Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_3706

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
16.10.2026
Размер:
582 Кб
Скачать
☆
направляющие элементы могут быть вставлены. Подробно описав и определив природу нашего изобретения
и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_241289.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=241289&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB241289A
[]
::-i' i...-D -::;' l 0}
[Третье издание.] ] СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА .a.
«Дата подачи заявки!» 17 июля 1924 г., № 17,1951/24. 241,289 Полностью слева. 18 мая 1925 года.
Завершено. Принято к рассмотрению. Октябрь. 19, 1925.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области ламповых генераторов электрических колебаний или относящиеся к ним.
Мы, CmARLEs SAMUEL FEA1zwKLEr, работали в этих цепях. Также общая электростатическая емкость
силовых цепей, равная 45 Сент-Майклс, Вестбери-Лейн, Бакхерст-Хилл, Эссекс, и Эрнест Грин, составляет
24, что является частью емкости сети, так что любое ее изменение влияет на обе британские сети. Черч-Роуд,
Хендон, Лондон, северо-запад, 4, настоящим заявляют о соответствии емкости сети.
Суть данного изобретения заключается в том, чтобы обеспечить генератор, в котором частота колебаний,
генерируемых силовыми лампами, должна быть полностью зависима от привода, даже когда эти колебания
имеют очень малую длину волны. 55 В беспроводном телеграфе или телефонном передатчике большая
лампа или силовой передатчик: -. Согласно данному изобретению, генератор сети обычно управляется
меньшим генератором, называемым приводом, в одном плече моста, а в остальных трех, а в некоторых
случаях еще меньшим генератором, плечи которого образованы конденсаторами, называемым субприводом,
используется для управления приводом. Мощность каждого из них фактически составляет 60. Для того чтобы
частота была равна частоте между анодом и генератором сети в таком случае. Мощность может полностью
зависеть от частоты, подаваемой на мост, подключенный к аноду и противоположному углу моста, и от
частоты, подаваемой на мост, необходимо, чтобы не было никакой связи между силовыми цепями и цепью
сетки привода, которая соединена с выходными цепями, и поскольку цепь емкости привода образует другую
связь между анодом и сеткой силового канала моста.
Предпочтительно, чтобы этот клапан также обеспечивал связь между цепью сети, зашунтированной
высокоомными силовыми цепями, и цепями управления, в какой-либо точке которых заземлено устройство
защиты от замыкания цепи (70). Обычно используется такое устройство. Это противосвязующее устройство
может колебаться относительно земли.
быть либо электростатическим, либо электромагнитным. Теоретически, две цепи разъединяются, если плечи
цепи регулируются таким образом, чтобы обеспечить баланс. В результате работы этого антисвязующего
устройства токи в силовых цепях моста уравновешиваются в соответствии с законами Уитстона. Мы
обнаружили, что эти токи не оказывают никакого влияния на равновесие, достигаемое, когда потенциал всей
сети, который, соответственно, фактически одинаков, полностью зависит от источника питания. Эти
устройства эффективны для всех остальных, поскольку в данном случае 80 устройств защиты от помех
достаточно эффективны. Общая электростатическая емкость цепи, когда передаются волны длиной в
несколько сотен метров, не влияет на настройку длины волны, но цепь сети.
Регулировки становятся все более и более сложными, поскольку длина волны сокращается. Второй клапан
может быть размещен в плече 85-го клапана, потому что емкость между электродами клапана,
противоположная той, в которой размещен первый, пропорциональна емкости конденсаторов, соединенных с
противоположными углами.
[Цена составляет. Небольшие регулируемые конденсаторы могут быть подключены между анодами и сетками
двух вентилей, так что мощность четырех плеч моста может быть легче уравняна.
Очевидно, что при таких конфигурациях токи в силовой цепи не создают токов в цепи сети, а также что
настройка цепей сети равна T_...
Заземление какой-либо части силовой цепи или изменение ее электростатической емкости относительно
земли не повлияет на это.
Датировано 17 июля 1924 года.
CARPMAELS & RANSFORD, - Агенты заявителей, Саутгемптон Билдингс, 24, Лондон, W.C. 2.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области или связанные с генераторами ламповых двигателей или электрическими
генераторами... - Колебания.
Мы, -Чарльпс Сэмюэл Фракселл, проживающий по адресу: Сент-Майклс, Вестбери-лейн, Бакхерст-Хилл,
Эссекс, и Эрнест Грин, проживающий по адресу: Черч-роуд, 24, Хендон, Лондон, Великобритания, подданные
Великобритании, настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления
должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к системам усиления высокочастотных колебаний и особенно применимо к
системам усиления, работающим с частотами порядка 3000 килогерц в секунду и более.
В беспроводном телеграфном или телефонном передатчике большая лампа или генератор мощности обычно
управляются меньшим генератором, называемым приводом, а в некоторых случаях еще меньшим
генератором, называемым субприводом, который используется для управления приводом, так что выходной
сигнал большой лампы или генератора мощности усилительной системы управляется начальным небольшим
выходным сигналом. Для того чтобы частота генератора мощности в таком случае идеально зависела от
частоты, подаваемой приводом, необходимо, чтобы не было никакой связи между усилительными цепями,
содержащими лампу и цепи привода, и поскольку емкость между анодом и сеткой лампы обеспечивает связь
между силовыми цепями и цепями привода, обычно используется какое-либо устройство защиты от связи.
Данное антисвязующее устройство - 55 может быть как электростатическим, так и электромагнитным. Целью
этого устройства противодействия является создание в силовых цепях токов, которые приводят к
возникновению двух равных и противоположно направленных потенциалов в цепи сети, так что потенциал
сети полностью зависит от источника питания.
Эти устройства противосвязи весьма эффективны при передаче волн длиной в несколько сотен метров, но
регулировка становится все более сложной по мере сокращения длины волны, поскольку емкость между
электродами лампы увеличивается пропорционально емкости конденсаторов, используемых в цепях. Кроме
того, общая электростатическая емкость силовых цепей составляет часть емкости цепей сети, поэтому любое
ее изменение влияет на настройку цепи сети.
Целью данного изобретения является создание генератора, в котором частота колебаний, генерируемых
силовым клапаном, должна быть максимально приближенно полностью зависима от привода, даже когда эти
колебания имеют очень малую длину волны.
Согласно данному изобретению, сетка и анод силового клапана размещены в одном плече моста, три других
плеча которого образованы конденсаторами, 85 емкость каждого из которых фактически равна емкости между
анодом и сеткой силового клапана. Силовая цепь подключена к углу моста, соединенному с анодом, и к
противоположному углу (90 градусов), цепь сетки, соединенная с выходной цепью привода, образует другую
диагональ моста, и обе цепи сетки и силовая цепь расположены симметрично относительно земли (95
градусов). Желательно также, чтобы эта цепь сетки была зашунтирована высоким сопротивлением, некоторая
точка которого заземлена, чтобы предотвратить любую тенденцию системы к колебаниям относительно
земли. 100 Теоретически, две цепи не связаны между собой, если плечи несущей способности моста
отрегулированы таким образом, чтобы обеспечить баланс в соответствии с законами моста Уитстона. Мы
обнаружили, что истинное равновесие достигается только тогда, когда сеть и силовые цепи симметричны
относительно земли, что происходит, когда мощности фактически равны.
В этих условиях общая электростатическая емкость силовой цепи не оказывает влияния на настройку цепи
сети.
241,289 Любые колебания, возникающие в цепи управления, приводят к изменению потенциала в точках 3 и 4
моста. Через мост протекают токи по двум параллельным путям: один проходит через конденсатор,
образованный последовательно соединенными элементами G и A и конденсатором C1, а другой — через
последовательно соединенные конденсаторы C2 и Ca. Если изменение потенциала в точках 3 и 4
симметрично относительно земли, и если все конденсаторы и сопротивления плеч моста равны, то изменения
потенциала в точках 1 и 2 не произойдет ни относительно друг друга, ни относительно земли; следовательно,
в первичной цепи не может быть индуцирован ток. Следует отметить, что часть первичной цепи, включающая
индуктивности L' и L2, а также переменные конденсаторы KX' и K2, остается под потенциалом земли и не
образует эффективной части цепи сети.
В результате любые регулировки, внесенные в эту схему, не влияют ни на баланс, ни на настройку цепи сетки.
На рисунке 2 показана модификация, в которой конденсаторы C2 и n на рисунке 1 заменены соответственно
емкостью анодной сетки и катодной сетки второго клапана.
В этой модификации сохраняется балансировка моста Уитстона, 95, а использование двух клапанов
позволяет использовать удвоенную мощность.
Очевидно, что при таких конфигурациях токи в силовой цепи не создают токов в цепи сети, а также что
настройку цепей сети не будет изменять заземлять какую-либо часть силовой цепи или изменять ее
электростатическую емкость относительно земли. 105 Несколько таких усилительных цепей могут быть
использованы каскадно, что позволяет поддерживать постоянную частоту мощного передатчика с помощью
довольно небольшого управляющего генератора. Было установлено, что с помощью двух таких систем
вполне удовлетворительно можно управлять 25-киловаттным измерителем-передатчиком с помощью
100-ваттного управляющего генератора. 115 Подобная последовательность фактически образует
высокочастотный усилитель и может быть аналогичным образом использована для приема коротких волн.
Благодаря такой серии, адаптированной для стандартных приемных ламп, было получено очень хорошее и
стабильное усиление высоких частот при приеме волн длиной всего 6 метров.
: Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_241290.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=241290&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB241290A
[]
rL---- 7-'.
;, ' г' ' Я --- - ?
2
A -1 ua<s. Мы---а:и 4I,,Н 4I ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 17 июля 1924 г. № 17,7198/24.
Фотография слева: 15 апреля 1925 года.
Завершено: октябрь. 19, 1925, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, связанные с Потой или относящиеся к ней. Печи для нагрева и сушки гранулированных
материалов.
Я, Джеймс Митоцелл Тиомас Джобстон, подданный короля Англии, проживающий по адресу: 79, ia.rk Lane,
Лондон, E.C. 3, настоящим постановляю A _] - 111 _ I r1..
Цепи и звездочки или аналогичные подвесные и приводные механизмы, расположенные снаружи
перегородок.
ОШИБКИ.
-СПЕЦИФИКАЦИЯ № 241290.
Страница 1, строка 17, после "1923" вставить "(223,042)" Страница 2, строка 68, после "8735/25" вставить
"(244,975)" Патентное ведомство, 12 июля 1928 г.
(R2914) Wt 7805/607 125 7128 H & SP Gp 112 uiJvlru rirr Ln oti iJLUA'l. УИН.
Усовершенствования, относящиеся к роторным печам для нагрева и сушки гранулированных материалов.
Я, Джеймис Митчелл, Томас Джонстон, подданный короля Англии, 79 года.
(Я, Марк Лейн, Лондон, E.C. 3, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом
оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении: - 70
Данное изобретение относится к горизонтальным вращающимся печам, используемым для нагрева и
перемещения гранулированных материалов, в которых печь подвешена внутри [Цена 11-] 241 290 /
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ]! Ф! СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА НА КАТИОН
Дата подачи заявления: 17 июля 1924 года. № 17198/24, полностью слева: AP. 5 апреля 1925 г. Полностью
слева. 15 апреля 1925 года.
241,290 Завершено: октябрь. 19, 1925, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к ротационным печам для нагрева и сушки гранулированных материалов.
Я, Джеймс Митчелл Томас Джонстон, подданный короля Англии, проживающий по адресу: Марк Лейн, 79,
Лондон, Восточная Англия, 3, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу:
Данное изобретение относится к горизонтальным вращающимся печам, используемым для нагрева и сушки
гранулированных материалов, в которых печь подвешена на цепях, тросах или лентах, которые проходят
вокруг печи и вокруг колес, закрепленных на приводном валу, расположенном над печью, причем такие цепи
или подобные устройства служат как для привода печи, так и для ее поддержки.
15. Печь такого типа описана и проиллюстрирована в описании патента.
Заявка № 24850 от 1923 года.
Было установлено, что цепи склонны к износу вследствие контакта с горячими газами и пылью из печи, и
целью настоящего изобретения является минимизация этого недостатка, что позволит продлить срок службы
цепей.
Согласно данному изобретению, роторная печь описанного типа снабжена внутренней и внешней
перегородками вблизи одного или каждого из концов печи и перпендикулярно оси печи, причем эти
перегородки служат для минимизации контакта горячих газов с цепью и звездочками или подобными
подвесными и приводными элементами, расположенными вне перегородок.
Печь предпочтительно снабжена 35 отверстиями в стенке на одном или обоих концах вблизи перегородок и на
внутренней стороне, так что горячие газы могут проходить из печи в окружающий дымоход или наоборот. 40
Внутренняя перегородка может быть закреплена и поддерживаться желобом, через который обрабатываемый
материал подается в печь.
Собственно печь может заканчиваться на некотором расстоянии от перегородок и может быть закреплена на
ведомом зубчатом колесе, расположенном снаружи перегородок, с помощью жестких элементов (например,
уголков), расположенных по периметру печи и проходящих через зазор между внешним краем 50 внутренней
перегородки и внутренним краем внешней перегородки, причем эти жесткие элементы вместе с ведомым
зубчатым колесом могут быть выполнены из цельного куска металла. В любом случае промежутки 55 между
жесткими элементами представляют собой вышеупомянутые отверстия в стенке печи.
Дата: 17 июля 1924 года.
BOULT, WADE & TENNANT, 60 111 & 112, Хаттон-Гарден, Лондон, E.C. 1, дипломированные патентные
поверенные.
-ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к вращающимся печам для нагрева и сушки гранулированных
материалов.
Я, Джеймс Митчелл Томас Джонстон, подданный короля Англии, 79 года.
C5 Марк Лейн, Лондон, E.C. 3, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: 70 - Данное
изобретение относится к горизонтальным вращающимся печам, используемым для нагрева и сушки
гранулированных материалов, в которых печь подвешена внутри [т.е. j..........
-; :/ 1i i; i; J :1 ! 1 11; --[Цена 1/01 241 290, охватывающая корпус с помощью цепей, тросов или лент, которые
проходят вокруг печи и вокруг колес, закрепленных на приводном валу, расположенном над печью, причем
такие цепи или аналогичные устройства служат для привода печи, а также для ее поддержки. Печь такого
типа описана и проиллюстрирована в патентной заявке № 223042.
Было установлено, что цепи склонны к износу вследствие контакта с горячими газами и пылью из печи, и
целью настоящего изобретения является минимизация этого недостатка, что позволит продлить срок службы
цепей. Согласно данному изобретению, вращающаяся печь описанного типа снабжена внутренней и внешней
перегородками вблизи одного или каждого из концов печи и перпендикулярно оси печи, причем эти
перегородки служат для минимизации контакта горячих газов с цепью и звездочками или подобными
подвесными и приводными механизмами, расположенными снаружи перегородок.
— Печь предпочтительно снабжена отверстиями в стенке на одном или обоих концах вблизи перегородок и на
внутренней стороне, чтобы горячие газы могли проходить из печи в окружающий дымоход или наоборот.
Внутренняя перегородка может быть закреплена и поддерживаться желобом, через который обрабатываемый
материал подается в печь.
Собственно печь может заканчиваться на некотором расстоянии от перегородок и может быть закреплена на
приводном обруче или диске, вокруг которого проходит цепь или подобное устройство, и который расположен
снаружи перегородок, с помощью жестких элементов (например, уголков), расположенных по периметру печи
и проходящих через зазор между внешним краем внутренней перегородки и внутренним краем внешней
перегородки, причем эти жесткие элементы вместе с приводным звездочкой могут быть выполнены из
цельного куска металла. В любом случае, зазоры между жесткими элементами образуют вышеупомянутые
отверстия -0 в стенке печи. На прилагаемых чертежах показана конструкция в соответствии с настоящим
изобретением.
Рисунок 1 представляет собой: а) боковой вид, частично показанный в разрезе, и...
Рисунок 2. Разрез по линии 2-2 рисунка 1.
Цилиндрическая печь a расположена горизонтально или почти горизонтально внутри корпуса b в нижней
части, в котором находятся две топки o, d. Пространство внутри топки разделено поперечно на две части
перегородкой I-, e, расположенной между двумя топками и которая может быть снабжена плавающим
дефлекторным кольцом в соответствии со спецификацией рассматриваемой заявки.
№ 8735/25.
Концы печи отстоят от концов корпуса на расстояние, равное 70°, или от одной трети до одной четверти
диаметра печи. На каждом конце овечки имеется шесть параллельных рычагов, каждый из которых состоит из
двух уголков, соединенных вместе, как это наглядно показано на рисунке 2. 75 Эти рычаги закреплены
снаружи печи и выступают за ее торцы, а стенки печи укреплены кольцами fl, fl1 из углового профиля.
В качестве альтернативы, две конструкции, состоящие из 80 элементов — плеч f и колец fl, fll, — могут быть
выполнены в виде единой отливки. Концы каждой пары из шести рычагов закреплены на одном из двух
профилированных обручей или дисков g, вокруг которых проходят поддерживающие и приводные цепи h,
проходящие через пазы hl в обойме b и вокруг звездочек i на валу j, проходящем по всей длине печи,
поддерживаемом подшипниками j', закрепленными на верхней части корпуса 90 и приводимом в движение
через коническую зубчатую передачу jll от любого удобного источника энергии.
Материал, подлежащий обработке в печи, подается через желоб k, закрепленный в левой торцевой стенке
корпуса и проходящий через левую часть h и кольцо g в пространство внутри печи. Внутренняя перегородка 1,
расположенная поперечно оси печи, поддерживается желобом между торцом 1(00) печи и кольцом g,
прилегающим к последнему, а внешняя перегородка m, расположенная в той же плоскости, что и внутренняя
перегородка, закреплена на внутренней стенке корпуса b.
Противоположные края этих двух перегородок 1 5 разделены кольцевым пространством, достаточно
широким, чтобы обеспечить прохождение рычагов при вращении печи.
На другом конце корпуса находится разгрузочный желоб, в который высушенный материал сбрасывается с
помощью перемешивающих лопастей, расположенных внутри барабана. Эти лезвия, не показанные на
чертеже, предпочтительно относятся к типу, описанному в спецификации № 241281. Разгрузочный желоб n
поддерживается правой торцевой стенкой корпуса b и поддерживает внутреннюю перегородку 11,
аналогичную перегородке 1 и расположенную таким же образом; также имеется внешняя перегородка m',
расположенная относительно перегородки 11 таким же образом, как перегородка m относительно перегородки
1.
Предпочтительно, чтобы каждый конец печи был снабжен кольцевой перегородкой p 1"5, центральное
отверстие которой составляет примерно половину диаметра барабана.
Выходной патрубок o из топки расположен слева от перегородки e, и видно, что в то время как печные газы
130 241,290 из топки c проходят вокруг внешней стороны печи по пути к выходному патрубку, газы из топки d
вынуждены проходить в печь между ее правым концом и перегородками 11 и m', через печь и выходить между
ее левым концом и перегородками 1 и m, как показано стрелками.
Таким образом, печные газы и пыль обрабатываемого материала не вступают в прямой контакт с цепями h,
которые, следовательно, в значительной степени защищены от разрушительных воздействий и поэтому
служат гораздо дольше, чем в конструкциях, где они подвергаются воздействию печных газов и пыли.
Хотя предпочтительно закреплять перегородки 1 и 11 непосредственно к желобам k и n соответственно, при
желании их можно закрепить и другими способами — например, с помощью распорок, прикрепленных к
торцевым стенкам кожуха b; или же их можно закрепить (как и пластины m и ml) к рычагам f таким образом,
чтобы они вращались вместе с печью. В этом случае желоба k и n проходили бы через центральные круглые
отверстия в перегородках и имели бы такое поперечное сечение, которое практически полностью заполняло
бы эти отверстия.
Следует понимать, что выступы f можно рассматривать как продолженные части стенки печи, а зазоры между
выступами — как отверстия в указанной стенке.
Использование этих рычагов предпочтительно лишь по конструктивным соображениям, и в рамках
изобретения можно было бы расширить саму печь за пределы перегородок 1, м и 11, м' и вырезать в ее
стенках отверстия для прохождения печных газов.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_241291.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=241291&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB241291A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 18 июля 1924 г., № 17295/24, Заявка принята: октябрь. 19, 1925, ПОЛНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
241,291 Усовершенствования в области аммиачных холодильных установок и связанные с ними разработки.
Я, Губерт Хемпель, проживающий по адресу: Эберешен Аллея, 13/17, Берлин-Шарлоттенбург, Германия,
гражданин Германской Республики, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к аммиачному холодильному аппарату, в котором аммиак, используемый в
качестве хладагента, попеременно вытесняется из растворителя (период испарения) и снова поглощается им
(период охлаждения), и который имеет клапаны для регулирования прямого и обратного потока аммиака, а
также камеру, открытую в нижней части котла и расположенную таким образом, чтобы она погружалась в
жидкость.
Согласно данному изобретению, в нижней части камеры расположен трубопровод с направленными вверх
ответвлениями таким образом, что после его открытия в результате вытеснения жидкости из камеры пары
аммиака выходят непосредственно через него в свободное пространство котла над жидкостью, минуя саму
жидкость.
Устройство, воплощающее данное изобретение, показано на прилагаемых чертежах.
На рисунке I представлен схематический вид спереди всей холодильной установки.
Рисунок 2 представляет собой вид сбоку.
На рисунках 3 и 4 представлены две конструктивные формы клапана в паропроводе.
На рисунке 5 показана установка в период нагрева (испарения), а на рисунке 6 — установка в период
охлаждения (абсорбции).
Установка включает в себя сосуд а, который служит котлом и абсорбером и содержит растворитель,
выпрямитель b для удержания любых паров, переносимых растворителем, а также [P ill --.
более плотный c для конденсации выпаренного пара аммиака в жидкую форму, и система охлаждения d для
отвода жидкого аммиака и генерации холода во время испарения аммиака из системы охлаждения 50. Для
обеспечения надлежащего регулирования и одновременно самопроизвольного отвода паров аммиака в
периоды кипения и охлаждения на выпрямителе 5,5 b установлен шаровой клапан e, находящийся в открытом
соединении с ним. Этот шаровой клапан включает в себя два седла x, каждое из которых снабжено шаром y.
Седла клапанов и шарики расположены либо в два этапа, как показано на рисунке 3 (форма 60), либо в
общем корпусе клапана, как показано на рисунках 1 и 4. Клапаны работают таким образом, что в течение
периода кипения пары аммиака поднимают шарики 65 за счет избыточного давления, а затем проталкиваются
через выходную трубу f к конденсатору c, в котором конденсируются в жидкий аммиак. На обратном пути
после абсорбции (периода охлаждения) пары аммиака возвращаются в клапанный блок через систему
охлаждения d, через конденсатор c и паропровод f по тому же пути, по которому они прошли вперед; на этот
раз они не могут пройти через нижний клапан, установленный непосредственно на выпрямителе b, но
вынуждены, поскольку нижний клапан удерживается закрытым давлением паров аммиака, пройти через
верхний клапан в абсорбционный трубопровод g, который ведет к абсорбционной жидкости в котле a и
погружается в нее.
В результате этого пары аммиака, поступающие в период охлаждения, никогда не могут оказывать давление
на теплоноситель котла сверху, что привело бы к неполному поглощению, а направляются непосредственно в
саму абсорбирующую жидкость, обеспечивая полное и немедленное поглощение.
Конструкция двухшарового клапана 90 941,291, помимо этого, обладает особым преимуществом: в течение
периода кипения абсорбционная жидкость не может проталкиваться вверх через абсорбционную трубу g и
затем проходить через паропровод f в систему охлаждения d, поскольку последняя со временем заполнилась
бы абсорбционной жидкостью вместо жидкого аммиака, что препятствовало бы ее охлаждающему действию.
Напротив, верхний шаровой клапан принудительно предотвращает прохождение абсорбирующей жидкости
через трубу.
Недостатком более старых конструкций является то, что период кипения занимает сравнительно много
времени и потребляет большое количество топлива, поскольку тепловой эффект, достигаемый, например,
газовой горелкой, направлен одновременно на все содержимое котла, так что уходящие пары аммиака
должны пройти через весь верхний слой абсорбирующей жидкости во время кипения.
Расположение вытесняющей камеры i в абсорбере a котла приводит к тому, что нагрев ограничивается только
нижним слоем жидкости под вытесняющей камерой в котле, и пары аммиака могут немедленно выходить в
верхнее открытое пространство абсорбера a котла, не проходя через верхний слой абсорбирующей жидкости,
в этом случае они частично растворяются.
Конструкция такова, что в котле-абсорбере а установлена вытесняющая камера i, открытая только снизу и
закрытая для давления газа со всех остальных сторон, вдоль которой расположена труба k с отверстиями в
верхней части и снабженная выступающими отводами 1, верхние отверстия которых находятся в свободном
газовом пространстве котла-абсорбера а над абсорбирующей жидкостью. Как только начинается нагрев, пары
аммиака вытесняются из абсорбирующей жидкости и создают давление в вытесняющей камере i, которое
выталкивает жидкость вниз, так что вытесняющая камера i освобождается от жидкости до отверстий в
паропроводе k. Дальнейшее воздействие нагревающего пламени теперь происходит исключительно на очень
тонкий слой жидкости между дном вытеснительной камеры i и дном котла-абсорбера a. В результате
происходит очень интенсивная и быстрая передача тепла, сопровождающаяся быстрым вытеснением паров
аммиака; поскольку они не могут выйти никаким другим путем, они проходят через перфорированную
паропроводную трубу k, через ее выступающие патрубки 1 и попадают в верхнее пространство
котла-абсорбера, свободное от жидкости, не будучи вынужденными снова проходить через абсорбционную
жидкость; наконец, пар проходит по описанному выше пути через дефлегматор b и клапанный блок e в
конденсатор c, где он сжижается.
Тонкий слой жидкости под камерой вытеснения i непрерывно автоматически замещается за счет вытесненной
аммиачной жидкости, находящейся высоко в котле-абсорбере вокруг камеры вытеснения i. Охлаждающая
вода течет в одном направлении без каких-либо изменений в соединениях, сначала поступая в конденсатор c
внизу через iu, проходя через конденсатор по противоточному принципу 80, а затем напрямую поступая через
v без использования элементов управления соединениями в охлаждающий змеевик mn, расположенный в
котле-абсорбере a, через который она течет, и, наконец, проходя через z в открытое пространство.
Еще одна особенность конструкции заключается в том, что охлаждающий змеевик m, расположенный в
котле-абсорбере a, проходит через камеру вытеснения i. Таким образом, в течение периода кипения, когда
камера вытеснения i освобождается от жидкости за счет выходящего пара аммиака, охлаждающая спираль m
располагается не в абсорбирующей жидкости, а полностью в пространстве камеры вытеснения i, заполненном
исключительно паром, так что она может отводить наружу лишь очень ограниченное количество тепла в
течение периода кипения. С другой стороны, в течение периода охлаждения 100, когда требуется действие
охлаждающего змеевика m, он автоматически окружается абсорбирующей жидкостью и может оказывать на
нее охлаждающее воздействие. Это следует из того, что при отключении источника тепла 105, то есть сразу
же после начала периода охлаждения, давление пара в камере вытеснения i автоматически исчезает, так что
вытесненная наружу абсорбционная жидкость 110 возвращается в камеру вытеснения i и выравнивается до
одинакового уровня внутри и снаружи камеры таким образом, что охлаждающий змеевик котла m полностью
окружен абсорбционной жидкостью 115.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я 120
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_241292.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=241292&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB241292A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. Усовершенствования сидений или подушек для железнодорожных
или других транспортных средств.
Я, Эрик Элдридж Джонсон, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Харрингтон Гарденс, 32B,
Лондон, ЮЗ 7, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: данное изобретение
относится к сиденьям или пружинным подушкам для железнодорожных вагонов или других транспортных
средств и, в частности, относится к типу подушек, в которых витые пружины установлены продольно и
поперечно внутри подушки на продольных или поперечных опорах.
Основная цель изобретения — создание усовершенствованного сиденья или пружинной подушки,
подходящей для железнодорожных вагонов, других транспортных средств, театров и подобных мест, которая
должна быть простой по конструкции, прочной и легкой по весу.
В предпочтительном варианте улучшенная подушка является огнестойкой, поскольку в ее конструкции
преобладает металл, а благодаря открытой нижней структуре она гигиенична и легко дезинфицируется и
очищается.
В усовершенствованном сиденье или подушке согласно изобретению пружины расположены рядами, причем
каждый продольный или поперечный ряд поддерживается одной продольной или поперечной опорой,
расположенной на нижней поверхности сиденья или подушки и закрепленной своими концами к торцевым или
боковым элементам рамы, окружающей сиденье или подушку. Ширина этих опор меньше диаметра пружин,
благодаря чему внутреннее устройство пружин можно осмотреть с нижней стороны сиденья или подушки.
За исключением торцевых рядов пружин, опоры проходят диаметрально поперек концов пружин, но торцевые
ряды могут поддерживаться опорами, касающимися или являющимися неотъемлемой частью боковых или
торцевых сторон окружающей рамы сиденья, так что половина или менее половины концов пружин
перекрывают внутренний край опоры.
В предпочтительной конструкции сиденье включает в себя прямоугольный периферийный металлический
каркас, поперечное сечение которого может быть таким, как описано ниже, и расположенные на некотором
расстоянии друг от друга параллельные элементы, предпочтительно имеющие канавочную форму в
поперечном сечении, которые простираются поперечно от нижней поверхности каркаса.
Указанная рама включает в себя два параллельных продольных элемента с поперечным сечением,
приблизительно равным букве Z, предпочтительно снабженных на их внешних фланцевых верхних кромках
загнутыми вниз выступами или фланцами, образующими перевернутые каналы для размещения легкой
древесины или подобных элементов для крепления обивочного материала или обивки. Указанные
продольные элементы соединены на концах поперечными элементами, также имеющими поперечное сечение
в основном Z-образной формы, но с внутренними полками шире внешних, при этом на обеих полках