Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3736
.pdf
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подписания Конвенции (Франция): 21 октября 1924 г.
241,894 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): октябрь. 16, 1925. № 25894/25, Полный текст
принят к публикации: 8 апреля 1926 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции воздушных бутылок для велосипедов.
Я, Жорж Лаки, гражданин Франции, проживающий по адресу: улица Бас-Роже, 64, Пюто, Сена, Франция,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Уже известны бутылки, содержащие сжатый воздух для мгновенного накачивания внутренних камер
велосипедов. Устройства, используемые для этой цели до настоящего времени, как правило, снабжены
кернером, который приводится в действие с помощью фиксатора, расположенного на конце аппарата, при
этом фитинг, предназначенный для крепления к клапану машины, расположен сбоку корпуса бутылки. При
использовании такого аппарата необходимо, держа бутылку одной рукой, перевести другую руку на другую
сторону колеса для управления пуансоном.
Эта операция крайне неудобна и не позволяет эффективно удерживать фитинг прижатым к клапану, что
приводит к значительной утечке воздуха из баллона.
В связи с игольчатым регулирующим клапаном для осветительных приборов ранее было предложено сделать
игольчатый клапан интегрированным с маховиком, чтобы его можно было завинчивать вверх и вниз для
регулирования выходного отверстия.
В связи с огнетушителями было предложено предусмотреть винтовой клапан с рабочим элементом,
позволяющим открывать и закрывать клапан, а для наполнения и опорожнения емкостей, содержащих
жидкости под давлением, был разработан конический клапан, который можно привинчивать к седлу и
отвинчивать от него с помощью ручки, снабженной квадратным концом, входящим в соответствующее
отверстие в корпусе клапана.
Согласно настоящему изобретению, [Цена 1 /резьбовой элемент снабжен внутренним углублением для
размещения диска с диаметральной канавкой и снабжен коническим клапанным элементом на своей нижней
стороне. Диаметр диска немного меньше внутреннего диаметра углубления, и этот диск удерживается на
месте резиновой шайбой. Втулка входит в зацепление с резьбовым элементом винта 55, при этом втулка
приспособлена для зацепления одной рукой, в то время как бутылка зацепляется другой рукой, и за счет
относительного перемещения указанной втулки, а бутылка приспособлена 60 для открытия и закрытия
конического клапана. Резьбовой элемент может быть фрезерован таким образом, чтобы его можно было
захватить рукой и вращать относительно бутылки с целью перемещения конического элемента 66
относительно седла, чтобы контролировать выход воздуха из бутылки.
На прилагаемом чертеже показаны, исключительно в качестве примера, различные 70 вариантов конструкции
в соответствии с изобретением.
На рисунке 1 показан вид сбоку устройства, которое приводится в действие путем удержания в руке внешней
втулки, закрепленной на закрывающем устройстве.
— Рисунок 2 представляет собой вертикальный разрез, соответствующий рисунку 1.
На рисунке 3 показана модификация, в которой операция 80 выполняется с помощью фрезерованной головки,
которая может быть зафиксирована между большим и указательным пальцами.
Рисунок 4 представляет собой частичный вертикальный разрез, соответствующий рисунку 3. 85 На рисунках 5
и 6 показаны, соответственно, вид сбоку и в плане детали конического закрывающего элемента.
Как показано на рисунках 1 и 2, устройство включает в себя корпус 1 бутылки 90, верхний конец которой
снабжен наружной резьбой 2, на которую навинчивается втулка 3, от которой отходит втулка 4 с наружной
резьбой. Втулка 4 имеет внутреннюю резьбу для приема трубки 5, на конце которой 5 ввинчивается
самоадаптирующийся фитинг 6 для вентиля шины, направленный перпендикулярно оси бутылки. Внутри
гильзы 3 расположен металлический диск 7 (рис. 5), центральная часть которого снабжена коническим
выступом 8, острие которого предназначено для закрытия выходного отверстия 9 бутылки. Диск 7, диаметр
которого немного меньше внутреннего диаметра втулки 3, снабжен диаметральной канавкой 10, проходящей
по всей его толщине. Резиновая шайба 11, вставленная в гильзу 3, прижимает диск 7 к нижней части гильзы 3.
На выступающей части 4 последней свободно закреплена втулка 12, которая частично закрывает корпус
бутылки и высота которой достаточно велика, чтобы ее можно было взять в руку.
Гайка 13, которая навинчивается на деталь 4 (26), позволяет закрепить втулку 12 на втулке 3, которая также
снабжена выступом 14, предназначенным для зацепления с отверстием 15, расположенным в верхней части
втулки 12.
Принцип работы устройства следующий: когда необходимо использовать устройство для накачивания
велосипедной камеры, корпус 1 бутылки захватывается правой рукой, а самоадаптирующийся фитинг 6
прижимается к клапану.
Затем левой рукой захватывают гильзу 12, и корпус бутылки слегка отвинчивают, чтобы открыть канал 9 и
позволить воздуху проходить во внутреннюю трубку через каналы 10 и 5 и фитинг 6. Как видно, обе руки могут
служить для удержания самоадаптирующегося фитинга на клапане, что предотвращает любые риски утечки
из-за случайного разъединения этих двух частей.
— Поскольку нет необходимости располагать руки по разные стороны колеса, велосипед можно поставить к
стене, а колесо удерживать ногой, прижимая его к земле. Как только внутренняя камера будет достаточно
накачана, легкое вращение корпуса бутылки приведет к тому, что острие конуса 8 войдет в канал 9 и
мгновенно перекроет поток воздуха.
Устройство, показанное на рисунках 3 и 4, отличается от устройства, показанного на рисунках 1 и 2, тем, что в
нем отсутствует втулка 12, а втулка 3 захватывается непосредственно между большим и указательным
пальцами, для чего на внешней поверхности втулки 3 выполнена фрезеровка.
Следует понимать, что изобретение не ограничивается описанными формами конструкции, и они могут быть
детально модифицированы без изменения объема изобретения в результате этих модификаций. 70 Подробно
описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_241895.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=241895&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB241895A
[]
-, 7' 1- 17 /
. ); ПРИМЕЧАНИЕ. Заявка на патент утратила силу.
На этом чертеже показан вариант технических условий, который стал доступен для публичного ознакомления.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Бельгия): 23 октября 1924 г., 241 895 г. Дата применения (в Соединенном
Королевстве): октябрь. 16, 1925. № 25,915/25, Полный комплект не принят, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Автоматизированное устройство для раздачи спиртных напитков.
Мы, компания SOCIETE ANONYME POUR TOIUS APPAREILLAGES MECANIQUES, расположенная по адресу:
7, rue Ernest Cognacq, Levallois-Perret, Belgium, являющаяся правообладателем JuyLES LEMAIRE,
расположенной по адресу: 74, rue Emmanuel Van Driessche, Ixelles, Brussels, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Изобретение заключается в создании аппарата для разлива спирта с насосом, работающего в
автоматическом режиме под воздействием приводного механизма, управляющего насосом, таким образом,
что после заполнения мерного резервуара вращающийся или осциллирующий распределительный кран
переводится в положение разгрузки, а затем возвращается в положение наполнения сразу после завершения
операции разгрузки и так далее.
Рассмотрим насос p, который управляет либо двигателем mi через демпфирующий элемент d, либо ручной
рукояткой a, и который перекачивает жидкость обратно в емкость i, проходя через кран r, как показано
схематически на рисунке 1 прилагаемых чертежей.
Устройство, сконструированное в соответствии с изобретением, имеет своей целью использовать источник
энергии для управления выступом крана, когда емкость i заполнена, и таким образом, чтобы это управление
могло быть автоматизировано.
Вал o находится в постоянном зацеплении с валом насоса посредством зубчатой муфты j. На этом валу
свободно закреплен качающийся элемент b, который несет ось шестерни e, зацепленной с шестерней f,
закрепленной на валу o. Этот качающийся элемент крепится болтами или фиксируется рычагом 1 под
действием пружины 11 таким образом, что шестерня e не может войти в зацепление с колесом g,
закрепленным на штоке метчика 45 (рисунок 2).
Когда на рычаг 1 оказывается давление, противодействующее действию пружины, колеблющийся элемент b
освобождается, и приводная муфта передает крутящий момент на шестерню e (рис. 3). Результат действия
двух касательных напряжений удерживает его в этом положении. Когда головка метчика поворачивается до
заданного положения (например, на 1/4 оборота), одна из головок кулачка x, закрепленного на колесе g,
занимает положение, противоположное углу наклона рычага h, и отводит колебательный элемент, который
возвращается в положение, показанное на рисунке 2.
Далее будет описано, как управление краном может осуществляться автоматически источником энергии,
когда емкость i заполнена. 65 На выходном патрубке t насоса установлен цилиндр c, в котором перемещается
поршень.
Емкость i герметична и снабжена соответствующим устройством, позволяющим выпускать воздух, но
закрывающимся, как только спирт заполнит указанную емкость.
В этот момент поршень выталкивается наружу.
сзади, и его стержень соприкасается с рычагом l в направлении прямолинейной стрелки (рис. 2) против
противодействия пружины I, что вызывает освобождение и, следовательно, возврат элементов из положения,
показанного на рис. 2, в положение, показанное на рис. 3, что соответствует новому положению крана,
обеспечивающему заполнение емкости i.
Зубчатое колесо e снова начинает перемещать r--'p F-,-l i 1 ' 1 ''I 1 1---. j-,-1 _ 241,895 вдоль колеса g и,
следовательно, также кулачка x, в то время как емкость i заполняется заново, и это продолжается до тех пор,
пока следующий выступ кулачка x не отодвинет наклонную плоскость или пандус h рычага колеблющегося
элемента назад и не заставит последний войти в зацепление с рычагом 1. Когда приемное устройство i
заполнено, поршень цилиндра c посредством своего штока воздействует на рычаг I, освобождая его, как
показано на рисунке 3. В результате этого кран поворачивается на один оборот, чтобы привести его в
положение сброса, и так далее по цепочке. Первое устройство приведено в качестве примера, но управление
может быть автоматизировано и другими способами, в частности, как описано ниже.
Согласно конструкции, схематически показанной на рисунке 4, зубчатый сектор s свободно установлен на
штоке крана r, при этом сектор s входит в зацепление с балансировочным элементом pl альтернативного
управляющего насоса p.
При управлении движением насоса для наполнения емкости i сектор s перемещается вдоль оси u
колебательным движением, но без перемещения штока крана p, который находится в положении наполнения.
Когда мерный резервуар i заполняется, поршень цилиндра c 3b, разветвляющегося на выходной трубе t
насоса, отводится назад, и его шток входит в зацепление с зажимным устройством, имеющим два фиксатора,
действующих в противоположных направлениях и вызывающих соединение сектора s со штоком или
стержнем крана r, который затем сначала устанавливается в положение слива, в котором он остается в
течение достаточного промежутка времени, чтобы обеспечить полный слив.
Давление, существующее в цилиндре c, вызывает исчезновение обратного зацепления сектора и штока крана
посредством второго фиксатора, которое осуществляется автоматически или под контролем положения
возвращенного штока поршня, и сектор s направляет шток крана обратно в положение наполнения, и так
далее.
Такая конструкция позволяет управлять распределительным ответвлением длиной 55 футов как вручную, так
и автоматически.
Таким образом, его можно применять к уже используемым распределительным устройствам
неавтоматического типа, при этом штуцер p может располагаться либо горизонтально, либо вертикально.
В третьей конструктивной форме, схематически показанной на рисунке 5, это продолжение балансировочного
элемента рычага насоса, который приводит в действие рычаг распределительного крана путем установки
регулирующего или запорного толкателя, управляемого поршнем цилиндра c.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, на что мы претендуем, это: 1. Аппарат для раздачи спирта с насосом и автоматическим управлением за
счет воздействия источника энергии 75, приводящего насос в действие.
2.
Устройство для распределения спирта с помощью насоса и с автоматическим действием, характеризующееся
тем, что источник привода, ручной или механический, который приводит в действие заправочный насос
мерного сосуда, используется через подходящие интервалы времени путем размещения соответствующего
автоматического устройства, предпочтительно управляемого гидравлически давлением, создаваемым в
напорной трубе насоса, как только мерный сосуд заполняется, чтобы попеременно приводить и приводить в
действие распределительный кран в положения для заполнения и опорожнения указанного мерного сосуда.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_241896.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=241896&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB241896A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): октябрь. 28, 1924. 241,9896 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): октябрь. 19, 1925. № 26073/25, «Полностью принято»: май 6, 1926 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Механический карандаш.
Мы, фирма PAuL DwiLE, расположенная по адресу: Остерфельдштрассе, 10, Пфорцхайм, Германия, должным
образом зарегистрированная в соответствии с немецким законодательством, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к механическому карандашу, грифель которого может выдвигаться в
соответствии с требованиями с помощью выдвижного и выдвижного устройства, расположенного в корпусе и
взаимодействующего с резьбовой втулкой, в которой перемещаются два резьбовых рычага, расположенных
таким образом, что они могут перемещаться в радиальном направлении в колпачке и соединены с нажимным
штифтом. Эти рычаги точно отрегулированы по диаметру, исключающему трение между ними и резьбовой
втулкой. Если выдвижное и выдвижное устройство выдвигается для замены изношенного грифеля, то в этом
положении рычаги позволяют повторно вставить выдвижное и выдвижное устройство без какого-либо
завинчивания.
На прилагаемом чертеже показан один из вариантов осуществления изобретения, в котором:
На рис. 1 представлен продольный разрез карандаша.
Рис. 2 представляет собой сечение по линии а-а, рассматриваемое из точки.
Рис. 3 представляет собой сечение по линии b-b, рассматриваемое из точки.
На рисунках 4 и 5 показана конструкция рычага для приклеивания фиксатора.
На рис. 5 показаны два направляющих ползуна в проекции.
Карандаш, по сути, состоит из корпуса и механизма выдвижения и выпуска карандаша. На переднем конце
корпуса 1 закреплена точка 16 из твердого металла, в которую направляется проводник 17. Точка 6
ввинчивается в промежуточную деталь 15, которая служит для центрирования направляющей трубки 14 для
вывода. Направляющая трубка fPri'e. 11-4 14, конически расширенная на заднем конце, надежно
удерживается в продольном направлении резьбовой втулкой 60 6, жестко закрепленной в корпусе 1.
Резьба втулки 6 входит в зацепление с резьбовыми рычагами 11 устройства подачи и освобождения.
Прорезная втулка 5 в резьбовой втулке 6 служит корпусом для устройства продвижения и освобождения 55 и
несет на заднем конце магазин свинца 13.
В крышке 8 на переднем конце магазина 13 закреплены две направляющие планки 9, показанные на фиг. 6.
Конический передний конец 60 каждой направляющей планки 9 вставляется в колпачок 7 на переднем конце
втулки 5, причем указанный колпачок 7 служит для облегчения центральной установки устройства
продвижения и освобождения в корпус 1. На этих направляющих 65 стержнях 9 расположены два резьбовых
рычага 11, которые ввинчиваются в резьбовую втулку 6. Движение рычагов 11 в продольном направлении,
вызываемое вращением крышки 2 на заднем конце корпуса 1 (70t), передается через отверстие рычагов 11 на
штифт 12.
На рис. 2 показана форма клетки 10, которая, однако, может иметь форму, показанную на рис. 4 и 5, так что ее
лучше направлять между направляющими стержнями.
Операция выполняется следующим образом: путем поворота крышки 2 вправо проводник 17 продвигается
вперед для компенсации износа. В данном случае плечи l 1 имеют такой диаметр 80°, что они входят в
зацепление с резьбой втулки 6 (рис.).
2)
. Когда свинец полностью израсходован, рычаги 11 сжимаются вместе коническим передним концом втулки 5
так, что они выходят из зацепления с резьбой втулки 6. Теперь втулку 5 можно снять с корпуса 1 без вращения
и трения, чтобы вставить новый провод. Новый грифель, взятый из магазина 13 (90), вставляется в корпус 1
таким образом, что после того, как втулка 5 будет вставлена обратно без трения (резьбовые рычаги 11 все
еще прижаты друг к другу), карандаш готов к использованию, поскольку новый грифель 17, удерживаемый
наконечником 16, останавливает штифт 12 при вставке втулки 5, в результате чего рычаги 11 отталкиваются
назад относительно втулки 5, так что они входят в зацепление с резьбой втулки 6.
Вместо двух родов войск 11 можно использовать один такой род войск.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_241897.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=241897&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB241897A
[]
- л:. - Е1;, 1 -
1,
-. ---; ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ: Дата Конвенции (США): 23 октября 1924 г.
241,897
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): октябрь. 19, 1925, № 26,077/25.
Завершено: 3 июня 1926 г. Я соответствую полной спецификации.
Усовершенствования в области электропечей и связанные с ними вопросы.
Мы, компания THE BRITISH THoMsol\-:oUsToO ComPAxY LIMITED, британская компания, зарегистрированный
офис которой находится по адресу: Crown House, Aldwych, London, W.C. 2 (правопреемники CARL
LAURENCIOUS IPSEN, проживающего по адресу: 11, Lakewood Avenue, Schenectady, County of Schenectady,
State of New York, United States of America, гражданин Соединенных Штатов Америки), настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Наше изобретение относится к электропечам, в частности к электропечам сопротивления, и имеет своей
целью...
Предоставление усовершенствованных средств для поддержки нагревательного резистора.
— В частности, наше изобретение относится к печам для нагревательных резисторов, работающим при
сравнительно высоких температурах, так что разница температур между нормальной рабочей температурой
печи и температурой, при которой происходит окисление нагревательного резистора, очень мала. Для
резистора, изготовленного из никель-хромового сплава, максимальная рабочая температура составляет
приблизительно от 1000 до 11000 °C из-за ограничений, накладываемых самим резистором. Такие печи
используются для термообработки, отжига и т.д. металлов.
Для достижения максимально возможной безопасной рабочей температуры без повреждения
нагревательного резистора разница температур между нагревательным резистором и внутренней
поверхностью камеры печи сводится к минимуму. Уменьшение этой разницы температур приводит к
соответствующему повышению безопасной рабочей температуры печи. Небольшую разницу температур
проще всего получить, установив резистор непосредственно в нагревательной камере. [Цена 1/-]:
так что тепло свободно излучается от резистора к заряду. Такую печь иногда называют «печью прямого
нагрева», чтобы отличить ее от муфельной печи типа 50, в которой резистор располагается за муфелями,
через которые тепло должно передаваться в камеру печи. В печи с прямым нагревом загрузка равномерно
нагревается излучением 65, и после окончания периода нагрева разница температур между резистором и
камерой печи незначительна.
Один из способов крепления резистора 60 в печи прямого нагрева заключается в подвешивании резистора на
подходящих изоляторах, которые крепятся к стенке печи. В некоторых случаях эти поддерживающие
изоляторы представляют собой продолжения кирпичей, образующих часть стенки печи. По форме резистор
представляет собой ряд свисающих петель, подвешенных на опорных изоляторах вдоль боковых стенок печи.
Подвесные петли 70 иногда свободно свисают, а иногда проходят вокруг и под другим комплектом
изоляторов.
Когда резистор подвешивается на изоляторах в непосредственном контакте с изоляторами или когда
резистор 7.5 каким-либо образом приводится в непосредственный контакт с изоляторами, мы обнаружили, что
резистор работает при более высоких температурах в точках контакта с изоляторами. Это связано с тем, что
излучение и теплопроводность от резистора в этих точках блокируются изоляторами, которые являются очень
плохими проводниками тепла. В некоторых случаях резистор вышел из строя в этих точках опоры или
контакта с изоляторами из-за перегрева и чрезмерного окисления, в то время как оставшиеся участки
резистора, составляющие большую часть его длины, показали незначительное или полное отсутствие
окисления. 90 Таким образом, очевидно, что безопасная рабочая температура печи очень высока.
7/,1L2 ) -1.
241,897 существенно снижается из-за более высокой рабочей температуры резистора в этих точках. Кроме
того, когда петли полностью свободно свисают или подвешены, при многократном нагревании и охлаждении
они имеют тенденцию деформироваться, что может привести к их зацеплению друг с другом и короткому
замыканию. Кроме того, использование опорных изоляторов, встроенных в стену или постоянно закрепленных
на ней, затрудняет или делает невозможным изменение расстояния между петлями с целью регулирования
количества тепла, выделяемого в определенной части камеры печи.
При реализации нашего изобретения мы закрепляем резистор непосредственно на элементах, обладающих
хорошей теплопроводностью и имеющих очень малую площадь контакта с резистором. Такая форма опоры
обеспечивает минимальное возможное препятствие для излучения и теплопроводности резистора в точках
опоры. Таким образом, резистор поддерживается при постоянной температуре. В одном из вариантов нашего
изобретения опоры, как указано выше, могут иметь форму кольцеобразных металлических элементов,
которые проходят вокруг изолирующего стержня, закрепленного на стенке печи. 7 Расстояние между витками
или петлями резистора можно легко изменять, варьируя расстояние между опорными элементами на стержне.
Мы также предусмотрели способы разнесения нижних концов петель, позволяющие при этом резистору
свободно расширяться и сжиматься в целом при нагреве и охлаждении.
Для более полного понимания нашего изобретения следует обратиться к прилагаемому чертежу, на котором
изображена фиг.
1 Рис. 2 представляет собой разрез электрической печи, воплощающей наше изобретение; - Рис. 2
представляет собой увеличенный фрагментарный вид в перспективе, показывающий опоры для резистора;
Рис. 3 представляет собой увеличенный фрагментарный разрез, показывающий детали конструкции.
Обращаясь к чертежу, мы показали наше изобретение в одном из вариантов применения к печи, имеющей
нагревательную камеру 10 прямоугольного сечения, которая ограничена вертикальными боковыми стенками
11 и 12 и стенкой пола 13, выполненной из огнеупорного кирпича. Верхняя стена 14 выполнена из
подходящего огнеупорного материала, такого как кирпич или большая плита, как показано на рисунке. Эти
стены, в свою очередь, могут быть заключены в подходящий теплоизоляционный материал 15, при этом вся
конструкция окружена металлическим кожухом 16. Торцевые стенки 6) печи также изготовлены из
огнеупорного материала, при этом одна или обе из них являются съемными, что обеспечивает доступ к
нагревательной камере.
Нагрев камеры печи осуществляется с помощью резисторов, подвешенных вдоль ее стенок; на рисунке
показаны два резистора 17 и 18, подвешенные рядом с боковыми стенками. Предпочтительно эти резисторы
изготавливаются из ленты никель-хромового сплава или другого подходящего материала для резистивного
нагрева, при этом лента 70 изогнута зигзагообразно в ряд изгибов, включающих множество вертикально
расположенных прямых отрезков 19, соединенных верхними изгибами 20 и нижними изгибами 21. Однако
очевидно, что резистор 75 можно изготовить таким образом, чтобы он имел желаемую форму. Каждый
резистор закреплен на стержне 22, изготовленном из подходящего жаростойкого электроизоляционного
материала, такого как оксид алюминия. Эта планка крепится к стенке печи вблизи ее верхней части, а
резистор крепится к планке таким образом, чтобы он подвешивался к ней, с помощью металлических
кольцеобразных элементов или петель 23, образующих опоры для резистора, проходящих вокруг планки и
под верхними изгибами 20 резистора. Эти петли изготовлены из подходящего термостойкого материала с
хорошей теплопроводностью, который может быть таким же, как и материал резистора.
Для облегчения сборки петли могут быть сформированы из U-образных отрезков проволоки, концы которых
соединяются над верхним краем стержня путем скручивания, как показано на рис. 95 в пункте 23а. В верхней
кромке и боковых сторонах стержня предусмотрены соответствующие пазы 24, в которые вставляются
опорные петли 23 и с помощью которых петли надежно закреплены на стержне с заданным расстоянием
между ними, а также обеспечивается правильное расстояние между витками резистора.
Предпочтительно эти канавки 24 расположены на стержне с относительно небольшими интервалами, так что
расстояние между витками резистора 105 можно изменять в любое время путем регулировки
поддерживающих петель 23 на стержне. При выполнении этой регулировки петли можно ослабить, распутав
концы. Петли также могут быть сделаны достаточно большими (110), чтобы их можно было вынимать из пазов
и перемещать вдоль планки по желанию.
Стержень 22 крепится к стенке печи с помощью металлических штифтов 25, которые закреплены в
специально изготовленных 115 кирпичах 26, являющихся частью стенки печи. Для закрепления или фиксации
штифтов 25 в кирпичах 26 внутренние концы штифтов могут быть согнуты под прямым углом и установлены в
соответствующие углубления 120 в кирпичах. Например, в верхней части каждого кирпича 26 образована
канавка 27, а на внутреннем конце канавки — углубление 28. Когда кирпичи 26 укладываются в стену, штифты
125 вставляются в паз и углубление и закрепляются в них следующим рядом кирпичей. Контакты 25
изготовлены из подходящего термостойкого материала, который i 241,897 может быть тем же самым, что и
материал резистора. На штырьки 25 между стержнем 22 и стеной устанавливаются соответствующие
электрические изоляторы 29, предпочтительно в форме шайб, благодаря чему стержень отстоит от стены, и,
следовательно, резистор будет подвешен на некотором расстоянии от стены. Цель подвешивания резистора
на некотором расстоянии от стены заключается в предотвращении препятствования свободному излучению
тепла от резистора стеной.
В планке могут быть предусмотрены отверстия, через которые проходят штифты 25, когда планка
устанавливается на нее. Стержень может быть закреплен на штифтах, например, с помощью шплинтов 30,
установленных на концах штифтов.
При необходимости длина стержня 22 может быть приблизительно равна длине нагревательной камеры, или
же может быть предусмотрено несколько коротких стержней, закрепленных на стенке печи вплотную друг к
другу. Последняя конструкция имеет определенные преимущества, поскольку каждый короткий стержень
может поддерживаться, например, одним кирпичом 26 с помощью двух штифтов 25, закрепленных на кирпиче.
Благодаря такой конструкции расстояние между штифтами можно легче согласовать с расстоянием между
отверстиями в стержне.
Нижние концы витков каждого резистора прикреплены ко второй изолирующей планке 31, которая по
конструкции аналогична планке 22. Однако она повернута таким образом, что канавки 32 расположены на ее
боковых сторонах и нижнем крае. Металлические петли 33, аналогичные петлям 23, проходят вокруг стержня
и над нижними изгибами 21 резистора, то есть через складки, благодаря чему стержень 33 подвешен к
складкам резистора. Этот нижний резистор Lar 31 никак не закреплен на стенке печи, поэтому резистор может
свободно расширяться и сжиматься целиком при изменении температуры. Однако нижние концы витков
резистора разнесены между собой стержнем 31, что предотвращает их скручивание и загибание, а
следовательно, и образование коротких замыканий вокруг участков резистора.
Кроме того, вес нижней планки 31 удерживает отрезки 19 резистора в прямом положении.
Петли 83 могут регулироваться вдоль длины стержня 31 для изменения расстояния между нижними концами
витков резистора способом, описанным со ссылкой на петли 23.
Мы обнаружили, что во время эксплуатации происходит заметное необратимое увеличение длины резистора,
которое значительно превышает обычное увеличение длины при нагреве резистора. Таким образом, нижний
стержень 31 расположен на расстоянии, превышающем обычное увеличение длины резистора из-за нагрева,
чтобы предотвратить его оседание на дне печи при таком увеличении длины резистора. Для обеспечения
большей свободы движения нижней перекладины, скрученные концы 70 петель 33 могут быть расположены
сбоку от перекладины, как показано на рис. 2.
Благодаря такой конструкции резистор расположен на некотором расстоянии от всех теплоизолирующих и
электрически изолированных частей. Единственными частями, непосредственно взаимодействующими с
резистором, являются опорные петли 23 и нижние петли 33, изготовленные из материала с хорошей
теплопроводностью. Следовательно, любое существенное повышение температуры, вызванное
препятствием для теплового излучения, предотвращается в точках соединения петель и резистора. Кроме
того, благодаря такой конструкции площадь контакта между резистором и контактирующими с ним частями
становится очень малой, и, следовательно, фактическое препятствие тепловому излучению от резистора
сводится к минимуму. В результате получается резистор, который крепится с минимальным контактом с
другими частями печи и у которого тепло быстро отводится от этих небольших точек контакта. Таким образом,
резистор 95 работает при равномерной температуре по всей своей длине.
Следует отметить, что, хотя резистор в целом свободно висит и может расширяться и сжиматься независимо
от своих 100 опор, различные изгибы, образующие резистор, не зависят от них и не висят свободно.
В свете вышеизложенного, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_241898.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=241898&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB241898A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: октябрь. 19, 1925. № 26,081/25. 241,898 (Дополнение к патенту № 225197 от октября) 29,
1924. ) Завершено. Принято к публикации: 19 апреля 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Электрические первичные и вторичные элементы.
Я, Аттилио Челлино, гражданин Италии, проживающий по адресу: Пьяцца ди Пьетра, 26, Рим, Италия,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение представляет собой модификацию изобретения, заявленного в патенте №.
225,197 который, в частности, относится к процессу производства электролита для электрических ячеек с
положительным электродом из оксида свинца и отрицательным металлическим электродом и который в
основном заключается в том, чтобы подвергнуть водный раствор силиката натрия электролизу в ячейке с
пластиной из свинца и пластиной из алюминия, отфильтровать полученный таким образом раствор и
добавить к нему серную кислоту и сульфат цинка.
Цель этого известного процесса, заключающаяся во введении коллоидных веществ в электролит, состоит в
том, чтобы облегчить в процессе заряда образование металлического осадка на отрицательном электроде,
обеспечить равномерное прилегание этого осадка и предотвратить его воздействие серной кислоты.
Соседние файлы в папке патенты