Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4504
.pdf
стойки b, [PArice 1/-] и b расширены снизу в местах уровней жидкости. Стержни bi и b, которые не обязательно
выступают на 50 градусов вверх, снабжены снизу выходными кранами d и d2 соответственно. Прибор снабжен
шкалами в расширенных местах, а также отображает объем вакуумной части. 55 Если, например, с помощью
прибора необходимо измерить давление ниже атмосферного, то одно из соединений ei или e подключается к
месту измерения, а преобладающее давление считывается по разности напоров между уровнями жидкости в
штоках a и b рассматриваемого барометра. При проведении этого измерения уровни жидкости в двух штоках
другого 65-миллиметрового барометра остаются неизменными, если не учитывать очень незначительное
влияние пара в камере на указанные уровни.
Однако, если указанные уровни жидкости заметно изменятся, это указывает на наличие давления в вакуумной
камере, которым нельзя пренебречь, и проведенное измерение должно быть соответствующим образом
скорректировано, что легко можно сделать одновременно с измерением, поскольку объем вакуумной камеры
известен. Таким образом, данное устройство имеет преимущество по сравнению с другими устройствами
этого типа в том, что при каждом измерении можно убедиться в правильности измеренного значения, а также
в том, что в вакуумной камере всегда можно создать удовлетворительный вакуум способом, который будет
описан далее.
При заполнении манометра жидкостью следует соблюдать правило, согласно которому влага и воздух ни при
каких обстоятельствах не должны попадать в прибор. По этой причине заполнение инструмента
предпочтительно проводить следующим способом. Прибор размещается на продольном крае платы, и
257,263 одно из соединений, например, e, соединяется с трубкой из хлорида кальция с помощью запорного
устройства, после чего трубы откачиваются и нагреваются. Присутствующая в трубках влага испаряется и в
основном удаляется вакуумным генератором.
Затем устанавливается соединение с трубой, заполненной CaCl, и воздух всасывается через указанную
трубу и прибор, при этом предпочтительно поддерживается нагрев барометрических труб. Затем трубку с
CaCl2 заменяют емкостью с ртутью, и ртуть медленно всасывается в барометрические трубки при
непрерывном нагреве прибора. Всасывание ртути следует проводить достаточно медленно, чтобы
обеспечить поддержание хорошего вакуума в приборе во время заполнения его ртутью. После заполнения
прибора ртутью его медленно поднимают в вертикальное положение, а излишки ртути сливают через один
или оба крана di и d4, при этом ртутные столбики в штоках a. и a2 разделяются в самой верхней точке,
образуя таким образом вакуумную камеру c. Если при измерениях окажется, что вакуум в вакуумной камере c
недостаточен, ртуть можно в любой момент слить, и прибор снова заполнить описанным выше способом,
чтобы получить удовлетворительный вакуум.
Также очевидно, что вакуум в камере c не будет зависеть от воздуха, который может просачиваться через
краны d и d2 во время измерения, поскольку такой воздух будет подниматься вверх по внешним штокам b и b2
и отводиться оттуда. 40 В зависимости от целей применения инструмента, его конструкция может
различаться. Например, расширенные участки могут быть предусмотрены посередине труб. При измерении
45 вакуумов предпочтительно использовать трубки длиной более 800 миллиметров, то есть для экономии
трубки имеют форму обычных сифонных барометров. Очевидно, что после определения величины вакуума в
камере c две половины прибора могут быть использованы для измерений при одинаковом или различном
давлении.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_257264.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=257264&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB257264A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): август. 19, 1925.
2579264 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): август. 17, 1926. № 20,262 / 26.
Завершено: 24 марта 1927 г.
Полная спецификация vAw.
Усовершенствования компрессоров, работающих на двигателях внутреннего сгорания.
Я, Том Кнут Анрвед Нонденссон, проживающий по адресу: Скотланд-стрит, 195, Глазго, Шотландия,
гражданин Швеции, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к компрессорам, приводимым в движение двигателем внутреннего
сгорания без использования кривошипно-шатунного механизма.
Основная цель изобретения — создание усовершенствованного компрессора этого типа, и для этой цели
компрессор включает два компрессионных поршня, соединенных с поршнем или поршнями двухтактного
двигателя внутреннего сгорания, так что каждый такт сжатия в каждом цилиндре двигателя внутреннего
сгорания приходится на один такт сжатия, причем указанные компрессионные поршни работают в отдельных
цилиндрах, один компрессионный поршень служит для сжатия воздуха и/или газовой смеси для сгорания, а
другой поршень служит для сжатия воздуха или другого газа или пара, используемого для других целей.
Выхлопные газы из обеих камер сгорания двигателя внутреннего сгорания могут использоваться для привода
одной турбины или другого двигателя внутреннего сгорания.
Далее будет описан практический вариант реализации на примере, со ссылкой на прилагаемый чертеж.
a и b — два поршня компрессора, непосредственно соединенные с поршнями c и d двигателя внутреннего
сгорания. Поршни компрессора a и 'b соединены между собой промежуточным элементом e. Камеры сгорания
и расширения двигателя обозначены символами / и g. Двигатель работает [Цена 11-I X как двухтактный
двигатель, расширение происходит в одном цилиндре 45 двигателя, например, в цилиндре А, когда смесь газа
и воздуха сжимается в другом цилиндре g. Два цилиндра двигателя соединены с компрессором посредством
трубопроводов h и i, 50 компрессор подает воздух для сгорания или газовую смесь, необходимую для
двигателя, способом, хорошо известным в данной области техники, например, в обычных двухтактных
двигателях. Изображенная на чертеже машина k5 снабжена одной турбиной j, которая приводится в движение
отработавшими газами из обеих камер сгорания двигателя. В таком варианте осуществления целесообразно
спроектировать комбинированный компрессор и двигатель внутреннего сгорания таким образом, чтобы в
поршневом двигателе производилось только столько работы, сколько необходимо для сжатия воздуха для
сгорания и/или газовой смеси соответственно, а также для продувки двигателя, причем эта работа может
быть произведена только одним поршнем.
Компрессор также подает сжатый воздух или другой газ или пар для других целей, при этом воздух, газ и тому
подобное проходят через трубопроводы k, 1. Сжатый воздух или другой газ или пар, подаваемые из одного
цилиндра для других целей, соответственно, отделены от воздуха для сгорания или другой газовой смеси,
сжатой другим поршнем, которая служит для подачи воздуха в двигатель. Трубопроводы m, n, по которым
отработанные газы из цилиндра двигателя подаются к турбинному колесу j, снабжены запорными клапанами
o, p, расположенными таким образом относительно ответвлений трубопроводов q, r, также содержащих
запорные элементы, так что отработанные газы 85 могут поступать либо к турбинному колесу, либо через
ответвления трубопроводов q, r к другим потребителям или в атмосферу, либо к турбине, а также через
указанные трубопроводы. Двигатель внутреннего сгорания может представлять собой двигатель с
распылительным распылением, в котором сжимается только свежий воздух для цилиндров, причем указанные
цилиндры снабжены распылительными форсунками s и I.
! 0 Двигатель также может снабжаться горючей газовой смесью, в этом случае используется карбюратор,
указанный на чертеже, с помощью которого топливо подается в компрессор через воздух, а смесь сжимается
в компрессоре и затем подается в цилиндры двигателя. В данном случае двигатель снабжен свечами
зажигания V- и W. В обоих случаях конструкция двигателя может быть такова, что достигается достаточно
высокая степень сжатия для самовоспламенения газа в цилиндрах.
На чертеже показаны дополнительные трубопроводы, запорные и регулирующие клапаны, а также обратные
клапаны, но описывать их работу и использование не считается необходимым. Подробно описав и определив
природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_257265.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=257265&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB257265A
[]
NOTm.-"AoTe apptication for a Patent has become botd.
- На этом чертеже показана спецификация в том виде, в котором она стала доступна для общественности
Aspeca#.
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА -G Дата проведения Конвенции (Бразилия): август. 21, 1925, 257 Дата подачи
заявки (в Соединенном Королевстве): август. 17, 1926. № 20268/ Полный комплект не принят, ПОЛНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к процессу производства металлических изделий из расплавленного
металла.
265 /26.
Мы, компания INDUSTRIAS REuIDAS "ALBA" S.A., расположенная по адресу: Rua do Mercado 14,
Рио-де-Жанейро, Бразилия, корпорация, должным образом зарегистрированная в соответствии с
законодательством Бразилии и имеющая бразильское гражданство, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Данное изобретение предназначено для усовершенствования процесса производства
металлических изделий из расплавленного металла, и в частности, для производства более легких и
гигиеничных изделий.
В связи с общественным спросом на более легкую и гигиеничную посуду, особенно холодильники и подобные
изделия, с которыми могут контактировать пищевые продукты, а также мебель, двери, перегородки для
офисов и тому подобное, мы изобрели новый и полезный процесс производства различных изделий из
расплавленных металлов, особенно тех, которые содержат большое количество различных газов в
расплавленном состоянии и выделяют их при охлаждении.
Этот метод изготовления изделий, теоретически и практически абсолютно новый, не следует путать со
старым методом песчаной формовки, при котором для получения изделия необходимо выпускать газы
расплавленного металла через песок при охлаждении. Согласно настоящему изобретению, мы максимально
удерживаем газы в металле, и эти газы изменяют структуру металла, создавая очень гладкую поверхность
изделия.
Изготавливаемое изделие сначала приблизительно прессуют или придают ему форму из какого-либо
дешевого газопроводящего материала, такого как бумага, опилки, земляные материалы или любой другой
подходящий материал, который может образовать облицовку. Эта форма окружена другой формой,
предпочтительно изготовленной из твердого металла, не проводящего газы.
Между формой, изготовленной из дешевого газопроводящего материала, и формой из твердого металла
остается необходимое пространство -- - - -r-T -o.
заполненный расплавленным металлом. Форма, изготовленная из твердого металла (50 единиц), удаляется
после застывания расплавленного металла, в результате чего получается идеально гладкое изделие.
Металлические стенки изготовленных таким образом изделий особенно тонкие и гладкие, но при этом очень
прочные благодаря поддержке внутренней облицовки, которая служит не только опорой, но и изоляцией.
Следует понимать, что облицовка, изготовленная из дешевого материала, не обязательно должна быть
полностью покрыта расплавленным металлом, поскольку это зависит от характера изготавливаемого изделия.
Облицовку можно полностью удалить, а металлические стенки изделия, при необходимости, укрепить
цементом или любым другим подходящим материалом, или же изделие можно оставить совершенно без
опоры после завершения отделки для рынка, если этого требует характер изделия. 70 Совершенно очевидно,
что изделия, обработанные по нашей новой технологии, будут бесшовными и, следовательно, абсолютно
гигиеничными, но при этом чрезвычайно легкими. Его можно декорировать или обработать таким образом,
чтобы имитировать текстуру дерева и скрыть металлическую поверхность. В силу особенностей внутренней
облицовки, этот метод особенно подходит для металлов, которые сильно сжимаются при охлаждении. Теперь,
подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_257266.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=257266&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB257266A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (США): август. 24, 1925.
257,266 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): август. 17, 1926. № 20,810/26.
Окончательно принято: 21 июля 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ SI.
Усовершенствования смотрового окна для печей.
Мы, компания VASTINE ENGINEERING PRODIDLrCTS Cor. Компания P., должным образом
зарегистрированная в соответствии с законами штата Иллинойс, расположенная по адресу: 205, West Harrison
Street, Chicago, State of Illinois, United States of America, настоящим заявляет о характере данного изобретения
и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройству, позволяющему осматривать внутреннюю часть печи или
подобного устройства снаружи, без необходимости открытия каких-либо дверей или запорных устройств.
Особенно желательно осмотреть внутреннюю часть печей или подобных устройств, чтобы определить
характер сгорания или то, как тепло воздействует на обрабатываемые элементы, не открывая дверцу или
смотровое отверстие, поскольку такое открытие приводит к снижению эффективности из-за холодного потока
воздуха на нагретые детали в печи или обратного выброса тепла из печи.
Обычно ни один прозрачный материал, такой как стекло, не выдерживает высокой температуры печи,
необходимой для его использования в подобном устройстве.
Целью данного изобретения является создание усовершенствованного способа снижения тепловыделения
вблизи внешней поверхности отверстия.
Кроме того, важной целью данного изобретения является создание устройства описанного в данной заявке
класса, которое обеспечит максимальный обзор внутренней части печи.
Целью данного изобретения также является создание устройства такого типа, которое было бы простым и
надежным, экономичным в изготовлении, удобным в установке и использовании.
Кроме того, важной целью данного изобретения является создание устройства такого типа, имеющего
принудительную циркуляцию воздуха для уменьшения теплопередачи к внешнему 45-му концу смотрового
прохода.
С учетом вышеизложенных целей наше изобретение предлагает смотровое окно для печей, включающее в
себя, в частности, проход, идущий от печи, и множество смотровых створок, расположенных на внешнем
конце прохода, одна из которых может перемещаться относительно другой.
Изобретение также предусматривает смотровое окно 55° для печей, как описано в предыдущем абзаце,
включающее средства снижения теплопотерь в канале, причем указанный канал образован кожухом,
закрепленным на печи. 60 Изобретение также предусматривает смотровое окно для печей, описанных в
предыдущих параграфах, включающее пару расположенных на расстоянии друг от друга кожухов,
образующих между ними канал для циркуляции воздуха, 65, и средства для подачи воздуха через канал во
внутренний кожух.
Изобретение также включает в себя различные новые особенности в деталях конструкции, как указано в
следующем описании и показано на прилагаемых чертежах, на которых: Рисунок 1 представляет собой
детальный боковой вид устройства, воплощающего данное изобретение, с опущенными и отделенными от
печи частями 75.
Рисунок 2 представляет собой увеличенный горизонтальный фрагментарный разрез с удаленными частями,
выполненный по линии II-II на рисунке 1.
На рисунке 3 представлен увеличенный фрагментарный вид спереди устройства, показанного на рисунке 1, с
опущенными частями, демонстрирующий его крепление к печи.
Рисунок 4 представляет собой увеличенный вертикальный продольный фрагментарный разрез, из которого
опущены части 85 2 257,266, выполненный по линии IV-IV на рисунке 3.
Рисунок 5 представляет собой поперечный вертикальный разрез (с опущенными частями), выполненный по
линии V-V на рисунке 4.
Рисунок 6 представляет собой увеличенный фрагментарный вертикальный поперечный разрез с опущенными
частями, выполненный по линии VI-VI рисунка 4.
На рисунке 7 представлен боковой вид модифицированной формы устройства, воплощающего данное
изобретение, показывающий его в положении сбоку печи.
Рисунок 8 представляет собой увеличенный фрагмент вертикального продольного сечения устройства,
показанного на рисунке 7, с опущенными частями.
На рисунке 9 представлен увеличенный фрагментарный вид с опущенными частями средства
автоматического регулирования потока воздуха вокруг внешних стеклянных пластин устройства. Рисунок 10
представляет собой увеличенный фрагментарный горизонтальный разрез, выполненный по линии X-X на
рисунке 8.
Как показано на чертежах:
На рисунке 1, иллюстрирующем устройство, воплощающее данное изобретение и предназначенное для
использования на дверцах печей, показан полый наружный корпус 1 с прямоугольным расширяющимся
поперечным сечением, который уменьшает интенсивность излучения от печи, а также увеличивает обзор,
получаемый через него.
Корпус 1 снабжен на своей внешней поверхности поперечными цельными кольцевыми ребрами 2 для
предотвращения теплопроводности через его стенки. Наружный конец корпуса 1 снабжен цельным фланцем
3, а внутренний конец указанного корпуса снабжен цельным кольцевым фланцем 4. Кольцевой опорный
элемент 5 имеет с правой стороны фланец 3, а с левой стороны — обод 6 прямоугольной формы.
Соответствующие болты проходят через обод 6, кольцевой элемент 5 и фланец 3 для зажима указанного
кольцевого элемента между ободом и указанным фланцем. В верхней части обода 6 расположена пара
выступающих вперед цельных опор 7, которые шарнирно поддерживают расположенные рядом наружные и
внутренние двери или рамы 8 и 9 соответственно. Кольцевой элемент 5 предназначен для продольного
расположения фланца 3 и обода 6 на расстоянии 55 друг от друга внутри указанного элемента. Фланец 3 на
его нижнем крае отлит назад и образует углубление для размещения горизонтального полуцилиндрического
фланца 11, интегрированного с нижней частью указанного кольцевого элемента 5 и 60, для образования с
помощью этого фланца увеличенной камеры 10, в которую помещается конец болта 12.
Болт 12 проходит через подходящее отверстие в нижнем крае обода 6, через углубление в верхнем крае 65
вертикально расположенной цельной части 13 на кольцевом элементе 5 и входит в указанную камеру 10.
Неразрывно с кольцевым элементом 5 и сообщающимся с камерой 10 находится полая часть 14. Часть 14
имеет фланец на своем нижнем крае и снабжена опорными элементами вблизи нижних краев для поддержки
поперечно расположенного стержня 15 (рис. 6), на котором шарнирно закреплена круглая закрывающая
пластина 16. Пластина 75 16 уравновешивается цельным рычагом 17, который отклонен от плоскости
указанной пластины. Когда пластина 16 закрыта, рычаг 17 выдвигается вверх, а когда пластина 16 открыта,
рычаг 17 80 принимает горизонтальное положение.
К фланцу на нижнем крае части 14 прикреплена пластина -18. Пластина S18 снабжена круглым отверстием 19
с правой стороны, как показано на рисунке 6 (вид 85), которое предназначено для закрытия пластиной 16.
Пластина 18 также снабжена цельным полым цилиндрическим элементом 20, сообщающимся с внутренней
частью части 14 через соответствующее отверстие в указанной пластине под рычагом 17, так что, когда
последний находится в горизонтальном положении, он будет прилегать к пластине 18 у левого края
указанного отверстия. Внутренний кожух 21 выступает внутрь от обода 6, являющегося его неотъемлемой
частью 95 и сообщающегося с его внешней стороной через центральное отверстие. Корпус 21 сходится от
своего внешнего конца к внутреннему так же, как и внешний корпус 100, и имеет прямоугольное поперечное
сечение, стороны которого практически параллельны сторонам внешнего корпуса 1. На боковых сторонах
корпуса 21 расположены продольные, выступающие наружу цельные ребра 211. Поперек внешнего отверстия
внутреннего корпуса 21 расположена решетка 22, которая дополнительно снижает излучение в сторону
стекла, не препятствуя при этом существенному наблюдению за внутренней частью печи.
Фланцы 23 предусмотрены на противоположных вертикальных сторонах сетки 92 для крепления указанной
сетки к ободу 6. По всей внутренней стороне корпуса 21 115 проходит меньшая решетка 24 аналогичной
конструкции, которая установлена в соответствующих углублениях на внутреннем крае корпуса 21 и
удерживается на месте с помощью выступающего внутрь кольцевого цельного фланца 25 на корпусе 120,
причем этот фланец простирается почти до внутреннего края корпуса 21.
Корпус 21 снабжен множеством радиально расположенных отверстий 26 вблизи своего внутреннего конца.
Внутренняя рама 9 125 имеет установленную внутри прямоугольную стеклянную пластину 27, которая
практически параллельна решеткам 22 и 24, но значительно больше по площади, чем внешний торц корпуса
21. Рамка 9 микросхемы 130 257,206 i4 также снабжена горизонтальным поперечным отверстием 28 в верхней
части и аналогичным отверстием 29 в нижней части. Ободок 6 имеет углубление 30, сообщающееся с
отверстием 29, края которого плотно прилегают к внутренним краям последнего.
Горизонтальное поперечное отверстие 31 в ободке 6 соединяет углубление 30 с камерой 10. На внутреннем
конце болта 12 расположена пружина сжатия 32, удерживаемая от обратного перемещения болта штифтом
33, расположенным по диаметру на конце болта. Шайба 34 окружает болт 12 с внутренней стороны
выступающей вверх части 13 и упирается в передний конец пружины 32. На внешнем конце болта 12
сформирован подходящий фиксатор 35, предназначенный для зацепления с выступающими выступами 36 на
нижнем крае внешней рамы 8, удерживающими обе рамы в закрытом положении у обода 6.
Внешняя рама 8 имеет установленную внутри прямоугольную стеклянную пластину 37, площадь которой
несколько больше площади пластины 27. Поворотный элемент, закрепленный на нижнем конце
цилиндрического элемента 20, представляет собой один конец углового соединения 38 (рис. 3). На другом
конце соединения 38 с возможностью вращения закреплен полый цилиндрический элемент 39, который со
скольжением принимает второй полый цилиндрический элемент 40. Последний с возможностью вращения
закреплен на одном конце второго углового соединения 41. На другом конце второго колена 41 вращательно
закреплен цилиндрический элемент 42. Элемент 42 жестко закреплен на фланце 43. Устройство может быть
подключено к печи, как показано на рисунке 1, при этом фланец 4 крепится к дверце указанной печи. Дверца
печи должна быть b) иметь отверстие, сообщающееся с внутренней частью корпуса 1, причем это отверстие
должно расходиться от нижней части фланца 4 в сторону внутренней части печи. Фланец 43 может быть
соединен с любой подходящей опорой или закреплен на боковой стенке печи.
Воздух может подаваться вверх через гибкое соединение, включающее элементы 38–42 включительно и
элемент 20 для входа в полость 14, путем соединения цилиндрического элемента 42 с отдельным
вентилятором или, в случае использования закрытой системы зольника с принудительной тягой, путем
соединения указанного элемента 42 с зольником. В случае использования закрытой системы топки с
принудительной или естественной тягой воздух может поступать в часть 14 через отверстие 19, при этом
пластина 16 достаточно легкая, чтобы ее мог поднять воздух.
Изнутри части 14 воздух будет поступать вверх в камеру 10, при этом часть его будет обтекать внутреннюю
оболочку 21 и переходить через ее задний край через решетку 24 в печь. Часть воздуха, обтекающего
внешнюю оболочку 21, будет проходить через отверстия 26 внутрь этой оболочки, а затем через решетку 24 в
печь. Значительная часть воздуха будет проходить через отверстие 31 к отверстию 29, затем между
пластинами 27 и 37 через отверстие 28 и вниз мимо задней стороны пластины 27. С обратной стороны
пластины 27 упомянутая выше часть воздуха будет проходить через решетку 22 в корпус 21 и выходить через
решетку 24 в печь. 80 На рисунках с 7 по 10 включительно показана модифицированная форма устройства. В
данной конструкции предусмотрен наружный корпус 44 прямоугольного сечения, имеющий по бокам
продольные цельные ребра 441, направленные наружу.
Корпус 44 входит в соответствующее сужающееся углубление 44a' в боковой стенке печи. В стенке печи
имеется расширяющееся внутрь отверстие 45, соединяющееся с внутренним концом углубления 44а.
Наружный конец корпуса 44 снабжен кольцевым фланцем 46, имеющим цельный выступающий вперед
ободок 47 по его внешней периферии. 95 Прямоугольный ободок 48 надлежащим образом закреплен на
внешнем конце корпуса 44 внутри обода 47 и отстоит от фланца 46 с помощью выступа (не показан) в
последнем, образуя с указанным фланцем 100 и указанным ободом 47 кольцевое углубление.
К нижней стороне фланца 46 и ободку 48, а также к расположенному между ними кольцевому углублению,
соединен съемный короб 105 49, содержащий клапан, подобный показанному на рисунке 6. Клапан в коробке
49 может сообщаться либо с отдельным устройством принудительной тяги, либо с атмосферой в помещении
для костра, как это требуется в варианте 110, аналогично предыдущему варианту осуществления.
Сзади от обода 48, неразрывно связанный с ним, расположен внутренний корпус 50 прямоугольного сечения,
имеющий 115 продольных ребер 501, выступающих наружу. Внутренний корпус 50 выровнен с внешним
корпусом 44 и расположен на некотором расстоянии от него. На переднем конце внутреннего корпуса,
обозначенного цифрой 120 в предыдущем варианте исполнения, предусмотрена внешняя сетка 51. На
внутреннем торце корпуса 50 также предусмотрена внутренняя решетка (не показана). На нижнем крае обода
48 предусмотрены выступающие вперед выступы 52 для поддержки вала 53, на котором шарнирно
закреплены внутренняя и внешняя двери или рама 54 и 55 соответственно. Рамки 54 и 55 снабжены
стеклянными пластинами 541 и 551 соответственно, аналогичными пластинам 27 и 1.3.0 37 соответственно
предыдущего варианта исполнения. Пара выступающих вперед болтов 56 поддерживаются с
противоположных сторон верхней части обода 48 с помощью пары просверленных боковых выступов 57 на
этом ободе. Сзади от каждого уха 57, на одной линии с ним, расположено ухо 58, прикрепленное к ободу 47.
Пружины сжатия 59, окружающие каждый болт 56, сжаты между выступами 57 и 58. Шайба 60 установлена на
каждом болте 56 между передним концом соответствующей пружины и выступом 57. Диаметральный штифт
61 проходит через конец каждого болта и упирается в задний конец соответствующей пружины,
удерживающей указанные болты в заднем направлении относительно указанных выступов 58. Зажимы 62 на
передних концах болтов 56 входят в зацепление с боковыми выступами 63 на внешней раме, удерживая ее в
закрытом положении. Внутренняя рама 54 снабжена с нижней стороны горизонтальным поперечным
отверстием 64, а с верхней стороны — аналогичным отверстием 65.
Ободок 48 снабжен углублением 66, примыкающим к отверстию 65, и имеет множество отверстий или портов
67, проходящих сквозь него и сообщающихся с указанным углублением 30. Поперечный стержень 68
поддерживается с внутренней стороны отверстий 67 парой расположенных напротив друг друга
направляющих элементов 69, закрепленных на внутренней стороне обода 48 с помощью фланцев 70.
Направляющие элементы 69 имеют наклонные углубления, позволяющие стержню 68 после освобождения
скользить вниз в этих углублениях и закрывать отверстия 67. Пара выступающих назад штифтов 71,
закрепленных на раме 54 и обычно проходящих через углубления 66 и отверстия 67, предназначена для
удержания стержня 68 на расстоянии от указанных отверстий 67, когда рама находится в закрытом
положении.
Съемная пластина 72 предназначена для закрытия зазора между передним верхним краем обода 47 и
верхним краем обода 48. Внешняя рама -55 снабжена горизонтальным поперечным углублением 73,
примыкающим к внешнему концу отверстия 65, и аналогичным углублением 74, примыкающим к внешнему
концу отверстия 64. Ободок 47 по его вертикальным краям снабжен парой отверстий, которые обычно
закрываются с помощью съемных пластин 75. Воздух может подниматься через коробку 49 в пространство
между внутренней и внешней оболочками, минуя стержень 68, через отверстия 67, углубление 66, отверстие
65, углубление 73, вниз между стеклянными пластинами в рамах 54 и 55, минуя углубление 74, через
отверстие 64, вверх мимо внутренней поверхности стеклянной пластины в указанной раме 54, через решетку
51 и в печь O5, в противоположном направлении и против теплового излучения от нее. Если рамы открыты,
штифт 71, закрепленный на раме 54, позволит стержню G68 закрыть отверстия 67 и тем самым предотвратить
поток воздуха через указанные отверстия, защитив таким образом любого, кто откроет эти рамы, от вспышки
горячего воздуха через эти отверстия, не прекращая и не влияя на поток охлаждающего воздуха через
опорный корпус.
В случае использования естественной тяги поток воздуха можно увеличить, сняв пластины 72 и 75, а также
коробку 49 и соединения с ней. Тем, кто занимается эксплуатацией и строительством печей и подобных
сооружений, станет очевидно, что мы предложили устройство, которое может быть экономично изготовлено,
легко установлено и использовано для эффективного наблюдения и контроля за работой указанных печей.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_257267.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=257267&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB257267A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (США): август. 24, 1925, Z 5b ' ' Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве):
август. 17, 1926. № 20,314/26.
Завершено: Янв. 27, 1927.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшение характеристик мультифокальных офтальмологических линз.
Компания AMERICAN OPTICAL COMPANY, расположенная в Саутбридже, округ Вустер, штат Массачусетс,
Соединенные Штаты Америки, зарегистрирована в соответствии с законами штата Массачусетс,
Соединенные Штаты Америки. (Правообладатели Х. А. Р. Уильяма Хилла и Рэймонда Дэй Вилера, граждане
Соединенных Штатов Америки, проживающие в Саутбридже, округ Вустер, штат Массачусетс, Соединенные
Штаты Америки), настоящим заявляют, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к офтальмологическим линзам и способу их изготовления, и в частности к
мультифокальным линзам, в которых по меньшей мере две поверхности линзы на мультифокальной стороне
линзы связаны таким образом, что при переходе от одной поверхности к другой в выбранной плоскости не
происходит призматического смещения, которое мы определяем как моноаксиальное.
Согласно изобретению, мы конструируем мультифокальную линзу указанного выше типа таким образом,
чтобы между различными поверхностями на одной стороне линзы не было вдавленных или выступающих
выступов.
Для полного понимания изобретения мы опишем его со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых
одинаковые символы используются для обозначения одинаковых частей.
На рисунке 1 представлен схематический план заготовки, из которой будет изготовлена линза.
На рисунке 2 представлено поперечное сечение заготовки, показанной на рисунке 1.
Рисунок 8 представляет собой схематическое поперечное сечение, показывающее геометрическое развитие
заготовки линзы и готовой линзы; готовая линза показана в поперечном сечении, а заготовка линзы [Цена
1/-1], из которой она изготовлена, обозначена пунктирными линиями.
На рисунке 4 представлен вид спереди готовой мультифокальной линзы. 50 Рисунок 5 представляет собой
поперечный разрез по линии 5-5 на рисунке 4.
До изобретения считалось невозможным создание мультифокальной офтальмологической линзы, у которой
две поверхности расположены моноаксиально, и линия разделения между полями зрения не имела бы
углубления или выступа. Причина заключалась в том, что для получения двух моноаксиальных поверхностей
на одном куске стекла (60°) необходимо наклонить одну из поверхностей относительно другой, что приводит к
появлению выступа между поверхностями. Единственное место, где поверхности в этой линзе 65,
относящейся к предшествующему уровню техники, сливаются, — это центральная линия, обозначенная
цифрой 1. Специалисты по офтальмологическим линзам пришли к единому мнению, что наилучшей формой
мультифокальной линзы является моноаксиальная, поскольку она предотвращает любые искажения или
скачки при прохождении 70-градусного глаза через разделительную линию между полем зрения для дали и
полем зрения для чтения. Однако плечо моноаксиальной бифокальной линзы, существовавшей до
настоящего времени, вызывало у пациента дискомфорт из-за своего внешнего вида, оставляя видимую
стенку, которая могла собирать грязь и ослаблять линзу вдоль разделительной линии, что во многих случаях
приводило к вырыванию части для чтения из линзы при сотрясении.
Целью данного изобретения является создание моноаксиальной мультифокальной линзы без этого
деформирующего выступа на разделительной линии.
Для изготовления такой линзы сначала обычным способом изготавливается цельная бифокальная линза с 85
гранями, соединённая с уже существующими линзами. Эта бифокальная линза не является моноаксиальной.
Оно имеет два разделенных оптических центра, и при переходе из одного поля в другое во всех плоскостях
происходит призматическое смещение. После изготовления описанной выше заготовки бифокальной линзы,
относящейся к предшествующему уровню техники, дальняя часть шлифуется до той же кривизны, что и
раньше, но под другим углом. В результате образуется третья поверхность 17, обладающая той же
мощностью, что и исходная поверхность 18, но под другим углом. Разделительная линия 19 между полями 17
и 18 в проекции выглядит как прямая линия, пересекающая поверхность линзы. Мощность поверхности для
чтения 20 осталась прежней. Поверхность 17 и поверхность 20, то есть, соответственно, поверхность для
измерения расстояния и поверхность для считывания, теперь расположены в одном направлении из-за угла,
под которым была отшлифована поверхность 17, как показано на рисунках 3 и 5.
Промежуточная поверхность 18 имеет ту же степень, что и поверхность расстояния 17. Поверхности 17 и 18
сливаются вдоль разделительной линии 19, то есть одна поверхность не является ни углубленной, ни
Соседние файлы в папке патенты