Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4556
.pdf
Также через две пластины g и h проходят болты o (см. рисунок 3), головки которых опираются на пластину h, а
на других концах установлены гайки и контргайки ol. Указанные болты и гайки служат для ограничения
перемещений пластин под действием пружин j, и путем регулировки этих гаек можно регулировать расстояние
между пластинами g и h для компенсации износа, а также, с помощью гаек на болтах i1, можно сближать
кулачковые элементы и поддерживать определенное положение рычага управления и трансмиссионной
шестерни, когда тормоз находится в положении «выключено».
На чертежах тормоз показан во включенном положении. Для отпускания тормоза частичное вращательное
движение передается кулачковым элементам k, которые перемещаются по взаимодействующим элементам l
и тем самым позволяют двум неподвижным пластинам g и h отойти от поверхностей b и c барабана под
действием пружин j.
Для включения тормоза кулачки k приводятся в действие в обратном порядке.
В тормозной системе, показанной на рисунках 4 и 5, барабан p, имеющий две кольцевые тормозные
поверхности pl и p2, крепится к фланцевому диску q, который привинчивается или иным образом крепится к
спицам ql колеса, установленного на оси. Взаимодействуя с тормозными поверхностями, находятся две
пластины или диска r и rl, между которыми расположен подходящий тормозной накладной материал p2.
Указанные пластины r, r не вращаются и установлены на корпусе ступицы.
Болты 3, закрепленные на корпусе ступицы, проходят сквозь две пластины r, A и между ними, при этом
головки болтов опираются на пластину r. С помощью гаек r4 пластину r можно отрегулировать относительно
поверхности pl. Резьбовые штифты s с кольцами sI ввинчиваются во внутренние резьбовые отверстия на
указанном корпусе и входят в выступы s2, предусмотренные в указанной пластине r. Вращая указанные
штифты, пластину А можно отрегулировать относительно поверхности p2. Для удержания штифтов в
отрегулированном положении предусмотрены контргайки.
Указанный тормоз приводится в действие с помощью кулачков, как описано выше, причем кулачки приводятся
в действие любым подходящим редуктором, таким как звенья t, tl, приводимые в действие через шатун t2,
соединенный с механизмом привода тормоза.
Для включения тормоза шток t2 опускается вниз, частично вращая кулачки, которые приводят к тому, что
пластины r и ' взаимодействуют с соответствующими поверхностями pl и p2.
Тормоз возвращается в положение «выключено» с помощью винтовых пружин A 70 на болтах r3 при
перемещении указанных кулачковых элементов в обратном направлении. Аналогичным образом, в этой
конструкции рабочий механизм может удерживаться в определенном положении, когда тормоз находится в
положении «выключено», путем регулировки пластин r и r с помощью болтов и гаек r3 R1 и штифтов s
соответственно, а также путем регулировки взаимодействующих поверхностей кулачков. o80 При желании для
удержания тормоза во включенном положении могут использоваться пружинные средства, а для
разъединения тормозных элементов — винты или аналогичные средства. 85 На рисунке 6 u 1l обозначим две
вращающиеся кольцевые тормозные поверхности или пластины барабана, а v r1 — две неподвижные
пластины.
На пластине r закреплены штифты t'2 90 с быстрозажимной резьбой, которые входят в зацепление с
внутренними резьбовыми втулками 23, снабженными рычагами управления 4, функционально соединенными
с рычагом управления тормозом. 05 Болты проходят сквозь поверхности или пластины и окружающие их
пружины, опирающиеся на диск, стремятся привести пластины в контакт с поверхностями. Вращая 100
внутренних резьбовых втулок, пластины v, 1. можно раздвинуть, преодолевая действие пружин, чтобы
освободить тормоз.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_258320.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=258320&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB258320A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 9 июня 1925 г., № 14945/25; Завершено: 12 марта 1926 г., 2589320 4M.M.y. Завершено.
Принято: Отправлено. 9, 1926.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способы и методы осуществления гидратации бетона и других подобных материалов.
Я, Фредерик Уильям Веси Фицджеральд, проживающий по адресу: Кведжели, Дерби-роуд, 10, Кавершем,
Оксфордшир, подданный короля Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет
следующий характер:
При обычном смешивании бетона и других подобных цементов, извести или штукатурки с водой полученную
смесь необходимо немедленно уложить и удерживать на месте до затвердевания. Настоящее изобретение
предусматривает добавление необходимого количества воды к цементу в форме 1,5, что требует применения
тепла и/или давления, прежде чем оно станет эффективным. Например, определенное количество
порошкообразной соли, содержащей кристаллизационную воду, составляет 20 (смесь с цементом).
Полученную смесь затем заливают в формы и прессуют при температуре выше точки плавления
гидратированной соли. Таким образом, цемент быстро впитывает воду, которая теряется из-за соли, и
агломерированная масса может быть извлечена из формы.
При желании можно добавлять или включать битум, воск, стеарин, шеллак, серу и/или аналогичные вещества,
а также различные наполнители и красители 3.
Одна из смесей, успешно использованных в качестве иллюстрации, приведена здесь, но очевидно, что для
достижения желаемого результата можно использовать различные смеси.
К восьми частям буры и сорока частям цемента Кина добавляют пять частей порошкообразного битума по
весу.
Три порошка тщательно перемешивают, а затем прессуют в форме, нагретой до 40 градусов Цельсия. При
желании можно использовать более высокие температуры. Было установлено, что температуры от 150 до 200
градусов Цельсия увеличивают сопротивление электрической изоляции формованного изделия, или же
изделия, отформованные при более низкой температуре, могут быть запечены в горячей печи для достижения
той же цели.
В дополнение к солям 50, содержащим кристаллизационную воду, или вместо них, можно использовать
раствор силиката натрия или калия, затвердевший при смешивании с мылом или стеарином, или другими
веществами, которые вызывают такое затвердевание, или 55 желатинообразный осадок, образующийся при
добавлении карбоната аммония к раствору квасцов, или, по сути, любое подходящее вещество, выделяющее
воду при нагревании и/или прессовании 60.
Использование буры, квасцов, силиката натрия или калия и подобных веществ для упрочнения и/или
придания водонепроницаемости гидратированным цементам, извести или штукатуркам, безусловно, хорошо
известно, и поэтому настоящее изобретение претендует только на использование этих материалов указанным
способом, а именно, таким образом, чтобы они контактировали с цементирующим веществом, смешанным с
ними, при нагревании и/или прессовании смеси.
Датировано 9 июня 1925 года.
Ф. В. В. Фицджеральд.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способы и методы осуществления гидратации бетона и других подобных материалов.
Я, Фредерик Уильям Веси Фицджеральд, проживающий по адресу: Кведжели, 10, Дерби, улица Прайс 1/-,
Кавершем, Оксфордшир, подданный короля Великобритании, настоящим заявляю, что, несмотря на то, что я
являюсь его владельцем, характер данного изобретения и способ его осуществления должны быть подробно
описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к способу и средству осуществления гидратации цемента или других подобных
материалов.
Согласно данному изобретению, я добавляю к цементу или другому материалу вещество, соединение или
материал, или вещества, соединения или материалы, содержащие воду в качестве кристаллизационной
воды, для высвобождения или удаления которой требуется или потребуется нагревание, и я подвергаю такую
смесь в форме нагреву и давлению для гидратации цемента и связывания материалов, а затем подвергаю ее
воздействию более высоких температур, например, от 1500 до 2000 градусов Цельсия.
При желании могут быть добавлены или включены различные другие вещества, такие как битум, воск,
стеарин, шеллак, сера и/или аналогичные вещества, а также различные наполнители и/или красители.
В качестве примера реализации изобретения определенное количество порошкообразной соли, содержащей
кристаллизационную воду, смешивают с цементом.
Затем смесь прессуют в форме при температуре выше точки плавления гидратированной соли, и цемент
быстро впитывает воду, потерянную солью, после чего агломерированную массу можно извлечь из формы, а
затем нагреть при более высокой температуре.
Для достижения желаемого результата могут использоваться различные смеси, и в качестве примера
приводится та, которая была успешно применена.
К восьми частям буры и сорока частям цемента Кина добавляют пять частей битума в порошкообразном виде,
все по весу.
Материалы тщательно перемешиваются, а затем прессуются в форме, нагретой до 100 градусов Цельсия.
Могут использоваться более высокие или более низкие температуры. Было установлено, что температуры от
150 до 200 градусов Цельсия обеспечивают повышенное электрическое сопротивление формованного
изделия. Поэтому изделия, отформованные при более низкой температуре, с использованием формы или без
нее, запекаются в горячей печи при более высокой температуре для достижения той же цели.
В дополнение к солям, содержащим кристаллизационную воду, или вместо них, можно использовать раствор
силиката натрия или калия, затвердевший путем смешивания с мылом, стеарином или другими веществами,
которые вызывают такое затвердевание, или желатинообразный осадок, образующийся при добавлении
карбоната аммония к раствору квасцов, или, по сути, любое подходящее вещество, которое выделяет воду
при нагревании и прессовании.
Следует понимать, что я не ограничиваюсь указанными выше пропорциями или температурами, которые
приведены лишь в качестве примера.
Использование буры, квасцов, силиката натрия или калия и подобных веществ 75, смешанных с цементом
или подобным веществом при нагревании, для затвердевания и/или придания водонепроницаемости
гидратированным цементам, извести, штукатуркам, безусловно, хорошо известно, и поэтому настоящее
изобретение претендует только на использование этих материалов указанным способом, а именно, так, чтобы
они контактировали с цементирующим или другим веществом, смешанным с ними, при нагревании и
прессовании смеси. 5 85 Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его
осуществления, я заявляю, что мне известно о британском патенте № 201121, и я не претендую ни на что из
заявленного или упомянутого в нем, кроме того, что я
Соседние файлы в папке патенты