Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3706
.pdf
вторичные обмотки фаз A и B, соединенных последовательно. Нагрев плавильной ванны происходит на
фазах A и B.
Сначала это достигается с помощью вторичного напряжения около 30-40 вольт, создаваемого за счет
возникновения дуги между электродами m и n, а также между угольным электродом a и электродом b. Как
только начинается плавление соли, напряжение увеличивается до 50-60 вольт с помощью вспомогательного
электрода a. Как только будет установлено вспомогательное вторичное ветроснабжение, и в ванне окажется
достаточное количество расплавленной соли, переключатель h переместится на go90c c. Это быстро
вызывает контакт ножа с током, при котором первичная обмотка между противоположными электродами b-b1
и обмоткой трансформатора снова b2--b. соответственно, для чего необходимо замкнутое и соединенное
3-фазное повышенное напряжение из-за %, v, w. Одновременно замыкается выключатель k, и устройство
продолжает работать как обычный трехфазный трансформатор.
При описанной выше схеме дополнительные обмотки отсутствуют, и на электродах используется трехфазный
ток. Данный метод может применяться в различных областях, но особенно хорошо подходит для плавильных
установок и закалки растений с использованием электрически нагреваемой жидкостной ванны. Регулировка
напряжения любого из элементов может осуществляться, как обычно, с помощью регулировочных
переключателей 1.
Подробно описав и определив природу моего изобретения saP и способ его осуществления, я заявляю, что
то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_241297.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=241297&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB241297A
[]
В. Н,...,
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 21 июля 1924 года. № 17378/24, Полный комплект слева: 2 апреля 1925 г.
Завершено/Принято: 21 октября 7925 г. - ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
241,297 Усовершенствования в области извлечения масла из плодов пальмы и подобных растений, а также
связанные с этим процессы.
Мы, Томас Диенсон, проживающий по адресу: Дейл-стрит, 21, Ливерпуль, графство Ланкастер, британский
подданный, Фрэнк Джобр Бримли, проживающий по адресу: Раф Грейндж, Гейтэкр, Ливерпуль,
вышеупомянутый, британский подданный, и компания Nigerian Products Ltd, проживающая по адресу:
Дейл-стрит, 21, Ливерпуль, вышеупомянутая, британская компания, настоящим заявляем, что сущность
данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к извлечению масла из
плодов пальмы или подобных плодов и преследует, среди прочего, следующие цели: обеспечить
усовершенствования, позволяющие легко и быстро извлекать или получать из ореха, содержащего ядро
пальмы, масло, содержащееся в околоплоднике или внешней мясистой оболочке, окружающей или
заключающей в себе ядро, а также легко раскалывать и открывать орех, содержащий ядро, которое содержит
масло другого класса, и получать ядро сразу после обработки без повреждений. Таким образом, удается
избежать необходимости хранения ореха или его обработки какими-либо специальными средствами.
Способ обработки плодов пальмы или подобных им продуктов согласно данному изобретению относится к
такому виду обработки, при котором плоды нагреваются паром или влагой и подвергаются механическому
воздействию в сосуде, так что околоплодник практически полностью измельчается, и масло может отделиться
от волокон или твердой части околоплодника.
Согласно способу обработки, описанному в данном изобретении, плоды обрабатываются в закрытых сосудах
и подвергаются воздействию пара при температуре выше температуры кипящей воды, предпочтительно с
использованием пара под давлением выше атмосферного, а также с помощью лопаток или рычагов, которые
доводят околоплодник до состояния мякоти; после обработки в течение достаточного времени обработанные
плоды извлекаются из закрытого сосуда или сосудов через дверцу, клапан или подобное устройство и
подаются в центрифуги, где масса центрифугируется, а масло свободно отделяется и удаляется; после этого
масса, а именно волокнистая мякоть и орехи, искусственно высушивается в револьвере или подобном
сушильном аппарате горячими газами — например, продуктами сгорания из парогенераторной печи или
другого источника, — которые пропускаются через него и непосредственно воздействуют на волокна и орехи,
падая из верхней части сушилки на дно, и быстро удаляют из них влагу.
В результате всей обработки орехи и ядра внутри них освобождаются от стенок скорлупы, а сами орехи
приводятся в такое состояние, в котором их можно легко расколоть в орехоколе, и ядра извлекаются без
повреждений.
В закрытых емкостях или реакторах для обработки плоды могут подвергаться воздействию пара под
давлением выше атмосферного и при соответствующей температуре; эффект этого в сочетании с
механическим воздействием вращающихся рычагов или лопаток заключается в том, что околоплодник
приводится в состояние, облегчающее высвобождение масла и способствующее его быстрому извлечению.
— «Благодаря этому процессу варка и удаление околоплодника из орехов 80 осуществляются одновременно;
и после извлечения масла, когда масса околоплодника и орехов высушивается описанным способом,
последующее раскалывание орехов, а также отделение и удаление ядер 85 становится легким и может быть
выполнено сразу после обработки, что иначе, без специальной обработки или хранения в течение
определенного периода, невозможно.» 90 ... i i1,11,:) ---A'' '; - '. -.---.1," ,r S -J, - h ' 241,207 Используемые
центрифуги или экстракторы оснащены съемными корзинами, с помощью которых обработанную массу можно
легко извлекать из центрифуг и передавать по конвейерам или аналогичным устройствам в роторную сушилку
или эксикатор.
После обработки сушильным газом масса становится достаточно сухой, чтобы отделить орехи от волокон.
Это можно осуществить на вращающемся сите, например, на решетчатом, при этом промежутки между
прутьями достаточны для того, чтобы околоплодник или волокна могли пройти, а орехи останутся внутри.
После раскалывания орехов они проходят через сито, и любые нерасколотые орехи удаляются с сита и
возвращаются обратно в дробилку, в то время как расколотые орехи, то есть скорлупа и ядра, отделяются
известным способом в рассоле, и после извлечения рассола из ядер путем обработки в гидроэкстракторе или
центробежной машине, из них извлекается масло любым известным подходящим способом.
Дата: 18 июля 1924 года.
E. R. ROYSTON & Co., патентные поверенные заявителей, Tower Building, Water Street, Ливерпуль.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области извлечения масла из плодов пальмы и подобных им растений, а также
связанные с этим процессы.
Мы, Томас Дсиссонс, проживающий по адресу: Дейл-стрит, 21, Ливерпуль, графство Ланкастер, британский
подданный, компания FaRK JouH BRnvLBY, проживающая по адресу: Раф-Грейндж, Гейтэкр, Ливерпуль,
вышеупомянутый, британский подданный, и компания NIGERIIA-M PRODUCTS LIMITED, проживающая по
адресу: Дейл-стрит, 21, Ливерпуль, вышеупомянутая, британская компания, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к извлечению масла из плодов пальмы или подобных им плодов и преследует,
среди прочего, цели усовершенствования этого процесса, позволяющего легко и быстро извлекать или
получать масло, содержащееся в околоплоднике или внешней мясистой оболочке, окружающей или
заключающей в себе орех, содержащий ядро пальмы, а также легко раскалывать и открывать орех,
содержащий ядро, которое содержит масло другого класса, и получать ядро сразу после обработки без
повреждений, что позволяет избежать необходимости хранения ореха или какой-либо специальной
обработки.
Способ обработки плодов пальмы или подобных им продуктов согласно данному изобретению относится к
такому виду обработки, при котором плоды нагреваются паром или влагой и подвергаются механическому
воздействию в сосуде, так что околоплодник практически в той или иной степени измельчается, и масло
может отделиться от волокон или твердой части околоплодника.
Согласно способу обработки, описанному в данном изобретении, плоды обрабатываются в закрытом сосуде и
подвергаются воздействию пара при температуре выше температуры кипящей воды, предпочтительно с
использованием пара под давлением выше атмосферного, а также с помощью измельчителей или рычагов,
которые доводят околоплодник до состояния мякоти. После обработки в течение достаточного времени
обработанные фрукты извлекаются из закрытого сосуда или сосудов через дверцу, клапан или подобное
устройство и подаются в центрифуги, где масса центрифугируется, а масло свободно отделяется и удаляется;
после этого масса, а именно волокнистая мякоть и орехи, искусственно высушивается во вращающемся или
подобном сушильном аппарате с помощью горячих газов — например, продуктов сгорания из печи
парогенератора или другого источника, — которые пропускаются через него и непосредственно воздействуют
на волокна и орехи, падая с верхней части сушилки на дно, и быстро удаляют из них влагу.
В результате всей обработки орехи и ядра внутри них освобождаются от стенок скорлупы, а сами орехи
приводятся в такое состояние, в котором их можно легко расколоть в орехоколе, и ядра извлекаются без
повреждений. 100 В закрытых емкостях или реакторах для обработки плодов может применяться воздействие
пара под давлением выше атмосферного и при соответствующей температуре, эффект которого в сочетании
с механическим воздействием вращающихся рычагов или лопаток приводит к тому, что околоплодник
доводится до состояния, облегчающего высвобождение масла и способствующего его быстрому извлечению.
110 -4,9 3 Благодаря этому процессу варка и отделение околоплодника от орехов осуществляются
одновременно; а после извлечения масла, когда масса околоплодника и орехов высушивается описанным
способом, последующее раскалывание орехов, а также отделение и извлечение ядер становится легким и
может быть выполнено немедленно (после обработки, что иначе без специальной обработки или хранения в
течение определенного периода невозможно).
Используемые центрифуги или экстракторы оснащены съемными корзинами, с помощью которых
обработанную массу можно легко извлекать из центрифуг и перемещать по конвейерам или аналогичным
устройствам в роторную сушилку или эксикатор.
После обработки сушильным газом масса становится достаточно сухой, чтобы отделить орехи от волокон.
Это можно осуществить на вращающемся сите, например, на решетчатом, при этом промежутки между
прутьями достаточны для того, чтобы околоплодник или волокна могли пройти, а орехи останутся внутри.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах и будет более подробно описано со ссылкой на
них.
На рисунке 1 представлен общий вид завода, а на рисунке 2 — его план.
Обрабатываемые плоды загружаются в контейнер 1, показанный на рисунках 1 и 2, из которого они по
трубопроводам 2 поочередно подаются в закрытые сосуды 3, где подвергаются воздействию пара при
температуре выше температуры кипящей воды, а также мешалок или рычагов внутри контейнера, которые
установлены на валу 4, проходящем через сосуды 3 и приводимом в движение коническими колесами 5.
Обработанный материал, состоящий из околоплодника, орехов и масла, выгружается из контейнеров или
емкостей 3 через дверцы 6, из которых материал выгружается в бункер 7, имеющий на дне гибкий шланг 8, и
подается в съемную корзину одной из центрифужных машин 9 путем перемещения ее над ней.
В центробежной машине жидкость в обрабатываемой массе удаляется под действием центробежной силы, а
твердые вещества — орехи и волокна — выгружаются в бункерный резервуар 10, один из которых может
располагаться с каждой стороны центрифуг, которые подают материал на конвейер 11, из которого он
выгружается с одного конца на аналогичный конвейер 12, который транспортирует материал к элеватору 13,
который поднимает его и подает в наклонный вращающийся нагревательный аппарат 14, через который он
перемещается, и через который также проходит горячая газообразная жидкость, такая как горячие продукты
сгорания или горячий воздух; Вращающийся аппарат, предпочтительно цилиндрической формы типа
«револьвер», имеет большую длину, и на волокна, околоплодник и орехи непосредственно воздействуют
горячие газы, когда они (волокна 70 и орехи) падают с верхней части револьвера, куда они будут
переноситься трением известным способом при вращении, к его нижней части, а газы испаряются и быстро
уносят 75 влагу.
В связи с использованием данного револьвера можно применять вытяжной вентилятор.
Орехи и волокно выгружаются из нижнего конца револьвера в 80-й элеватор 15, который подает их на
вращающееся сито 16 многоугольной формы, предпочтительно состоящее из стержней, при прохождении
которого волокно отделяется от орехов и проходит между стержнями, а 85 орехи подаются одним концом в
другой элеватор 17 и поступают в орехокол 18 любого подходящего типа.
Раздробленные скорлупки и ядра орехов выгружаются на сито 19, которое может быть
возвратно-поступательным, затем проходят через него в рассол 20 для окончательного отделения скорлупки
и ядер; в то время как любые нерасколотые или неправильно расколотые орехи проходят через сито и
выгружаются в желоб 21, по которому они проходят и могут быть снова введены в дробильную машину.
Зерна извлекаются из резервуаров с рассолом (100 емкостей), сушатся и хранятся.
Были предложены различные способы обработки плодов пальмы и подобных им продуктов для отделения
околоплодника от орехов, при которых плоды пальмы обрабатываются с помощью 105 молотков или
вращающихся устройств, или механически, а также паром внутри камеры с целью высвобождения масла.
Однако мы обнаружили, что при использовании описанного способа обработки и аппарата 110, с помощью
которого это достигается, обеспечивается более высокая эффективность и лучшее получение желаемых
результатов.
В частности, в результате этого процесса из околоплодника получают относительно высокое содержание
масла, чему способствуют обработка плодов паром под давлением, как описано выше, и указанное
механическое воздействие; и после обработки в течение примерно 30 минут происходит полное отделение
волокон от орехов; в то время как термическая обработка делает орехи достаточно хрупкими, чтобы
обеспечить легкое вскрытие или отделение в дробильной машине, а также эффективное отделение ядра от
скорлупы.
В результате центрифужной обработки масло отделяется и удаляется, в то время как орехи и клетчатка
вместе с некоторой влагой, поглощенной фруктами в процессе переваривания, 130 л ii ; , -241,297 --3 I11 i i i.
Я ---- процесс остается в центрифужной корзине.
Среди различных предложений, сделанных до изобретения данного изобретения, предлагалось готовить
фрукты на пару в котлах с рубашкой охлаждения, снабженных вращающимися рычагами, а затем отделять
масло путем обработки измельченной массы в центробежном экстракторе; а также предлагалось готовить
фрукты в автоклаве с помощью перегретого пара, измельчать эти приготовленные фрукты в другом сосуде с
помощью нагревателей или рычагов, вращающихся над сеткой, служащей для отделения орехов,
центрифугировать массу для отделения масла и измельчать отделенные орехи для облегчения их
раскалывания.
— В другом случае было предложено извлекать масло путем обработки плодов струями перегретого пара,
пока плоды перемещаются в вращающейся чаше, снабженной перегородками, лопастями и зубчатым или
гофрированным дном. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_241298.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=241298&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB241298A
[]
_ ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
«ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Дата подачи заявления: 22.1924 г. Нет, 17477/24.
Фотография слева: 22 апреля 1925 года.
Завершено: 22 октября 1925 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
241,298 Усовершенствования в устройствах для переработки или стерилизации плодов пальмы и подобных
орехов, снабженных волокнистой оболочкой, содержащей масло или жир.
Мы, Чарльз Даунс и Роберт Аспланд Беллвуд, оба из Олд Фаундри, Кэннон-стрит, город и графство
Кингстон-апон-Халл, британские подданные, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующую
природу: Данное изобретение относится к аппарату для осуществления предварительной обработки плодов
пальмы и подобных орехов, снабженных волокнистой оболочкой.
В настоящее время при предварительной обработке плодов пальмы и подобных им продуктов с целью
удаления волокнистой оболочки, или околоплодника, как его обычно называют, с скорлупы, содержащей
орехи или ядра, и размягчения этого околоплодника до состояния, при котором содержащееся в нем масло
или жир отделится от волокнистой части при воздействии центробежного сепаратора или другого экстрактора,
плоды или орехи с околоплодником подвергаются воздействию пара в большом цилиндрическом сосуде,
снабженном рычагами 2,5 или лопастями, которые перемещают плоды внутри сосуда во время процесса
обработки паром.
Размеры емкостей, используемых для такой предварительной обработки, и количество обрабатываемых в
них фруктов или орехов за одну операцию настолько велики, что пару требуется значительное время, чтобы
проникнуть и пройти через массу или тело фруктов или орехов в емкости, в результате чего расход пара для
обработки одной партии значителен, и даже в этом случае на практике обнаруживается, что околоплодник не
отделяется полностью от всего ореха, поскольку переваривание происходит неравномерно по всей массе
орехов в емкости.
Более того, из-за большой массы орехов, образующих единый блок, для привода перемешивающего
механизма требуется значительная мощность, и даже это не обеспечивает идеального перемешивания
содержимого сосуда, что является одной из причин лучшего переваривания околоплодника в одних частях
тела орехов, чем в других.
Целью нашего изобретения является усовершенствование аппарата для предварительной обработки плодов
пальмы и подобных им продуктов, позволяющее значительно сократить время, затрачиваемое на
размягчение околоплодника для приведения его в состояние, пригодное для легкого извлечения или
отделения содержащегося в нем масла или жира от волокнистой части. Это не только значительно снизит
потребление пара, необходимого для обработки плодов или орехов, но и существенно уменьшит риск
гидролиза и расщепления содержимого околоплодника на свободные жирные кислоты и глицерин, а также
позволит добиться более совершенного удаления околоплодника с орехов и снизить энергопотребление
механизма перемешивания. 70 При реализации нашего изобретения мы используем биореактор небольшого
диаметра, удобный диаметр составляет около восемнадцати дюймов, при этом биореактор может иметь
любую подходящую высоту, предпочтительно большую по отношению к диаметру, чем у используемых в
настоящее время биореакторов, а малый диаметр биореактора позволяет пару проникать во все части массы
фруктов или орехов, находящихся в нем.
Для обеспечения полного проникновения пара в мякоть плодов или орехов предпочтительно использовать
ряд паровых струй, расположенных с интервалом от 85° сверху донизу варочного котла, через которые пар
подается в массу плодов или орехов. 241,298 Для полного удаления кожуры с орехов мы облицовываем
варочный котёл абразивным материалом, например, листами или пластинами перфорированной стали,
зазубренные края которых остаются после прокола, выступая с внутренней стороны листов или пластин и
образуя в большом количестве теркообразную поверхность, которая оказывает абразивное воздействие на
плоды или орехи и отрывает волокна от скорлупы плодов или орехов при перемешивании плодов или орехов
рычагами или лопастями перемешивающего механизма.
Пробитые или подобные им листы или пластины, при износе абразивной поверхности, могут быть удалены, а
на их место установлены новые абразивные листы или пластины.
Механизм перемешивания или взбалтывания обычно имеет стандартную конструкцию, включающую
центральный вал с соответствующим приводом, снабженный множеством рычагов или лопастей, но для
облегчения удаления волокон из скорлупы орехов мы делаем вал и рычаги или лопасти с поверхностью,
напоминающей терку, или устанавливаем на такой вал и его рычаги или лопасти абразивный материал,
аналогичный тому, который используется для облицовки биореактора.
Предпочтительно, чтобы рычаги или лопасти имели такую форму и расположение, которые способствовали
перемещению содержимого биореактора вниз или к его выходному отверстию, когда необходимо выгрузить
его из биореактора.
Нижний или выходной конец биореактора предпочтительно располагается над центробежным или другим
подходящим сепаратором или экстрактором, при этом выход такого биореактора предпочтительно
регулируется откидной дверцей, которую можно открыть, чтобы позволить переработанному и
стерилизованному содержимому биореактора попадать в центробежный сепаратор или другой экстрактор.
При желании мы можем оснастить биореактор рубашкой, в которую можно подавать пар, горячее масло или
горячий воздух для нагрева содержимого биореактора.
Дата: 21 июля 1924 года.
ЛУИ Э. КИППАКС, Gough Chambers, Савило-стрит, Халл, патентный поверенный заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройствах для переработки или стерилизации плодов пальмы и подобных орехов,
снабженных волокнистой оболочкой, содержащей масло или жир.
Мы, Карлес Даунс и Роберт Аспланд Беллвуд, оба проживающие по адресу: Олд Фаундри, Кэннон-стрит,
город и графство Кингстон-апон-Халл, британские подданные, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к аппарату для осуществления предварительной обработки плодов пальмы и
подобных орехов, покрытых волокнистой оболочкой, путем размягчения такой волокнистой оболочки или
околоплодника, как его обычно называют, и удаления ее со скорлупы плодов или орехов.
Для указанных целей было предложено устройство, включающее цилиндр, образованный продольными
режущими лезвиями с продольными промежутками между ними, причем лезвия снабжены множеством
режущих кромок, которые могут быть зубчатыми или нет, их концы поддерживаются концевыми кольцами,
благодаря чему лезвия можно поворачивать, чтобы использовать новую кромку по мере износа используемых
лезвий; центральный вал, снабженный лезвиями, проходящими через цилиндр, причем этот вал полый и
снабжен перфорациями, через которые, соединяя вал с источником пара, можно подавать пар в цилиндр для
размягчения околоплодника плодов или орехов, находящихся в нем; цилиндр снабжен отверстием сверху,
через которое в него подаются плоды или орехи, причем указанное отверстие закрыто соответствующей
крышкой; указанный цилиндр заключен или частично заключен в рубашку; околоплодник удаляется с плодов
или орехов рабочими режущими кромками лезвий, из которых состоит цилиндр; удаленный околоплодник
проходит через промежутки между лезвиями и попадает в рубашку, из которой он выгружается на конвейер, с
которого подаются плоды или орехи. Околоплодник удален, и 100% содержимого проходит через выходной
конец цилиндра в сито, которое удаляет с плодов или орехов любой оставшийся околоплодник.
Другой ранее предложенный аппарат 105 для вышеупомянутых целей состоит из бочки, снабженной
канавками A4O для удаления оболочек орехов, мы облицовываем варочный котёл абразивным материалом,
таким как, например, листы или пластины перфорированной или проколотой стали, зазубренные края
перфораций, щелей, проколов или тому подобного, которые остаются после прокалывания или прокола, эти
зазубренные края выступают с внутренней стороны листов или пластин и в большом количестве образуют
теркообразную или рашпилеобразную поверхность, которая оказывает абразивное воздействие на плоды или
орехи и отрывает волокна от скорлупы плодов или орехов, когда плоды или орехи перемешиваются рычагами
или лезвиями перемешивающего или взбалтывающего механизма, при этом рычаги или лезвия и вал,
несущий их, предпочтительно имеют теркообразную или рашпилеобразную поверхность или снабжены
абразивным материалом, аналогичным тому, который образует облицовку варочного котла. 8'5
Предпочтительно, чтобы рычаги или лопасти перемешивающего механизма имели такую форму и
расположение, которые способствовали перемещению содержимого метантенка вниз или к его выходному
отверстию, когда необходимо выгрузить его из метантенка.
Изложив таким образом цель и описав природу нашего изобретения, мы теперь перейдем к более
подробному описанию нашего изобретения и при этом будем ссылаться на прилагаемый лист пояснительных
чертежей, из которых фиг. 1 представляет собой фрагментарный разрез биореактора в соответствии с нашим
изобретением, а фиг. 2 — разрез по линии 1-2 на фиг. 1.
Обращаясь к чертежам, А обозначает цилиндр, образующий оболочку биореактора и закрытый сверху 105
круглой куполообразной крышкой B, закрепленной болтами b и гайками bl к фланцевому кольцу a,
установленному на верхнем конце указанного цилиндра, а снизу — круглой куполообразной пластиной 110 C,
шарнирно прикрепленной к нижней части цилиндра, как показано на рисунке c, и предназначенной для
фиксации в закрытом состоянии с помощью ряда шарнирно-поворотных рым-болтов cl и гаек c2 или любым
другим подходящим способом, образуя 115 паронепроницаемый сосуд, в котором обрабатываются плоды или
орехи, из которых необходимо удалить волокна или околоплодник.
Конструкция биореактора такова, что он значительно меньше по диаметру, чем биореакторы, используемые в
настоящее время для удаления околоплодника с плодов пальмы и подобных орехов, но уменьшение
производительности биореактора, вызванное уменьшением его диаметра, может быть, и предпочтительно,
компенсировано соответствующим увеличением высоты биореактора, и биореакторы в соответствии с нашим
изобретением могут быть сконструированы таким образом, чтобы иметь ту же производительность или
большую, чем биореакторы, выполненные спирально или углово ступенчато вдоль его длины, и закрывающая
клетка, включающая открытую раму, снабженную внутренними скребковыми лезвиями, причем рифленый
цилиндр и клетка приводятся в движение отдельно, предпочтительно один в противоположном направлении
другому, плоды или орехи подаются шнековым подающим устройством в пространство между цилиндром и
клеткой, канавки в цилиндре удерживают плоды с определенным давлением на скребковые лезвия клетки,
которые удаляют околоплодник, удаленный околоплодник проходит между скребковыми лезвиями и
выгружается через отверстия в клетке образуются под действием центробежной силы, при этом вал, на
котором установлен ствол, согласно одному из вариантов, выполнен полым и снабжен насечками для подачи
пара или другой теплоносителя в ствол.
Целью нашего изобретения является усовершенствование аппарата для проведения предварительной
обработки плодов пальмы и подобных им продуктов, позволяющее значительно сократить время,
затрачиваемое на размягчение околоплодника для приведения его в состояние, пригодное для легкого
извлечения или отделения содержащегося в нем масла или жира от волокнистой части, а также на удаление
околоплодника из скорлупы, содержащей орехи или ядра. Это не только значительно снизит потребление
пара, необходимого для обработки плодов или орехов, но и существенно уменьшит риск гидролиза,
образования осадка и расщепления содержимого околоплодника на свободные жирные кислоты и глицерин, а
также позволит добиться более совершенного удаления околоплодника с орехов и снизить
энергопотребление для привода перемешивающего механизма.
При реализации нашего изобретения мы создали усовершенствованный биореактор малого диаметра в
отличие от существующих биореакторов, которые имеют большой диаметр (удобный диаметр составляет
около восемнадцати дюймов), биореактор имеет высоту или длину 50 футов, причем высота или длина
предпочтительно больше по отношению к диаметру, чем у используемых в настоящее время биореакторов, а
малый диаметр биореактора позволяет пару проникать во все части массы или тела фруктов или орехов,
находящихся в нем.
Для обеспечения полного проникновения пара в мякоть фруктов или подобных продуктов предпочтительно
использовать ряд паровых форсунок, расположенных с интервалами сверху вниз в биореакторе, через
которые пар подается в массу фруктов или орехов.
Для обеспечения полной эффективности работы биореакторов большого диаметра в настоящее время
принято использовать...
D — это перфорированная или проколотая твердая металлическая гильза, предпочтительно из листовой
стали, которая прилегает к внутренней поверхности цилиндра А, при этом зазубренные края отверстий,
образованных в результате перфорации гильзы или проколов, выступают с внутренней поверхности гильзы и
образуют теркообразную поверхность.
1
,0 Внутренняя стенка биореактора.
Футеровка может быть цельной или состоять из множества листов или пластин, согнутых в соответствии с
цилиндрической формой биореактора, при этом указанная цельная конструкция или 1,5 листа или пластины
крепятся к внутренней поверхности биореактора винтами или другими подходящими средствами.
E — это вал перемешивающего или взбалтывающего механизма, нижняя часть которого вращается в гнезде с
подшипником c3 на внутренней стороне шарнирной пластины C, которая закрывает дно цилиндра A, к
внутренней поверхности которой прикреплен абразивный материал C4, аналогичный тому, который образует
футеровку биореактора, причем указанный вал проходит перпендикулярно через центр цилиндра, его верхняя
часть выступает через полый выступ b2 на верхней части крышки B, e — это воротник или расширение вала,
которое опирается на верхнюю часть выступа b2 и поддерживает вал, когда шарнирная пластина или дверца
в нижней части цилиндра открыта для выпуска содержимого биореактора.
F — червячное колесо, закрепленное шпонкой или иным подходящим образом на выступающем верхнем
конце вала E.
G и G' — два кронштейнообразных подшипника, жестко закрепленных на крышке B, H — вал, вращающийся в
таких подшипниках, J — червяк, закрепленный на этом валу и передающий передачу с червячным колесом F
на верхней части перпендикулярного вала E, K — шкив, закрепленный на указанном валу H, и A — ремень,
соединяющий шкив K с валом или другим источником привода и приводящий в движение шкив, а через него —
червяк J и червячное колесо F, которые вызывают вращение мешалок или перемешивающих устройств.
L — это мешалки или перемешивающие устройства, выполненные в виде рычагов или лопастей,
закрепленных на перпендикулярном валу E, причем указанные рычаги или лопасти горизонтальны, но имеют
такую форму, что их рабочие поверхности расположены под углом к оси вала E, и эти рабочие поверхности
имеют большое количество выступов, обеспечивающих им шероховатую поверхность.
При желании, вместо того чтобы быть пронзенными, к указанным рычагам или лезвиям можно прикрепить
абразивный материал, аналогичный тому, который используется для облицовки биореактора.
B5.-M представляют собой множество втулок из перфорированной или проколотой стали или подходящего
твердого металла, расположенных на валу E и закрепленных на нем между рычагами или лезвиями L,
зазубренными краями перфораций или проколов, образующими 70-градусную поверхность на внешней
стороне втулок.
Терка или шероховатая поверхность футеровки мешалок или лопастей, образующих перемешивающие
элементы, а также втулок на указанном перпендикулярном валу оказывают абразивное воздействие на плоды
или орехи и отрывают околоплодник или волокна от их скорлупы, когда плоды или орехи перемешиваются
лопастями или лопастями 80, тем самым эффективно отделяя околоплодник или волокна от скорлупы.
N — это труба, соединенная с котлом или другим источником пара, от которого к биореактору подведено
множество ответвлений 85, подающих в него пар; на чертежах показаны три ответвления n, an и n2,
расположенные с подходящими интервалами одно над другим, как показано на рисунке. Такое расположение
обеспечивает полное проникновение пара в тело или массу фруктов или орехов в биореакторе, в результате
чего размягчение околоплодника или волокна происходит быстрее и эффективнее, 9.5 что способствует их
более легкому отделению от скорлупы.
P представляет собой трубчатый загрузочный патрубок на крышке B, через который материал подается в
метантенк, причем указанный загрузочный патрубок 100 снабжен герметичной крышкой p для его закрытия во
время обработки материала.
Футеровку 105, имеющую теркообразную или шлифовальную поверхность, можно снять, когда ее поверхность
износится настолько, что станет неэффективной, и заменить ее новой футеровкой. То же самое можно
сделать с теркообразными или шлифовальными втулками на валу и теркообразным или шлифовальным
материалом 110 на мешалках или перемешивающих устройствах, если на мешалках или перемешивающих
устройствах установлен абразивный материал.
При желании мы можем оснастить биореактор рубашкой, в которую можно подавать пар, горячий воздух или
горячее масло для нагрева содержимого биореактора.
Хотя мы описали и проиллюстрировали метантенк как снабженный футеровкой из перфорированной или
проколотой стали 120 для образования абразивной внутренней поверхности, следует понимать, что мы не
ограничиваемся этим, поскольку можем оснастить его любой другой подходящей футеровкой с абразивной
поверхностью, например, листовым металлом, вырезанным и вытянутым методом, или даже можем обойтись
без футеровки и оснастить внутреннюю поверхность самого метантенка теркой или рашпилем 130 241,298
241,298 путем прокалывания или любым другим подходящим способом.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_241299.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=241299&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB241299A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 22 июля 1924 г. № 17 7479/24, Полностью сдан 21 апреля 1925 г.
241,299 Завершено: октябрь. 22, 1925.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования средств автоматического регулирования потока жидкостей или относящиеся к ним.
Я, Эрнест Тернер, подданный Великобритании, осуществляющий деятельность под торговой маркой Ernest
Turner & Company, по адресу: Альберт-сквер, 11, город Манчестер, настоящим заявляю, что сущность данного
изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к средствам автоматического
управления потоком жидкостей и, хотя в первую очередь направлено на поддержание стабильного рабочего
давления в воздуходувках неположительного типа, т.е.
Вентиляторный тип, предназначенный для поддержания стабильного давления в газопроводах и
трубопроводах с другими жидкостями независимо от нагрузки.
Согласно изобретению, поворотный или частично поворотный клапан, на котором уравновешиваются усилия,
предпочтительно дискового типа, расположен на пути к вентилятору или от него, но предпочтительно на
подающей стороне вентилятора, или в трубопроводе, при этом его шпиндель выступает наружу. Указанный
шпиндель приводится в действие диафрагмой или поршнем, расположенными в корпусе или цилиндре, и
подвергается воздействию в одном направлении со стороны давления, возникающего на нагнетательной
Соседние файлы в папке патенты