Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4504
.pdf
приподнятой по отношению к другой. Обе поверхности находятся в одной плоскости вдоль этой
разделительной линии. Поверхность 20 и поверхность 17 также сливаются на линии 19 в центре линзы, и
разделительная линия между поверхностями 20 и 18, а также между 17 и 18 также сливаются аналогичным
образом. Насколько известно, это первый случай создания моноаксиально-мультифокальной линзы, в
которой поверхности сливаются в одной плоскости без выступов или углублений. Она обладает всеми
преимуществами моноаксиальной линзы, но лишена недостатков, связанных с выступом между
поверхностями, и представляет собой явное улучшение по внешнему виду и прочности по сравнению с
предшествующими моноаксиальными бифокальными линзами.
Процесс создания линзы показан на рисунке 3; готовая линза имеет диоптрийную оптическую силу 2 диоптрии
для зрения вдаль и дополнительную диоптрийную оптическую силу 3 диоптрии для чтения. Кривая
расстояний сначала строится относительно центра 6 на линии 4-4. Удар произведен по радиусу 6-6. Этот
радиус 6-6 эквивалентен кривой в 6 диоптрий и предназначен для того, чтобы дальняя часть заготовок
располагалась на бифокальной стороне. В центральной точке -3 на линии 4-4 далее прочерчивается радиус
3-38. Это представляет собой кривую аддиции в 3 диоптрии и образует область для чтения на бифокальной
стороне заготовки. Кривые 6 и 31 пересекаются в точке 1, которая является точкой слияния двух
поверхностей. Радиусы 6-6 и 3-3 были вычислены таким образом, что поверхностная оптическая сила
составила 6 диоптрий и 3 диоптрии соответственно для показателя преломления используемого стекла.
Обратная сторона заготовки представлена кривой 6n1, показанной пунктирными линиями, которая часто
выполняется в сочетании с передней кривой 6. Через точку 1 на бифокальной стороне заготовки проведена
линия 3-5, причем точка 1 выбрана как точка отсутствия смещения линии зрения при переходе из одного поля
зрения в другое в выбранной плоскости, которая в данном случае является плоскостью бумаги на рисунке 3.
С точкой 61 на линии 3-5 в качестве центра проводится радиус 6-61, который совпадает с радиусом 6-6 и
проходит через точку 70, точку 1. Это сформирует новую поверхность для зрения вдаль на мультифокальной
стороне линзы, расположенную под таким углом к кривизне 6, чтобы создать поверхность для зрения вдаль,
моноаксиальную с поверхностью для чтения 75 3.
Если оптическая сила линзы должна составлять 2 диоптрии для зрения вдаль, то кривая, дающая
поверхностную оптическую силу в 8 диоптрий, строится вокруг центральной точки 8, которая может
находиться на линии 3-5, образуя сторону с рецептом на противоположной стороне от мультифокальной
стороны и обозначаясь цифрой 8. Если требуется призматическая сила, соответствующая рецепту,
центральный контакт 85 расположен вне линии 3-5, чтобы обеспечить необходимую силу. Новая линза,
сформированная из исходной заготовки, будет иметь кривизны 61 и 3 на мультифокальной стороне и 8 на
противоположной стороне (9C, или стороне с рецептом). Данная линза показана в разрезе на рисунке 3.
Помимо поля расстояния и поля чтения, будет также присутствовать промежуточное поле, кривая 6,
представленная цифрой 18 на рисунке 4 95, а разделительная линия между полем расстояния и полем чтения
будет в проекции прямой линией 19, также показанной на рисунке 4. Мощность поля зрения 17 и
промежуточного поля зрения 18 будет одинаковой, но их углы относительно поля зрения будут разными.
На рисунке 5 показано преувеличенное поперечное сечение готовой линзы по линии 105 5-5 рисунка 4, где
изогнутая часть 17 представляет собой поле зрения на дальнем расстоянии, часть 18 — промежуточное поле
зрения, а часть 20 — поле зрения для чтения. Будет замечено, что поверхности этих полей сливаются
воедино без разницы уровней между ними. Задняя кривизна линзы, или рецептурная кривизна, обозначается
цифрой 8. Из обзора процесса создания этой линзы видно, что сначала была изготовлена бифокальная линза
с объединенной поверхностью в простой форме, затем кривая для чтения 61, представленная поверхностью
17, была отшлифована под углом к исходной кривой 6, представленной поверхностью 18, а кривая рецепта
была нанесена на противоположную сторону, и что промежуточное поле 18, представленное первой кривой
для зрения вдаль 6 (рис. 3), будет расположено между разделительными линиями 125 части для чтения и
части для зрения вдаль, и что три поверхности на мультифокальной стороне линзы сливаются в местах их
пересечения без разницы в уровне.
Изготовление линзы осуществляется следующим образом: круглый стеклянный диск 21 формуется
приблизительно по форме заготовки линзы, имея на бифокальной стороне часть для зрения вдаль 18 и часть
для чтения 20, а на противоположной стороне — кривизну 611 (рис. 2). Это диск, используемый при
изготовлении бифокальных очков с цельной поверхностью, являющихся прототипом в предшествующем
уровне техники. Затем диск крепится к держателю линзы на станке для обработки поверхности линз. Диск
крепится к держателю объектива с помощью смолы или другого клея. Затем на бифокальную сторону
стеклянного диска устанавливается кольцевой шлифовальный инструмент таким образом, чтобы внутренний
край кольцевого инструмента с одной стороны касался разделительной линии между областями для чтения и
определения расстояния, а внешний край с противоположной стороны – края стеклянного диска.
Шлифовальный инструмент вращается на стеклянном диске.
Данная операция шлифует удаленную часть стеклянного диска до радиуса 6 и включает в себя черновую
шлифовку, чистовую шлифовку, чистовую шлифовку и полировку.
При черновой шлифовке кольцевой инструмент жестко закреплен на шпинделе, а не установлен свободно.
Считывающая часть стеклянного диска отшлифована до радиуса 3. Поверхность наносится на считывающую
часть с помощью небольшого кольцевого инструмента, который проходит от края считывающей части к ее
центру. Здесь выполняются те же операции, что и для обработки режущего инструмента: черновая шлифовка,
шлифовка до блеска, шлифовка до блеска и полировка. Когда и часть, отображающая время для чтения, и
часть, отображающая расстояние, завершены, они сливаются воедино без разницы в уровне на
разделительной линии между поверхностями для чтения и определения расстояния. После обработки
бифокальной стороны диска на шлифовальном станке его снимают с держателя линзы, снимают «шаг» и
наносят разметку 4'15 на заготовки линз, которые будут из него вырезаны. Диск разделён по центру на две
пустые части.
Из каждой из этих заготовок можно изготовить одну мультифокальную линзу. Когда диск разделяется на две
заготовки, каждая из них идентична исходной цельной заготовке бифокального объектива, имеющей слитые
поверхности, и из этой заготовки изготавливается линза, являющаяся предметом данного изобретения. Затем
заготовка для бифокальных очков, описанная выше, помещается на позиционирующий стол. Следует
понимать, что бифокальная сторона заготовки находится с обратной стороны, когда она лежит на столе.
После того, как заготовка отцентрирована на позиционирующем столе, стол наклоняется под нужным углом,
чтобы обеспечить моноаксиальное расположение дальней части относительно части для чтения, когда
рецептурная кривая шлифуется на стороне, противоположной мультифокальной части.
Следует понимать, что угол перемещения стола зависит от угла, под которым расположена дальномерная
часть линзы относительно считывающей части. Этот угол фиксируется и определяется на наклонном столе.
После того, как заготовка правильно отцентрирована на столе и стол правильно наклонен для достижения
желаемого моноосного соотношения, на заготовку устанавливается держатель линзы с нанесенным на него
клеем, при этом центр удерживающей части линзы выравнивается с центром стола. Держатель линзы с
защитным покрытием прижимается к заготовке линзы, обеспечивая ее прилегание к держателю линзы. Затем
держатель линзы устанавливается на шлифовальный станок.
В результате будет отшлифована дистанционная часть 17 заготовки, при этом эта поверхность будет
отшлифована под углом к исходной дистанционной поверхности и с тем же радиусом. В результате шлифовки
образуется прямая линия длиной 19, выступающая по всей поверхности заготовки.
В процессе шлифовки поверхности 17 нижняя часть заготовки ниже линии 19, содержащей сегмент для
чтения, защищена покрытием из лака, смолы или другого вещества. На практике было установлено, что,
опуская считывающую часть на небольшое расстояние ниже поверхности измерения расстояния, можно
избежать повреждения этой поверхности при данной операции. Следует понимать, что данная шлифовка
включает в себя операции черновой и гладкой обработки.
Также его полируют с помощью войлока и полировальной пасты. Заготовка линзы крепится к держателю
линзы с помощью смоляного клея. Держатель линзы и заготовка линзы перемещаются по инструменту, при
этом держатель линзы центрируется в центре полируемой кривой, которая представляет собой
дистанционную поверхность 17, а поверхности 18 и 20 находятся вплотную к инструменту и все еще несут
защитное покрытие.
После того, как поверхность 17 будет обработана до оптической плоскости, соосной с считывающей частью
20, многофокусная сторона заготовки будет иметь три поверхности: дистанционную поверхность 17,
ограниченную видимой прямой линией в верхней части считывающего сегмента, промежуточную поверхность
18 между дистанционной поверхностью и считывающим сегментом, и считывающую поверхность 20. Затем
заготовка снимается с держателя линзы, и удаляется битовый материал.
Затем заготовку кладут на транспортир мультифокальной стороной вверх, чтобы подготовить ее к
шлифованию стороны с рецептом и нанесению на нее отметки оптического центра 1. Этот оптический центр
определяется тем, что рецепт обычно располагается в геометрическом центре готовой линзы (см. рис. 4, 1), а
в одноосной линзе 815 11.5 1 3 4! ) ZO i часто находится в начале раздела чтения 20. Далее ось линзы
отмечается или обозначается пунктирной линией. После того, как линза размечена на транспортире, ее
помещают в держатель линзы таким образом, чтобы мультифокальная сторона находилась рядом с
держателем, а была отделена от него слоем смолы, которая удерживает заготовку на держателе линзы.
Оптический центр 1 заготовки располагается над центром держателя линзы.
Линзу обрабатывают методом грубой, гладкой и тонкой шлифовки, а затем полируют, помещая на инструмент
кусок войлока, смоченный полировальной пастой.
Если линза должна быть торической, то есть иметь разную кривизну в двух основных меридианах, или
цилиндрической, то держатель линзы помещается в держатель с рычагами. Носитель устанавливается на
торический механизм.
После шлифовки линзы со стороны, предназначенной для очков с диоптриями, ее извлекают из держателя
линзы, очищают, обрезают по форме готовой линзы и, в зависимости от ситуации, скашивают или сверлят для
установки; скашивание выполняется, если используется оправа с ободками, сверление – если используется
безободковая оправа. Готовая линза показана на рисунке 4 в проекции pjlan, а в разрезе — на рисунке 3.
Защитное покрытие остается на стороне с мальтифокальными линзами на протяжении всего процесса
прохождения лекарства через аптеку.
При шлифовке не мультифокальной или рецептурной стороны заготовки необходимо проявлять особую
осторожность при ее центрировании на шлифовальном станке. Заготовку сначала кладут на транспортир, на
котором указывают оптический центр и ось, по которой будет производиться шлифовка линзы, а также другие
направляющие метки для шлифовального станка. Затем заготовка помещается на держатель линзы
мультифокальной стороной рядом с держателем, при этом оптический центр точно выравнивается с центром
держателя линзы, к которому линза крепится с помощью смолы или другого клея.
Из приведенного выше описания видно, что была разработана мультифокальная линза, имеющая три
поверхности на мультифокальной стороне, а именно: поверхность для зрения вдаль, поверхность для чтения,
расположенную на одной оси с поверхностью для зрения вдаль, и вторую поверхность для зрения вдаль,
имеющую ту же оптическую силу, что и первая поверхность для зрения вдаль, но расположенную под углом к
ней и находящуюся между первой поверхностью для зрения вдаль и поверхностью для чтения, а на
противоположной стороне – поверхность для коррекции зрения. Все три поверхности сходятся на линиях,
которые не являются ни пониженными, ни повышенными относительно h0 друг друга.
Особое преимущество наличия двух дистанционных поверхностей одинаковой оптической силы, но
расположенных под углом друг к другу, заключается в том, что это устраняет обычный выступ в
моноаксиальных линзах и одновременно не мешает зрению вдаль, поскольку фокус одинаков для дальнего и
промежуточного полей, а благодаря тому, что промежуточное поле имеет ту же оптическую силу, что и
дальнее, улучшается качество линзы и устраняется нежелательная особенность моноаксиальных линз с
выступом.
На рисунке 3 готовая линза ограничена поверхностями 61-6-3 и 8.
Центры поверхностей 61-3 и 8 показаны на линии 3-5, проходящей через точку 1, где встречаются
поверхности 3 и 61, однако необязательно, чтобы центр поверхности 8 находился на линии 83-5, поскольку не
будет призматического смещения между дальним и ближним полями, если центры 3 и 61 находятся на линии
3-5, проходящей через точку соединения 1 двух поверхностей, независимо от того, где расположен центр
рецептивной поверхности 8 на противоположной стороне линзы. Это справедливо и в том случае, если в
точке соединения 1 имеется разница уровней между поверхностями 61 и 3.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_257268.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=257268&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB257268A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТ
СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): август. 18, 1925.
257,268 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): август. 17, 1926. № 20,315/26.
Окончательная версия принята к публикации: 14 июля 1927 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся ячеек Керра и средств управления ими.
Компания Ve, TELE1FUNKEN GESELLSCHAFT FUR DRA1ITLOSE TELEGRAPHIE M.B.H., зарегистрированная
в соответствии с законодательством Германии по адресу: 9, Темпельхофер Уфер, Берлин, Германия,
настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно
описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к ячейкам Керра и средствам управления ими, в которых чувствительность
ячеек повышается за счет обеспечения средств воздействия на указанную ячейку или ячейки на высоких
частотах порядка 10⁶ периодов или более.
Согласно данному изобретению, средства управления ячейками Керра включают в себя генератор
радиочастотных колебаний, термоэлектронную лампу, подключенную к цепи сетки указанного генератора, и
средства для подачи изменяющегося потенциала между сеткой и катодом усиливающей лампы, благодаря
чему модулируются ее колебания, причем ячейка Керра подключена непосредственно к цепи генератора в
выходной цепи указанной лампы.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемом чертеже, на котором показана конструкция, пригодная для
использования в радио- и подобных системах связи.
Обращаясь к рисунку, R представляет собой вентиль, выполненный в виде генератора колебаний и
включенный в схему так называемого «трехточечного» типа. e — это элемент Керра, подключенный
параллельно конденсатору в цепи колебаний вентиля.
Лампа настроена на генерацию частоты 106 или частоты еще более высокого порядка. Входящий сигнал или
сигналы, подлежащие повторению, передаются по линии a на сетку регулирующего клапана b, который
подключен к сетке и катоду колебательного клапана R. Видно, что таким образом в ячейке Керра возникают
изменения энергии с частотой, отличающейся от частоты колебаний передатчика на относительно низкие
частоты сигнала. Таким образом, на работу ячейки Керра влияют напряжения на высоких частотах.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
нам известно о спецификации № 235 857, и мы не претендуем ни на какие права, содержащиеся в ней,
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_257269.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=257269&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB257269A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Франция): август. 22, 1925, Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве):
август. 17, 1926.
Полное подтверждение:. Фо. 9, 1928.
- ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный способ производства активированного угля.
Я, Эдуард Урбаам, доктор наук, проживающий по адресу: 30, Авеню де л'Обсерватуар, Париж, Франция,
гражданин Франции, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к производству активированного угля.
1
о.
При обработке газов, находящихся в состоянии, очень далеком от точки их сжижения, нет большой разницы
между использованием абсорбирующего угля, полученного простой карбонизацией растительных или
животных веществ, и использованием угля, подвергнутого специальной обработке активации. Любой
древесный уголь, а также качественный уголь, приготовленный в соответствии с тщательно разработанной
технологией, при обычной температуре поглощают очень схожие количества сернистой кислоты при
значительном разбавлении.
Напротив, одни и те же древесные угли будут демонстрировать совершенно разные коэффициенты
поглощения при контакте с парами веществ, существующих в жидком или твердом состоянии при
атмосферном давлении и температуре, при которой происходит поглощение, или при несколько более низкой
температуре.
Например, при одинаковом парциальном давлении паров бензола уголь поглотит лишь 5-6% его веса, в то
время как активированный уголь поглотит 40% или более.
Однако кажущаяся плотность этих двух видов древесного угля практически одинакова, поскольку их активные
поверхности (например, для поглощения разбавленного SO2) имеют одинаковый порядок величины. Таким
образом, возникает необходимость придавать большее значение, чем прежде, различиям в химической
природе, которые они могут представлять, а не различиям в физической природе.
Хотя природа пепла, по-видимому, имеет совершенно незначительное значение, ситуация иная в отношении
содержания водорода. Обычный древесный уголь сохранил около 0,90% водорода, в то время как
активированный уголь сохранил лишь около 0,50%.
Этот водород, безусловно, участвует в органических соединениях [Pric0 il-I, поскольку активированный уголь
не сохраняет такую долю 55 даже после насыщения под высоким давлением.
Это наблюдение неоднократно подтверждалось: очень активный древесный уголь всегда отличается от
слабоактивного угля тем, что содержит гораздо меньшую долю водорода.
Это открытие привело изобретателя к выводу, что, хотя поглощение газов изначально является адсорбцией,
65 то есть явлением, происходящим между гетерогенными поверхностями (уголь, газ), за этой фазой
адсорбции должно следовать явление капиллярной природы, при котором происходит лишь действие 70
газообразных молекул, относительно иммобилизованных угольной стенкой, на газообразные молекулы того
же типа. Это ясно показывает, что роль второй фазы тем важнее, чем сильнее тенденция молекул
рассматриваемого газа или пара переходить при температуре эксперимента из газообразного состояния в
жидкое или твердое состояние под действием сжатия.
Поэтому изобретатель придает большое значение этой теории, выдвинутой еще в 1916 году физиком
Лангмюром.
— Кроме того, он указывает, что действие 85 гидрированных соединений, удерживаемых в порах древесного
угля, по-видимому, влияет только на вторую фазу явления абсорбции. Присутствие этих веществ будет
препятствовать капиллярному действию молекул первого слоя, абсорбированных на последующих слоях
молекул. Это явление было бы полностью аналогично действию паров эфира, распространяющихся в
окружающей атмосфере, на поверхностное натяжение воды.
Диаграмма на рисунке 1 убедительно подтверждает эту точку зрения. Это относится к поглощению сернистого
ангидрида обычным углем и активированным углем. На оси абсцисс изображены концентрации SO2 в
инертном газообразном носителе, а на оси ординат — количества сернистого ангидрида, удерживаемые
углем в равновесии с газовой атмосферой (2 7,269 No, 20,319/26, 1 i i i 257,269, определенные на оси
абсцисс).
Будет видно, что при слабых парциальных давлениях порядка 1% обычный древесный уголь поглощает 75%
веса, поглощенного активированным углем, тогда как при концентрации 10% он поглощает только половину.
Из приведенного рисунка можно сделать вывод, что полезная поверхность обычного древесного угля на
внешней стороне примерно на четверть меньше, чем полезная поверхность активированного угля, что может
быть частично обусловлено избытком продуктов гидрирования, содержащихся в обычном древесном угле;
однако эти продукты действуют не только за счет уменьшения поверхности, и их действие становится все
более и более важным по мере того, как мы отходим от явления абсорбции и переходим к капиллярному
действию.
Поскольку наличие таких продуктов достаточно для объяснения обнаруженных различий в поглощающей
способности древесного угля, совершенно нет необходимости вводить гипотетическое существование
активного аморфного древесного угля, сосуществующего с неактивным аморфным древесным углем, или
предполагать, как это делал Лангмюр, что древесный уголь активен только в тех точках, где атомы углерода,
связанные с кислородом или водородом, лишены этой связи, и существует, так сказать, с открытыми
валентностями.
Спектры рентгеновских лучей, по-видимому, не оставляют никаких сомнений в том, что молекула углерода как
в аморфном угле, так и в графите состоит из шести атомов, имеющих одинаковое расположение. Для
объяснения различия между этими двумя видами угля достаточно признать, что в аморфном угле эти
гексагональные молекулы разделены, тогда как в графите они образуют аддитивные комплексы высокого
порядка, — и что именно эта сложность в некотором смысле изолирует их от внешней среды. Эти подробные
соображения необходимы для того, чтобы совершенно ясно показать, какого уровня прогресса достигают
описанные ниже процессы производства активированного угля.
Изобретатель, следуя изложенной выше теории относительно важности дегидрирования, а также отсутствия
двух разновидностей аморфного древесного угля, существенно различающихся с точки зрения абсорбции,
напротив, разработал обоснованный метод активации древесного угля, который позволил ему получить
древесный уголь с более низким содержанием водорода и, соответственно, с более высокой активностью, чем
все, что было получено до сих пор. Настоящее изобретение касается только известного процесса
производства активированного древесного угля, в котором углеродсодержащие материалы активируются
путем нагревания их вместе с кислородсодержащими соединениями до температуры 800–1100 °C без
введения газов.
Изобретение по существу характеризуется использованием в качестве активаторов 75 веществ
металлических или металлоидных оксидов или гидратов (за исключением полученных из щелочных или
щелочноземельных металлов), способных к эндотермическому восстановлению до соответствующего
металла или 80 n 80 металлоида в диапазоне температур от 800 °C до 1100 °C с целью удаления
гидрированных соединений из материала без существенного взаимодействия с углем. 85 В соответствии с
настоящим изобретением, активирующие вещества, указанные в предыдущем абзаце, могут быть заменены
веществами (например, хлоридом цинка или оксихлоридом мышьяка) g90, которые образуют оксид при
нагревании до температуры в указанном диапазоне и при указанных условиях.
Дегидратирующее действие хлорида цинка, происходящее при относительно низких температурах,
сопровождается сильным гидролизом и обильным образованием соляной кислоты из-за небольшого
количества воды, которая всегда присутствует, в то время как цинк остается по большей части в древесном
угле в виде оксида. Когда этот процесс завершится, то есть примерно через 700 минут, полученный
древесный уголь уже будет обладать значительной активностью после того, как из него будет удален оксид
цинка путем промывки соляной кислотой.
Однако при реализации данного изобретения на этом этапе не останавливаются, а повышают температуру до
тех пор, пока не будет достигнуто восстановление оксида цинка гидрированными соединениями. Образуются
пары цинка и оксида цинка, что соответствует разрушению последних гидрированных соединений.
После завершения реакции по истечении определенного времени, зависящего от достигнутой температуры,
уголь охлаждают, лишая его контакта с воздухом, и очищают от оксида цинка и металлического цинка,
которые он содержал, промывая его соляной водой.
Полученный древесный уголь, вопреки признанию относительно неблагоприятного воздействия высоких
температур, обладает чрезвычайно высокой активностью. 125 Я установил, что превосходный древесный
уголь можно получить, введя в любое углеродистое сырье хлорид мышьяка и нагрев его до температуры от
800°C до 1100°C, затем снова пропитав окислителем и снова прокалив. Операцию можно повторять столько
раз, сколько потребуется.
Аналогичным образом, путем последовательного обжига можно будет последовательно заставлять
действовать различные окислители, что будет делаться по разным причинам; например, для растворения
минеральных веществ, содержащихся в древесном угле, и, наоборот, для придания им абсолютной
нерастворимости.
В предыдущем разделе не упоминался способ смешивания используемых активирующих веществ и
углеродных продуктов, поскольку в зависимости от природы углеродных продуктов, их текстуры, формы
применения и т. д. технология будет варьироваться: пропитка растворами, механическое смешивание,
агломерация и т. д. Аналогичным образом, в каждом конкретном случае необходимо будет
экспериментальным путем определить оптимальные пропорции этих смесей.
Мне известно, что при производстве активированного углеродсодержащего материала предлагалось
использовать неорганические материалы, включая кислоты, такие как серная кислота, при температурах от
200 до 2000 °C. 9 Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его
осуществления, я заявляю, что не претендую ни на что из раскрытого в Спецификации 100.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_257270.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=257270&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB257270A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): август. 20, 1925. Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве):
август. 18, 1926. № 20,379 126.
m 1 Завершено. Принято: февраль. 20, 1928.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в очистке жидких комплексных углеводородных продуктов деструктивного гидрирования
углеродсодержащих материалов.
Мы, компания I. G. FARBENINDUJSTRIE AKTIENGESELLSCHAFT, ранее известная как Badische Anilin & Soda
Fabrik, расположенная во Франкфурте-на-Майне, Германия, и зарегистрированная в соответствии с немецким
законодательством, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Очистка сложных продуктов разрушительного гидрирования углеродсодержащих материалов, таких как уголь,
смолы, минеральные масла и тому подобное, до настоящего времени, как правило, осуществлялась с
большими трудностями.
Мы обнаружили, что ценные компоненты, состоящие преимущественно из насыщенных углеводородов, могут
быть отделены от таких сложных продуктов разрушительного гидрирования (которые при желании могут быть
предварительно очищены от бензиноподобных фракций) путем обработки указанных продуктов низшими
спиртами алифатического ряда, такими как метанол, этиловый или пропиловый спирт и тому подобные.
Метанол, который также может использоваться в виде неочищенного синтетического метанола, полученного,
например, путем каталитического гидрирования монооксида углерода под давлением, особенно подходит для
целей настоящего изобретения. В результате указанной обработки продукты гидрирования очищаются до
такой степени и удаляются из них примеси, что полученные продукты приобретают высокую ценность,
например, для использования в качестве смазочных масел.
Способ, описанный в настоящем изобретении, может быть применен ко всем видам сложных продуктов
деструктивного гидрирования углеродсодержащих материалов, например, полученных из минерального угля,
бурого угля (лигнита), торфа, древесины или продуктов их дистилляции или экстракции по отдельности или в
смесях друг с другом, а также из масел органического или минерального происхождения, их остатков, смол,
битумов любого типа и тому подобного.
Обработка продуктов гидрирования низшими алифатическими спиртами [Price Is.] может проводиться любым
подходящим способом, например, путем тщательного перемешивания с последующим отстаиванием
спиртового слоя и его отделением. Особое преимущество представляет проведение обработки в
противоточном режиме, например, путем подачи продукта гидрирования в верхнюю часть, а спирта в нижнюю
часть колонны или башни, заполненной так называемыми кольцами Рашига или другими инертными
материалами. Очищенный продукт может быть отведен в нижней части колонны или башни, в то время как
спирт, насыщенный примесями, покидает аппарат в верхней части.
Приведенные ниже примеры дополнительно иллюстрируют, как данное изобретение может быть реализовано
на практике, однако изобретение не ограничивается этими примерами.
ПРИМЕР 1.
Остатки дистилляции деградированных гидрогенизированных смол бурого угля очищают от парафинов путем
охлаждения до -10 градусов Цельсия и отделения от осевшего твердого вещества, после чего обрабатывают
метанолом до полного удаления всех растворимых веществ. Таким образом получают продукт с выходом
около процента, состоящий практически полностью из углеводородов, не содержащих кислорода.
Все смолистые кислородсодержащие компоненты исходного материала растворяются метанолом.
ПРИМЕР 2. 85
Остатки дистилляции деструктивного продукта гидрирования остатков дистилляции российской сырой
минеральной нефти и бурого угля очищаются от парафинов, как описано в Примере 1, если это необходимо, и
затем обрабатываются метанолом в противоточном режиме. Таким образом получают очищенный продукт с
выходом около процента, который очень ценен для использования в качестве смазочного масла. 95 Уже было
предложено использовать низшие алифатические спирты для очистки минеральных и подобных масел. В
отличие от этого, настоящее изобретение относится к обработке жидких комплексных углеродсодержащих
продуктов гидроциклопиридилтиола, образующихся в результате деструктивного гидрирования
углеродсодержащих материалов. Также было предложено очищать смеси углеводородов, по существу
обладающие свойствами минерального масла с высокой температурой кипения, путем обработки их смесями
метанола с ароматическими или гидроароматическими углеводородами с низкой температурой кипения.
Однако согласно настоящему изобретению используемые углеводородные смеси обрабатываются только
низкомолекулярным алифатическим спиртом.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_257271.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=257271&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB257271A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): август. 19, 1925. 2 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве):
август. 18,1926, № 20,885/26.
Завершено: ноябрь. 18, 1927.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Телефон со свободно вибрирующей поверхностью диафрагмы.
Мы, компания NEIuFELDT & KUiNKEB BETRIBBSGESELLSCHAFT M.B.H. из Киля, Германия,
зарегистрированная в соответствии с законодательством Германии, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Изобретение относится к устройствам для воспроизведения звука, и в частности к телефонам, и касается
аппаратов, включающих корпус для магнитной системы, неподвижную диафрагму из листового металла, в
особенности из листового железа, расположенную напротив магнитной системы, и удерживающий или
защитный элемент, такой как наушник, на другой стороне диафрагмы.
Для качественного телефона, помимо чистоты звука, необходимо, чтобы электромагнитная энергия
максимально полно преобразовывалась в механико-акустическую энергию (т.е. эффективность должна быть
высокой), и чтобы это преобразование не нарушалось изменениями условий работы, такими как температура
и влажность воздуха, что обеспечивает высокую степень надежности и отсутствие искажений. Однако в
обычных телефонах эти два свойства, а именно высокая эффективность и отсутствие искажений,
противоречат друг другу; если расстояние между диафрагмой и магнитом велико (такой телефон имеет
низкую эффективность), можно достичь существенной степени надежности и лишь незначительных
искажений. Если же, с другой стороны, телефон настроен на максимальную громкость звука, его работа будет
явно ненадежной, поскольку максимальная эффективность достигается только тогда, когда диафрагма
Соседние файлы в папке патенты