Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3675
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_240665.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=240665&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB240665A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь. 3, 7924. № 26,196/24.
Полный левый угол; 10 октября 1925 года.
Завершено: октябрь. 8, 71925, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся производства водяного газа.
Я, Артур Грэм Глазго, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: Виктория-стрит, 38,
Вестминстер, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в следующем: В обычной
практике использования водяного газа нередко применяется утилизация отработанного тепла, например, в
случае производства синей водяной воды, путем пропускания дымовых газов и водяного газа через
котел-утилизатор тепла. В случае использования карбюрированного водяного газа обычно через такой котел
пропускают только дымовые газы, поскольку было установлено, что при пропускании через котел
карбюрированного водяного газа, помимо дымовых газов, трубы котла покрываются маслянистым или
смолистым налетом из газа, а последующие дымовые газы превращают этот налет в твердую
углеродоподобную массу, тем самым снижая теплопередающую способность труб.
Это приводит к необходимости периодически прекращать операции по производству газа для очистки труб
путем сжигания углеродистых отложений, например, с помощью воздушного потока, что, помимо потери
времени на производство газа, нежелательно, поскольку приводит к выбросу дыма. Даже при наличии
отдельного котла-утилизатора для рекуперации тепловой энергии карбюрированного водяного газа возникают
те же трудности, поскольку маслянистые или смолистые отложения на трубах котла необходимо
периодически сжигать.
При производстве водяного газа в соответствии с данным изобретением, водяной газ, образующийся в
течение части процесса газообразования, пропускается через теплопоглощающее устройство, а затем
смешивается с водяным газом, образующимся в течение другой части процесса газообразования. В
некоторых случаях теплопоглощающим устройством может быть котел-утилизатор тепла, а в других случаях
— рекуператор, который отдает поглощенное тепло пару или воздуху, или обоим веществам, передаваемым
[Цена 1 I-] непосредственно в топливный слой в водогазовом генераторе. Предпочтительно газ, подаваемый в
теплопоглощающее устройство, образуется во время обратного хода, при котором он может выходить из
нижней части генератора при значительной температуре при определенных условиях работы; такие обратные
ходы могут чередоваться с «восходящими» ходами, во время которых водяной газ подается непосредственно
в хранилище. Обратные и восходящие пробеги могут быть разделены ударами или коротким обратным
пробегом, а короткий восходящий пробег может образовывать полный пробег.
При производстве карбюраторного водяного газа обычно используется теплопоглощающее устройство в виде
котла-утилизатора, тогда как при производстве синего водяного газа, поскольку отработанный газ может

пропускаться через тот же котел-утилизатор, что и дымовые газы, и полученного таким образом тепла
достаточно для получения необходимого пара, предпочтительнее использовать рекуператор и пропускать
через него пар, воздух или и то, и другое, используемые в генераторе водяного газа, тем самым практически
полностью возвращая тепло, поглощенное рекуператором, в генератор водяного газа. Рекуператор может
также использоваться при производстве водяного газа, подаваемого в бюретке, как только что упоминалось.
В одном из вариантов установки, пригодной для производства карбюрированного водяного газа, устройство
включает в себя трубчатый котел-утилизатор, верхняя часть которого соединена с верхней частью
пароперегревателя и с нижней частью генератора, а нижняя часть котла соединена через водяной затвор с
держателем и снабжена трубой для отвода отходящих газов с клапаном дымовой трубы 85; выход
карбюрированного водяного газа ведет от верхней части пароперегревателя к держателю. В соединении
между верхней частью пароперегревателя и верхней частью котла может быть установлен клапан для
регулирования, а со стороны пароперегревателя — паровая форсунка для обратного потока пара, причем при
желании часть обратного потока пара может циркулировать вместе с паром.
В модифицированной конструкции верхняя часть котла соединена с водяным затвором трубой, идущей от
соединения между верхней частью пароперегревателя и котлом (со стороны котла, если таковое
предусмотрено клапаном), а нижняя часть котла соединена с нижней частью генератора таким образом, что
попутные газы проходят через трубы котла сверху вниз, в то время как отработанный газ проходит снизу
вверх.
Если часть этого газа будет циркулировать вместе с паром, он достигнет верхней части пароперегревателя в
охлажденном состоянии и, следовательно, отведет от него больше тепла.
Данная конструкция может быть дополнительно модифицирована путем установки отдельного котла для
дымовых газов, поступающих к нему от соединения между верхней частью пароперегревателя и верхней
частью котла для отходящих газов. В такой модифицированной конструкции отработанный газ может
поступать в котел сверху, а не снизу.
В конструкции, более подходящей для производства синего водяного газа, устройство для поглощения тепла
30 состоит из корпуса из решетчатых кирпичей, расположенного в нижней части генератора, газоотводящего
патрубка, воздухозаборника и, возможно, парозаборника, расположенных ниже решетчатых кирпичей. 35
Следует понимать, что парораспределительная труба для обратного хода может располагаться в других
местах, помимо упомянутых, и что аппарат может иметь различную конструкцию и компоновку, причем
указанные здесь варианты 40 являются лишь примерами.
Датировано 3 ноября 1924 года.
Для заявителей: LLOYD WISE & Co., 10, New Court. Линкольнс-Инн, Лондон, W.C. 2, дипломированные
патентные поверенные.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся производства водяного газа.
Я, Айт. Г-н Грэм Глазго, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: Виктория-стрит,
38, город Вестминстер, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
В обычной практике использования водяного газа нередко применяется утилизация отработанного тепла,
например, при производстве синего водяного газа, путем пропускания дымовых газов и водяного газа через
котел-утилизатор. В случае использования карбюрированного водяного газа обычно через такой котел
пропускают только дымовые газы, поскольку было установлено, что «когда через котел, помимо дымовых
газов, проходит карбюрированный водяной газ, трубы котла покрываются маслянистым или смолистым
налетом от газа, а последующие дымовые газы превращают этот налет в твердую углеродоподобную массу,
тем самым снижая теплопередающую способность труб».

Это приводит к необходимости периодически прекращать работу газогенератора для очистки труб путем
сжигания углеродистых отложений, например, с помощью воздушного потока, что, помимо потери времени
газогенератора, нежелательно, поскольку приводит к выбросу дыма. Даже при наличии отдельного
котла-утилизатора тепла 8C для рекуперации тепловой энергии карбюрированного водяного газа возникают
те же трудности, поскольку маслянистые или смолистые отложения на трубах котла необходимо
периодически сжигать. 85 При производстве водяного газа в соответствии с данным изобретением, водяной
газ, образующийся в течение части времени производства газа, пропускается через теплопоглощающее
устройство, а затем смешивается с водяным газом, образующимся в течение другой части времени
производства газа. В некоторых случаях в качестве теплопоглощающего устройства может выступать
котел-утилизатор тепла, а в других — рекуператор, который отдает поглощенное тепло в пар, воздух или и то,
и другое, поступающее непосредственно в топливный слой водогазового генератора.
Рекуперация тепла может осуществляться в любое удобное время процесса производства газа, например, во
время обычных циклов увеличения или уменьшения мощности; или в течение тех же циклов, которые
производятся без карбюрирования полученного газа, но предпочтительно газ, поступающий в
теплопоглощающее устройство, производится во время обратного цикла, который может выходить из нижней
части генератора или топливного слоя при значительной температуре при определенных условиях
эксплуатации; такие обратные циклы могут чередоваться с обычными циклами увеличения мощности, во
время которых водяной газ может быть карбюрирован и подается непосредственно в хранилище.
Обратные забеги и забеги «вверх» могут быть разделены ударами или коротким обратным забегом Z:
1
L_. -40_6G5 и короткий "восходящий" пробег могут сформировать полный пробег...
- При производстве карбюрированного водяного газа в качестве теплопоглощающего устройства обычно
используется котел-утилизатор, тогда как при производстве синего водяного газа, поскольку отходящий газ
может пропускаться через тот же котел-утилизатор, что и дымовые газы, и полученного таким образом тепла
достаточно для получения необходимого пара, предпочтительнее использовать рекуператор и пропускать
через него отходящий газ и пар, воздух или и то, и другое, используемые в генераторе, тем самым
практически полностью возвращая тепло, поглощенное рекуператором, в генератор водяного газа.
Рекуператор может также использоваться при производстве карбюрированного водяного газа, как было
упомянуто выше. Прилагаемые чертежи схематически иллюстрируют несколько вариантов расположения
аппаратов, пригодных для осуществления изобретения.
Рис. 1 представляет собой вид сбоку конструкции, в которой не предусмотрено обратное движение;.. На фиг. 2
и 3 представлены, соответственно, вид спереди и план одной из конфигураций, в которой предусмотрена
возможность обратного хода; фиг. 4 и 5 представляют собой аналогичные виды, как на фиг.
2
и 3 еще одной схемы обратного хода; на рис. 6 представлен план еще одной схемы обратного хода.
На рис. 7 показана схема, в которой рекуператор служит теплопоглощающим устройством вместо
котла-утилизатора, показанного в каждой из других представленных схем.
На рис. 1 а) изображен генератор, b) карбюратор, c) пароперегреватель и d) трубчатый котел-утилизатор
тепла. Генератор a и карбюратор b соединены сверху трубой e, имеющей два клапана / и g, между которыми
труба h с клапаном i соединяется с нижней частью генератора a; труба h соединена с верхней частью котла d
трубой k, имеющей клапан 1. Пароперегреватель c, который, как обычно, соединен с карбюратором снизу,
сверху соединен с котлом d трубой m и имеет трубу n с клапаном, ведущую к держателю; труба n и выходная

труба o от нижней части котла к держателю могут опускаться в водозащитный короб p. q — это труба для
отвода отработанных газов с дымовым клапаном. rr — это паровходы к генератору, и хотя они не показаны,
предусмотрены обычные (0) соединения для подачи воздуха.
При такой конструкции, как показано на рис. 1, изобретение может быть реализовано различными способами,
при этом клапаны устанавливаются в соответствии с требованиями, что будет легко понять. Например, синий
водяной газ может производиться на восходящем потоке и подаваться по трубе к верхней части котла, а
затем в «держатель» через трубу и уплотнительную коробку, а нисходящий поток карбюрируется и отводится
из верхней части пароперегревателя через трубу. Или же это можно сделать наоборот: синий водяной газ
производится на нисходящем потоке, а восходящий поток карбюрируется. Или же синий водяной газ,
образующийся в результате ряда «вверх-вниз» 75 циклов, может быть пропущен через трубу k в котел, а
затем несколько циклов вверх или вниз, или и то, и другое, могут быть карбюрированы и пропущены из
пароперегревателя в резервуар. Более того, синий газ может быть получен 80 на цикле вверх или вниз и
пропущен через карбюратор b без добавления масла, пароперегреватель c, а затем через котел d, при этом
газ, полученный в цикле вниз или вверх, может быть карбюрирован в 85 b, зафиксирован в c и отведен в
хранилище через трубу n. Как станет ясно, если будет установлено, что нет необходимости работать по всем
этим альтернативным методам, то аппарат может быть упрощен. (См. рис.) На рисунках 2 и 3 труба e не имеет
клапанов, труба kl соединена с нижней частью генератора a, а в трубе m 9.5 между верхней частью
пароперегревателя и верхней частью котла имеется клапан s для регулирования, а со стороны
пароперегревателя – пароотвод для обратного потока, причем конструкция такова, что при необходимости
часть обратного потока может циркулировать вместе с паром.
Газ, образующийся при обратном ходе, поступает по трубе k в котел, а оттуда в хранилище, в то время как газ,
образующийся при обычном ходе, может быть карбюраторным и отводиться от пароперегревателя по трубам
n в хранилище.
В модифицированной конфигурации, показанной на фиг. 4 и 5, труба o соединяет верхнюю часть 110 котла с
водяным затвором p, труба o, идущая от соединения m между верхней частью пароперегревателя и котлом
(со стороны котла клапана s, если таковой предусмотрен) и нижней частью котла 115, соединена с нижней
частью генератора трубой k, так что попутные газы проходят через трубы котла сверху вниз, в то время как
отработанный газ проходит снизу вверх. Если часть этого газа будет циркулировать вместе с паром, он
достигнет верхней части пароперегревателя в охлажденном состоянии и, следовательно, отведет от него
больше тепла. Данная конструкция может быть дополнительно модифицирована, как показано на рис. 6,
путем установки отдельного котла для дымовых газов, которые подаются к нему от соединения mn между
верхней частью пароперегревателя и верхней частью котла d 130 240,665 для обратного потока газа. В такой
модифицированной конструкции отработанный газ может поступать в котел сверху, а не снизу.
Конструкции, показанные на фиг. 2–6, позволяют осуществлять обратные проходы пара через
пароперегреватель и карбюратор, но эти конструкции могут быть модифицированы для обеспечения
возможности обратных проходов путем размещения трубы k таким образом, чтобы она соединяла котел с
верхней частью генератора, и обеспечения клапанного соединения между верхней частью карбюратора и
нижней частью генератора, как описано в техническом описании моей предыдущей заявки на патент № 6521
от 13 марта 1924 г. (№
234,929).
Следует понимать, что паровой форсунка 2) для обратного хода может располагаться в других положениях,
помимо указанного.
На рис. 7 показана схема, более подходящая для производства синего водяного газа и адаптированная для
рекуперации тепла из спускаемого или обратного потока газа. В данной конструкции теплопоглощающее
устройство состоит из корпуса из рифленого кирпича v, расположенного в нижней части генератора :30(),
газоотводного отверстия k, воздухозаборника и, возможно, парозаборника для восходящих потоков,
расположенных ниже рифленого кирпича.

При необходимости, отработанное тепло от дымовых газов и газа, образующегося при сгорании газа, может
быть утилизировано путем установки котла-утилизатора, показанного на рис. 7, через который они могут
проходить.
Как следует из того, что показано на чертежах, иллюстрируются лишь примеры устройств, позволяющих
реализовать изобретение, и используемые устройства могут быть по-разному модифицированы.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_240666.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=240666&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB240666A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь. 4, 7924., №, 26,313/24.
Полный текст слева: 31 марта 1925 г., полный текст принят к публикации: октябрь. 8, 1925.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области газовых счетчиков и подобных устройств.
Я, Джон Хоусон, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Брайтхолм, Ривер Фронт, Энфилд,
графство Мидлсекс, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер: данное
изобретение относится к газовым счетчикам и подобным устройствам, и в частности к счетчикам чугунного
типа, конструкция которых включает в себя ряд отливок, которые скреплены между собой винтами или
аналогичными крепежными элементами, расположенными соответствующим образом.
В случае с такими счетчиками необходимо предусмотреть множество уплотнений, чтобы предотвратить
снятие различных частей корпуса и вмешательство во внутренний механизм.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованного корпуса счетчика указанного типа,
в котором предусмотрены средства соединения или блокировки между различными секциями корпуса, а
количество необходимых уплотнений сведено к минимуму, так что для того, чтобы вмешаться в работу
механизма, необходимо нарушить все уплотнения.
Изобретение представляет собой корпус газового или аналогичного счетчика, включающий множество
съемных частей, средства, соединяющие или блокирующие эти части в нужном положении, и
герметизирующие средства, разрушение которых необходимо для того, чтобы стало возможным извлечение
частей корпуса.

При реализации изобретения 3i5, примененного к газовому счетчику чугунного типа, включающему
центральную отливку, переднюю и заднюю отливки, верхнюю отливку и корпус индексной коробки, которые
соответствующим образом фланцеванированы и соединены между собой винтами, в нижней части корпуса
предусмотрено уплотнительное средство, предназначенное для предотвращения снятия передней и задней
отливок.
Уплотнение удобно представляет собой [pP rie 11-1 скобовидный элемент, простирающийся от задней части
45 до передней части корпуса и на одном конце снабженный выступом, предназначенным для вставки в одно
из резьбовых отверстий задней отливки. На переднем конце уплотнения имеется дискообразная деталь с
отверстием диаметром 50 мм, предназначенная для закрытия отверстия для винта в передней части корпуса.
В установленном положении винт проходит через диск и переднюю часть корпуса и входит в центральную
часть корпуса. Диск может иметь вогнутую или чашеобразную форму для размещения герметика, когда винт
находится в нужном положении.
Задняя отливка в верхней части снабжена выступом для винта или штифта, который проходит через фланец
центральной отливки и предназначен для закрытия фланцем верхней отливки, так что извлечение штифта
или винта невозможно без предварительного снятия верхней отливки. 65 Передняя отливка в верхней части
снабжена парой перфорированных выступов, расположенных на некотором расстоянии друг от друга и
предназначенных для приема штифтов или выступов на нижней стенке отливки индексной коробки. 70
Верхняя стенка отливки индексной коробки снабжена отверстием, через которое выступает винт,
предназначенный для ввинчивания в выступ на лицевой стороне верхней отливки. Второе уплотнение,
соединенное с этим винтом, имеет резьбу 75, и это уплотнение может быть снабжено штифтом, выступающим
вниз и предназначенным для зацепления с отверстием в верхней стенке верхней отливки. Размер этой
пломбы может быть таким, чтобы на ней можно было разместить необходимую информацию о пропускной
способности счетчика. Эта информация может быть размещена вокруг чашеобразной части, окружающей
отверстие для винта.
При такой конструкции снятие верхней отливки невозможно без предварительного нарушения герметичности
и снятия отливки индексной коробки, а также до тех пор, пока последняя не будет снята, верхняя часть
передней отливки будет зафиксирована в нужном положении.
Штифты или выступы, расположенные на отливке индексной коробки, могут быть установлены таким образом,
чтобы проходить через фланцы на верхней и центральной отливках, а затем в выступы на передней отливке.
В верхней части передней отливки может быть предусмотрен штифт или винт, аналогичный тому, который
расположен на задней отливке.
Дата: 4 ноября 1924 г., Маркс и Клерк.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в области газовых счетчиков и подобных устройств.
Я, Джон Хансфорд, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Брайтхолм, Ривер Фронт, 7,
Энфилд, графство Мидлсекс, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к газовым счетчикам и подобным устройствам, и в частности к счетчикам
чугунного типа, корпус которых состоит из ряда отливок, скрепленных между собой винтами или
аналогичными крепежными элементами, расположенными соответствующим образом.
В случае с такими счетчиками необходимо предусмотреть множество уплотнений, чтобы предотвратить
снятие различных частей корпуса и вмешательство во внутренний механизм.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованного корпуса счетчика указанного типа,
в котором предусмотрены средства соединения или блокировки между различными секциями корпуса, а
количество необходимых уплотнений сведено к минимуму, так что для того, чтобы вмешаться в работу

механизма, необходимо нарушить все уплотнения.
Изобретение представляет собой корпус газового счетчика или аналогичного устройства, включающий
центральную, переднюю, заднюю, верхнюю и указательную секции, средства крепления или соединения
между центральной и задней секциями, предназначенные для закрытия верхней секцией, средства крепления
или соединения для верхней секции, предназначенные для закрытия указательной секцией, средства
крепления между верхней секцией и указательной секцией, а также герметизирующие средства, связанные с
указанными последними средствами крепления.
5 На прилагаемых чертежах, иллюстрирующих секционный корпус газового счетчика и уплотнительное
устройство, выполненные в соответствии с изобретением, на рисунке 1 показан внешний вид корпуса
счетчика; на рисунке 2 — разрез корпуса, а на рисунке 3 — план уплотнительного устройства.
При реализации изобретения в одном удобном варианте и в применении к газовому счетчику чугунного типа,
включающему центральную отливку 4, переднюю и заднюю отливки 5 и 6, верхнюю отливку 7 и отливку
индексной коробки 8, которые соответствующим образом фланцеванглированы и соединены 70 винтами 9, в
нижней части корпуса предусмотрено уплотнительное средство, предназначенное для предотвращения
снятия передней и задней отливок до тех пор, пока это уплотнительное средство не будет сломано. 75
Уплотнение удобно представляет собой соединительный элемент 10, простирающийся от задней части
корпуса к передней, и на одном конце снабжено выступом 11, предназначенным для вставки в одно из 80
резьбовых отверстий 12 задней отливки. На переднем конце уплотнения имеется дискообразная деталь 13 с
отверстием, предназначенная для закрытия резьбового отверстия 14 в передней части корпуса. В
установленном положении соответствующий винт 9 проходит через диск 13 и переднюю отливку 5 и входит в
центральную отливку 4. Диск может быть вогнутым или чашеобразным, как показано на рисунке, для
размещения герметика, закрывающего винт под углом 90 градусов, когда последний находится в нужном
положении.
Задняя отливка 6 в верхней части снабжена выступом 15 для приема винта или штифта 16, который проходит
через фланец 17 центральной отливки и предназначен для закрытия фланцем 18 верхней отливки 7, так что
извлечение штифта или винта невозможно без предварительного снятия верхней отливки 100.
Передняя отливка 5 в верхней части снабжена парой перфорированных выступов 19, расположенных на
некотором расстоянии друг от друга и предназначенных для приема штифтов или выступов 105 на нижней
стенке 21 отливки индексной коробки 8.
Верхняя стенка 22 отливки индексной коробки снабжена отверстием, через которое выступает винт 23,
предназначенный для ввинчивания в выступ 24 на поверхности верхней отливки 7. Второе уплотнение 25
установлено в связи с этим винтом 23, и это уплотнение может быть снабжено выступающим вниз штифтом
26, приспособленным 1 15. Определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_240667.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=240667&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB240667A

[]
2--' А
-- - I > - i, --, k
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки:
Ноябрь. 6, 1924, Нет, 26,519/24.
240,667 Полный левый угол: август. 6, 1925, Полный текст принят: 8 октября 1925 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в буровых установках для грунта.
Я, Уильям Лэнгсдорф, проживающий по адресу: Грейс Инн Роуд, 34, Лондон, W.C. 1, подданный
Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: Данное
изобретение относится к грунтовому буру, состоящему из спирально скрученной пластины с радиальным
пазом и снабженному шарнирной заслонкой, которая опускается поперек паза при извлечении инструмента,
предотвращая тем самым обратное выпадение грунта через паз в отверстие.
На практике было установлено, что, поскольку инструмент практически полностью закрывает отверстие, при
его извлечении возникает значительное разрежение, так что извлечение инструмента может быть
осуществлено с трудом.
Одной из целей настоящего изобретения является устранение этого недостатка, и изобретение в этом
отношении состоит в создании лезвия, которое шарнирно крепится к винтовой пластине таким образом, чтобы
занимать радиально выступающее положение во время работы инструмента и отступать, когда при подъеме
инструмента последний поворачивается назад. В процессе работы инструмента выступающее лезвие
прорезает в отверстии канавку, которая служит воздухопроницаемым каналом и уменьшает разрежение. 30
Для ограничения вылета лезвия предусмотрены соответствующие ограничители. Если пластина имеет
приподнятый край, то на нем можно сделать выемку, чтобы сформировать отверстие для лезвия. 35 Еще
одной целью изобретения является обеспечение возможности использования одного и того же инструмента
для отверстий разных размеров, и в этом отношении изобретение заключается в предоставлении
дополнительных сегментов пластины, предназначенных для крепления к опорной плите с целью расширения
ее размаха. Эти сегменты, если они имеют необходимую ширину, могут быть снабжены собственным лезвием
для нарезания канавок.
Сегменты могут быть либо соединены непосредственно с фундаментной плитой (45°), либо закреплены на ее
выступающем крае.
Дата: 5 ноября 1924 года.
Ханс и Даниэльссон, Сент-Джон-стрит, 321, Лондон, E.C. 1, зарегистрированные патентные поверенные.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в буровых установках для грунта.
Я, Уильям Лэнгсдорф, проживающий по адресу: Грейс Инн Роуд, 34, Лондон, Великобритания, настоящим
заявляю о природе данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет
подробно описано и установлено следующим заявлением:
Данное изобретение относится к грунтовым шнекам, состоящим из спирально скрученной пластины или
пластин, и заключается в оснащении пластин поворотными лезвиями, приспособленными для принятия
радиально выступающего положения, когда инструмент находится в заданном положении.

использовать и отступать, когда при подъеме инструмента (65 градусов) последний поворачивается назад.
Целью данной конструкции является, в первую очередь, обеспечение возможности инструменту прорезать в
скважине канавку, через которую воздух может проходить с одной стороны инструмента на другую и
предотвращать сопротивление всасыванию при подъеме инструмента. Однако путем соответствующего
расширения лезвия канавка может быть сделана достаточно широкой, чтобы охватывать весь диаметр
скважины, что позволяет вставить в скважину за шнеком обсадную трубу, поскольку последнюю можно
извлечь через обсадную трубу после того, как лезвие или лезвия будут убраны путем вращения инструмента
назад.
Изобретение проиллюстрировано на примере прилагаемого чертежа, представляющего собой перспективный
вид предпочтительной формы шнека.
Шнек, изображенный на чертеже, состоит из спирально скрученной пластины a, передняя кромка которой
снабжена режущим элементом b, а задняя кромка может быть соединена известным способом с шарнирно
регулируемой заслонкой c, предназначенной для опускания через зазор между двумя кромками при
извлечении инструмента и предотвращения обратного падения грунта через зазор в скважину.
Согласно изобретению, лезвие d шарнирно закреплено на пластине a вблизи ее передней кромки, так что оно
обычно занимает радиально выступающее положение и вырезает канавку в отверстии. Эта канавка, хотя и
может быть заполнена рыхлой землей, позволяет воздуху проходить с одной стороны инструмента на другую
при его извлечении и предотвращает сопротивление всасыванию. Для того чтобы лезвие d вращалось вокруг
своей оси и уходило в пределах пластины a при повороте инструмента назад, предусмотрен достаточный
зазор :30, чтобы оно могло вращаться вокруг своей оси и уходить в пределах пластины a, так что лезвие не
оказывает сопротивления при извлечении инструмента.
3,5 Для ограничения перемещения лезвия d предусмотрены соответствующие ограничители. Если пластина
имеет загнутый вверх край, как показано на чертеже, этот край удаляется в месте расположения лезвия,
чтобы образовать для него отверстие. Затем кромка образует выступ, который поддерживает лезвие в
рабочем положении. Движение лезвия назад ограничено упиранием его хвостовой части во внутреннюю
поверхность приподнятой кромки.
Для центрирования сопротивления и обеспечения правильного управления инструментом предпочтительно
использовать два лезвия, расположенных диаметрально противоположно, при этом одно лезвие
приспособлено для расширения канавки, вырезанной лезвием перед ним. Такое расположение показано на
чертеже, где второе лезвие d' выполнено с помощью загнутого вверх канавочного резца, 5, а лезвие d
выполнено с помощью наклонного резца.
Кромкорезы могут быть выполнены достаточно глубокими, чтобы расширить все отверстие и позволить
вставить в отверстие за расточным инструментом вкладыш с внутренним диаметром, превышающим диаметр
пластины а. Лопасти d и d', которые обычно выступают за диаметр футеровки, могут быть убраны, как описано
ранее, чтобы позволить шнеку пройти через футеровку.
Лезвия d и d' снабжены несколькими отверстиями для установки поворотного штифта, что позволяет
устанавливать их для нарезания канавок различной глубины. Вторая 70-дюймовая лопасть d1 может быть
установлена на держателе на штоке, в более высоком положении, а не на пластине a, в этом случае вокруг
штока -.75 на верхней части пластины a может быть установлен контейнер в виде открытой с торца втулки для
приема грунта.
Пластина a может быть расширена за счет дополнительных сегментов, которые, если они достаточно широки,
могут нести лопасти d, d'. Пластина а имеет отверстия g, позволяющие соединять ее либо с сегментами, либо
с ведром.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...

=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_240668.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=240668&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB240668A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь. 12, 1924. Нет, 27034/24.
Полный левый угол: август. 12, 1925.
Полная версия принята: октябрь. 8, 1925.
- ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
240,668 Усовершенствования в держателях для щеток, метел и тому подобного.
Я, Альберт Хадд Смит, подданный Великобритании, проживающий в коттедже Ливерпульского санатория,
Кингсвуд, Фродшем, графство Честер, настоящим заявляю, что суть данного изобретения заключается в
следующем: данное изобретение относится к держателям для щеток, метел и тому подобного, и его целью
является создание держателя, обладающего большей прочностью, чем те, которые использовались до сих
пор; держателя, в котором, в случае метел, рукоятка может быть легко отсоединена и использована для
других частей щетки при необходимости, и который может быть быстро перевернут, чтобы использовать не
изношенные или менее изношенные части щетки, тем самым увеличивая срок службы последней.
С учетом этих целей изобретение включает в себя элемент, например, отливку или металлическую пластину
изогнутой или иной формы в зависимости от типа щетки или метлы, к которой он должен быть прикреплен, и
снабженный средствами крепления, такими как винты или тому подобное.
Указанный элемент или пластина имеет в своей основе или соединена с ним, например, припоем, пайкой или
иным способом, гнездо для крепления нижнего конца ручки, причем это гнездо расположено под таким углом к
пластине, который наиболее удобен для использования, например, в случае бытовых длинных метел под
углом около 60 градусов.
Внутри указанного гнезда находится блок или часть металлического заполнителя, предназначенная для
опоры на срезанный нижний конец рукоятки, то есть может быть удалена примерно половина толщины
последнего, оставляя часть сегментного сечения, в этом случае металлический блок имеет аналогичное
сечение 40, чтобы завершить обычное круглое поперечное сечение рукоятки и, таким образом,
приблизительно заполнить гнездо, а конец рукоятки прочно удерживается в гнезде с помощью винта с
накатанной головкой 45, проходящего через резьбовое отверстие или выступ в стенке указанного гнезда или
на ней и входящего в заднюю часть металлического блока или упирающегося в нее.
Таким образом, при затягивании винта 50 конец рукоятки прочно фиксируется в гнезде под давлением
металлического блока, а при ослаблении этого винта давление сбрасывается, что позволяет мгновенно снять
Соседние файлы в папке патенты
