Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3601
.pdf
делает карбюрацию независимой от смазки, при этом выпускные отверстия открываются несколько раньше,
чем поршень достигнет конца рабочего хода.
Целью изобретения является создание конструкции двигателя, позволяющей регулярно использовать
топливо с низким содержанием летучих веществ (например, керосин и нафту), а также топливо, полностью
полученное из сельскохозяйственной продукции (например, спирт) или путем перегонки угля, бурого угля и
тому подобного (например, бензол).
В ранее предложенной конструкции 36 двигателя внутреннего сгорания вышеупомянутого типа, в которой
рабочий и компрессионный цилиндры расположены тандемом, взрывчатая смесь проходит через
пространство, окружающее рабочий цилиндр, прежде чем попасть в компрессионный цилиндр; однако такое
расположение не обеспечивает увеличения поверхности для охлаждения рабочего цилиндра.
Настоящее изобретение представляет собой усовершенствованный двухтактный двигатель внутреннего
сгорания первого типа, в котором один или несколько элементов двигателя соединены вместе, причем
каждый элемент включает вспомогательный или насосный цилиндр, в который смесь 50 непосредственно
всасывается из карбюратора через удобный клапан, причем указанная смесь удобно нагревается и сжимается
в насосном цилиндре, а затем проходит через второй клапан 55 в моторный цилиндр; моторный цилиндр и
насосный цилиндр соединены и отлиты в единое целое, причем конструкция такова, что позволяет нагревать
насос за счет тепла 60, выделяемого моторным цилиндром, обеспечивая таким образом улучшенное
охлаждение и делая карбюрацию независимой от смазки.
Изобретение также включает в себя еще одну особенность, заявленную и описанную ниже.
Согласно изобретению, подача взрывчатой смеси во вспомогательный цилиндр и из того же 70-го цилиндра в
моторный цилиндр регулируется двумя специальными автоматически управляемыми клапанами. Выброс
отработанных газов происходит в конце хода поршня через отверстия, расположенные примерно в 7:
выше самой нижней точки, достигнутой поршнем при завершении его хода.
Принудительная подача смеси из вспомогательного цилиндра в цилиндр двигателя 80 начинается, когда
выпускные отверстия еще открыты, обеспечивая тем самым полную продувку камеры взрыва.
Прилагаемые чертежи демонстрируют вариант конструкции двигателя согласно изобретению, состоящего из
одного элемента в фазе взрыва.
На рисунке 1 представлен продольный разрез, на котором показаны оба цилиндра, моторный и
вспомогательный, а также специальные клапаны.
На рисунке 2 представлен осевой разрез, перпендикулярный разрезу, показанному на рисунке 1.
На рисунке 3 представлен полный вид двигателя с торца, частично в разрезе, чтобы показать работу
клапанов.
На рисунке 4 представлен разрез, наглядно иллюстрирующий всасывающее отверстие, а на рисунке 5 — вид
сверху на корпус двигателя.
1
Это вспомогательный цилиндр, выполняющий функцию насоса. Двигательный цилиндр 2 расположен рядом с
цилиндром 1 и соединен с ним, что обеспечивает увеличение площади поверхности, способствующей
охлаждению рабочего цилиндра за счет облегчения передачи тепла от него.
Смесь поступает из карбюратора 3 в камеру 4, откуда через клапан 5 она втягивается поршнем 6 в цилиндр 1.
'30 Таким образом, смесь вводится в нагретое пространство и подвергается частичному сжатию во время
подъема поршня 6. После нагрева до такой степени, жидкость с силой проталкивается через воздуховод 8, 9,
управляемый клапаном 7, в цилиндр двигателя 2.
Во втором цилиндре происходит полное сжатие, за которым следует взрыв, отражаемый свечой зажигания 11.
Выброс отработанных газов происходит во время хода поршня 10 через соответствующие концевые
отверстия 12, расположенные несколько выше самой нижней точки, достигнутой поршнем.
Поршни 10 и 6 соединены соответственно шатунами 101 и 61 и пальцами 14 и 13 с центральным маховиком
15. Части 18 и 19 вала маховика соединены посредством соответствующих кривошипов 16 и 17 с шатунными
пальцами 13 и 14 и вращаются в шарикоподшипниках (не показаны), выполненных в корпусе 20 и 21.
Корпус состоит из двух симметричных частей, соединенных между собой болтами 22 или подобными
средствами.
К участку 19 коленчатого вала прикреплено зубчатое колесо 23 для передачи движения на редуктор скорости.
К части 18 прикреплен кулачок 27, 28 для управления клапанами. Указанный кулачок расположен в корпусе
24. Снаружи этого корпуса на той же части 18 66 оси установлено зубчатое колесо 25, приводящее в движение
магнето 26.
Кулачок, управляющий клапанами, имеет два профиля: 27 и 28. Профиль 27, проходящий через рычаг 29 с
рычажным механизмом, закрепленный в точке 30, толкает нижний конец шпинделя 81 вверх, при этом
шпиндель в верхнем конце 32 приводит в действие шток 33 клапана 7, противодействуя пружине 34, которая
возвращает клапан 7 в исходное положение, когда профиль 27 позволяет шпинделю 381 опуститься.
Аналогичным образом другой шпиндель 35 поднимается вверх вторым профилем 28 кулачка, открывая
клапан 5.
Таким образом, клапаны 7 и 5 открываются точно в требуемое время и остаются открытыми в течение
необходимых периодов; эти периоды соответствуют угловым амплитудам соответствующих профилей
кулачков (например, профиль 28 может иметь амплитуду 2000; профиль 27 — 120).
Для обеспечения нагрева боковых стенок цилиндра 1 цилиндры 1 и 2 выполнены в виде единой отливки 36,
что одновременно обеспечивает большую площадь охлаждающей поверхности для двигателя.
Путем удобного соединения нескольких элементов двигателя описанного выше типа и обеспечения им
удобных фаз можно получить многоцилиндровый двигатель.
Следует понимать, что детали конструкции и формы на практике могут отличаться от описанных и
проиллюстрированных, не выходя за рамки сущности изобретения.
90(Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_239191.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=239191&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB239191A
[]
-,A ú;Ko. ' 2T '" - -. r..
r7s ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): август. 26, 1924. 239,191 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): август. 15, 1925. Нет, 20 641/25.
Завершено: Янв. 21, 1926.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в системах для кипячения целлюлозы или относящиеся к ним.
Мы, компания ZELLSTOFFFABRIK WALDHOF, акционерное общество, зарегистрированное в соответствии с
немецким законодательством, расположенное в Мангейме-Вальдхофе, Германия, — д-р АДОЛЬФ
ШМХНАЙДЕ, гражданин Германии, проживающий по адресу: Вельтенбургерштрассе, Ф49,
Кельхайм-на-Дунае, Нижняя Бавария, Германия, и КАРЛ ХАНГЛАЙТЕР, гражданин Германии, проживающий в
Фоккендорфе, Тюрингия, Германия, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Наше изобретение относится к усовершенствованию аппаратов для кипячения целлюлозы, и в частности,
аппаратов типа, показанного и описанного в описании британского патента № 179150.
Как было описано в указанной заявке, целлюлозные котлы снабжены средствами для регенерации газов или
паров, таких как сернистая кислота, и отработанного тепла, причем такие средства состоят из множества труб,
предназначенных для соединения с верхними частями котлов и имеющих подходящую жидкость, такую как
свежий раствор, циркулирующую по ним, причем указанный раствор поглощает газы и пары, выходящие из
котлов, и передает их в соответствующее хранилище. Мы обнаружили, что при соединении указанных труб с
котлами работа системы часто нарушается из-за прорывов жидкости в месте соединения указанных труб с
трубопроводами для подачи газа или пара. Кроме того, давление в указанном накопительном резервуаре
воздействует на жидкость, циркулирующую по указанным трубам, препятствуя ее нормальному движению. В
некоторых случаях свежий раствор может поступать в котел, когда давление внутри этого котла снижается до
определенного уровня.
Наконец, указанное давление внутри [PI ic,:]14 q накопительного резервуара постепенно увеличивается в ходе
оперы:
Реакция, вызванная повышением температуры свежего раствора, воздействует на раствор и газ,
протекающие по указанным трубам, а также на газ, находящийся внутри котлов. Целью усовершенствований
является создание системы, в которой указанные недостатки устраняются, и с этой целью мы изготавливаем
указанные трубы для удаления 55 газа или пара из котлов в виде инжектора или множества инжекторов,
создающих вакуум внутри вакуумной камеры или камер, и соединяющих котлы с указанной вакуумной
камерой 60 или камерами, причем указанная труба или трубы включают насос для подачи жидкости в
инжектор под давлением.
Для пояснения изобретения на прилагаемом чертеже показан пример, воплощающий его в виде 65-го
изделия, на котором во всех видах использованы одни и те же ссылочные обозначения для обозначения
соответствующих частей. На указанном чертеже, - 70 Рис. 1, представляет собой схематический вид сбоку,
демонстрирующий нашу усовершенствованную систему, а Рис. 2 – детальный разрез, показывающий
инжекторы, котлы, накопительный бак и другие части системы. 75 В примере, показанном на чертеже, наша
усовершенствованная система включает в себя ряд целлюлозных котлов A, B, Z, емкость для хранения 14 для
свежего сульфитного раствора, трубу 12, соединенную с нижней частью 80 указанной емкости и имеющую две
ветви 4 и 5, соединенные соответствующими смесительными элементами /4 и /5, расположенными внутри
емкости для хранения 14. Трубопровод 12 включает насос 11' и регулирующий клапан 16, а трубопроводы 4 и
5 включают насосы cx и d5 и регулирующие клапаны 17 и 18. С помощью указанных насосов и регулирующих
клапанов создается желаемая разница давлений в 90 различных частях труб 12 и 4, 5, 1. Между насосами d4
и d5 и смесительными элементами d4 и d5 установлены обратные клапаны d4 и d5, которые предотвращают
любое воздействие давления внутри приемного патрубка 14 на жидкость, протекающую по трубам 4 и 5.
Каждый из котлов соединен с трубами 4 и 5 посредством трубопроводов al, as, bl, b2 и zl, z2, причем
указанные трубопроводы включают клапаны a4, as, b4, b6s и z, Z5s.
Как более подробно видно из рис. 2, трубы 4 и 5 включают инжекторы ca и es соответственно, и в примере,
показанном на указанном рисунке, всасывающая камера каждого инжектора сообщается с одним из
трубопроводов al', a-, bl, b2 и zl, z2. Однако мы хотим, чтобы было понятно, что наше изобретение не
ограничивается конструкцией, в которой каждый из указанных 20 трубопроводов соединен со своей
собственной всасывающей камерой.
В процессе работы системы отработанные газы или пар и тепло от котлов A, B, Z регенерируются путем
открытия клапанов a4, as, b4, b5 и z4, zs и запуска насосов 11 и d4, d5. Таким образом, свежий сульфитный
раствор из емкости для хранения 14 поступает в направлении стрелки сначала через трубу 12, а затем через
ответвления 4, 5.
- При прохождении жидкости через инжекторы c4, cs давление преобразуется в скорость, создавая таким
образом вакуум 36 внутри вакуумных камер инжекторов. Таким образом, пар и газ отводятся из котлов и
поступают в накопительный бак 14, где они смешиваются с водой посредством элементов /4, f5, причем
указанные элементы могут быть, например, выполнены в виде труб с расширенным дном или в виде труб с
патрубками на выходных концах. Следует понимать, что после прохождения через первый инжектор скорость
жидкости снова преобразуется в давление, а при прохождении через следующий инжектор она снова
преобразуется в скорость.
Таким образом, по всей видимости, отходящие газы и тепло от котлов аккумулируются в накопительном
резервуаре 14.
В некоторых случаях мы предлагаем средства, связанные с накопительным резервуаром, для быстрого
удаления большого объема пара путем снижения давления.
В процессе работы системы насосы d4 и d5 выполняют функцию возврата жидкости в емкость 14 и, таким
образом, помогают в работе насоса 11. Таким образом, жидкость в емкости для хранения 14 может быть
нагрета до любой желаемой температуры, при этом повышение давления, вызванное таким нагревом
жидкости, не оказывает никакого воздействия на котлы.
Мы хотим, чтобы было понятно, что наше изобретение не ограничивается конструкцией, в которой свежая
жидкость прокачивается через инжектор для создания вакуума, и что в некоторых случаях мы предпочитаем
использовать поток газа или пара для создания указанного вакуума. Кроме того, в некоторых случаях будет
предпочтительнее подключить а.
множество котлов в одной и той же камере всасывания. Наконец, мы не ограничиваемся конструкцией, в
которой жидкость извлекается из емкости для хранения 14 и возвращается в нее. В некоторых случаях мы
берем свежий спиртной напиток из места его производства и (переливаем его в емкость, например, 14), не
отбирая его из указанной емкости, и снова циркулируем его по трубам. Также в таких случаях не происходит
реакции давления внутри емкости 85 на жидкость и газ внутри труб 4 и 5, а также на газ внутри котлов A, B, Z.
Хотя при описании изобретения и приводится конкретный пример, воплощающий его, мы хотим, чтобы было
понятно, что наше изобретение не ограничивается конструкцией, показанной на чертеже, и что в общее
расположение аппарата и конструкцию его частей могут быть внесены различные изменения, не выходящие
за рамки изобретения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_239192.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=239192&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB239192A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): август. 28, 71924. - 239 192 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): август. 17, 1925. № 20,596/25.
Окончательно принято: 11 марта 1926 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Устройство обеспечения безопасности и регулирования для операций, в которых используются горячие
трубчатые трубопроводы.
Я, Штепин Л. Френ, гражданин Германской Республики, проживающий по адресу: Витцлебенплац,
Шарлоттенбург, Германия, 6, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения 6 и способ его
осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к предохранительному и регулирующему устройству, используемому в
операциях, в которых газы, жидкости или пары проходят через трубчатые змеевики, зигзагообразные или
подобные трубопроводы, которые нагреваются снаружи печными газами и подвергаются высокому
внутреннему давлению.
При таких операциях существует риск того, что чрезмерное накопление тепла в стенках может увеличить
напряжения в трубопроводах сверх допустимого предела и в конечном итоге привести к разрыву этих
трубопроводов. В частности, на паросиловых установках высокого давления выполнение работ зависит от
возможности безопасного нагрева таких трубчатых трубопроводов.
Целью настоящего изобретения является обеспечение безопасного нагрева указанных трубопроводов, и для
достижения этой цели я предлагаю устройство безопасности и регулирования, характерной особенностью
которого является то, что трубчатый трубопровод выполнен с практически прямым участком (измерительной
длиной), который, не прерывая поток, прочно закреплен с одного конца и подвижно установлен в
направляющей с другого конца, причем этот участок соединен с остальной частью трубчатого трубопровода
гибкими петлями или изгибами, и конструкция такова, что сигнальные и/или регулирующие устройства
приводятся в действие продольным расширением измерительной длины.
Конструктивное воплощение моего изобретения, специально адаптированное для обработки паром под
высоким давлением и для максимально возможного устранения опасностей операции 45, показано на
прилагаемом чертеже.
Обращаясь к чертежу: Трубчатый трубопровод 1 предназначен для нагрева горячими газами из печи (I). В
целях безопасности, для регулирования нагрева и предотвращения чрезмерного накопления тепла в стенках
трубы, выбирается участок (измерительная длина 2) трубопровода, который должен быть максимально
прямым, причем этот участок 55 прочно закреплен с одного конца с помощью специального зажима или
аналогичного устройства 3, в то время как его другой конец приспособлен для свободного скольжения в
направляющей 4 и, следовательно, может свободно расширяться. Для обеспечения возможности расширения
без препятствий потоку в трубчатом трубопроводе прямой измерительный участок соединен с другой частью
трубопровода с обоих концов путем установки гибких трубчатых изгибов 5.
По мере повышения температуры измерительный участок 2 расширяется на своем направляющем конце 4, и
это расширение может быть использовано с помощью стержня 6 и рычага 8, вращающегося в подшипнике 70
7, для индикации степени расширения, которая является мерой повышения температуры и накопления тепла.
С помощью стержня 9 и соединенного с ним железного сердечника 10, предназначенного для перемещения
внутри катушки 11, также возможно дистанционное измерение длины измерения 2, которое осуществляется
электромагнитным способом с помощью источника тока 80 Ом 12 и индикаторного устройства 13.
Кроме того, с помощью стержня 14 и рукоятки 15, дроссельное устройство 16 в топливопроводе, получающем
топливо со стороны стрелки (а), может управляться путем расширения измерительной длины 2 таким
образом, что по мере увеличения расширения измерительной длины 11i/M'9,19i подающее отверстие в
дроссельном устройстве 16 постепенно закрывается до тех пор, пока, наконец, при достижении предельного
положения подача топлива в печь (I) полностью не прекратится.
Аналогичным образом с измерительной длины 2 можно активировать самые разнообразные сигнальные и
предохранительные устройства.
Подробно описав и определив природу указанного изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что
то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_239193.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=239193&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB239193A
[]
----- -. р
= - = ПРИМЕЧАНИЕ. Заявка на патент признана недействительной.
На этом чертеже показан вариант технических условий, который стал доступен для публичного ознакомления.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Франция): август. 29, 1924. 239,193 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): август. 17, 1925. № 20612/25.
Полная спецификация не принимается.
Устройства для наполнения смазочных насосов, особенно тех, которые используются в системах смазки
автомобилей или других механизмов.
Я, Фрэнсис Зимерманн, из Оири (Марна), Франция, гражданин Франции, настоящим заявляю о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
В автомобилях, в частности, используются системы смазки, включающие насос, к которому подается
консистентная смазка или густое масло. Эта операция довольно сложна, поскольку при обычно используемых
методах образуются воздушные полости, и поэтому добиться идеального заполнения непросто.
Данное изобретение относится к очень компактному устройству, позволяющему без труда заполнять насосы
этого типа. Данное устройство показано в качестве примера на прилагаемом чертеже, где на фиг. 1
представлен продольный разрез.
Рис. 2 представляет собой поперечное сечение по линии А-А рисунка.
1.
На рисунках 3, 4 и 5 представлены продольные разрезы в уменьшенном масштабе, демонстрирующие
различные фазы работы.
Устройство согласно изобретению представляет собой, по существу, полуцилиндрический тонкий корпус с
внешним диаметром, который с очень малым люфтом соответствует внутреннему диаметру заполняемого
насоса. Это полуцилиндрическое тело а имеет на одном конце трубчатый выступ b, который служит
направляющей для стержня c, имеющего на одном из своих концов рукоятку или кольцо e, а на другом конце
несущего поперечный диск d, вдоль края которого полукруглое тело а может перемещаться в продольном
направлении. Выступ d' на ободе диска d предназначен для того, чтобы [Цена 1/-] прилегать к насосу, который
необходимо заполнить.
Для заправки насоса указанного выше типа данное устройство работает следующим образом: - 46,5 Когда
диск d оттянут назад, человек, работающий с устройством, использует деталь a в качестве лопаты, чтобы
взять смазку из резервуара, в котором она находится, так что устройство 50 заполняется смазкой g, как
показано на рис. 3.
Таким образом, заполненная смазкой лопата А вставляется в заполняемый насос fi, после чего с помощью
рукоятки e диск d прижимается к указанному насосу 55 до тех пор, пока не упрется в него, при этом смазка из
лопаты А выдавливается в насос (рис. 4). Человеку, работающему с устройством, достаточно лишь оттянуть
лопату a (рис. 5), одновременно прижимая диск d к насосу с помощью рукоятки e, и когда лопата a будет
вынута из насоса, этот насос будет заполнен без воздушных пробок всем количеством смазки, которое
содержала указанная лопата.
Данное устройство может быть изготовлено из любого металла, с ручкой или без нее, и любых размеров.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_239194.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=239194&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB239194A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
" "e-'' '-I1 Дата проведения Конвенции (Япония): август. 26. 1924. 4 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): август. 17, 1926, Нет, 20619/25.
Полный текст принят: октябрь. 7, 1926.
| ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся испытаний на прочность и определение свойств геологического субстрата.
Я, Кейдзирно Нисио, подданный Японской империи, проживающий по адресу: Сендаги-Тё, Хонго-Ку, Токио,
Япония, инженер, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к испытанию геологического субстрата как по составу его вещества, так и по
его сопротивлению воздействию веса или давления, и состоит в средствах для получения информации по
обоим этим пунктам простым и недорогим способом.
Изобретение в основном заключается в использовании геологических трубок для отбора проб вместо свай
для измерения сопротивления грунта, а также средств для забивки таких трубок, сконструированных таким
образом, чтобы трубке можно было наносить серию ударов одинаковой интенсивности до тех пор, пока она не
перестанет опускаться под воздействием таких ударов, после чего ей можно нанести более сильный удар,
достаточный для дальнейшего опускания, и на основе величины и веса этого последнего удара можно
рассчитать сопротивление грунта 3() и допустимую нагрузку, которую он способен выдерживать, используя
подходящую формулу. Целью изобретения является, таким образом, точное и простое измерение
сопротивления подстилающего слоя, а также определение его природы и природы грунта над ним на основе
полученного геологического образца.
На прилагаемом чертеже показан пример устройства, созданного в соответствии с настоящим изобретением.
Рис. 1 — вид сбоку. Инжир.
2
Это изображение, частично в разрезе, в большем масштабе, демонстрирующее конструкцию пробирки для
образцов. Одни и те же символы [Цена 1 /] обозначают одни и те же детали на всем чертеже. 45 Для
осуществления изобретения изготавливается устройство, в некоторой степени аналогичное устройствам для
получения геологических образцов. Пробирка постепенно вдавливается в землю регулярными ударами. 50.
Наконец, когда обнаруживается, что пробирка практически не опускается дальше под действием таких
регулярных ударов, на пробирку наносится более сильный удар, чтобы вызвать дальнейшее опускание, при
котором можно измерить сопротивление субстрата.
Устройство включает в себя пробирку для образцов (A), снабженную в верхней части соединительным
стержнем (B) с воротником (C). Стержень (B) выступает на значительную высоту 60° над воротником.
Цилиндрический молоток (ID) с отверстием в центре скользит по шатуну, а веревка (E), перекинутая через
расположенный над ним шкив (F), прикреплена к молотку (D) для использования при подъеме и опускании его
на муфту (C) с целью создания необходимого удара по трубке (A). Образец трубки (A) удерживается
вертикально на земле, и путем подъема молотка на заданную высоту и опускания молотка (I) на него
последовательно воздействуют регулярными ударами, так что трубка вбивается в землю до тех пор, пока
практически не опускается под действием таких ударов. 75 Затем молоток (D) поднимают значительно выше,
чем в случае обычного удара, и опускают так, чтобы вызвать более сильный удар по трубе (A), в результате
чего труба опустится на большее расстояние. Измеряется глубина этого затопления.
Исходя из веса молотка (D) и высоты (h) его последнего падения, можно рассчитать ударную нагрузку,
приложенную к верхней части трубы (A) 85, а затем, исходя из этой ударной нагрузки и глубины (1) последнего
удара, можно рассчитать сопротивление основания и допустимую нагрузку, которую оно должно
выдерживать, по соответствующей формуле.
В обычном процессе получения геологических образцов грунта, трубка для образцов, заглубленная в землю,
заполняется грунтом, образующим данный слой; грунт поступает в трубку с нижнего конца, и через некоторое
время, как уже говорилось, грунт плотно забивается в трубке из-за трения о внутреннюю поверхность трубки,
так что он больше не может в нее проникнуть. В этом случае труба будет вести себя как сплошная свая, и
если ее еще сильнее вдавить, она будет стремиться провалиться в землю, как обычная свая. Таким образом,
согласно настоящему изобретению, в указанном состоянии на пробирку с образцом оказывается большее
воздействие, и путем измерения соответствующего проседания пробирки можно рассчитать сопротивление
субстрата, как в обычном случае забивки сваи в грунт и измерения соответствующего проседания. Однако
пробирка для отбора геологических образцов может быть снабжена известным способом внешней трубкой,
чтобы исключить трение грунта снаружи, и тогда ударная нагрузка, возникающая в верхней части трубки,
будет действовать исключительно на слой грунта в нижней части, так что сопротивление или допустимая
нагрузка на подстилающий слой, измеренная с помощью данного прибора, будет более точной, чем та,
которая измеряется обычным методом свайного бурения.
Усовершенствованный прибор 3 практически демонстрирует более безопасную нагрузку, поскольку при
старом методе сопротивление движущей силе сваи обеспечивается не только сопротивлением на конце
трубы, но и трением на боковой стороне, что приводит к увеличению общего измеренного сопротивления.
Поскольку согласно данному изобретению предполагается, что пробирка с образцом будет вдавливаться на
некоторое расстояние, по меньшей мере, в субстрат, причем удар будет достаточно сильным для этой цели,
таким образом, также будет получен образец субстрата, и, следовательно, с помощью настоящего
изобретения можно определить природу субстрата, сопротивляющегося нагрузке.
Мне известно, что геологические пробирки 50 обычно изготавливаются со средствами для их забивания в
землю, но они не снабжены средствами забивания, способными обеспечивать такое большое изменение силы
удара, которое необходимо для целей настоящего изобретения.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я 60
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_239195.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=239195&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB239195A
[]
[Второе издание.]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (США): август. 26 августа 1924 г., Az 1. Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве): август. 17, 1925. № 20656/25.
Фильм «Кино А» завершен и принят к публикации: 8 апреля 1926 года.
Полная спецификация.
Машины для загибания краев кожи и тому подобное.
Я, Эндрю Роберт Тиддерстроми, проживающий по адресу: Бейкер Роуд, 25, Нахант, округ Эссекс, штат
Массачусетс, Соединенные Штаты Америки, инженер-механик, гражданин Соединенных Штатов Америки,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к подгибке краев верхней части обуви и представляет собой механизм и
метод, которые также особенно хорошо подходят и предназначены для укладки и обработки краев верхней
части обуви, снабженной отделкой края, такой как французская кромка или французский шнур, и «жемчужной
отделкой», при этом окантовочная полоса, обычно из ткани, сначала пришивается к краю кожи или другого
материала верхней части обуви, а затем натягивается и складывается сама на себя и на край кожи для
получения обработанного края, причем окантовочная полоса в варианте «жемчужной отделки» также имеет
встроенный шнур.
Настоящее изобретение включает в себя в качестве устройства для складывания и укладки вращающуюся
головку, снабженную рядом периферийных роликовых дисков, вращающихся во время работы в направлении,
противоположном направлению вращения самой головки, и предпочтительно снабженных зубчатой
передачей для обеспечения этого вращения, причем эта вращающаяся головка установлена по диагонали
относительно направления подачи материала и взаимодействует с нижним подающим колесом или роликом и
со стационарным плугом, который предназначен для предварительного поворота кромки в процессе
складывания. В соответствии с моим изобретением такие роликовые диски установлены во вращающемся
валу под углом к оси вращения указанной головки и, таким образом, приспособлены для взаимодействия с
нижним подающим колесом, образуя подающее устройство машины. [Цена 1/-] В соответствии с еще одной
особенностью моего изобретения, плуг, а также предпочтительно нижнее колесо или валик, имеют канавку,
образующую на ней клиновидную форму, приспособленную при использовании машины для укладки
французского окантовочного шва или переплета из закаленной перламутровой ткани, чтобы расправлять
переплет с кожи или верхнего материала клиновидным действием, делая переплет натянутым, обнажая
стежки и заставляя их «улыбаться», без необходимости использования каких-либо отдельных элементов или
приспособлений для этой цели, представляя переплет в таком натянутом состоянии действию
фальцевальных дисков, установленных на вращающейся головке, которые плавно и равномерно прижимают
край переплета, обеспечивая его натяжение по всей длине, что необходимо и крайне важно для
предотвращения образования складок или бугорков на переплетной полосе.
Рассматриваемая с точки зрения фальцевальной машины для общего применения в операциях фальцовки
верхнего края, данная машина обладает рядом важных преимуществ. Поскольку диски, которые формируют и
Соседние файлы в папке патенты