Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3673
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_240625.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=240625&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB240625A
[]
:СПЕЦИФИКАЦИЯ АТЕНТА
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования, относящиеся к поршневым механизмам или использующие их в своей работе.
Сообщение от компании MOCKIERNAN TERRY DRILL COMPAY, зарегистрированной в соответствии с
законами штата Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, по адресу: 15, Park Row, New York City, New York,
11, Соединенные Штаты Америки.
Я, Альфред Эрнест В.Вайт, ИИ-механик. Э., член Королевского института патентных поверенных, подданный
короля Великобритании, из фирмы White, Langner, Stevens & Parry, Jessel Chambers, 88-90, Chancery Lane,
London, W.C. 2, Королевский институт патентных поверенных, настоящим заявляют о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к возвратно-поступательным механизмам, таким как сваебойные молотки,
паровые молотки, буровые установки и, в частности, к клапанному механизму таких конструкций.
Одной из целей изобретения является создание устройства описанного типа, состоящего из небольшого
количества деталей и, кроме того, устройства, которое будет экономичным в использовании рабочей
жидкости. Другой целью изобретения является создание клапанного механизма, который будет надежно
работать и сконструирован и расположен таким образом, чтобы обеспечить прохождение рабочей жидкости
от одного конца головки поршня до другого, при этом эта жидкость может использоваться с большими
расходами.
Дальнейшие цели изобретения станут ясны из следующего описания, приведенного в связи с прилагаемыми
чертежами, которые являются частью данной заявки, и на которых фиг. 1 представляет собой вид сбоку
устройства, сконструированного в соответствии с изобретением.
240,625 Рис. 2 представляет собой продольный разрез, частично вырезанный и выполненный под углом 40
градусов в основном по линии 2-2 на рис. 1.
На рис. 3 представлен вид сверху конструкции, показанной на рис. 1.
Рис. 4 представляет собой поперечный разрез, выполненный приблизительно по линии 4-4 на рис. 2. «Рис. 5
представляет собой поперечный разрез, выполненный приблизительно по линии 5-5 на рис. 2.»
Рис. 6 представляет собой поперечный разрез, выполненный приблизительно по линии 6-6 на рис. 2.
На рисунках 7, 8, 9, 10 и 11 представлены проекции механизма клапана, выполненные соответственно
приблизительно по линиям 7-7, 55, 8-8, 9-9, 10-10 и 11-11 рисунка.
2,

Поршень или шток расположен в нижней части цилиндра, как показано на рис. 2.
На фиг. 12, 13, 14, 15 и 16 представлены разрезы, соответствующие по расположению разрезам на фиг. 7, 8,
9, 10 и 11, но показывающие клапан, расположенный относительно камер корпуса клапана в положении,
которое занимает клапан 65, когда поршень или шток находится в верхней части цилиндра.
На рис. 17 представлен разрез механизма клапана, показывающий клапан в точке его движения, в которой
впускной и выпускной элементы отсоединяются от цилиндра или блокируются клапаном.
На рисунках 18 и 19 представлены продольные разрезы клапанного механизма 75, выполненные в основном
по линиям 18-18 и 19-19 на рисунке 5.
На рис. 20 представлен продольный разрез клапана.
На рис. 21 представлен чертеж клапана 80, показанного на рис. 20, в проекции сверху.
Рис. 22 — поперечный разрез в разрезе. Дата подачи заявки: 11 сентября 1924 г.
Нет, 21,543/24.
Завершено: октябрь. 8, 1925.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
i 4 1 i 1 i 240,625 ция взята в основном по строке 22-22 на рис. 20.
На рис. 23 представлен вид сверху нижней части клапана, выполненный приблизительно по линии 23-23 на
рис. 20.
На фиг. 24 представлен разрез, показывающий верхний конец штока привода клапана, толкатели привода
клапана и верхний конец клапана; эти части показаны в положении, которое принимает поршень или шток,
когда он находится в нижней части цилиндра, или в положении, показанном на фиг. 2.
На рис. 25 показано относительное положение штока привода клапана, толкателей и самого клапана, когда
клапан находится в положении, показанном на рис. 17, а на рис. 26 представлен вид, аналогичный рис. 24 и
25, но показывающий положение штока привода клапана, толкателей и самого клапана, когда поршень
находится в противоположном конце своего хода или в верхней точке цилиндра.
Вкратце описанное изобретение представляет собой сваебойный молот или паровой молот, включающий
цилиндр, поршень или шток в цилиндре и клапанный механизм, управляющий подачей пара или другой
рабочей жидкости к поршню.
30' В варианте осуществления изобретения используется осциллирующий клапан, приводимый в действие
толкателями, которые, в свою очередь, управляются шпинделем, колеблющимся за счет
возвратно-поступательного движения поршня. Клапан установлен в корпусе, расположенном с одной стороны
цилиндра, в котором установлен молоток или поршень, и этот корпус снабжен множеством камер с
отверстиями для подачи и отвода пара или другого рабочего тела. Камеры также снабжены отверстиями,
которые сообщаются с цилиндром через клапан. Конструкция клапана, а также расположение каналов и камер
таковы, что когда поршень находится в нижнем положении своего хода, рабочая жидкость поступает через
впускной канал в цилиндр, расположенный ниже поршня, а часть цилиндра, расположенная выше поршня,
открывается в выпускной канал. Когда поршень приближается к верхней точке цилиндра или к концу своего
хода вверх, впускной и выпускной каналы закрываются, и рабочая жидкость над поршнем на мгновение
оказывается запертой, образуя своего рода подушку.
В течение оставшейся части хода поршня вверх или практически в верхней точке хода поршня вверх канал к
выпускному отверстию корпуса клапана закрыт, а канал от впускного отверстия корпуса клапана в цилиндр
также закрыт. В этот момент открывается канал из пространства под головкой поршня в пространство над

головкой, и пар снизу используется для расширения верхней части поршня, выталкивая его вниз.
Обращаясь к чертежам, следует отметить, что показанное на них устройство представляет собой сваебойный
молот 70, имеющий цилиндр, состоящий из двух секций: секции силового цилиндра и секции направляющего
цилиндра 31. Поршень или шток 32 установлен в цилиндре 30, 31 и снабжен продольным пазом 33, в который
входит штифт 34, причем штифт и паз взаимодействуют, предотвращая вращение штока. Поршень 32 имеет
головку, расположенную, как показано на рис. 2, в силовой части цилиндра. s80 В нижней части цилиндра
установлен опорный блок 36, удерживаемый фиксатором блока 37, имеющим упоры 38 для работы, а также
выступы 39 на опорном блоке для ограничения его перемещения вниз.
К цилиндру 30, 31 на его верхнем конце прикреплена головка цилиндра 40, которая удерживается стяжными
тягами 41, имеющими головки 42 на своих нижних концах, зацепляющиеся с фиксатором наковальни 37, и
гайками 43 на своих верхних концах, зацепляющимися с головкой цилиндра 40. На головке цилиндра
образована пара выступающих наружу выступов 44, на которых шарнирно закреплена скоба 45.
Механизм управления клапаном включает в себя шпиндель 46, имеющий множество спиральных канавок 47, в
которые входят выступы 48, расположенные внутри втулки 49, закрепленной болтами 50 в углублении 51,
образованном в головке 35 поршня или штока 32. Поршень 32 также имеет в себе продольно расположенное
удлиненное углубление 52 для размещения шпинделя 46 по мере перемещения поршня вверх в цилиндре.
Поскольку втулка 49 и поршень защищены от вращения при возвратно-поступательном движении поршня,
шпиндель 46 будет вращаться в силу зацепления выступов 48 с канавками 47 шпинделя.
На верхнем конце шпинделя 46 образована головка 53, которая, в свою очередь, имеет на своей верхней
поверхности кулачок 54, имеющий 115 изогнутых концевых участков 55А. (См. рис. 4.)
24, 25 и 26). Головка 53 шпинделя 46 установлена в головке 40 цилиндра, а на верхней поверхности головки
цилиндра имеется выступ 120 с направляющими 56, в которых установлены возвратно-поступательные
толкатели 57, продольное перемещение которых ограничено штифтами 58, установленными в выступе 55
головки цилиндра и 125 входящими в пазы 59, образованные в толкателях.
Толкатели 57 имеют дугообразные выемки 57A на своих внутренних концах, позволяющие кулачку 54
перемещаться сверх нормы без возникновения смещения толкателей, как описано ниже.
Крышка 60 крепится болтами 61 к удлинителю 55 и закрывает головку и кулачок шпинделя 46, а также
толкатели 57.
Далее в связи с работой клапанного механизма будет описана работа кулачка 54 на толкателях 57.
Клапанный механизм включает в себя корпус 65, сформированный на одной стороне рабочей секции 30
цилиндра или закрепленный на ней, и клапан 66, вращательно установленный в этом корпусе.
Клапан 66 в конкретном варианте осуществления изобретения, показанном на рис.
состоит из двух разделов 67 и 68.
На нижнем конце секции 67 образован поперечно расположенный язычок 69, который входит в
соответствующую канавку 70, образованную на верхнем конце секции 68. На нижней части секции 68
сформирован выступ подшипника 71, который установлен в подшипнике 72, закрепленном на корпусе 65. На
верхнем конце секции 66 клапана образован кулачок 73, имеющий изогнутые участки 74, расположенные
таким образом, чтобы вступать в контакт с концами 75 толкателей 57.
В каждой секции клапана образовано продольно расположенное дугообразное углубление 76,
предназначенное для обеспечения прохождения рабочей жидкости между различными камерами корпуса
клапана способом, описанным ниже. Для преодоления или компенсации любого трения клапана в его корпусе
в клапане образовано множество поперечных отверстий 77, сообщающихся одним концом с углублением 76, а
противоположными концами — с продольными углублениями 78, образованными в клапане диаметрально
противоположно углублению 76. Отверстия 77 позволяют жидкости проходить через клапан и уравновешивать

давление с одной стороны с давлением с противоположной стороны.
Корпус клапана разделён на множество камер, разделённых перегородками, причём некоторые из этих камер
предназначены для сообщения друг с другом через углубление 76 в клапане 66.
На корпусе 65, рядом с его нижним концом, образовано входное отверстие 80, ведущее в камеру А.
В корпусе 65 также образована и простирается в продольном направлении от дна корпуса до точки,
расположенной около его верхней части, камера B, имеющая в основном треугольную форму, как показано на
фиг. 1, 18 и 19. Камера А имеет продольно расположенный порт 81, ведущий к цилиндрическому отверстию 82
в корпусе 65 7113, в котором установлен клапан 66, а камера В в ее нижней части имеет порт 83, также
сообщающийся с цилиндрическим отверстием 82, и верхняя часть камеры В соединена с отверстием 82
портом 87 (см. рис. 18). Когда поршень 32 расположен в положении, показанном на рис. 2, или рядом с нижней
частью цилиндра, клапан 66 будет находиться в положении, показанном на рис. 7–11 включительно, и
углубление 76 в нижней части 68 клапана установит сообщение между портами 81 и 83 и, следовательно,
будет подавать рабочую жидкость из 80 входной камеры А в камеру В корпуса.
В нижней части камеры B имеется поперечное отверстие или порт C, ведущий к нижней части рабочей секции
85 цилиндра.
В корпусе клапана 65 также образована камера или канал D, имеющий приблизительно треугольную форму и
простирающийся вниз от верхней части 90 корпуса. Эта камера D сообщается с верхним концом рабочей
секции 30 цилиндра посредством удлиненного отверстия или порта i.
Корпус клапана 65 также имеет в своем составе выпускную камеру F с выходным отверстием 84, причем
камеры D и F предназначены для совместного размещения следующим образом. 1 (0 В камере F образовано
отверстие 85, сообщающееся с верхней частью цилиндрического отверстия 82 в корпусе клапана, а в камере
D имеется отверстие 86, также сообщающееся с цилиндрическим отверстием 82, причем отверстие 86
расположено по центру отверстия 82 и камеры PD.
Когда поршень или шток 32 расположен в положении, показанном на рис. 2, клапан 66 будет расположен в
положении, показанном на рис. 7–11 включительно, и, как показано на рис. 7, 8 и 9, камера D будет
сообщаться с камерой F через углубление 76, образованное в верхней части 67 клапана.
Из приведенного выше объяснения видно, что когда поршень или цилиндр 32 расположен в нижней части
цилиндра, как показано на рис. 2, рабочая жидкость будет поступать через входное отверстие 80 и камеры A и
B, а также через входное отверстие (в пространство G в рабочей секции 30 цилиндра под головкой 35
поршня). Кроме того, пространство над головкой поршня 125 открыто для выпуска через отверстие E, камеру
D и камеру F.
На фиг. 4 и 24 показаны головка 53 шпинделя 46, толкатели 57 и кулачок 73 на клапане 66 130 :.2:0,625 в
положении, которое принимает поршень или клапан 32 в нижнем положении, как показано на фиг. 2. Следует
отметить, что верхний толкатель на рис. 24 выдвинут до одного предела своего перемещения, а нижний
толкатель — до другого предела своего перемещения. Также следует помнить, что при показанном
положении каналов рабочая жидкость поступает под головку поршня, а пространство над головкой поршня
открывается для выпуска отработавших газов. По мере движения поршня 32 вверх шпиндель 46 будет
вращаться в направлении стрелки X на рис. 24, и во время перемещения кулачка 54 на угол mn положение
толкателей или угловое положение клапана 66 останутся неизменными. Когда кулачок 54 пройдет угол mn,
клапан 66 начнет вращаться и закроет канал из камеры A в камеру B и из камеры D в камеру F, или, другими
словами, закроет впускной и выпускной каналы цилиндра.
Закрытие происходит за счет угла mx на рис. 24, и когда кулачок 54 достигает положения, показанного на рис.
25, эти каналы, а также впускной и выпускной каналы цилиндра будут закрыты. Дугообразное углубление на
конце толкателей позволит кулачку перемещаться сверх нормы, не оказывая дальнейшего воздействия на
толкатель. Это происходит, когда головка 35 поршня 32 почти достигает конца своего хода вверх, и в этот

момент любой пар над головкой поршня будет захвачен и образует подушку. Сразу после этого
продолжающееся небольшое движение поршня вверх приведет к дальнейшему вращению кулачка 54, и по
мере прохождения этим кулачком угла n на рис. 26 камера B корпуса клапана будет сообщаться с камерой D
через углубление 76 верхней секции 67 клапана 66, как показано на рис. 12, 13 и 14. На этих рисунках
показано положение различных частей, когда поршень расположен практически в верхней части цилиндра.
Следует отметить, что на рис. 16, который выполнен практически по линии 11-11 на рис. 1, камера А
заблокирована от сообщения с камерой В. На рис. 26 показано положение кулачков и толкателей, когда
поршень расположен практически в верхней части цилиндра.
При движении поршня вниз относительное положение толкателей 57 на кулачке 73 не изменится до тех пор,
пока кулачок 54 не будет перемещен из угла 0 в направлении стрелки Y. Следовательно, на этом угле пар под
головкой поршня будет обтекать головку поршня через каналы C, B, отверстие 87, углубление клапана 76, D и
E в верхнюю часть рабочей секции 30 цилиндра. Если в качестве рабочей среды используется пар, он будет
использоваться для расширения и будет выталкивать поршень вниз. Когда поршень переместится вниз на
достаточную величину, чтобы повернуть кулачок 54 на угол 0, 75, этот кулачок войдет в зацепление с верхним
толкателем 57 (см. рис. 26) и переместит клапан по мере прохождения кулачком угла 01 обратно в положение,
показанное на рис. 24.
По мере того, как кулачок 54 продолжает движение на угол 80° (см. рис. 24), клапан откроет выпускной и
впускной патрубки, тем самым снова пропуская пар или другую рабочую жидкость под поршень и позволяя
выпустить рабочую жидкость из пространства над поршнем. При перемещении кулачка через последнюю
часть угла p, кулачок не будет перемещать толкатель из-за дугообразного углубления 57A. - 90 В
приведенном выше описании кулачков 54 и 73 упоминались изогнутые концы 55A кулачка 54 и изогнутые
концы 74 кулачка 73. Эти кривые предпочтительно имеют эвольвентную форму и формируются таким образом
для обеспечения легкого, но надежного перемещения клапана.
Следует отметить, что когда кулачок 54 переместится на угол m, показанный на рис.
24, Нижний толкатель 57 будет зацепляться с изогнутым концом 55A кулачка в точке, расположенной на
некотором расстоянии от внешнего конца этого изогнутого конца. Зацепление изогнутого конца 55A кулачка 54
с толкателем приведет к медленному перемещению толкателя. Другой конец 75 толкателя будет входить в
зацепление с внешней частью изогнутого конца 74 кулачка 73 и, благодаря этому движению вокруг изогнутой
поверхности i 10, обеспечит клапану медленное пусковое движение, перемещая его постепенно и без рывков.
По мере того, как поверхность кулачка продолжает перемещать толкатель, он будет входить в зацепление с
толкателем ближе к внешнему концу этой поверхности, так что большая часть перемещения клапана будет
происходить после того, как его движение будет полностью начато.
- Различные этапы работы механизма клапана 120 описаны в приведенной выше спецификации, поэтому
дальнейшее подробное описание работы не считается необходимым. Однако суть операции можно кратко
описать следующим образом:
Когда поршень 32 находится в нижнем пределе своего перемещения, как показано на рис. 2, рабочая
жидкость поступает под головку поршня, а пространство над головкой поршня 130 открывается для выпуска
отработавших газов.
В момент, когда поршень поднимается вверх, ось 46 вращается, и в определенной точке, близкой к верхнему
пределу движения, впускной и выпускной клапаны закрываются, а жидкость над поршнем на мгновение
задерживается, действуя как амортизатор. Дальнейшее движение поршня вверх, однако, приведет к
вращению клапана, и это вращение переместит детали в положение, показанное на фиг. 12–16 включительно,
где камера B находится в сообщении с камерой D. Это позволит жидкости под головкой поршня обтекать
поршень и попадать в пространство над головкой поршня. Эта жидкость, действуя расширяющимся образом,
будет толкать поршень вниз.

Когда поршень достигнет нижнего предела своего перемещения, эта операция будет повторена. Таким
образом, станет ясно, что, хотя шпиндель 46 будет непрерывно двигаться и колебаться, клапан будет
колебаться только в определенные периоды движения поршня.
Из приведенного выше описания становится очевидно, что разработан простой, практичный и эффективный
клапанный механизм, конструкция которого хорошо приспособлена для выполнения требуемых функций.
Хотя был подробно показан и описан один конкретный вариант осуществления изобретения, следует
понимать, что изобретение допускает модификации, и что изменения в конструкции и расположении
различных взаимодействующих частей могут быть внесены без отступления от сущности или объема
изобретения, выраженных в следующих пунктах формулы изобретения.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления (как мне сообщили
мои зарубежные корреспонденты), я заявляю:
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_240626.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=240626&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB240626A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: сентябрь. 17, 1924. № 21,917 /24., Полный комплект слева: февраль. 24, 1925.
Завершено: октябрь. 8, 1925.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
240,Q$626 Усовершенствования в носителях для аккумуляторов и тому подобного.
Я, Эдвард Биффер Вест, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Lathom Cottage, Weston Road,
Bath, Somerset, инженер, настоящим заявляю, что суть моего изобретения заключается в следующем: Мое
изобретение относится к усовершенствованиям носителей для аккумуляторов и подобных устройств, но
применимо к любому емкостюму, контейнеру или контейнерам и тому подобному для любых других целей.
Мое изобретение представляет собой складную клетку или каркас с ручкой. Она изготовлена из подходящего
материала, предпочтительно из металла, и состоит из ряда полос, каждая из которых снабжена отверстиями
для заклепки, винта или подобного элемента на обоих концах. Указанные полоски образуют две стороны в
форме решетки, разделенные стержнями соответствующей длины, один из которых образует ручку.
Предпочтительно я изготавливаю указанную клетку или каркас из 20 полос одинаковой длины (далее
именуемых длинными полосами) и 4 полос, длина которых составляет ровно половину длины длинных полос
(далее именуемых короткими полосами), а также из 6 отрезков прутка.

Десять длинных полос и две короткие полосы неплотно скреплены заклепками или винтами, образуя часть
решетки или решетчатого сечения, формируя четыре переплетенных ромбовидных сечения (3 больших и 1
маленькое).
3.1 Два комплекта из 60 длинных полос образуют два ромбовидных участка, которые соединены в центре
четырехслойным ламинированным соединением.
Затем две длинные и две короткие полосы предпочтительно соединяются заклепками с четырьмя из
указанных более длинных полос, двумя выше и двумя ниже четырех стыков ламинирования. Затем две
длинные полоски соединяются с верхним соединением двух больших ромбовидных секций (образуя
трехслойное соединение: 45 в этих двух точках), при этом другие концы остаются свободными до тех пор,
пока ручка не будет вставлена в предусмотренные верхние отверстия, после чего они образуют третью
большую ромбовидную секцию, расположенную по центру двух уже сформированных ромбовидных секций. 60
Две оставшиеся короткие полосы предназначены для завершения небольшого нижнего ромбовидного
участка, расположенного по центру, основание которого должно совпадать с основаниями более крупных
ромбовидных участков, упомянутых ранее, и для этой цели посередине двух внутренних нижних полос
последнего предусмотрены отверстия, к которым прикрепляются указанные короткие полосы. «Затем
свободные концы также соединяются, и вся сторона шпалеры теперь представляет собой три больших
верхних ромбовидных участка и один меньший центральный ромбовидный участок, основание которого
находится на одной линии с основаниями боковых участков».
65 Десять длинных и две короткие полосы, соединенные таким образом, образуют одну сторону ковша.
Обратная сторона выполнена точно таким же образом: 10 длинных и две короткие полоски. Эти две боковые
рамы 70 соединены и разделены с помощью вышеупомянутых стержней, концы которых свободно
приклепаны через отверстия в торцах полос, образующих ромбовидные секции, в определенных положениях
75. Длина этих стержней или подобных устройств определяется глубиной аккумулятора или подобного
устройства, от передней до задней части, для размещения которого оно предназначено.
Указанные 80 стержней расположены по одному у основания двух нижних больших ромбовидных секций и
одной малой ромбовидной секции, по одному с каждой стороны двух больших ромбовидных секций, и один,
образующий рукоятку в верхней части центральной большой ромбовидной секции. После установки этих
заклепок вся рама становится складной.
Рукоятка может быть выполнена таким образом, чтобы ее можно было снимать через отверстия на концах
центральной верхней ромбовидной секции I 240,626. Также для удобства складывания я предпочитаю делать
четыре верхние длинные полосы двух боковых ромбовидных секций немного короче нижних длинных полос с
обеих сторон, чтобы их можно было сложить таким образом, чтобы стыки ламинированных верхних полос не
совпадали со стыками ламинированных нижних полос.
Как видно, как только на нижние секции оказывается нагрузка или тяговое усилие, боковые стержни
автоматически захватываются боковыми сторонами аккумулятора или подобного устройства.
В нерабочем состоянии указанная клетка или каркас, будучи складными, могут быть сложены в небольшой
компас.
Дата: 16 сентября 1924 года.
Э. Б. Уэст.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в носителях информации для аккумуляторов и подобных устройств.
Я, Эдвард Биффен Уэст, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Лэтом Коттедж, Уэстон-роуд,
Бат, Сомерсет, инженер, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:

Моё изобретение относится к усовершенствованию носителей для аккумуляторов и подобных устройств, но
применимо к любому контейнеру, емкости или контейнерам и тому подобному для любых других целей.
Данное изобретение представляет собой складную клетку или каркас с ручкой.
36 Она изготовлена из подходящего материала, предпочтительно из металла, и состоит из нескольких полос,
каждая из которых снабжена отверстиями для заклепки, винта или подобного элемента на обоих концах.
Указанные полосы образуют две стороны в форме решетки, разделенные стержнями соответствующей
длины, один из которых образует ручку.
Предпочтительно я изготавливаю указанную клетку или каркас из 20 полос одинаковой длины (далее
именуемых длинными полосами) и 4 полос, длина которых составляет ровно половину длины длинных полос
(далее именуемых короткими полосами), а также из 6 отрезков прутка.
Десять длинных полос и две короткие полосы неплотно скреплены заклепками или винтами, образуя часть
решетчатой или решетчатой конструкции, состоящей из четырех переплетенных ромбовидных секций E5 (3
больших и 1 маленькая).
Два комплекта из четырех длинных полос образуют два ромбовидных участка, соединенных в центре
четырехслойным ламинированным соединением.
g60 Затем две длинные и две короткие полосы предпочтительно соединяются заклепками с четырьмя из
указанных более длинных полос, двумя выше и двумя ниже четырех стыков ламинирования. Затем две
длинные полосы соединяются с верхним стыком двух больших ромбовидных секций (образуя трехслойное
соединение в этих двух точках), при этом другие концы остаются свободными до тех пор, пока ручка не будет
вставлена в предусмотренные верхние отверстия, после чего они образуют третью большую ромбовидную
секцию 70, расположенную по центру двух уже сформированных ромбовидных секций.
Две оставшиеся короткие полосы предназначены для завершения небольшого нижнего ромбовидного
участка, расположенного по центру, основание 75 которого должно совпадать с основаниями более крупных
ромбовидных участков, упомянутых ранее, и для этой цели посередине двух внутренних нижних полос
последнего предусмотрены отверстия, к которым прикрепляются указанные короткие полосы 80. Затем
свободные концы также соединяются, и вся сторона шпалеры теперь представляет собой три больших
верхних ромбовидных участка и один меньший центральный ромбовидный участок, основание которого
находится на одной линии с основаниями боковых участков.
Десять длинных и две короткие полоски, соединенные таким образом, образуют одну сторону несущей
конструкции. Обратная сторона выполнена в точности по технологии 90 из 10 длинных и двух коротких полос.
Эти две боковые рамы соединены и разделены с помощью вышеупомянутых стержней, концы которых
свободно заклепаны через 95 отверстий в торцах полос, образующих ромбовидные секции, в определенных
местах. Длина этих стержней или подобных устройств определяется глубиной аккумулятора или подобного
устройства, от передней части до задней, для размещения которого оно предназначено.
Указанные стержни расположены по одному у основания двух нижних больших ромбовидных секций и одной
маленькой ромбовидной секции, по одному по бокам двух больших ромбовидных секций, а также один,
образующий рукоятку в верхней части одной центральной большой ромбовидной секции. После установки
этих заклепок вся рама становится складной.
Рукоятка может быть выполнена таким образом, чтобы ее можно было снимать через отверстия на концах
центральной верхней ромбовидной секции. Также для удобства складывания я предпочитаю делать четыре
верхние длинные полосы двухсторонних ромбовидных секций ]5 240,626 немного короче нижних длинных
полос с обеих сторон, чтобы их можно было сложить таким образом, чтобы стыки ламинированных верхних
полос не совпадали со стыками ламинированных нижних полос.
Как видно, как только на нижние секции оказывается нагрузка или тяговое усилие, боковые стержни
автоматически втягиваются и захватывают боковые стороны аккумулятора или подобного устройства.

В нерабочем состоянии указанная клетка или каркас, будучи складными, могут быть сложены в небольшой
компас.
Для более ясного понимания указанного изобретения можно обратиться к следующему описанию и
прилагаемому листу чертежей, на которых одинаковые буквенные обозначения обозначают соответствующие
части на различных рисунках.
На рисунке 1 представлен перспективный вид носителя, содержащего один аккумулятор, емкость или
подобное устройство, причем все три опорных стержня поддерживают одно изделие.
На рисунке 2 представлен перспективный вид несущей конструкции, содержащей и поддерживающей на трех
опорных стержнях 3 аккумулятора, емкости или аналогичные устройства, причем каждый элемент
поддерживается одним опорным стержнем.
На рисунке 3 представлен перспективный вид пустого контейнера, сложенного и уменьшенного до
минимального размера.
Четыре внешние нижние длинные полосы помечены буквой «а». Четыре внутренние нижние длинные полоски
"а1" имеют отверстие ровно посередине, к которому прикрепляются четыре короткие полоски "б".
Верхние длинные полоски, сделанные немного короче нижних длинных полосок, обозначены как "c".
Полоски, обозначенные буквой «с», снабжены пазом или продолговатым отверстием «с2» для крепления в
них ручки.
Разделительные или поддерживающие стержни обозначены буквой "d". Концы этих стержней свободно
приклепаны или привинчены в концевые отверстия полос, как показано на рисунке " dl. "
Стержень, образующий рукоятку "d", может быть сделан толще или покрыт резиной или подобным
материалом для обеспечения более удобного захвата.
Заклепки или винты, вставленные в торцевые отверстия каждой полосы и образующие соединения,
обозначены буквой «е».
Все заклепки или винты закреплены таким образом, что соединение получается неплотным.
Хотя я описал свое изобретение как состоящее из определенного количества полос заданной длины,
соединенных заклепками или винтами для образования решетчатой или консольной конструкции,
соединенных стержнями, соединительными заклепками или тому подобным, я не обязуюсь указывать точное
количество деталей, при условии, что рамы имеют решетчатую или консольную конструкцию и способны
приводиться в действие весом подвешенного предмета, в результате чего боковые стороны смыкаются
внутрь и захватывают переносимый предмет или предметы. 70 Я также предусматриваю, что на каждой из
четырех полос c', соединяющих ручку с частью шпалеры, могут быть предусмотрены удлиненные отверстия
c2 для крепления к выступающим из концов стержня, образующих ручку, шпильки, снабженные шейками.
Отверстия для петель больше на внутренних концах, чем на конце, расположенном ближе к 80-градусному
краю полосок, чтобы они могли надеваться на шпильки, а более узкий конец петель втягивался в шейки
шпилек при подвешивании. Это позволяет отогнуть эти две концевые полоски на 85 градусов, когда
держатель складывается в небольшой компас, как показано на рисунке 3.
На чертежах мое изобретение проиллюстрировано с помощью несъемной ручки, благодаря которой клетка
становится складной, если отпустить 2 полоски, как описано выше. Однако ручку можно легко сделать
съемной, в этом случае все 4 верхние полоски можно будет повернуть обратно, когда клетка будет сложена.
95 Как видно из рисунков 1 и 2, такая конструкция клетки способна вмещать один или любое другое
необходимое количество аккумуляторов или подобных устройств одинаковой глубины, размеров и общей
ширины, не превышающей расстояние между двумя боковыми стержнями d3, c3, когда они раздвинуты до
упора.

Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_240627.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=240627&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB240627A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 17 сентября 1924 г. № 21,915/24. 240.627 Слева: дюна 11, 1925 год.
Am, OComplete Accepted: Oct. 8, 1925.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования резиновых каблуков для ботинок, туфель и другой обуви.
Я, АРТУИР АЛЕКСАНДЕРИ КРОЗЬЕ, проживающий по адресу: Лансдаун Роуд, 75, Вест Дидсбери, Манчестер,
гражданин Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер: данное
изобретение относится к усовершенствованию резиновых каблуков для ботинок, туфель и другой обуви.
Изобретение особенно применимо к классу каблуков, которые, прежде всего, имеют плоскую заднюю часть и
полость или полости соответствующей формы на износостойкой поверхности, в которые вдавливаются
металлическая пластина или пластины, или кожа (или кожи), или тому подобное аналогичной формы, но
большего размера или ширины, чем полость или полости, в которые вдавливаются указанные металлические
пластины или пластины, или кожа (или кожи), или тому подобное, чтобы расширить полость или полости на
износостойкой поверхности резинового каблука и передать натяжение резиновому каблуку, а также
превратить его плоскую заднюю часть в вогнутую, а плоскую износостойкую поверхность — в выпуклую.
Как известно, изготовление каблуков с вогнутой задней частью в закрытых формах обходится довольно
дорого, а время, затрачиваемое на их обработку в процессе производства каблуков, значительно превышает
время, затрачиваемое на изготовление резиновых каблуков с прямой задней частью.
Когда для превращения плоского каблука в вогнутый используется металлическая пластина или пластины,
или кожа (или кожи), упомянутые выше 36, внешний вид металлической пластины не всегда одобряется
пользователем, а когда для той же цели используется кожа (или кожи), она становится мягкой при
использовании во влажную погоду и сжимается после высыхания, а натяжение, ранее придававшееся
резиновому каблуку, навсегда исчезает, и каблук снова становится обычным плоским.
Целью данного изобретения является производство резинового каблука с вогнутой задней частью и выпуклой
износостойкой поверхностью дешевым, быстрым и эффективным способом без использования
дорогостоящих форм с крышками, при этом металлическая пластина или пластины не будут видны, когда
каблук закреплен на каблуке ботинка или туфли, и при этом используется кожа или другие подходящие
Соседние файлы в папке патенты
