Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4450
.pdf
изобретению.
Рис. 2 представляет собой соответствующий план.
[Цена 1/-] Рис. 3 представляет собой поперечный разрез, выполненный в направлении 4,5 по линии А-А на
рис. 1.
На рис. 4 представлен сечение по окружности, взятое по линии B-B на рис. 2.
На рис. 5 представлен развернутый поперечный разрез клетки, которая будет установлена путем упругой
деформации ушей.
Рис. 6 представляет собой изображение, соответствующее рис.
5, клетка установлена на ряду шаров.
На рис. 7 представлен вид клетки 55, предназначенной для сборки путем сгибания ушей.
На фиг. 8 представлен поперечный разрез шарикоподшипника, имеющего один ряд шариков и снабженного
сепаратором в соответствии с изобретением. 60 На рис. 9 представлен вид, аналогичный рис. 8,
шарикоподшипника, имеющего два ряда шариков.
Клетка, изображенная на фиг. 1-4 чертежа, имеет сплошное кольцевое тело 1 и наборы или группы из двух
удерживающих ушек 2 для шариков 3. На стороне тела 1, прилегающей к шарам 3, образованы углубления 4,
каждое из которых имеет форму части сферы (рис. 3), при этом уши 2 также имеют на стороне, обращенной к
шарам 70 b) углубления 5 (рис. 4) той же формы, что и углубления 4, с которыми они точно соединяются (рис.
2)
. Боковая грань 6 кольцевого тела 1, удаленная от группы или комплекта ушек 2, имеет плоскую поверхность.
75 Когда сепаратор установлен на ряду шариков в шарикоподшипнике, указанные шарики удерживаются с
необходимым люфтом в корпусах, имеющих форму части сферы, и в которых они могут свободно
перемещаться во всех направлениях.
Установка такого сепаратора на ряды шариков в шарикоподшипнике может быть осуществлена двумя
способами: либо путем упругой деформации наборов или групп выступов, если последние имеют
обволакивающую форму, показанную на рис. 5 и 6, либо путем изгибания выступов на шариках, если выступы
изначально параллельны оси вращения, как показано на рис. 7. В этом случае клетку можно свободно
сдвинуть на ряд шаров.
В первом случае расстояние a между концами двух ушей 2 в одном и том же наборе или группе меньше
диаметра b шара 3 (на рисунке 5 шары 3 показаны пунктирными линиями, а клетка показана, если:
Сечение вдоль плоскости, проходящей через дно сферических полостей, расположенное с входами корпусов,
обращенными к шарикам; клетка устанавливается на ряд шариков за одну операцию посредством давления
(P), приложенного перпендикулярно плоскости шариков, которое вызывает упругую деформацию всех
наборов или групп ушек 2, при этом концы последних проходят над шариками.
На рисунках 8 и 9 показаны, соответственно, поперечные сечения подшипников с одним рядом и с двумя
рядами шариков, снабженных сепараторами в соответствии с изобретением.
Следует понимать, что описанные и проиллюстрированные конструкции приведены лишь в качестве
примеров, и что могут использоваться и другие альтернативные конструкции, не выходящие за рамки
сущности изобретения.
Уже были предложены удерживающие клетки, которые представляют собой сплошное кольцевое отверстие с
одной стороны, а с другой стороны которого просверлены углубления или полости для шариков, причем
внутренний конец полостей имеет полусферическую форму, образуя посадочные места для шариков, которые
удерживаются внутри прижатыми внутрь частями краев углублений.
Также были предложены удерживающие клетки, выполненные из цельного литого или штампованного
кольцевого тела со сферическими полостями с обеих сторон для размещения шариков, причем каждая
полость имеет два боковых выступа или «ушка», которые загибаются над шариками после того, как последние
установлены в клетке.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_256187.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=256187&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB256187A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (США): август.
1,
1925.
256,187 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 2 июня 1926 года. Нет, 13,984/26.
Завершено: 17 марта 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в конструкции или относящиеся к весам.
Мы, компания DAYTON SCAL, корпорация штата Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, расположенная
по адресу: 468, Хаффман-авеню, Дейтон, штат Огайо, Соединенные Штаты Америки, правопреемники
Тиомаса Иллина Страчана, подданного короля Великобритании, расположенного по адресу: 1250,
Карлайл-авеню, Дейтон, штат Огайо, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и
установлено в следующем заявлении:115 В области весоизмерительных приборов обычно весы
изготавливаются в чугунном корпусе, который имеет такую конструкцию, что корпус служит двойной цели —
поддержке определенных рабочих частей механизма и его заключению внутри корпуса. Другие части корпуса,
такие как крышки барабана и тому подобное, служат исключительно в качестве защитных покрытий и не
предназначены для поддержки рабочих частей весового механизма. Поскольку корпуса изготавливаются
различными способами, например, путем покраски в разные цвета, эмалирования или фарфорирования,
производителю необходимо иметь в наличии сравнительно большой запас весов для удовлетворения спроса
на корпуса с различной отделкой.
В целом, целью изобретения является, во-первых, создание весов барабанного индикаторного типа,
позволяющих выполнить полную сборку, испытание и герметизацию весов до сборки различных частей
корпуса. В данном производственном процессе упрощается тестирование и герметизация. Кроме того,
производитель может сформировать запас весов в полностью исправном и проверенном состоянии. Затем, по
мере поступления заявок на различные корпуса, эти корпуса могут быть собраны и установлены на [цена 1/-]
позиции на ранее собранных и протестированных весах.
Дальнейшей целью настоящего изобретения является создание новых форм корпусов, которые могут быть
легко установлены на механизме весов, являющемся самодостаточным и герметичным.
Еще одной целью настоящего изобретения является создание новых 55 форм корпусов для базовой секции,
секции подставки или колонны и барабанной секции весов. Корпусные детали имеют такую конструкцию, что
их можно легко установить на место, когда весовая линейка уже собрана.
К другим, менее значительным целям настоящего изобретения относятся: усовершенствованная опора
термостата; усовершенствованное соединение для управления потенциометром и улучшенное его
расположение для обеспечения возможности сборки; а также усовершенствованная опора для уровня.
Другие цели настоящего изобретения 70 заключаются в обеспечении различных конструктивных деталей,
которые улучшают работу весов в целом, а также облегчают их изготовление. 75 С учетом этих целей и
других сопутствующих им или которые могут появиться в будущем, настоящее изобретение можно
рассматривать как конструкцию весов, включающую автоматический механизм взвешивания, в том числе
барабанный индикатор, который предотвращает извлечение частей корпуса механизма вверх как единого
целого над индикатором, и съемный корпус для всего указанного механизма, причем механизм, полностью
протестированный и герметизированный, полностью работоспособен независимо от того, прикреплен корпус к
нему или отсоединен. 90.
2
256,187
Конечно, известны весы веерного типа, у которых корпус можно снять; например, были предложены весы
такого типа, в которых полные весы установлены на открытой раме, поддерживаемой нижней пластиной, на
которой корпус прибора установлен таким образом, чтобы его можно было легко снять. В прилагаемом
подробном описании представлена конструкция шкалы, позволяющая использовать карту большего размера,
чем прежде, которая будет функционировать должным образом и без чрезмерного трения, а также в которой
предусмотрена улучшенная опора для проволоки для считывания показаний и устройство для ее регулировки.
Эти характеристики составляют предмет нашего заявления № 1534/27 (264,542).
Также описана улучшенная функция обнуления шкалы, и эта функция является предметом нашей заявки №
1535/27 (264,54).
Для более ясного понимания изобретения и его более легкого воплощения в жизнь, можно обратиться к
прилагаемым чертежам, иллюстрирующим, в качестве примера, предпочтительный вариант осуществления
изобретения.
На чертежах, рис. 1, представлен перспективный вид модели в натуральную величину с установленным на
ней корпусом.
На рис. 2 представлен боковой вид рабочего механизма весов и каркаса со снятыми корпусными частями,
демонстрирующий внутреннюю конструкцию.
На рис. 3 представлен вид весов спереди.
На рис. 4 представлен детальный вид сверху, выполненный по линии 4-4 на рис. 3 в направлении стрелки.
На рис. 5 представлен перспективный вид «паука», поддерживающего платформу для взвешивания товаров.
На рис. 6 представлен поперечный разрез основания или колонны машины. Изображение сделано на линии
6-6 на рис. 3 в направлении стрелок и особенно наглядно демонстрирует съемную часть рамы, снятие которой
позволяет извлечь контрольную пластину и другие части весового механизма.
На рис. 7 представлен вертикальный разрез частей, прилегающих к торцу весового барабана. Данный ракурс
представлен на строке 7-7 рисунка 8.
На рис. 8 показан вид с торца весового барабана с соответствующими торцевыми отливками и другими
деталями. На этом изображении представлен увеличенный детальный вид барабана, показанного в верхней
части рис. 2, со всеми его частями, показанными в большем масштабе.
На рис. 9 представлен вертикальный разрез шарикоподшипника и упорного подшипника весового барабана
вместе с ведущей шестерней 70. Данный фрагмент взят из строк 9-9 на рис. 8.
На фиг. 10, -1- и 12 представлены подробные изображения деталей, используемых для поддержки проволоки
для чтения, которые позволяют производить различные регулировки этой проволоки.
На рис. 10 представлен вид с торца, полученный по линиям 10-10 на рис. 8.
Рис. 11 представляет собой вид сверху, выполненный в основном по линиям 11-11 на рис. 8. 8t) Рис. 12
представляет собой перспективный вид, на котором детали, обозначенные пунктирными линиями,
показывают смещенную считывающую проволоку в другое положение регулировки.
На рис. 13 показан вид сбоку устройства регулировки нуля 85° для регулируемого соединения тягового
стержня и уравнителя.
На рис. 14 показан вид спереди тех же деталей.
На рис. 15 представлен увеличенный вид спереди соединительных элементов 90j, расположенных между
уравнителем и основным лучом шкалы.
На рис. 16 представлен боковой вид этих деталей.
На рис. 17 частично показан в разрезе рычаг главной шкалы (95). Эта точка зрения в основном представлена
в строках 17-17 на рис. 4.
На рис. 18 представлен поперечный разрез колонны или основания станины, показывающий расположение
датчика положения коленвала (dash 100 pot) и уровня. Данный фрагмент взят в основном по линиям 18-18 на
рис. 3, если смотреть в направлении стрелки.
На рис. 19 показан способ снятия или установки на место контрольной шайбы и подшипниковой рамы в
весовом узле.
На рис. 20 представлен увеличенный детальный вид уравнителя и его приводных соединений 110 с реечной
передачей.
На рис. 21 представлен поперечный разрез, показывающий в крупном масштабе ведущую шестерню с рейкой
и сопутствующими деталями в горизонтальном сечении; разрез выполнен по линии 115 21-21 на рис. 8.
На фиг. 22 представлен поперечный разрез креплений барабанной секции, выполненный по линии 22-22 на
фиг. 8.
На рис. 23 показан вид спереди на секцию подставки 120 машины, при этом основание отлито в разрезе.
На рис. 24 представлен вид, частично боковой, а частично поперечный разрез детали, показанной на рис. 23.
Участок 125 взят по строкам 24-24 на рис. 23.
На рис. 25 показан вид сбоку полной модели с установленными элементами корпуса.
На рис. 26 изображен вид спереди весов, на которых частично отломаны корпуса. 130 256,187 256,187 3 На
рис. 27 представлен перспективный вид собранного механизма весов в герметичном состоянии, готового к
установке различных частей корпуса.
— На рис. 28 представлен перспективный вид так называемой крышки для тараканов или нижней пластины,
которая закрывает дно рамки.
На рис. 29 представлен перспективный вид базового корпуса.
На рис. 30 представлен перспективный вид основания крышки.
Рис. 31 представляет собой перспективный вид блюда.
На рисунках 32 и 33 представлены схематические изображения, демонстрирующие этапы сборки базового
корпуса и его установки на узел весового механизма.
На рис. 34 показаны этапы сборки различных частей корпуса к раме механизма.
На рис. 35 представлен детальный поперечный разрез, показывающий взаимосвязь верхней крышки,
торцевых колец или крышек и отливок торцевой рамы. Данный разрез выполнен по линии 35-35 на рис. 25.
На рисунках 36 и 37 представлены детальные поперечные сечения, выполненные соответственно по линиям
36-36 и 37-37 рисунка 35.
На рис. 38 представлен детальный разрез, выполненный по линии 38-38 на рис. 26, демонстрирующий
взаимосвязь верхней крышки и частей корпуса барабана.
На рис. 39 представлен детальный вид с одного конца барабана, показывающий взаимосвязь крышек
барабана и их взаимодействующих частей при снятых торцевых крышках.
Рис. 40 представляет собой детальный поперечный разрез, выполненный по линии 40-40 на рис. 26.
Рис. 41 представляет собой детальный поперечный разрез, выполненный по линии 41-41 на рис. 40.
На рис. 42 представлен увеличенный детальный вид, демонстрирующий взаимосвязь и способ крепления
крышки основания, корпуса основания и крышки люка к частям рамы.
На рис. 43 представлен поперечный разрез некоторых частей крышки. Данный фрагмент взят по линии 43-43
на рис. 26.
На рис. 44 показан детальный поперечный разрез некоторых частей крышки и креплений.
Данный фрагмент взят по линии 44-44 на рис. 26.
Рис. 45 представляет собой вертикальный разрез других частей, показанных в проекции на рис.
26. Данный фрагмент взят из строки 45-45 этого рисунка.
Рис. 46 представляет собой поперечный разрез, выполненный по линии 46--46 на рис. 45.
Рис. 47 представляет собой еще один поперечный разрез, выполненный по линии 47-47 на рис. 45.
На рис. 48 показан внутренний вид одной из крышек барабана, демонстрирующий детали конструкции
элементов, удерживающих оконное стекло заказчика на месте. Снято на строке 48-48 рисунка 25.
На рис. 49 представлен детальный поперечный разрез частей, показанных на рис. 48, причем разрез
выполнен по линии 49-49.
На рис. 50 показан способ крепления цанги для проводов, входящих в пространство верхней крышки. 75 На
рис. 51 показан вертикальный разрез передней крышки барабана и опора для увеличительного стекла.
Данный фрагмент взят по линии 51-51 на рис. 26.
На рис. 52 представлен детальный вид передней части конструкции барабана 80, прилегающей к концу
увеличительного стекла. Представленная точка зрения в основном основана на строках 52-52 рисунка 51.
Рис. 53 представляет собой детальный разрез, выполненный по линии 85 53-53 на рис. 52.
На рис. 54 представлен поперечный разрез основания весов, выполненный по линии 54-54 на рис. 26,
демонстрирующий сборку передней и задней крышек к основанию весов под углом 90 градусов.
На рис. 55 представлен детальный вид платформы и «паука», а также деталей для их соединения.
На рис. 56 показан детальный вид задней крышки 96, снятой с весов, с изображением штыковых замков,
используемых для крепления крышки на подставке.
На рисунках 57 и 58 представлены, соответственно, поперечные сечения, выполненные по линиям 57-57 и 100
58-58 рисунка 56.
Обращаясь к чертежам, следует отметить, что каркас механизма состоит из трех секций: во-первых, базовой
секции; во-вторых, секции пьедестала или колонны 10,5 и, в-третьих, секции опоры головки или барабана.
Базовая секция 50 выполнена в виде отливки. Эта отливка выполнена в виде открытой крестовины,
изготовленной с целью обеспечения максимальной легкости, а для обеспечения достаточной жесткости она
снабжена соответствующими ребрами жесткости, такими как показаны на рисунке 51. Основание отливки
дополнительно снабжено подставками или опорами 52 (рис. 2 и 4) для размещения 115 агатовых
подшипников 55. Паук также снабжен рядом подставок 56, которые поддерживают различные части корпуса
основания и крышки основания. На рисунках 23 и 24 лучше всего показана литая подставка или колонна
машины № 120. Она включает в себя основание 58 с соответствующими выступами для болтов 59, которые
крепят пьедестал к задней части литой основы 50; пьедестал сужается вверх, как показано на рис. 60 (рис. 23
и 24).
Эта секция имеет форму открытого ящика 62 (см. рис. 4), в котором имеется внутреннее отверстие для
максимальной легкости и ряд ребер жесткости, таких как 130 256,187 To 4 250,187 63. Выше конической
секции колонная часть машины имеет в основном полукруглую форму, как показано на рис. 64, и эта секция
снабжена двумя полками 65 и 66. Над круглой частью расположена поперечная головная часть 67, на концах
которой имеется прорезь 68 (рис. 24), предназначенная для поддержки концевых отливок, которые, в свою
очередь, поддерживают барабан. Поскольку некоторые части весового механизма требуют извлечения из
внутренней части колонны, передний и нижний сегменты круглой части 64 выполнены в виде отдельной
детали 69 (см. рис. 6). Эта отдельная деталь крепится к круглой части 64 любым подходящим способом,
например, винтами 70. Эта дополнительная деталь 69 также используется для поддержки упора рычага 71
(рис. 2 и 3).
Каркас барабанной секции машины включает в себя торцевые отливки 72, которые устанавливаются в выемку
68 поперечного элемента 67.
Торцевые отливки предпочтительно закрепляются на месте винтами с головкой 73 (рис. 2).
BASE LuEVER MEMCANISMr.
Базовый рычаг 75 (рис. 4 и 17) имеет обычную конструкцию. Она включает в себя точки опоры 76 и
направленные вверх точки опоры 77. Также он снабжен биметаллическим термостатом 78 стандартной
формы. Предлагается оригинальное крепление для этого термостата, включающее U-образный элемент 79,
который жестко приклепан своими концами к рычагам 75. От термостата соответствующие стержни 80
соединены с одним стержнем 81, который простирается назад и на конце которого расположен скользящий
блок 82 с шарниром 83. Рычаг дополнительно снабжен амортизирующим упором 84, расположенным в
верхней части рычага, который взаимодействует с упорной стойкой 71 для ограничения подъема рычага.
Стойка 71 регулируемо крепится с помощью резьбовой части рамы 69 и предназначена для фиксации после
обеспечения надлежащей регулировки с помощью контргайки 71'.
Доступ к стойке 71 для выполнения вертикальной регулировки обеспечивается через дверь 237 (рис.). 26). На
опорных шарнирах 77 опирается несущая рама 85 обычной формы. Эта подшипниковая рама 85 несет
направленный вверх рычаг или колонну 86, на конце которой расположена стойка 87, предназначенная для
установки обратного звена 88 (см. рис. 2 и 19).
Противоположный конец этого ограничительного звена установлен на стойке 89, которая соответствующим
образом закреплена в поперечной отливке головки 67. На рис. 19 показан способ снятия всего узла обратных
клапанов и подшипников. При необходимости снятия этих деталей сначала снимается деталь 69 (рис. 6).
Затем отсоединяется контрольная тяга 88, после чего можно снять всю раму подшипника и контрольную
колонну, переместив их, как показано на рис. 19. Несущая рама снабжена рядом стоек или колонн 90,
которые, в свою очередь, поддерживают крестовину 91, на которую крепится платформа или опора для груза
92 (см. рис. 2 и 5).
Платформа 92 предпочтительно крепится к опоре с помощью винтов 93 с насечкой. Конструкция системы
рычагов основания, подшипниковой рамы и тому подобных элементов позволяет легко поместить эти детали
в металлический корпус основания.
Стойки 90 подшипниковой рамы выступают через корпус основания или, точнее, через крышку корпуса
основания (см. рис.).
1) и поддерживать платформу. На рис. 1 изображен базовый корпус, а на рис. 168 — крышка базового
корпуса.
DiAFT RiOD, ZERO ADJUSTMIENT AND EQurAi.IZE CONSTR.-c'rIox.
Вместе с носовым трубкой Пито 83 используется агатовая петля 100. 90 Эта петля 100 на своем верхнем
конце соединяется с тягой 101 (см. рис. 15 и 16), которая снабжена крюком, зацепленным за петлю 102 в
нижней части устройства нулевой регулировки. Устройство для нулевой регулировки включает в себя раму
103, в которой скользящим образом установлена пластина 104.
Нижний конец этой пластины 104 соединен пружиной 105 с рамой 103.
Кроме того, он снабжен расположенной под углом выемкой 106, с которой взаимодействует плоский конец
регулируемого штифта 107, ввинченного в раму 103.
Путем регулировки положения шпильки 107 внутрь или наружу пластину 104 можно поднять или опустить
относительно рамы 105 103. В верхней части пластины 104 имеется паз 108, предназначенный для
размещения поперечно расположенной уравнительной планки 109. Рама 103 также имеет отверстие
диаметром 110, и эти размеры отверстия обеспечивают зазор для регулировки положения уравнительной
планки или стержня 109 относительно рамы 103 вверх или вниз. Боковой зазор предусмотрен с каждой
стороны пластины 115 104 между этой пластиной и рамой 103.
Этот зазор и изогнутая опора выемки 108 на стержне 109 обеспечивают небольшое наклонное движение
поперечного стержня 109 (см. рис. 14). Также на верхней части рамы 120 103 расположен поперечный
элемент 1-11 (рис. 20) в форме швеллера из листового металла, который перекрывает стержень 109.
Деталь 111 на своих концах имеет выемку для размещения элемента 112, к нижнему концу которого
подсоединены пружины 113, компенсирующие нагрузку. Элемент 112 также снабжен выступающим язычком
256,187 256,187 114, который проходит вниз через паз на конце стержня 109. На стержне 109, прилегающем к
язычкам 114, свободно вращаются несущие элементы 115, которые снабжены обычными зацепляющими
грузами 116 и рейками 117. Вышеуказанная последовательность деталей обеспечивает передачу движения
базового рычага на зубчатые рейки, а также приложение веса нагрузки к нижним концам противовесных
пружин 113. Устройство, показанное на рис. 13–16, обеспечивает нулевую настройку. Поперечные элементы
109 и 111 обеспечивают свободную гибкость деталей, позволяя прикладывать одинаковые нагрузки к каждой
пружине и обеспечивать равномерные перемещения зубчатых реек без заеданий.
Верхние концы пружин 113 закреплены на держателе пружин, включающем штифт 120 (рис. 7), через который
проходит штифт и который поддерживается U-образным термостатом нулевого положения 121. Этот
термостат расположен внутри торцевой отливки 72 и крепится к поперечным ребрам 122, которые являются
частью торцевой отливки (см. рис.).
8). Предпочтительно термостат крепится как штифтами 123, так и винтами 124.
Для обеспечения максимальной грузоподъемности при минимальном общем расстоянии между внешними
концами торцевых кольцевых отливок 72 эти торцевые литые элементы 72 имеют особую конфигурацию.
Как показано на рис. 7, торцевые отливки, вместо простых кольцевых элементов, как это было ранее,
снабжены ступенчатым выступом, диаметр которого слегка уменьшен, как показано на рис. 125. Обычная
барабанная диаграмма 126 размещается на опорах 127, установленных на валу барабана 128. Как показано
на рис. 7, на конце держателя диаграммы имеется кольцевой фланец 128, обращенный вверх и
расположенный над уменьшенным выступом 125 на торцевой отливке 72. Диаграмма 126 также
распространяется на плечо 125 торцевой отливки.
Благодаря такой телескопической конструкции можно получить большую длину карты 60, не увеличивая
расстояние между концевыми кольцами 72 и не увеличивая длину вала барабана 128. На валу барабана 128,
помимо установленной на нем крестовины 127, также расположены расположенные рядом с его концами
шестерни 130, которые входят в зацепление с приводными рейками 117. Для обеспечения вращательной
поддержки вала барабана 128 предусмотрены шариковые подшипники 131 (рис. 9).
Эти шарикоподшипники установлены в чашке 6(j 132), имеющей наружную резьбу для регулировки ее
положения относительно кронштейна 133, который крепится винтами к выступу 134, являющемуся частью
торцевой отливки i5. Как показано на фиг. 9, конец вала 128 заострен, и этот заостренный конец упирается в
поверхность 135 чашки 132. Следует понимать, что, регулируя положение обеих чашек 132 на каждом конце
вала барабана, вал барабана и диаграмма 70 могут быть продольно отрегулированы до желаемого
положения. После того, как регулировка будет зафиксирована, чашки 132 можно закрепить в нужном
положении, затянув зажимной винт 136, чтобы прочно прижать разрезной кронштейн 133 к чашке 132.
Для удобства регулировки чашки 132 она снабжена пазом 137, предназначенным для установки отвертки или
подобного инструмента. Кронштейн 133 также имеет подходящую стойку 80 140 (рис. 21), которая служит
упором для предотвращения чрезмерного бокового смещения рейки 117. Также предусмотрен регулируемый
ограничитель 141, расположенный на небольшом расстоянии от задней части рейки, чтобы предотвратить
расцепление рейки и шестерни. Этот ограничитель 141 может регулироваться по горизонтали и вертикали с
помощью паза и винтового механизма регулировки 142 (см. рис. 8).
Как показано на рис. 7, зубчатая рейка и шестерня 00 117-130 расположены внутри торцевой отливки 72 в
пределах уменьшенной кольцевой части 125 этой отливки. Сместив рейку 117 относительно несущей 115,
можно выполнить соединение со стержнем 109 в точке 95, расположенной за концом диаграммы 126.
Благодаря описанной конструкции становится возможным использование вычислительной диаграммы
большей ширины, чем прежде.
Таким образом, на вычислительной диаграмме можно получить большее количество цен, чем в предыдущих
шкалах. Эти цены можно не только получить на графике, но и сам график может корректно работать без
чрезмерного трения, вызванного инерцией и массой деталей. В весах с барабанными весами вес весовой
диаграммы является важным элементом, и крайне желательно свести к минимуму массу вращающихся
частей. Следует избегать увеличения длины вала барабана, поскольку это приводит к увеличению массы
вращающихся частей. Кроме того, чрезмерно длинные валы подвержены изгибающим нагрузкам, поскольку
крайне важно, чтобы их концы были закреплены.
Своеобразная конструкция торцевого кольца, часть которого проходит внутрь барабана, позволяет сохранить
вал барабана коротким, и в то же время обеспечивает большую ширину диаграммы, чем раньше.
ЧТЕНИЕ И СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ИЛИ ЕГО НАСТРОЙКА.
В вычислительных весах барабанного типа 125 обычно используется проволочная шкала, расположенная
поперечно делениям шкалы и служащая указателем, позволяющим пользователю весов считывать цену или
вес. Чтобы предотвратить параллакс, проволоку для чтения желательно располагать как можно ближе к
карте. Однако касаться графика не следует, так как это вызовет трение или повредит график. Его следует
поддерживать в натянутом состоянии, чтобы предотвратить провисание и перегибы. Далее будет описана
конструкция, позволяющая производить различные регулировки считывающего провода. На каждом торце
отливки 72 имеется выступ 140А (рис. 10), который снабжен плоской поверхностью (см. рис. 11). Также
предусмотрено резьбовое отверстие 141А для винта 142А.
143 обозначает провод для чтения. Эта проволока для чтения проходит через выемку 144 (рис. 12) в
L-образном металлическом элементе 145 и крепится к этому элементу с помощью крепежного винта 146.
L-образный элемент 145 имеет продольный паз, как показано на рисунке 147, для размещения стержня винта
142. В элементе 145 также имеется резьба для дополнительного винта 148. Как показано на фиг. 10 и 11,
L-образная хвостовая часть 149 элемента 145 снабжена острыми углами, которые опираются на поверхность
выступа 140. Ослабив два винта 148 и 142? Проволоку для чтения можно регулировать по мере
необходимости, перемещая ее вперед или назад, а также вверх и вниз. После того, как регулировка будет
зафиксирована, ее можно заблокировать 35, затянув винты 142.
Винт 148 предназначен, в частности, для регулировки натяжения проволоки для чтения. Он также
взаимодействует с другим винтом 142' в удерживающем элементе :40 145 в нужном положении после
фиксации регулировки.
Как показано на рис. 8 и 12. Проволока для чтения проходит через пазы 260 в торцевых отливках 72. Таким
образом, считывающая проволока расположена ниже периферии отливок 72 и защищена этими отливками.
Данная конструкция позволяет собирать детали крышки, не снимая провода считывания, без какой-либо
возможности повреждения или смещения этих проводов во время сборки крышек барабана. Регулировка и
замена проводов считывания могут производиться снаружи торцевых отливок, поскольку на их наружных
поверхностях расположены выступы I40', а выемки 260 позволяют пропускать провода через торцевые
отливки.
Весы с противовесом требуют наличия демпфера для предотвращения чрезмерных колебаний, и такой
демпфер должен быть доступен для регулировки. В данной конструкции демпфер 150 предпочтительно
опирается на полку 65 на колонной части машины. Рабочие соединения с демпфером обеспечиваются с
помощью элемента 151, который крепится к контрольной планке 86 (см. рис. 18 и 3). Такое расположение
демпфера обеспечивает легкий доступ, поскольку обеспечивает удобный доступ к внутренней части колонны
машины. Также принято устанавливать уровнемеры на весы класса 75. Для установки этого уровня в
доступном и хорошо видимом месте устройство для измерения уровня 152 предпочтительно размещать на
полке или кронштейне 66.
Для того чтобы можно было считывать различные цены на барабане (80 центов), обычно предусмотрена
соответствующая ценовая шкала. Данная ценовая планка показана на рис. 3 и представляет собой листовую
металлическую пластину, предпочтительно закрепленную винтами 156 к торцевым отливкам 72. На пластине
155 указаны обычные обозначения цен 157, и для обеспечения выравнивания этих цен со столбцами цен на
диаграмме барабана элемент 155 предпочтительно имеет прорезь, как показано на рисунке 158. 90 Эти слоты
позволяют смещать ценовой столбец вбок, чтобы выровнять цены 157 со столбцами на графике. После того,
как регулировка будет зафиксирована, винты 156 можно затянуть, чтобы зафиксировать ценник 95 в
правильном положении. Представленные здесь весы могут быть собраны как полноценный весовой
механизм, протестированы и герметизированы без использования каких-либо корпусных деталей. «Эти
различные элементы жилого корпуса затем могут быть выполнены в соответствующем масштабе».
Возможно собрать эту сборку в сборе, протестировать ее, герметизировать, и после этого такие весы могут
храниться на складе и поставляться с необходимыми корпусами. Спрос на корпуса самых разных типов
весьма различен, поэтому возможно изготовление весового узла в сборе без необходимости включения в
конструкцию 110 корпусов в процессе производства.
Некоторые особенности настоящего изобретения направлены на усовершенствование 115 крышек, литых
деталей и подобных принадлежностей таким образом, чтобы их можно было легко установить на место на
готовом и герметичном блоке или узле весов. - 120 Первым шагом при сборке частей крышки является
установка крышки 156' под основание 50.
Casting 50 — это открытая рама паукообразной конструкции, предназначенная для снижения веса. Крышка от
тараканов 125 156' образует нижнюю заглушку для весов и предотвращает попадание грязи, грызунов и тому
подобного к механизму в последующем корпусе.
Предпочтительно, чтобы эта крышка от тараканов была снабжена 130 элементами, которые крепятся к раме
корпуса подставки 64 с помощью соответствующего винтового крепления 173.
Для маскировки шва мы предпочтительно используем листовую металлическую пластину 174 (рис. 34), на
которой может быть указано обозначение патента, название или что-то подобное. Эта пластина крепится к
нижнему стыку элементов 170' с помощью винтов 174А (75). Детали 170 также перекрываются сверху в местах
171, 172, и эти детали также крепятся к раме подставки винтами 173 (см. рис. 43).
Детали 170 дополнительно снабжены табл. 80 частями 175 (Рис. 34). Эти детали предназначены для
установки поверх кронштейнов 176, которые являются частью поперечных головок 67 (см. рис. 27), и для их
крепления к ним. Тот.
Вкладки 175 крепятся к кронштейнам 176 любым подходящим способом с помощью винтов 177 (рис. 43). Для
того чтобы скрыть место соединения двух смежных частей 170, предусмотрены выступы 175 и
дополнительные пластины 178 (рис. 34), которые на передней и задней сторонах 90 закреплены
соответствующими винтами 179. Предпочтительно, чтобы эти пластины 178 имели канавкообразный край,
который спускается вниз по углу выступа 175 и основной части корпуса. 9.5 из частей 170 (см. рис. 44). Как
ясно показано на рис. 43, части 170 находятся в.
Передняя и задняя части плотно прилегают друг к другу. Рама 64.
Таким образом обеспечивается жесткость конструкции.
закрепляется после сборки деталей на 100 мм. Как объяснялось ранее, отливки торцевых колец 72
устанавливаются с помощью.
поперечная головка 67. См. рис.
39, Торцевая отливка 72 закреплена в пазу 68 в поперечной отливке головки 67. 105 Предпочтительно, чтобы
торцевые отливки были надежно закреплены.
на место с помощью соответствующих болтов 182... Между основанием торцевой отливки и краем поперечной
головки предусмотрен небольшой зазор. Этот зазор в 110 градусов обозначен цифрой 183 на рис. 39. Корпус
барабана включает переднюю и заднюю листовые металлические пластины 184 и 185, имеющие
преимущественно полукруглую форму.
снабжен выступами 186 по нижним краям 115 для зацепления с гнездом, образованным зазором 183 между
основанием торцевых отливок и поперечной отливкой 67. Оба барабана.
На участках 184 и 185 имеется 120 бусин 187, более наглядно показанных на рис.
34. Цель этой окантовки — скрыть место соединения деталей 170.
184 и 185.
Соседние файлы в папке патенты