Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4433
.pdf
загнутых внутрь концов изогнутой лопастной пружины d, образуя открытое кольцо 70, которое после введения
в ствол упруго прижимается к внутренней цилиндрической поверхности указанного ствола.
Внутренний конец пружины a крепится обычным способом к шпинделю обмотки 75 e, приводимому в
движение элементами обмотки g, h (рисунки 1 и 2).
Спиральная пружина a наматывается вращением осей h и e в направлении стрелок (рис. 2). 80 Сила трения, с
которой пружина d прижимается к внутренней поверхности ствола b, такова, что ее более чем достаточно,
чтобы предотвратить проскальзывание пружины d по внутренней поверхности ствола 85 до тех пор, пока
спиральная пружина a не будет полностью намотана.
Если движение намотки продолжается после того, как спиральная пружина a полностью намотана, сила
намотки становится на 90% больше силы трения или тормозящего действия пружины d, так что Prico 2-W Q,
которая будет скользить по внутренней поверхности ствола без риска поломки указанной спиральной
пружины a, поскольку эта пружина больше не ослаблена наличием петли для ее крепления к стволу.
Как показано на рисунке, элемент d короче внутренней окружности ствола b, так что его концы не
перекрываются.
Следует понимать, что пружина d, вместо того чтобы быть гладкой, может быть снабжена по всей своей длине
одной или несколькими гофрами или углублениями, а внутренняя поверхность ствола может быть снабжена
соответствующими расширениями.
Конец пружины d, к которому крепится спиральная пружина, может иметь иную форму, отличную от описанной
выше.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_255851.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=255851&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB255851A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подписания Конвенции (Германия): 27 июля 1925 г.
Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 12 июля 1926 года.
Полная версия принята: октябрь. 7, 1926, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
2559851 № 17423/26.
Усовершенствования, касающиеся равномерного распределения жидкости на вращающихся охлаждающих
поверхностях.
Я, Ханс Йорген Йенсен Бигум, гражданин Дании, проживающий по адресу: Бринсесс Марис Алле 17B,
Копенгаген, Дания, настоящим заявляю о природе данного изобретения и способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: В устройствах для нанесения
расплавленных или эмульгированных жидких веществ на вращающуюся охлаждающую поверхность ранее
предлагалось для достижения выравнивания, то есть равномерного распределения вещества, после его
нанесения на охлаждающую поверхность, использовать направляющую, расположенную продольно вдоль
указанной поверхности и над устройством нанесения, при этом сторона указанной направляющей,
обращенная к охлаждающей поверхности, имеет дугообразную форму и снабжена одним или двумя
выступающими кромками, соскабливающими часть слоя неравномерной толщины, нанесенного на
охлаждающую поверхность, после чего часть указанного слоя, не удаленная таким образом, выравнивается и
сглаживается дугообразной поверхностью направляющей во время движения охлаждающей поверхности
мимо нее.
Опыт показывает, что распределение вещества на охлаждающей поверхности, достигаемое с помощью
подобного устройства, очень часто бывает неравномерным, поскольку на участке охлаждающей поверхности,
удаляющемся от направляющей и поддерживающем окончательное покрытие, образуются незащищенные
участки, что приводит к значительному снижению эффективности охлаждающей поверхности.
В случае вращающихся охлаждающих барабанов с горизонтальной осью, указанная тенденция известных
ранее уравнительных устройств распределять вещество неравномерно, потребует для достижения
приемлемо удовлетворительного распределения разместить указанное устройство в верхней части барабана
или вблизи нее. Однако подобная конструкция [Цена 11 -] имеет тот недостаток, что для охлаждения может
использоваться лишь относительно небольшая часть периферии охлаждающей поверхности, поскольку
скребок, служащий для удаления 5 охлажденного вещества с охлаждающей поверхности, должен
располагаться в нижней части периферии охлаждающей поверхности.
Целью настоящего изобретения является обеспечение равномерного распределения расплавленного или
жидкого вещества, которое необходимо охладить, на охлаждающую поверхность охлаждающего барабана с
горизонтальной осью вращения и уравнительным устройством 6t, расположенным напротив восходящей
части периферии охлаждающего барабана.
Согласно настоящему изобретению, выравнивающий эффект устройства вышеупомянутого типа усиливается
за счет создания капиллярного эффекта между соответствующей охлаждающей поверхностью и стенкой
регулируемого выравнивающего устройства, которая наклонена относительно 70° к охлаждающей
поверхности. Этот капиллярный эффект приводит к тому, что еще не охлажденное вещество всасывается
между распределительным устройством и охлаждающей поверхностью по всей ее длине, таким образом, что
образуется горизонтальная полоса жидкости относительно значительной высоты, которая поддерживается во
взвешенном состоянии за счет капиллярного эффекта и во время движения охлаждающей поверхности мимо
выравнивающего устройства оказывает щеточное воздействие на вещество, распределенное по
охлаждающей поверхности, благодаря чему обеспечивается равномерное распределение вещества по всей
охлаждающей поверхности, так что после ее движения мимо выравнивающего устройства на ней не будет
наблюдаться оголенных участков.
Стенка уравнительного устройства 90, обращенная к охлаждающей поверхности, расположена под углом к
последней таким образом, что зазор между указанной стенкой и охлаждающей поверхностью, а
следовательно, и полоса жидкости, удерживаемая на ней капиллярным действием, будет иметь клиновидное
поперечное сечение, сужающееся кверху. Толщина слоя вещества, распределяемого по охлаждающей
поверхности, определяется расстоянием между охлаждающей поверхностью и направленным вверх
(относительно охлаждающей поверхности) регулируемым краем распределительного устройства и может
регулироваться путем регулировки последнего.
На чертеже фиг. 1, 2 и 3 показаны поперечные сечения трех различных конструкций устройства для
нанесения покрытия и распределения согласно настоящему изобретению, а на фиг. 4 в общих чертах
изображено поперечное сечение охлаждающего барабана и устройства для нанесения покрытия и
распределения, используемого в связи с последним.
В конструкции, показанной на рис. 1, 1 представляет собой вращающуюся охлаждающую поверхность, на
которую должна распределяться жидкость. Жидкость подается по трубке 2 и протекает через ряд отверстий
10, расположенных в ней, вниз в желоб, находящийся ниже указанной трубы и в непосредственной близости
от охлаждающей поверхности. Дно желоба 4 наклонено к охлаждающей поверхности таким образом, что
жидкость течет к последней и, во время ее вращения, поднимается охлаждающей поверхностью к
распределителю, состоящему из стенки 3, расположенной под углом относительно охлаждающей
поверхности 1. Эта стенка выполнена как единое целое с подающей трубой 2 и образует вместе с ней узел, в
котором имеется полость, предназначенная для размещения нагревательного устройства,
предотвращающего затвердевание расплавленных или эмульгированных веществ, направляемых по
указанной трубе, в подающей трубе 2.
Элемент, образованный стенкой 3 и подающей трубой 2, является регулируемым, что позволяет изменять
расстояние между стенкой 3 и охлаждающей поверхностью 1, а также угол между этими двумя поверхностями
по желанию.
Вещество, высыпанное в желоб, как указано выше, течет к охлаждающей поверхности 1 и уносится ею в виде
слоя 6 неравномерной толщины до тех пор, пока не соприкоснется со стенкой 3. Поскольку пространство
между последней и охлаждающей поверхностью очень узкое, обычно всего лишь доля миллиметра, в
указанном пространстве будет возникать капиллярное действие, в результате чего жидкость будет
всасываться в него, и по всей длине охлаждающей поверхности образуется взвешенная полоса жидкости 7
клиновидного поперечного сечения.
Эта жидкая полоса покрывает относительно большую часть охлаждающей поверхности между устройством
нанесения покрытия 4 и указанной стенкой и, таким образом, оказывает на нее щеточное воздействие,
обеспечивая равномерное распределение слоя вещества 75 по всей охлаждающей поверхности, так что на
участке охлаждающей поверхности, удаляющемся от стенки 3, не будет оголенных участков, а по всей этой
части охлаждающей поверхности будет присутствовать равномерный слой 8 80 соответствующего вещества.
Таким образом, жидкая полоса 7 обладает растекающим и регулирующим эффектом, зависящим от избытка
вещества, присутствующего в жидкой полосе 7, и поддерживается там за счет капиллярного действия в
количестве, превышающем количество вещества, выходящего через верхний узкий зазор между стенкой 3 8 0
и охлаждающей поверхностью 1 и образующего слой вещества, покрывающий ее.
Будет видно, что чем больше клиновидное поперечное сечение полосы жидкости 7, тем выше будет
обеспечено равномерное распределение вещества на охлаждающей поверхности 9.
Высоту полосы жидкости и, следовательно, капиллярный эффект можно увеличить, сделав стенку 3 вогнутой,
как показано на рис. 2, или, как показано на рис. 3, стенку 3 можно продлить вниз с помощью выступа 9,
направленного вниз к нижней части 4.
Благодаря такой конструкции капиллярное действие будет всасывать жидкость снизу, и полоса жидкости
здесь будет иметь относительно значительную высоту.
Описанная здесь конструкция обеспечивает преимущество в том, что может быть достигнуто полностью
равномерное распределение вещества на охлаждающей поверхности 11C, даже если уравнительное
подающее устройство 2, 3 расположено напротив восходящей части охлаждающей поверхности 1, как
показано на рис. 4, в результате чего часть a периферии 11] охлаждающего барабана, используемая для
охлаждения, т.е. часть между распределяющим устройством 4 и скребковым устройством 11, служащая для
удаления охлажденной массы с барабана, 121 станет значительно больше, чем в случае ранее известных
охлаждающих устройств с уравнительными элементами, которые для обеспечения приемлемо равномерного
распределения слоя вещества должны быть размещены 12 в или около положения, указанного пунктирной
линией b.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_255852.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=255852&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB255852A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
фл-. - - - X! i r' fl 1 -- 1t-UonventlIon uare ktrance): duly Z'%, I UZO. d 0 9 ( Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): 12 декабря 1926 г. № 17433 / 26.
Завершено: октябрь. 28, 1926.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к ткацким станкам для плетения берез.
Я, Поль де Гиардиа-Кальмет, из замка Пикан, Сен-Медар (её), Франция, гражданин Французской Республики,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к ткацкому станку для изготовления тканого полотна из берез, которое может
применяться в различных целях.
На этом ткацком станке нити основы, как и утки, расположены горизонтально и используются в виде плоских
лент, изготовленных из расщепленных берд, которые затем раскрываются и сжимаются.
Березы, предназначенные для формирования основы, изготавливаются в виде лент на специальной машине,
после чего они вводятся в ткацкий станок между парами плоских валов, некоторые из которых, имеющие
рифленую поверхность, установлены на валу, приводимом в действие главным приводом. Указанные ролики
заставляют нити основы продвигаться вперед в отдельных проходах, а затем проходить между другими
парами роликов, прежде чем они войдут в подвижные ремизки, предназначенные для образования зева для
подачи уточных нитей.
Непрерывность основы обеспечивается (3X) путем ручной подачи лент, когда передняя лента вот-вот
исчезнет между подающими роликами; поскольку бердо, используемые для формирования основы, имеют
разную длину, точки их наложения разбросаны по тканому полотну.
Ткацкий станок также включает в себя два устройства для подготовки уточной нити, расположенные справа и
слева от основы, но в этом устройстве бердо или полоски одинаковой длины вводятся целиком — своим
толстым концом — и автоматически формируются в ленты, прежде чем быть зацепленными за основу.
Уточные нити, которые были подготовлены перед введением в основу, автоматически зажимаются между
подающими роликами (в любом количестве), которые направляют их до полного введения в основу. Каждый
из 5(S) этих роликов снабжен шестерней, входящей в зацепление с бесконечной цепью, которая приводится в
движение соответствующими муфтами справа налево при вставке правого уточного стержня и слева направо
при вставке левого уточного стержня.
Во время прохождения правого уточного полотна левое подающее устройство остается неподвижным и
совершает возвратно-поступательное движение, в результате чего получается идеально сотканное полотно;
толстые концы берд сначала захватываются справа и слева таким образом, что в сотканном полотне, где
толстый конец всегда находится рядом с тонким, ширина уточного полотна, образованного двумя
последовательными полосами, одинакова по всей ширине полотна.
После того как одна из уточных нитей вставлена, она медленно и постепенно проталкивается в основу
горизонтальными бердами 7(; имеющими идеально линейное движение таким образом, чтобы вдавливать ее
в ткань, не повреждая ее.
Данное изобретение также включает в себя устройство для приведения в действие опорных рам берда с
целью открытия зева, другое устройство для автоматической намотки тканого полотна и другие устройства,
которые будут описаны далее. 80 Обращаясь к прилагаемым чертежам, на которых в качестве примера
показан ткацкий станок, сконструированный в соответствии с изобретением: - Рис. 1 — схематический вид
спереди всего станка; 853 Рис. 2 — вид сверху; Рис. 3, лист 6, — поперечное сечение; Рис. 4, лист 4,
иллюстрирует кусок ткани, сотканной на станке; 9 0 p s Рис. 5, лист 2, представляет собой в большем
масштабе вид спереди левой стороны станка; Рис. 6 — вид справа; Рис. 7 — сечение по линии А-В на рис. 5;
Рис. 8 — другое сечение по линии С-D на том же рис. 5; Рис. 9 — вид сверху одного из муфтовых устройств
для подающей цепи малых роликов, вводящих уточную нить, и приводного механизма для вращения
намоточных балок для тканого полотна; Рис. На фиг. 10 и 11 изображены бердо в поперечном сечении и в
проекции спереди соответственно; на фиг. 12 показан битер и его приводной механизм; на фиг. 13–23
показаны различные устройства для немедленного превращения берда в плоскую ленту для образования
основы; на фиг. 24 представлена схематическая схема, показывающая главный привод роликов подачи
уточной нити.
Коническая шестерня 3 (рис. 5), вступающая в зацепление со второй конической шестерней 3, закрепленной
на валу 4, на верхнем конце которого находится червячное колесо 5, входящее в зацепление с червяком 6,
закрепленным на валу 7, закреплена на каждом конце ведущего вала 1, на котором расположены
быстросъемный и свободносъемный шкивы 2 (рис. 5). 6).
Вал 7, в свою очередь, несет два других червяка 8, S (рис. 5, 6 и 7), взаимодействующих с червячными
колесами 9, 9, закрепленными на валах 10, 10 соответственно, несущих нижние подающие рифленые ролики
11 для основы a (рис. 3).
Последние направляются вдоль каналов 12, образованных листовыми металлическими пластинами (рис.).
2)
для захвата в вертикально перемещающихся нитеводителях 13, которые направляются между другими
пластинами 14, образующими продолжение каналов 12; эти пластины 14 снабжены отверстиями 14' для
направления и поддержки уточных нитей.
Верхние ролики 11' установлены на подпружиненных стержнях 12b (рис. 8), что позволяет им подниматься и
опускаться в зависимости от толщины тростниковых полос.
Полосы основы, выходящие из второго комплекта роликов 11,11%, проходят между двумя стержнями 15 (рис.
10 и 11), расположенными на нитеводителях 13, которые соединены тросами 16 с подвижными рамами 17, 17
и направляются вертикально в кожухах, расположенных по бокам лезвий 14.
К каждой из планок 1,5 можно с успехом прикрепить прочную и гибкую пружинную пластину. Каждая лента
основы проходит между этими двумя лезвиями и направляется ими в своем изгибающем движении вплоть до
момента, когда ткань соткана, то есть до момента, когда бечёвка выбивает уточную нить из направляющих
роликов.
Рамы 17, 17 соединены с каждой стороны и в верхней части с тросами 18, 18, движущимися по рифленым
роликам 18%, другие концы которых закреплены на двух поперечных балках 19 70, также по одной с каждой
стороны, установленных на качающемся валу 20, который приводится в действие способом, описанным ниже.
На каждом конце этого вала также закреплен барабан 21, по которому проходит кабель 22, 75, концы которого
соединены с нижней частью рам 17, 17 соответственно (рис. 3 и 8).
Поскольку приводные механизмы двух устройств подготовки уточной нити d и g, расположенных с обеих
сторон ткацкого станка (по обе стороны от 0), идентичны, будет описан только один из них.
Ведущий вал 1 несет колесо 23, которое посредством цепи 25 приводит в движение другое колесо 24. Это
колесо 24 приводит в движение 85 посредством автоматической муфты 26 вал 27, несущий колесо 28, которое
посредством цепи 29 приводит в действие другое колесо 28, закрепленное на валу 30, снабженном
коническими шестернями 31, соединенными с другими коническими шестернями 90, закрепленными на концах
валов 33, на которых закреплены различные нижние ролики, которые немедленно превращают бердо в
плоскую ленту перед ее введением в основу (рис.). 5, 95
6 и 8).
Превращение трости в ленту осуществляется путем проталкивания трости на направляющий ролик 34 (рис. 1,
5 и 13) с целью заставить ее войти между расщепленным цилиндром 35 (рис. 15), снабженным круглым
лезвием 36, и прижимным устройством 37, которое расположено сверху и удерживается опорой 38,
установленной на подпружиненном стержне 39, причем эта опора 105 снабжена двумя рифлеными
направляющими роликами 40 (рис. 1, 5, 14, 15 и 16).
Непосредственно за цилиндром расщепления расположено устройство 41 (рис. 5 и 17-20), функция которого
заключается в раскрытии расщепления трости 110 посредством действия его лезвия 42.
которая имеет конусообразную форму. Трость, предварительно раскрытая инструментом 41, попадает между
двумя рифлеными цилиндрами 43, 4.3a, где она раскрывается более полно (рис. 115 и 21); затем она
проходит между другими рифлеными цилиндрами 44, 44a, которые раскрывают ее еще более полно (рис. 5 и
22).
и, наконец, проходит между двумя парами плоских цилиндров 45, 45", которые преобразуют ее в плоскую
полосу; эта полоса затем готова к введению в основу.
Верхние цилиндры 43а, 44а, 45" установлены на подпружиненных стержнях 39 таким же образом, как и
верхние подающие ролики основы 12,5.
На приводном валу 7 намоточных роликов 11 закреплена коническая шестерня 46.
зацепление с другой конической шестерней 47, установленной на вертикальном валу 4S, который, L255,852
означает червячный механизм 49 и червячное колесо приводного механизма ткацкого станка, который 65 50
передает свое движение на горизонтальный вал 51, на каждом из своих вращающихся концов, установленный
на валу 77, на котором закреплен кривошипный диск 52. Этот диск, посредством рычагов 78 (рис. 2, 8 и 12),
который с помощью шатуна 53 взаимодействует при каждом обороте вала 77, последовательно приводит в
движение возвратно-поступательное движение рычага, скользящего по направляющим 80, через оси 79. На
валу 20, к концу которого подсоединены концы каждой из осей 79, установлены поперечные балки 19,
работающие посредством шарнирного соединения с рычагом 81, приводящим в колебание опорные рамы
берда 17; у основания они расположены относительно неподвижной точки 82a, а последние выполнены
заодно с направляющими 54, верхняя часть которых, перемещающаяся по неподвижным направляющим
стержням 55, входит в зацепление со штифтом, установленным на 75 (рис. С). молоток; предусмотрена
возвратная пружина 82. Рычаг 53 несет на своем верхнем конце на каждой из осей 79.
В секторе 56, где предусмотрен извилистый кулачковый механизм, приводящий в действие в нужное время,
устройство сцепления 26 с каждой стороны ткацкого станка, может быть установлено подходящее устройство.
Это устройство может останавливать уточные нити в основах. 80 зубчатое колесо 57 (рис. 7), lo Для этой цели,
например, шарнирное зубчатое колесо 57 (рис. 7), свободно -iehttr 8' Рис.)myb m O жалюзи 83 (рис. 1) могут
быть установлены на валу 33 последнего подаваемого oer i o 1 m t выравнивающего цилиндра 45a каждого
предварительно подготовленного уточного полотна, открывающегося только в одном направлении только к
устройству обрезки, автоматически захватывается для свободного прохождения к продвигающемуся мокрому
с и не отрывается от указанного вала концом, который упирается в противоположную сторону и не отрывается
от вспомогательной половины с помощью механизма храпового механизма жалюзи. Жалюзи, когда они
полностью зацеплены в 58 (рис. 7 и 9), колеблющийся воротник основы n Тканое полотно проходит по
направляющей, которая поддерживается осью 59 inte.ral Тканое полотно проходит по направляющий валик 84
перед намоткой на балку с нижним рычагом, на котором установлены два упора 60 и 61 (рис. 8), закрепленные
на 85.
Эта балка приводится в движение с помощью кривошипного диска 52, который работает попеременно и для
эксцентрикового рычага 86, предназначенного для указанной ниже цели; упор 60 обеспечивает сцепление, а
упор 61, соединяющий две части, несет подающий фиксатор 88, который зацепляется с храповым колесом 89,
интегрированным с балкой; на каждом из колес 57 (рис. 5, 9c) проходит бесконечная цепь 62, предотвращая
любое обратное движение балки.
который, посредством возвратных колес 63, 64, взаимодействует с колесом 65, закрепленным на оси первого
подающего ролика утка, в процессе работы ленты основы перемещаются для колес 68, 64, с колесом 65,
закрепленным на оси, и зев открывается действием 66. Два концевых ролика 66, входящие в состав опорных
рам берда 17 10, затем соединяются бесконечной цепью, приводимой в действие поперечными балками 19; в
этот момент 67, вращаясь посредством возвратных роликов 68, два элемента сцепления 26 — на зубчатых
колесах 69, установленных на и 58, например, справа, — это оси всех подающих роликов 66. В соединенных
между собой роликах 66, расположенных слева, над которыми находятся пружинно-прессованные муфты,
бердо подается в предварительно накатанные ролики уточной нити 66а; ни один из этих роликов не является
устройством для обрезки d, где оно преобразуется в гофрированное. Благодаря такому устройству, цепь 67,
когда на ней осуществляется сцепление, прежде чем она будет затянута в депо С1 роликами 6'3, 66%,
приводится в движение справа налево на валах 33 и 4.
Когда движущаяся уточная нить достигает 110 27, и когда эти же валы находятся в конце своего хода,
зажимные элементы с левой стороны, тросы 67 6 и 58 с правой стороны отсоединяются, движение происходит
влево, колесо 57 закрывается, и в момент, когда обе группы нитей основы находятся на валу 3-3, происходит
обратное движение 5.n -- t.
pnha 3 r s происходит в той же плоскости, лопасти толкают в 115, когда происходит сцепление с тканью,
войлок, который остается на валах 33 и 27, цепи - затем arltc, которые просто двигались вправо. вставлены в
него.
Двигаясь вправо. Две группы нитей основы продолжают двигаться, чтобы изменить зев; две оставшиеся в
нитях основы могут быть любого количества; восемь муфт включены, в то время как на чертеже показаны
зажимные элементы 26 и 58 справа; они разбираются следующим образом:
Устройство для подготовки уточной нити состоит из лезвий 70, которые обеспечивают горизонтальное
прямолинейное движение, проходя между направляющими 71, 72 и цепью 67.
с возвратными пружинами 73. Прибивка продолжается до тех пор, пока уточная нить не окажется в конце
своего хода:
Приводимый в действие зубчатыми колесами 74, зев закрывается, после чего лопасти, установленные на
валу 75, приводятся в действие механизмом и так далее, при этом устройства подготовки уточной нити
255,852 и 255,852 d и g работают попеременно.
Описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_255853.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=255853&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB255853A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Франция): 24 июля 1925 г., дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 12
июля 1926 г., № 17444/26. Полное принятие: 12 декабря 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствование средств воспламенения разрывного заряда снарядов.
Мы, компания SCNExIDER & Cix., расположенная по адресу: улица д'Анжу, 42, Париж, Франция, французская
компания (Société en Commandite par actions), настоящим заявляем о характере данного изобретения и
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к ударным взрывателям, включающим ударник и капсюль, а также средства
предотвращения выброса вспышки наружу, и заключается в использовании диска, интегрированного с
ударником и приспособленного для деформации и прижима под давлением к коническому седлу в корпусе
взрывателя при ударе ударника о капсюль, образуя уплотнение, предотвращающее выброс вспышки наружу.
Один из вариантов осуществления изобретения проиллюстрирован в качестве примера на прилагаемом
чертеже.
В данном варианте осуществления деформация диска, интегрированного с ударником, производится за счет
срабатывания носового взрывателя, в котором ударник, вдавливаемый в мишень при ударе о цель, взрывает
капсюль, а давление газов, образующихся при этом взрыве, прижимает диск к его посадочному месту.
На чертеже: фиг. 1 — поперечный разрез, демонстрирующий применение изобретения к взрывному снаряду,
при этом элементы показаны в положении покоя.
На рис. 2 представлен вид сбоку, а часть в разрезе показывает устройство, образованное ударником и
деформированным предохранительным диском, предотвращающим в момент воспламенения выход газов
наружу и вспышку.
На этих рисунках А изображен взрыватель Доди, ввинченный в носовую часть снаряда В, и он включает в себя
в своей нижней части крепление А для опоры С, несущей детонирующий капсюль С, предназначенный для
воспламенения [Pri-ce 1-] ударом ударника D, направляемого в канале А', образованном в корпусе
взрывателя.
Для того чтобы вызвать это воспламенение, ударник возвращается в исходное положение по отношению к
детонирующему капсюлю известным способом, 50 под действием давления газов, образующихся при
срабатывании ударного или временного взрывателя любого известного типа.
На рисунке в качестве примера показан сверхчувствительный предохранитель с подвижной кареткой F,
приводимой в действие инерцией, то есть вращением каретки после того, как стопорный штифт F был срезан,
а капсюль F смещен относительно ударника F.
Запорное устройство согласно изобретению выполнено в виде деформируемой предохранительной
диафрагмы или диска E, интегрированного с ударником D. Этот диск соединен 65 с каналом a2, имеющим
усеченно-коническую форму и образованным в корпусе предохранителя перед направляющим каналом al.
Внешний край диска E опирается на большее основание этого усеченного конического канала или
удерживается в этой точке 70 любым другим подходящим способом, таким образом, конструкция D-E обычно
предотвращается от перемещения в сторону детонирующего капсюля. В приведенном примере любое
смещение вперед предотвращается выступами, образованными на корпусе предохранителя, под которыми
закреплен диск.
Когда при столкновении с препятствием срабатывание взрывателя приводит к тому, что устройство D-E
вдавливается под действием давления газов от капсюля f2, ударник D ударяет по детонирующему капсюлю C,
проходя через пластиковое соединение 02, которое при желании может быть выполнено.
Диск E, деформируясь, принимает форму посадочного места a2; таким образом, конструкция D-E полностью
предотвращает любое сообщение 90 kp v, 19 A _pl - RAA A 255,853 между детонирующим капсюлем и
внешней средой, при этом конструкция D-E дополнительно прижимается к своему посадочному месту
давлением газов от капсюля, так что эффекты вспышки и взрыва детонирующего капсюля C используются
для воспламенения и взрыва заряда снаряда наилучшим возможным образом. 10: Деформируемый диск
может, например, быть изготовлен из металла с высокой молекулярной плотностью.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_255854.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=255854&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB255854A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Швейцария): 23 июля 1792 года. Z 9 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): 12 июля 1926 г., № 174486/26, Полная спецификация принята: 16 ноября 1926 г.
Вспомогательное устройство для телефонной аппаратуры.
Мы, BEvEx SocILTE ANonymE, №.
17, Компания Bellevaux, Лозанна, Швейцария, являющаяся швейцарской фирмой, настоящим заявляет о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к опорным устройствам для телефонов, включающим вертикальную опору, к
которой шарнирно прикреплен держатель для переноски телефонных аппаратов.
Изобретение представляет собой устройство вышеупомянутого типа, в котором опора снабжена продольным
пазом 1,5 мм, предназначенным для вращения болта, несущего поворотный опорный рычаг или держатель.
Изобретение также заключается в том, что поворотный рычаг соединяется с опорой посредством
гайки-барашка, а концы опорных рычагов имеют гибкие лопасти.
На рисунках 1, 2 и 3, представленных на прилагаемом чертеже, в качестве примера показан один из
вариантов осуществления изобретения.
На рисунке 1 показан вид устройства сбоку, при этом телефон расположен на поворотном опорном
кронштейне.
На рисунке 2 представлен вид спереди.
На рисунке 3 представлен вид с торца в увеличенном масштабе верхней части поворотного опорного рычага.
Основание 1 включает в себя опору 2, верхний конец которой снабжен продольным пазом 3, в котором может
вращаться вал болта 4; поворотный опорный рычаг 5 снабжен в центральной части отверстием, через которое
проходит вал болта 4, резьбовой конец которого снабжен гайкой-барашком 6, затягивание которой позволяет
зафиксировать поворотную опору 5 в любой точке вдоль продольного паза.
Между опорой 2 и поворотным опорным рычагом устанавливается втулка 7 для обеспечения необходимого
зазора между этими элементами.
Благодаря описанному поворотному креплению, поворотный опорный рычаг 5 50 может перемещаться
параллельно опоре 2 и фиксироваться в желаемом положении.
Концы шарнирно-поворотного опорного рычага 5 загнуты под прямым углом так, что 55 образует посадочное
место 8, 81, удлиненный конец которого вырезан таким образом, что в каждом случае образуются лопасти 9,
9t и 10, 101; последние загнуты обратно в том же направлении, под прямым углом к своему посадочному
месту, в направлении вверх.
Каждое из сидений 8, 81 имеет круглое отверстие 11, 111, в которое могут проникать цилиндрические части
12, 121 телефона 13. Для придания 65 лезвиям 9, 91 и 10, 101 определенной гибкости, в каждом из
посадочных мест 8, 81 имеется паз 14, 141; в результате гибкости лезвий 9, 91 последние действуют как
пружины и слегка раздвигаются, когда 70 цилиндрические части 12, 121 телефона 13 вставляются в них
сверху, таким образом, чтобы удерживать последние параллельно на поворотной опоре 5 в положении,
показанном на рисунке 1. 75 Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_255855.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=255855&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Соседние файлы в папке патенты