Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4514
.pdf
отверстие или паз в прижимной ленте верхнего элемента 6 пресса, причем указанный штифт
предпочтительно снабжен рычагом, который может быть объединен с кулачком или его эквивалентом, так что
при повороте рычага кулачок входит в зацепление с верхней поверхностью прижимной ленты и тянет штифт
вверх, сжимая пружину для получения необходимого давления.
Соединительные муфты, изготовленные в соответствии с данным изобретением, особенно полезны в
сочетании с такими фитингами, где от напорного элемента требуется возможность поворота. В таких
конструкциях используются гнезда с цапфами на внешней стороне, благодаря чему гнезда могут
поворачиваться вместе с прижимным винтом или прижимным штифтом.
Датировано 10 декабря 1925 года.
FORRESTER, KETLEY & Co., дипломированные патентные поверенные, Central House, 75, New Street,
Бирмингем, и Tessel Chambers, 88190, Chancery Lane, Лондон, W.C. 2.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в швейных прессах.
Мы, компания MATTxiw HARvEY & COMPANY LIMITED, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании, расположенная по адресу Glebeland Works, Walsall, графство
Стаффордшир, и HAROLD CUIENY, подданный короля Великобритании, проживающий по тому же адресу,
настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно
описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к прессам для одежды, включающим в себя опорную доску и верхнюю часть,
обычно состоящую из пары досок, соединенных между собой поперечными металлическими полосами и 4,5
винтами или другими устройствами по краям устройства для создания давления между верхней частью и
опорной доской.
Для получения необходимого давления мы использовали нашу предыдущую спецификацию №.
252,913 Предлагается использовать винты с головкой или крылышком, и одной из целей настоящего
изобретения является создание новой или улучшенной формы гайки или гнезда для крепления таких винтов.
Настоящее изобретение также применимо к установке гнезд на одном из элементов для приема пружин,
которые предназначены для взаимодействия с прижимными штифтами, входящими в зацепление с
противоположным элементом.
(6 Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованного в целом утюга для одежды, и в
соответствии с этим мы предлагаем гнездо для приема прижимающего элемента или элементов, имеющих
пару цапф вблизи своего нижнего конца, расположенных диаметрально противоположно друг другу так, что их
оси пересекают ось гнезда, для соединения гнезда с нижней опорной доской или связанной с ней частью. Уже
предлагался пресс для одежды, имеющий трубчатое гнездо для зажимного винта, причем гнездо имело пару
цапф для соединения его с нижней прижимной доской или связанной с ней частью, но в этой конструкции
цапфы были расположены не диаметрально противоположно, а на значительном расстоянии от оси гнезда.
Для того чтобы наше изобретение было понятным и его было легче внедрить на практике, мы прилагаем к
настоящему документу два листа чертежей, иллюстрирующих его, где: o85 Рисунок 1 представляет собой
перспективный вид, показывающий наше изобретение, примененное к одному типу пресса для брюк.
Рисунок 2 представляет собой вертикальный разрез.
Рисунок 3 представляет собой фрагмент по линии 3-:3 90 на рисунке 2.
Рисунок 4 представляет собой перевернутый план рисунка 2.
На рисунке 5 представлен поперечный разрез другого типа пресса для брюк, демонстрирующий применение
нашего изобретения к нему.
На рисунке 6 представлен перевернутый план того же объекта.
На рисунке 7 представлен вид сверху части пресса для брюк, показанного на рисунке 5. 100 Рисунок 8
представляет собой поперечный разрез по линии 8-8 на рисунке 5.
На рисунке 1-4 прилагаемых чертежей показано применение нашего изобретения к прессу для брюк 105,
включающему основание 1 и верхнюю часть 2, выполненные из двух частей, соединенных поперечными
полосами 3. Эти поперечные полосы 3 имеют прорези на концах от 4 до 110, позволяющие проходить
элементам 5, создающим давление, которые в данной конструкции состоят из винтов 6 с головками или
крылышками 257,469 257,469, имеющих резьбовые стержни 7, направленные вниз и входящие в зацепление с
аналогичными резьбовыми гнездами 8.
- Гнезда 8, являющиеся предметом нашего настоящего изобретения, шарнирно установлены относительно
основания 1 и для этой цели снабжены парой выступающих наружу цапф 9, расположенных диаметрально
противоположно друг другу так, что их ось пересекает ось гнезда и шарнирно установлены внутри
подшипников, образованных изогнутыми раздвоенными концами пластин 10, закрепленных на нижней
стороне основания.
Нижний конец гнезда предпочтительно открыт, а преимущество, достигаемое за счет использования
наружных цапф для крепления гнезда к прессу, заключается в том, что вся длина трубчатого гнезда доступна
для зацепления винтом, т.е. можно использовать более длинный винт, чем в случае гнезда с цельным нижним
концом.
При необходимости нижние концы винтов могут быть выполнены с головками или выступами, подобными тем,
которые предусмотрены для ввинчивания штифтов в боковом направлении, с целью предотвращения полного
извлечения винтов из гнезд. При такой конструкции нижние концы гнезд просверлены до диаметра,
достаточного для того, чтобы головки или выступы на винтах могли перемещаться вверх по гнезду, при этом
резьбовая часть гнезда 35) располагается только вблизи его верхней части.
В другой конструкции, показанной на рисунках 5-8, где гнездо предназначено для использования на прессе,
где давление создается полностью или частично за счет витых пружин, гнезда 11 выполнены с внутренним
фланцем или выступом 12 сверху, образующим упор для одного конца витой пружины 13, в то время как на
нижнем конце снаружи гнездо снабжено цапфами 14, как и прежде, расположенными аналогично конструкции,
описанной ранее. Каждое из гнезд, установленных на противоположной стороне пресса от той, которая
снабжена поворотными гнездами, может быть снабжено выступом или фланцем 15, как это четко показано в
связи с гнездом, изображенным на правой стороне рисунка 5, либо полностью охватывающим внешнюю
поверхность гнезда 5,5, либо выполненным в виде выступа только с одной стороны. Указанные цапфы 14 и
выступ, фланец или проушина 15 используются для крепления гнезда к прессовому элементу.
CO, как это наглядно показано на рисунках b и 6.
В представленной на иллюстрации конструкции пресса для брюк гнезда с одной стороны, предназначенные
для зацепления с винтами, создающими давление, должны быть установлены в неподвижном положении
относительно основания и, следовательно, снабжены выступающими выступами или фланцами для их
крепления; гнезда с другой стороны, однако, снабжены выступающими цапфами, на которых они шарнирно
установлены относительно основания, но, очевидно, при желании гнезда с обеих сторон основания могут
быть снабжены выступающими цапфами и могут быть шарнирно установлены относительно него. 75 Каждая
из пружин 18, прижимающихся к фланцу или выступу 12 на внешней стороне гнезда, охватывает штифт или
рым-болт 16, нижний конец которого снабжен шайбой или подобным элементом 17, на который упирается
нижний конец пружины. Рым-болт или штифт 16 проходит вверх через отверстие в верхней части гнезда и
через паз в прижимной ленте на верхней части пресса, при этом указанный штифт 85 предпочтительно
шарнирно соединен с рычагом 18, объединенным с кулачком 19 или его эквивалентом, так что при повороте
рычага кулачок входит в зацепление с верхней поверхностью прижимной ленты и 90 тянет штифт вверх,
сжимая таким образом пружину для получения необходимого давления.
Штифт или рым-болт 16 может быть снабжен плоской поверхностью 20, образованной на его поверхности,
чтобы предотвратить его вращение внутри гнезда и, следовательно, смещение рычага 18 относительно
верхней части конструкции.
Соединительные муфты, изготовленные в соответствии с данным изобретением, особенно полезны в
соединениях с фитингами, где прижимной элемент должен иметь поворотное движение. В таких конструкциях
используются муфты с цапфами на их внешней стороне, так что муфты 105 могут поворачиваться вместе с
прижимным винтом или прижимным штифтом, но легко понять, что муфты, не предназначенные для
поворотного движения, также могут быть снабжены цапфами. 110 Описав и определив природу нашего
изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_257470.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=257470&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB257470A
[]
_ fi'WLe
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: декабрь. 17, 1925, Нет, 31 950/25. 25'7,4720 Complete Arcented: e8ot.
2,
1926, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся производства хроматов.
Я, Уилфред Карпмаэль, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Саутгемптон Билдингс, 24,
Лондон, W.O. 2, настоящим заявляю о характере данного изобретения (о котором мне сообщила компания I.
G. Farbenindustrie Aktiengesellschaft, зарегистрированная в соответствии с законодательством Германии, из
Уэрдингена, Германия), и о способе его осуществления, который будет подробно описан и установлен в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям в производстве хроматов из хромовой руды путем
нагревания руды в смеси со щелочью в присутствии воздуха; в частности, к процессу, в котором исключается
перемешивание или взбалтывание массы, значительно уменьшается количество добавляемого твердого
разбавителя и увеличивается скорость реакции.
Согласно данному изобретению, материал, состоящий из хромовой руды, щелочи, например, карбоната
натрия, и твердого разбавителя, например, извести, наносится тонким слоем и обрабатывается горячими
окисляющими газами в рыхлом состоянии без перемешивания или взбалтывания массы в течение времени,
достаточного для достижения практически полного окисления. Окисление протекает плавно и равномерно,
масса остается пористой и легко удаляется с поверхности, на которую она нанесена. Хромовая руда может
быть без труда окислена до хромата с выходом 98% и более при энергии 35 Дж.
В то время как в ранее распространенных процессах, при которых обрабатываются слои значительной
толщины, время, необходимое для полного окисления, варьируется от 12 до 20 часов, несмотря на
многократное или непрерывное перемешивание или вращение загрузки, было установлено, что при новом
методе реакция занимает не более получаса-трех часов в зависимости от диаметра слоя. Кроме того, было
установлено, что благодаря этому процессу снижается опасность спекания или плавления массы [Pfrice 11-1],
в результате чего количество твердых разбавителей, необходимых для поддержания благоприятного
физического состояния шихты, может быть уменьшено до части количества, используемого в известных
процессах.
Изобретение иллюстрируется следующими примерами, где компоненты представлены в весовом
соотношении 55: 3 части хромовой руды с содержанием CrOn около 50%, 2,3 части извести и 2,3 части
карбоната натрия, все в мелкоизмельченном состоянии, укладываются равномерным слоем толщиной 60 4-5
см на подвижную колосниковую решетку, которая перемещается из зоны загрузки в зону нагрева и окисления,
где она подвергается воздействию красного каления путем прямого контакта с горячими окислительными
газами в течение двух-трех часов без перемешивания смеси, и далее перемещается в зону выгрузки. Теперь
удерживающая хромат масса удаляется и выщелачивается обычным способом. 70 Если смесь того же
состава, что указана выше, обрабатывается в аналогичной печи слоем толщиной всего около 2 см.
При такой густоте реакция завершается примерно через полчаса-час после воздействия продуктов горения.
Поверх первого слоя наносится новый слой материала той же толщины, который передает свое тепло
верхнему слою. Вся система снова перемещается в окислительную камеру, и реакция повторяется примерно
в течение того же периода времени. Затем поверх предыдущего слоя наносится новый слой материала, и так
далее, пока не будет достигнута масса желаемой толщины, после чего изделие удаляется.
Мне известно, что было предложено удалять хром из руды, содержащей относительно небольшую долю
оксида хрома, путем введения измельченной руды со щелочью и твердым разбавителем, например,
известью, в отражательную печь, через которую она перемещается по подвижной колосниковой решетке,
подвергаясь воздействию температуры от 650 до 700 °F в течение примерно двух минут. Я не претендую на
достоверность такого процесса. Как видно из приведенных примеров, двухминутный период при указанной
температуре значительно меньше минимальной продолжительности обработки, необходимой для достижения
полного окисления в процессе согласно моему изобретению.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_257471.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=257471&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB257471A
[]
Полная спецификация. Усовершенствования, касающиеся приводных устройств для обработки древесины,
вращающихся сверл и аналогичных инструментов.
Мы, Б. Оберто Феррари и Этторе Феррарини, оба подданные короля Италии, проживающие по адресу: 1, via
Privata Pismonte, Милан, Италия, настоящим заявляем о природе данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к приводным устройствам для вращающихся сверл и других инструментов, в которых
сверло или другой инструмент надежно удерживается соединительным элементом, имеющим на нем зубцы,
предназначенные для зацепления с зубцами, установленными на втором соединительном элементе,
скользяще установленном на шпинделе, несущем держатель инструмента, причем указанные зубцы
удерживаются в контакте друг с другом посредством пружинного подшипника на втором соединительном
элементе, так что когда сверло встречает сопротивление, превышающее заданную величину, зубцы
разъединяются.
В конструкциях приводных устройств указанного выше типа, как это было предложено ранее, сверло
вставлялось непосредственно в один из соединительных элементов, а другой соединительный элемент
скользил по держателю инструмента и удерживался в контакте с первым упомянутым элементом с помощью
пружины.
Настоящее изобретение представляет собой приводное устройство с подвижным креплением указанного
типа, в котором втулка, несущая сверло, неподвижно установлена во второй втулке, вращательно
установленной в держателе инструмента, причем вторая втулка имеет на ней захваты, предназначенные для
зацепления с соответствующими захватами, закрепленными на соединительном элементе, скользяще
установленном на шпинделе указанного держателя инструмента.
Изобретение также заключается в том, что пружина установлена внутри пылезащитного колпачка,
закрепленного на шпинделе, который снабжен пером, по которому один из соединительных элементов
предназначен для осевого скольжения.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, на которых в качестве примера показаны две
конструктивные формы усовершенствованного держателя инструмента: на рисунке 1 показан один из
вариантов держателя инструмента в продольном виде и частично в разрезе; на рисунке 2 — соответствующий
вид с торца держателя инструмента, как он выглядит снизу; на рисунках 3 и 4 — аналогичные виды второй
формы держателя инструмента.
В варианте, показанном на рисунках 1 и 2, держатель инструмента 1 перемещает сверло 2 через втулку 3, с
помощью которой сверло зажимается.
Воротник 4, с помощью механизма, аналогичного штыковому соединению, соединяет внутреннюю или
зажимную втулку 3 с внешней втулкой 5, нижний конец которой расширяется в круглое продолжение 6. Это
расширение 6 снабжено определенным количеством захватов 7 (два в показанном примере),
предназначенных для взаимодействия с соответствующими захватами 8 клетки или соединительного
элемента 9, закрепленного на шпинделе 1. Клетка 9 закреплена на шпинделе 1 таким образом, что может
скользить вдоль него в осевом направлении, но ее вращение относительно шпинделя предотвращается с
помощью шпонки или фиксатора 10, предусмотренных в шпинделе 1. Спиральная пружина 11, прилегающая
одним концом к кольцу 12, постоянно привинченному к корпусу шпинделя, прижимает другим концом обойму 9
к круговому расширению 6 втулки 5. Контркольцо 13 служит для фиксации кольца 12 в любом желаемом
положении и позволяет точно регулировать давление, оказываемое пружиной 11.
Как указано выше, соединение между внутренней или зажимной втулкой 3 и внешней втулкой 5
осуществляется посредством устройства, аналогичного штыковому соединению. Точнее, в расширительное
отверстие 6 втулки 5 ввинчиваются два установочных винта 14 и 15, а в воротнике 4 образованы отверстия 16
и 17, ширина которых достаточно велика, чтобы через них проходила головка винта, а их выступы 18
предназначены для размещения стержней винтов 14 и 15, после чего винты затягиваются, и таким образом
две втулки 3 и 5 прочно соединяются друг с другом.
Принцип работы усовершенствованного защитного держателя инструмента следующий: после установки
шпинделя в станок известным способом, станок работает в обычном режиме. Для выполнения обычной
работы когти 7 и 8 находятся в зацеплении друг с другом, так что когти 8 тянут за собой ветку 5, а вместе с ней
и ветку 3, при своем вращении. Если теперь будет встречено сопротивление, превышающее заданное
нормальное значение, захваты 7 и 8 разъединятся, и обойма 9 будет отброшена назад, так что шпиндель 1
освободится, и дрель остановится. Очевидно, что данное устройство должно включать в себя
приспособление, позволяющее втулке 5 вращаться в шпинделе 1 и предотвращающее ее осевое скольжение
вдоль шпинделя. В примере, показанном на рисунках 1 и 2, такое устройство включает в себя канавку 19,
имеющую полукруглое сечение и образованную по периферии втулки 5, и небольшой выступ 20. Этот шарик
вводится через отверстие, образованное в шпинделе 1, и закрывается с помощью винта 21. В конструктивном
варианте, показанном на рисунках 3 и 4, вал шпинделя 11 имеет резьбу 22.
На эту резьбу навинчена крышка 23, выполняющая функцию пылезащитного кожуха, а внутри крышки 23
расположена спиральная пружина 11I. Пружина 111 всегда стремится прижать вниз обойму 91, которая может
скользить вдоль оси шпинделя 11, но любое вращательное движение относительно шпинделя
предотвращается шпиндельным пером 101.
Клетка 91 снабжена захватом 81, имеющим наклонную поверхность и предназначенным для зацепления с
соответствующим захватом 71, расположенным на опорной втулке 61, которая соединена с устройством
захвата инструмента.
Сверло 2 закреплено между парой губок 25, 26 с помощью шпинделя 24.
Шпиндель 24 имеет квадратную головку и резьбу с правой и левой стороны. Одна из губок 25 зацепляет одну
резьбу, а другая губка 26 — другую резьбу, так что вращение шпинделя 24 в заданном направлении приводит
к раскрытию губок, а его вращение в противоположном направлении — к их закрытию.
Принцип работы предохранительного шпинделя, изображенного на рисунках 3 и 4, в основном аналогичен
принципу работы шпинделя, изображенного на рисунках 1 и 2.
Разница заключается лишь в том, что вторая описанная конструкция значительно проще благодаря
отсутствию соединительных втулок. Отсутствие таких втулок позволяет значительно сэкономить на
себестоимости изготовления всего держателя инструмента.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, это: 1. Податливое приводное приспособление для вращающихся сверл и других
инструментов описанного типа, в котором втулка, несущая сверло, неподвижно установлена во второй втулке,
вращательно установленной в держателе инструмента, причем вторая втулка имеет на себе захваты,
предназначенные для зацепления с соответствующими захватами, закрепленными на соединительном
элементе, скользяще установленном на шпинделе указанного держателя инструмента.
2.
Податливый приводной механизм для вращающихся сверл и других инструментов описанного типа, в котором
пружина установлена внутри пылезащитного колпачка, закрепленного на шпинделе, который снабжен опорой,
по которой один из соединительных элементов предназначен для осевого скольжения.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_257472.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=257472&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB257472A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: декабрь. 18, 1925. № 32084/26, Полный комплект слева: 12 апреля 1926 г.
Завершено: сентябрь.
2,
7926.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в печах и других печах для термообработки.
Мы, компания Timr MORGAN CRUCIBLE COMPANY LIMITED, британская компания, и Чарльз Уильям Спрайнс,
британский подданный, оба из Battersea Works, Church Road, Лондон, S.W. 11, настоящим заявляем, что
данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к туннельным печам и
подобным устройствам для глазурования керамики или для других целей, поддерживаемым грузовиками или
подобными устройствами, перемещающимися внутри печей, и, в частности, к печам, предназначенным для
электрического нагрева, и имеет своей целью конструкцию, при которой обрабатываемые изделия подаются к
нагревательным средствам таким образом, чтобы подвергаться приблизительно равномерной температуре.
Согласно изобретению, стол каждого грузовика или аналогичного транспортного средства, поддерживающего
обрабатываемый груз, сконструирован таким образом, чтобы автоматически поворачиваться вокруг оси по
мере перемещения грузовика или аналогичного транспортного средства через туннель.
В подходящем варианте для реализации изобретения стол или верхняя поверхность каждого грузовика или
подобного устройства выполнена отдельно от последнего и снабжена с нижней стороны центральным
вертикальным валом, установленным в подшипнике или подшипниках, один из которых может представлять
собой шариковый упорный подшипник, воспринимающий вес стола и его нагрузки.
К нижнему концу вала прикреплена прямозубая шестерня, которая зацепляется с зубчатой рейкой. 35 Из этой
конструкции видно, что при использовании нагревательных средств, таких как электрические резисторы,
расположенные в одной или обеих стенках печи, независимо от того, является ли последняя одинарной или
двойной, изделия на опорном столе, по мере его вращения, подвергаются более равномерному нагреву, чем
при использовании тележек, опорные поверхности которых не могут вращаться. 45. Зубчатая рейка может
проходить полностью через туннель или ограничиваться зоной нагрева.
Датировано 18 декабря 1925 года.
G. F. REDFERN & Co., 15, South Street, Finsbury, EXC. 2, агенты заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в печах и других печах для термообработки.
Мы, компания THE MORGAN CRUCIBLE COMPANY LIMITED, британская компания, и Чарльз Уильям Спейрс,
подданный Великобритании, оба проживающие по адресу: Battersea Works, Church Road, Battersea, London,
S.W. 11, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к туннельным печам и подобным устройствам для глазурования керамики или
для других целей, в которых изделия поддерживаются тележками или подобными устройствами,
перемещающимися внутри печей, и которые предназначены для электрического нагрева, и имеют в качестве
своей цели конструкцию, благодаря которой обрабатываемые изделия подаются к нагревательным средствам
таким образом, чтобы подвергаться приблизительно равномерной степени нагрева.
Согласно изобретению, стол или каждый стол каждого грузовика 75 или аналогичного транспортного
средства, поддерживающего обрабатываемые товары, сконструирован таким образом, чтобы автоматически
поворачиваться вокруг оси по мере движения грузовика или аналогичного транспортного средства через
туннель.
В подходящем варианте для реализации изобретения стол, или каждый стол, или верхняя поверхность
каждого грузовика или подобного устройства выполнены отдельно от последнего и снабжены с нижней
стороны центральным вертикальным валом 2579472 2 257,472, установленным в подшипнике или
подшипниках, один из которых может представлять собой шариковый упорный подшипник, воспринимающий
вес стола и его нагрузки. К нижнему концу вала прикреплена прямозубая шестерня, которая зацепляется с
зубчатой рейкой.
Из этой конструкции видно, что при использовании электрических резисторов, расположенных в одной или
обеих стенках печи, независимо от того, является ли последняя одинарной или двойной, изделия на опорном
столе или столах будут подвергаться более равномерному нагреву по мере их вращения, чем при
использовании тележек, опорные поверхности которых не могут вращаться.
Зубчатая рейка может проходить полностью через туннель или ограничиваться зоной нагрева.
Для полного понимания изобретения мы опишем его, ссылаясь на прилагаемый чертеж, на котором: Рисунок 1
представляет собой поперечное сечение туннельной печи, предназначенной для электрического нагрева и
имеющей параллельные направляющие для двух линий движения грузовых тележек, проходящих через нее,
причем тележки сконструированы в соответствии с изобретением и каждая снабжена одним поворотным
столом.
Рисунок 2 представляет собой план части рисунка 1.
На рисунках 3 и 4 представлены, соответственно, боковой и торцевой виды грузовика, оснащенного тремя
поворотными столами.
На рисунке 5 представлен вид сверху грузовика, показанного на рисунках 3 и 4.
На рисунке 1a туннельная печь разделена на две параллельные части, каждая из которых содержит пару
рельсов b, b для размещения ряда тележек c, электрический резистор d, предпочтительно типа 46, описанного
в технических условиях британского патента № 225608, показан как часть или поддерживаемый
разделительной стенкой e между двумя путями.
-50 / представляет собой стол каждой тележки c, выполненный отдельно от ее корпуса g, который
удерживается гусеничными колесами h через раму i. j — это центральный вертикальный вал 5a,
поддерживающий стол f и установленный в подшипнике k, смонтированном в раме i, причем указанный
подшипник показан снабженным на своем верхнем конце кольцом из антифрикционных шариков I для
восприятия веса или усилия стола / и его груза обрабатываемых в печи товаров. m — это прямозубая
шестерня, закрепленная шпонкой на нижнем конце каждого вала j, который выступает ниже своего
подшипника k, а n — это зубчатая рейка, с которой эта шестерня зацепляется и которая закреплена между
рельсами.
Грузовики, вместо одного стола, как описано выше, могут быть оснащены более чем одним столом каждый.
На рисунках с 3 по 5 показан грузовик, снабженный тремя столами f.
Из описанной схемы станет очевидно, что по мере движения тележек c по рельсам b столы / будут, благодаря
зацеплению шестерен m с зубчатыми рейками n, вращаться, так что поддерживаемые на них товары будут
подвергаться более равномерному нагреву, чем если бы указанные столы не могли вращаться. 80 Нам
известно, что в процессе производства изделий из прессованного стекла, в котором указанные изделия
полируются огнем путем пропускания их через печь, работающую на газе, с помощью периодически
приводимой в действие бесконечной цепи, вращающегося стола или доски, на которых они установлены,
было предложено предусмотреть средства, позволяющие вращать указанные изделия во время их
перемещения через указанную печь. Также предложена муфельная печь 90 для отжига гильз и других
изделий из листового металла, в которой изделия установлены на бесконечной цепи, которая протягивает их
через муфельную печь, при этом указанные изделия 95 одновременно вращаются вокруг своих осей за счет
трения с направляющей рейкой.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_257473.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=257473&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB257473A
[]
[Третье издание.] ]
Конвенция о патентной спецификации (США): декабрь.
2
,1925.
257,473 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): декабрь. 21, 1925. № 32,254/25.
Полное техническое задание принято: сентябрь. 2, 1926.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Сплавы и способ их получения.
Мы, корпорация BEIRYLLIUM CORPORATION OF AMERICA, корпорация штата Нью-Йорк, имеющая офис по
адресу: 1737, Бродвей, город, округ и штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки (правопреемники И.
Гудна Спенсера Купера, гражданина Соединенных Штатов Америки, проживающего по адресу: 12337,
Сидар-роуд, Кливленд, Огайо, Соединенные Штаты Америки), настоящим заявляем о характере данного
изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
1.5 Данное изобретение относится к сплавам, содержащим серебро и бериллий. Основная цель изобретения
— создание сплава, обладающего особой устойчивостью к воздействию соединений серы. Ещё одна цель —
снизить удельную плотность серебра, чтобы оно обладало лучшими свойствами растекания. Эти свойства
проявляются в сплавах, содержащих серебро и бериллий, и когда пластичность также является важным
фактором, мы обнаруживаем, что желательно использовать лишь относительно небольшие количества
любого из этих компонентов.
Серебро характеризуется сильным сродством к сере, а желтый или коричневый цвет, который этот элемент
быстро приобретает на воздухе, обусловлен образованием пленки сульфида серебра. Давно назрела
необходимость в производстве непотускнеющего серебряного сплава.
Бериллий — элемент, обладающий очень слабым сродством к сере, и мы обнаружили, что даже при
добавлении небольших процентов этого металла к серебру или серебряным сплавам устойчивость к
потускнению возрастает до поразительной величины.
Поскольку содержание бериллия составляет всего около 3%, сплавы, по-видимому, невосприимчивы к парам
соединений серы.
Сплавы, содержащие от 3% до 5% бериллия, несколько хрупки в состоянии после литья в закалку, но при
прокатке или иной обработке при повышенных температурах и последующем отжиге различные
серебросодержащие составы в этом диапазоне становятся почти такими же пластичными, как чистое серебро.
Значительная разница в удельной плотности двух металлов несколько затрудняет получение однородных
сплавов, но мы обнаружили, что одним из способов преодоления этой трудности является предварительное
приготовление основного сплава бериллия и серебра с содержанием бериллия от 30% до 60%. Такой сплав
очень хрупкий и легко ломается на мелкие кусочки, которые можно равномерно перемешать. Для получения
сплава серебро сначала доводят до расплавленного состояния под тонким слоем фторида или хлорида
щелочного металла в качестве флюса. Затем добавляют небольшие количества основного сплава до
достижения желаемого состава.
Когда происходит полное растворение добавленного металла в серебре, сплав разливают в формы.
Альтернативный метод получения бериллиево-серебряных сплавов либо в виде высококонцентрированного
основного бериллиевого сплава, либо в виде непосредственно сформированного сплава с желаемым
составом заключается в электролизе соли бериллия с добавлением или без добавления соли или солей
более электроположительных металлов и с добавлением или без добавления оксидов бериллия, используя
расплавленное серебро в качестве катода.
В качестве примера приведем следующий пример: граммы фторида натрия-бериллия, приблизительно
соответствующего формуле 2NaF·BeF, были расплавлены в графитовом тигле, нагретом снаружи до
11000–1200 °C. Углеродный анод диаметром 9/2 дюйма был погружен в ванну примерно на 2 дюйма. В
качестве катода использовалась лужа расплавленного серебра на дне графитового тигля. Периодически
добавляли оксид бериллия (m rs') и фторид бериллия. Напряжение колебалось от 5 до 10 вольт, а ток — от 15
до 95 ампер.
Изобретение заключается не только в получении серебряно-бериллиевых сплавов, но и в добавлении
бериллия к технически известным серебряным сплавам, таким как сплавы серебра, например, с алюминием,
магнием, медью, никелем, цинком, кадмием или золотом.
Соседние файлы в папке патенты