Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4469
.pdf
разрез, иллюстрирующий другое устройство, которое может быть использовано для введения уплотняющей
среды в место утечки; Рис. 11 — это несколько схематический вид, иллюстрирующий инструмент, который
может быть использован для формирования канала для уплотняющей среды в прокладке; Рис. 12 и 13 — это
виды, иллюстрирующие различные формы устройств для предотвращения потока уплотняющей среды, кроме
как в место утечки; Фиг. 14 представляет собой поперечный разрез, иллюстрирующий применение данного
изобретения для устранения протечки в резьбовом соединении; Фиг. 15 представляет собой поперечный
разрез, иллюстрирующий другое устройство для впрыскивания герметизирующей среды в место протечки;
Фиг. 16 представляет собой вид, иллюстрирующий другой способ и устройство, с помощью которого может
быть образовано изолированное пространство 2,5, сообщающееся с местом протечки; Фиг. 17 представляет
собой вид, иллюстрирующий другой способ устранения протечки в соответствии с настоящим изобретением;
Фиг. 18 представляет собой вид, иллюстрирующий другое устройство для предотвращения попадания
герметизирующей среды в место протечки; Фиг. 19 представляет собой вид, иллюстрирующий еще один
вариант осуществления настоящего изобретения; Фиг. 20 представляет собой вид спереди регулируемого
упорного элемента; и Фиг. 21 представляет собой поперечный разрез указанного регулируемого упорного
элемента.
Более подробно, на рисунках 1 и 2 показано применение настоящего изобретения для ремонта протекающей
прокладки в трубопроводе.
В представленной конструкции две секции трубы 10 и 11 снабжены, любым подходящим способом, фланцами
12 и 13 соответственно, которые скреплены любым подходящим количеством болтов 14, а для обеспечения
герметичности соединения между фланцами 12 и 13 установлена прокладка 15 из любого подходящего
материала. Хотя прокладка показана как соприкасающаяся с поверхностями фланцев 12 и 13, следует
понимать, что изобретение в равной степени применимо и в тех случаях, когда конструкция трубного
соединения предусматривает меньшую площадь прокладки. Как показано на рис. 2, в прокладке образовалась
утечка, схематически показанная на рис. 16, в месте расположения одного из болтовых отверстий.
Благодаря настоящему изобретению утечку 16 можно устранить без необходимости сброса давления в
трубопроводе, отсоединения частей трубного соединения или даже замены прокладки. При реализации
данного изобретения болт 14 извлекается из отверстия, в которое входит место утечки, и внутри этого
отверстия размещается устройство любого подходящего типа, с помощью которого герметизирующее
вещество может впрыскиваться под давлением в место утечки. В представленной форме указанное
устройство 17 представляет собой болт, снабженный головкой 18 на одном конце и резьбой на
противоположном конце 75, как показано на рисунке 19. От одной из частей болтообразных элементов 17 в
осевом направлении отходит канал 20, показанный в увеличенном виде и имеющий внутреннюю резьбу на
своем внешнем конце 21, где он проходит через головку 18. В точке 80 его внутренний концевой канал 20
заканчивается одним или несколькими поперечными каналами 22, простирающимися до внешней
поверхности болтообразного устройства. Эти боковые проходы 22 могут быть радиальными по отношению к
болтообразным элементам 17, или же они могут быть наклонными, как показано на рисунке.
Внутри указанного канала 20 установлено любое подходящее устройство для оказания относительно
высокого давления на герметизирующее вещество 90, которое должно быть в него помещено. В
представленной конструкции поршень 23, который входит во внутреннюю часть канала 20, снабжен
расширенной и имеющей наружную резьбу частью 24 для размещения во внутренней резьбовой части 95 21
указанного канала. Наружный конец указанного поршня снабжен головкой 25 и любым подходящим средством
для вращения поршня, таким как рукоятка или поперечная планка 26. Вращая плунжер 23, он может быть
продвинут в канал 20 благодаря взаимодействию резьбы 21 и 24, и, таким образом, оказывать высокое
давление на уплотняющую среду, которая была предварительно помещена в канал 20. 105 Хотя
болтообразный механизм 17 может быть снабжен двумя или более комплектами боковых каналов 22 для
совмещения с пространством прокладки при использовании фланцевых соединений разных размеров,
предпочтительнее сконструировать болтообразный механизм таким образом, чтобы его можно было
регулировать для обеспечения правильного совмещения боковых каналов 22 с пространством прокладки.
В представленной форме болтообразный элемент 17 выполнен достаточной длины, чтобы между головкой 18
и фланцем муфты можно было установить любое подходящее количество шайб 27, а противоположный
резьбовой конец указанного элемента снабжен подходящей гайкой 28, которая в установленном состоянии
будет зажимать болтообразный элемент 17 с шайбами 27 в неподвижном положении, при этом его
поперечные каналы 22 будут находиться в правильном положении относительно прокладочного пространства.
В надлежащем случае прокладки могут быть также установлены между гайкой 28 и прилегающим к ней
фланцем муфты. При желании болтообразный элемент может быть нарезан резьбой с обоих концов и
снабжен гайками, так что путем соответствующей регулировки гаек болтообразный элемент 17 может быть
зафиксирован в нужном положении, при этом каналы 22 должны совпадать с пространством прокладки без
необходимости использования шайб.
В дополнение к вышеупомянутым средствам для впрыскивания герметизирующей среды под высоким
давлением в место протечки, имеются средства для предотвращения утечки герметизирующей среды наружу
контейнера, причем указанные средства также выполняют вспомогательную функцию предотвращения
смещения прокладки в соседнем с местом протечки из-за приложенного к ней высокого давления. Указанное
уплотнительное средство может быть [5] любой подходящей конструкции. В показанной форме пластинчатый
упорный элемент 30 любой подходящей формы и размера, но соответствующим образом изогнутый на своем
внутреннем крае 31 так, чтобы соответствовать кривизне -2o периферии фланцев или прокладки,
поворачивается любым подходящим способом, например, с помощью болта 32, между раздвоенными
концами резьбового стержня или стойки 33.
Указанный резьбовой стержень надлежащим образом установлен в кронштейне 34, предпочтительно в пазу,
так что его можно регулировать для выравнивания упорного элемента 30 с прокладкой, и удерживается в
отрегулированном положении любым подходящим способом, например, одной или несколькими,
предпочтительно двумя, гайками 35, расположенными по обе стороны кронштейна 34. Кронштейн 34 может
быть установлен или поддержан любым подходящим способом, позволяющим надежно удерживать
пластинчатый упорный элемент 30 от смещения при зацеплении с периферией фланцев или прокладки.
Для простоты и удобства кронштейн 34 показан в целом в виде прямоугольной конструкции, а его ножка 36
снабжена отверстием 37, позволяющим закрепить его между гайкой 28 и фланцем муфты. Опорный элемент
30 может быть такой же узкой, как и прокладка, но предпочтительнее4; он достаточно шире, чтобы в
установленном положении перекрывать фланцы с обеих сторон прокладки, как показано на рисунке.
При осуществлении способа, описанного в настоящем изобретении, показанном здесь на примере,
болтообразный элемент 17 -5(1) вставляется в болтовое отверстие в месте утечки и соответствующим
образом регулируется, например, путем установки шайб 27, так что боковой канал или каналы 22 сообщаются
с пространством прокладки. Затем кронштейн 36 устанавливается на болтообразный элемент 17, а гайка 28
фиксируется таким образом, чтобы надежно закрепить детали в нужном положении. Затем пластинчатый упор
30 выравнивается с прокладкой :60 и соединяется с периферией фланцев 12 и 13 и расположенной между
ними прокладкой 15 по обе стороны от места утечки 16.
Затем резьбовой стержень или стойка 33 регулируется с помощью гаек таким образом, чтобы указанный
упорный элемент 30 плотно прилегал к периферии указанных фланцев и прокладки, в этом положении он
надежно зажимается указанными гайками. После помещения уплотняющей среды в канал 20, плунжер 23
перемещается таким образом, чтобы продвинуть ее в канал 20 и тем самым создать достаточно высокое
давление на уплотняющую среду, чтобы преодолеть давление внутри трубопровода или другого контейнера.
Вследствие этого давления на герметизирующую среду, она вдавливается в место протечки 16, а ее выход
наружу контейнера предотвращается благодаря упорному элементу 30, который герметизирует 80 внешний
конец протечки во время впрыскивания герметизирующей среды. Хотя на практике может наблюдаться
небольшой выход герметизирующей среды за упорный элемент без влияния на результат, сопротивление
выходу, обеспечиваемое этим элементом, гарантирует герметизацию протечки.
Для герметизации можно использовать любой подходящий герметик. Предпочтительно использовать
компаунд, содержащий каучук или его заменитель, который вулканизируется под воздействием тепла, хотя
можно использовать любой подходящий компаунд, в котором затвердевание происходит за счет
кристаллизации, химического воздействия и т. д. При необходимости герметизирующий материал может
содержать инертные вещества, такие как пробка, древесные опилки, асбест и т. д., и этот инертный материал
может быть смешан с такими веществами, как графит, пчелиный воск, свинцовый оксид, коммерческий
цемент, смазочное масло, глицерин, шеллак или основы для коммерческих цементов. Соотношение
компонентов может значительно варьироваться, а свойства используемого герметика могут зависеть от
свойств жидкости, находящейся в контейнере, поскольку очевидно, что герметик не должен быть подвержен
воздействию протекающей жидкости. Если температура контейнера достаточно высока в силу того, что
содержащаяся в нем жидкость имеет высокую температуру, как, например, в случае пара, то это тепло
контейнера может быть использовано для вулканизации герметика при использовании вулканизируемого
герметика. Или, если температура контейнера недостаточно высока и используется вулканизируемый
герметик, тепло может быть приложено во время или после введения герметика в место утечки для
осуществления вулканизации.
Если используется герметизирующая среда, которая не является текучей при температуре контейнера (125
°C), можно предварительно нагреть ее, чтобы сделать достаточно текучей для закачки в место протечки.
Когда герметизирующая среда затвердеет (в результате вулканизации, кристаллизации, химического
воздействия или иным образом), описанное ранее устройство для впрыскивания герметизирующей среды в
место утечки, вместе с соответствующими опорными элементами, может быть извлечено, а исходный болт
вновь вставлен в отверстие, или, при желании, вместо исходного болта может быть использовано
болтообразный механизм 17, при этом кронштейн 36 с его опорными частями должен быть удален, поршень
23 должен быть извлечен, а проход 20 должен быть надлежащим образом заглушен. Последний способ
полезен, когда необходимо каким-либо образом обозначить место ремонта, поскольку заглушенное
болтообразное устройство 17 будет легко понятным маркером места устранённой утечки.
Таким образом, становится очевидным, что этот метод устранения протечки может быть применен без сброса
давления в контейнере или демонтажа частей соединения, в которых произошла протечка. Кроме того, если
температура жидкости в контейнере отличается от температуры окружающей среды, утечку можно
остановить, пока детали находятся при нормальной температуре, так что ремонт фиксатора будет произведен
в условиях реальной эксплуатации, что гарантирует эффективность ремонта в таких условиях. Кроме того,
если утечка сопровождается повреждением металлических деталей в месте соединения, так что простой
замены прокладки может быть недостаточно для устранения утечки, то существующий метод ремонта все
равно остается полностью эффективным, поскольку герметизирующая среда проникнет внутрь и перекроет
путь утечки жидкости, независимо от ее размера или местоположения. При необходимости герметизирующее
вещество может также вводиться через несколько отверстий для болтов, чтобы заполнить все зазоры между
элементами соединения.
Например, если болты соединения затянуты до такой степени, что металлические детали деформируются,
герметик может быть впрыснут в полость или пространство между элементами соединения путем его
введения через несколько отверстий для болтов, чтобы полностью герметизировать соединение.
Хотя описанный выше вариант осуществления изобретения включал прокладку, соприкасающуюся с
фланцевыми поверхностями соединения, следует особо отметить, что изобретение в равной степени
применимо и к другим типам соединений, например, когда прокладка расположена полностью внутри ряда
болтов, или когда используется соединение типа «папа-мама» с прокладкой или без нее, или когда прокладка
не используется, но соприкасающиеся поверхности t:5 соединения обработаны или иным образом
установлены таким образом, чтобы обеспечить герметичность соединения. Следует также понимать, что
описанный выше вариант осуществления в равной степени применим к соединениям в других контейнерах, а
также в трубопроводах. 70 На фиг. 3 показан вариант осуществления изобретения, применяемый для
устранения утечки в соединении между цилиндром и его головкой, где в качестве соединительного элемента
используется шпилька или саморез. 75 В данном варианте исполнения устройство 37 для впрыскивания
герметизирующей среды имеет общую форму шпильки, а на ее внутреннем конце имеется соответствующая
резьба, как показано на рисунке 38, для зацепления с резьбой 80 болта или отверстия для винта 39.
Кронштейн 34, 36 для поддержки опорного устройства показан здесь в установленном виде на инжекционном
устройстве 37 до его введения в отверстие 39, а соответствующее количество шайб 27 размещено между
ножкой кронштейна 36 и головкой цилиндра, или между головкой устройства 3' и ножкой кронштейна 36, или и
тем, и другим, для правильного позиционирования бокового канала или каналов 22 90 относительно
пространства прокладки. В остальном конструкция, принцип действия и способ устранения утечки в варианте
исполнения, показанном на рис. 3, идентичны таковым на рис. 1 и 2. 95 На фиг. 4 показан вариант
осуществления изобретения, в котором утечка имеет форму продувочного отверстия, песчаной ямы или
другого дефекта или несовершенства в элементе соединения, при этом предполагается, что утечка
сообщается с отверстием для болта, винта или другим отверстием в элементах соединения. Как и в
описанных выше вариантах осуществления, болт или винт в месте утечки удаляется, и подходящее
устройство, такое как описанное выше, для впрыскивания герметизирующей среды в место утечки,
располагается таким образом, чтобы его поперечный или боковой канал или каналы 22 сообщались с местом
утечки, и герметизирующая среда вдавливается 110 в место утечки для ее герметизации, как описано выше.
Способ предотвращения утечки герметизирующего материала наружу соединения, показанный на этом
рисунке, тот же, что был описан ранее. 115 На фиг. 5 показан вариант осуществления изобретения, в котором
утечка вызвана наличием или включает в себя канавку или канал на поверхности одного из элементов
соединения, например, из-за коррозии, глубоких царапин или других дефектов или несовершенств на
поверхности фланца, или из-за царапин, сопровождающих протекающую прокладку. На этом рисунке также
показано, как царапины на одной из поверхностей могут быть устранены, даже если была установлена новая
прокладка. Представленный здесь способ выполнения работы в равной степени применим и в тех случаях,
когда соединение выполнено с помощью обработанных или подогнанных поверхностей без использования
прокладки, и когда отсутствие герметизирующего контакта между элементами соединения приведет к утечке
содержащейся в нем жидкости. Однако благодаря данному изобретению любая утечка, возникающая из-за
недостаточного герметичного контакта элементов, может быть устранена путем введения герметизирующей
среды, как описано ранее.
В описанных выше вариантах осуществления изобретения предполагалось, что утечки сообщаются с
отверстием для болта, винта или другим отверстием, так что герметизирующая среда может подаваться
непосредственно в место утечки из подходящего устройства, расположенного в указанном отверстии или
отверстии. На рис.
6 На иллюстрации представлен вариант осуществления настоящего изобретения, в котором утечка не
сообщается напрямую с отверстием для болта. На показанной здесь схеме 45 изображена прокладка,
удерживаемая между соединительными элементами любого подходящего типа, например, в трубопроводе
или между цилиндром и его головкой и т. д., а утечка схематически показана на рисунке 46 между
соединительными элементами соединения. Для герметизации этой протечки между местом протечки и
отверстием для болта или другим подходящим отверстием может быть создан проход любым подходящим
способом, например, путем скалывания, вырезания или иным образом формирования канала 47 по
периферии прокладки от места протечки 46 до окрестностей отверстия для болта 48 и продления указанного
прохода до указанного отверстия для болта, как показано на рисунке 49.
Это можно сделать, например, путем вдавливания клиновидного инструмента 51 (показанного на рис. 11),
снабженного подходящей рукояткой 511 (для удобного удержания), в материал прокладки до тех пор, пока в
нем не образуется отверстие 40 для болтового отверстия. Затем в болтовое отверстие 48 устанавливается
подходящее устройство 50 для впрыскивания герметизирующей среды, которое может иметь одну из
описанных ранее или далее форм, и подходящее герметизирующее устройство 30, которое может иметь одну
из описанных ранее или далее форм, устанавливается в контакт с периферией соединительных элементов
таким образом, чтобы полностью герметизировать канал 47, 49, проходящий между болтовым отверстием 48
и местом утечки 46, после чего герметизирующая среда впрыскивается в место утечки описанным ранее
способом. На фиг. 7 показано уплотнительное устройство, которое может использоваться в тех случаях, когда
прокладка 52 не выходит за периферию соединяемых элементов, и между элементами 53 соединения
имеется достаточный зазор для того, чтобы между ними можно было вставить пластину 54.
Толщина пластины 54 выбирается таким образом, чтобы она плотно прилегала к зазору между
соединительными элементами 53, или же для достижения желаемой толщины может быть использовано
несколько тонких пластин, и указанная пластина или пластины имеют такую форму, чтобы образовывать
камеру 55, которая будет включать отверстие для болта или винта 56 или другое подходящее отверстие,
когда концы 57 элемента 54 плотно прилегают к периферии прокладки 52. На практике под рукой может
находиться набор пластин различной толщины, имеющих углубления разных размеров и форм. При
устранении протечки болт, винт или другое крепежное устройство, расположенное ближе всего к месту
протечки (схематически показано на рис. 58), извлекается, а пластинчатый элемент 54 вдавливается в
пространство между соединительными элементами 53. Таким образом, создается изолированное
пространство 55, сообщающееся как с отверстием для болта 56, так и с местом протечки 58.
В отверстие для болта 56 вставляется инжекционное устройство 50 любого подходящего типа, как описано
ранее или будет описано в дальнейшем, и герметизирующая среда подается в указанную камеру или
изолированное пространство 55, из которого она течет и может течь только в место утечки 58 для его
герметизации.
Другой способ создания изолированной камеры, сообщающейся с отверстием для болта, винта или другим
отверстием и имеющей выход для утечки, показан на рис. 8. В данном варианте осуществления изобретения
гибкий элемент 59 любого подходящего типа, который полностью заполняет пространство между
соединительными элементами 53 в осевом направлении, 1 и который может иметь форму веревки, проволоки,
кабеля, ленты и т. д., пропускается между элементами соединения после того, как подходящее устройство 50
для впрыскивания герметизирующей среды было введено в отверстие для болта или 1 другое отверстие,
прилегающее к месту утечки, и соответствующим образом зажато по периметру прокладки 52, например,
путем скручивания, завязывания или иного крепления к устройству 60 для приложения натяжения.
1
Как показано на рисунке, устройство 60 выполнено в виде трубчатого элемента 61 с внутренней резьбой,
снабженного головкой, через которую, вокруг или под которой может быть закреплена веревка, проволока,
кабель или лента 59, и через этот резьбовой элемент 61 проходит резьбовой стержень 62, снабженный
головкой 63 для зацепления с периферией контейнера, а на противоположном конце имеется головка 64,
которая может нести подходящую рукоятку или иметь форму, позволяющую использовать ее с гаечным
ключом.
Вращением указанного резьбового стержня 62 трос, проволока, кабель или лента 59 могут быть натянуты,
образуя изолированную камеру 65 между ними и периферией прокладки 52, причем эта камера сообщается с
местом утечки 58 и отверстием 56, в котором расположено инжекционное устройство 50. Методика процедуры
затем описывается следующим образом: / ? Это правило применяется в случаях, когда контейнер расположен
таким образом, что оказывать давление на герметизирующую среду непосредственно в месте соединения
становится неудобно или некомфортно — например, когда контейнер расположен так, что гаечный ключ или
рукоятка не могут быть повернуты в месте соединения, или когда контейнер находится при такой высокой
температуре, как в паропроводе, что работать непосредственно в месте соединения становится неудобно. В
данном варианте исполнения элемент 79 надлежащим образом закреплен или зажат на выступающем конце
болта и снабжен внутренним каналом 80 для сообщения с канавками или другим зазором между болтом и его
отверстием.
Указанный элемент 79 показан как расположенный в основном под прямым углом к оси болта, хотя он 85
может располагаться под любым другим подходящим углом или вдоль линии болта. Наружный конец
элемента 79 имеет резьбу или иное подходящее крепление к нему в муфте 81, которая соединяет трубу 82 с
элементом 79, причем указанная труба предпочтительно имеет гибкую конструкцию. Указанная труба 82
ведет к любому подходящему устройству, создающему давление, на любом подходящем расстоянии от
элемента 79. В канал 80 и трубу 82 помещается уплотняющее вещество 95, к которому, как описано выше,
прикладывается давление, в результате чего оно впрыскивается через канавки 76 в место утечки 73. 100 На
рис. 12 показан еще один способ формирования изолированной или обособленной камеры, сообщающейся с
отверстием для болта или винта или другим отверстием 83 и местом утечки 84. В данном варианте
исполнения множество пластин 85, толщина которых позволяет плотно заполнить пространство между
фланцами или другими элементами соединения, устанавливаются по обе стороны от места утечки 84 и
отверстия 83. Эти пластины 85, как показано на рисунке 110, расположены в контакте с болтами, винтами или
другими крепежными элементами 86 по обе стороны от места утечки, так что последние будут служить
упорами, предотвращающими смещение указанных пластин 85.
В варианте 115 средства предотвращения утечки герметизирующего материала наружу контейнера
выполнены в виде дугообразной пластины 87, которая может быть снабжена или не снабжена облицовкой 88
из 120 гибкого материала, такого как резина, кожа и т. д. Периферийная протяженность указанной пластины
87 такова, что она простирается по обе стороны камеры между пластинами 85, обеспечивая полную изоляцию
камеры 89 125 между указанными пластинами 85, дугообразной пластиной 87 и прокладкой 52. К
дугообразной пластине 87 надлежащим образом прикреплена веревка, проволока, кабель или другой
подобный элемент, проходящий вокруг нее и через отверстия в выступах на указанной пластине, а ее концы
надлежащим образом прикреплены к в соответствии с вариантом исполнения, показанным на фиг. 7.
На фиг. 9 показан еще один вариант осуществления настоящего изобретения, в котором устройство для
впрыскивания герметизирующей среды не имеет формы болта или винта с осевым отверстием. В данном
варианте исполнения болт 66 имеет проход 67 между своей периферией и стенкой отверстия 68, в котором
расположен болт. Если болт, используемый в стандартной конструкции соединения, неплотно прилегает к
отверстию, дополнительный болт не требуется, но зазор между болтом и отверстием может быть использован
в качестве канала для впрыскивания герметизирующей среды.
Если болт стандартной конструкции соединения плотно входит в отверстие, его заменяют болтом 66, который
оставляет зазор между болтом и отверстием, или же можно использовать болт, который имеет сплющенную,
рифленую или иную форму, отличающуюся от формы отверстия, так чтобы обеспечить один или несколько
каналов 67 между болтом и отверстием. Элемент 69, имеющий внутреннюю резьбу или иную подходящую
форму для размещения плунжера 71 и снабженный камерой или каналом 72, с продольными канавками или
без них для облегчения потока уплотняющей среды, соответствующим образом зажимается или
привинчивается на выступающий конец болта 66, с использованием или без использования соответствующих
шайб 27, если это необходимо. После помещения герметизирующего вещества в камеру 72, резьбовой
плунжер 71 вдавливается в нее вращением плунжера, при этом наружный конец указанного плунжера 71
снабжен рукояткой или имеет форму, позволяющую использовать гаечный ключ и т. д., и таким образом
герметизирующее вещество выдавливается из камеры 72 через зазор или каналы 67 между болтом 66 и его
отверстием 68 в место утечки, указанное на 73.
Противоположный конец отверстия 68 надлежащим образом закрыт, например, шайбами 74 или головкой
болта, и утечка герметизирующей среды наружу контейнера предотвращается любым подходящим способом,
как описано выше или ниже, при этом показанная конструкция включает пластинчатый элемент 54,
образующий изолированную камеру вокруг отверстия 68 и сообщающуюся с утечкой 73 типа, изображенного
на рис. 7.
На рис. 10 показан аналогичный метод выполнения процедуры, при этом болт 75 изображен с канавками 76
для введения герметизирующей среды в место утечки 73. Средство для предотвращения утечки
герметизирующей среды здесь представлено в виде опорной пластины 30, изображенной на фиг. 1–6
включительно.
Однако данный вариант осуществления изобретения иллюстрирует процедуру, которая может включать
зажимное устройство 60 256567 описанного типа в место утечки 105. В данном варианте исполнения между
частью 95 и фиг. 8 может быть установлена шайба 106. Вращая резьбовой штифт конца соединительного
элемента 98, чтобы предотвратить 62, веревка, проволока, кабель и т. д. могут выходить из герметизирующей
среды, указанная 7 (помещенная под натяжение, так что дугообразная шайба, образованная для обеспечения
проходной пластины 87, будет прочно зафиксирована в контакте 107 через нее для герметизации с
периферией контейнера и среды).
Предотвращение утечки герметизирующей среды. На рис. 15 показан еще один вариант исполнения камеры
89. Герметизация согласно настоящему изобретению, в которой 7! 1 0 Жидкость продавливается через любое
подходящее герметизирующее средство и впрыскивается в устройство для устранения утечек 50,
расположенное в отверстии 83, а после заполнения камеры 89 через отверстие для болта, отверстие для
винта или другое отверстие, и закрывает место утечки 84. В этом варианте осуществления, показанном на
фиг. 13, иллюстрируется еще один способ изобретения: инъекционное устройство 108, предотвращающее
утечку уплотнительной среды, снабжено внутренним каналом 109, ведущим к выходному отверстию 110,
которое показано на фиг. 90, пластинчатым элементом, например, съемным наконечником 111, ввинченным в
90, любой подходящей формы, но изогнутым на конце элемента 108. Наконечник 111, его внутренний край,
соответствующий периферии контейнера, имеет шайбу или облицовочный элемент 112 8, и может быть
размещен под зажимным устройством 60, 62. Наконечник 111 имеет внутренний край, соответствующий
форме периферии контейнера, и может быть изготовлен из любого подходящего материала, например,
резины, кожи и т. д., который приспособлен для установки или соответствует форме периферии контейнера.
Впрыскиваемое устройство 108, описанное ранее, зажимается по периметру контейнера в местах
расположения 12. (Варианты осуществления показаны на фиг. 8) Пластина 90 должна быть, по меньшей мере,
такой же широкой, как прокладка или зазор между элементами соединения, и предпочтительно сделана
несколько шире, чтобы зацепиться с элементами соединения по обе стороны прокладки, при этом внешняя
сторона элемента 108 представляет собой предварительное пространство. (Варианты исполнения показаны
на фиг. 8, 12 и 13). Указанный пластинчатый элемент 90 предпочтительно снабжен углублением 113, прочно
зафиксированным в контакте с периферией контейнера для приема головки 63 резьбового соединения в
месте расположения стойки 62. Устройство любого подходящего типа для устранения утечки, инъекционное
устройство 50_ любого типа для впрыскивания герметизирующей среды 1 подходящей конструкции,
располагается -в- через проход 109, 110 может быть болтом, винтом или другим отверстием в сообщаемом -
предусмотренном.
В показанной форме внутреннее соединение с утечкой 92, и уплотнительный резьбовой трубчатый элемент
114 прикреплен к резьбовому концу -115- элемента, вызывающего утечку. 108, и резьбовой плунжер 116
работает в трубчатом элементе 114 при вращении с помощью рукоятки или ключа, приложенного к
резьбовому концу или головке 117, благодаря чему создается необходимое давление для впрыскивания. 1.
Вариант осуществления, показанный на фиг. 14, иллюстрирует применение настоящего изобретения с
помощью рукоятки или гаечного ключа, приложенного к резьбовому соединению, будь то в трубопроводе или
другом контейнере. В данном варианте осуществления герметизирующая среда в место утечки 118. 1
устройство для впрыскивания герметизирующей среды. В данном варианте осуществления выход
герметизирующей среды осуществляется любым подходящим способом, так чтобы она не попадала в место
утечки. Устройство зажимается на трубе 96 или вокруг нее, предотвращая это тем, что шайба или угловатая
основная часть 95, которая может быть прикреплена к трубе 96 с помощью любого контейнера для
образования жидкостно-тиглитового соединения с помощью подходящего зажимного устройства 97 и
связанного с ним зажимного элемента 60, 62, который снабжен подходящим тросом, проволокой, кабелем и т.
д., проходящим вокруг соединения 98, показанного здесь как включающего контейнер. Устройство 99, которое
также зажимается к трубе 96 с помощью зажимного устройства 100 и винтов 101 для прижима трубы к болту,
винту или другому отверстию 95 и сообщается с местом утечки. На фиг. 16 показан другой способ соединения
трубы 96 с трубой 96 посредством зажимного устройства 100 и винтов 101 для прижима трубы к концу трубы
98.
В данном варианте исполнения инъекционное устройство 95 снабжено гибкой лентой или иным внутренним
отверстием 102, из которого выходит ремень 120, например, из мягкой проволоки, через боковой канал 103.
Камера, вдавливаемая любым подходящим инструментом, например, как показано на рис. 102, снабжена
плунжером 104, обозначенным пунктирными линиями на 121, который ввинчивается в показанную на рисунке
резьбу, так что пространство между фланцами или элементами может создавать необходимое давление на
соединение до тех пор, пока его концы не соприкоснутся с уплотняющей средой в камере 102 по периметру
прокладки 122. Для того чтобы протолкнуть проволоку или полосу 120 через канал 103, она должна быть такой
толщины, чтобы полностью заполнять в осевом направлении пространство между фланцами или элементами
соединения. Указанная проволока или полоса 120 может быть выполнена таким образом, чтобы охватывать
только одно отверстие для болта или другое отверстие и место утечки, или, как показано на рисунке, она
может быть выполнена таким образом, чтобы охватывать два или даже более отверстия для болтов или
других отверстий и место утечки, что схематически показано здесь под номером 123. После того, как
проволока 10 или полоса 120 будет вставлена в нужное положение для образования изолированной камеры
124, вставляется опорная пластина 125, имеющая соответствующую форму для взаимодействия с указанной
проволокой или полосой, чтобы поддерживать ее и предотвратить смещение проволоки или полосы под
действием давления в камере 124.
Указанная пластина 125 может быть закреплена любым подходящим способом, например, с помощью
кронштейна и резьбовой стойки, как было описано ранее в связи с вариантом исполнения, показанным на фиг.
1 и 2. После того, как в одно из отверстий, сообщающихся с камерой 124, вставлено инъекционное устройство
50 любого подходящего типа, герметизирующая среда под давлением подается в указанную камеру, и,
поскольку она может выходить из нее только в отверстие 123, последнее эффективно герметизируется.
На фиг. 17 показан пример применения настоящего изобретения в случае, когда между, например, шпилькой
и окружающим ее элементом имеется достаточный зазор, позволяющий впрыскивать герметизирующую среду
в место утечки под давлением. На шпильке 126 любым подходящим способом установлено инжекционное
устройство 127, снабженное камерой 128 для приема герметизирующей среды, причем указанная камера
снабжена одной или несколькими канавками 129 или иным подходящим образом выполнена, так что
герметизирующая среда может вытесняться из камеры 128 через зазор 130 между шпилькой 126 и
окружающим ее элементом 131.
В местах соприкосновения поверхностей, как показано на рисунке 132, через которые может вытекать
герметизирующая среда, такое вытекание можно предотвратить с помощью любого подходящего устройства,
описанного выше или ниже.
В представленной конструкции проволочный кабель или трос 133, снабженный резиновой или другой гибкой
оболочкой 134, плотно зажимается любым подходящим способом в месте соединения элементов, чтобы
предотвратить утечку герметизирующей среды. Преимущество этого метода заключается в том, что для
герметизации утечки не требуется снимать шпильку 126, и поэтому его можно использовать, не выводя
емкость из эксплуатации, в тех случаях, когда отверстие для шпильки сообщается с пространством,
содержащим жидкость, например, с водяной рубашкой цилиндра двигателя.
На рис. 18 показан еще один способ предотвращения утечки герметизирующего материала наружу
контейнеров. Шнур, проволока, кабель или подобный элемент 135 снабжен резиновой или другой подходящей
оболочкой 136 и соединен с зажимным элементом 137, так что резиновая оболочка 70 136 может быть
зафиксирована в герметичном положении по периметру контейнера в месте, где необходимо предотвратить
утечку герметизирующей среды.
Зажимной элемент 137 имеет внутреннюю резьбовую стойку 138, имеющую соответствующую форму на
внутреннем конце 139 для зацепления с периферией контейнера и снабженную головкой 140, к которой можно
приложить рукоятку, гаечный ключ или другое устройство 80 для вращения стойки 138 и, таким образом,
создания натяжения для троса, проволоки, кабеля или другого элемента 136.
На фиг. 19 показан еще один вариант конструкции, при котором герметизирующая среда может впрыскиваться
с периферии контейнера. Гибкая лента или полоса 145 соответствующим образом прикреплена своими
противоположными концами к противоположным рычагам 146 зажимного элемента 147, имеющего
внутреннюю резьбу 90 для взаимодействия с резьбовой стойкой 148, которая на своем внутреннем конце
имеет головку 149 для зацепления с периферией контейнера, а на противоположном конце — головку 150, с
помощью которой можно использовать рукоятку или гаечный ключ 95 для вращения резьбовой стойки 148.
Лента 145 может быть сама зажата в зацеплении с периферией контейнера, но предпочтительно она
снабжена внутренней облицовкой из резины, кожи, войлока, ремня или другого подходящего материала 151,
который будет более плотно прилегать к периферии контейнера под натяжением, создаваемым вращением
резьбовой стойки 148. 105 Лента 145 снабжена ниппелем 152 с внутренней резьбой, в который ввинчивается
инъекционное устройство 153 любой подходящей конструкции.
Впрыскивающее устройство 153 имеет внутренние каналы 154, ведущие к каналу 155 через ленту и облицовку
151, и для создания давления на герметизирующую среду внутри впрыскивающего устройства предусмотрены
любые подходящие средства, например, резьбовой поршень 156. Лента 115 145 крепится к периферии
контейнера, при этом канал 155 сообщается с местом утечки 157, а герметизирующая среда впрыскивается
под давлением в указанную утечку. Данный способ выполнения процедуры 120 не требует снятия болтов,
винтов или других соединительных элементов и также доступен в случаях, когда утечка не сообщается с
отверстием для болта или другим отверстием. 125 На рисунках 20 и 21 изображен опорный элемент,
имеющий характеристики, показанные на рисунке.
7 но разработан таким образом, чтобы его можно было регулировать по ширине зазоров между элементами
соединения, хотя схема 130 i0 256,567, обеспечивающая регулировку опорного элемента, показанная здесь,
может использоваться и в других вариантах таких элементов. Опорный элемент представляет собой
множество тонких прокладок или листов 160 подходящей формы и из любого подходящего материала, такого
как металл, ткань, волокно, резина, коммерческая упаковка, бумага и т. д., снабженных выровненными
отверстиями, образующими отверстие 161, через которое элемент может быть установлен на место и
скреплен любым подходящим количеством зажимных или регулировочных винтов 162. Предпочтительно, хотя
и не обязательно, прокладки или листы снабжены 16 накладными пластинами 163 из более толстого
материала, между которыми зажимаются прокладки или листы 160 и с которыми взаимодействуют винты 162
для обеспечения зажима прокладок или листов. Концы крышек 168 и прокладок или листов 160 могут быть
снабжены канавками, и в эти канавки можно вставлять или вдавливать подходящий мягкий материал 164,
такой как свинец, резина или тому подобное.
Небольшие корректировки толщины могут быть достигнуты путем затягивания или ослабления винтов 162,
тогда как более значительные корректировки достигаются путем удаления или добавления прокладок или
листов 160, при этом используются более короткие или более длинные винты по мере необходимости. Когда
эта опорная пластина изготовлена из податливого или упругого материала, она обладает тем
преимуществом, что может обеспечивать соответствие зазору между элементами соединения, которые не
являются точно параллельными. Этот регулируемый опорный элемент устраняет необходимость держать под
рукой большое количество опорных элементов для обеспечения широкого диапазона ширин соединений и
очень полезен при устранении протечек в соединениях, где воротники или фланцы удерживаются болтами, с
использованием или без использования одной или нескольких прокладок, зажатых между этими воротниками
или фланцами.
Таким образом, становится очевидным, что предложен новый метод и устройство для герметизации протечек,
которые могут быть использованы без сброса внутреннего давления в контейнере или разборки его частей,
хотя, конечно, метод и устройство данного изобретения применимы для устранения протечек, если по
какой-либо причине необходимо сбросить внутреннее давление или в большей или меньшей степени
разобрать части контейнера. Кроме того, описанные в данном изобретении метод и устройство применимы
без необходимости изменения температуры или иным образом изменения условий эксплуатации контейнера,
и, следовательно, утечки могут быть устранены в условиях фактической эксплуатации и без прерывания
использования контейнера каким-либо образом. Способ, описанный в настоящем изобретении, отличается
предельной простотой и поэтому не требует специальных навыков. Кроме того, она имеет универсальное
применение и не требует специально изготовленных соединений. Этот метод также чрезвычайно эффективен
независимо от причины утечки, поскольку применим не только к протекающим прокладкам, но и к утечкам
между обработанными и установленными поверхностями, а также к утечкам, возникающим из-за продувочных
отверстий, песчаных ям, коррозии, царапин и других дефектов, будь то следствие некачественной
конструкции или последующего износа.
Этот метод также эффективен в случаях, когда протечка существует в течение значительного периода
времени, поскольку она будет устранена независимо от того, образовались ли бороздки на поверхностях
соприкасающихся элементов. Это также позволяет значительно сэкономить время, трудозатраты и средства,
поскольку утечка устраняется не только без необходимости замены или механической обработки каких-либо
деталей, но и без необходимости прекращения эксплуатации протекающего элемента. Кроме того,
устройство, описанное в настоящем изобретении, простое и компактное, его можно легко переносить с места
на место, устанавливать и эксплуатировать одним рабочим. 90 Хотя варианты осуществления, более или
менее схематично изображенные на чертежах, описаны со значительной степенью детализации, следует
особо подчеркнуть, что изобретение 95 не ограничивается ими. Хотя для удобства изобретение показано в
применении к соединениям с использованием болтов, шпилек, винтов с головкой и аналогичных
соединительных элементов, изобретение в равной степени применимо к соединениям, в которых
используются другие средства крепления, а также к другим типам соединений, причем конкретные формы,
изображенные на иллюстрациях, выбраны в качестве примеров исключительно для целей описания.
Изобретение не ограничивается конкретными комбинациями инъекционных устройств и устройств для
предотвращения утечки герметизирующей среды, как показано на рисунках. Впрыскивающие устройства 110 и
устройства для предотвращения утечки герметизирующей среды в значительной степени взаимозаменяемы,
в то время как различные другие формы впрыскивающих устройств и устройств для предотвращения утечки
герметизирующей среды теперь легко могут быть предложены специалистам в данной области. Например,
любой из вариантов исполнения может быть объединен со средствами для создания давления на уплотнение.
в помещении среднего размера на расстоянии от контейнера, аналогично тому, как показано на рис.
10. Поэтому следует особо подчеркнуть, что в более широком смысле данного изобретения любое
подходящее инъекционное устройство может быть использовано с любым подходящим устройством 125 для
предотвращения утечки герметизирующей среды. В деталях конструкции, компоновки, материала, размеров и
частей могут быть внесены различные изменения; вышеописанное и иллюстрированное средство
предназначено для герметизации места утечки, при этом указанный элемент предпочтительно используется в
качестве опоры для фиксации инъекционного устройства в нужном положении.
7. Способ устранения протечки 70, расположенной в месте соединения пары опорных элементов или
фланцев, имеющих признаки, указанные в любом из предыдущих пунктов, и в котором элемент или средство,
ограничивающее поток, вставлено или размещено 75 между противоположными поверхностями опорных
элементов.
8. Способ устранения протечек, как указано в любом из предшествующих пунктов, в котором используется
вулканизируемый герметизирующий материал 80, удерживаемый в месте протечки во время вулканизации.
9. Способы устранения протечки в контейнере или осуществления способа, описанного в любом из
предшествующих способов 85, включают комбинацию инъекционного устройства для вдавливания
герметизирующей среды под давлением в место протечки, средства для фиксации указанного инъекционного
устройства в контейнере в месте, сообщающемся с местом протечки, и средства для предотвращения утечки
герметизирующей среды из места протечки.
Соседние файлы в папке патенты