Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4505
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_257292.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=257292&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB257292A
[]
часто.'.-=? aAe afppcation 9или zPaleMt имеет Leco'rne 3602.
На этом снимке показана спецификация в том виде, в котором она стала доступна для общественности
-insp5cioio.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Бельгия): 24 августа 1925 г. ;4 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве):
август. 23, 1926, № 20766/2. Заявка не принята.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к светильникам для освещения витрин магазинов, демонстрационных
стендов и тому подобного.
292 6.
Я, Леон Вутерс, проживающий по адресу: Шоссе де Ганд, 82, Брюссель, Бельгия, гражданин Бельгии,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится, в частности, к подсветке для трубчатых ламп и особенно применимо для
витрин магазинов и стеклянных витрин.
Согласно изобретению, подсветка для ног включает в себя направляющую U-образного сечения, имеющую
два угла, в которых скрыты проводящие провода. В этом руководстве представлены зажимы, расположенные
на любом желаемом расстоянии и предназначенные для крепления концов лампочек; такие зажимы являются
двойными там, где необходимо подключить две лампы, и одинарными на концах подсветки. Эти зажимы
соединены с проводящими проводами, но полностью изолированы от направляющей.
Они крепятся винтами, проходящими через отверстия в направляющей, а для предотвращения контакта
винтов с краями этих отверстий в отверстия вставляются шайбы из изоляционного материала, например,
резины.
В основании зажима и на внутренней стороне направляющей, главным образом в местах соединения с
проводящим проводом, также предусмотрены листы изоляционного материала.
Еще одной целью изобретения является изоляция зажимов с помощью колпачков, имеющих ту же форму, что
и зажимы, и устанавливаемых после того, как зажимы зафиксированы на месте.
На прилагаемом чертеже в качестве примера показан один из вариантов осуществления настоящего
изобретения.
На рисунке 1 показан вид сбоку на подсветку для трех трубчатых ламп.
Рисунок 2 представляет собой сечение по линии А-В рисунка 1.
Подсветка подножки представляет собой, по сути, направляющую U-образного или двойного углового
сечения, длина которой пропорциональна количеству трубчатых лампочек, которые она должна нести.
Проводники b скрыты в направляющей a и соединены с зажимами e, которые установлены на направляющей.
Монтаж осуществляется следующим образом:
В основании каждого зажима c имеется отверстие для стержня винта d, а под зажим вставлена тонкая
изоляционная пластина e, чтобы предотвратить электрический контакт между зажимом и кабелепроводом a. В
трубе проделаны отверстия на удобном расстоянии, через которые также проходят стержни винтов, но эти
отверстия больше, чем сами винты, чтобы в них можно было вставлять шайбы из изоляционного материала.
Таким образом, винты d полностью изолированы от краев отверстий /.
Соединение h с проводящим проводом опирается на изоляционный лист g, установленный в канале, а винт d
снабжен гайкой i, которая жестко фиксирует зажим c на направляющей a.
Как указано во введении к
В соответствии с инструкцией, после установки лампочек на каждый из зажимов может быть установлен
изоляционный колпачок. Для большей наглядности эта крышка на рисунке не показана.
Направляющая может являться частью декоративного оформления окна, для которого она предназначена,
так что не будет необходимости ее скрывать. Это может даже улучшить внешний вид окна.
Этот новый напольный светильник можно установить в любом окне или витрине без какой-либо специальной
подготовки, просто подключив проводники к соответствующим зажимам. Электрик может подключиться к
простой распределительной коробке, а направляющую закрепить двумя винтами.
Изобретение описано или проиллюстрировано лишь в качестве примера и не ограничивает его возможности,
и очевидно, что в его деталях могут быть внесены многочисленные изменения, не отступая от его основной
сути.
Подробно описав и определив характер моего изобретения, я заявляю, что то, что я изобрел, соответствует
действительности.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_257293.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=257293&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB257293A
[]
ПАН С П
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (США): август. 22, 1925.
257,293 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): август. 23, 1926, № 20781/26, Полностью
принято: 14.01.1927, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Станок для вставки пружин в карманы.
Мы, компания SIMMONS COMPANY, корпорация, организованная и действующая в соответствии с законами
штата Делавэр, Соединенных Штатов Америки, с основным местом деятельности по адресу: 110, Ист 42-я
улица, город Нью-Йорк, округ и штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки (правопреемники Джона Ф.
Гейла, гражданина Соединенных Штатов Америки, почтовый адрес которого: 2215, Оррингтон-авеню, город
Эванстон, округ Кук, штат Иллинойс, Соединенные Штаты Америки), настоящим заявляем о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям машин для вставки пружин в открытые гибкие
карманы, в которых пружина проходит через направляющие в карман, удерживаемый в сжатом положении
фиксатором во время закрытия кармана.
Целью изобретения является создание машины, которая будет работать бесперебойно и автоматически.
Изобретение представляет собой пружиноукладочный станок указанного выше типа, в котором вставляемая
пружина принимается подвижной опорой, которая перемещает пружину в осевое положение относительно
направляющих, через которые пружина проходит в гнездо для ее размещения.
Изобретение также включает в себя машину в соответствии с предыдущим утверждением, в которой
подвижная опора приспособлена для приема множества пружин и для их перемещения посредством
прерывистого движения в осевое выравнивание с множеством направляющих средств, через которые
пружины проходят [Цена 1/-] в период покоя подвижной опоры 45 в предназначенные для них углубления.
Предпочтительно пружина или пружины удерживаются в кармане или карманах с помощью удерживающего
механизма, который приводится в действие синхронно с механизмом, пропускающим пружину или пружины
через направляющий механизм в карман или карманы. Для достижения этой синхронности механизм
фиксации пружины может приводиться в действие движением механизма, вызывающего прохождение
пружины или пружин в карман или карманы.
Описанное ниже удерживающее устройство включает в себя шарнирно закрепленный крючок, имеющий
часть, предназначенную для взаимодействия с устройством 60, которое перемещает пружину в карман во
время движения этого устройства вперед, чтобы переместить крючок из нерабочего положения в рабочее, при
этом предусмотрено устройство 65 для удержания крючка в любом из этих положений.
Изобретение, наконец, заключается в машине для вставки пружин в открытые гибкие карманы,
сконструированной и функционирующей в основном так, как описано ниже.
Теперь обратимся к прилагаемым чертежам: Рис. 1 — вид сверху на машину. 75 Рис. 2 представляет собой
сечение, взятое по линии 2-2 на рис. 1.
Рис. 3 представляет собой сечение, взятое по линии 3-3 на рис. 1.
На рис. 4 представлен увеличенный фрагмент 80 рис. 3, но некоторые его части показаны в другом
положении.
На фиг. 5 показан вид с торца удерживающих клещей или зажимов, на котором видна полоска пружин,
удерживаемая внутри перед сшиванием открытых концов карманов; а на фиг. 6 показан перспективный вид
одной из готовых полосок с пружинами 3 257 293 внутри и закрытыми концами карманов.
Обращаясь к чертежам, можно заметить, что основные части механизма установлены на прямоугольной
чугунной раме или основании 10, которое с обоих концов поддерживается соответствующими ножками, как
показано на рисунке 11. На одном конце основной рамы 10, поддерживаемом ею, установлен механизм
пружинообразования или намотки пружин, который может быть любого желаемого типа. В данном случае
показан механизм намотки пружины, включающий обычные направляющие для подачи проволоки 12,
подающие ролики 13 и 14, трубогиб 15, разделительную прокладку 16 и механизм обрезки 17, при этом
следует понимать, что предусмотрены средства для сброса давления между роликами 13 и 14 в то время,
когда механизм резки 17 обрезает готовую пружину с конца непрерывной подачи проволоки 18. Валы 13 и 14
установлены на постоянно вращающихся валах 19 и 20, причем вал 19 служит источником питания для других
механизмов машины.
— Вблизи концов рамы установлены пара горизонтальных поперечных валов 21 и 22, на которых крепится
конвейерный механизм. Указанный конвейерный механизм включает в себя пару бесконечных цепей 23 и 24,
надетых на звездочки, расположенные, как показано на рисунке 25, и закрепленные на валу 21, а также
звездочки 26, закрепленные на валу 22. На валу 21 также закреплено храповое колесо 27, которое приводится
в действие периодически или пошагово с помощью собачки 28, шарнирно закрепленной на качающемся
рычаге 29, свободно установленном на валу 21.
Рычаг качания 29 приводится в действие тягой 30, соединенной с рычагом 29 шарниром 31, причем указанная
тяга 30 обычно поднимается вверх с помощью витой пружины 32, соединенной между крюками 33 и 34,
соответственно закрепленными на основной раме 10 и на тяге 30.
На главном приводном валу 19 механизма намотки пружины имеется шпоночный шкив 35, вокруг которого
вращается цепь 36, приводящая в движение звездочку 37, закрепленную шпоночным шкивом на валу 38,
установленном для вращения в подшипниках, образованных в паре вертикальных напольных кронштейнов
391 и 40. Следует отметить, что звездочка 37 значительно больше звездочки 35, поэтому вал 38 будет
вращаться с меньшей скоростью. К указанному валу 38 также прикреплена шестерня 41, которая приводит в
движение большую прямозубую шестерню 42, закрепленную на валу 43, также установленном для вращения
в кронштейнах 39 и 40. К указанному валу 43 также прикреплена звездообразная радиальная кулачковая
головка 44, выполненная в данном случае с шестью выступами 45, чтобы (05) приводить в действие механизм
при заполнении полос, содержащих шесть винтовых лопастей.
В выступе на боковой стороне кронштейна 39 закреплен короткий штифт 46, который служит подшипником
или шарниром для одного конца кулачкового рычага 47, причем указанный кулачковый рычаг по всей своей
длине снабжен кулачковым роликом 48, взаимодействующим с кулачком 44. В данном случае кулачковый
рычаг 47 показан раздвоенным или состоящим из двух частей, между которыми вращательно установлен
кулачковый ролик 48. На внешнем конце рычага 47 расположен штифт 49, посредством которого указанный
рычаг шарнирно соединен с нижним концом тяги 30 храпового механизма, так что при вращении вала 43
происходит 80 возвратно-поступательных движений тяги 30 на каждый выступ кулачка 44, то есть шесть
возвратно-поступательных движений на каждый оборот вала 43.
Пружины или спиральные пружины, свернутые и обрезанные пружинным механизмом (85), устанавливаются
на опорах, поддерживаемых цепями 23, 24, и располагаются на расстоянии, соответствующем ходу храпового
механизма, приводящего в движение указанные цепи. 90 Каждая из указанных опор представляет собой
практически горизонтально расположенный желоб 50, имеющий полукруглое поперечное сечение и
достаточную длину для удержания или размещения спирали. Предпочтительно, передние кромки 95
указанных желобов 50 имеют фланцы или слегка расширяются, как показано на рисунке 51, так что каждая
пружина, отрезаемая пружинным механизмом, будет устанавливаться на место, не зацепляясь за край
желоба. Кроме того, как показано на рис. 3 (100), внутренний конец желоба слегка расширен вниз, как
показано на рис. 52, а внешний конец слегка загнут вверх, как показано на рис. 53. Для дальнейшего
направления пружин 105 и обеспечения их правильного положения в опорах или желобах 50 предпочтительно
разместить неподвижную упорную полосу или направляющую 54 перед внешним или выходным концом
желобов 50, причем указанная направляющая 54 имеет расширение 310 вверх, чтобы спиральные пружины
не цеплялись за верхний край указанной направляющей 54.
Также для выравнивания задних кромок указанных винтов может быть использован еще один внутренний
направляющий элемент 55, который будет возвращать пружину 115 в правильное положение в ее желобе,
если она слишком сильно выдвинута внутрь.
Незаполненная полоска с открытыми концами карманов размещается так, чтобы ее отверстие или открытый
конец (120 градусов) располагались, как показано на рис. 3 под номером 56, для регистрации и приема набора
из шести пружин, поступающих из ступенчатого конвейера. Для обеспечения такой регистрации и
возможности вставки пружин 125 в указанные карманы предусмотрен ряд стационарных желобов,
расположенных на расстоянии, не соответствующем расстоянию между желобами 50 на конвейере, и
предназначенных для регистрации относительно них. Каждый из указанных желобов 130 "257,293 включает в
себя небольшой кронштейн 57, закрепленный на верхней части 58 основной рамы 10 и служащий опорой для
цилиндра из листового металла 59 с достаточным внутренним диаметром, чтобы пропускать спираль 60 при
ее проталкивании в направлении, продольном его оси. Для того чтобы открытые концы гибких карманов
полосы можно было удобно накладывать на секции желоба 59, последний предпочтительно снабжен упругими
пальцами или полосами 61, расположенными по периметру цилиндра 59 и изогнутыми таким образом, чтобы
обычно внешние концы этих пальцев 61 сходились в точку, как показано на фиг. 1 и 3.
Указанные полосы или пальцы 61 фактически представляют собой внешние гибкие продолжения цилиндров
или секций желоба 59.
Поскольку удаление заполненной полосы и установка незаполненной полосы на подающие желоба занимает
значительное время, целесообразно подавать весь комплект или группу пружин одновременно.
Это позволяет непрерывно подавать пружины на конвейер во время перехода от заполненной к
незаполненной полосе. С этой целью используется механизм подачи, в данном случае оснащенный рядом из
шести толкателей или поршней. Каждый из указанных толкателей или плунжеров включает в себя диск или
кольцо 62, установленные на концах толкателей 63, каждый из которых скользит в длинном подшипнике 64 на
кронштейне 65, закрепленном на столе 58 основной рамы. Диск или воротник 62 немного больше диаметра
пружины 60, но достаточно мал, чтобы войти в желоб.59. Для цели, которая будет описана ниже, на диске 62
вырезаны две вертикально расположенные, диаметрально противоположные выемки 66.
Каждый из штоков плунжера 63 сплющен на заднем конце, как показано на рисунке 67, и имеет отверстие для
крепления рычага 68, так что приведение в действие рычага 68 будет одновременно приводить в действие
все плунжеры. Указанная скоба 68, прилегающая к своим концам, представляет собой подшипник для пары
фланцевых роликов 69, каждый из которых расположен или обхватывает паз 70 в верхнем конце приводного
рычага 71. Каждый из указанных приводных рычагов 71 закреплен на конце вала 72, установленного в
разнесенных подшипниках 73 и 74 кронштейна 75, прикрепленного болтами к раме 11. Указанный вал 72
приводится в движение подвесным рычагом 76, закрепленным на нем с помощью шпонки и имеющим на
своем нижнем конце кулачковый ролик 77.
Кулачковый ролик 77 расположен в пазу или канавке 78 кулачка 79, закрепленного на валу механизма 43.
Указанный кулачок цилиндра 79 оснащен одним приводным кулачком, так что плунжеры 63 будут срабатывать
один раз за каждый оборот вала управления 43. Следует понимать, что лопасть 80 имеет такую форму и
размеры, что плунжеры 63 могут совершать практически полное возвратно-поступательное движение во
время интервала покоя конвейера 70, то есть между парой смежных пошаговых движений.
Желательно иметь какое-либо средство для удержания пружин или винтовых пружин внутри карманов,
предпочтительно в частично сжатом состоянии (75), до тех пор, пока не будет произведено закрытие кармана,
то есть до тех пор, пока края открытых карманов не будут сшиты вместе продольной строчкой (80),
проходящей вдоль края полосы, как показано на рис. 6. Устройства с ручным управлением обычно
неэкономичны и неэффективны для высокоскоростного производства, а также использование устройства с
ручным управлением в сочетании с непрерывной или автоматической высокоскоростной машиной описанного
здесь типа было бы нецелесообразным. Поэтому предпочтительнее использовать зажимной фиксатор или
клещи, способные автоматически приводиться в действие под углом 90 градусов синхронно с механизмом
вставки.
Удерживающие устройства установлены на смещенной вниз части 81 из 95 рамочного стола 58, которая
служит временной опорой или направляющей для съемной опорной плиты 82, на которой установлены сами
клещи или фиксаторы.
Указанная опорная плита 82 на своем внутреннем конце или кромке 100 соединена со столом 58 путем
подрезки ее смещенной части таким образом, чтобы образовать выступающий выступ 83, под которым
проходит внутренняя кромка опорной плиты 82. Опорная пластина 82 предотвращается от смещения во
время операции установки с помощью упорной планки 84, проходящей вдоль заднего края пластины 82 и
поддерживаемой парой рычагов 85, внешние концы которых изогнуты вниз, как показано на фиг. 3, для
качания на штифтах 86, на неподвижных выступах 87; на боковой стороне 88 рамы 11. На одном из
шарнирных рычагов 85 предусмотрена рукоятка 89, облегчающая откидывание фиксирующей планки 84 назад
в положение, обозначенное пунктирной линией 115, как показано на рис.
3 когда необходимо освободить опорную пластину 82 при замене полосы.
Опорная плита 82 выполнена с множеством выступающих кронштейнов 90, 120, образующих опоры для
расположенных на расстоянии друг от друга вертикально ориентированных скальных стволов 91 и 92.
Указанные шахты 91 и 92 несут шесть комплектов клещей или зажимов, каждый комплект состоит из верхней
губки 93 125, закрепленной на шахте 91, и нижней губки 94, закрепленной на шахте 92. Каждая из указанных
губок выполнена с коротким захватом 95, имеющим такую форму и расположение, что когда вал губок
соответствующим образом качается вокруг своей оси в момент времени 130' i T i i i 1 i 1 i 257,293, когда
вставляемые плунжеры находятся в пределах своего внешнего хода, захват входит в выемку 66 и
зацепляется за заднюю витку частично сжатой спиральной головки.
Для удержания губок клещей в открытом и закрытом положениях используется специальный механизм.
Обращаясь к рис. 5, можно заметить, что на внешних концах валов 91 и 92 расположены, соответственно, два
двусторонних рычага -96 и 97. Внутренние концы указанных рычагов снабжены зацепляющимися зубчатыми
передачами 98 и 99, так что валы 91 и 92 всегда будут двигаться синхронно. На внешних концах рычагов 96 и
97 установлены штифты 100 и 101, соединенные между собой витой пружиной 102, причем штифты 100 и 101
расположены таким образом, что данная конструкция фактически представляет собой пружинный механизм с
поперечным расположением пружин для удержания валов 91 и 92 в одном из двух положений. Пара
стопорных штифтов 103 и 104 ограничивает движение клещей при раскрытии, зацепляясь за боковые стороны
внутренних концов рычагов 96 и 97. Ручка 105 на внешнем конце рычага 96 позволяет удобно извлекать
щипцы из карманной полоски после того, как карманы на ней были зашиты или закрыты.
Щипцы автоматически приводятся в действие движением поршней 62. Для этого указанные толкатели или
плунжеры снабжены удлинительным штифтом 106 соответствующей длины для соединения с концами
небольших рычагов 107 и 108, закрепленных соответственно на валах 91 и 92, предпочтительно выполненных
заодно с зажимными элементами 93 и 94, как показано на рисунке. Легко понять, что на заключительном этапе
движения толкателей выступ 106, когда он входит в зацепление с рычагами 107 и 108, вызовет качание валов
91 и 92 вокруг своих осей, и когда пружина 102 «пересечет центр», зажимы или губки 93 и 94 резко опустятся в
положение, показанное на рис. 4.
Полоса из карманов, заполненных пружинами, применяется при изготовлении матрасов и мягкой мебели.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_257294.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=257294&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB257294A
[]
Примечание. Заявка на патент утратила силу.
На этом чертеже показан вариант технических условий, который стал доступен для публичного ознакомления.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): август. 24, 1925. 2579294 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): август. 23, 1926. № 20792/26.
Заполненная форма не принята.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в радиоприемниках или связанные с ними.
Мы, компания TELEFUNKEN GESELLSCHAFT FItR DRAHTLOSE TELEGRAPHIE, M.B.1., зарегистрированная в
соответствии с законодательством Германии по адресу: Темпельхофер Уфер, 9, Берлин, Германия,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к радиоприемникам, и в частности к радиоприемникам гетеродинного типа.
Известные приемники этого типа имеют серьезный недостаток: при любых колебаниях частоты на
передатчике, даже очень незначительных, изменение частоты биений на приемнике может быть настолько
сильным, что прием станет невозможным. Этот дефект особенно остро проявляется при приеме коротких
волн. Целью настоящего изобретения является создание радиоприемника гетеродинного типа, в котором этот
недостаток исключен.
Согласно данному изобретению, гетеродинные колебания гетеродинного приемника модулируются.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемом чертеже, который показывает принципиальную схему
одного из типов приемника в соответствии с изобретением.
На рисунке А изображена приемная антенна, настроенная на принимаемую волну, например, 100 метров. —
это локальный генератор, предназначенный для генерации частоты, отличной от принимаемой антенной А, и
гетеродинирования с этой последней частотой в цепи В. R — это термоэлектронная лампа, предназначенная
для работы в качестве выпрямителя, так что в цепи I возникает частота биений обычным способом.
Колебания осциллятора I- не являются, как обычно, незатухающими, а модулированными.
например, переменным током с частотой 500-2000 периодов в секунду. Модуляция может осуществляться
любым известным способом, например, на [Цена 1/-] стороне сетки генератора, или, как показано на рисунке,
на стороне анода, или любым другим способом. 50 Таким образом, будет видно, что только тогда, когда
сигнал принимается, в цепи I возникает модулированная частота биений, так что после выпрямления с
помощью аудиона D в телефонах T будет получена модулирующая нота.
Таким образом, полученное в конечном итоге сообщение становится независимым от колебаний сигнала
передатчика.
Изобретение допускает значительные вариации в отношении фактически используемых схем. Аналогичным
образом это применимо к приемникам с обратной связью и самогетеродинным или «автодинным»
приемникам. Частотная схема биений I может быть настроена на длину волны 65 градусов, либо на длину
волны короче принимаемой волны.
Изобретение, применимое как к длинным, так и к коротким волнам, имеет дополнительное преимущество в
том, что влияние атмосферных возмущений уменьшается, поскольку помехи, вызванные этим фактором,
усиливаются только тогда, когда воздействие возмущений создается гетеродинированием.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_257295.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=257295&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB257295A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата проведения съезда (Германия): август. 22, 1925, Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве):
август. 23, 1926.
2579295 № 20,806/26.
Завершено: Декабрь.
2,
1926.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к автоматическим весовым аппаратам или связанные с ними.
Я, Петер Штаймель, гражданин Германии, проживающий по адресу: Бриффах № 1, Эленнеф Зиг, Германия,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Известны автоматические весовые устройства, в которых пусковой рычаг управляется с одной стороны и
одновременно открывает все запорные элементы клапана. Известны также автоматические весовые
устройства с регулировкой подачи, однако регулировка взвешиваемого материала осуществляется только с
помощью специально установленного регулирующего клапана или подобного устройства. Недостатком таких
устройств является невозможность взвешивания довольно малых количеств. Данное изобретение включает в
себя комбинации деталей, описанные и заявленные ниже, благодаря которым достигаются следующие
преимущества: Каждый запорный клапан может приводиться в действие индивидуально с помощью одного из
26 множества ручных рычагов, каждый из которых соединен с подающим устройством, так что последнее
автоматически включается и выключается при нажатии любого из рычагов клапана.
Относительная скорость вращения основного шнекового конвейера и лопастного или аналогичного
перемешивающего механизма подающего устройства может быть легко отрегулирована в соответствии с
требованиями взвешивания.
Кроме того, подачу материала на конвейер можно легко регулировать в соответствии с требуемым весом.
Прилагаемые чертежи иллюстрируют весовое устройство, созданное в соответствии с данным изобретением.
На фиг. 1 показан боковой вид аппарата, частично в разрезе, в начале операции взвешивания, когда
взвешиваемый материал проходит через распылительное отверстие внутреннего клапана.
На рис. 2 показано положение, в котором питающее устройство выведено из строя, поскольку достигнута
полная нагрузка.
На рис. 3 показан аппарат при использовании для взвешивания больших объемов грузов, при этом оба
клапана 60 открыты.
На рис. 4 представлен вид спереди на рис. 1, 2 и 3.
Под бункерной плитой 1 закреплен рычаг 2, поддерживающий балку весов 3, от которой с одного конца
свисает чаша для весов 4, а с другого — опора для мешков 5. К последнему мешку j.q прикрепляли перед
началом операции взвешивания. Над бункерной плитой 1 установлен шнековый кожух 60, внутри которого
движется шнековый конвейер 7. Корпус червячного вала 6 снабжен на входном конце разветвленной
перегородкой 8, за которой расположен регулируемый регулирующий клапан 65 9 с направляющей пластиной
или направляющей пластиной 10.
Регулирующий клапан 9 и направляющая 10 жестко соединены друг с другом и регулируются и удерживаются
рычагом 11 и направляющей 12, расположенными снаружи корпуса червяка 6. На валу 13 на внешнем конце
установлен непрерывно вращающийся ступенчатый шкив 14, который, как показано на рисунке, снабжен
приводным или несущим выступом, далее именуемым толкателем, и который, вращаясь, перемещает вместе
с собой вал червячного конвейера 13. Взаимодействующий толкатель 15 установлен на валу 13 с
возможностью скольжения. Небольшой ступенчатый шкив 16 жестко соединен с валом конвейера 13.
Под бункерной плитой 1 находится выходное сопло, в котором перемещается лопастной перемешивающий
механизм или подобный механизм 17. Лопастной механизм 85 17 жестко соединен с валом 18 и вращательно
закреплен в выходном сопле. К валу 18 также жестко соединен небольшой ступенчатый шкив 19. Механизм с
лопастями 17 приводится в движение ремнем 20 (проходящим вокруг ступенчатых шкивов 16 и 19) 257,295
всякий раз, когда вал конвейера 13 находится в рабочем состоянии.
Главный приводной вал 21 снабжен ступенчатым шкивом 22, что позволяет червячному валу 13 с червяком 7
вращаться медленно, в то время как лопастной механизм 17 с валом 18 вращается быстрее, или наоборот,
как показано на рис. 3.
В начале операции взвешивания, как показано на рис. 1, рукоятка 23 нажимается, и, соответственно,
открывается наружный запорный клапан 24. - Рукоятка 23 и наружный запорный клапан 24, а также рычаг
давления 25 жестко соединены с валом 26 на одном конце.
Рычаг 25 снабжен штифтом 27, один конец которого входит в тягу 28. Тяговая штанга 28 подвижно соединена
с соединительным кольцом 29. Соединительное кольцо 29 подвижно закреплено на шарнире 30 (рис. 4) и
вокруг приводного толкателя 15.
При нажатии на рукоятку 23 приводной толкатель 15 перемещается вперед, упираясь в непрерывно
вращающийся ступенчатый шкив 14, снабженный приводным толкателем, как указано выше, и,
соответственно, приводит во вращение червячный вал 13, червяк 7 и лопастной механизм 17.
Взвешиваемый материал подается только через входное отверстие 31 с помощью шнека 7 в мешок,
подвешенный на весовом аппарате, через небольшое разбрызгивающее отверстие 32 в запорном клапане 33.
С помощью регулирующего клапана и заслонок 9 и 10 регулируется подача материала, подлежащего
взвешиванию, таким образом, чтобы шнековый конвейер 7 не перемещал больше материала, чем мешалки 17
могут продавить через разбрызгивающее отверстие 32. Внешний запорный клапан 24 удерживается в
открытом положении с помощью фиксатора 34 и рычага разблокировки 35 до достижения полного веса
подвесного мешка 4, после чего, при подъеме весовой платформы 4, которая ударяется о рычаг
разблокировки 35, клапан 24 закрывается, и весовое устройство перестает работать и принимает положение,
показанное на рис. 2.
В обычном или более тяжелом процессе взвешивания, показанном на рисунке 3, рукоятка 39 нажимается вниз
и, соответственно, захватывает 5, при этом известным образом с помощью приводного механизма
останавливает внутренний запорный клапан 33 и внешний запорный клапан 24 и одновременно приводит в
движение приводной толкатель 15, червячный вал 13, червяк 7 и лопастной механизм 17 с помощью
непрерывно вращающегося ступенчатого шкива 14, в результате чего взвешиваемый материал подается в
весовой аппарат полным потоком. Внешний запорный клапан 24 снова удерживается в открытом положении
65 с помощью запорного элемента 34 и рычага разблокировки 35, а внутренний запорный клапан 33
удерживается запорным элементом 36 и рычагом разблокировки 37. Захватные элементы 34 и 36, а также
рычаги разблокировки 3,5 и 70 37 установлены на бункерной плите 1.
Переместив ленты 20 и 20а и подняв регулировочные ползунки 9 и 10 в положения, показанные на рисунке 3,
подающее устройство настраивается для подачи 75 единиц материала для тяжелых взвешиваний. Для того
чтобы внутренний запорный клапан 33 мог быть закрыт до завершения операции взвешивания, используется
известный механизм, в котором вращающимся образом расположен дроссельный груз 80 38 в центре под
поперечной балкой 4 весовой чаши на бункерной плите 1. Когда весовое устройство или подвешенный мешок
достигают своего полного веса, внешний запорный клапан 24, в свою очередь, закрывается 85 и,
соответственно, отсоединяет червячный вал 13 от червяка 7 и лопастного механизма 17, после чего операция
взвешивания прекращается.
Подробно описав пункт 90 и определив природу моего изобретения, а также способ его осуществления, я
заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_257296.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=257296&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB257296A
[]
Соседние файлы в папке патенты