Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3674
.pdf
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB240652A
[]
Патентная спецификация (
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: октябрь. 11, 1924. № 24,135/24.
240,652 Это произошло 23 июня 1925 года. № 16,205/25.
Осталась одна полная копия: 9 июля 1925 г., полная копия принята к публикации: Овсянка, 8 июля 1925 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 24135, 1924 г. н.э.
Приборы для использования в обучении или практике игры в теннис на траве.
Я, Гарольд Пенн-Гаскелл, бакалавр искусств, проживающий по адресу: Эрлс-Корт-сквер, 17, юго-запад 5,
графство Лондон, гражданин Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет
следующий характер: данное изобретение относится к средствам, применимым для использования в
обучении или практике игры в теннис на траве, в частности, для выполнения ответных ударов, в отличие от
подачи.
Устройство или прибор состоит из опорной плиты, к которой прикреплена вертикальная подставка,
увенчанная отрезком гибкого материала, например, умеренно жесткой резиновой трубкой; последняя
заканчивается на своем верхнем конце чашеобразным расширением, предназначенным для приема
теннисного мяча.
Для изменения высоты, на которой подается теннисный мяч, подставка выполнена из двух или более
отрезков, расположенных телескопически; каждый из них может представлять собой трубку, которая может
быть разрезана или иным образом приспособлена для обеспечения достаточного сцепления, чтобы
удерживать подставку на той высоте, на которую она может быть выдвинута. Трубка из индийской резины или
другой гибкий материал, проходящий между верхним концом подставки и держателем мяча, достаточно
жесткая, чтобы сохранять вертикальное положение, но, тем не менее, способна легко деформироваться при
ударе ракеткой во время игры с мячом, установленным на ней. Длина гибкой части опоры, кроме того,
подобрана таким образом, чтобы предотвратить удар ракеткой по жесткой части подставки (35).
Я описал использование телескопической подставки, позволяющей изменять высоту, на которой находится
мяч, но не ограничиваюсь этим, поскольку очевидно, что того же результата можно достичь и другими
способами.
Шаровидный держатель и податливая опора могут, например, быть установлены на подставке типа «ленивые
щипцы» под углом 45 градусов.
Датировано 9 октября 1924 года.
Г. Г. М. Хардинграм, Клун-Хаус, Суррей-стрит, Лондон, W.C. 2. 50 ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 16205, 1925 г. н.э.
Приборы для использования в обучении или практике игры в теннис на траве.
Я, ИХА! Олд Пенн-Гаскелл, бакалавр искусств, проживающий по адресу: Эрлс-Корт-сквер, 17, юго-запад 5,
графство Лондон, гражданин Великобритании, настоящим заявляет, что данное изобретение имеет
следующий характер: данное изобретение относится к средствам, применимым для использования в
обучении или практике игры в теннис на траве, и состоит в устройстве, характерном для описания в
Спецификации, которая прилагалась к моему
Заявка на получение патента, поданная 17 октября 1924 года, №.
24,135, и в котором теннисный мяч, предназначенный для удара, был установлен на верхнем конце гибкой
опоры, например, на умеренно жесткой резиновой трубке.
Вместо того чтобы поддерживать мяч способом, указанным выше, иногда считается предпочтительнее
подвешивать его в гибком держателе; и с этой целью телескопическая или иная подставка, упомянутая в
моем вышеупомянутом описании, снабжена рычагом, который выступает вбок на достаточное расстояние,
чтобы мяч можно было подвешивать на нем, не задевая указанную подставку. Кроме того, этот выступающий
рычаг может быть установлен в основании таким образом, чтобы обеспечить ему свободу вращения при
ударе по мячу.
Для удержания мяча в подвешенном состоянии я использую зажим, состоящий из пары рычагов,
расположенных крест-накрест и соединенных шарнирно.
Нижние рычаги этих устройств снабжены захватными площадками, предназначенными для захвата
противоположных сторон шара; в то время как верхние рычаги указанных устройств, посредством тросов,
предпочтительно наклоненных друг к другу, прикреплены в соответствующих точках к боковой части
подставки. Во избежание повреждения ракетки нижние рычаги этих устройств предпочтительно
изготавливаются из каучуковой трубки, упрочненной изнутри спиральной проволокой в сочетании с
наполнителем, предназначенным для удержания проволочных спиралей в их правильном относительном
положении и, таким образом, для защиты рычагов от серьезной деформации в результате удара ракеткой.
В качестве альтернативного варианта конструкции подвесного зажима я использую стропу из шнура, вокруг
которой закреплено резиновое кольцо. На конце петли может быть закреплена небольшая подушечка,
образующая углубление для мяча. После того, как кольцо установлено в петлю, его достаточно сдвигают
вниз, чтобы натянуть шнуры вокруг мяча и закрепить его в ткацком станке, но при этом не оказывая заметного
сопротивления его освобождению при ударе ракеткой.
Дата: 19-й день. Июнь 1925 года.
Г. Г. А. ИХАРДИНГЕМ, Клун Хаус, Суррей-стрит, Лондон, WC. 2.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Приборы для использования в обучении или практике игры в теннис на траве.
Я, Гарольд П.Н.-Газибл, бакалавр искусств, проживающий по адресу: Эрлс-Корт-сквер, 17, юго-запад 5,
графство Лондон, гражданин Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к средствам, применимым для использования в обучении или практике игры в
теннис на траве, в частности, к приему ударов 6,5 в отличие от подачи.
Устройство или прибор состоит из опорной плиты, к которой прикреплена вертикальная подставка, высота
которой может изменяться, и увенчанной отрезком гибкого материала, например, резиновой трубки,
обладающей достаточной жесткостью для сохранения вертикального положения, но достаточной гибкостью,
чтобы легко деформироваться при ударе ракеткой; его верхняя часть приспособлена для поддержки
теннисного мяча.
Или же трубчатая подставка может быть снабжена кривошипным рычагом, предназначенным для поддержки
шара на определенном боковом расстоянии от подставки и способным вращаться вокруг него. Согласно
альтернативным методам конструкции, вместо того чтобы поддерживать мяч снизу, он подвешивается на
выступающем сбоку рычаге и удерживается между зажимами или зацепляется за петлю шнура.
Устройство, приспособленное для реализации моего изобретения, показано на прилагаемых чертежах, где на
фиг. 1 изображен боковой вид всего устройства; на фиг. 2 показан аналогичный вид его верхней части, когда
шар поддерживается вне центра относительно подставки. На фиг. 3 и 4 показаны способы подвешивания
шара к рычагу, который выступает вбок от подставки 85, как показано на фиг. 2, и может вращаться вокруг
нее.
Для изменения высоты, на которой располагается теннисный мяч а, подставка b выполнена из двух или более
секций длиной 90 градусов, расположенных телескопически; каждая из них может представлять собой трубку,
которая может быть разрезной или снабжена установочными винтами, позволяющими поддерживать
подставку в разложенном состоянии на желаемой высоте. 95 Трубка из индийской резины или другого гибкого
материала, венчающая подставку, достаточно жесткая, чтобы сохранять вертикальное положение, но, тем не
менее, способна легко деформироваться при ударе ракеткой по мячу, лежащему на ней. Длина гибкой части
опоры c, кроме того, подобрана таким образом, чтобы предотвратить удар ракеткой по жесткой части
подставки b. 105 Я описал использование телескопической подставки, позволяющей регулировать высоту, на
которой находится мяч, и для удобства транспортировки; но я не ограничиваюсь этим, поскольку очевидно,
что такой способ конструкции не является обязательным.
Когда предпочтительно размещать мяч на некотором расстоянии от подставки сбоку, я использую изогнутый
под прямым углом рычаг; 115 одна его часть вставляется в верхнюю часть подставки, а к другой, или
горизонтально выступающей части, прикреплена жесткая резиновая трубка e 240,652 240,652, которая идет
вверх и заканчивается чашеобразным сиденьем для приема мяча. Эта трубка e лишь слегка гибкая; но когда
мяч ai ударяется, вся кривошипная опора d e легко поддается удару, вращаясь корпусом внутри и вокруг
подставки b.
Вместо того чтобы поддерживать мяч указанным выше способом, иногда предпочтительнее подвешивать его;
с этой целью подставка снабжена рычагом, который выступает вбок на достаточное расстояние, чтобы мяч
можно было подвешивать на некотором расстоянии от указанной подставки. Указанный рычаг установлен в
основании таким образом, чтобы обеспечить ему свободу вращения при ударе по мячу, как было описано
ранее со ссылкой на рис. 2.
Для удержания мяча в подвешенном состоянии я использую зажим, состоящий из пары рычагов,
расположенных крест-накрест и соединенных шарнирно, как показано на рис. 3. Нижние рычаги этих
устройств снабжены 15 захватными площадками g g, предназначенными для захвата противоположных
сторон шара; в то время как верхние рычаги указанных устройств, посредством тросов h 7h, предпочтительно
наклонены друг к другу и прикреплены в соответствующих точках к боковому рычагу el.
Во избежание повреждения ракетки нижние рычаги f/ предпочтительно изготавливаются из каучуковых трубок,
армированных изнутри спиральной проволокой в сочетании с наполнителем, предназначенным для
удержания проволочных спиралей в их правильном относительном положении и, таким образом, для защиты
рычагов от серьезной деформации в результате удара ракеткой.
Согласно альтернативной конструкции подвесного зажима, показанной на рис. 4, я использую стропу j, вокруг
которой расположено резиновое кольцо k.
На конце петли можно закрепить небольшую подушечку, образующую углубление для мяча.
После установки последнего на место в петле, кольцо k сдвигается вниз достаточно низко, чтобы натянуть
шнуры вокруг мяча и зафиксировать его в петле, но при этом не оказывая существенного сопротивления его
освобождению при ударе ракеткой.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_240653.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=240653&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB240653A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: октябрь. 13, 7924. № 24,215/24. 240,653 Полная спецификация принята к рассмотрению: 8
октября 1925 г.
Усовершенствования методов коррекции печатных станков и оборудования для них.
Я, Лесли Уильям Клейборн, инженер-механик, проживающий по адресу: Гумбольдт-авеню, 1613, Милуоки,
штат Висконсин, Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Мое изобретение относится, в частности, к способу и устройству для коррекции печатных пар печатных
станков, в состав которых входит, по меньшей мере, возвратно-поступательное движение станины или
вращающийся цилиндр, и которые, следовательно, могут включать в себя как станину, так и цилиндр. В
зависимости от конструкции, основание или цилиндр снабжены опорной поверхностью. В процессе коррекции
этой опорной поверхности соответствующий ей элемент эксплуатируется обычным способом, как и при
печати. Таким образом, опорная поверхность сводится к параллельности либо оси вращения, если
используется цилиндр, либо к плоской поверхности, параллельной этой оси вращения, если используется
возвратно-поступательное движение станины.
Я проиллюстрировал применение своего изобретения в печатном станке, использующем
возвратно-поступательные литейные платформы и вращающиеся тимпанные цилиндры, взаимодействующие
с платформами, в так называемом двухоборотном двухцветном печатном станке, хотя очевидно, что мое
изобретение может быть применено и в других областях.
Я обнаружил, что наилучшие результаты печати достигаются, когда периферия цилиндра представляет собой
истинную цилиндрическую поверхность, концентричную с его осью вращения, а опорная поверхность
возвратно-поступательного стола находится в истинной плоскости, параллельной оси вращения цилиндра
[Цена 11-1], и целью моего изобретения является достижение этого желаемого условия.
Ранее существовала практика раздельной обработки направляющих рамы для станины, направляющих на
нижней поверхности станины, промежуточного антифрикционного механизма для них и поверхности шрифта
станины, а также периферийной поверхности цилиндра и его валов и подшипников во время разборки
печатного станка, и таким образом пытались добиться параллельного соотношения между периферийной
поверхностью цилиндра и поверхностью шрифта станины во время работы печатного станка. В результате
возникали отклонения, связанные с раздельной обработкой и отсутствием истинного соотношения при сборке,
что приводило к необходимости большого количества подготовительных работ 65 для правильной печати на
станке.
Давление, создаваемое печатными станками при выполнении печатных операций, как это обычно делалось
ранее, очень велико, что вызывает дополнительные колебания между периферийными поверхностями
цилиндра и поверхностью шрифта возвратно-поступательного движения станины из-за смещения металла в
деталях, а также дополнительные колебания, возникающие со временем в печатном станке из-за износа,
вызванного давлением печати, между цилиндром или цилиндрами и шрифтовой станиной или станинами. 80
На практике платформа перемещается возвратно-поступательно по антифрикционным устройствам, таким как
ролики или так называемые ползунки, охватывающие раму ползунка и антифрикционные ролики внутри нее, и
на практике большая часть печатного давления, вызванного подготовкой к печати, а также большая часть
печати происходит в середине платформы или рядом с ней, что со временем приводит к углублению средней
части платформы и углублению средней части по всей длине цилиндра, так что любая цилиндрическая
форма, которую цилиндр изначально имел, и любая плоская поверхность платформы шрифта изначально
теряются, а поверхности деформируются, в результате чего получается полая платформа или платформы и
цилиндр с меньшим диаметром в средней части, чем в концевых частях. Под общим обозначением
«типографский шрифт» я включаю разделяемые шрифты, строки шрифта, пластины, блоки и другие средства
поддержки печатной поверхности.
В двухцилиндровом печатном станке, подобном показанному на рисунке, для каждого цилиндра имеется
литейная платформа, однако она соединена между собой для обеспечения комбинированного движения. —
Целью моего изобретения является устранение таких нежелательных явлений, возникающих из-за методов
конструирования и сборки печатных станков, использовавшихся ранее, а также из-за износа, описанного
выше.
Целью моего изобретения является также разработка нового и усовершенствованного метода и средства для
создания опорных поверхностей для типографских и листовых материалов, которые должны быть
равномерно распределены по всей площади печатных поверхностей, измеряемой давлением печати, чтобы
обеспечить одинаковое давление печати по всей их площади и создать идеальные условия для печати.
Для достижения этой цели я разработал способ обработки опорной поверхности шрифта или пластины
печатной пары, в качестве которой выступает шрифтовая платформа, и периферийной поверхности цилиндра
после сборки печатного станка и его ввода в эксплуатацию для печати, с целью корректировки указанных
элементов в их рабочем соотношении друг с другом, а также для создания аппарата, работающего совместно
с печатным элементом или элементами, для корректировки печатных станков, которые находились в
эксплуатации и в которых неправильное соотношение между опорной поверхностью шрифта и периферийной
поверхностью тимпанного цилиндра усугубилось износом, и, кроме того, для создания новых средств,
позволяющих производить такие корректировки при значительном давлении печати.
Целью моего изобретения, кроме того, является выравнивание типографской платформы или платформ и
цилиндра (цилиндров) путем обработки их обнаженных опорных поверхностей во время движений указанных
элементов, аналогичных их движениям при печати, или в основном в их печатных соотношениях, хотя и не
обязательно на расстоянии печати друг от друга, или на скорости печати, или в направлении печати; и, кроме
того, использование устройств управления указанной платформой и цилиндром в операциях выравнивания.
Термины «печатательное соотношение» и «оперативное соотношение», где они встречаются в описании и
пунктах формулы изобретения, означают такое соотношение, которое приводит к движениям
соответствующих элементов печатающей пары, аналогичным их движениям при выполнении ими своих
печатных функций, хотя и не обязательно в непосредственной близости при печати, со скоростью печати или
в направлении печати. Скорость и направление движения соответствующих элементов печатной пары во
время ее коррекции моим методом желательно должны быть такими, чтобы скорость и направление движения
поверхности соответствовали инструментам и положению инструментов, используемых при коррекции.
Изобретение будет также легко понято из следующего описания и формулы изобретения, а также из
прилагаемых чертежей, на последних из которых:
На фиг. 1 представлен схематический продольный разрез печатного станка, 90 на котором в увеличенном
виде показаны неточности, возникшие в результате износа, с целью иллюстрации дефектов, исправленных
моим изобретением.
Рис. 2 представляет собой схематическое изображение поперечного сечения того же объекта,
демонстрирующее подобные дефекты в увеличенном виде для аналогичных целей.
На фиг. 3 представлен боковой вид той части двухоборотного двухцветного печатного станка, которая
необходима для иллюстрации моего изобретения, а также изображение усовершенствованного устройства,
установленного на нем.
На рис. 4 представлен вид сбоку с обратной стороны того же изображения. 105 На рис. 5 представлен вид
сверху на это же изделие.
На рис. 6 показан вид с торца этого же объекта.
На рис. 7 представлен поперечный разрез того же объекта, выполненный по линии 7-7 на рис. 5.
На рис. 8 представлен увеличенный центральный вертикальный продольный разрез 110, показывающий одно
из корректирующих устройств в установленном положении относительно цилиндра, выполненный по линии
разреза 8-8 на рис. 5.
На рис. 9 представлен аналогичный вид, демонстрирующий корректирующее устройство 115 в его
применении на столе.
На рис. 10 представлен поперечный разрез того же объекта, выполненный по линии 10-10 на рис. 8.
На рис. 11 представлен поперечный разрез одного из 120 прижимных роликов, выполненный по линии
сечения 11-11 на рис. 9.
На рис. 12 представлен детальный вид сверху измерительного прибора для регулировки салазок
инструмента.
На рис. 13 показан вид сверху, на котором частично изображены 125 подающих устройств для поперечного
салазок.
На рис. 14 показан фрагмент бокового вида.
На фиг. 15 показано средство для периодического вращения фонтанного ролика, 10 i 240,653. Фиг. 15
представляет собой поперечное сечение этого ролика, выполненное по линии 15-15 на фиг. 14.
На фиг. 16 показан боковой вид детали механизма управления фонтанным роликом для передачи движения
на поперечный подающий шнек.
На рис. 17 представлен внутренний вид этого же здания.
На рис. 18 представлен поперечный разрез того же объекта, выполненный по линии 18-18 на рис. 16.
На рис. 19 показан боковой вид подающего механизма у поперечного шнека.
Рис. 20 представляет собой центральный вертикальный продольный разрез, выполненный по линии,
соответствующей линии 8-8 на рис. 5, но с изображением корректирующего инструмента в виде наждачного
круга, применяемого к цилиндру.
На рис. 21 представлен аналогичный поперечный разрез, демонстрирующий корректирующее устройство,
установленное на столе.
На рис. 22 представлен вид сверху на это же изделие, частично в разрезе.
На рис. 23 показан вид сзади, частично в разрезе, а на рис. 24 — вид сверху позиционирующего датчика для
корректирующего устройства.
На фотографии показано применение моего изобретения на двухоборотном двухцветном печатном станке с
плоской платформой, хотя оно также применимо и к другим печатным станкам. Представленный печатный
станок включает в себя станины 21 и 22, которые соединены для обеспечения работы и совершают
возвратно-поступательное движение соответственно под цилиндрами 23 и 24. Кровли представляют собой
секции кровельной конструкции. Каждая из кроватей снабжена боковыми опорами 25.
Печатный станок имеет обычную основную раму, включающую боковые рамы 31 и поперечные балки 32, 33,
на которых расположены направляющие 35, 36, 37, 38; поперечные балки, проходящие вдоль рамы, включают
стойки 39, на которых опираются направляющие 37, 38.
Между станинами и направляющими расположены антифрикционные устройства, выполненные в виде
ползунов, каждый из которых включает в себя раму 41 и антифрикционные ролики 42, которые катятся по
направляющим.
Гусеницы 45, 46, 47, 48, расположенные на нижней поверхности платформы, движутся по роликам
направляющих.
Цилиндры тимпана снабжены цапфами 51, 52, установленными в подшипниках 53, 54, эксцентрично
закрепленных в подшипниковых блоках 55, 56 соответственно, регулируемых регулировочными винтами 57,
58 и 59, 60 в направляющих 61, 62, в стойках 63, 64 рамы; предусмотрены соответствующие средства для
подъема печатных цилиндров в положение, отличное от положения оттиска, или для их опускания в
положение, отличное от положения оттиска, относительно станины при попеременных оборотах цилиндров
или по желанию, в обычном режиме работы печатного станка, что осуществляется, например, с помощью
звеньев 66, 67, соединенных с рычагами 68, 69.
простирающийся от и жесткий благодаря эксцентриковым подшипникам. Нижние концы звеньев приводятся в
действие обычным кулачковым и рычажным механизмом 70, имеющим рабочие соединения с обычными
кулачковыми дисками 71, 72, соответствующим образом вращающимися при обычном режиме работы
печатного станка.
Каждый из тимпанных цилиндров состоит из 75 боковых опор 73, которые взаимодействуют с боковыми
опорами 25 на ложах. Обычные тимпанные листы и обшивка размещаются на периферийной поверхности
цилиндра в углублении между боковыми опорами 80 на нем, а типографские элементы размещаются на
опорной поверхности ложа между боковыми опорами на нем. Предполагается, что соприкасающиеся друг с
другом поверхности боковых опор должны находиться в плоскости 85 печатных поверхностей шрифта в
момент печати.
Между цилиндрами тимпана расположен передающий цилиндр 76, который может иметь обычную
конструкцию. 90 Листы, подлежащие печати, подаются на первый цилиндр 23 с подающей платформы 78, при
этом лист захватывается соответствующими захватами на цилиндре и перемещается вокруг цилиндра в
направлении стрелки a для печати обычным способом, при этом платформа 21 первой печатной пары
движется в направлении стрелки b в ходе этой операции печати. 100 После печати первой печатной парой
лист перемещается вместе с цилиндром 23 во время его вращения до тех пор, пока передний край
напечатанного листа не достигнет передающего цилиндра 76, после чего он освобождается захватами
тимпанного цилиндра 23, захватывается захватами передающего цилиндра 76 и перемещается обычным
способом вместе с передающим цилиндром в направлении его вращения, направление которого указано
стрелкой c, к тимпанному цилиндру 24 второй печатной пары. После достижения передним краем листа
тимпанного цилиндра 24, указанный передний край освобождается захватами передающего цилиндра и
захватывается захватами второго тимпанного цилиндра, а затем перемещается вокруг второго тимпанного
цилиндра в направлении его вращения, указанном стрелкой d, при этом лист печатается печатными
поверхностями на платформе 22, когда лист достигает между тимпанный цилиндр 24 и платформа 22,
платформа 125, вторая печатная пара, движущаяся в направлении стрелки e во время операции печати.
«Затем лист перемещается с помощью цилиндра тимпана 24 до тех пор, пока не достигнет механизма подачи
240653, стойки которого обозначены на 81, где он передается в механизм подачи для доставки листа».
J5. Конструкция этих частей и принцип их работы могут быть любого обычного или стандартного вида.
Захваты не показаны, так как они были сняты для того, чтобы мое усовершенствованное устройство могло
работать с цилиндрами тимпана. Следует понимать, что показана лишь та часть печатного станка, которая
касается применения моего усовершенствованного метода и работы с его усовершенствованным
оборудованием.
В обычном процессе печати на печатном станке печатные поверхности, поддерживаемые секциями станины,
соответствующим образом покрываются краской с помощью соответствующих формовочных валиков,
расположенных надлежащим образом, и снабжаются краской любым обычным или хорошо известным
способом, например, с помощью обычных красочных столов, не показанных на рисунке, но обычно
закрепленных на внешних концах станины, снабжаемых краской посредством взаимодействия с
соответствующими валиками распределения и подачи краски, начальные из которых показаны
соответственно в виде фонтанных валиков 85, 86 на соответствующих концах станка, которым придаются
прерывистые движения любым обычным или хорошо известным способом.
Ниже я привел примеры способов вращения цилиндров, возвратно-поступательного движения секций
платформы и периодического вращения красочных валиков фонтанной краски:
На рисунке 91 показан приводной вал, на котором размещены соответствующие приводные средства, такие
как тугой шкив 92 и свободный шкив 93, через которые выборочно проходит соответствующий ремень от
соответствующего источника энергии.
Шестерня 94 закреплена на приводном валу и зацепляется с шестерней 95, закрепленной на валу 96,
установленном в раме. Шестерня 95 зацепляется с шестерней 97, установленной на шпильке 98,
закрепленной на раме. Шестерня 97 входит в зацепление с шестерней 99, закрепленной на одном из цапф
цилиндра тимпана 24. Шестерня 99 зацепляется с шестерней 101, закрепленной на валу 102 передаточного
цилиндра 76.
Шестерня 103 закреплена на одном из цапф цилиндра тимпана 23 и входит в зацепление с шестерней 101.
Приводной вал 91 дополнительно предназначен для возвратно-поступательного движения станины с
помощью любого известного механизма, например, с помощью шестерни 108, которая вращается (60) вместе
с валом 96, но имеет шлицевое соединение с ним и предназначена для попеременного приведения в
зацепление путем осевого перемещения ее на валу с помощью любого известного механизма, с рейками 109,
110, расположенными вдоль конструкции станины, на которой расположены обе секции станины и которые
поддерживаются соответственно конструкцией станины и подвеской 111, свисающей с конструкции станины,
для попеременного привода конструкции станины в обратном направлении.
На рисунке показано прерывистое вращение каждого из фонтанных роликов.
Это может быть достигнуто с помощью звена 116, один конец которого сочленяется с кривошипным пальцем
117 на одном из кулачковых дисков 71, 72, которые используются для передачи желаемых перемещений
эксцентрикам для управления соотношениями 80 между моментом надавливания и моментом снятия
надавливания цилиндров тимпана. Другой конец звена 116 сочленяется с рычагом 119, установленным на
валу 120 чернильного валика; этот вал установлен на подшипниках 121 концевых рамок 85 122
соответствующих чернильных фонтанов 123, 124.
На этом валу закреплено храповое колесо 125. Защелка 126, шарнирно соединенная с рычагом 119,
прижимается к указанным зубьям пружиной 127 под углом 90 градусов, входящей в зацепление со штифтом
128 на защелке. Когда звено перемещает рычаг в одном направлении, происходит холостое движение
собачки относительно храпового колеса, а когда рычаг перемещается в противоположном направлении,
собачка входит в зацепление с одним из зубьев храпового колеса, частично вращая фонтанный ролик.
Пружинный фиксатор 129 расположен таким образом, чтобы входить в зацепление со 100 выемками 130 на
диске 131, закрепленном на валу фонтанного ролика, для удержания фонтанного ролика в рабочем
положении.
Для регулирования степени перемещения фонтанного ролика предусмотрен кулачковый механизм крышки
10()5 134, имеющий периферию крышки, выступающую наружу за зубья храпового механизма, так что собачка
скользит по ней, когда часть крышки находится в пределах действия собачки. Кулачок крышки регулируется по
оси вала красочного валика и удерживается в отрегулированном положении с помощью зажимного винта 136,
вставленного в дугообразный паз 137 в хвостовой части 138 кулачка крышки, и 1 LS предназначен для зажима
хвостовой части к одной из концевых рам красочного фонтана для удержания кулачка крышки в
отрегулированном положении, для определения количества зубьев храпового колеса, которое будет 120
подвергаться воздействию собачки, и, таким образом, для определения угловых расстояний вращения
красочного валика при каждом его обороте.
Детали и рабочие устройства 125 печатных элементов, описанных выше, являются обычными для печатных
станков такого типа, и те же или другие обычные устройства, обычно используемые вместо них, могут быть
использованы 130 для осуществления моего изобретения.
240,653 Обращаясь к рис. 1 и 2, схематически иллюстрирующим описанные неточности, распространенные в
печатных станках, показано, что с опорной поверхности 141 шрифтового станка удалены все шрифты,
включая элементы, поддерживающие печатную поверхность, а с опорной поверхности 142 тимпанного
цилиндра удалены листы тимпана и средства его покрытия, чтобы обнажить указанные поверхности.
Следует отметить, что углубления присутствуют на опорной поверхности типографского ложа и на
периферийной поверхности цилиндра тимпана. Типографское ложе, как показано на рисунке 145, имеет
углубление к середине. Предполагается, что те ролики 42 и направляющие под станиной, которые
износились, были заменены путем перемещения, 2() или повторной обработки для обеспечения надлежащего
перемещения станины. Наибольший износ наблюдается в средней части кровати. На практике наибольшее
давление при печати приходится на среднюю часть шрифтового стола, а также на нее оказывается
наибольшее давление при печати, поскольку на практике печатные формы, как большие, так и малые, обычно
располагаются ближе к средней части шрифтового стола. По аналогичным причинам в тимпанном цилиндре
имеются углубления, представленные в виде полого отверстия 148 ближе к середине тимпанного цилиндра.
Эти деформации показаны на фиг. 1 и 2 в сравнении с тем, как они выглядят на практике, чтобы наглядно
продемонстрировать дефекты, которые исправляются моим изобретением; другие дефекты представляют
собой отклонения, возникающие из-за раздельной обработки соприкасающихся поверхностей, а также
рабочих и опорных частей при изготовлении печатных станков, как это обычно делалось ранее.
Теперь я опишу механизм, который я предпочитаю использовать для коррекции опорной поверхности ложа и
периферийной поверхности тимпанного цилиндра. На фиг. 3, 4 и 5 (см. также фиг. 8 и 9) я изобразил один из
этих аппаратов с финишным инструментом, направленным к станине одной из печатных пар на одном конце
печатного станка, и другой аппарат с финишным инструментом, направленным к цилиндру другой из печатных
пар на другом конце печатного станка. При ремонте печатного станка я предпочитаю удалять те его части,
которые могут мешать операциям финишной обработки и не имеют к ним отношения, включая
распределительные валики и формовочные валики красочного механизма и соответствующие подставки.
Я предпочитаю оснастить усовершенствованное корректирующее устройство опорами, расположенными
таким образом, чтобы они крепились к раме печатного станка и поддерживали направляющую для финишного
инструмента таким образом, чтобы финишный инструмент мог быть представлен к платформе или цилиндру
без нарушения опор, так что, когда опоры закреплены на раме таким образом, что движение подачи
финишного инструмента параллельно оси вращения цилиндра, такая настройка может быть использована
для финишной обработки обоих элементов печатной пары, например, цилиндра и платформы.
Таким образом, я использую пару опор 151 S0, предназначенных для крепления к боковым рамам основной
рамы печатного станка, например, с помощью болтов 152, входящих через пазы 153 в опорах и
ввинчивающихся в резьбовые отверстия в боковых рамах 85, которые могут быть резьбовыми отверстиями,
используемыми для соединения подшипников формовочных роликов с боковыми рамами.
Поперечная направляющая 155 опирается на опоры, предпочтительно таким образом, как показано на
рисунке 90, что позволяет регулировать угол наклона поперечной направляющей на опорах для
позиционирования инструмента либо относительно станины, либо относительно цилиндра. С этой целью я
предусматриваю в опорах пазы 156, в которые вставлены 96 выступов 157, 158 на поперечной балке для
обеспечения точного позиционирования поперечной балки относительно опор.
Поперечный салаз 161 перемещается вдоль поперечной направляющей печатного станка, то есть поперечно,
при этом его перемещение осуществляется направляющими 162, 163 на поперечной направляющей,
взаимодействующими с направляющими 164, 165 в поперечном салазке. Направляющая 162 и ее
дополнительная направляющая l15 показаны в квадратном исполнении, а направляющая 163 и ее
дополнительная направляющая — в коническом исполнении, включающие в себя натяжную планку 166, на
которую воздействуют натяжные винты 167 для регулировки скользящего контакта в направляющих и
направляющих, а также контргайки 168, фиксирующие регулировочные винты в отрегулированном положении.
Подача материала на поперечный суппорт осуществляется посредством винта поперечной подачи 115 171 с
мелким шагом резьбы, соединенного с гайкой 172, закрепленной на поперечном суппорте. На винте
поперечной подачи закреплено храповое колесо 173. Подающий винт установлен на своих концах в
подшипниках 174, расположенных в поперечной направляющей.
Поворотный рычаг 176 установлен на подающем винте и имеет шарнирно закрепленную на нем собачку 177,
которая предназначена для зацепления с зубьями храпового колеса 125 и обычно прижимается к этим зубьям
пружиной 178.
Звено 180 соединено с качающимся рычагом посредством шарнира 181 и получает возвратно-поступательное
движение. 13 : 240, %3 к нему посредством возвратно-поступательной части печатного станка, например,
рычага 119, который передает прерывистое вращательное движение валику фонтана. Предпочтительно, это
регулируемое соединение, позволяющее регулировать расстояние между ступенями подачи поперечного
суппорта в дополнение к описанной ранее регулировке амплитуды вращательных движений фонтанного
ролика.
Для достижения этой цели я предусмотрел рычаг 182, имеющий рабочее соединение, описанное ниже, с
валом 120 фонтанного ролика, для придания прерывистых вращательных движений поперечному подающему
винту 171. Данный рычаг снабжен пазом 184. Звено 180 проходит через ушко 185, предназначенное для
фиксации в регулируемых положениях по длине 20 относительно звена с помощью установочного болта 186.
Ушко установлено с помощью шарнира 187 на головке болта 188; зажимная гайка 189, проходящая через паз
184, фиксирует болт в положениях, отрегулированных на 2,5 положения вдоль паза 184.
Когда печатный станок запускается для работы с оставшимися в нем деталями, и это влияет на его
функционирование, возвратно-поступательное движение передается рычагу 119 посредством кривошипного
пальца 117 и звена 116, которое, в свою очередь, передается рычагом 182 в виде прерывистого
вращательного движения механизму подачи бумаги.
Инструментальный суппорт 191 регулируется поперечно относительно поперечного суппорта в
направляющей 192 с помощью регулировочного винта 193, установленного в выступе 194 инструментального
суппорта, в котором регулировочный винт удерживается торцом и имеет резьбовое соединение с поперечным
суппортом. Этот регулировочный винт предпочтительно имеет мелкий шаг резьбы для точной регулировки
положения чистового инструмента относительно обрабатываемой поверхности; степени регулировки
определяются с помощью делений индекса 195. '.-.
Соседние файлы в папке патенты