Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3692
.pdf
подходящими распорками, образуя коробчатую конструкцию.
Для удобства крепления используются плоские пластины, края которых загнуты вверх, образуя профиль,
примыкающий к плоским пластинам стрел, к которым они приклепаны. Все эти плоские пластины
предпочтительно должны быть снабжены фланцевыми отверстиями для облегчения конструкции. В
зависимости от конкретных требований к применению, пластинчатые элементы стрел или боковые пластины
на конце лонжерона могут быть обработаны любой подходящей формой. На внутреннем или неподвижном
конце консольного U-образного рычага стрелы подвергаются большим напряжениям в точках крепления к ним
распорок, и поэтому они усилены в этих точках пластинами, которые надеваются на профиль стрелы и
снабжены плоскими краями, благодаря чему их можно приклепать к указанному профилю и его плоской
закрывающей пластине. Концевые фитинги, с помощью которых консоль крепится к соответствующим частям,
установлены на аналогичных усиливающих пластинах, закрепленных на концах верхней и нижней стрел.
Удобно, что каждая из этих усиливающих пластин выступает за конец консоли и имеет подходящую форму
для установки штифтов или других соединительных элементов.
Хотя изобретение описано как применяемое к консольной балке, следует понимать, что оно может быть
использовано и для других типов балок или лонжеронов; кроме того, может быть использован любой
желаемый тип концевого соединения, соответствующий соединению с взаимодействующими
конструктивными элементами.
Дата: 25 октября. 1924.
Ботулл. Уэйд и Теннант, 111 и 112, Иаттон Гарден, Лондон, E.C. 1, дипломированные патентные поверенные.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся или относящиеся к легким металлическим конструкционным элементам.
Мы, Джон Поллард, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Норт Вью, Бристоль, графство
Глостер, и компания «Бристоль Аэропланер Сити Лимитед», британская компания, проживающая по адресу:
Филтон Хаус, Бристоль, графство Глостер, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованию или связано с конструкционными элементами из легких
металлов, предназначенными для использования в качестве консольных конструкций, например, в качестве
лонжерона для аэродинамического профиля, и его целью является обеспечение улучшенной конструкции
таких элементов.
Таким образом, данное изобретение представляет собой консольную конструкцию, включающую верхнюю и
нижнюю стрелы, наклоненные друг к другу от основания наружу, каждая из которых образована
каналообразным элементом изогнутого поперечного сечения и замыкающим элементом, предпочтительно
плоским или сплющенным, а также непрерывным трубчатым распорным элементом, сплющенным в точках
контакта со стрелами и закрепленным на них в указанных сплющенных частях.
Следует понимать, что данное изобретение не относится к конструкции стрел или отдельных элементов
крепления, поскольку оно касается конструкции всей консольной балки 95.
Указанный трубчатый элемент может быть просто сплющен сам на себя, или, согласно другой особенности
изобретения, в местах сплющивания в распорный элемент может быть вставлена полая вставка, так что он
сплющивается вместе с ней.
Согласно еще одной особенности данного изобретения, описанная выше рама может быть выполнена с
трубчатыми распорками 1()5, простирающимися лишь частично к свободному концу рамы, причем эта
дополнительная часть рамы включает только плоские замыкающие элементы, указанные выше, верхней и
нижней балок, и распорные элементы 1-10, соединяющие их между собой. Данная система крепления удобно
выполнена в виде плоских боковых пластин, которые могут быть облегчены за счет фланцевых облегчающих
отверстий, выполненных в...
их. 115 Согласно еще одной особенности изобретения № 241019-241015, стрелы могут быть усилены на своих
корневых концах с помощью ламинированной конструкции, в которой различные части последовательно
увеличиваются в длину вдоль стрелы способом, описанным ниже.
На прилагаемых чертежах показано применение данного изобретения к лонжерону крыла самолета! 0 Рисунок
1 представляет собой боковой вид целого лонжерона; рисунки 2 и 3 — аналогичные виды двух концов
лонжерона в большем масштабе; рисунки 4 и 5 — разрезы по линиям 4-4 и 5-5, соответственно, на рисунке 2,
но выполненные в еще большем масштабе; рисунок 6 — продольный разрез одного из соединений распорок,
также выполненный в большем масштабе; и 2') рисунок 7 — разрез по линии 7-7 на рисунке 3, также
выполненный в большем масштабе.
На всех чертежах одинаковые ссылочные символы обозначают одинаковые детали.
Как видно из этих чертежей, лонжерон состоит из верхней и нижней балок, обозначенных в целом цифрами 10
и 11 соответственно, с трубчатыми распорками 12 между ними. Верхняя стрела 10, показанная в поперечном
сечении на рисунке 1' 4, включает в себя перевернутый желобообразный элемент 13, который может иметь в
поперечном сечении полукруглую форму или, предпочтительно, гофрированную, как показано на рисунке,
образованную двумя сравнительно большими дугами (приблизительно каждая из которых соединяется с
полукругом), хорды которых наклонены друг к другу; эти две большие дуги соединены меньшей дугой, образуя
гофрированное поперечное сечение.
Краевые части этого элемента плоские и выступают наружу для удобства крепления к плоскодонному
канальному элементу 14. Этот элемент может иметь любую желаемую форму, но нет никаких особых
преимуществ в том, чтобы сделать его не плоским снизу; если он имеет какую-либо другую форму,
предпочтительно, чтобы он был сплющен через определенные интервалы по всей длине для крепления
распорного элемента 12, как описано ниже. В этой конкретной конструкции стрелы канал перевернут, так что
боковые стенки 15 направлены вниз. Плоское дно канала 14 может быть перфорировано фланцевыми
отверстиями 16 для облегчения конструкции обычным способом. Такая конструкция стрелы 10 продолжается
по большей части ее длины, но вблизи неподвижного конца консоли она снабжена различными усилениями.
Пластина 17, имеющая аналогичное сечение с желобом 13 и плотно прилегающая к нему, выступает от
неподвижного конца на достаточное расстояние в соответствии с напряжениями, которые должна
воспринимать стрела, а вторая усиливающая пластина 18, которая несколько короче, имеет простое
желобообразное сечение, как показано на рисунке 4.
Швеллер 14 также усилен плоской пластиной 19, которая также снабжена фланцевыми облегчающими
отверстиями 20. Два основных элемента 70 и усиливающие пластины скреплены между собой заклепками, как
показано на рисунке 21, а подходящее расположение отрезков усиливающих элементов 17, 18 показано на
рисунке 1. Пластина 19 может быть несколько короче пластины 18, как показано на рисунке 2.
Нижняя стрела 11, изображенная в разрезе на рисунке 5, включает в себя желоб, элемент 22 и плоский канал
23, аналогичные элементам 13 и 14 соответственно. Вблизи неподвижного конца консоли на пластине 23
расположена усиливающая пластина 24 (см. рис. 2), а вокруг элемента 22 проходит усиливающая канавка 25
85.
Две стрелы 10 и 11 расположены плоскими сторонами друг к другу, и к ним прикреплен трубчатый распорный
элемент 12. Этот элемент жесткости изготавливается из цельного куска металла и сплющивается через
определенные интервалы. Эта трубка может быть сплющена сама на себя, или, что предпочтительнее, как
показано на рисунке 6, в нее вставляется короткий отрезок алюминиевой трубки 26 в качестве вкладыша 95, и
трубка 12 и вкладыш сплющиваются вместе, как показано на рисунке 27. На каждом конце сплющенной части
труба изогнута таким образом, что вся конструкция имеет зигзагообразную форму и помещается между двумя
стрелами 10(0), при этом сплющенные части 27 прилегают к плоским пластинчатым элементам стрел. Эта
распорка крепится к стрелам путем вставки шайбы-пластины 28 (см. рис. 6) и заклепки через нее и 105
сплющенных труб и плоской пластины стрелы. На конце консоли предпочтительно предусмотрены
дополнительные усиливающие пластины 29 (см. рис. 1) в точках соединения II трубчатых распорок со
стрелами, причем эти пластины имеют форму, показанную на рис. 2 и 5.
Могут быть предусмотрены любые желаемые формы концевых соединений, с помощью которых лонжерон
крепится к несущим элементам, которые удобно выполняются посредством продолжений армирующих
пластин 18, 19 и 24, 25 соответственно.
Две балки 10 и 11 наклонены друг к другу под углом 120 градусов, чтобы обеспечить желаемую
конусообразную форму лонжерона, а трубчатый элемент жесткости имеет соответствующую форму, чтобы
соответствовать предусмотренному для него конусообразному пространству. Вблизи свободного конца
лонжерона 125 его глубина становится недостаточной для размещения диагональных распорок, и, кроме того,
требуемая прочность и жесткость снижаются. Диагональные трубчатые распорки заменены
перфорированными боковыми пластинами 30, 130 I 241,019, а соединения и расположение этих частей
показаны на рисунках 1, 3 и 7.
Обращаясь к рисункам 3 и 7, видно, что пластинчатые элементы 14, 23, составляющие стенки верхней и
нижней балок 10, 11, практически по всей длине лонжерона являются непрерывными; однако боковые
фланцы 15 этих элементов срезаны в точке 32, а на небольшом расстоянии дальше вдоль лонжерона в точке
33 желобчатые элементы L3 и 22 прерываются. Боковые пластины 30 снабжены фланцами 31, которые
прилегают к пластинам 14 и 23 соответственно. Эти фланцы начинаются в точке 32 и приклепываются к
пластинам 14 и 23 по всей своей длине, как показано на рисунке 7. Боковые пластины могут быть
перфорированы фланцевыми отверстиями для уменьшения их веса обычным способом. Свободный конец
лонжерона может иметь любую желаемую форму в зависимости от цели его использования; в показанной на
иллюстрации конструкции верхняя и нижняя пластины 14, 23 заканчиваются на небольшом расстоянии от
конца, а боковые пластины продолжаются немного за них, как показано на рисунке 34, и имеют форму,
позволяющую установить нервюру крыла или любое другое крепление, которое может потребоваться к ним
прикрепить.
После того, как мы подробно описали и определили природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы заявляем, является… Конструкция из лёгкого металлического
консольного профиля, например, лонжерон для аэродинамического профиля, включающая верхнюю и
нижнюю балки, наклонённые друг к другу от основания наружу и образованные каждая каналообразным
элементом с изогнутым поперечным сечением (например, приблизительно полукруглым) и замыкающим
элементом, который предпочтительно плоский или сплющенный, и 45 непрерывным трубчатым распорным
элементом, сплющенным в точках контакта с балками и закреплённым на них в указанных сплющенных
частях.
2.
Легкий металлический конструктивный элемент 50
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_241020.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=241020&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB241020A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: октябрь. 25, 7924. № 25442/24.
Фотография слева: 22 июня 1925 года.
Завершено. Принято: окт. 75, 7925.
241,020 ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся или относящиеся к легким металлическим конструкционным элементам.
Мы, Гарольд Джон Поллард, подданный Великобритании, проживающий по адресу: 31A, Норт Вью, Бристоль,
графство Глостер, и компания «Бристоль Аэроплан Лимитед», британская компания, проживающая по адресу:
Филтон Хаус, Бристоль, Глостер, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующую природу:
данное изобретение предназначено для усовершенствования или относится к конструктивным элементам,
специально разработанным для уменьшения веса по сравнению с их прочностью; таким, которые
используются, например, в самолетах, и целью данного изобретения является создание конструкции
элемента, пригодной для использования в качестве стойки на самолетах.
Согласно данному изобретению, легкая металлическая стойка для самолетов и подобных устройств включает
в себя переднюю часть обтекаемой формы в поперечном сечении и перегородку швеллерного сечения,
закрывающую направленное назад отверстие передней части (эти части составляют собственно стойку), а
также обтекатель, простирающийся назад от перегородки и завершающий обтекаемое сечение стойки.
Согласно еще одной особенности данного изобретения, задние кромки собственно стойки и передние кромки
обтекателя образованы соответственно продольным выступом и пазом, или наоборот, причем выступ и паз
могут соединяться друг с другом только за счет относительного продольного перемещения деталей.
Для удержания обтекателя в правильном положении можно использовать любое простое крепление,
например, одну заклепку в верхней и нижней части стойки, при условии, конечно, что обтекатель не
подвергается значительным нагрузкам.
Согласно еще одной особенности данного изобретения, легкая металлическая стойка, как описано выше,
может иметь задние кромки, каждая из которых выполнена с выступом или фланцем, направленным к
центральной плоскости стойки, и обтекатель, выполненный [Priee 1/-] с соответствующими канавками,
направленными в противоположные стороны, для взаимодействия с указанными выступами, и для
предотвращения отсоединения обтекателя от выступов 50 путем его складывания внутрь, в нем могут быть
предусмотрены ограничители для удержания его канавочных кромок в раздвинутом положении при
зацеплении с выступами.
В одном из конкретных вариантов осуществления данного изобретения, который будет описан далее на
примере 55, стойка включает в себя переднюю часть, выполненную из двух пластин, скрепленных заклепками
вдоль передней кромки, причем каждая пластина имеет изогнутое поперечное сечение, обеспечивающее
желаемую обтекаемую форму 60 стойки. Задние кромки этих двух пластин, следовательно, разнесены друг от
друга из-за кривизны пластин, и каждая из них крепится к стенке, которая, как правило, имеет профиль
швеллера; 65 пластины приклепываются к выступающим боковым стенкам швеллера, а основание швеллера,
которое по существу плоское, может быть выполнено с фланцевыми облегчающими отверстиями. 70 Эти
детали составляют собственно стойку и принимают на себя все нагрузки, но для завершения обтекаемой
формы стойки на плоской задней поверхности крепится обтекатель из листового металла. В одной из
конструкций 75 боковые стенки канала, параллельные друг другу, имеют загнутые края в сторону центральной
плоскости стойки, то есть друг к другу, а листовой металлический обтекатель имеет два передних края,
загнутых внутрь к центральной плоскости стойки, а затем загнутых обратно на себя, образуя канавку для
взаимодействия с загнутыми внутрь краями вышеупомянутого элемента стенки.
85 Обтекатель может быть изготовлен из тонкого и легкого листового металла и снабжен внутренними
ребрами жесткости, расположенными с определенным интервалом по всей его длине, чтобы удерживать две
его рифленые кромки всегда на одинаковом расстоянии друг от друга. 90 Эти ребра жесткости могут иметь
любую желаемую форму, например, фланцевые листы 2 241,020 желаемой формы, которые облегчаются за
счет наличия фланцевого отверстия или отверстий в средней части. Обтекатель с закрепленными в нем
ребрами жесткости имеет два направленных наружу и противоположных друг другу паза, которые могут
входить в зацепление с направленными внутрь краями вышеупомянутого элемента каркаса путем
продольного перемещения обтекателя по стойке. В установленном положении его можно закрепить любым
простым и легким крепежом, например, небольшой заклепкой, проходящей через две стенки паза и фланец
внутри паза сверху и снизу с каждой стороны стойки. Доступ к этим заклепкам легко получить, поскольку
концы стойки и обтекателя открыты. Обтекатель не подвергается сильным нагрузкам, а соединение типа
«шип-паз» обеспечивает всю необходимую поддержку.
Обтекатель предпочтительно изготавливается из цельного листа, согнутого в соответствии с желаемой
обтекаемой формой, хотя при желании он может быть собран из отдельных частей. Аналогичным образом,
передняя часть стойки, описанная выше как состоящая из двух отдельных пластин, может быть выполнена из
одной пластины, согнутой до желаемого сечения, при условии, что может быть обеспечена необходимая
прочность.
Выступы, загнутые внутрь для соединения с пазами обтекателя, были описаны выше как образованные
краевыми частями боковых сторон профиля стенки, но в модификации они могут быть образованы
аналогичными загнутыми внутрь краевыми частями пластины или пластин, составляющих переднюю часть
стойки; также следует отметить, что выступы и пазы могут быть относительно взаимозаменяемы, то есть пазы
могут быть образованы на самой стойке, а выступы — на обтекателе; это 46 обычно не так удобно, поскольку
резкий изгиб, необходимый для образования паза, легче осуществить на тонком листе обтекателя, чем на
более толстых листах стойки.
Также следует понимать, что плоскость паза и шипа не обязательно должна быть перпендикулярна
центральной плоскости центральной стойки, но при желании может быть параллельна ей; такая конструкция
требует лишь того, чтобы как сама стойка, так и обтекатель были снабжены рифлеными краями, как описано
выше, при этом свободные края каждой пластины входили в паз другой пластины.
Крепления для соединения стойки, как описано выше (пункт 60), с другими элементами могут иметь любую
желаемую форму; в одном удобном варианте усиливающая пластина или пластины закрепляются снаружи
передней части стойки на каждом ее конце (пункт 65), а торцевая пластина с загнутыми до желаемой формы
краями вставляется в открытый конец стойки и приклепывается к указанной усиливающей пластине. Эта
торцевая пластина выступает на 70 градусов за конец стойки и имеет соответствующую форму для установки
штифта или другого соединительного элемента. У задней части стойки, образующей опорную балку,
основание срезается на концах балки, и на его место вставляется фланцевая пластина, снабженная
удлинительным элементом, выступающим за конец балки и соответствующим образом предназначенным для
размещения штифта или другого соединительного элемента, указанного выше. 80 Если обтекатель крепится к
выступам или фланцам на стенке стойки, как описано выше, то фланец этой стенки продолжается до конца
стойки, приклепанного к вышеупомянутой усиливающей пластине 85; однако, если на пластинах передней
части стойки сформированы направленные внутрь выступы, то всю стенку можно обрезать на концах, чтобы
разместить усиливающую пластину, на которой находится штифт или другой соединительный элемент.
Следует понимать, что данное изобретение не ограничивается какими-либо конкретными деталями
конструкции, такими как крепление концевых соединений стойки, поскольку в зависимости от условий
использования конкретной стойки могут быть внесены различные модификации. Также следует понимать, что
каналообразная перемычка, составляющая заднюю поверхность стойки, не обязательно должна быть плоской
относительно своего основания, или, другими словами, задняя поверхность стойки не обязательно должна
быть плоской, поскольку могут использоваться другие подходящие формы, при этом сохраняется улучшенная
конструкция крепления обтекателя, как описано выше.
Дата: 25 октября 1924 года.
BOTTLT. WADE & TENNANT, 1l:0 111 & 112, Patton Garden, London, E.C. 1, Chartered Patent Agents.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся или относящиеся к легким металлическим конструкционным элементам.
Мы, [Арольд Джон Поллард, британский гражданин, проживающий по адресу: 831A, Норт Вью, Бристоль, в
компании BRISTOL AEROPLANE COMPANY, IMITED, британской компании, расположенной по адресу: Филтон
Хаус, на рисунке 1, показывающем конструкцию здания в Бристоле, Глостер, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о том, как оно должно быть выполнено, чтобы его можно было подробно
описать и определить способом крепления концевых фитингов к стойке; на рисунке 3 показан фрагмент
рисунка 3.
Данное изобретение предназначено для усовершенствования конструкций из легких металлов в гораздо
большем масштабе или для использования в качестве ребер жесткости для элементов, таких как те, которые
используются в качестве стоек на обтекателе самолета. На рисунке 5 в плане показано ребро жесткости для
таких элементов, как те, которые используются в качестве стоек на обтекателе. Рисунок 6 представляет собой
вид, аналогичный рисунку 1.75. Такие элементы обычно включают в себя модифицированную конструкцию; и
собственно полую металлическую стойку, а также листовую металлическую обшивку, закрепленную на
собственно стойке, по линиям 7-7 и 8-8 соответственно, чтобы завершить обтекаемый разрез рисунка 6.
весь. На чертежах использованы различные варианты крепления обтекателя, обозначенные символами,
например, цифрой 80.
Настоящее изобретение предназначено для улучшения конструкции и ее расположения с этой целью.
Обращаясь сначала к конструктивному объекту, показанному на рисунках 1-5, следует отметить, что стойка
выполнена из двух пластин 10, 11, скрепленных заклепками, и имеет форму пазового соединения на передней
кромке 12. Ранее предлагалось изготовить две пластины 10, 11, скрепленные заклепками, которые
обеспечивают соединение типа «шип-паз» на передней кромке 12, причем две пластины имеют форму
изогнутой буквы V, что обеспечивает обтекаемое сечение.
Тонкая или сравнительно гибкая обтекаемая деталь, задние края которой расположены на некотором
расстоянии друг от друга, сохраняет свою правильную форму благодаря зацеплению с распоркой. Таким
образом, профильный элемент 13, например, задние кромки стойки, широкие стенки 14, 15, прилегают друг к
другу и должным образом изогнуты внутрь, приклепаны к задним краевым кромкам пластины, образуя пазы, с
которыми они могут быть соединены. Основание канала 13 снабжено выступающими элементами,
образованными путем изгиба, с фланцевыми отверстиями 16, направленными наружу и назад для облегчения
конструкции. Эти части обтекателя представляют собой конусы; в обоих случаях они образуют собственно
стойку и принимают на себя все металлические нагрузки, которые необходимо было согнуть под углом 180
градусов. Также была разработана полая балка, пластины 10, 11:s35 которой расположены таким образом,
чтобы изгибать задние кромки стойки, образуя фланец и собственный швеллер внутрь через прямой угол, так
что элемент 13 образует стенку.
Однако, их особенность заключается в том, что каждая из них выступает в канавку, образуя неполный
обтекаемый участок, а другая часть, также установленная для завершения обтекаемости, представляет собой
стойку и обеспечивает рифленый край. Обтекатель из листового металла крепится сзади с каждой стороны
обтекателя, который имеет рифленую плоскую поверхность стойки. Как показано на рисунках 2, 3 и 4, край и
внутренний загнутый край стойки каждой из боковых стенок 14, 15 соответствующего элемента 13,
выполненного в виде швеллера, загнуты внутрь к центральной плоскости стойки. Настоящее изобретение
направлено к центральной плоскости стойки, как показано на рисунке 17, и листовой металлической
конструкции, в которой сравнительно прочный металл стойки не подвергается изгибу более чем на 90
градусов, а затем загибается обратно на стойку, и, соответственно, изобретение включает в себя образование
направленного наружу швеллера типа, описанного выше. В этом месте стойка снабжена загнутым внутрь
краем 17 элемента 13 и направленными внутрь фланцами на ее задних краях.
и обтекатель снабжен - Обтекатель 18 может быть изготовлен из тонкого, направленного наружу листового
металла с канавками для соединения, и он снабжен указанными фланцами, и дополнительно характеризуется
внутренними ребрами жесткости, расположенными на расстоянии друг от друга, так что обтекатель снабжен
канавками по всей своей длине, чтобы удерживать свои два внутренних ребра жесткости, благодаря чему его
канавочные стороны «разнесены» с его канавочными кромками, которые удерживаются в зацеплении с
вышеупомянутыми частями 17.
указанные фланцы. — — — Эти ребра жесткости могут быть любой подходящей конструкции, например, как
показано на прилагаемых чертежах (см. рис. 125).
На рисунке 5 показаны два варианта осуществления данного изобретения. Этот усилитель состоит из
пластины 19, фланцевой по краям (Рисунок 1 представляет собой фрагментарный вид, показывающий стойку
20 и снабженную центральным отверстием 21), края которой фланцеобразны, как показано на рисунке 22
(Рисунок 2 представляет собой сечение по линии 2-2, обеспечивающее необходимую жесткость). Эти
усилители расположены с интервалами вдоль обтекателя и закреплены заклепками, как показано на рисунке
1 (рисунок 13). Видно, что элемент обтекателя 18 с усилителями внутри него имеет две направленные наружу
и противоположно направленные канавки, которые могут быть соединены с загнутыми внутрь фланцами 17
только путем продольного перемещения обтекателя по стойке. Когда детали таким образом соединены друг с
другом, они скрепляются с помощью небольших заклепок 24, проходящих через две стенки паза и фланец
внутри паза в верхней и нижней части каждой стороны стойки, как показано на рисунке 1 и в большем
масштабе на рисунке 4.
Эти заклепки легкодоступны, поскольку концы стойки и обтекателя открыты; их достаточно для удержания
обтекателя -20 на месте, так как он не подвергается сильным нагрузкам, а его соединение типа «паз-шип» со
стойкой обеспечивает всю необходимую поддержку.
Концевые соединения, посредством которых стойка крепится к другим элементам, могут иметь любую
желаемую форму. Как показано на рисунках 1, 3 и 4, к внешней стороне концов пластин 10, 11 приклепывается
усиливающая пластина, а в открытый конец стойки вставляется концевая пластина 26, которая также
приклепывается к указанным усиливающим пластинам. Края этой пластины изогнуты до желаемой формы, а
ее конец выступает за конец стойки Ji, как показано на рисунке 1, и имеет соответствующую форму на
выступающей части для приема штифта или другого соединительного элемента.
В элементе швеллерного сечения основание швеллера срезается на концах, например, в той части, которая
находится внутри армирующих пластин 25, так что до конца стойки доходят только боковые стенки 14, 15. В
месте, где основание канала срезано, на его место вставляется фланцевая пластина 27 (см. рисунки 1 и 3),
которая крепится заклепками через пластины 10, 11 и усиливающие пластины 25. Эта пластина 27 также
выступает за конец стойки и имеет подходящую форму для размещения штифта или другого соединительного
элемента. Как показано на рисунке 1, соединительный элемент представляет собой полую стальную трубу 28,
снабженную заклепками 29, благодаря которым она приклепывается к выступающим концам пластин 26, 27.
В модифицированной конструкции, показанной на рисунках 7, 8 и 9, передняя часть или фланец стойки
выполнена из одной пластины 80, изогнутой до желаемой формы, а ее задняя открытая сторона закрыта 60
элементом 31 из швеллера, который, как и прежде, снабжен фланцевыми облегчающими отверстиями 32.
Обтекатель 33 также выполнен описанным выше способом, но канавки на его передних кромках 65 34
соединены с загнутыми внутрь фланцами на пластинчатом элементе 30, а не на стенке 31. В данной
конструкции концевые фитинги включают наружные усиливающие пластины 35 на каждом конце 7 передней
части стойки и внутренние фланцевые пластины 36 и 37, которые в целом аналогичны пластинам 26, 27,
описанным выше. Поскольку обтекатель непосредственно соединен с пластиной 30, 75, элемент 31 может
быть остановлен в месте его соединения с внутренним концом пластины 36, при этом нет необходимости
продолжать боковые стенки элемента 31, как в ранее описанной конструкции. 80 В данном случае
соединительный штифт 38 приварен к выступающим концам пластин 36, 37.
Следует понимать, что стенка стойки не обязательно должна быть плоским швеллером, поскольку для этого
элемента можно использовать любое другое поперечное сечение, обеспечивающее желаемую прочность и
жесткость, без помех для крепления обтекателя. 0 Подробно описав и определив природу нашего
изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_241021.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=241021&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB241021A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявки: октябрь. 27, 1924.
№ 25,584/24., -2419021. Завершено. Принято: окт. 15, 192J, v. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области автоматических регуляторов, включающих гидравлические сервомоторы, и
связанные с ними разработки.
Я, Ричард Джон Тугвунд, дипломированный патентный поверенный, проживающий по адресу: Чансери-лейн,
77, Лондон. В.К. 2, британский подданный (коммюннке, Киль, Германия, компания (Kommanditgesellschaft),
зарегистрированная в соответствии с законодательством Германии), настоящим заявляет о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение включает усовершенствования автоматических регуляторов, содержащих
гидравлические серводвигатели, и имеет своей целью создание упрощенного, чувствительного и
эффективного регулятора с небольшим количеством рабочих частей.
В автоматических гидравлических регуляторах косвенного действия, то есть в регуляторах, в которых
управляющий орган контролирует или регулирует процесс регулирования посредством гидравлического
сервомотора, обычно предусмотрено несколько основных регулирующих клапанов, позволяющих регулятору
реагировать на изменения различных размеров или значений.
Согласно настоящему изобретению, два или более пилотных регулирующих клапана используются совместно
с одним главным регулирующим клапаном, причем эти пилотные регулирующие клапаны имеют независимые
и соответствующие органы управления, и действие каждого из этих пилотных регулирующих клапанов на
главный сервомоторный клапан полностью независимо от действия любого другого из таких пилотных
регулирующих клапанов. Таким образом, конструкция регулятора значительно упрощается, и по меньшей
мере один главный регулирующий клапан экономится.
Независимость действия пилотных регулирующих клапанов выгодно достигается за счет использования
жидкости в качестве среды, через которую вспомогательные клапаны управляют основным клапаном. Это
было бы непросто осуществить при использовании, как известно, механического устройства, общего для
нескольких органов управления, между последним и главным регулирующим клапаном. Различные элементы
управления могут быть полностью изолированы друг от друга, но могут быть соединены с одним и тем же
источником управляющего питания посредством трубы или провода. Хотя органы управления пилотного
клапана и отделены от главного регулирующего клапана, они, тем не менее, могут быть соединены с ним так,
чтобы участвовать в его движениях.
Или же перемещение портов управления пилота может быть вызвано изменениями давления управляющей
мощности, возникающими вследствие работы органов управления.
Для облегчения понимания изобретения приводятся прилагаемые чертежи, иллюстрирующие три различных
варианта расположения в качестве примера, на которых: Рисунок 1 частично представляет собой схему
генератора с шунтовой обмоткой, подключенного к сети электропитания и снабженного вольтметром и
амперметром, работающими в 70-м рабочем соединении с главным клапаном гидравлического
серводвигателя, предназначенного для изменения значения сопротивления, включенного последовательно с
шунтовой обмоткой, при этом главный клапан и связанные с ним части показаны в 75-м центральном
вертикальном разрезе.
На рисунке 2 представлен центральный вертикальный разрез модифицированной конструкции главного
клапана и связанного с ним управляющего устройства, отвечающего за перемещение главного клапана.
Рисунок 3 представляет собой изображение, аналогичное рисунку 2, с дальнейшей модификацией.
Обращаясь к рисунку 1, предполагается, что напряжение генератора непрерывного тока 1 должно
поддерживаться постоянным с помощью автоматического регулятора 86, и, кроме того, что перегрузка должна
предотвращаться с помощью системы управления, чувствительной к интенсивности тока и совершенно
независимой от системы регулирования напряжения. Для этой цели вольтметр 90 подключается к сети
переменного тока, а амперметр 3 подключается между одним из 241021 выводов сети переменного тока и
соответствующим выводом динамо-машины.
Подвижный элемент 4 вольтметра 2 соединен с управляющей втулкой 5, плотно скользящей по верхней части
перфорированного шпинделя 6, выступающего из главного управляющего золотникового клапана 7.
Кроме того, имеется втулка 8, плотно скользящая по шпинделю 6 и соединенная с подвижным элементом 9
амперметра 3. В шпинделе 6 и в пределах втулки 5 образовано удлиненное отверстие 10, а в пределах втулки
8 образовано удлиненное отверстие 11. Эти два отверстия 10 и 11 выходят в верхнюю часть центрального
отверстия 12 в шпинделе 6, а нижняя часть этого отверстия выходит в кольцевое пространство 13 в нижней
части корпуса главного клапана 7. Кольцевая камера 13 закрыта снизу расширением 14 цилиндрического
главного клапана 7, которое действует как поршень в расширении канала в корпусе клапана. Камера 13
соединена трубой 15 с камерой высокого давления или с подачей пилотного насоса. Масло под давлением
подается по трубе 16 к главному управляющему ползунку 7, который приводит в действие сервомотор.
Поршень сервомотора 18 соединен с зубчатой рейкой 19, зацепляющейся с зубчатым колесом 20, к которому
прикреплен контактный рычаг 21, скользящий по контактам, изображенным в виде круга и относящимся к
участкам резистора 22.
Параллельная обмотка возбуждения генератора включена последовательно с сопротивлением 22,
подключенным к клеммам динамо-машины. 23 представляет собой пружину, оказывающую давление вверх на
главный управляющий ползунок 7.
Принцип работы устройства следующий: если, например, натяжение генератора падает, управляющая втулка
5 опускается и регулирует поток пилотного управляющего масла, проходящего через отверстие 10. В
результате давление в кольцевом пространстве 13 увеличивается, и главный управляющий ползунок 7
опускается до тех пор, пока нагрузка, возникающая из-за повышенного давления на кольцевой поршень в
кольцевом пространстве 13, не уравновешивается пружиной 23. Правая сторона цилиндра двигателя теперь
соединяется с напорной трубой 16 посредством этого движения вниз, как это будет видно из чертежа. Таким
образом, поршень 18 перемещается влево, и часть сопротивления 22 устраняется, в результате чего
напряжение на клеммах динамо-машины увеличивается.
Если сила тока превышает определенное значение, управляющая втулка 8 поднимается подвижным
элементом 9. Таким образом, часть отверстия 11 открывается, в результате чего давление в кольцевом
пространстве 13 снижается, а главный управляющий поршень 7 поднимается пружиной 23. Затем провод
давления 16 соединяется с левой стороной цилиндра сервомотора, и поршень S18 перемещается вправо.
В результате сопротивление переключается в обмотку возбуждения динамо-машины до тех пор, пока сила
тока не достигнет необходимой величины. 75 На рисунке 2 показана конструкция, в которой управляющая
втулка 5 и ее порт 10 полностью отделены от управляющей втулки 8 и ее порта 11. В данном случае, втулка
управления пилота 8 выполнена точно так же, как и втулка управления пилота 5. Его подвижный элемент
зависит от перемещений основного управляющего ползунка 7, поскольку шпиндель 24 соединен с основным
управляющим ползуном жестким рычагом 25. 85 Пилотная управляющая жидкость подается в отверстие 28
шпинделя 24 по отводу или трубе 26, открывающейся в кольцевое пространство 27, сообщающееся с
отверстием 28. Расположение, показанное на рисунке 3, в целом соответствует расположению, показанному
на рисунке 2.
Шпиндель, в котором сформирован второй управляющий порт 11, не имеет жесткого соединения с главным
управляющим поршнем 7. Шпиндель 24 управляющей втулки 95 8 выполнен в виде поршня 29, образующего
на выходе из направляющей 30 кольцевое пространство 31, из которого управляющая жидкость поступает в
отверстие 28. Пружина 231 воздействует на поршень 29 снизу (100), уравновешивая давление жидкости,
действующее на кольцевую поверхность 31, так что, как и в главном управляющем слайде 7, изменения,
вызванные переменным дросселированием порта 11, приводят к смещениям поршня 29. Соответственно
изменяется натяжение пружины 231, и, следовательно, давление в кольцевом пространстве 31 воздействует
на кольцевое пространство 13, что приводит к смещению основного управляющего ползунка 7 110.
Следует отметить, что во всех случаях втулки клапанов 5 и 8 выполнены таким образом, что они способны
осуществлять управление главным клапаном 7 совершенно независимо друг от друга, так что любая
регулировка, внесенная в одну или обе втулки, оказывает соответствующее воздействие на главный
управляющий ползунок 7. Для обеспечения независимости действия втулок клапана на главный клапан 7,
разумеется, необходимо принять соответствующие меры. Чертежи носят лишь схематический характер, но
фактически были бы предусмотрены упоры, которые не показаны, 125, чтобы предотвратить смещение втулок
5 и 8 до такой степени, чтобы работа любой из втулок на главном клапане стала неэффективной.] 30
устройств пилотного управления отделены от главного регулирующего клапана, но соединены 25 с главным
регулирующим клапаном таким образом, что они выполняют движения последнего.
4. Автоматический регулятор в соответствии с
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_241022.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=241022&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
Соседние файлы в папке патенты