Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4470
.pdf
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (США): август. 5, 7925.
256,595 0 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 20 7926 г. № 18168/26, Возраст; Полное
принятие: 8 сентября 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования пароконденсатных установок.
Компания MACHINERY CORPORATION, зарегистрированная и действующая в соответствии с законами штата
Вирджиния, расположенная по адресу: Бродвей, 115, город, округ и штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты
Америки (правопреемники Чарльза Эдварда Люса, гражданина Соединенных Штатов Америки,
инженера-консультанта компании-заявителя и профессора машиностроения Колумбийского университета,
Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки), настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к пароконденсаторам поверхностного типа, особой целью изобретения
является создание конструкции высоковакуумного поверхностного конденсатора, специально
адаптированного для больших размеров, в котором каждая из конденсаторных трубок вносит максимально
возможный вклад в активную конденсацию пара и, таким образом, сводит к минимуму общую площадь
поверхности трубок, необходимую для заданной производительности пара в час.
При реализации изобретения мы стремимся, в частности, минимизировать падение давления между трубками
в паровой и воздушной зонах за счет короткого пути и обеспечения практически равномерного прохождения
пара по всем поверхностям трубок, чтобы предотвратить замедление потока в любой области, а также
выровнять падение давления на путях потока между трубками по всему конденсатору, обеспечив практически
одинаковое сопротивление потоку в этих паровых путях. Наша цель также состоит в том, чтобы подавать на
входной пар значительную часть всех конденсаторных трубок, чтобы обеспечить максимальную
конденсационную активность и сделать этот процент трубок, подаваемых на входной пар, практически
постоянным и независимым от размера конденсатора.
С учетом этих целей конденсатор представляет собой набор трубок, охватывающих воздухозаборник и
окруженных паровым пространством, характеризующимся тем, что трубки, расположенные в виде пучка
трубок, представляющего собой неглубокую ленту, расположенную в складках, обеспечивают практически
равномерное сопротивление потоку по всей длине ленты.
Сопротивление потоку через эту ленту практически равномерное, поэтому пар не будет проходить через одни
участки ленты свободнее, чем через другие. 60 Для обеспечения равномерного сопротивления потоку
количество и расстояние между трубками в ленте могут быть одинаковыми как со стороны входа, так и со
стороны выхода, либо же трубки могут быть расположены ближе друг к другу со стороны выхода 65.
Однако для обеспечения равномерного сопротивления потоку по всей ленте могут быть использованы и
другие средства. Желаемый результат — равномерный поток и максимальная конденсация из каждой трубки
— может быть достигнут за счет более тонкой ленты из плотно расположенных трубок или более толстой
ленты из трубок, расположенных на большем расстоянии друг от друга.
Пояс трубок образован складками 75 или изгибами, обеспечивающими большую площадь трубок в пределах
определенных размеров конденсатора со свободным доступом пара к значительной части поверхности
трубок, и эти складки или изгибы могут иметь любую подходящую форму и быть приспособлены к оболочке
любой желаемой формы. Складки или изгибы будут расположены таким образом, чтобы обеспечить равный
доступ пара ко всем трубкам внешнего ряда со стороны пара 85 ленты и обеспечить равную свободу выхода
воздуха из всех трубок на выходной или воздушной стороне горячего колодца, а также воздухоотводы, два из
которых показаны на ленте. Также предпочтительно, чтобы весь поток пара на рис. 1 был хорошо
приспособлен. Следует понимать, однако, что может использоваться один воздуховод или более двух
воздуховодов в любом конкретном участке паропровода в больших конденсаторах, если это необходимо, так
что скорость пара будет одинаковой при входе в трубку.
И то же самое относится к воздушным пространствам! Между отводами предпочтительно расположены трубы,
проходящие через воздушную камеру и перфорированные или прорезные для приема воздуха по всей длине,
и соединенные снаружи корпуса более плотного насоса любой формы. Трубчатый конвейер с ленточным
конвейером D, показанный на фиг. 1, представляет собой неглубокий непрерывный блок труб, показанный как
«блок трубок», на равномерную глубину, в этом случае расстояние между трубами и воздухом, отбираемым от
них, будет равномерным по всей длине блока труб, таким образом, лента обеспечивает равномерное
распределение пара по всему объему. Трубчатая лента формируется для обеспечения максимального
конденсационного действия за счет нескольких складок или витков, при этом пар 85 - трубок и обеспечивает
максимально эффективную площадь поверхности трубки в пределах заданных размеров, уменьшающихся по
ширине внутри складок; - Такая конструкция обеспечивает, в зависимости от длины трубной ленты, также
свободный доступ отработанного пара к различным участкам входного канала, предотвращая тем самым
отрыв воздуха, который контактирует с падающим конденсатом и горячей водой, обеспечивая равномерный
поток через конденсат, падающий с трубной ленты, и воздушные каналы 11 на противоположных сторонах
ленты от пара, обеспечивая подачу конденсата при температуре, близкой к температуре отработанного пара,
по мере приближения к выходному отверстию, для обеспечения свободного потока воздуха, при этом
обеспечивается компактность конструкции и предотвращается контакт конденсата с водой горячей воды,
обеспечивая тем самым равномерный поток через конденсат, падающий с трубной ленты, и воздуховоды 11
на противоположных сторонах ленты от пара, обеспечивая предпочтительное расширение пространства,
увеличивая его размер по направлению к выходному отверстию, для обеспечения максимально свободного
потока воздуха, при этом достигается компактность конструкции.
Однако следует понимать, что необходимо лишь, чтобы уплотненный воздух, таким образом пониженный при
контакте с такими пространствами, обеспечивал 100% герметичность. Основные особенности изобретения –
быстрый и свободный поток воздуха из выходной стороны трубчатой ленты – могут быть реализованы в
конструкции, а не на выходной стороне трубки.
Использование воздушного охладителя внутри конденсатора не обязательно, но предпочтительно
расположить трубки и расстояние между ними таким образом, чтобы обеспечить более плотную структуру
воздушного охладителя, но в некоторых случаях желательно, чтобы воздух протягивался со стороны выхода к
выходному отверстию. Можно расположить трубки ближе друг к другу на стороне выхода или постепенно
уменьшать расстояние между трубками от входа до выхода или иным образом обеспечить меньший
свободный поток на стороне выхода, чем на стороне входа. Для полного понимания изобретения в
прилагаемых чертежах, являющихся частью этой конструкции конденсаторов, показано расстояние между
трубками от входа до выхода, или же обеспечить меньший свободный поток на стороне выхода, чем на
стороне входа. Спецификации включают в себя различные формы конденсаторов. Уменьшение размеров
моего изобретения в предпочтительных формах и расстояние между трубками со стороны выхода позволяет
этим конструкциям быть подробно описаны для пароконденсатора, расположенного ближе к входному
отверстию, а также особенности, формирующие боковую часть и максимальное конденсирование. Из
изобретения 115 следует особо отметить, что каждая трубка таким образом закреплена с помощью большой
поверхности трубки в последнем измерении конденсатора или с уменьшением размеров конденсатора. На
чертежах рисунок - представляет собой схематическое поперечное сечение.
Конденсатор B5, воплощающий более широкие особенности изобретения. Трубный пояс выполнен таким
образом, чтобы полностью окружать воздуховыпускные отверстия и трубку внутри трубного блока;
образованный таким образом блок отделен от модифицированного корпуса А со всех сторон, образуя формы
того же общего характера, что и паровое пространство 12, полностью окружающее трубный блок, так что пар
имеет доступ ко всем трубкам во внешнем слое, включая воздушный охладитель внутри трубки трубного
блока и к падающему конденсатору. На рисунках 2, 3, 4, 5, 6-7 показан модифицированный корпус А со всех
сторон, образуя формы, имеющие тот же общий характер, что и паровое пространство 12, полностью
окружающее его, как показано на рисунке 1: и - - трубный блок, так что пар имеет доступ ко всем трубкам во
внешнем слое, включая воздушный охладитель внутри трубки трубного блока и к падающему конденсатору.
Ссылаясь на чертежи А, показан и -4ot-well. Паровые пространства 12, корпус конденсатора, B, вход пара, C,
расположенные по обеим сторонам трубного блока, предотвращают образование тупиков и обеспечивают
свободную циркуляцию пара через нижнюю часть конденсатора и над горячей шахтой.
На рис. 2, 3 и 4 показаны 6 трубных блоков, имеющих тот же характер, что и на рис. 1, при этом конкретная
форма изгибов трубок и расположение воздухоотводящих патрубков различаются для корпусов
конденсаторов различной формы.
В некоторых случаях, особенно в больших конденсаторах, может быть целесообразно использовать более
одного трубного ремня, и такая конструкция с двумя трубными ремнями показана на рис. 5. Эти два трубных
ремня расположены по разные стороны от вертикальной центральной линии конденсатора таким образом,
чтобы между ними оставался центральный канал 13, через который отработанный пар может проходить
непосредственно в нижнюю часть конденсатора и горячий колодец, а также через боковые каналы или
пространства 12 вокруг трубных пучков.
На фиг. 6 показан конденсатор чашеобразной формы, состоящий из множества трубных блоков, каждый из
которых образован отдельной лентой. Эти трубные блоки имеют полукруглую форму и вложены друг в друга,
между ними имеются паровые пространства для отвода отработанного пара, а воздушные каналы между
изгибами каждого блока открываются для отдельных воздухозаборников.
На фиг. 7 показан прямоугольный корпус конденсатора с трубчатой лентой, образующей ряд трубок с каждой
стороны конденсатора, но лента является непрерывной, так что центральное паровое пространство закрыто
для горячего колодца, и каждый ряд снабжен одним или несколькими воздухозаборниками.
На фиг. 8, 9 и 10 показаны трубчатые блоки того же общего характера, что и показанные на других рисунках и
описанные ранее, за исключением того, что складки ленты сформированы таким образом, чтобы внутри
трубчатого блока оставалось центральное пространство, в котором находится воздухоохладитель 14,
покрытый пластиной 15, которая защищает воздухоохладитель от конденсата и направляет воздух вокруг
нижних краев пластины к нижней части воздухоохладителя, через которую воздух проходит вверх к
воздухоохладителю. Могут использоваться и другие формы воздухоохладителей и защитных пластин, при
этом существенной особенностью данной конкретной части изобретения является то, что воздухоохладитель
должен располагаться внутри трубного блока.
Следует понимать, что изобретение может быть реализовано во многих других конструкциях, отличающихся
по форме и расположению от показанных, и что изобретение не ограничивается изображенными
конструкциями, а включает все другие конструкции в рамках изобретения, как это определено в пунктах
формулы изобретения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_256596.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=256596&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB256596A
[]
P Nu SE CIFI T ION t c,,
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА S — Дата проведения Конвенции (США): август. 5, 1925, Z5 i 9 F Дата подачи
заявки (в Соединенном Королевстве): 20 июля 1926 г., № 18170/26.
Завершено: февраль. 24, 1927.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования пароконденсатных установок.
Компания MACHINERY CORPORATION, зарегистрированная и действующая в соответствии с законами штата
Вирджиния, расположенная по адресу: 115, 6 Broadway, город, округ и штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты
Америки (правопреемники Чарльза Эдварда Люсика, гражданина Соединенных Штатов Америки,
инженера-консультанта компании-заявителя 1() и профессора машиностроения Колумбийского университета,
Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки), настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям паровых конденсаторов, причем особой целью
изобретения является создание конструкции высоковакуумного поверхностного конденсатора больших
размеров, в котором обеспечивается максимальная конденсация пара на единицу площади поверхности труб.
При реализации изобретения мы стремимся минимизировать падение давления между трубами за счет
короткого пути и обеспечения равномерного прохождения пара по всем поверхностям труб, а также
предоставления поступающему пару значительной части общей конденсационной поверхности, чтобы
обеспечить максимальную конденсационную активность.
Наша цель также состоит в том, чтобы разработать конструкцию, которая легко применима к конденсаторам
различных размеров и обеспечивает желаемую малую площадь трубок и высокую эффективность независимо
от размера конденсатора.
Для достижения этих целей конденсаторные трубки расположены в виде множества трубных блоков с
практически одинаковым сопротивлением потоку, причем каждый блок имеет на своем выходном отверстии
воздушную камеру, простирающуюся над трубным блоком и соединенную с отдельным воздухозаборником.
Количество таких трубных блоков зависит от количества конденсируемого пара, и в предпочтительном
варианте входная сторона каждого трубного блока, противоположная воздушной камере, открыта для
поступления отработанного пара, а две другие стороны трубного блока закрыты пластинами или другими
подходящими средствами, чтобы весь отработанный пар проходил с входной стороны блока на
противоположную сторону, или воздушную камеру блока.
Трубы в блоках могут быть равномерно распределены по количеству и расстоянию от входа до выхода, или
же трубы могут быть расположены ближе друг к другу на выходе, при этом необходимо лишь, чтобы
сопротивление потоку от входа до выхода было одинаковым по всей длине блока. Однако для обеспечения
равномерного потока и максимальной конденсации из каждой из труб могут быть использованы и другие
средства, которые важны для обеспечения равномерного потока и сопротивления потоку по всей длине
трубы. 6,5 Желаемый результат — равномерный поток и максимальное количество конденсата в каждой из
трубок — может быть достигнут за счет более тонкого ряда трубок, расположенных близко друг к другу, или
более толстого ряда трубок, расположенных на большем расстоянии друг от друга. Трубные блоки
предпочтительно располагаются таким образом, чтобы обеспечить свободный приток отработанного пара в
нижнюю часть конденсатора для нагрева падающего конденсата и горячего колодца, так что конденсат может
подаваться при температуре, максимально близкой к температуре отработанного пара. Этому также
способствует эффективное отделение и удаление воздуха, отделяемого от пара путем конденсации, так что
этот воздух не увеличивает парциальное давление воздуха в горячем колодце и не понижает температуру
конденсата.
Для полного понимания изобретения на прилагаемых чертежах, являющихся частью данной спецификации,
показаны формы конденсаторов, воплощающие наше изобретение в предпочтительных вариантах, и эти
конструкции будут подробно описаны далее, а особенности, составляющие изобретение № 95, будут
конкретно указаны в пунктах формулы изобретения. На чертежах: Рисунок 1 представляет собой
схематическое поперечное сечение, демонстрирующее простую форму конденсатора, воплощающего наше
изобретение, в предпочтительном варианте, с отдельным воздухозаборником для каждого блока трубок. На
рисунках 2 и 3 представлены аналогичные изображения трубчатых блоков, похожих на блоки на рис. 1, но
расположенных в два ряда для больших конденсаторов различной формы.
На чертежах A обозначает корпус конденсатора, B — вход пара, C — горячий колодец, а D — трубные блоки.
Эти трубные блоки D, как показано на рис. 1, представляют собой неглубокие непрерывные блоки труб,
проходящие по всей длине конденсационного пространства, предпочтительно одинаковой глубины, при этом
расстояние между трубами предпочтительно должно быть равномерным по всей длине блока, чтобы
обеспечить равномерное сопротивление потоку по всему блоку, и все блоки имеют одинаковое
сопротивление потоку. Каждый из этих трубных блоков D имеет на своей выходной стороне воздушную
камеру 1, с которой соединен воздухоотвод 2, подключенный снаружи конденсатора к обычному воздушному
эжектору или вакуумному насосу любой формы. Предпочтительно, как показано на рисунке, эти воздушные
камеры образованы пластинами a, отделенными от внешней поверхности блока, причем пластины a
предпочтительно соединяются с выходными поверхностями трубных блоков на одном конце последнего и
наклонены от трубных блоков в сторону воздухоотводов, так что воздушные камеры 1 постепенно
увеличиваются в размере по мере увеличения сечения трубных блоков, из которых они получают воздух, что
способствует уменьшению необходимых размеров конструкции.
Предпочтительно, как показано на рисунке, противоположные стороны трубных пучков D закрыты пластинами
3, 4, так что весь отработанный пар поступает в трубный пучок через одну входную поверхность, что
предотвращает короткое замыкание пара и обеспечивает использование всей поверхности труб за счет
прохождения всего пара через трубный пучок на одну и ту же глубину. Трубные блоки D показаны
установленными один над другим и наклоненными друг к другу таким образом, чтобы обеспечить постепенно
уменьшающиеся паровые пространства 10 между каждыми двумя последовательными трубными блоками и
обеспечить отвод конденсата наклонными пластинами воздушной камеры a, на каждую из которых конденсат
стекает с расположенного над ней трубного блока. Трубные блоки расположены в центре конденсатора таким
образом, чтобы паровые пространства 11 находились на противоположных сторонах.
Трубные пучки для подачи отработанного пара в нижнюю часть конденсатора для нагрева падающего
конденсата и горячего колодца. Конструкция показана на рис. 2 и 2.
3 Они аналогичны показанным на рис. 1, за исключением того, что они адаптированы для конденсаторов
большего размера и используют два блока труб 65, аналогичных показанным на рис. 1, расположенных по
разные стороны от центрального парового пространства 12, через которое пар проходит к блокам труб,
нижней части конденсатора и горячему колодцу. 70 Конструкция, показанная на рис. 3, обеспечивает очень
компактную конструкцию конденсатора с большой площадью трубок и высокой эффективностью.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_256597.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=256597&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB256597A
[]
ru n1 ne appucat0ion tor a Fatent has become void.
На этом чертеже показан вариант технических условий, который стал доступен для публичного ознакомления.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Италия): август. 4, 1925. 256, 597 Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве): 21 июля 1926 года. № 18182/26.
Полная спецификация не принимается.
Усовершенствования в двигателях внутреннего сгорания.
Я, Джанни Капрони, проживающий по адресу: Виа Альберико II, 16, Рим, Королевство Италия, являющийся
подданным Италии, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится
к двигателю внутреннего сгорания, предназначенному для развития постоянной мощности на значительных
высотах, несмотря на снижение атмосферного давления.
Целью изобретения является устранение снижения мощности, вызванного разрежением воздуха при
увеличении высоты, что достигается путем оснащения двигателя средствами, способными поддерживать
постоянное количество смеси, подаваемой во время такта всасывания. Для этого либо подается избыток
топлива, дополняющий количество воздуха, необходимое для идеального сгорания смеси в соответствии с
высотой, либо недостаток смеси, подаваемой во время такта всасывания, компенсируется добавлением
большего количества смеси вместо чистого воздуха.
Согласно данному изобретению, перед карбюратором на всасывающем канале воздуха устанавливается
регулятор, управляемый действием атмосферного давления таким образом, чтобы поддерживать постоянное
давление внутри канала, так что практически двигатель всасывает одинаковое количество смеси на всех
достигнутых высотах, и к двигателю подключен резервуар, в котором после завершения четырехтактного
цикла в течение одного или нескольких последующих тактов двигатель сжимает некоторое количество чистого
или карбюраторного воздуха, который затем добавляется к смеси во время такта всасывания.
На прилагаемом чертеже схематически показан один из вариантов практического исполнения изобретения:
На рисунке 1 показана основная часть двигателя.
Рисунок 2 представляет собой вид клапанов сверху; [Цена 1/-] Рисунок 3 представляет собой схему шести
тактов цикла.
На чертеже 1 изображен цилиндр, в котором перемещается поршень 2, соединенный с шатуном 3; 4 —
впускной клапан для смеси 55, 5 — клапан, обеспечивающий сообщение цилиндра со вспомогательным
резервуаром 6; 7 — выпускной клапан, ведущий к выпускной трубе 8; 9 — карбюратор, от которого
всасывающая трубка 10 ведет к клапану 60 4. На впускной стороне карбюратора установлен дроссельный
клапан 11, управляемый барометрической диафрагмой 12; барометрические изменения, влияющие на
диафрагму 12, приводят к перемещению вперед и назад зубчатой рейки 14, шестерни 65 с зубчатым колесом
15, установленной на оси обратного клапана 11, таким образом, что эффективная площадь канала
увеличивается при уменьшении атмосферного давления. Вся конструкция 70-градусного двигателя устроена
таким образом, что до высоты, на которой необходимо поддерживать постоянную мощность, количество
воздуха, поступающего в карбюратор, остается постоянным.
Двигатель работает по шеститактному циклу с 75 тактами.
В первом такте чистый воздух всасывается через выходную трубу, который во втором такте сжимается во
вспомогательный резервуар 6; в третьем такте 80 богатая карбюрацией смесь всасывается через карбюратор
9, и одновременно через клапан 5 поступает сжатый воздух из резервуара 6; в четвертом такте
осуществляется сжатие 85 карбюрированной смеси, смешанной со сжатым воздухом; в пятом такте
происходит воспламенение и расширение, а в шестом такте происходит отвод продуктов сгорания в
атмосферу. 90 Изменяя положение кулачков, управляющих клапанами, тот же самый двигатель, описанный
выше, может работать несколько иначе.
В соответствии с последним, поршень 95 2 в первом такте всасывает в цилиндр 1 через всасывающую трубу
10 смесь карбюрированного воздуха, во втором такте поршень сжимает смесь во вспомогательном
резервуаре 6, в третьем такте 100 1.
Такт 1 i i i 1 i i 1 i в цилиндре через всасывающую трубу 10 и клапан вспомогательного резервуара 6
выполняется нормальное всасывание. На четвертом такте происходит сжатие смеси в цилиндре, а остальные
такты следуют один за другим в известной последовательности.
Если двигатель должен работать на высоте более 5000 или 6000 метров, вышеупомянутые устройства все
еще могут быть удобно использованы при условии добавления небольшого компрессора, целью которого
является снижение давления путем сжатия чистого или карбюрированного воздуха во вспомогательный
резервуар, из которого он затем будет всасываться и использоваться в необходимой пропорции внутри
цилиндра.
Из вышесказанного следует, что мощность двигателя поддерживается постоянной на больших высотах, а
чистый или карбюраторный воздух, сжатый во вспомогательном резервуаре во втором такте, служит для
компенсации недостатка воздуха или топлива в смеси, всасываемой через манометрический клапан и
карбюратор.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_256598.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=256598&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB256598A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Новая Зеландия): август. 6, 1925.
2
W5 598 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 22.1926 г.
№ 18364/26.
Завершено: октябрь. 24, 1927.
ИРЛАНДИЯ.--0 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования ручных инструментов для изготовления обуви или относящиеся к ним.
Я, Уильям Генри Гулливер, проживающий по адресу: Гастингс-стрит, 132, Нейпир, Доминион Новая Зеландия,
подданный короля Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к инструменту, разработанному для использования сапожниками при удалении
боковых частей или полосок кожи с подошв для изготовления туфель на каблуках или при расщеплении кожи
для рантовой конструкции.
До настоящего времени было принято выполнять эти операции с помощью ножа, который проводили по краю
подошвы, чтобы расколоть ее, или расколоть, а затем срезать угол на глубину раскола, чтобы сформировать
плечо. Поэтому эти операции сложны и занимают много времени, поскольку лезвие или острие ножа
необходимо контролировать по направлению и глубине реза, и у него нет направляющей или опоры, кроме
руки, которая могла бы ему помочь.
Настоящее изобретение предоставляет инструмент для выполнения этих операций, с помощью которого их
можно выполнять быстро и для использования которого не требуется особых навыков.
Указанный инструмент включает в себя рукоятку и лезвие ножа, выступающее с каждого конца, а также
конструктивные особенности, позволяющие лезвию ножа с любого конца обводить край кожи, чтобы разрезать
ее поверхность на некотором расстоянии от края или расщепить ее, в зависимости от способа удержания
рукоятки относительно кожи. Рукоятка имеет встроенные средства для захвата лезвий ножа, что позволяет
регулировать оставшуюся длину лезвия.
с конца, который регулируется для контроля глубины резания. В нем также предусмотрены средства для
направления лезвия по кромке кожи и для удержания его на постоянном расстоянии от кромки или в
постоянной точке толщины кожи; такие направляющие средства также позволяют регулировать расстояние от
лезвия, что дает возможность изменять ширину и глубину резаной части.
Инструмент изображен на прилагаемых чертежах, где: Рисунок 1 представляет собой вид сбоку. 55 На
рисунке 2 показан вид сбоку, а на рисунке 3 — его боковой разрез.
При реализации изобретения предусмотрена металлическая рама А, имеющая необходимую ширину и длину,
позволяющие захватить ее в сжатой руке, при этом ее концы должны выступать наружу. Эта пластина
сделана толще в середине, чем на двух концах, причем увеличение толщины 65 приходится на заднюю
поверхность, как это наглядно показано на рисунках 2 и 3. Вместе с этой рамочной пластиной находится
зажимная пластина B той же ширины и длины, что и рамочная пластина, которая крепится к передней
поверхности 70 рамочной пластины с помощью винтов C, проходящих через нее и входящих в рамочную
пластину. Головки этих винтов утоплены в поверхность зажимной пластины. 75 Вместе с рамной пластиной
также устанавливается направляющая и измерительная пластина D, расположенная вдоль задней части
рамной пластины и прикрепленная к утолщенной части этой рамной пластины с помощью заклепок E. Эта
направляющая и измерительная пластина выполнена большей длины, чем рамная пластина, так что она
выступает за каждый из ее концов на некоторое расстояние.
Она также имеет упругую структуру, например, изготовлена из пружинной стали, 85, и каждый конец имеет
постоянный выступ вперед, так что он наклоняется поперек пространства, образованного уменьшенной
шириной рамочной пластины, и входит в зацепление с ее концом, как показано более подробно на левом
конце рисунка 3.
--- --'f --c.--' - - J 2 - im 96,58 На каждом конце инструмента предусмотрен установочный винт F, который
свободно проходит через зажимную пластину B и ввинчивается через пластину рамы так, что его внутренний
конец входит в зацепление с направляющей и измерительной пластиной. Ввинчив этот установочный винт с
любого из концов, пластина D на этом конце будет отодвинута назад, чтобы отрегулировать расстояние от
задней поверхности рамы. Когда винт выкручивается, пружина пластины D заставляет ее сместиться вперед,
уменьшая это расстояние.
Таким образом, расстояние от торца пластины D до задней части рамочной пластины может изменяться по
желанию на любое расстояние в пределах установленных ограничений.
Для каждого края рукоятки, образованной пластинами A, B и D, предусмотрено узкое, тонкое лезвие ножа G с
заостренным концом, которое располагается между рамочной пластиной A и зажимной пластиной B и прочно
фиксируется за счет затягивания винтов C, при этом его острие выступает за один из концов рамочной
пластины.
Длину выступающей части лезвия можно в любой момент изменить, просто ослабив винты, переместив
лезвие ножа в нужное положение, а затем снова затянув винты. Аналогичным образом, лезвие ножа можно
снять для заточки или замены на новое в любое время.
Острый конец лезвия выступает за пределы рамочной пластины на необходимое расстояние, позволяя
регулировать глубину реза.
Она также занимает положение, параллельное выступающему концу направляющей и измерительной
пластины D, и на расстоянии от него, которое может изменяться путем регулировки этого конца пластины
описанным способом.
Следовательно, любой из концов инструмента может использоваться для обрезки края кожи, например, для
расщепления ее края на некотором расстоянии от поверхности и на регулируемую глубину внутрь, удерживая
инструмент в плоскости кожи так, чтобы острие ножа протыкало этот край, а конец направляющей и
измерительной пластины касался этой поверхности. Затем, перемещая лезвие, сохраняя при этом контакт
направляющей и калибровочной пластины с поверхностью, производится надрез равномерной глубины и на
одинаковом расстоянии вдоль кромки. Аналогичным образом, надрез можно сделать на поверхности кожи на
некотором расстоянии от края, удерживая инструмент в плоскости, перпендикулярной плоскости кожи, и
прижимая конец пластины D к краю, в то время как острие ножа прижимается к поверхности.
Благодаря наличию двух лезвий, можно производить регулировку, позволяющую одному концу инструмента
вырезать расщепление, а другому — поверхность, формируя таким образом необходимый выступ на краю
кожи.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_256599.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=256599&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB256599A
[]
Полная спецификация.
Усовершенствования в области оборудования для электросварки и связанные с ним разработки.
Мы, компания THE BRITISH THOMSON-HOUSTON Co., LIMITED, британская компания с зарегистрированным
офисом по адресу: Crown House, Aldwych, London, W. C. 2 (правопреемники Свена Роберта Бергмана,
проживающего по адресу: 71, Willow Road, Nahant, County of Essex, State of Massachusetts, United States of
America, гражданина Соединенных Штатов Америки), настоящим заявляем о характере данного изобретения
и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Наше изобретение относится к аппарату электродуговой сварки, предназначенному для получения сварного
шва между металлическими деталями в газообразной среде, и имеет своей основной целью предоставление
средств для уменьшения количества газа, необходимого для получения прочного и пластичного сварного шва
с помощью такого аппарата.
Ещё одной целью является обеспечение простого и эффективного средства предварительного нагрева газом
или паром при электросварке данного типа.
Хорошо известно, что электросварные швы, полученные на воздухе, характеризуются недостаточной
пластичностью. Эта хрупкость или отсутствие пластичности объясняется различными причинами. По всей
видимости, это результат образования соединения, возникающего при воздействии на сварочный металл
чрезвычайно высокой температуры электрической дуги в присутствии определенных газов. Было
установлено, например, что металл сварного шва становится хрупким при окислении или наличии нитридов,
что сварные швы, выполненные в атмосфере диоксида углерода или осветительного газа, также обладают
низкой пластичностью, в то время как сварные швы, выполненные в чистом водороде или некоторых других
газах или газовых смесях, например, смесях водорода с другим газом, таким как монооксид углерода или
аргон, являются прочными и обладают высокой пластичностью. Однако стоимость этих газов довольно
высока, и поэтому их использование значительно увеличивает общую стоимость сварочных работ. В
соответствии с нашим изобретением, количество газа, используемого при сварке, значительно уменьшается
за счет предварительного нагрева для увеличения его объема.
Дополнительным преимуществом предварительного нагрева газа, подаваемого на дугу и на расплавленную
часть свариваемых деталей, является то, что количество тепла, выделяемого при сгорании газа,
окружающего дугу, уменьшается из-за низкой плотности газа, и в значительной степени удается избежать
деформации заготовки. При использовании газов, таких как водород, обладающих высокой теплоемкостью,
предварительный нагрев имеет еще одно важное преимущество, заключающееся в значительном снижении
потребности в охлаждении.
Наше изобретение станет более понятным из приведенного ниже описания в сочетании с прилагаемым
чертежом.
Соседние файлы в папке патенты