Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_4469

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
17.10.2026
Размер:
250 Кб
Скачать
☆
На чертежах 1 — это головка муфты, а 2 — шарнир, который, как обычно, вращательно соединен с головкой с
помощью шарнирного штифта 3. Вращение кулака наружу в положение разъединения обычно ограничивается
вертикально перемещающимся замком 4, приводимым в действие силой тяжести, который, находясь в
зафиксированном положении, выступает на пути движения хвостовой части 5 кулака, приводящего к
разъединению.
Замок 4 перемещается в разблокированное положение с помощью подъемника или приводного элемента
замка 6, при этом верхняя часть замка предпочтительно имеет отверстие для размещения указанного
подъемника. Подъемник 6 и замок 4 соединены таким образом, что способны совершать относительные
скользящие движения. Для осуществления этого подвижного соединения между концами подъемника 6
выполнен паз 7, наклоненный относительно направления разблокировки замка 4.
Штифт 8, закрепленный на замке, проходит через паз 7 подъемника. Этот штифт расположен впереди
вертикальной линии, проходящей через центр тяжести замка 4, и поэтому, как показано на рис. 5, нижний
конец замка поворачивается или наклоняется вперед к хвостовой части шарнира, когда подъемник 6
приводится в действие, чтобы замок занял разблокированное положение. Для обеспечения возможности
наклона задняя поверхность замка 4 имеет соответствующее углубление или выемку 9.
Штифт 8, посредством которого замок и его подъемник соединены, предпочтительно снабжен головкой 10,
которая выступает перпендикулярно корпусу или поворотной части штифта. Для установки этого штифта
замок 4 снабжен в верхней части перфорированной перегородкой или стенкой 11, которая проходит между
боковыми стенками замка и расположена на некотором расстоянии от них. Боковая стенка замка 12,
прилегающая к шарниру, перфорирована в соответствии с отверстием в стенке 11 для приема штифта 8. На
боковой стенке замка 13, прилегающей к защитному рычагу соединителя, имеется паз 14, который выступает
вверх над отверстиями для поворотного штифта в стенках 11 и 12 замка. Длина этого паза достаточна для
того, чтобы изогнутый конец 10 штифта мог пройти через него. При сборке механизма головка 10 штифта,
пройдя через вертикальное отверстие 14, поворачивается таким образом, чтобы она располагалась внутри
боковой стенки 13 замка и перекрывала ее. Таким образом, контакт 8 iF остается на месте.
Помимо того, что подъемный механизм замка 6 служит средством для перемещения замка в
разблокированное положение, он также предотвращает случайное перемещение замка в разблокированное
положение во время работы сцепного устройства и обеспечивает средства для приведения в действие
поворотного рычага открывания шарнира 15bv, при этом шарнир 2 поворачивается в разблокированное
положение. Для предотвращения случайного перемещения замка в разблокированное положение в
результате ударов и сотрясений, возникающих при эксплуатации, подъемник 6 выполнен с выступающим
вперед выступом или упором 16, который, когда замок 4 находится в заблокированном положении, обычно
проходит под прилегающей частью 17 верхней стенки головки муфты.
Для того чтобы выступ 16 располагался вплотную под выступающей частью 17 головки соединителя, так
чтобы случайное разблокирующее движение выступа было остановлено после того, как он продвинется на
небольшое расстояние, верхняя поверхность указанного выступа предпочтительно должна быть наклонной,
практически параллельной наклонному пазу 7 подъемника. Для того чтобы выступ 16 вдавливался внутрь
относительно замка 4, когда последний опускается в зафиксированное положение после подъема, нижняя
сторона выступа 16 имеет наклон, как показано на рисунке 18, причем его наклон предпочтительно должен
быть практически перпендикулярен направлению длины паза 7 подъемника.
Для приведения в действие рычага открывания замка 15 нижний конец подъемника 6 снабжен выступом 19,
который выступает через отверстие в передней части замка вблизи нижнего конца последнего. Выступ или
плечо 16 и выступающая вперед часть 19 подъемного механизма 6 расположены практически в одной
вертикальной плоскости, что не только обеспечивает простую форму подъемного механизма, который легко
собирается с замком, но и позволяет более короткому рычагу открывающего механизма занимать положение,
в котором он служит для направления движений замка 4.
Рычаг открывания шарнира, который поворачивается поперечно относительно головки муфты, шарнирно
установлен на поворотном штифте 20.
Этот штифт может быть удобно и легко установлен на место при отливке головки муфты 1.
Более короткий рычаг 21 шарнирного механизма открывания расположен в непосредственной близости от
передней поверхности замка 4 и предназначен для взаимодействия с выступающим вперед нижним концом 19
подъемного механизма замка, когда замок совершает длительное движение для разблокировки. Более
длинный рычаг механизма открывания кулака снабжен частью 22, которая выступает назад от хвостовой
части 5 кулака и предназначена для давления наружу на последнюю с целью раскрытия кулака. Эта часть
рычага l смещена вперед относительно более короткого плеча 21 рычага и предпочтительно находится в
плоскости, параллельной последней.
На стороне, прилегающей к хвостовой части замка, замок 4 имеет выступ 23, который выступает вниз ниже
корпуса замка, образуя выступ 24, предназначенный для взаимодействия с выступом или основанием 25 на
хвостовой части замка 5. Верхняя часть выступающего выступа 23 обычно располагается в перекрытии с
задним концом хвостовой части замка, тем самым направляя движения замка. Когда замок 4 перемещается в
разблокированное положение с помощью подъемника, он наклоняется, и выступ 24 в его нижнем конце
садится на выступ 25 замка шарнира.
Таким образом, замок удерживается в разблокированном положении на конце шарнира, в то время как
шарнир закрыт, что позволяет впоследствии повернуть шарнир в открытое положение. Выступ 25,
фиксирующий замок, простирается лишь на часть длины внутреннего конца хвостовой части 5 шарнира, и
следует понимать, что длина этого выступа определяет, насколько шарнир может открыться до того, как замок
будет выведен из фиксирующего положения.
При сборке муфты сначала на шарнирный штифт 20 устанавливается открыватель шарнира 15. Затем
шарнир 2 может быть приведен в соединение с головкой муфты и закреплен на ней с помощью штифта
шарнира 3.
Затем шарнир поворачивается в положение, при котором его хвостовая часть находится под отверстием для
стопорного штифта головки соединителя, и замок 4 вставляется через это отверстие в головке. После этого
подъемник 6 соединяется с замком и фиксируется на месте поворотным штифтом 8, завершая таким образом
сборку механизма.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, это: 1. Автомобильная сцепка указанного типа, в которой замок и механизм подъема
замка или приводной элемент соединены таким образом, что они способны к относительному скользящему
движению, и замок имеет часть или выступ, предпочтительно расположенный с одной стороны замка и позади
хвостовой части шарнира, предназначенный для установки на хвостовую часть шарнира и, таким образом,
поддержания замка в разблокированном положении, когда шарнир закрыт, причем указанный приводной
элемент замка или механизм подъема имеет выступ для взаимодействия с частью головки сцепки, причем
указанный замок и его приводной элемент или механизм подъема подвижно соединены штифтом и пазом,
позволяющим им скользить относительно друг друга, причем указанный паз расположен под углом к
направлению движения замка при разблокировке.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_256565.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=256565&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB256565A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда L (Франция): август. 4, 1925. 256,565 Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве): 17 ноября 1925 г. Нет, 28,984 125.
Завершено: сентябрь.
2,
1926.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшенный облицовочный материал для стен и других поверхностей.
Я, Альбертини Марлье, гражданин Бельгии, проживающий по адресу: 16, улица Шателен, Иксель-Брюссель,
Бельгия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть
выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении: Целью настоящего
изобретения является получение облицовочного искусственного камня, идеально имитирующего то, что я
называю «французским камнем», в отношении характерных когезионных свойств этого камня, а также его
тактильных ощущений и внешнего вида. Под «французским камнем» (Пьер де Франс) подразумевается
бело-серый природный камень, добываемый в Эвиле и других местах Франции, который обладает свойством
высокой устойчивости к атмосферным колебаниям и сохраняет свой первоначальный цвет.
До настоящего времени все имитации этого камня отличались шероховатостью, которой не обладает сам
камень.
Кроме того, эти подделки дороги, плохо переносят стирку и быстро меняют свой вид.
Еще одним недостатком является то, что при их приготовлении используются вредные ингредиенты, такие как
свинцовый белизна.
Я предлагаю облицовочный материал, который по внешнему виду, тактильным ощущениям и даже структуре
напоминает «французский камень», при этом он долговечен и может быть восстановлен до своего
первоначального состояния путем мытья. Кроме того, исключается использование белого свинца в качестве
составного компонента.
Усовершенствованный облицовочный материал состоит из смеси литопона, льняного масла, уайт-спирита,
осушителей и мела.
гипс, белый цемент, белый песок, среднезернистый диамантин и красящие вещества.
Для практического применения изобретения я готовлю краску или пасту из следующих материалов [Цена: 1/-]
в приблизительно указанных пропорциях: - 45 литопонов - - 40 килограммов.
Высококачественное льняное масло промышленного назначения - 8 литров.
Уайт-спирит - 5 литров.
Коммерческий "жидкий черный сушильный порошок 50%" (масло, сваренное с кобальтом, марганцем или
подобными соединениями) - - 500 гринсов.
Добытый мел - 4 килограмма. 5 Гипс - - - 20 килограммов.
Белый цемент - 20 килограммов.
Белый песок 1-16 килограммов.
Желтая охра, измельченная в высыхающем масле (льняное масло 60) - - - - 500 гринов.
Колкотар, измельченный в высыхающем масле - - - 100 улыбок.
Средний диамантин (порошкообразное стекло) - 250 гринов. 65 Сначала литопон, льняное масло, уайт-спирит
и осушители смешиваются так же, как при изготовлении обычной краски; затем добавляются красящие
вещества (желтая охра и колкотар); после чего добавляются остальные ингредиенты, по отдельности или
группами. Полученная масса наносится подходящим слоем (несколько миллиметров) непосредственно на
покрываемую поверхность (стену, картон, цемент, штукатурку, дерево и т. д.) точечными движениями кисти,
при этом покрытие, разумеется, наносится максимально равномерно. Спустя несколько часов, когда покрытие
еще более-менее мягкое, его обрабатывают шпателем. Наконец, через несколько дней, когда масса
достаточно высохнет, ее шлифуют наждачной бумагой с целью достижения однородности цвета и тонкости
текстуры (85%).
Благодаря наличию в массе веществ, способствующих затвердению, она становится похожей на камень;
однако, поскольку масса содержит больше пластичных веществ, она полностью проникает в поры и
промежутки материала, образующего основание. Кроме того, благодаря этим пластичным материалам масса
не трескается и остается более или менее эластичной.
Что касается областей применения, то облицовочный материал, полученный таким образом...
Изобретение обладает следующими преимуществами:
1. Имитация «французского камня», так сказать, является полной по оттенку, структуре, тактильным
ощущениям и внешнему виду.
2. Этот материал можно наносить на поверхность любой стены или подобного сооружения, например,
фасадов, вестибюлей, лестниц, театров, банков и т. д.
3.
Нанесение осуществляется легко и в один слой, что снижает трудозатраты.
4.
Лицевая сторона легко стирается и после каждой стирки возвращается к своему первоначальному виду.
5.
Облицовочное покрытие служит неограниченно долго, главным образом благодаря содержащимся в нем
затвердевающим веществам.
6.
Добавленный к остальным ингредиентам диамантин образует блестящие точки с более или менее
регулярными интервалами.
Очевидно, что процентное соотношение ингредиентов, указанное выше, может варьироваться в
определенных пределах, не выходя за рамки изобретения.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_256566.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=256566&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB256566A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Австралия): август. 6, 1925.
2
5 5 6 6 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): декабрь. 16, 1925. № 31,810/25.
Принято: декабрь. 16, 1926.
СПЕЦИФИКАЦИЯ CO3IPIETE.
Подготовка бумаги, позволяющей легко отделять части, и средства для их эффективного выполнения.
Мы, компания MARCHANT AND COMIPANY, LIMITED, зарегистрированная и осуществляющая деятельность в
соответствии с законодательством штата Новый Южный Уэльс, Содружество Австралии, и имеющая
зарегистрированный офис по адресу: Bapaume Hlouse, угол улиц Castlereagh и Goulburn, Сидней, Новый
Южный Уэльс, Австралия, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к машине для обработки листов печатной или обычной бумаги, как в
одинарном, так и в переплетенном виде, таких как самоклеящиеся этикетки, почтовые марки, проспекты,
чековые книжки, квитанционные книжки и т. д., листы или части которых используются по мере необходимости
путем отрывания части или частей, в зависимости от случая, и, в частности, относится к машине такого типа, в
которой для облегчения отрыва бумаги на ней формируются линии или линии углублений путем пропускания
бумаги между дисками или колесами для формирования углублений и цилиндрическим валиком, причем
диски или колеса регулируемо установлены для изменения давления между колесами и цилиндрическим
валиком.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованной машины для ослабления листа
бумаги вдоль линии или линий на его поверхности, при этом ослабление листа бумаги осуществляется путем
введения ряда равномерно расположенных углублений путем сжатия бумаги в этих точках до тех пор, пока
дно этих углублений не будет представлять собой лишь чрезвычайно тонкую пленку бумаги. Эти углубления
отделены друг от друга перемычкой, которая является неотъемлемой частью листа и образует с ним
неповрежденную часть.
С этой целью настоящее изобретение представляет собой машину указанного выше типа, в которой одно или
несколько зубчатых режущих колес установлены на ведомом валу на заданном расстоянии от вращающейся
наковальни, с которой они должны взаимодействовать для образования одной или более линий углублений в
бумаге, причем вращающаяся наковальня установлена в подшипниках ниже и аксиально в той же
вертикальной плоскости, что и ведомый вал, с которым указанная вращающаяся наковальня находится в
зубчатом соединении 55, так что колесо или колеса и вращающаяся наковальня приводятся в движение в
противоположных направлениях и могут вращаться с одинаковой периферийной скоростью.
На прилагаемых чертежах: 60 Рисунок 1 представляет собой перспективный вид машины, воплощающей
основные функции, необходимые для реализации нашего изобретения; часть соединительной балки срезана,
чтобы более наглядно показать детали, расположенные за ней. 65
На рисунке 2 представлен разрез, выполненный по линии А-А на рисунке 1, но с некоторыми фрагментами,
обрезанными для экономии места.
На рисунке 3 изображен вид спереди зубчатого колеса 70, противовесного рычага, с помощью которого оно
крепится, части вала, вращающего колесо, а также той части, на которой установлен противовесный рычаг,
регулирующего винт давления 75 и части устройства для снятия обломков.
На рисунке 4 представлен вид сбоку кулачкового механизма, с помощью которого приводится в действие
прижимной ролик, опускающий рычаг с противовесом. 80 На фиг. 5 представлена схематическая иллюстрация
комбинированного кулачкового механизма и механизма отключения, с помощью которого вал давления
вращается по дуге в противоположных направлениях.
На рис. 6 представлен разрез, выполненный под углом 85° по линии понижений и показывающий часть колеса
в рабочем состоянии.
На рис. 7 показан вид сверху части листа бумаги, на котором видна линия углублений. 90 )6.5,5G6 Машина,
изображенная на чертежах, представляет собой модификацию хорошо известного типа перфорационной
машины, некоторые части которой были удалены и заменены на те, которые необходимы для реализации
нашего изобретения.
При формировании углублений 10 в бумаге 11 необходимо предусмотреть точную регулировку колеса 12,
чтобы обеспечить оставление тонкой пленки бумаги для образования дна каждого углубления, а форма
зубьев 13 на нем должна быть такой, чтобы исключить возможность разрезания или перфорации бумаги. 13
будет видно, что если это произойдет, зубья колеса соприкоснутся с наковальней 25 и будут ею разрушены.
Таким образом, прижимное колесо 12 сужается с каждой стороны по направлению к своей периферии, а зубья
образованы соответствующим количеством равномерно расположенных радиальных надрезов 14. Они будут
толстыми в плоскости вращения, но сужающимися и слегка выпуклыми по всей поверхности. Машина может
быть снабжена любым подходящим количеством таких прижимных колес, каждое из которых установлено в
подшипниках 15, расположенных на переднем конце рычага 16, задний конец которого имеет форму
противовеса 17. Каждый рычаг 16 установлен на валу 18 с возможностью скольжения и снабжен
установочным винтом 19, позволяющим временно закрепить его на валу в любом желаемом положении. Вал
18 установлен с каждого конца в подшипниках 20, выполненных в подшипниковых блоках, которые
закреплены любым подходящим способом к соответствующим стойкам 21, которые также служат для
поддержки стола 22, на котором будет выполняться работа. Каждое из колес 12 будет закреплено шпонкой
или иным жестким способом на валу 23, один конец которого будет поддерживаться в свободно
установленном подшипнике 24, чтобы позволить ему и колесам 12, закрепленным на нем, слегка
приподниматься грузом 17 на рычаге, как будет объяснено далее.
Вертикально под колесами 12 и параллельно их осевой линии расположена вращающаяся наковальня 25,
установленная в соответствующих подшипниках, закрепленных на стойках 2L. Один конец вращающейся
наковальни удлинен таким образом, чтобы ее можно было приводить в движение любым подходящим и
удобным способом, и снабжен зубчатым колесом 26, которое зацепляется с зубчатым колесом 27, жестко
закрепленным на валу 28, так что вал 23 и вращающаяся наковальня 25 будут вращаться с одинаковой
скоростью, но в противоположных направлениях друг относительно друга. Та часть вращающейся
наковальни, которая находится между стойками 21, должна иметь тот же диаметр, что и колеса 12, чтобы их
периферийная скорость была равна. Вращающаяся наковальня C5 25 расположена таким образом, что ее
осевая линия находится ниже стола 22, при этом верхняя поверхность стола приблизительно касательна к
самой верхней периферийной поверхности наковальни. Такая конструкция достигается путем создания на
столе 22 продольного паза 28, нижние края которого скошены, чтобы наковальня могла выступать вверх в паз
28 и предпочтительно немного выше верхней поверхности стола.
75 Давление на колеса 12 подается посредством напорного вала 30, концы которого установлены в
подшипниках в соответствующих стойках 21 таким образом, что его осевая линия будет лежать в той же
вертикальной плоскости, что и осевые линии вала 23 и вращающейся наковальни 25. Вал давления 30
снабжен продольным элементом Sat 30, позволяющим ему функционировать в качестве каума следующим
образом. Передний конец рычага 16 снабжен вертикальным резьбовым отверстием для регулировочного
винта 31. Расположение этого регулировочного винта таково, что в рабочем положении его осевая линия
будет лежать в одной плоскости с осевой линией вала 23 и вращающейся наковальни 25, но перпендикулярно
ей, и будет снабжено гайкой 3:2 для фиксации его в любом требуемом положении. Если вал давления 30 не
имеет аномально большого диаметра, существует неопределенность в отношении давления, оказываемого
на головки регулировочных винтов 31, из-за небольшого изгиба вала 100.
Для исключения такой возможности предусмотрена соединительная балка 33, концы которой приспособлены
для жесткого крепления к соответствующим стойкам 21 с помощью болтов 34.
Подшипники для напорного вала 30 105 выполнены частично в подшипниковых блоках и частично на нижней
стороне каждого из соответствующих концов соединительного подшипника 33, причем нижняя сторона
последнего снабжена предпочтительно полукруглым продольным углублением 110 36 для размещения вала.
Таким образом, вал может быть частично повернут в одном направлении, чтобы создать давление вниз, когда
круглая часть его периферии входит в зацепление 115 с верхней поверхностью головки регулировочного
винта 31, прижимая тем самым прижимное колесо или колеса 12 к противовесу или грузам 17, и при повороте
в противоположном направлении, так что 120 направляющая 30 на нем располагается горизонтально над
винтом, позволяя противовесу или грузам вступить в действие для подъема колес 12 на небольшое
расстояние. Вертикальное перемещение 125 колес 12 необходимо только для того, чтобы лист бумаги мог
свободно проходить между зубьями колеса и наковальней, так что величина необходимого перемещения
очень мала. Вал 23 130 O 0 c, свободный с одного конца и неплотно закрепленный в подшипниках с другого
конца, обеспечит все необходимое вертикальное перемещение.
Для того чтобы зубья 13 на колесе или колесах 12 не оставались в зацеплении с углублениями 10,
образующимися в бумаге при ее прохождении между колесом 12 и вращающейся наковальней 25, к нижней
стороне рычага 16 с помощью винтов 37 крепится отрезная пластина 29.
Он снабжен выступающей вперед опорой 38, которая расположена горизонтально и в непосредственной
близости от верхней поверхности стола 22. В основании будет центральный продольный паз 39, через
который колеса могут частично выступать, как это будет видно, если обратиться к рис. 1 и 2 на прилагаемых
чертежах. Передний край опорной части изогнут вверх, чтобы образовать направляющую для бумаги при ее
подаче в машину.
Способы частичного вращения напорного вала 30 могут быть различными и могут приводиться в действие как
вручную, так и механическим способом. Устройство, изображенное на прилагаемых чертежах, позволяет
использовать любой из двух способов. Они включают в себя рычаг 40, один конец которого жестко закреплен
на выступающем конце напорного вала 30, а другой конец соединен в точке 40а с верхним концом шатуна 41.
На фиг. 1 и 2 рычаг 40 был перемещен вниз шатуном 41, в результате чего вал давления 30 вращался таким
образом, что круглая часть его периферии соприкасалась с головкой винта 31, при этом рычаг или рычаги 16 и
колесо или колеса 12 были нажаты.
В этом положении бумага может подаваться в машину с помощью подающих роликов 42 42, расположенных
любым известным образом таким образом, чтобы они вращались с той же периферийной скоростью, что и
колеса 12 и вращающаяся наковальня 25. Бумага проходит затем под перевернутую часть опорной части 38 и
оттуда проходит между углубленным колесом 12 и наковальней 25, где попадает в линию углублений. 10.
После выхода из задней опорной части 38 съемной пластины 37 бумага будет приниматься и выводиться
наружу роликами 43 и 438, которые будут расположены аналогично подающим роликам 42 и 429. Когда
бумага проходит между колесом 12 и вращающейся наковальней 25 или когда она достигает заданной точки,
шатун 60 перемещается вверх, и при этом рычаг 40 перемещается, заставляя вал давления 30 перемещаться
по дуге, чтобы привести его пластину 30a в горизонтальную плоскость над головками винтов 31. В момент
этого движения, как только круговая периферия напорного вала 30 отходит от головки винта 31, противовесы
(или их эквиваленты) начинают действовать таким образом, чтобы слегка приподнять передний конец рычага
или рычагов 16 70 и колесо или колеса 12 и вал 23, соединенные с ним.
Шатун 41 мог приводиться в действие с помощью ножного привода. Однако показанные средства состоят из
зубчатого колеса 75 44, установленного на штырьковом валу 45, жестко закрепленном на одной из стоек 21 и
зацепляющегося с зубчатым колесом 46, жестко закрепленным на выступающем конце вращающейся
наковальни 25. Удлинённый конец 80 вращающейся наковальни может быть также снабжен маховиком 47, с
помощью которого её можно вращать вручную при отключении от источника питания. На внешней
поверхности зубчатого колеса расположены два штифта 48, 85 и 49, закрепленные в соответствующих
положениях, но на разных радиальных расстояниях от центра колеса. Эти штифты 48 и 49 приводят в
действие отключающее устройство 50, закрепленное на коротком валу 51, установленном в подшипниках,
выполненных в выступе 52. на кронштейне 52, который жестко закреплен на стандартном элементе 21.
Встроенный или жестко закрепленный в механизме срабатывания 50 кулачок 53, функция которого
заключается в продольном перемещении шатуна 41 вверх и вниз при перемещении механизма срабатывания
50 сначала по дуге в одном направлении штифтом 48, ударяющим и опускающим упор 48a механизма
срабатывания, а затем по дуге в противоположном направлении, когда штифт 49 ударяет и опускает упор 49'.
Работа кулачка 53 будет более наглядно показана на рисунке 5, но поскольку он и связанные с ним детали
105 хорошо известны в области техники, к которой относится данное изобретение, нет необходимости
вдаваться в дальнейшие подробные объяснения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_256567.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=256567&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB256567A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (США): август. 6, 1925.
256,567 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): декабрь. 76, 1925. № 31,814/25.
Завершено: 16 марта 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования методов и оборудования для ремонта емкостей с жидкостями.
Я, Юджин Клей Фурман, проживающий по адресу: 210-49-я улица, Ньюпорт-Ньюс, Вирджиния, Соединенные
Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к способу и устройству, позволяющим ремонтировать емкости для жидкостей,
в частности жидкостей под давлением, при возникновении утечки без разборки емкости или сброса давления
в ней.
Утечки вероятны как при первоначальном испытании емкостей для жидкостей, особенно жидкостей под
давлением, таких как трубопроводы для транспортировки пара, воды, воздуха, газа, масла, химикатов и т. д.,
или баллоны, биореакторы и тому подобное, так и в процессе эксплуатации таких емкостей. Например,
трубопроводы, головки цилиндров и биореакторов и тому подобное обычно снабжены прокладками в местах
соединений, которые располагаются между соприкасающимися поверхностями элементов трубных
соединений или между цилиндром и его головкой и т. д., и закрепляются на месте болтами, винтами,
шпильками или другими подобными устройствами, проходящими через или вокруг частей контейнера для
удержания секций или элементов в нужном положении. Нередко в месте соединения возникает утечка, либо
через прокладку, либо вокруг нее, которую нельзя устранить простым затягиванием болтов или других
крепежных элементов. Опять же, соединения в трубопроводах и других сосудах под давлением иногда
выполняются путем тщательной механической обработки контактирующих поверхностей или подгонки
деталей друг к другу, так что прокладка между ними не требуется, и нередко в этих соединениях возникают
утечки из-за некачественной обработки или последующего износа.
Утечки также возникают из-за наличия 45 продувочных отверстий, песчаных ям, коррозии, трещин и т. д. в
частях контейнера, или жидкость может вытекать из-за отверстий, занятых болтами, шпильками, винтами или
другими крепежными элементами. Поэтому следует четко понимать, что термин «утечка», используемый
здесь, следует понимать как общее обозначение любой причины непреднамеренного выхода жидкости, будь
то из-за некачественной подгонки или износа деталей, наличия отверстий или других дефектов в деталях, или
наличия отверстий (например, отверстий для болтов), которые создают непреднамеренные пути утечки.
Ранее, когда возникала утечка такого характера, было необходимо сбросить давление в контейнере и, как
правило, отсоединить его части, чтобы отремонтировать или заменить прокладку, обработать установленные
поверхности или заделать отверстие или другой путь, по которому происходит утечка, и т. д. Часто
требовались совершенно новые детали, если старые детали нельзя было легко отремонтировать, чтобы
остановить утечку, используя ранее применявшиеся методы.
Поэтому устранение протечек, которые нельзя было остановить простым затягиванием болтов или других
крепежных элементов, требовало вывода контейнера из эксплуатации на период ремонта, что часто
сопровождалось неудобствами и убытками, выходящими за рамки простого ремонта протекающей части,
поскольку, например, прекращение подачи пара в паропровод может означать остановку всего предприятия
со всеми вытекающими отсюда потерями времени, рабочей силы и производительности.
Целью данного изобретения является создание метода и устройства для устранения протечек, которые
можно использовать без сброса давления в контейнере и без разборки частей контейнера. Поскольку метод
крепления и переноска с места на место, а также применение устройств, описанных в данном изобретении,
позволяют устранить утечки без значительных затрат времени или труда, независимо от того, является ли
давление в контейнере реальным.
Ниже или выше атмосферного давления (и другие объекты также будут отображаться как находящиеся под
атмосферным давлением), далее следует описание изобретения. 70 Термин «давление» здесь следует
понимать как общий для любого из этих условий. Изобретение состоит в способе устранения утечек с
помощью герметизирующей среды в контейнере с жидкостью, способной к немедленному использованию без
необходимости сброса давления жидкости или изменения давления жидкости с течением времени. Например,
утечка может начаться в контейнере из-за сломанной или изношенной прокладки, временно закрывающей или
перекрывающей место утечки; вытекающая жидкость может протереть канавку между одной или обеими
поверхностями, между которыми находится уплотнительная среда, пока она достаточно не затвердеет, и
прокладка, так что простого впрыскивания или вдавливания уплотнительной среды при давлении,
превышающем давление внутри контейнера, недостаточно для остановки утечки.
Целью данного изобретения является предоставление метода и аппарата для устранения утечек, которые
будут эффективны при использовании различных аппаратов; на прилагаемых чертежах показан ряд
различных форм, которые может принимать аппарат при выполнении метода настоящего изобретения.
Однако следует прямо указать, что чертежи предназначены только для иллюстрации и не должны
рассматриваться как определение пределов изобретения, поскольку для этой цели часто возникают
трудности. 95. Протечки в соединениях из-за того, что при выполнении ремонта, как показано на чертежах,
контейнер выводится из эксплуатации для одной из целей ремонта, существенно отличаются от способа и
устройства, с помощью которых герметизирующая среда может впрыскиваться в соединение, герметичное
при температуре, приближающейся к атмосферной, и предотвращается поток в других направлениях, что
представляет собой вариант осуществления изобретения; протечки при сжатии или расширении контейнера
из-за существенного изменения его температуры. На фиг. 1 показан поперечный разрез, демонстрирующий
один из способов и аппарат, с помощью которого герметизирующая среда может впрыскиваться в
соединение, герметичное при температуре, близкой к атмосферной. Фиг. 2 представляет собой поперечный
разрез на фиг. 1;
На фиг. 3 представлен поперечный разрез, иллюстрирующий другое воплощение настоящего изобретения;
Фиг. 4 представляет собой поперечный разрез, иллюстрирующий заполнение утечки, вызванной прорывом
трубы или аналогичным дефектом; Рис. 5 представляет собой поперечный разрез, иллюстрирующий способ и
устройство для устранения протечек, применимых к обычным формам элементов соединения; и,
следовательно, не требующих использования специального способа и устройства для устранения протечек,
которые, таким образом, не сообщаются с местом протечки. Еще одной целью данного изобретения является
обеспечение метода и устройства для устранения протечек, которые применимы к устранению протечек,
которые, следовательно, не требуют использования специального способа и устройства для устранения
протечек, которые не сообщаются с местом протечки; Рис. 6 представляет собой вид, иллюстрирующий
применение данного изобретения к герметизации протечек, которые не сообщаются с местом протечки. Рис. 7
представляет собой вид, иллюстрирующий другой способ и устройство, с помощью которого
герметизирующая среда может быть предварительно вентилируемой путем обеспечения изолированного
пространства, при осуществлении специальных навыков и, следовательно, сообщения с местом протечки; В
который 125 могут быть введены обычными рабочими. Уплотнительная среда может быть «введена»; они
недороги и быстры. Рис. 8 — это вид, иллюстрирующий другой, но более эффективный способ и устройство, с
помощью которого такие устройства требуют использования лишь относительно небольшого изолированного
пространства, сообщающегося с утечкой, и могут быть созданы простые устройства, которые легко могут
протекать; 256,567 250,567 3 Рис. 9 — это поперечный разрез, иллюстрирующий другое устройство, которое
может быть использовано для введения уплотняющей среды в место утечки; Рис. 10 — это поперечный