Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3714
.pdf
Указанный выключатель предназначен для управления с помощью биметаллической полоски, изготовленной
по хорошо известному принципу из полосок ламинированных металлов с различными коэффициентами
расширения и сжатия, и которая расположена внутри вилки таким образом, что один ее конец плотно
прилегает к одному из контактных разъемов и находится с ним в тепловом контакте. Таким образом, тепло от
утюга будет передаваться на полоску посредством контактной теплопроводности, вызывая боковое смещение
ее свободного конца, если температура станет достаточно высокой.
В нормальном состоянии свободный конец полоски удерживает пружинный переключатель на месте,
поддерживая цепь замкнутой, но когда [P'rifie 1 / -" 241,454 такой конец перемещается вбок на заданное
расстояние, он освобождает переключатель, так что пружина может сработать и разомкнуть цепь. 50
Изобретение также включает в себя в качестве альтернативы конструкцию пружинного переключателя,
особенности которого обеспечивают автоматическую проверку термостатического управления, поскольку
переключатель 55 предназначен для размыкания на короткий период после включения тока в железо, а затем
для повторного замыкания вручную и удержания в замкнутом состоянии до тех пор, пока не будет превышена
обычная рабочая температура. 60 На прилагаемых чертежах показан подходящий способ реализации
изобретения, на котором: - Рисунок 1 представляет собой вид спереди вилки. 65 На рисунке 2 показан вид
спереди задней или нижней половины заглушки, на котором видны прикрепленные к ней фитинги.
На рисунке 3 показан боковой вид вилки, при этом стенка разрушена, чтобы обнажить 70 фитингов.
На рисунке 4 представлен вид снизу на вилку.
Рисунок 5 представляет собой поперечный разрез, выполненный по линии 5--5 из 75. Рисунок 2.
На рисунке 6 представлен детальный вид одного из разъемов и некоторых прикрепленных к нему деталей.
На рисунке 7 представлен детальный вид, показывающий в проекции переключатель, выполненный
описанным альтернативным способом, и его первое положение замыкания.
На рисунке 8 представлен его поперечный разрез, но во втором закрытом положении.
На рисунке 9 представлен его план. 85 Вилка выполнена в соответствии с обычными принципами, принятыми
в конструкции этих устройств, то есть с корпусом из вулканита или другого изоляционного материала,
состоящим из двух половин: задней или нижней половины 7 и передней половины или крышки 8, которые
сконструированы таким образом, чтобы плотно прилегать друг к другу и крепиться с помощью поперечно
расположенных винтов 9. Дата подачи заявки: 23 марта 1925 года. Нет, 7812/25.
Завершено: октябрь. 22, 1925, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в электрических вилках для утюгов.
Центральные поверхности этих двух частей имеют углубления для размещения различных фитингов,
встроенных в заглушку, которые включают в себя две трубки 10 и 11, выступающие вверх из отверстий 12 в
нижнем конце заглушки и закрепленные на ее задней половине 7 винтами 13. Эти разъемы выполнены в
обычном разрезном стиле, что позволяет использовать их соответственно для прохождения через клеммы
100 паяльника и для их захвата.
Розетка 10 соединена с проводящей планкой 14, ведущей к верхнему концу вилки и закрепленной на вилке в
ее верхнем конце с помощью клеммного винтового штифта 15, к которому также подключен один провод
обычного шнура 16.
Вторая розетка 11 также соединена с проводящей планкой 17, но эта планка выполнена из двух частей,
причем верхняя часть 18 предусмотрена и прикреплена к вилке таким образом, что ее нижний конец
перекрывает верхнюю часть части 17 на некотором расстоянии.
Указанная верхняя часть 18 крепится с помощью 2,5 способов клеммного винта 19, к которому подсоединен
второй провод шнура 16.
Таким образом, до тех пор, пока зазор между участками 17 и 18 остается незаполненным, ток не может течь к
железу.
Предусмотрен рычаг переключения 20, который шарнирно закреплен в подшипнике рамы 21, прикрепленном к
задней половине вилки. Этот рычаг проходит по всей ширине вилки, а на его внутреннем конце закреплен
металлический соединительный блок 3: блок 22, форма которого позволяет ему проходить между концами
двух участков 17 и 18 второй проводящей полосы и электрически замыкать их, или же поворачиваться наружу
и вниз для разрыва контакта. Рычаг приспособлен для нормального опускания за счет действия пружины 23
(рис. 5), окружающей его шарнирный штифт 24 и опирающейся на внутренний конец, или другими
эквивалентными средствами. Когда рычаг освободится, эта пружина сработает и повернет рычаг, размыкая
образованный им выключатель.
Другой конец рычага проходит через паз 25, образованный в соединении 5() между двумя половинками
штекера, и имеет на конце ручку 26, позволяющую приводить его в действие снаружи для замыкания
выключателя. Когда рычаг находится в закрытом положении, ручка 26 располагается внутри кожуха 27,
образованного в краю вилки, чтобы принять ее и защитить от случайного нажатия при включении
выключателя во время использования утюга.
Рычаг и его подшипники эффективно изолированы от проводящей полосы 14, чтобы предотвратить любое
короткое замыкание через рычаг, или же сам рычаг может быть выполнен из непроводящего материала.
Рычажный переключатель удерживается в поднятом положении для замыкания цепи с помощью
биметаллической полоски 30, расположенной таким образом, чтобы выступать вверх вдоль одного края
вилки, так что ее верхний конец входит в зацепление с соединительным блоком 22, а нижний конец
прикреплен пайкой или аналогичным способом к медной или другой металлической скобе 31. Этот кронштейн
имеет форму, позволяющую ему проходить по задней и внешней стороне гнезда 11, а также к нему крепится
гнездо, так что получается термоэлемент, состоящий из гнезда, кронштейна и планки 30.
Полоска 30 также расположена таким образом, что ее верхний конец приспособлен для перемещения по
ширине штекера в механизмах, которым она подвергается при различных условиях нагрева.
Биметаллическая полоса 30 изготовлена таким образом, что изгибное движение происходит при воздействии
на нее температуры, превышающей 85% от обычной рабочей температуры железа. В случае аномального
повышения температуры утюга тепло передается путем прямого контакта от клеммы утюга к гнезду 11 90, а от
него — к полосе 30. Затем полоска согнется наружу, освобождая блок моста 22 и позволяя пружине 23
воздействовать и поворачивать рычаг, разрывая контакт. Таким образом, ток прекратится на 95%.
Точная регулировка величины перемещения полосы, необходимого для освобождения блока 22, достигается
с помощью небольшого регулировочного винта 33, проходящего через 10) одну часть кронштейна 31 и
входящего в зацепление с внешней поверхностью полосы в точке выше места крепления полосы к этому
кронштейну. В стыке между двумя половинками 105 заглушки оставлено небольшое отверстие 34 для
обеспечения доступа к этому винту.
В конструкции переключающего рычага, показанного на рисунках 7–9, его соединительный конец 22 имеет
раздвоенную форму, а между раздвоенными концами на штифте 36 закреплена поворотная деталь 35 (110).
Такая поворотная деталь имеет выступающую вниз собачку 37 на своем внешнем конце и сконструирована и
закреплена таким образом, что внутренний конец приспособлен для опускания и выдвижения собачки 37 на
небольшое расстояние за край 22 рычага переключателя. Предотвращение слишком сильного падения
барабана на его внутреннем конце обеспечивается штифтом 38, проходящим поперек 120 вилок
переключателя, а допустимое падение может быть точно отрегулировано с помощью винтового штифта 39,
который ввинчивается через этот конец и входит в зацепление с указанным поперечным штифтом 38. 125
Термостатическая полоса 30 выполнена с внутренней стороны зубцом 80', расположенным вблизи ее
верхнего конца, причем этот зубец имеет квадратный верхний конец и наклонную внутреннюю поверхность. В
данном случае полоса изготовлена таким образом, что ее верхний конец будет немного выгибаться наружу по
мере нагревания железа до безопасной рабочей температуры, например, через десять или пятнадцать минут
после включения тока, и будет выгибаться дальше, когда температура превысит заданный безопасный
предел.
Когда утюг остынет и выключатель замкнется, концы 22 рычага выключателя, проходя вверх, будут задевать
верхнюю часть полосы 30 и опираться на нее, при этом фиксатор 37 барабанного механизма будет
зацепляться с поверхностью зуба 30' и поворачиваться внутрь, как показано на рисунке 7.
По мере нагревания паяльника и выворачивания полоски 30, рычаг выключателя освободится, и выключатель
откроется описанным ранее способом. Затем, при ручном замыкании выключателя, когда полоска все еще
находится в частично согнутом положении, фиксатор 37, выпавший наружу из-за падения детали барабана,
зацепится и ляжет на верхнюю часть зубца 30а полоски, как показано на рисунке 8, и тем самым удержит
выключатель в замкнутом положении до тех пор, пока температура железа не достигнет такой величины,
которая выдвинет полоску достаточно, чтобы освободить этот фиксатор, после чего выключатель снова
разомкнется.
Таким образом, данная конструкция предусматривает автоматическое тестирование системы управления и,
кроме того, обеспечивает практически мгновенное отключение тока в случае его включения, если паяльник
был оставлен без присмотра, а вторая система управления гарантирует отсутствие перегрева из-за
небрежности или других причин после того, как паяльник нагрелся до рабочей температуры.
Также предусмотрено, что после охлаждения паяльника, после использования, полоса 30 автоматически
вернется в положение, показанное на рисунке 7, поскольку изгиб верхней части полосы внутрь в положении,
показанном на рисунке 8, оттолкнет фиксатор 37 назад и позволит верхней части полосы зацепиться под
концом 22 рычага переключателя.
Таким образом, утюг будет подготовлен для дальнейшего использования.
К термостатической полосе 30 может быть прикреплен штифт 40, который поперечно выступает от ее
внешней поверхности через пространство между частями корпуса 7 и 8 наружу, и этот штифт может
использоваться для выдвижения полосы для размыкания выключателя, когда это необходимо.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_241455.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=241455&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB241455A
[]
-,--1V 1-
Патентная спецификация. Дата подачи заявления: 23 марта 1925 года. № 7818/25. 241, Завершено. Принято:
октябрь. 22, 1925.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в фотокамерах, кинокамерах и проекционных устройствах.
Я, Жак Шугер, проживающий по адресу: Нойбаугассе, 61, Вена VII, Австрия, гражданин Австрии, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям фотокамер, кинокамер и проекционных устройств, в
которых используется подающее устройство, включающее рычаги с кривошипным механизмом,
установленные между двумя возвратно-поступательными направляющими, одна из которых приводит в
действие другую таким образом, чтобы обеспечить люфт в каждом конце хода направляющих и тем самым
покачивать рычаги с кривошипным механизмом в зацепление с перфорацией пленки и выводить их из него.
В подобном подающем устройстве, предложенном выше, рычаги захвата были поочередно закреплены на
одной направляющей и, на конце, удаленном от захвата, входили в зацепление с другой направляющей,
которая приводила в действие первую таким образом, чтобы обеспечить необходимую потерю хода.
Согласно настоящему изобретению, устройство для предотвращения потери тяги состоит из упора или упоров
на одной направляющей, входящих в паз или пазы на другой направляющей, при этом каждый из рычагов
кривошипно-захватного механизма S30 шарнирно соединен своим изгибом со первой упомянутой
направляющей, а на конце рычага, удаленного от захватного механизма, — с другой направляющей.
Один из способов осуществления настоящего изобретения показан в качестве примера на прилагаемом листе
чертежей, где: фиг. 1 представляет собой поперечный разрез камеры в соответствии с настоящим
изобретением.
На рис. 2 показана в плане задняя часть камеры, содержащая механизм подачи пленки с помощью захвата.
На рис. 3 в увеличенном масштабе и в разрезе показана часть задней части камеры, а на рис. 4 в
увеличенном масштабе показан корпус для приема экспонированной пленочной ленты.
Механизм подачи пленки расположен в крышке 50, которая закрывает заднюю часть корпуса камеры и
которая для данного объекта имеет форму корпуса. Опорная пластина 1 крышки, поддерживающая корпус,
имеет двойные стенки, внутри которых установлен направляющий элемент 2, состоящий из стальной ленты.
Верхняя стенка опорной плиты снабжена пазом 3, через который проходит штифт 4, соединяющий
направляющую 2 с механизмом подачи загубника. Последняя включает в себя 60 двух наложенных друг на
друга направляющих 5 и 6, снабженных соответственно изогнутыми вверх боковыми выступами 7 и 8, которые
образуют подшипники для шарниров, на которых установлены сами захваты. Каждый захват tl65 состоит из
рычага с кривошипным механизмом, более длинная часть которого имеет крюкообразную форму, а конец
более короткой части каждого рычага шарнирно соединен с удлинителем 8. В месте соединения рычага с
локтем имеется продольный паз 70, проходящий в направлении короткого рычага и через который проходит
шарнир, закрепленный на удлинителе 7.
Верхняя направляющая 5 соединена с направляющей 2 посредством штифта 4. 75 Один конец пружины 9
закреплен на верхнем направляющем элементе 5, а другой ее конец — на опорной пластине 1. Передний
конец пластинчатой пружины 10 имеет прорезь в соответствии с пазом 3 опорной пластины в порядке 80, что
позволяет перемещать штифт 4, при этом указанная пружина 10 прижимает два ползунка 5 и 6 к
направляющим 11, расположенным по бокам опорной пластины. В верхней части механизм подачи с
помощью когтей закрыт стенкой корпуса 12 (85), которая снабжена двумя пазами 15 для прохождения когтей
13.
Механизм подачи с помощью захвата работает следующим образом: - 90 При вытягивании наружу ползунка 2,
который выступает из боковой части крышки 455 -i Ial_ корпуса и к концу которого непосредственно
прикреплено одно из двух отверстий 14 для крепления несущего ремня аппарата, ползунок 5 перемещается с
помощью штифта 4 в направлении стрелки (рис. 1) против действия пружины 9. Как и в нижней направляющей
6, штифт 4 работает в продольном пазу, при этом сначала происходит относительное перемещение между
направляющими 5 и 6, в результате чего захваты 13 качаются вокруг шарниров, установленных в удлинителях
8 и крючкообразных концах.
Эти когти проходят через прорези 15. Таким образом, указанные крючкообразные концы входят в зацепление
с перфорациями плёнки, так что при дальнейшем выдвижении слайда 2, при котором слайд 6 также
перемещается вместе с помощью штифта 4, зажимы, а следовательно, и плёнка, продвигаются вперёд на
расстояние, равное высоте изображения.
При перемещении ползунка P пружина 9 вернет весь механизм подачи затвора в исходное положение. При
этом штифт 4 будет двигаться довольно быстро вначале, в результате чего между слайдами 5 и 6 снова
произойдет относительное движение таким образом, что зажимы 13 будут качаться, а крючкообразные концы
последних будут выходить из перфораций ленты пленки и исчезать под крышкой. Корпуса 16 и 17 для приема
ленты пленки съемно расположены на крышке 12 с обеих сторон самой камеры. Эти футляры крепятся к
крышке с помощью штыревых пазов 18, предусмотренных на крышке 12, и с помощью штифтов 19,
закрепленных на нижних сторонах футляров и предназначенных для установки в положение «вскрытие».
Футляр 16, в котором находится неэкспонированная пленка, изготовлен из дерева, которое, за исключением
одной прорези для выхода конца пленки, полностью покрыто непрозрачным стеклом или подобным
материалом.
Выходное отверстие выполнено известным способом с использованием полоски бархата. При фиксации
плёнки в аппарате её вытягивают из корпуса 16 до тех пор, пока она не окажется в пределах досягаемости
корпуса 17, закреплённого на противоположном конце крышки 12, и конец плёнки вводят в корпус 17 через его
прорезь. Корпус 17, служащий для приёма уже экспонированной части плёнки, представляет собой полностью
закрытый металлический корпус, дно которого имеет ребристую поверхность. Щель для ввода плёнки
расположена на возвышении ступенчатого дна. В корпусе, непосредственно примыкающем к этой щели,
установлена спиральная пружина 20; закреплен только конец этой пружины, обращенный к щели, и таким
образом пружина образует направляющую для ленты пленки, которая, постепенно продвигаясь вперед,
сворачивается, при этом пружина не действует как препятствие благодаря своей эластичности. Стенка,
непосредственно используемая в помещении для камеры, служит направляющей для установки кинопленки в
нужное положение.
70 Несмотря на сложную конструкцию камеры, созданной по настоящему изобретению, можно сделать около
50 фотографий, не меняя чехлы.
Для того чтобы всегда знать, сколько фотографий еще можно сделать, камера снабжена счетчиком, а номер
сделанной фотографии виден через смотровое отверстие 21, расположенное в корпусе камеры. 80 Кроме
того, этот счетчик приводится в действие механизмом кулачковой подачи согласно настоящему изобретению.
Для достижения этой цели храповой элемент 22, взаимодействующий одним концом с храповым колесом 23 и
удерживаемый в рабочем положении пружиной 24, скользит в продольном пазу, одна сторона которого
образована стенкой камеры. Другой конец лапообразного элемента 22 согнут под углом 90 градусов, так что
он находится на пути одного из подвижных когтей 13. Непосредственно перед своим конечным положением
(то есть практически в конце движения ленты пленки вперед) «захват 13» соприкасается с собачкой 22 95 и
перемещает ее ровно настолько, чтобы храповое колесо сместилось вперед на один зуб. Защелка 25,
взаимодействующая с храповым колесом, фиксирует последнее в соответствующем положении.
При разъединении захвата 13 100 собачка 22 возвращается в исходное положение под действием пружины
24, благодаря чему ее собачка входит в зацепление со следующим зубцом храпового колеса.
Разумеется, механизм подачи пленки с захватом 105 в соответствии с настоящим изобретением может быть
использован также во всех случаях, связанных с подачей кинопленки, таким образом, он может применяться
не только в связи с фотокамерами 110, но и в связи с кинокамерами и проекционными или воспроизводящими
устройствами.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я заявляю, это: Фотокамера, кинематическая камера или проекционный аппарат, 120 типа, использующего
устройство подачи, включающее рычаги с кривошипно-когтевыми захватами, установленные между двумя
возвратно-поступательными направляющими, одна из которых приводит в действие другую таким образом,
чтобы обеспечить люфт на каждом конце 125 хода, причем устройство люфта состоит из упора или упоров на
одной направляющей, входящих в паз или пазы в другой направляющей, причем каждый из рычагов с
кривошипно-когтевыми захватами свободно поворачивается в своем изгибе к 130 - 241. 455
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_241456.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=241456&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB241456A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (США): ноябрь. 19, 1924. 241,456 Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве): 24 марта 1925 года. № 7875/25.
Завершено: октябрь. 22, 1925.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в контроллерах электродвигателей.
Мы, компания SINGER MANUFACTURING PANY, Элизабет, Нью-Джерси, США, корпорация, работающая в
соответствии с законами штата, используемая в соответствии с законодательством штата. Такой реостат
обычно включает в себя фарфоровый корпус, образованный парой органных ячеек 3, которые в значительной
степени заполнены стопками резисторных дисков 4. На одном конце каждой стопки дисков 4, а на
противоположном конце каждой стопки, предусмотрен клеммный элемент 50 (правообладатели DANIEmL
HENRY CrASON, 843, Park Avenue, Elizabeth, New Jersey, United States of America), предусмотрен клеммный
винт 6 (правообладатели DANIEmL HENRY CrASON, 843, Park Avenue, Elizabeth, New Jersey, United States of
America). Настоящим заявляем о природе данного изобретения и о том, каким образом оно должно
выполняться, в частности, о том, что фарфоровый корпус является рабочим стержнем 8, головчатый конец 9
которого несет изоляционную втулку 10, которая закруглена пружиной 11.
Утверждение о стержне 8 и втулке 10 проходит через упругий элемент 60.
Данное изобретение относится к соединительному элементу двигателя 12 и обратным каткам стифера, в
частности, к сжимающему элементу 13. Вращательное перемещение резистора дискового типа из сиона или
графита, а стержень 8 сначала перемещает соединительные элементы для объекта, чтобы обеспечить такое
соединение 12 в зацепление с клеммным контроллером с помощью упрощенного механизма управления
элементами 7, таким образом замыкая цепь 65 через реостат. Дальнейшее перемещение стержня 8 приводит
к тому, что элемент 12 оказывает постепенно возрастающее давление на пакеты резисторных дисков 4, тем
самым уменьшая электрическое сопротивление подвижного рабочего стержня 70. Изобретение состоит в
сочетании следующих частей, а именно: - реостат сжатия, имеющий концевой реостат с качающимся валом.
Пружина 11 смещает зажатый элемент в коллинеарном положении относительно элементов 12, 13 и стержня
8 в сторону разомкнутой цепи такого стержня, рычаг Беллеранка, имеющий одно из положений, когда усилие
на стержне 8 прикладывается к его рычагам, соединенным с указанным стержнем, что снижает нагрузку на
механизм.
Стержень 8 ввинчивается в рычаг на указанном качающемся валу, и перевернутый Т-образный
направляющий блок 14, фиг. 75, соединяющий указанный рабочий рычаг с 1 и 4, из изоляционного материала,
горизонтальный рычаг которого скользит по направляющим 15 при качании последнего. На прилагаемых
чертежах фиг. 1 показан вид сверху двигателя швейной машины, плотно привинченного к направляющему
блоку 80 контроллера, воплощающего изобретение. Рис. 14. Клеммные элементы 16, 17, составляющие 2,
представляют собой продольный вертикальный участок, выполняющий функцию выключателя короткого
замыкания, и проходят через устройство. На рис. 3 показан конец, соединенный соответственно с
терминальным подъемом меме, частично в разрезе. На фиг. 4 показаны клеммы 5, расположенные таким
образом, что поперечное сечение по линии 4-4, рычаг 18 направляющего блока будет прижимать клеммный
элемент 16 к одному из рабочих элементов механизма управления контроллером. На фиг. 1 и фиг. 5 показан
перспективный вид клеммного элемента 16, который соприкасается с клеммным элементом 17 и замыкает
накоротко реостат, когда резисторные диски полностью сжаты. В соответствии с предпочтительным
вариантом осуществления.
В соответствии с изобретением, как показано на иллюстрации, 1 представляет собой опорное основание для
реостата 2 основания 1 винтами 19, обеспечивающими его работу. Такой реостат может быть закреплен на 90
винтах 19 с помощью хорошо известного графитового дискового стержня 8 вплотную к валу 20,
установленному в подшипнике 21 рычага. Этот механизм, сформированный на торцевой стенке 22,
поднимающейся от основания сухожилия 1, оказался действующим свободно и без участия сухожилия.
Крепление на валу 20 предназначено для того, чтобы заклинивать, сжимать или связывать. Требование,
чтобы воротник 23, имеющий зуб 24, адаптировался к изменениям давления, легко передавалось. Он должен
быть зацеплен зубом 25 с резистор-диск-компрессорным элементом, трубчатой ступицей конца 26 рычага
переключения колена даже на поздней стадии его сопротивления 27. Уменьшение движения.
Внутренний квадратный конец 28 вала. Описанное устройство включает в себя минимальное количество
деталей, является недорогим в изготовлении и особенно полезно, может быть эксцентричным в портативных
швейных машинах с моторным приводом. Если устройство включает в себя минимальное количество
деталей, является недорогим. Если устройство имеет один из концов, предпочтительно наклоненный под
углом 30, чтобы быть эксцентричным в портативных швейных машинах с моторным приводом к валу 20 и
представлять собой кулачковый механизм. Рычаг 29 сформирован за пределами кулачкового края 30 с
опущенным концом, что позволило установить природу нашего указанного инверсионного элемента 1 5 311,
который податливо удерживается в захвате, и определить, каким образом он удерживается с помощью упора
321 на основании 1. Мы заявляем, что то, что
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_241457.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=241457&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB241457A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Оут, 31 марта 1925 года. № 8614/25, 241,457. Принято к рассмотрению: октябрь. 22, 1925.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованные средства защиты от засорения, вызванного замерзанием или деформацией выходных
отверстий для газа под давлением.
Я, MIC:aBL ZACo, гражданин Германии, проживающий в Кильн-Мюльхайме, Германия, настоящим заявляю о
природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к средствам защиты от засорения
из-за замерзания или деформации в выходных отверстиях сжатого газа, которые могут возникнуть в
результате охлаждения газа путем дросселирования до такой степени, что содержащаяся в нем влага
затвердевает и закупоривает отверстие, или в результате неравномерного сжатия различных частей, которые
смещаются или деформируются относительно друг друга и, таким образом, закрываются.
В устройстве, являющемся предметом данного изобретения, различные потоки газа, а именно сравнительно
теплый газ высокого давления и газ, охлажденный до очень низкой температуры путем дросселирования,
направляются таким образом, что они отдают и получают тепло через стенки, так что охлажденный газ
нагревается сжатым газом, и, следовательно, предотвращается деформация металлических деталей,
контактирующих с указанным газом, или замерзание содержащейся в нем влаги, и в то же время более
теплый сжатый газ охлаждается, так что содержащаяся в нем влага в основном осаждается до того, как
произойдет дросселирование, но таким образом, чтобы не происходило закупорки отверстий для потока.
Прилагаемая схематическая диаграмма в качестве примера демонстрирует одну из конструктивных форм
такого аппарата.
На этом чертеже a обозначает входное отверстие для сжатого газа, b — кольцевое отверстие для сжатого
газа, c — трубчатый элемент, определяющий направление потока сжатого газа, d — трубчатый элемент, в
котором, например, имеется пробка из твердой резины или вулканита, e — и сопло J — оба элемента
позволяют дросселировать сжатый газ до рабочего давления. 50 Принцип работы аппарата сразу станет
очевидным. Теплообмен осуществляется через стенку трубчатого элемента d: отложения образуются либо на
трубчатом элементе d, либо на элементе c 55 -.
или на стенках, на которые воздействует сжатый газ. Аппарат может быть выполнен таким образом, что одна
его часть включает трубчатую деталь c, а другая — трубчатую деталь e, и что эти две части соединяются
путем привинчивания одной к другой, как показано на схематическом чертеже.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_241458.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=241458&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB241458A
[]
ПАТЕННАЯ СПЕЦНИЗАЦИЯ
Дата подачи заявления: 1 апреля 1925 года. № 8706/25. 241,458 Завершено: октябрь. 22, 1925,
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области защитных устройств для электрических цепей или связанные с ними.
Мы, компания CALOR ELEKTRIZITiTS-GESELLSCHAFT M.B.H., расположенная по адресу: Карлштрассе 18-22,
Эссен-Альтенессен, Германия, и Отто Дрейер, расположенный по адресу: Паулиненштрассе 87,
Эссен-Альтенессен, Германия, являющиеся соответственно немецкой компанией и гражданином Германии,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к защитному устройству для электрических цепей, включающему, помимо
сменного предохранителя, также сменный термопредохранительный элемент, работающий в зависимости от
температурного состояния защищаемой цепи и увеличивающий ток, протекающий через предохранитель, в
результате чего предохранитель плавится или перегорает, а опасная цепь отключается.
Основная цель изобретения — упростить и облегчить конструкцию защитного устройства и обеспечить
необходимое для его использования внимание. Одновременно с этим изобретение направлено на создание
защитного устройства, исключающего опасность для защищаемой цепи, поскольку указанное устройство не
может быть повреждено или неправильно обслуживаться.
Суть настоящего изобретения заключается прежде всего в том, что предохранитель механически соединен с
теплоотводящим устройством, расположенным аксиально позади или ниже него, так что это устройство может
быть установлено в устройство и извлечено из него с помощью предохранителя. Еще одной существенной
особенностью изобретения является то, что термопредохранительный блок одновременно образует осевой
контакт и подходящий кольцевой контакт для штифта À45 или контактной площадки предохранителя, так что,
с одной стороны, если вставлен предохранитель без термопредохранительного блока, то первый не имеет
электрически проводящего соединения на своей контактной площадке, в то же время вставляется
предохранитель, предназначенный для более высокого тока плавления, чем предыдущая версия.
Надпись предотвращается. Наконец, изобретение заключается в том, что термопредохранительный элемент
таким образом не взаимозаменяем в зависимости от температуры или тока срабатывания в детали или
элементе, в который он вставляется (например, в центральной трубке нагревательного элемента), так что
невозможно установить предохранительный элемент с температурой плавления выше допустимой для
защищаемой цепи 60.
Один из практических вариантов осуществления изобретения показан в качестве примера на прилагаемом
чертеже, где:
На фиг. 1 и 2 показаны два осевых сечения предохранительного устройства 65, при этом контактный штырь
блока терморазблокировки показан в нормальном положении на фиг. 1 и в контактном положении на фиг. 2.
Рис. 3 представляет собой разрез по линии 3-3 на рис. 1, а на рис. 4 и 5 показаны соответственно в проекции и
осевом разрезе тепловыделяющие устройства, размеры которых несколько отличаются от размеров на рис.
1-3. 75 На чертеже 1 обозначен разъем предохранительного устройства, который может быть расположен
вертикально, как показано на рисунке, или горизонтально, например, путем крепления к стене. Этот разъем
имеет ту же площадь основания 80, но несколько большую высоту:
чем гнездо обычного предохранителя. В центральном углублении 70 в розетке 1 расположены друг над
другом нагревательная спираль-17 и кольцо 71 из изоляционного материала 85, предпочтительно из
керамического материала. Нагревательная спираль 17, как обычно, намотана на металлическую трубку 22,
которая служит для размещения теплоотводящего устройства.
Намотка катушки 17 проводящим образом соединена своим внутренним концом с металлической трубкой 22,
а внешним концом — с боковым выводом 72. Как известно, указанная обмотка сконструирована таким
образом, что нагревается точно в соответствии с температурой защищаемой цепи, насколько это возможно.
Природа и назначение изолирующего кольца 71 более подробно описаны ниже. Над изоляционным кольцом
71 в расширении углубления 70 закреплено резьбовое кольцо 73, в которое ввинчивается головка или штекер
9 устройства, снабженного резьбовой трубкой 8, и которое проводящим образом соединено со вторым
боковым выводом 74. Нагревательная спираль 17 и изоляционное кольцо 71 имеют несколько больший
внешний диаметр, чем резьбовое кольцо 73, благодаря чему они защищены последним от
несанкционированного извлечения и замены. Пространство между изоляционным кольцом 71 и головкой 9
устройства служит для размещения обычного предохранителя, который в показанном варианте исполнения
представляет собой картридж Diazed 10. В верхней части он соединен проводящим соединением с резьбовой
трубкой 26 8, а в нижней части — с центральной трубкой 22 нагревательной спирали 17 посредством
термораспределительного устройства.
Картридж Diazed — это картридж, в настоящее время продаваемый под зарегистрированной торговой маркой
«Diazed», и он характеризуется наличием контактной площадки, состоящей из выступающего штифта, длина
которого соответствует напряжению, а диаметр — силе тока предохранителя.
Термораспределительный узел состоит из металлического корпуса или направляющей трубки 30,
установленной в центральной трубке 22 нагревательного элемента, и имеющей в ней достаточный люфт,
позволяющий легко вставлять и вынимать ее. Корпус 30 имеет металлический фланец 75, который опирается
на верхний фланец металлической трубки 22 нагревательного элемента 17 и тем самым обеспечивает
хороший контакт с этой трубкой. В корпусе 30 подвижно установлен контактный штифт 31, на который
воздействует пружина 32, прижимающая его вниз, но который обычно надежно припаян к стенке корпуса в
своем верхнем крайнем положении, показанном на фиг. 1. Для того чтобы предотвратить полное
выталкивание штифта 31 из корпуса 30, нижний край последнего, с одной стороны, загнут внутрь, а на
верхнем конце штифта 31 имеется кольцо 76.
Этот воротник снабжен кольцевой канавкой или каналом 77 для приема припоя, что предотвращает его
потерю.
Часть 78 направляющей трубки 30, выступающая вверх от нагревательной спирали 17, выполнена в виде
упругой зажимной втулки с внутренними прорезями или пазами, внутренний диаметр которой соответствует
диаметру штифта 10а предохранителя 10. Установленный предохранитель зацепляется посредством своего
контактного элемента или штифта 10a с зажимной втулкой 70 78, которая прочно удерживает штифт
благодаря упругости его стенки.
Соседние файлы в папке патенты