Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4433
.pdf
Один из электродов 20 разрядного устройства выполнен в виде термостатической ленты, и мы используем эту
конструкцию для управления размыканием дистанционной цепи. Когда необходимо разомкнуть
дистанционную цепь, высокочастотный ток снова подается в цепь управления через передатчик 17, и реле 9
активируется, как и прежде. Тепло, выделяемое тлеющим разрядом между электродами 19 и 20, используется
для нагрева термостатического электрода 20. Когда электрод 20 нагревается до определенной температуры,
он изгибается достаточно сильно, чтобы коснуться третьего электрода 21 и замкнуть цепь вспомогательного
реле 26 через часть вторичной обмотки 2.5. Срабатывание реле 26 приводит в действие рычаг 27, который
поднимает контактный рычаг 5 и размыкает выключатель 4.
Когда высокочастотный ток прекратится, реле 9 будет обесточено, а рычаг 8 будет освобожден и перемещен
либо под действием собственного веса, либо с помощью пружины (не показана на рисунке) в положение,
изображенное на чертеже. Реле 26 останется под напряжением в течение определенного периода времени
после прекращения протекания высокочастотного тока благодаря нагреву, выделяемому в термостатическом
элементе 20, и таким образом обеспечит освобождение рычага 8 из углубления 7.
Электрод 21 предпочтительно изготавливается из термостатического металла, чтобы расстояние 75 между
электродами 20 и 21 не изменялось при колебаниях температуры окружающей среды. Когда трубка светится,
тлеющий разряд происходит только против электрода 20. В цепь управления вставлены резистор 28 и
конденсатор 29, чтобы обеспечить такую постоянную времени цепи, при которой высокочастотные импульсы
не вызовут срабатывания реле 9.
На фиг. 2 показан модифицированный вариант изобретения (форма 85). На этом рисунке в цепи управления
используется стандартное разрядное устройство типа 30.
Вспомогательное реле 26 активируется с помощью отдельного термостатического реле 31, управляемого
контактами 32 от удлинителя 33 рычага 8. Принцип работы устройства, показанного на этом рисунке,
аналогичен принципу работы устройства, показанного на рис. 1. На разрядное устройство подается
постоянный потенциал через трансформатор 23. При приеме высокочастотного тока от передатчика 17
дополнительный потенциал, создаваемый принимаемым током, достаточен для возникновения разряда в
устройстве 30 100 и возникновения тока, протекающего от обмотки 25 через обмотку 11. Подача напряжения
на обмотку 11 приводит в действие рычаг 8, вызывая замыкание выключателя 4 и контактов 32. В цепь с
контактами 105 32 входит термостатическое реле 31. Если высокочастотный ток подается лишь на короткое
время, то при прекращении протекания высокочастотного тока реле 9 обесточит, якорь 10 будет разомкнут, а
контакты 32 разъединятся. Однако переключатель 4 останется замкнутым из-за взаимосвязи между
углублением 7 и рычагом 8.
Когда необходимо разомкнуть выключатель 4, высокочастотный ток 115 снова подается в цепь управления, и
реле 9 снова включается. Как и в первом случае, контакты 32 останутся замкнутыми до тех пор, пока
высокочастотный ток подается на цепь управления 120. Если высокая частота поддерживается в течение
определенного времени, термостатическое реле 31 сработает, замкнув цепь, и вспомогательное реле 26
разомкнет выключатель 4 и контакты 32. 125 Представленная на фиг. 1 и 2 форма изобретения подходит для
работы на любых частотах. Однако представленная на рис. 3 форма изобретения предназначена только для
звуковых частот. На рисунке 130 25,846 реле 9 подключено к распределительным сетям 1 и 2 через
блокирующий конденсатор 34. Значения емкости конденсатора 34 и индуктивности обмотки 11 выбраны таким
образом, что при подаче на распределительную систему передатчиком 17 относительно высокой частоты,
например, 500 Гц, цепь, включающая обмотку 11 и конденсатор 34, образует на этой частоте резонансный
контур.
Когда в распределительную систему подается импульс тока с такой частотой, обмотка 11 активируется, и
рычаг 8 перемещается так, что входит в углубление 7 в контактном рычаге 5, позволяя замкнуть главный
выключатель 4. Одновременно с этим удлинитель 33 задействует контакты вспомогательного выключателя
32, замыкая цепь от основных выводов 1 и 2 к обмотке термостатического реле 31. Если управляющий
импульс тока имеет кратковременную длительность, то рычаг 8 будет перемещен либо под действием
собственного веса, либо с помощью пружины (не показана на рисунке) в правую часть углубления 7, когда
высокочастотный ток прекратится. Это действие позволит разомкнуть контакты переключателя 32. Однако
переключатель 4 останется замкнутым из-за взаимодействия щели 7 и рычага 8.
Когда необходимо разомкнуть выключатель 4, управляющий ток снова подается в распределительную
систему с помощью передатчика 17, и контакты выключателя 32 снова замыкаются с помощью рычага 8 и
удлинителя 33 для активации термостатического реле 31.
Если управляющий импульс тока поддерживается в течение заданного периода времени, термостатический
элемент реле 31 замыкает контакт и замыкает цепь реле 26. Включение реле 26 приведет к перемещению
рычага 27, который поднимет контактный рычаг 5 и разомкнет выключатель 4, как показано на рис. 2. Когда
высокочастотный ток прекратится, реле 9 обесточится, и рычаг 8 будет стремиться переместиться в
положение, показанное на рис. 3.
Реле 26 останется под напряжением в течение короткого периода времени после прекращения протекания
высокочастотного тока из-за тепла, выделяемого термостатическим реле 31, и таким образом обеспечит
освобождение рычага 8 из углубления 7.
Хотя вес контактного рычага 5 обычно стремится замкнуть выключатель 4, при желании можно использовать
пружину для смещения рычага выключателя в замкнутое положение. Аналогичным образом, рычаг 27 и плечо
8 при желании могут быть зафиксированы в положении, показанном на различных рисунках, с помощью
соответствующих пружин.
На рисунках 4 и 5 показаны два типа термостатических переключателей, адаптированных для использования
в системе, подобной показанной на рисунке 2. В показанной на рис. 4 контактная планка 35,
взаимодействующая с термостатической контактной планкой 36, изготовлена из термостатического металла
для компенсации изменений температуры окружающей среды. Оба контакта установлены на блоке 37,
несущем клеммы для нагревательной спирали 38, которая смонтирована на изоляционном материале 39.
В схеме, показанной на рис. 5, полоса 40 изготовлена из термостатического металла и расположена таким
образом, что при нагреве с помощью нагревателя 41 она изгибается вниз и касается неподвижного контакта
42, замыкая цепь вспомогательного реле 26, как показано на рис.
2.
Этот тип реле не компенсирует изменения температуры окружающей среды, и время, необходимое для
замыкания контактов, зависит от величины тока, проходящего через нагреватель, и от расстояния между
нагревательным элементом и контактной полосой. Время, необходимое для замыкания контактов, может
регулироваться с помощью винтового устройства 4-'3.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_255846.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=255846&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB255846A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 8 июля 1926 года. NoAa. 17,165/26.
Полное подтверждение:. Февраль. 3, 1927.
255,846 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Новая или улучшенная эмульсия галогенида серебра и способ ее производства.
Я, Оливер Янг Имрей, проживающий по адресу: Саутгемптон Билдингс, 30, Лондон, W.C.2, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения, сообщенного мне из-за рубежа
немецкой компанией I.G. Farbenindustrie Aktiengesellschaft из Франкфурта-на-Майне, Германия, и о способе
его осуществления, который будет подробно описан и установлен в следующем заявлении:
Известно, что сероводород или сульфиды вызывают образование тумана в фотоэмульсиях галогенидов
серебра. Кроме того, добавление очень малых количеств этих химических составов обычно вызывает
запотевание, хотя при этом может быть достигнуто некоторое повышение чувствительности эмульсии.
Согласно данному изобретению, повышение чувствительности без образования тумана достигается путем
добавления к эмульсии или ее компонентам небольших количеств солей, растворимых в воде, анионы
которых содержат не менее 3 атомов серы, селена или теллура. Добавление может быть произведено к
компонентам эмульсии или на любом этапе ее приготовления, либо к готовой эмульсии.
В качестве соединений, подходящих для этой цели, можно привести, например, тритионат натрия,
тетратионат натрия и натриевую соль тритиодигликолевой кислоты (COOH·CiHi2).
С.С.С.Сии. COOH), оказывают желаемый эффект в эмульсиях со щелочной реакцией, а также в нейтральных
и слабокислых эмульсиях. Вместе с ионами серебра они образуют серебряные соединения, которые плохо
растворяются в воде и самопроизвольно разлагаются, образуя металлоидное соединение серебра.
Поскольку разлагаемые соединения серы серебра образуются в кристаллах галогенида серебра, которые
изначально были свободны от серы, или на их поверхности, разложение, в результате которого образуется
металлоид серебра, происходит в эмульсии.
Изобретение основано на том факте, что чувствительность фотографических эмульсий значительно
возрастает при образовании следов металлоидов серебра, особенно сульфида серебра, которые образуют
восстановительные газы в результате разложения вышеупомянутых разлагаемых соединений внутри
кристаллов галогенида серебра или на их поверхности. Использование растворимых сульфидов или
коллоидных золей сульфида серебра не приводит к аналогичному повышению чувствительности.
Селен и теллур эквивалентны сере в составах, пригодных для этой цели.
Описанный процесс позволяет получать эмульсии высокой чувствительности с использованием желатина,
который обычно не подходит для фотографических целей, в то время как до настоящего времени лишь
немногие виды желатина, производимые в процессе изготовления желатина, оказывались подходящими, и их
отбор сопряжен с большими трудностями и затратами.
Благодаря предлагаемому процессу производство фотоэмульсий стало намного надежнее, чем раньше, а
чувствительность эмульсий значительно повысилась.
Следующие примеры иллюстрируют изобретение: ПРИМЕР 1.
К эмульсии, состоящей из 1 кг желатина и 400 мг нитрата серебра и соответствующего количества галогенида
калия, добавляют 50-100 мг тритионата натрия. Благодаря этому дополнению чувствительность
увеличивается с 12 до 17,85 р Шайнера.
k prlcf" 4S CvA'7 ' 777 p255,846 ExAmLE 2.
Аналогичный эффект достигается заменой тритионата натрия из Примера 1 на 30-40 мг натриевой соли
тритиодигликолевой кислоты.
ExSOLE 3.
В эмульсию, приготовленную согласно Примеру 1, вместо тритионата натрия 5 см³ добавляют раствор
селенотритионата калия в соотношении 1/10, имеющий формулу KoSSeO (см. Gmelin Kraut, «Книга
неорганической химии», 7-е изд., том 1, часть 1, стр. 802), который получают растворением селена в сульфите
калия.
Описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_255847.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=255847&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB255847A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Германия): 23 июля 1925 г., 255 847. Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 9 июля 1926 г. № 17,282/26.
i ApiainComplete Accepted: Dec. 9, 1926, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к машинам для глубокой печати или связанные с ними.
Мы, IA S CITIINENFIABRIIi AuGSBUIRGRNBERG, AIKTIENGESELLSCIIAT, расположенная по адресу:
Штадтбахштрассе, 7, Аугсбург, Германия, акционерное общество, зарегистрированное в соответствии с
немецким законодательством, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Известно, что в связи с использованием печатных машин для глубокой печати, чернила или краску,
наносимые на бумагу, охлаждаются с целью улучшения внешнего вида чернил или краски после того, как
бумага была нагрета для высыхания чернил или краски. Для этой цели отпечатанный лист сначала подается в
нагревательное устройство, а затем в охлаждающий цилиндр или подобное устройство, которое снабжается
охлаждающей водой. Эксперименты показали, что цветовой эффект значительно улучшается, если вместо
использования охлаждающей воды обычной температуры, которая обычно поддерживается в типографии или
трубопроводе, наносимые чернила или краска подвергаются охлаждению до температуры, значительно
меньшей, чем температура обычной охлаждающей воды. Изобретение, соответственно, заключается в
соединении охлаждающего цилиндра машины, в которую после печати и нагрева подается лист бумаги, с
отдельной охлаждающей установкой, в которой охлаждающее средство — вода, рассол, воздух или тому
подобное — охлаждается известным способом до существенно более низкой температуры и затем подается в
охлаждающий цилиндр.
На чертежах в качестве примера показан один из вариантов реализации изобретения.
Рис. 1 представляет собой схематический план, а рис. 2 — разрез.
Отпечатанный лист, поступающий из печатного цилиндра a, захватывается захватами b подающего цилиндра
c и подается на передающий цилиндр d, который снабжен нагревательными устройствами и одновременно
служит сушильным барабаном. [Цена 1/-] Захваты этого передающего цилиндра переносят напечатанный
лист на вторую половину e подающего цилиндра 50 c, который также снабжен захватами y и, кроме того,
имеет полые пространства g, в которые охлаждающая вода подается из полого вала цилиндра h через трубы
i. К машине для глубокой печати подключена отдельная система охлаждения объемом 65 л. На этом заводе
охлаждающая жидкость — вода, рассол, воздух или тому подобное — охлаждается до низкой температуры, а
затем по трубам подается в полый вал ih охлаждающего цилиндра c. После прохождения через охлаждающие
камеры g охлаждающее устройство возвращается в холодильную установку k. Охлаждающее устройство c
вместе с охлаждающей установкой 65 и трубами l охлаждающего элемента образуют замкнутый контур, по
которому циркулирует охлаждающий элемент.
На чертеже показано применение изобретения в листопечатной машине. 70 Однако очевидно, что
изобретение не ограничивается этим типом машин, но может быть использовано также в сочетании с другими
машинами для глубокой печати, например, в сочетании с машинами для рулонной печати.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 80
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_255848.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=255848&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB255848A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
255.848 Дата принятия Конвенции (США): 23.07.2025.
Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 12 июля 1926 года. № 17393/26.
Завершено: ноябрь. 25, 1926. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся систем охлаждения динамо-электрических машин.
Мы, компания METROPOLITAN-VICKANS ELECTRICAL COMPANY LIMITED, расположенная по адресу: 4,
Central Buildings, City of Westminster, британская компания, являющаяся правопреемником Фрэнка Дэвиса
Нтевбери, проживающего по адресу: 577, Briar Cliff Road, Pittsburgh, Pennsylvania, United States of America,
гражданина Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к динамо-электрическим машинам типа 16, имеющим замкнутую систему охлаждения
и использующим в качестве охлаждающей среды водород или какой-либо другой газ, который при
смешивании с воздухом в соответствующих пропорциях образует взрывоопасную смесь.
Использование водорода в качестве охлаждающей среды для полностью закрытых генераторов, оснащенных
замкнутой системой охлаждения, имеет очевидные преимущества, однако, несмотря на то, что его
применение обсуждается уже несколько лет, практического применения до сих пор не было, главным образом
из-за опасности взрыва и пожара.
Согласно изобретению, динамо-электрическая машина указанного выше типа снабжена камерой или
камерами, содержащими инертный газ и окружающими по меньшей мере такую часть машины, которая может
допускать утечку газа. Инертный газ, такой как диоксид углерода или азот, предпочтительно поддерживается
под давлением несколько выше атмосферного. При такой конструкции любой газ, проникающий в машину,
будет инертным газом, который не сможет образовать взрывоопасную смесь с водородом, используемым в
замкнутой системе охлаждения машины.
Камера инертного газа может полностью окружать машину или ограничиваться [Цена 11-] непосредственной
близостью вала 45, поскольку это единственное место, где невозможно создать газонепроницаемое
соединение.
Одной из целей изобретения является обеспечение средств для сохранения или предотвращения утечки
охлаждающего газа, и с этой целью давление газа в камерах инертного газа поддерживается выше, чем
давление газа в замкнутой системе охлаждения, благодаря чему любая утечка будет происходить из камер
инертного газа в систему охлаждения, а не наоборот.
Еще одной целью изобретения является обеспечение средств для непрерывной очистки водорода,
используемого в данной области, и для этой цели в замкнутой системе охлаждения 60 машины
предусмотрено определенное количество извести или другого вещества, обладающего свойством поглощать
углекислый газ или другой газ, окружающий машину. Газопоглощающее вещество 65 может быть таким, чтобы
поглощать кислород или другие компоненты воздуха в случае наличия значительного количества воздуха в
окружающем пространстве. Газопоглощающее вещество или смесь могут также быть такими, чтобы
поглощать продукты сгорания водорода и воздуха, поскольку считается, что непрерывный процесс сгорания
происходит с низкой скоростью в атмосфере водорода, содержащей очень малые количества кислорода, в
присутствии искр, как это происходит в динамоэлектрической машине. По этой причине небольшое
количество извести в системе охлаждения окажет очень благотворное воздействие, помогая поддерживать
машину в сухом состоянии.
На прилагаемых чертежах фиг. 1 представляет собой продольный разрез турбогенератора, воплощающего
изобретение, а фиг. 2 — аналогичный вид, показывающий изобретение в несколько измененной форме.
В варианте осуществления изобретения, показанном на фиг. 1, используется турбогенератор 1 255.848,
имеющий корпус 2, внутри которого расположена закрытая система охлаждения любого желаемого типа. В
представленном варианте осуществления замкнутая система охлаждения включает камеры 3 и 4 на двух
концах роторного элемента 5, из которых газообразная охлаждающая среда отсасывается с помощью
вентиляторов 6 и 7, откуда она подается в торцевые крышки или камеры g и 9 на двух концах статорного
элемента 10.
Часть охлаждающей среды из двух концевых раструбов 8 и 9 поступает в кольцевую впускную камеру 11,
окружающую центральную часть статорного элемента 10, а часть охлаждающей среды из концевых раструбов
выходит непосредственно в концы «воздушного зазора» 12. Статор снабжен радиальными впускными
каналами 13, сообщающимися с кольцевой впускной камерой 11, и радиальными выпускными каналами 14,
сообщающимися с двумя кольцевыми выпускными камерами 15 и 16, окружающими концевые участки
статора. На рисунке 1 стрелками четко обозначены пути потоков охлаждающей среды.
Два кольцевых выпускных канала 15 и 16 отводят воздух в общую выпускную трубу 17, которая сообщается с
двумя камерами 3 и 4 на концах роторного элемента, откуда охлаждающая среда снова прокачивается через
машину вентиляторами. Внутри выпускной трубы 17 расположено охлаждающее устройство 18, которое
может включать трубы, по которым транспортируется вода или другое охлаждающее вещество.
Предпочтительно в качестве охлаждающей среды используется водород, циркулирующий в замкнутой
системе охлаждения внутри машины, поскольку циркуляция водорода вместо более плотного воздуха, обычно
используемого для этих целей, позволяет сэкономить значительное количество киловатт энергии в крупной
машине.
Основной корпус машины окружает второй кожух 19, который предпочтительно расположен на некотором
расстоянии от основного корпуса во всех точках и заполнен подходящим инертным газом, предпочтительно
диоксидом углерода.
Давление инертного газа может поддерживаться выше давления водорода в замкнутой системе охлаждения
машины, чтобы сохранить водород, предотвратив его утечку из машины, а также чтобы предотвратить
возможность накопления водорода в машинном отделении, где он может взорваться или воспламениться.
Предпочтительно, чтобы давление в камере инертного газа также поддерживалось выше атмосферного,
чтобы предотвратить проникновение воздуха в камеру инертного газа и оттуда в машину. Очевидно, что для
подачи инертного газа в любых подходящих количествах, как непрерывно, так и с периодическими
интервалами, с целью поддержания его давления, в соответствии с описанным выше методом работы, могут
быть использованы любые подходящие средства.
Важной особенностью изобретения является использование средств, позволяющих экономить дорогостоящий
водород, и благодаря которым любая утечка происходит из внешних газов внутрь машины, а не наоборот.
При осуществлении последнего упомянутого этапа 80 изобретения могут быть предусмотрены средства для
автоматической и непрерывной очистки водородного газа внутри машины, и с этой целью некоторое
количество подходящего химического реагента 21 или абсорбирующего материала помещается на дно
вентиляционной трубы 17 закрытой системы охлаждения. Когда газовой средой, окружающей машину,
является диоксид углерода, подходящим веществом для нагревающего агента в извести является тот,
который обладает свойством поглощать не только диоксид углерода, но и любой водяной пар, который может
образоваться в результате медленного соединения водорода с такими малыми количествами воздуха,
которые могут попасть в машину вместе с диоксидом углерода. К извести также можно добавить вещество,
которое будет поглощать кислород или другие компоненты воздуха непосредственно, а не в сочетании с
водородом, как в случае с упомянутым выше водяным паром.
Основной источник утечки газа находится в месте соединения корпуса и вала 22, поэтому следует
использовать эффективное уплотнение типа 105, например, прокладки, показанные под номерами 23 и 24, как
для корпуса главного генератора 2, так и для внешней оболочки 19. Такие уплотнения могут быть
механического типа, или же это могут быть паровые или водяные уплотнения, подобные тем, что были
разработаны для паровых турбин.
Поскольку основной источник утечки газа находится вблизи вала генератора 115, камера инертного газа
может быть ограничена этой зоной, как показано на рис. 2.
при этом наружные камеры инертного газа 2.5 и 26 расположены только по периметру торцов машины, рядом
с валом. 120 Остальные части аппарата, показанного на рис. 2, идентичны тем, что изображены на рис. 1.
Хотя оба варианта осуществления были описаны со ссылкой на определенный тип замкнутой системы
охлаждения 125 с использованием валовых вентиляторов, следует понимать, что для циркуляции водорода
может использоваться отдельный вентилятор с электроприводом или другие средства, а также могут
применяться другие типы охлаждающих каналов внутри машины, что будет очевидно специалистам в данной
области. Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_255849.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=255849&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB255849A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
255.849 Дата принятия Конвенции (США): 23 июля 1925 г. - Дата применения (в Соединенном Королевстве):
12 июля 1926 г. № 17394/26.
Завершено: Декабрь.
2,
1926.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся систем охлаждения и вентиляции динамо-электрических машин.
Мы, компания TROPOLITAN-VICXKERS ELECTRICAL COMPI'ANY LIMITED, расположенная по адресу: 4,
Central Buildings, City of Westminster, британская компания, правопреемники Джорджа Эдварда Люля,
проживающего по адресу: 436S, Franklin Avenue, Wilkinsburg, Pennsylvania, United States of America,
гражданина Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к динамо-электрическим машинам, имеющим замкнутую систему охлаждения, в
которой в качестве охлаждающей среды используется водород или другой газ, который при смешивании с
воздухом в соответствующих пропорциях образует взрывоопасную смесь.
Ранее предлагалось использовать горючие газы, такие как водород или осветительный газ, для охлаждения
электрических машин, в частности турбогенераторов, что обеспечивало бы лучшее охлаждение и меньшие
потери на сопротивление воздуха. Главный недостаток таких газов — опасность взрыва.
В таком оборудовании обязательно будет использоваться замкнутая система охлаждения с охладителем для
поглощения тепла, выделяемого охлаждающей средой в результате потерь в машине.
При использовании горючего газа через утечки будет поступать воздух, что в конечном итоге приведет к
образованию взрывоопасной смеси.
Согласно изобретению, динамоэлектрическая машина указанного выше типа снабжена внешними средствами
вентиляции, благодаря которым воздух, окружающий машину, тщательно отводится для разбавления
небольших утечек газа из машины и предотвращения образования взрывоопасной смеси как внутри машины,
так и в машинном отделении. Вся машина может быть окружена наружным закрытым корпусом, отделенным
от машины воздушным зазором и соединенным с вытяжным вентилятором и дымоходом, через который
может отводиться воздух, окружающий машину. 50 Для предотвращения образования взрывоопасной смеси в
самой машине система охлаждения может работать при давлении, немного превышающем давление
окружающей атмосферы, так что охлаждающий газ, например водород, будет вытекать из корпуса, а не
проникать внутрь через воздух.
Предпочтительный вариант осуществления изобретения показан на прилагаемом чертеже, единственным
изображением которого является продольный разрез аппарата под углом 60 градусов.
В практическом применении изобретения, как показано на чертеже, динамо-электрическая машина 1 имеет
корпус 2 и любую подходящую замкнутую систему охлаждения, в которой один и тот же газ используется
снова и снова. В представленном на чертеже варианте исполнения замкнутая система охлаждения включает
в себя пару вентиляторов 4 и 5, 70, установленных на двух концах роторного элемента 6 и
взаимодействующих с направляющими 7, расположенными в торцевых крышках машины, благодаря чему
охлаждающий газ принудительно поступает в «воздушный зазор» 8. 75 Из «воздушного зазора»
охлаждающий газ выводится через радиальные охлаждающие пространства 9 в статорном элементе 10 в
кольцевую камеру 11, окружающую указанный статорный элемент. Газ выходит из упомянутой выше
кольцевой камеры через большую вентиляционную трубу 12, которая открывается в основной корпус 2 или в
пространство, заключенное в этом корпусе, откуда тот же газ снова втягивается вентиляторами 4 и 5. 85
Внутри вентиляционной трубы 12 расположено подходящее охлаждающее устройство 13, которое может
включать трубы, по которым транспортируется рассол или другое охлаждающее вещество.
Всё пространство внутри корпуса 2 заполнено водородом или другим газом, что позволяет добиться экономии
материалов за счёт сокращения энергии, необходимой для циркуляции охлаждающей среды, которая
поглощает тепловые потери машины.
Корпус 2 машины окружен вторым кожухом 14, который предпочтительно расположен на некотором
расстоянии от указанного корпуса 2 во всех точках и который сообщается с вентиляционной трубой или
дымоходом 15, который предпочтительно выводит воздух наружу здания, в котором находится машина, а не в
машинное отделение или другое помещение, где расположена машина. Дымоход снабжен вытяжным
вентилятором, например, механическим вентилятором 16, как показано на рисунке, или системой
естественной вентиляции, работающей по принципу, согласно которому нагретый воздух легче, чем более
холодный воздух машинного отделения. Вентиляционная труба 15 предпочтительно расположена в верхней
части наружного корпуса 14, а воздух поступает в нижнюю часть корпуса 14 через соответствующие входные
отверстия 17.
Предпочтительно, чтобы газовая камера внутри основного корпуса машины 2 работала при давлении,
немного превышающем давление окружающего машину воздуха, что предотвращает образование
взрывоопасной смеси в машине за счет проникновения воздуха. Весь водород, выходящий из машины,
немедленно разбавляется большим количеством воздуха, так что образование смеси, содержащей
достаточное количество водорода для взрыва, становится невозможным. Смесь также немедленно
сбрасывается в отводной канал, что позволяет предотвратить накопление водорода в машинном отделении.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_255850.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=255850&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB255850A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия конвенции (Бельгия): 22 июля 1925 г., 255S850. Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 12 июля 1926 г. № 17397/26.
Завершено: ноябрь. 25, 1926, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся часового механизма.
Мы, компания MEFCHANICAL & GENERAL INVENTIONS COMPANY LIMITED, зарегистрированная в
соответствии с законодательством Великобритании по адресу: 10, Charles Street, London, S.W. 1, 6, являемся
правообладателями SOCIu.,TE D&EXPLOITATION DES CONTROLOGRAPHES AUTOMATIQUES, французской
фирмы по адресу: 97, Boulevard Gouvion Saint-Cyr, Paris, France, и настоящим заявляем о характере данного
изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
В аппаратах, снабженных часовым механизмом, и особенно в аппаратах, регистрирующих часовую
диаграмму, спиральная пружина, которая крепится ушком к внутреннему штифту барабана, часто ломается
рядом с этим ушком, поскольку спиральная пружина ослабевает при формировании ушка из-за чрезмерной
намотки или неосторожного перекручивания. Таким образом, устройство выходит из строя, и пружину
необходимо заменить.
Для преодоления этого недостатка ранее предлагалось соединить один конец пружины часового механизма с
подшипником скольжения, прижимающим его к части внутренней периферии барабана, или же сделать конец
пружины более прочным и крепким, чтобы образовать разрезное кольцо или ременный подшипник,
прижимающий его к значительной части внутренней периферии барабана. Также были выдвинуты
предложения установить в стволе раздельное пружинное кольцо длиной, приблизительно равной внутренней
окружности ствола, с расположенным в его центре штифтом, к которому крепится конец пружины, или один
конец пружины крепится или входит в изогнутую часть разделительного пружинного кольца.
Настоящее изобретение относится к часовому механизму, в котором спиральная пружина, установленная в
барабане или корпусе, прикреплена одним концом к приводному валу, а другой ее конец зацеплен за один
конец фрикционного элемента, прижимающегося к внутренней периферии барабана или корпуса, и
характеризуется тем, что фрикционный элемент немного короче внутренней окружности барабана или
корпуса, так что его концы, загнутые внутрь, не перекрываются. Изобретение может быть реализовано
различными способами, один из самых простых и наиболее эффективных способов конструкции показан, в
качестве примера, на прилагаемом чертеже, где:
Рисунок 1 представляет собой вид сверху на барабан и механизм для намотки его спиральной пружины, а
рисунок 2 — вертикальное сечение по линии 2-2 на рисунке 1.
На рисунке 3 представлен фрагмент рисунка 2 в увеличенном масштабе. 65 Как показано на рисунке 2,
спиральная пружина a внутри ствола или барабана b зацеплена своим внешним концом c за один из слегка
Соседние файлы в папке патенты