Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4514
.pdf
Бериллий — очень твердый металл, который плохо поддается обычным методам обработки. Однако наши
эксперименты показали, что добавление других металлов, таких как алюминий и серебро, в относительно
небольших количествах в значительной степени корректирует это свойство; фактически, эти металлы можно
рассматривать как пластифицирующие агенты. Прибавка серебра в количестве примерно 5-10% и бериллия в
остальной части сплава позволяет получить сплав, который легко поддается обработке и имеет более
приятный цвет, чем бериллий, и, следовательно, больше подходит для изготовления ювелирных изделий.
В настоящее время предпочтительными представляются сплавы, содержащие менее 10% серебра или
бериллия, из-за их лучших физических свойств, однако мы не хотим ограничиваться какими-либо конкретными
составами или пропорциями, за исключением тех заявок, которые были целенаправленно и четко ограничены
в этом отношении.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_257474.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=257474&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB257474A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения Конвенции (США): 114 ноября 1925 г., Дата проведения Конвенции (США): ноябрь. 14, 1925,
257,474 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 22 декабря 1925 г., № 32388/25.
Завершено: сентябрь.
2,
1926, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройстве для дозирования полужидких веществ.
Я, Уильям Грегори Гмнак, подданный короля Англии, проживающий по адресу: Гордон Роуд, Киллара, Сидней,
Австралия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к дозирующим устройствам, и в частности к устройствам, используемым для
дозирования полужидких материалов, таких как паста, мягкая резинка и тому подобное. Целью изобретения
является создание контейнера и средства для дозирования его содержимого, отличающихся простой
конструкцией, экономичностью в изготовлении и эффективностью в эксплуатации.
Еще одной целью изобретения является создание устройства указанного типа, которое позволяет с
максимальной легкостью и в любом желаемом количестве выдавать подлежащий дозированию материал.
Еще одной целью изобретения является создание простых по конструкции средств, облегчающих извлечение
материала из контейнера и обеспечивающих практическое использование всего дозируемого материала.
Еще одна цель состоит в том, чтобы обеспечить средства s3 для предотвращения ухудшения качества
дозируемого материала вследствие выделения, испарения или аналогичных воздействий, вызванных
воздействием атмосферы.
Дальнейшие цели изобретения будут более подробно описаны ниже.
С учетом вышеизложенных целей мое изобретение представляет собой дозирующее устройство для
полужидкого материала, имеющее контейнер с соплом, поршень внутри него, намоточный вал и гибкое
соединение между намоточным валом и поршнем, отличающееся тем, что один конец указанного вала входит
в указанное сопло, которое расположено поперечно указанного контейнера 46 вблизи его верхней части.
[Цена] Изобретение также предоставляет различные новые функции, сопутствующие устройству, описанному
в предыдущем абзаце, и взаимодействующие с ним.
См. прилагаемые чертежи.
На фиг. 1 представлен вид сбоку и частично в центральном продольном разрезе, демонстрирующий
контейнер, воплощающий мое изобретение. 55 На рис. 2 представлен поперечный разрез по линии 2-2 (рис. 1)
в направлении стрелок.
На фиг. 3 и 4 представлены аналогичные изображения еще более модифицированных конструкций,
воплощающих мое изобретение.
На рис. 5 представлен поперечный разрез по линии 7-7 (рис. 4) в направлении стрелок.
Одна и та же деталь обозначается символом 65, указывающим на ее местоположение на всех изображениях.
Одной из особых целей моего настоящего изобретения является создание чрезвычайно простого, но
эффективного средства для удаления полужидкого содержимого из контейнера.
Хотя я не желаю ограничиваться каким-либо конкретным содержимым или подобным жидким материалом,
одна конкретная отрасль, к которой изобретение особенно хорошо подходит и которая иллюстрирует
преимущества, которые можно получить от выбора контейнера или дозирующего устройства, включающего в
себя особенности моего изобретения, — это дозирование зубной пасты, крема для бритья и т. д.
Изобретение может быть с той же легкостью применено с теми же или дополнительными преимуществами,
однако, в отношении любого материала полужидкого или пластичного характера.
На чертежах обозначение 1 указывает на контейнер, который может быть изготовлен из любого подходящего
материала, например, из любого подходящего металла, стекла, волокна, дерева (сплава) и тому подобного. Я
предпочитаю использовать стеклянную посуду, но не хочу быть ограниченным в этом отношении.
Контейнер заполняется материалом, который необходимо дозировать. Контейнер снабжен поршнем, который
для целей описания я буду называть выталкивающим диском, обозначенным цифрой 2.
Следует понимать, что контейнер 1 может иметь любую желаемую форму, и что выталкивающий диск 2 будет
соответствовать форме контейнера. Диск имеет такую форму, что плотно прилегает к внутренней
периферийной стенке контейнера (1,5). Я не желаю быть ограниченным в выборе какого-либо конкретного
типа или материала на диске. Однако на практике я предпочитаю использовать диск чашеобразной формы,
состоящий из чашеобразной части 3, снабженной кольцевым фланцем 4, и металлической пластины-основы
5. Усиливающая пластина 5 служит для упрочнения диска под давлением сжатия материала, расположенного
над ним. Кольцевой фланец 4 служит направляющей для обеспечения постоянного выравнивания диска
внутри гнезда. Чашеобразная часть может быть изготовлена из любого подходящего материала, такого как
бумага, волокно, кожа, фольга, целлулоид и тому подобное. Разумеется, подразумевается, что он должен
обладать достаточной жесткостью, чтобы поддерживать постоянный контакт с внутренней стенкой
контейнера. Верхняя часть контейнера, изображенного на рис. 1, которым, однако, я не желаю
ограничиваться, представляет собой крышку 6, которая надлежащим образом крепится к стенке контейнера
любым желаемым способом.
В представленном на рисунке варианте он припаивается к боковым стенкам контейнера обычным, хорошо
известным способом. Крышка 6 выступает над краем стенки контейнера, а стержень 7, снабженный ручкой 8,
проходит приблизительно по центру крышки, при этом его конец 9 выступает в сопло 10. Предпочтительно,
сопло 10 имеет конусообразную форму, так что при вдавливании в него вала 7 сопло 10 полностью
перекрывается, предотвращая попадание воздуха извне на материал или случайное или иное выталкивание
материала из контейнера. К выталкивающему диску 2 прикреплено несколько проволок 11 из любого
подходящего материала, которые закреплены на валу 7 таким образом, что при повороте рукоятки 8 она
фактически служит лебедкой для подъема выталкивающего диска 2 вверх и, таким образом, выталкивания
материала, содержащегося в контейнере над диском, вверх через выпускное сопло 10. Можно использовать
любое желаемое количество проводов 11. На практике я обнаружил, что трех проводов достаточно, и в этом
случае предпочтительнее расположить их на равных расстояниях на диске, чтобы давление, оказываемое
действием лебедки вала 7, было одинаковым по всей площади диска 7().
Чтобы предотвратить выталкивание материала через подшипник вала 7, я считаю предпочтительным, хотя и
не желаю ограничиваться в этом отношении, использовать шайбу 12, которая 75 может быть изготовлена из
любого подходящего сжимаемого материала, такого как резина, пробка или тому подобное.
Аналогичным образом, я не желаю ограничиваться или быть привязанным к конкретному типу используемой
крышки '80. Например, вместо использования крышки со швом, как показано на рис. 1, может быть
использована съемная крышка 6', как показано на рис. 3, или может быть использована винтовая крышка 85.
Аналогично, нет необходимости использовать крышку с диаметром меньше диаметра контейнера. Например,
как показано на рис. 3, в данном случае крышка имеет диаметр 90°, равный диаметру контейнера, а вал 7
проходит по всей ширине контейнера.
Я не желаю ограничиваться каким-либо конкретным типом ручки 95 8. Один из простых вариантов конструкции
показан на рис. 1, где рукоятка фактически представляет собой комбинацию стержня, просто согнутого сам на
себя в знакомую форму металлического ключа. Однако можно использовать любую подходящую рукоятку.
Например, на фиг. 3 и 4 рукоятка представляет собой рифленую или иную по типу набалдашника 8а.
Нет необходимости допускать скольжение, поперечное перемещение вала 7 в его подшипниках. В
конструкции, показанной на фиг. 4 и 5, вал 7 плотно входит в сопло 10, которое в данном случае имеет
цилиндрическую форму, в отличие от конусообразного сопла 10, изображенного на остальных рисунках. Одна
из граней вала сплющена, как показано на рис. 20, а выходное отверстие в сопле 10 показано на рис. 21, так
что материал может выходить через сопло 21 только тогда, когда сплющенная поверхность вала 20
примыкает к отверстию 21 — другими словами, после того, как он повернут примерно на 180° от положения,
показанного на рис. 5. 120 Многие дальнейшие модификации и изменения в деталях легко придут в голову
специалистам в данной области, не выходя за рамки сущности и объема моего изобретения, как это
определено в пунктах формулы изобретения. Поэтому, хотя я и показал и описал различные конструкции,
воплощающие принципы моего изобретения, я желаю, чтобы они рассматривались в иллюстративном, а не в
ограниченном смысле; но 130 Y 2 257,474 вращающийся вал, проходящий поперечно через указанную крышку
и имеющий одну сторону 25, сплющенную на одном конце, и цилиндрический выступ с отверстием в
указанной крышке, в который входит сплющенный конец вала;
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_257475.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=257475&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB257475A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: декабрь. 23, 1925,5 Нет, 32 400/25. 25 Полная версия слева: 4 мая 1926 г., полная версия
принята к публикации: 2 сентября 1926 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствование герметичных пробок и регулирование внутреннего давления в бочках, относящееся к
ним.
1,
Джордж Томас Уоттс, проживающий в отеле Scott Arms по адресу: Уолсолл-роуд, Грейт-Барр, Бирмингем, и
имеющий британское гражданство, настоящим заявляет, что сущность данного изобретения заключается в
следующем: в бочку вставляется пробка с отверстием, немного меньшим, чем металлический цилиндр,
вставленный в нее. Этот цилиндр имеет насечки, поэтому его невозможно извлечь 1(1) после установки.
В верхней части цилиндра просверлено небольшое отверстие, на которое нарезана резьба и выполнена
зенковка для винта. Под головкой этого винта находится кожаная шайба, благодаря которой при завинчивании
цилиндра обеспечивается герметичность (например, при транспортировке).
В верхнюю часть цилиндра вставляется гибкая шайба, срезанная под углом, и к ней прижимается шарик с
помощью витой пружины. Эти пружины могут поставляться любой жесткости, так что в стволе может быть
достигнуто любое необходимое давление.
В боковых стенках нижней части цилиндра, выступающего в бочку, имеется шесть отверстий, через которые
воздух может поступать в бочку, а газ — выходить из нее.
В нижней части цилиндра имеется резьба для вставки в отверстие в верхней части 30-мм баллона с целью
вентиляции. Эта труба привинчивается, чтобы сместить шар и тем самым позволить газу выходить через
отверстие в боковой стенке трубы.
Усовершенствования в этом устройстве 36 заключаются в следующем: 1. Бочка всегда герметична.
2.
Бочку можно проветрить, не снимая устройство.
3.
Устройство невозможно извлечь, и его содержимое невозможно изменить без предъявления доказательств
таких изменений.
Дата: 18 декабря 1925 года.
ДЖОРДЖ ТОМАС УОТТС. 4f5 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствование герметичных пробок и регулирование внутреннего давления в бочках, относящееся к
ним.
Я, Джордж Томас Уоттс, проживающий в отеле Scott Arms, Уолсолл-роуд, Грейт-Барр, Бирмингем, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к бочкам и подобным емкостям для пива и других ферментированных
спиртных напитков, а также для жидкостей в целом, и имеет своей главной целью предоставление
усовершенствованных и упрощенных средств для поддержания низкого и практически постоянного давления
внутри бочки 60, например, во время ферментации в ней, такой ферментации, которая включает выделение
углекислого газа, который, если ему не позволить выйти, вызовет повышение давления на жидкость и 65 тем
самым повлияет на характер или состояние пива, помимо процеживания бочки.
Дополнительные задачи включают обеспечение постоянной герметичности бочки, возможность легкого
проветривания бочки во время слива жидкости или в случае слишком высокого начального давления внутри
бочки, а также предотвращение несанкционированного вскрытия содержимого. Согласно настоящему
изобретению, устройство, устанавливаемое в отверстие в пробке или другой подходящей части в верхней
части бочки, представляет собой вертикально расположенный корпус или кожух, имеющий на своем верхнем
конце отверстие или канал, с которым взаимодействует шарик или поршневое устройство, расположенное
ниже указанного отверстия или канала и поддерживаемое на спиральной пружине, содержащейся внутри
корпуса или кожуха, внутренняя часть которого сообщается с внутренней частью бочки, и устройство таково,
что шарик или подобное устройство приспособлено для удержания в положении, в котором оно допускает
небольшую утечку через отверстие или канал при низком давлении, тем самым позволяя выходить
выделяющемуся газу угольной кислоты и поддерживая давление внутри бочки немного выше атмосферного.
Также, согласно указанному изобретению, устройство для сброса давления и вентиляции включает в себя
корпус или кожух, сообщающийся с внутренней частью контейнера и имеющий на своем внешнем конце
отверстие или канал, с которым взаимодействует шарик или поршневое устройство, взаимодействующее с
пружиной, причем указанное отверстие или канал приспособлены для приема резьбового соединения.
вентиляционная труба, с помощью которой можно опустить шарик или поршень.
Эта трубка также может использоваться для выпуска газа, если начальное давление внутри бочки достаточно
велико, чтобы шарик (если) полностью закрыл отверстие; в этом случае трубка служит для отвода в
подходящий резервуар любой жидкости, которая может выйти вместе с газом.
Чтобы предотвратить снятие крышки или кожуха и несанкционированное вскрытие пива, она надежно
закреплена внутри отверстия в пробке, так что ее невозможно вынуть снаружи.
Мне известно о предложенных вентиляционных устройствах, включающих корпус или кожух, имеющий в
верхней части отверстие, с которым взаимодействует шаровой или другой клапан, установленный на витой
пружине, но в таких устройствах клапан фактически всегда закрывает отверстие, за исключением случаев,
когда извлекается жидкость, тогда он открывается для впуска воздуха снаружи, но указанный клапан не
позволяет газу выходить из контейнера, если только клапан не будет надежно нажат и вытолкнут со своего
седла.
Настоящее изобретение отличается от вышеописанных устройств тем, что шарик или поршень на пружине 6.5
приспособлен для удержания в положении, позволяющем небольшую утечку через отверстие или канал при
низком давлении (даже когда жидкость не откачивается) и позволяющем газу, образующемуся внутри
контейнера, выходить наружу.
7. Мне известно, что были предложены вентиляционные клапаны, которые открываются, когда давление в
сосуде достигает заданного значения, но до достижения этого значения клапан остается закрытым; и клапан
прижимается к своему седлу пружиной, расположенной над ним, вместо того, чтобы опираться на верхний
конец пружины, как в настоящем изобретении. K - На рисунке 1, прилагаемом к данному изображению,
показан вертикальный разрез предохранительного или гидрозатвора, установленного в пробке в верхней
части бочки.
На этом изображении показано устройство, используемое для выпуска газа из контейнера по мере его
образования.
На рисунке 2 показано, как изогнутая труба может использоваться для прижима шара или подобного предмета
и вентиляции бочки. На рисунке 3 показано, как отверстие в устройстве может быть закрыто во время
транспортировки контейнера.
Заглушка 1, установленная в верхней части бочки 2, имеет центральное отверстие внутри 9', которое плотно
прилегает изнутри бочки к цилиндрическому металлическому корпусу или кожуху 3, имеющему верхний конец
4, входящий в зацепление с выступом на внешнем конце отверстия в заглушке и просверленному осевым
каналом или отверстием 5, открытым для атмосферы. Под фланцем 4, образующим верхний конец корпуса 3,
находится кольцевая гибкая шайба 6, похожая на кожаную, имеющая центральное отверстие,
соответствующее отверстию 5, и имеющая на своей нижней стороне посадочное место, предназначенное для
контакта с металлическим шариком 7. Этот шарик 7 опирается на витую пружину сжатия 8, нижний конец
которой покоится 11 на пробке 9, закрывающей нижний конец корпуса 3. Нижний конец кожуха выступает
внутрь бочки, и в его стенках просверлены отверстия 10 непосредственно над пробкой 9, 11', так что
внутренняя часть кожуха 3 сообщается с внутренней поверхностью бочки. Вследствие того, что кожух 3
входит в зацепление с выступом на внешнем конце пробки, его невозможно извлечь из внешней стороны
бочки, и содержимое бочки может быть испорчено или иным образом изменено.
В процессе работы углекислый газ, выделяющийся во время брожения пива в бочке, поступает в корпус 3 1 2i
через отверстия, и из-за веса шарика 7, покоящегося на пружине, происходит небольшая утечка между
шариком и его седлом 6, позволяя газу пройти мимо шарика и через 131 257,475 или корпус, установленный в
отверстии в верхней части бочки или подобного устройства и имеющий в своей верхней части отверстие или
канал, с которым взаимодействует шарик или плунжерное устройство, расположенное ниже указанного
отверстия или канала и поддерживаемое на витой пружине, содержащейся внутри корпуса или кожуха,
внутренняя часть которого сообщается с внутренней частью бочки, и устройство таково, что шарик или
плунжер приспособлены для удержания в положении, в котором они позволяют газу внутри бочки выходить
или просачиваться через отверстие или канал при низком давлении, в основном, как описано в пункте 75.
2. Система вентиляции и сброса давления
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_257476.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=257476&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB257476A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Бельгия): октябрь. 13, 1925. 257,476 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): декабрь. 23, 1925. № 32499/25.
(Дополнение к патенту № 249471.) Дата заключения Конвенции (Франция): 23 марта 1920 г., с изменениями
или дополнениями, внесенными Конвенцией № 253861. Дата проведения конвенции (Франция): 22 июня 1925
года. ) Завершено. Принято к рассмотрению: сентябрь.
2,
1926.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся устройств подачи уточной нити в ткацких станках.
Мы, Альваро Мимлор, проживающий по адресу: улица Маргарита, 9, Со (Сена), Франция, подданный Испании,
и Луи Карриоль, проживающий по адресу: улица де Торси, 40, Париж (Франция), гражданин Франции,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
I t) Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям устройства непрерывной подачи уточной нити
для ткацких станков, описанных и заявленных в Спецификации:
в связи с нашей одновременно находящейся на рассмотрении заявкой на патент № 253861, поданной 23
декабря 1925 года, которая представляет собой усовершенствование или модификацию устройства,
описанного и заявленного в нашей спецификации № 249471, поданной 16 декабря 1925 года.
В этом устройстве уточная нить, подаваемая со шпули через направляющую для нити к ближайшей кромке,
захватывается одной из пары вилок челнока, проходит через зев и подается на колеблющийся
нитезахватывающий крюк, который укладывает ее в виде петли на другой кромке.
При зацеплении за этот крючок нить предпочтительно натягивается с помощью соответствующего тормозного
устройства.
В соответствии с нашим настоящим изобретением мы улучшаем работу устройства и повышаем его
надежность, устанавливая вилки для захвата нити на концах челнока и используя движения самого челнока
для управления работой тормоза натяжения нити.
Таким образом, наш усовершенствованный челнок имеет на каждом конце вилку с углублением для захвата
нити, обращенным к центру челнока, и наклонной наружу поверхностью, расположенной таким образом, что в
любом направлении движения челнока нить, направленная к ней, будет скользить по наклонной поверхности
передней вилки и входить в углубление [p -e 1/trice 45.- в задней вилке. Хотя известно, что элементы,
захватывающие нить, располагаются на челноке таким образом, чтобы петля удерживалась задним
элементом, мы обнаружили, что в устройстве подачи уточной нити согласно нашему изобретению такое
расположение особенно выгодно, когда элементы, захватывающие нить, имеют форму, описанную выше. b
Когда тормозное устройство для натяжения уточной нити управляется кулачком, было обнаружено, что нить
может порваться из-за чрезмерного растяжения, вызванного тем, что движения челнока не контролируются
должным образом. Мы избегаем этого недостатка, управляя работой тормоза с помощью самого челнока, и с
этой целью мы прокладываем под обеими 65 челночными коробками вал, приводимый в действие
расширением коробки, и используем этот вал для приведения в действие губок тормоза, расположенных
вблизи каждой челночной коробки.
В процессе работы нить натягивается правым тормозом, когда челнок входит в левую коробку, и наоборот.
На прилагаемом рисунке:
На рис. 1 и 2 представлены, соответственно, план и вид сбоку челнока; на рис. 3 в увеличенном масштабе
показано поперечное сечение по линии А-В на рис. 1; на рис. 4 и 5 отдельно показана одна из вилок челнока в
переднем и боковом ракурсах; на рис. 6 показан челнок, входящий в левую коробку:
На рис. 7 показан соответствующий вид с торца; на рис. 8 и 9 в увеличенном масштабе показаны вид сбоку и
вид с торца тормоза 85 или элемента для натяжения уточной нити.
Челнок 1, вырезанный с верхней стороны, снабжен на каждом конце вилкой, закрепленной с помощью штифта
3. Как показано на боковой проекции на рис. 5, зубья вилки заканчиваются наклонной поверхностью 41, от
верхнего конца которой вниз отходит вертикальная поверхность с небольшим углублением 42,
предназначенным для захвата уточной нити.
Две вилки 40 расположены так, что их углубления 42 находятся друг напротив друга (рис. 1).
Нить, расположенная немного ниже верхней поверхности вилки, скользит по наклонной поверхности 41
первой вилки и захватывается в углублении 42 во второй, так что левая вилка захватывает нить, когда челнок
движется слева направо, а правая вилка захватывает нить, когда челнок движется справа налево.
Устройство для подачи резьбы включает в себя неподвижный стержень 43, снабженный на конце ушком 29.
Крючки для подачи и захвата нити (не показаны) расположены и приспособлены для работы способом,
описанным в Техническом описании нашей параллельно рассматриваемой патентной заявки №.
253,861 от 23 декабря 1925 года.
Для обеспечения контролируемого челноком торможения уточной нити в точно заданный момент натяжения
петли, каждый из челночных ящиков на сплетении II снабжен механизмом, показанным на фиг. 6-9 чертежа.
На фиг. 6 и 7 показана левая коробка 44 и связанные с ней детали, 45 обозначающие вал для горных пород,
приводимый в действие коробчатым выступом 47 посредством рычага 46. Этот вал 45 может быть, в идеале,
обычным валом, используемым для остановки движения ткацкого станка в случае его неисправности. Концы
вала 45 выступают под двумя челночными коробками в точке 451, и на каждом из его концов установлен
рычаг 48, который соединен звеньями 49, 50 со шпинделем 51 тормоза (рис. 8 и 9), включающего
неподвижную губку 52 и подвижную губку 53, зубья которых закреплены на шпинделе 51.
Уточная нить с подающей катушки 19, которая может быть установлена на полу, пропускается через ушко 55
между зажимами 52, 53 тормоза и проходит через ушко 56 к стержню 43, 5p, а затем к кромке в точке 57. Когда
челнок входит в коробку 44, он перемещает расширитель коробки 47 вокруг своей оси 58 и посредством
рычага 46 заставляет вал 45 слегка поворачиваться в направлении стрелки; посредством звеньев 49, 50 это
движение передается на шпиндель 51, который перемещает губку 53 к губке 52 и захватывает нить. Вал 45
одновременно приводит в действие тормоза двух коробок, но в показанном положении (с челноком внутри
левой коробки) очевидно, что именно срабатывание тормоза правой коробки создает натяжение петли. Когда
челнок снова пропускается через амбар, коробчатое расширение и вал из породы возвращаются в исходное
положение под действием пружины 59, а отпускание тормоза позволяет нити свободно проходить.
Торможение может изменяться в зависимости от требований, например, путем регулировки углового
положения рычага 46 на валу 44 или путем скользящей установки тормоза в направляющий блок,
закрепленный на задней стенке коробки.
Разумеется, к описанному устройству могут быть внесены изменения в конструкцию, не выходящие за рамки
нашего изобретения.
В связи с тем, что мы подробно описали и определили природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что, хотя мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_257477.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=257477&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB257477A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. Усовершенствования машин для производства масла или подобных
продуктов в виде пасты.
Мы, британская компания J. LYONS AND COMPANY, LIMITED, расположенная по адресу: Cadby Hall,
Kensington, London, W. 14, и Уильям Джон Мейсон, подданный Великобритании, расположенный по адресу: 29
Redriffe Road, Plaistow, London, E. 13, настоящим заявляем, что сущность данного изобретения заключается в
следующем: данное изобретение относится к машинам для изготовления масла или подобных продуктов в
виде лепешек и, в частности, относится к машине, описанной в описании предшествующего патента № 235
462.
В этой машине сформированная заготовка проталкивается толкателем на лист бумаги, перемещаемый по
конвейеру, и целью данного изобретения является исключение любой возможности прилипания краев
заготовки к толкателю и их оттягивания обратно толкателем при его обратном ходе. Изобретение в общих
чертах представляет собой режущий инструмент, синхронизированный с опусканием и надежным отделением
заготовки от толкателя.
Предпочтительно, резак представляет собой проволоку, закрепленную на конце рычага, который, в свою
очередь, соединен с направляющим рычагом, приводимым в действие дополнительным кулачковым рычагом,
синхронизированным таким образом, что когда толкатель завершает свой ход и проталкивает передний
заготовку на конвейер, проволочный резак прижимается к передней поверхности толкателя и проходит между
ним и сформированной заготовкой, эффективно ее перерезая.
В соответствии с одним из практических вариантов осуществления изобретения, передняя поверхность
толкателя выполнена в виде наклонной поверхности, и кусачки, расположенные на нижнем конце рычага,
скользят по этой поверхности.
Рычаг, на нижнем конце которого расположен режущий инструмент, соединен с нижним концом скользящего
стержня, верхний конец которого соединен с рычагом, предназначенным для управления кулачком,
вращающимся на какой-либо вращающейся части машины для изготовления лепешек, посредством
штифтового соединения. Вращающийся кулачок имеет такую форму, что режущий инструмент опускается,
когда толкатель завершает свой ход, и снова поднимается под действием пружины или по возвратной
траектории кулачка, когда толкатель снова отступает.
В практических машинах указанного класса одновременно изготавливается и подается определенное
количество листов бумаги, например, четыре, и поскольку шестнадцать является удобным числом для
обработки, желательно разрезать бумагу, на которую укладываются листы, после подачи каждого четвертого
ряда листов. По этой причине мы предлагаем предусмотреть механизм подачи или разрезания бумаги таким
образом, чтобы бумага подавалась на одинаковое расстояние в течение четырех операций, но при каждой
пятой операции бумага подавалась на большее расстояние, чтобы операция разрезания бумаги
осуществлялась без какой-либо опасности для листов.
Иными словами, форма кулачка подачи бумаги такова, что после формирования и продвижения вперед
каждого четвертого ряда листов бумага продвигается на большее расстояние.
Полная спецификация. Усовершенствования в отношении машин для производства масла или подобных
продуктов в виде паст.
Компания WVe, J. LYONS AND COMPANY, LIMITED, британская компания, расположенная по адресу: Cadby
Hall, Kensington, London, W. 14, и Уильям Джон Мейсон, подданный Великобритании, проживающий по адресу:
Redriffe Road, 29, Plaistow, London, E. 13, настоящим заявляют о характере данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям машин для изготовления масла или подобных
продуктов в виде брусков, причем такие усовершенствования, например, применимы к машинам, описанным в
Спецификации №.
235, 462.
Настоящее изобретение включает в себя машину для изготовления масляных пирожков или подобных
изделий, в которой отформованные пирожки проталкиваются толкателем из формовочного устройства на
подающую ленту или приемник, при этом предусмотрено устройство для отсоединения или обрезки пирожка,
когда он прилипает к толкателю.
Машина может быть типа, описанного в Спецификации № 235, 462, в которой формованные заготовки
проталкиваются через определенные интервалы толкателем из формовочного устройства на прерывисто
подаваемую полосу бумаги, причем такая машина в соответствии с настоящим изобретением снабжена
устройством для отделения заготовок и устройством для резки или отсечения бумажной полосы,
работающими синхронно друг с другом и таким образом, что устройство для отделения заготовок от
толкателя срабатывает, когда они к нему прилипают, а устройство для резки бумаги срабатывает, чтобы
отсечь бумажную полосу после того, как на нее будет нанесено заданное количество заготовок толкателем,
при этом устройство подачи бумажной полосы работает таким образом, чтобы расстояние между заготовками
было больше, чем расстояние между ними в других местах.
Вариант осуществления изобретения, пригодный для применения в машинах, подобных тем, что описаны в
Спецификации №.
235, 462 Это более или менее схематично проиллюстрировано прилагаемым рисунком.
На данном чертеже 2, 3, 4 и 5 — приводные валы машины, 6 — возвратно-поступательный толкатель,
перемещающийся горизонтально с помощью соответствующего механизма для переноса заготовки 28 с
монтажного устройства на приемник, который в данном случае представляет собой полоску бумаги 25,
подаваемую с барабана 26 вдоль горизонтальной поверхности бесконечного конвейера, и 7, перемещаемый
шкивами 8 и 9, установленными на валах 10 и 11.
Шкив 8 приводится в движение с перерывами пружинным механизмом 12, шарнирно соединенным штифтом
13 с рычагом 14, качающимся на валу 15, на котором установлено храповое колесо 53, и передающим
крутящий момент через зубчатые колеса 16 и 17 на вал 10, на котором установлен шкив 8. Поворотный рычаг
14 соединен своим внешним концом штифтом 18 с одним концом звена 19, а другой конец звена 19 соединен
штифтом 20 со скользящим элементом 21, скользящим в направляющей 22, закрепленной на стойке или раме
станка или являющейся ее частью. На другом конце скользящего элемента 21 расположен ролик 23,
взаимодействующий с рабочей поверхностью кулачка 24, установленного на валу 3.
Соседние файлы в папке патенты