Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4547
.pdf
В некоторых случаях движение поршня 2 вниз может быть опущено, и вся операция с поршнем 2 и выдувной
трубкой 7 может быть выполнена только с помощью выдувной трубки, как показано на фиг. 11-14 после
закрытия формовочной формы 8.
Вокруг свисающего стекла средний уровень патрубка в трубе 7 может быть еще больше снижен, или же
время, когда поршень и труба для выдувания расплава в форму 8 могут быть подняты, чтобы привести трубу
в верхнее положение, показанное на рис. 7, ближе друг к другу, при этом патрубок в этом положении все еще
остается горячим, как показано на рис. 4. В этот момент пламя горелки, которое удаляет пламя горелки,
создает давление воздуха через продувочную трубу 7, предотвращая любое охлаждение, которое может
произойти, и работает для выдувания капли 10 до тех пор, пока она не заполнится за счет воздействия тепла,
находящегося ниже внутренней части формы 8. Когда это отверстие к холодной температуре 130 1
Модифицированный способ обработки горлышка бутылки показан на рис. 10 и заключается в удалении
верхней части 19 формы 8, нагревании.
верхние края шейки с помощью подходящих 70 средств, не показанных на рисунке, а затем опуская в контакт
с шейкой формовочный инструмент, который состоит из центральной оправки 25 и двух или более
формовочных рычагов 26, которые шарнирно соединены в точке 27 с кронштейном 28, установленным 75 на
оправке 25, и удерживаются в положении, показанном на рис. 10, подходящими пружинами, не показанными
на рисунке. Оправка вращается и перемещается к форме и от нее с помощью соответствующего механизма
обычной конструкции 80, и когда она опускается в контакт с формой, горловина обрабатывается или
вращается, принимая свою окончательную форму, при этом кромка или фланец образуются с помощью
выемок 29 в рычагах 26. 85 Оправки 21 и 25, показанные на рисунках.
8, 9 и 10 снабжены продольными отверстиями 30 для подачи воздуха под давлением при необходимости.
Когда горлышко бутылки или другого изделия (9X) формируется с помощью оправки, как показано на фиг.
8-10, давление оправки может привести к деформации или раздавливанию бутылки в форме, особенно при
изготовлении бутылок с толстыми стенками, таких как бутылки для молока (9.5), которые могут сохранять
значительную пластичность на стадии формирования горлышка. В таких случаях воздух под давлением
подается через отверстие 30 в оправке для формирования горлышка, и давление 100, приложенное к
внутренним стенкам бутылки, будет удерживать пластиковые стенки в контакте с формой, предотвращая тем
самым деформацию бутылки во время формирования горлышка. 105 Следует понимать, что методы
обработки горловины, показанные на рис. 8–10, являются лишь иллюстративными, и для обработки горловин
выдувных изделий могут использоваться любые другие ручные или механические средства. В некоторых
случаях, когда верхняя часть изделия или горловина удаляются на более поздних этапах производства, этап
обработки горловины может быть полностью пропущен.
11 5 На рисунках 11–16 показан один из способов простого и эффективного применения нашего метода для
производства ламп накаливания.
Как и в системе, показанной на рис. 1–7, расплавленное стекло 3 содержится в подаре или другом сосуде 4,
имеющем выпускное отверстие 6. Однако, в отличие от конструкции, показанной на рис. 1–7, поршень и
продувочная трубка объединены в продувочный поршень 35, который совершает возвратно-поступательное
движение любым подходящим способом, перемещаясь между нижним положением, показанным на рис. 11, и
верхним положением, показанным на рис. 14, где нижний конец поршня находится над выпускным отверстием
6.
Воздействие наружного воздуха или охлаждающее действие ножниц. Во время подъема поршня и
продувочной трубки в положение, показанное на рис. 7, давление воздуха в продувочной трубке может быть
отключено или может быть создан небольшой вакуум, в зависимости от того, что будет сочтено подходящим
для надлежащего манипулирования стеклом в данный момент.
Затем цикл операций повторяется, как показано на рис. 1–7. В ходе этого цикла операций формы
открываются, закрываются, поднимаются и опускаются в соответствии с движением стекла, являющегося
частью системы. Механизмы для перемещения и управления формой обычно используются в автоматических
стеклообрабатывающих станках и поэтому не показаны и не описаны подробно.
На рис. 7 показана бутылка 17 в форме 8 в конце операции выдувания.
Бутылка цела, за исключением горлышка, и отделка горлышка может быть выполнена как вручную, так и
механически, 2.b) и любым подходящим способом. На рисунках 8–10 показаны два метода обработки
горловины.
На изображении 7 показана бутылка 17, к верхнему краю которой все еще прилип пузырек стекла 11, хотя, как
указано выше, этот пузырек обычно лопается во время выдувания и, таким образом, исчезает. Если пузырек
все еще остается, его отламывает оператор 36 или подходящий механический отламыватель, например,
такой, как показано на рис.
13 и описано ниже. Затем горлышко бутылки можно обработать, удалив верхнюю часть 19 формы 8 и, после
повторного нагревания края бутылки, заменив ее разъемной формой для горлышка 20, как показано на рис. 8
и 9. Для этой операции форму можно переместить из-под отверстия 6 в передней печи 4 на другое место или
позицию, например, под формовочный инструмент или оправку 21, имеющую подходящую форму для
формирования горлышка бутылки. Для смягчения краев горлышка бутылки можно использовать кольцевую
горелку 22, а формовочный инструмент 21 снабжен соответствующим механизмом для его опускания, как
только края горлышка станут достаточно пластичными. Это движение оправки 21 вниз приводит ее в
положение, показанное на рис. 9, при этом движение инструмента вниз ограничивается выступами 23, и
горлышко бутылки обрабатывается, как показано на рисунке. Оправка 21 может также иметь вращательное
движение для облегчения операции обработки грифа.
Следует понимать, что кольцевая горелка 22 нагревает горловину до установки формовочного инструмента
20, и что оправка 21 обычно устанавливается после снятия этой горелки 22 и установки формовочного
инструмента на место.
- 3 258,127 -e- 2581127 В этом способе изготовления лампочек первые этапы аналогичны показанным на рис.
1 и 2: сначала стеклу позволяют вытекать из отверстия, чему способствует небольшое давление воздуха
внутри поршня 35, а затем оно удлиняется путем увеличения давления воздуха внутри поршня и
одновременного приложения удлиняющего импульса путем опускания поршня. На фиг. 11 показана форма
для изготовления лампочки 36, обычно называемая пастообразной формой, а сверху на форме 36
расположена отдельная деталь 37, которая открывается и закрывается так же, как и форма 36.
-.15 Предпочтительно, чтобы форма 36 вращалась во время расширения стекла внутри нее, чтобы
обеспечить относительное вращательное движение между стеклом и формой, которое обычно используется в
практике формования пасты.
2
t) Как и при изготовлении бутылок, описанном выше, форма закрывается вокруг выступающего пузырька
стекла, и поршень опускается или форма поднимается, или и то, и другое, так чтобы нижний конец поршня
приблизился к верхней части формы.
Однако при выдувании лампочек выдувной слой может быть плоским, как показано на рисунке 38, что делает
его чрезвычайно тонким; такая форма достигается путем задержки движения формы к поршню до тех пор,
пока не будет сформирован выдувной слой подходящего размера.
На следующем этапе поршень 35 поднимается, а форма 36 быстро опускается, в результате чего образуется
отливка 38 в показанной форме и толщиной с бумагу. На этом этапе опрокидывание может, и обычно так и
происходит, разорваться и улететь, но для случаев, когда опрокидывание сохраняется, как показано на рис.
12, нож для разрушения 39, показанный на рис. 13, перемещается горизонтально через пузырь 38, таким
образом, разрывая опрокидывание и оставляя колбу полностью сдутой, с тонким рваным краем 40 сверху.
После операции разрушения сломанный край 40 обрезается, для чего изготавливается кольцо 41, показанное
на рис.
14, внезапно опускается над выступом 40 в положение 41, и таким образом верхняя часть колбы срезается,
приобретая несколько более четкий и тонкий край. Кольцо 41 может быть удобно размещено и приводиться в
действие тем же механизмом, который перемещает ломающий нож 39 через отверстие для отвода воздуха.
Образовавшийся пузырь 40 настолько тонкий, что в момент расширения стекла для заполнения формы он
становится холодным и хрупким, так что операция разбивания и обрезки может быть выполнена без
фактического контакта соприкасающихся кромок обрезного кольца 41 и выступа 40 колбы. Во время обрезки
горлышка обрубок холодного стекла 42 отсекается с помощью ножниц 43 и выбрасывается. Ножницы 43
воздействуют на истонченный участок стекла, который образуется при движении поршня 35 вверх, при
необходимости с помощью небольшого разрежения внутри поршня. 70 Операции по обрезке и отрезанию
горловины, показанные на рис. 14, могут выполняться, пока форма еще находится под выходным отверстием
6, или, при желании, обрезка горловины может быть выполнена в другом положении или на другом участке.
На рис. 15 показан еще один этап обработки горловины, на котором удаляется верхняя часть 37 формы, в
результате чего горловина 40 выступает на значительное расстояние над корпусом формы. Для этой
операции формы можно переместить на другую станцию и обработать шероховатые края горловины газовым
пламенем, например, с помощью кольцевой горелки 44, чтобы сгладить верхний край горловины, который
после обрезки остается шероховатым и острым. Пламя быстро устраняет шероховатость и придает кромке
эффект обжига. Вращающийся разверточный инструмент 45 теперь можно опустить на шейку под углом 90
градусов, чтобы расширить ее или устранить любые неровности формы, которые могут быть вызваны
нагревом. Данная операция по расширению может быть выполнена во время воздействия пламени на кромку
под углом 95 градусов, или же ее можно провести на другом участке позже, в зависимости от того, что будет
наиболее удобно.
На рис. 16 показан повторный нагрев охлажденного выступающего стекла в отверстии 6 с помощью пламени
горелки 46, 100, а также показана другая форма, открытая для приема следующего пузырька и формирования
следующей колбы. Горелка 46 может быть соответствующим образом сконструирована таким образом, чтобы
перемещаться под отверстием 6 после каждой операции перерезания 105.
Машины для формования выдувной стеклянной посуды по описанному выше методу могут быть либо
роторного типа, в которых формы подаются в 110 последовательных этапах на стол под отверстие для
выгрузки стекла, либо формы могут перемещаться по цепному конвейеру, либо подаваться к выдувному
отверстию любым другим подходящим способом. 115 В форму и движение устройств, используемых для
проталкивания стекла через отверстие и выдувания готового изделия, можно вносить множество изменений, а
этапы метода могут быть по-разному модифицированы и комбинированы в рамках нашего изобретения, как
определено в прилагаемых пунктах формулы изобретения.
Подробно описав и определив природу указанного изобретения и способ его осуществления, как мне
сообщили мои зарубежные корреспонденты, я заявляю, что
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_258128.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=258128&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB258128A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: декабрь.
2,
1925. № 30428/25, Полный левый конец: авг. 7,1926.
M. Завершено. Принято к рассмотрению: сентябрь. 16, 7926.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области роликовых подшипников и связанные с ними разработки.
Мы, компания JoHN MARSTON LIMITED, британская компания, и JoHN ERNEST GREENWOOD, гражданин
Великобритании, оба из Санбимленда, Вулверхэмптон, Стаффордшир, настоящим заявляем, что данное
изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к роликовым подшипникам, и в
частности к тем, которые используются в шатунах двигателей внутреннего сгорания, и его основная цель
состоит в создании простой и недорогой конструкции, которая будет легко собираться и обеспечит
эффективную смазку рабочих частей.
Согласно данному изобретению, предусмотрена клетка для размещения двух или более рядов роликов, к
которым смазка подается через каналы, соединяющиеся с пространством между соседними рядами, причем
это пространство предпочтительно образовано периферийной канавкой вокруг обоймы.
В предпочтительном способе осуществления изобретения для собранного коленчатого вала со съемным
шатунным пальцем, закрепленным гайками или другими подходящими устройствами, сам шатунный палец
образует внутреннее кольцо для подшипников и для этой цели соответствующим образом закален. Клетка
может быть изготовлена из бронзы или другого подходящего металла, а на каждом конце предусмотрены
углубления для роликов.
Между двумя рядами роликов находится центральная часть клетки, а по внешней периферии в центре
образована канавка, которая через соответствующие каналы сообщается с углублениями, содержащими
ролики.
В ушке шатуна установлена закаленная втулка, образующая наружное кольцо, общая длина которой
практически совпадает с длиной кольца, но меньше длины шатунной шейки. [Pyace 1/_ Следовательно, между
концами сепаратора и наружного кольца и поверхностями шатунных шейк имеется пространство, и в этом
пространстве, на каждом конце подшипника, находятся 45 кольцевых торцевых пластин из закаленного
материала, которые могут свободно вращаться на шатунной шейке и предназначены для восприятия любой
осевой нагрузки, передаваемой от сепаратора или роликов, или через боковое движение шатуна. Клетка,
разумеется, имеет достаточный рабочий зазор между внутренним и внешним обоймами.
На конце шатуна образован паз, начинающийся от точки, расположенной близко к шатуну, и простирающийся
на удобное расстояние вокруг проушины, например, примерно на 80 градусов. Этот паз проходит насквозь
через внешнее кольцо и совпадает с канавкой 60, образованной вокруг обоймы.
Таким образом, во время работы двигателя масло, разбрызгивающееся на переднюю часть шатуна, проходит
через этот паз в канавку в сепараторе, а оттуда по предусмотренным каналам к роликам, при этом излишки
масла выходят из концов подшипника, обеспечивая тем самым достаточную смазку кольцевых торцевых
пластин. 70 При желании, вместо того чтобы делать канавку на внешней периферии обоймы ролика, ее можно
расположить внутри, чтобы обеспечить работу системы смазки под давлением, в которой масло подается
через коленчатый вал и шейки кривошипа к выходному отверстию в шатунной шейке. Это обеспечивает
эффективную смазку подшипника и одновременно исключает необходимость в пазу s0, упомянутом ранее в
наконечнике шатуна, 2589128 11 1--LAR 258,128. Из вышеизложенного, следовательно, видно, что
предусмотрен простой и эффективный роликовый подшипник, который, в случае подшипника шатуна,
приспособлен для тщательной и эффективной смазки либо методом разбрызгивания, либо методом
принудительной подачи. Дата: 1 декабря 1925 г.
Эрик У. Уолфорд, член дипломированного института патентных поверенных, Хертфорд-стрит, 19, Ковентри,
представитель заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области роликовых подшипников и связанные с ними разработки.
Мы, компания JoaH MARSTON LIMITED, британская компания, и JoaH ERRNEST GREENWOOD, гражданин
Великобритании, оба из Санбимленда, Вулверхэмптон, Стаффордшир, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к роликовым подшипникам, и в частности к тем, которые используются для
шатунов двигателей внутреннего сгорания, и его основная цель состоит в создании простой и недорогой
конструкции, которая будет легко собираться и обеспечит эффективную смазку рабочих частей.
Согласно данному изобретению, роликовый подшипник снабжен сепаратором, предназначенным для
размещения двух или более рядов роликов, и в сепараторе образованы каналы, соединяющие пространства
между роликами в смежных рядах с промежуточным каналом подачи смазки в сепаратор.
Предпочтительно смазочный материал подается в кольцевую канавку, расположенную на периферийной
поверхности сепаратора между соседними рядами роликов, а ответвления соединяют эту канавку с
углублениями или пространствами, содержащими ролики.
На прилагаемых чертежах: Рисунок 1 представляет собой разрез роликового подшипника, показывающий
прилегающие части шатуна и собранного коленчатого вала, к которому он крепится. Рисунок 2 представляет
собой вид сбоку на Рисунок 1, на котором показана одна из шатунных чашек коленчатого вала в процессе
снятия.
На рисунке 3 представлен вид, аналогичный рисунку 1, но с модифицированной конструкцией клетки. Рисунок
4 представляет собой вид клетки только с торца и применим к любому из предыдущих видов, в то время как
рисунок 5 представляет собой осевой разрез клетки, как показано на рисунке 1, а рисунок 6 представляет
собой аналогичный вид клетки, показанной на рисунке 3.
На всех чертежах одинаковые цифры обозначают одинаковые детали. В способе осуществления
изобретения, показанном на рисунках 1, 2 и 6f, для собранного коленчатого вала, включающего перемычки
или диски, соединенные съемным шатунным пальцем 3, закрепленным гайками 4 или другими подходящими
устройствами, сам шатунный палец образует внутреннее кольцо для подшипников 7C и для этой цели
соответствующим образом закален. Обойма подшипника 5 может быть изготовлена из бронзы или другого
подходящего металла, а на каждом конце предусмотрены углубления 6 для роликов 7. Между двумя рядами
роликов в центральной части клетки имеется неуглубленная часть 76, а по ее внешней периферии в середине
образована канавка 8 (см. также рисунок 5), которая через соответствующие каналы 9 80 сообщается с
углублениями 6, содержащими ролики.
В отверстие 1(0) шатуна 11 установлена закаленная втулка 12, образующая наружное кольцо, общая длина
которой 8g практически такая же, как у обоймы, но меньше длины шатунного пальца. Вследствие этого между
концами сепаратора и наружной обоймы и поверхностями 90 перемычек или дисков 2 коленчатого вала
остаются зазоры, в которых расположены кольцевые торцевые пластины 13 из закаленного материала,
которые могут свободно вращаться на шатунной шейке и предназначены для восприятия любой осевой
нагрузки, передаваемой от сепаратора или 9 роликов, или возникающей от боковых перемещений шатуна.
Клетка, разумеется, имеет достаточный рабочий зазор между внутренним и внешним обоймами.
На конце шатуна 100 образован паз 14 (см. рис. 2), начинающийся от положения вблизи шатуна и
простирающийся по окружности на удобное расстояние вокруг проушины, например, примерно на 80
градусов. Этот паз 106 прорезает стенку наружного кольца и совпадает с канавкой 8, образованной вокруг
обоймы, обеспечивая проход для поступления смазки внутрь.
Аналогичный тип паза показан на рисунке 110 в описании нашего предыдущего патента №.
248,563 и обеспечивает подачу смазки в дорожки качения двойного ряда шариков или роликов.
Клетка, соединяющая роликовые пространства в смежных рядах с промежуточным каналом подачи смазки,
поступающей в клетку (45), по существу, как описано выше, и для описанной цели.
2. Роликовый подшипник, как указано в
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_258129.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=258129&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB258129A
[]
ПАТЕНТ: СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: декабрь.
2,
1925. Нет, 30 449/25.
Окончательное подтверждение получено в сентябре. 16, 1926, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования гибких застежек для обуви, одежды и тому подобного.
Я, Ноэль Статрам, подданный короля Великобритании, проживающий по адресу: Норт-Бродвей,
Ирвингтон-на-Гудзоне, графство Вестчестер, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, инженер-химик,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям гибких застегивающих устройств и элементов
управления, предназначенных для открытия и закрытия указанных устройств, и, в частности, к
усовершенствованиям таких гибких застегивающих устройств, используемых в качестве средств застегивания
для обуви, одежды, сумок и подобных изделий, у которых два края должны быть стянуты вместе.
Известны крепежные устройства указанного типа, в которых кромка гибкого элемента предназначена для
взаимодействия с рядом упругих зажимов на сопрягаемом гибком элементе, и в которых упругие зажимы
заключены внутри кармана, образованного в гибком элементе, причем рабочие концы указанных зажимов
прикреплены к кромкам указанного кармана.
Настоящее изобретение предлагает различные конструктивные усовершенствования, особенностью которых
является расположение упругих зажимов снаружи гибкого элемента и их выход за его край 36.
Другие особенности изобретения станут очевидны из следующего описания.
Обращаясь к чертежу, иллюстрирующему один из вариантов осуществления данного изобретения:
Рисунок 1 представляет собой вид сверху заготовки корпуса для рабочего элемента; Рисунок 2 представляет
собой вид сверху заготовки раздвижного элемента для рабочего элемента 4b; [Цена 11-] Закрытие - Рисунок 3
представляет собой боковой вид готового ключа; Рисунок 4 представляет собой вид сбоку готового ключа;
Рисунок 5 представляет собой вид сверху готового ключа; Рисунок 6 представляет собой вид сверху
собранного гибкого крепежного устройства и соответствующего рабочего элемента; Рисунок 7 представляет
собой поперечный разрез по линиям 7-7 на Рисунке 6; Рисунок 8 представляет собой поперечный разрез по
линиям 8-8 на Рисунке 6; и Рисунок 9 представляет собой поперечный разрез по линиям 9-9 на Рисунке 6. 60
Заготовка корпуса 10 включает в себя пластинчатые части 11 и 12 и соединительную перемычку 13, причем
части 11 и 12 снабжены пазами 111 и 121 соответственно. При формировании рабочего элемента 6B K часть
11 снабжена фланцевыми элементами 14 и 15, а часть 12 — фланцевыми элементами 16 и 17. Таким
образом, между 70 фланцевыми участками 14 и 16 и фланцевыми участками 15 и 17 предусмотрены пазы или
каналы 18 и 19 соответственно.
Внутри корпуса находится раздвижной элемент, изготовленный из заготовки 20, включающей в себя
перегородку 21, боковые части 22 и 23 и раздвоенную раздвижную часть 24, причем заготовка 20
предпочтительно изготовлена из цельного штампованного металла. Часть 22 имеет крепежные выступы 25 и
26, а часть 23 80 имеет аналогичные выступы 27 и 28. Часть 23 снабжена зубцами 29 и 30.
При сборке рабочего элемента части 22 и 23 входят в пазы 11l 8E и 121 соответственно, при этом зубцы 29
выступают далеко за пределы внешней поверхности пластинчатой части 12.
Собранный таким образом рабочий элемент помещается в матрицу, которая действует, раздвигая ушки 25 и
26, а также ушки 27 и 28, и прижимая их друг к другу к боковым сторонам пластинчатых частей 11 и 12, тем
самым надежно фиксируя раздвигающий элемент 20 внутри корпуса.
Одновременно с этим, рабочий элемент 31, включающий пластину 32 и часть 33 с ушком 34, навинчивается
на одну из раздвоенных частей 29 и 30, после чего эти части сжимаются вместе, образуя ушко для удержания
пластины 32. Лента 35 содержит ответные части крепежных элементов 37, каждая из которых
предпочтительно выполнена из цельного пружинного металла и имеет пружинные зажимные части 38 и 39, а
также части для приема шарика 40, 381 и 391, обозначающие зажимные элементы.
Лента 36 содержит крепежные элементы 41, каждый из которых включает в себя часть 42, принимающую
бусинку, и соединительные части 45 и 46, обеспечивающие опорные поверхности 451 и 461 соответственно,
причем внутренние кромки 451 и 461 частей 45 и 46 в основном выровнены. Подходящие длины лент 35 и 36
вырезаются из сплошной или другой ленты, к которой были прикреплены соответствующие крепежные
элементы, и скрепляются между собой скобой 47 или подобным ей инструментом, служащим нижним упором
для рабочего элемента. Последний навинчивается на соответствующие крепежные элементы, а верхняя
скоба для шага 48 применяется для ограничения верхнего перемещения рабочего элемента. Работа
устройства осуществляется следующим образом: при правильном расположении ключа на гибком крепежном
устройстве основные части лент 35 и 36 проходят через соответствующие пазы 18 и 19 корпуса 10.
Фланцевые части 17 корпуса охватывают ответные части крепежных элементов 37 внутри корпуса, при этом
края таких фланцевых частей не соприкасаются с лентой. Аналогично, основная часть корпуса 36, несущая
наружные крепежные элементы 41, проходит через канал 19 корпуса, при этом краевые части фланцев 15 и
17 скользят в фланцах 45 и 461, обеспечиваемых зажимными частями 45 и 46 крепежных элементов 41. При
затягивании крепежного элемента ключ перемещается вверх из положения, показанного на рисунке 60
чертежа, с помощью элемента управления 31, что служит для вдавливания наружных крепежных элементов
41 в соответствующие внутренние крепежные элементы 37.
При обратном движении ключа для открытия застежки, точки 291 и 301 раздвижной части 24 входят внутрь
ответной части застежки 37 с обеих сторон от наружной части застежки 41, раздвигая таким образом
пружинные губки 38 и 39 ответной части застежки 37. Дальнейшее перемещение ключа вниз способствует
раздвиганию пар взаимодействующих мужских и женских крепежных элементов.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я заявляю, является 1. Гибкое застегивающее устройство для закрытия обуви, одежды, сумок и подобных
изделий, включающее взаимодействующие гибкие элементы, один из которых имеет ребристый край,
предназначенный для взаимодействия с рядом застегивающих элементов, включающих упругие губки на
другом элементе, режущая часть которого имеет ребристый край для взаимодействия с приемной частью
каждого из указанных застежек, и скользящий рабочий элемент для соединения и разъединения указанных
гибких элементов, причем указанные застегивающие элементы выступают за край указанного гибкого
элемента. - - 2. Гибкое застегивающее устройство
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_258130.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=258130&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB258130A
[]
Я, Гарри Риверс, проживающий по адресу: Ферндейл, дом 222.
Я, проживающий по адресу: Брикстон, Юго-Запад, 9, подданный короля Великобритании и Ирландии,
настоящим заявляю, что данное изобретение представляет собой следующее: складной ящик для перевозки
птицы или любых других товаров, изготовленный из дерева и брезента. Все боковые стороны, верхняя и
нижняя части соединены шарнирами таким образом, что ящик складывается до поверхности одной секции без
необходимости разборки какой-либо из секций для хранения, когда он не используется. Дно крепится к одной
стороне обычными петлями, и когда ящик собран, края дна входят в пазы в трех других сторонах 2589130, а
стороны скрепляются болтами, проходящими через отверстия в шарнирных пластинах на первой упомянутой
стороне и через отверстия в соседней стороне, что делает ящик достаточно жестким. Крышка крепится к
одной стороне с помощью петель, которые позволяют ей складываться вровень с другой частью, а на нижней
стороне крышки по трем сторонам расположены выступы, которые прилегают к внутренней стороне трех
сторон коробки, кроме той, к которой она прикреплена в закрытом состоянии, обеспечивая таким образом
надежную опору для крышки.
Дата выдачи: 18 января 1926 года. 30 Гарри Риверс.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Складной ящик.
Я, Харни Ривнетс, ранее проживавший по адресу: Ферндейл-роуд, 222, Брикстон, юго-запад 9, а теперь по
адресу: Кройдон-роуд, 195, Анерли, Кент, юго-восток 20, подданный короля Великобритании и Ирландии,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к способу изготовления складного ящика или упаковочного контейнера,
который одновременно достаточно жесткий, чтобы обеспечить надлежащую защиту его контейнеров, и в то же
время может быть сложен в сложенном виде, когда не используется, так что занимает очень мало места для
хранения, при этом ни одна его часть не отделяется от другой.
Согласно данному изобретению, боковые стороны ящика или контейнера соединены между собой
шарнирами, а также с основанием и крышкой, при этом основание прочно удерживается в нужном положении
за счет зацепления каждого края с пазом на каждой из четырех сторон, когда свободные края боковых сторон
закреплены крепежным элементом, а крышка прочно удерживается в нужном положении шарнирами, с
помощью которых она прикреплена к одной из сторон, и замком или другим крепежным элементом на стороне,
противоположной той, к которой она прикреплена шарнирами, в то время как бусины или упоры на внутренней
стороне крышки служат для поддержки боковых сторон в верхней части ящика, зацепляясь с внутренними
поверхностями боковых сторон.
Я опишу свое изобретение со ссылкой на прилагаемые чертежи 65, на которых, в частности, изображена фиг.
1. На изображении показан ящик или контейнер в разрезе, с открытой передней стороной и крышкой.
Рис. 2. На рисунке 1 показан вид сбоку. 70 Рис. 3. На рисунке 1 представлен план.
Рис. 4. Изображен ящик или контейнер в сложенном состоянии.
Рис. 5. Показан корпус или устройство в полностью открытом положении. 75 a Откидная крышка.
b. Бусины или упоры на крышке для поддержки боковых стенок в верхней части корпуса.
c. Шарнирная боковая часть (передняя).
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: январь. 18, 1926. № 30,520/25.
Завершено слева: 27 сентября 1926 г., Завершено принято: сентябрь. 16, 1926, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Складной ящик.
258,130 d. Шарнирная сторона (левая).
e. Боковая откидная часть (задняя).
f Шарнирная сторона (правая).
g Шарнирное основание.
h Петлевые петли для крышки.
j. Шарнирные крепежные пластины с отверстиями.
k Болты для соединения отверстий в пластинах j и жесткого скрепления свободных кромок сторон.
1
Плитные петли для соединения боковых сторон и нижней части с боковой стенкой.
mn Канавки со всех сторон в нижней части корпуса для опоры основания.
Одни и те же буквенные обозначения относятся к одним и тем же частям на разных рисунках чертежа.
Я беру сложенный футляр (рис. 4) и, позволив шарнирному основанию g лечь плашмя, разворачиваю боковые
стороны c c e / так, чтобы они смыкались вокруг плоского основания g.
Затем я вставляю это основание в пазы m на каждой из сторон и закрепляю свободные края сторон c и f
болтами k, входящими в отверстия в шарнирных пластинах i. Затем я загибаю крышку так, чтобы она плотно
прилегала к верхним краям боковых стенок, так чтобы окантовка попадала в образовавшееся пространство и
прилегала к внутренним поверхностям боковых стенок футляра. 30 Затем крышка фиксируется на месте с
помощью подходящего крепления.
Для складывания чехла описанный выше процесс выполняется в обратном порядке.
Свободные края сторон c f могут быть закреплены другими подходящими крепежными элементами.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
40
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_258131.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=258131&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB258131A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: декабрь. 5, 1925. № 30,731/25.
Завершено: сентябрь. 16, 1926.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
258,131 Усовершенствования приемных систем для обнаружения сигналов от высокочастотных волн.
(Сообщение от компании WESTERN ELECTRIC (COMPANY, INCOPIOILtATED), корпорации штата Нью-Йорк,
имеющей главный офис по адресу: 195, Бродвей, Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки.) Мы, компания
STANDARD TELEPHONES AND CABLIES, LIMITED, расположенная по адресу: Cnnmaught House, Aldwlch,
London, 2016 C. 2, Англия, британская компания, настоящим заявляем, что сущность данного изобретения и
способ его осуществления должны быть четко описаны и установлены в следующем заявлении:
Соседние файлы в папке патенты