Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3599
.pdf
Как видно на данном чертеже, устройство включает в себя расположенное спереди паровое сопло 1, которое
может быть любого подходящего типа. Это сопло расположено в центре закрывающей пластины или
воздушной диафрагмы 2 круглой или конической формы и открывается в трубку Вентури 3 под углом 70°,
расположенную перед каналом, образованным элементами 4, расположенными рядом друг с другом,
например, изготовленными из чугуна или огнеупорного материала. Элементы 4, отверстия которых
составляют 75 элементов кругового прохода 4%, например, как показано на рис. 4, снабжены сбоку наклонной
поверхностью 4b, наклоненной спереди назад, на которой открываются вентиляционные отверстия 4
полуконической или 80 полуцилиндрической формы, расположенные таким образом, что при сборке элементы
располагаются в правильных рядах или в виде пятиугольников. Диаметр этих вентиляционных отверстий
варьируется в зависимости от расположения ряда вентиляционных отверстий относительно передней или
задней части конструкции.
Камера сгорания. Диаметр канала 40 также может уменьшаться от передней части печи к задней. 90
Металлические диафрагмы 5 с отверстиями 5а, размер которых уменьшается к задней части PI 239,160 №
3207/25.
I 239,160 печи расположены с интервалами между элементами 4. Обсадная труба 6, установленная в конце
прохода, закрывает его конец. Корпус 6, трубка Вентури 3 и элементы, образующие канал, соединены
болтами или распорками, проходящими через пазы 4d в элементах, что позволяет легко снять любой из
элементов, ослабив концевые гайки.
Созданное таким образом устройство размещается вдоль стенок печи или топки на определенной высоте над
колосниковой решеткой (эта высота будет варьироваться в зависимости от типа используемого топлива),
либо вровень с вертикальной стенкой, либо с небольшим углублением.
В случае камер сгорания большой вместимости на каждой стенке может быть размещено несколько
устройств.
В конструкции, показанной на рис. 4, передняя грань 4e элементов, подверженная воздействию огня,
расположена немного в углублении относительно кирпичной кладки; в ! В последнем случае упаковочные
блоки из огнеупорных материалов, расположенные по обе стороны отверстия для выпуска газовой смеси,
могут быть выгодно размещены в [,: в образовавшемся углублении. При необходимости между
металлическими элементами, образующими проход, и кирпичной кладкой может быть также предусмотрено
пространство для циркуляции в нем охлаждающего потока печного газа.
Принцип работы аппарата 86 следующий: пар поступает через сопло 1, и его количество регулируется
клапаном (не показан); этот пар за счет всасывания поступает переменное количество воздуха, которое
можно регулировать путем управления этим клапаном и регистрирующей или воздушной диафрагмой 2, так
что количество воздуха и пара пропорционально качеству топлива и способу сгорания. Полученная в канале
плотная смесь воздуха и пара подается с максимальной скоростью благодаря размерам сопла в трубе 3, при
этом расширение пара используется с максимальной эффективностью для подачи воздуха, а также для
охлаждения металла. Действие смеси воздуха и пара, распределенной в камере сгорания, завершает процесс
сгорания, возникающий в результате работы колосниковой решетки или горелок, в зависимости от того,
использует ли аппарат твердое, жидкое или газообразное топливо, путем введения газов, способных
поддерживать горение, в массу несгоревших углеводородных газов.
Таким образом обеспечивается сгорание частиц свободного углерода или гидрокарбонатных газов в части 65
или во всей камере сгорания, в результате чего сжигается неиспользованный горючий материал, и,
следовательно, повышается эффективность печи.
В случае показанной конструкции плотное смешивание воздуха и пара, а также регулировка выходного
давления этой смеси могут быть достигнуты с помощью диафрагм 5.
Это естественным образом достигается в случае 75, где элементы ряда имеют центральные отверстия,
которые сужаются, образуя сужающийся проход.
Элементы прохода также могут быть изготовлены из огнеупорного материала, плотно прилегая друг к другу и
поддерживаемые, например, сзади, мостиком печи, а спереди, передней частью аппарата, локомотивной
печи, котла с внутренней топкой и других камер сгорания с металлическими стенками, к которым и
применяется изобретение. Каналы располагались бы либо в нижней, либо в верхней части камер сгорания, в
зависимости от необходимости. 9(C) Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и
способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_239161.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=239161&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB239161A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Франция): август. 28, 1924.
Дата подачи заявки (в Великобритании): февраль. 16, 7925. № 4267/25.
- X: Полностью принято: 17 мая 1926 г., ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
-Усовершенствованный процесс обработки текстильных фабрик для: X -Использования их волокон.
Я, ВикТоа Рош, гражданин Французской Республики, проживающий по адресу: улица Тиссо, 40, Лион,
Франция, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
В промышленности уже предпринимались попытки ускорить мочение текстильных растений
бактериологическими методами; например, лен обрабатывали в чанах, нагретых до тридцати градусов
Цельсия и выше. Также предпринимались попытки акклиматизировать брожение пивных дрожжей в 16
различных растворах, таких как морковный сок и т. д. Предметом настоящего изобретения является способ
обработки текстильных растений для утилизации их волокон, характеризующийся получением питательной
среды и бактерий из самого растения, а затем очисткой полученных культур с целью предотвращения их
гниения.
Путем измельчения и длительного кипячения обрабатываемого растения получают жидкость, содержащую
растворимые экстракты растения и его камеди. Эта жидкость служит средой для культивирования бактерий,
развитие которых достигается путем мацерации сырого растения в указанном растворе в течение периода от
пяти до восьми дней, в зависимости от вида растения, и при температуре не выше тридцати градусов
Цельсия.
36 Получают культуральную жидкость, которую затем фильтруют с помощью костной сажи, древесного угля
или любого другого антисептического вещества до тех пор, пока не исчезнет запах и следы сероводорода. Эта
жидкость затем может служить в качестве культуры, которую заливают в ванны для мочения. Литр.
Жидкость используется для удобрения до пяти кубических метров воды.
В промышленном производстве достаточно провести подготовку только один раз: в конце каждого
45-минутного мочения отбирается достаточное количество жидкости для удобрения в последующей
операции, при этом жидкость предварительно фильтруется, как указано выше.
Продолжительность мочения варьируется в зависимости от растений.
Необходимо создавать отдельные культуральные растворы для каждой категории обрабатываемых растений,
поскольку растворы, полученные, например, из льна, совершенно не подходят для обработки конопли.
: Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я 60
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_239162.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=239162&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB239162A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Австралия): август. 26, 1924. 2 399-l %| Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): февраль. 18, 1925. № 4529 25.
Завершено: Декабрь. 17, 1925, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный центробежный аппарат для формования бетонных плит и подобных изделий.
Я, РАЛЛП УИЛЛИАМС, бакалавр наук, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Эрин-стрит, 29,
Ричмонд, недалеко от Мельбурна, штат Виктория, Содружество Австралии, импортер, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к центробежным аппаратам для формования бетонных плит или подобных
изделий, в отличие от труб или цилиндров, и имеет своей целью создание простых и прочных аппаратов
такого типа, которые могут быть изготовлены по разумной цене.
Изобретение в более конкретном смысле относится к изготовлению изделий с плоскими, угловатыми или
иными поверхностями, применимых в архитектурных или иных строительных целях.
В соответствии с настоящим изобретением, вращающийся элемент, предназначенный для размещения
съемных пресс-форм на своей внутренней периферийной поверхности, снабжен распределительным или
подающим барабаном, предназначенным для облегчения поддержки элемента.
При реализации изобретения я предпочитаю центральную опору этого элемента, при этом один опорный
конец состоит из короткого вала, прикрепленного к ступице, являющейся частью элемента; такой короткий вал
опирается на опорный блок любого желаемого типа, а другой конец опирается на распределительный
барабан, который входит в элемент на длину, равную ширине элемента; такой распределительный барабан
выходит наружу машины и опирается на шариковые или антифрикционные подшипники, которые
обеспечивают легкое вращение всего аппарата с минимальным трением.
С одной стороны вращающегося элемента расположены радиальные рычаги [Цена 1/-] Pr; 4; внешние концы
45 которых соединяются с внешней рамой, а внутренние концы рычагов соединяются с фланцем на
распределительном барабане.
Этот распределительный барабан также служит для обеспечения надежной подачи цемента внутрь элемента,
при этом материал автоматически распределяется по различным формам, расположенным тангенциально
вокруг распределительного барабана, но 55 от него, причем указанный распределительный барабан имеет
множество отверстий, позволяющих цементу и другим материалам проходить через него и попадать в формы:
60 Формы крепятся к элементу путем их поперечного перемещения между фланцами Y-образных или
Т-образных элементов, установленных на элементе.
Теперь я опишу свое изобретение, ссылаясь на прилагаемые чертежи, на которых: Рисунок 1 представляет
собой вид сбоку, показывающий подающую сторону машины.
На рисунке 2 показан вид обратной стороны 70 рисунка 1.
Рисунок 3 представляет собой вид, аналогичный рисунку 1, но с изображением конструкции машины.
На рисунке 4 представлен вид машины с торца.
На рисунке 5 представлен вид распределительного барабана 75.
На рисунке 6 представлен перспективный вид пресс-формы, а на рисунке 7 показан способ съемного
крепления пресс-форм к станку. 80 На рисунке 8 показана модификация, демонстрирующая элемент и
средство подачи в разрезе.
Рисунок 9 представляет собой отдельный вид модифицированной формы распределительного барабана,
показанного на рисунке 85.
Согласно моему изобретению, предусмотрен многогранный элемент, имеющий стороны 5:162 i 1 i i I.
A_ v, которые изготовлены из уголка или другого железа, согнутого по форме, и на подающей стороне 6
которых предусмотрены дверцы или заслонки 7, шарнирно закрепленные, как показано на 8, для обеспечения
их легкого снятия для осмотра форм внутри элемента или других целей. В элемент со стороны подачи входит
барабан 9, снабженный фланцем 110, к которому прикреплены рычаги 11 для обеспечения необходимой
жесткости, требуемой конструкцией, а также к этим рычагам 11 прикреплены стойки 12, которые соединяются
с фланцем на барабане. Барабан 9 выступает со стороны подачи машины, как показано на рисунке, и
поддерживается роликами 13, 14, окружающими шариковые или другие антифрикционные кольца, которые
установлены на опорах 15, 16, закрепленных на балке 17, установленной на ножках 18, в то время как другая
сторона элемента имеет выступ 19, снабженный осью 20, проходящей в подшипник 21 и несущей на своем
внешнем конце приводной шкив 22, причем этот приводной шкив находится в связи с любым подходящим
приводным средством. Лицевая сторона 23 элемента представляет собой простой металлический лист,
установленный на железной раме, а поперечные балки 124, соединяющие части рамы, предназначены для
поддержки каждой из сторон и предотвращения их смыкания или скручивания во время вращения машины. -
Подающий барабан 9, в который он входит во вращающийся элемент, имеет множество отверстий 25,
предназначенных для подачи цемента и других материалов в формы 26, которые расположены на каждой
поверхности 5 элемента.
..., Боковые стороны форм 26 скошены, как показано на рисунке 27, чтобы обеспечить их плотное прилегание
к вращающемуся элементу, и эти формы приспособлены для перемещения в нужное положение путем
проведения верхней поверхности по направляющим Y-образной или Т-образной формы 28, которые
закреплены на каркасе элемента.
Как только формы установлены на место, заслонки 7 закрываются и фиксируются в нужном положении любым
подходящим способом, после чего материал подается в барабан 9 для распределения по всей внутренней
поверхности вращающегося элемента.
На практике эта внутренняя поверхность представляла бы собой непрерывную линию форм, так что материал
подавался бы в каждую форму в равных количествах.
Действие центробежной силы, создаваемой вращающимся элементом, и нахождение материала в более или
менее текучем состоянии приводят к тому, что материал в каждой форме принимает вогнутую форму на
верхней поверхности, в то время как действие центробежной силы стремится отделить более тяжелый
материал от более легкого и отбросить более легкий материал за пределы формы. В результате готовое
изделие имеет поверхность и кромки без каких-либо промежуточных отверстий или других дефектов, и
каждый угол четко определен, при этом поверхность форм предварительно обрабатывается цинком,
листовым металлом или другим подходящим материалом для обеспечения хорошей, чистой поверхности
готового изделия. 7,5 Могут быть использованы средства, как показано на иллюстрации? На рисунке 8
показано устройство для подачи материала из соответствующего смесительного цеха в подающий барабан 9
в виде стационарного загрузочного бункера 28 с загрузочным удлинителем или отверстием 29, внутри
которого расположен подающий шнек 80 или другое транспортирующее средство на валу 31,
поддерживаемом одним концом в шарикоподшипнике 32 на опорной подставке 33.
Для приведения его в действие на конце вала 31 расположен приводной шкив 34. Выходной конец или
горловина 29 бункера 28 проходит на небольшое расстояние в конец распределительного барабана 9,
который вращается вокруг него. Часть 9 распределительного барабана 9, в которую входит подающее
отверстие 29, опирается на шарикоподшипник или шарикоподшипники 35.
Барабан 9 имеет подающие отверстия 25, входит в элемент и на подающем конце образует опору 95 для
указанного элемента. Вал 31 проходит через барабан элемента и загрузочный бункер и поддерживается с
закрытой стороны элемента 5 в шарикоподшипнике 36 или подшипниках скольжения на опоре 100 37.
Отверстия барабана 25 предпочтительно имеют спиральную форму, чтобы обеспечить равномерное
распределение материала при подаче в формы.
Я не хочу ограничиваться какой-либо конкретной формой элемента, поскольку при необходимости могу
использовать круглый элемент и разместить формы вокруг его внутренней поверхности. Следует понимать,
что могут быть реализованы и другие различные модификации и усовершенствования, такие как любое
подходящее усиление плиты, без отступления от сущности и объема изобретения.
Описав теперь подробно и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что
то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_239163.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=239163&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB239163A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Австралия): август. 26,1924. 239,163 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): февраль. 18, 1925 Завершено: 6 мая 1926 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 4530/25, Средства для центробежного формования бетона и других труб и профилей. Я, РАЛЛ П.
УИЛЬЯМС, бакалавр наук, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Эрин-стрит, 29, Ричмонд,
недалеко от Мельбурна, штат Виктория, Содружество Австралии, импортер, настоящим заявляю о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
0 Данное изобретение относится к аппаратам для центробежного формования бетона и других труб или
профилей, и его главной целью является усовершенствование конструкции таких аппаратов таким образом,
чтобы форма или корпус формы могли вращаться с высокой скоростью без вибрации.
Уже было предложено, чтобы корпус пресс-формы во время вращения поддерживался подшипниками,
состоящими из трех или четырех роликов, установленных на неподвижных осях, расположенных более или
менее равномерно по окружности пресс-формы.
Настоящее изобретение представляет собой усовершенствованный аппарат для центробежного формования
бетонных труб и подобных изделий, в котором форма или корпус формы установлены на шариковых или
других подшипниках скольжения, имеющих наружный кольцевой неподвижный обойменный элемент,
благодаря чему форма может вращаться с высокой скоростью без вибрации.
Для более ясного понимания изобретения, далее обратимся к прилагаемым чертежам, на которых: Рисунок 1
представляет собой вид сбоку, показывающий устройство, сконструированное в соответствии с моим
изобретением.
На рисунке 2 представлен вид сбоку.
На рисунке 3 представлен вид сбоку, демонстрирующий альтернативный аппарат для формования труб.
На рисунке 4 показан вид сбоку средств для удержания формы или корпуса формы 46 в шариковых или
других подшипниках скольжения.
На рисунке 5 представлен перспективный вид инструмента, используемого в строительстве, показанном на
рисунке 4.
[P/e. 11-] На рисунке 6 представлен поперечный разрез предпочтительной конструкции форм.
На рисунке 7 показано устройство для открытия одного конца формы для заполнения.
На рисунке 8 показан вид с торца корпуса пресс-формы 55, предназначенного для установки опорной клетки,
которая показана в нужном положении.
Рисунок 9 представляет собой фрагментарный перспективный вид клетки.
Согласно данному изобретению, я предлагаю корпус 5 длиной, подходящей для длины трубы, которую
необходимо изготовить, и этот корпус 5 вмещает форму 6, которая может быть разделена продольно с одной
стороны и которая вдавливается в корпус 5 и принимает цемент или другой материал, из которого должна
быть изготовлена труба, причем цель разделения формы 6 состоит в том, чтобы обеспечить ее легкое
извлечение из готового изделия, и, кроме того, при использовании сплошной формы 70 предпочтительно
формовать ее способом, показанным на рисунке 6, в котором стенки 6' формы изогнуты таким образом, что
соприкасающиеся стороны 6b, 6 сходятся и покрываются полосой 75 6e, которая припаивается или иным
образом крепится к ней.
Таким образом, получается идеально выполненное соединение, которое предотвращает выход более мелких
частиц материала из массы, и тем самым значительно укрепляет готовое изделие и обеспечивает ровную
внешнюю поверхность формы; а для извлечения формы горячий утюг или инструмент проводят вдоль
соединительной полосы 6' и освобождают форму от формы, позволяя форме расшириться.
Корпус 5 расположен внутри шариковых или других подшипников 7, имеющих наружный кольцевой
неподвижный обойменный элемент под углом 90 градусов. Эти подшипники могут быть расположены с любым
подходящим интервалом вдоль длины корпуса 5 и являются существенной характеристикой изобретения. 9.5
Таким образом, можно избежать боковых и поперечных перемещений формы во время вращения, 239,163 ::
Любая часть корпуса 5 может использоваться в качестве поверхности для приема ленты или других средств
для вращения указанного корпуса и его содержимого, при этом материал подается в форму, расположенную
внутри указанного корпуса, любым подходящим способом, таким как бункер или желоб, - сообщающийся с
источником подачи.
На рисунке 3 показана модификация, в которой корпус 5 поддерживается с каждого конца посредством
утопленных в него колец 8, из центров которых выступают ступичные оси 9, 10, входящие в
шарикоподшипники 11, 12, расположенные на каждом его конце.
Ось 9, 10 полая, чтобы обеспечить подачу материала внутрь формы 5, и следует понимать, что форма
вращается перед подачей материала 20 в нее. Однако, при необходимости или по желанию, я могу
использовать средства, показанные на рисунке 7, для заполнения формы или извлечения из нее готового
изделия. Средства для выполнения этой операции состоят из неподвижной опоры шарикоподшипника 35 и
подвижной опоры шарикоподшипника 36, которая установлена на столе 37, способном скользить вперед и
назад с помощью рукоятки 38, в то время как весь аппарат, состоящий из воротника 39, опоры
шарикоподшипника 36 и стола 37, может быть перемещен в сторону от формы 40 с помощью рукоятки 41,
взаимодействующей со столом 42 посредством подающего винта 43, который проходит через 3; через
резьбовое отверстие в столе 42: так что при нажатии на рукоятку 41 весь описанный аппарат отводится от
формы 40, после чего рукоятка 38 может быть использована для перемещения воротника 39 из положения
относительно формы 40, обеспечивая тем самым свободный доступ к форме 40. Однако перед выполнением
этой операции под корпус формы устанавливается домкрат 44 для поддержки конца воротника 39 перед его
снятием. Следует понимать, что когда воротник 39 прижимается к форме 40, воротники на каждом конце
фактически становятся частью формы или корпуса формы.
На рисунке 4 показано средство для удержания формы 22 или корпуса формы в шариковых или других
антифрикционных подшипниках 23-24, чтобы предотвратить потерю эффективности привода из-за
возможного проскальзывания формы 22 или корпуса формы в подшипниках 23, а также обеспечить легкое
извлечение формы 22 или корпуса формы из подшипников 23 и 24 после того, как центробежное усилие
выполнит свою необходимую функцию. Для этого я предлагаю использовать конические втулки 25 и 26,
которые скользят по форме 22 или корпусу формы. 6: 65 Эти кольца 25 и 26 входят в коническое углубление
27 в шаровом или другом корпусе подшипников 23 и 24 и вращаются вместе с ними. Для обеспечения
необходимого зацепления и расцепления колец 70 и 26 с коническими углублениями 27 подшипников 23, 24 я
использую инструмент, показанный на рисунке 5, включающий крючкообразные элементы 28 и 29, которые
шарнирно соединены с расположенными на расстоянии параллельными звеньями 30 и 31, в то время как на
звеньях 30 и 31 постоянно закреплена седловидная планка 32, выполненная с рукояткой или рычагом 33.
Корпуса пресс-форм открыты с торцов, что облегчает подачу материала (80%), а также, благодаря жесткому
креплению, позволяет полировать или придавать форму изделию после удаления воды.
В процессе работы описанное устройство устанавливается на форму или корпус формы 85-22, как показано
пунктирными линиями на рисунке 4, а крючкообразные элементы 28-29 входят в зацепление со штифтами 34
с каждой стороны конических воротников 25-26. Перемещение рычага 33 вправо или влево позволяет
зацепить или расцепить воротники 25-26 с углублениями, после чего инструмент можно снять, чтобы
обеспечить вращение формы.
Когда необходимо извлечь пресс-форму 90 или корпус пресс-формы 22 из подшипников 23-24, кольца
освобождаются, как описано выше, и пресс-форма извлекается из подшипников. При необходимости, чтобы
предотвратить смещение колец 25-26 из подшипников 23-24, инструмент, показанный на рисунке 5, может
быть задействован с указанными кольцами для удержания их в нужном положении до тех пор, пока
пресс-форма или корпус пресс-формы 22 не будут восстановлены. 105 При формовании труб или профилей
большой длины или такой длины, которая может привести к растрескиванию или деформации готового
изделия, если его извлечь из формы сразу после того, как центробежное действие выполнит необходимую
работу, но до того, как цемент достаточно затвердеет, чтобы можно было работать с трубой или профилем, я
предлагаю преодолеть вероятность такого происшествия, сформировав форму 45 с рядом внутренних
продольных пазов или каналов 46, которые:
предназначены для скользящего размещения продольных стержней 47 клеточного устройства (см. рис. 8 и 9),
к которым жестко прикреплены соединительные кольца 48 120. Эта клетка вставляется в корпус формы 45 и
удерживает форму 49, в которую помещается 50 бетона или:
другие материалы. 125 Клетка вращается вместе с корпусом пресс-формы и поддерживает пресс-форму
внутри нее, и после того, как центробежное воздействие будет применено в течение необходимого времени,
дальнейшее вращение корпуса пресс-формы предотвращается 130.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_239164.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=239164&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB239164A
[]
,4t'- -:c..:
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Бельгия): август. 30, 1924.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): февраль. 20, 1925.
Принято к рассмотрению: ноябрь. 26, 1925.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся или относящиеся к ламинированным пружинам.
Мы, Гастон Либерт и Мариус Либерт, оба проживающие по адресу: улица Амур, 58, Ла-Лувьер, Бельгия, оба
являющиеся гражданами Бельгии, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям ламинированных пружин, применяемых для
пружинной подвески транспортных средств, в которых используются изогнутые пружины, состоящие из
множества листов, и имеет своей целью создание пружины типа S15, у которой некоторые листы имеют
меньшую кривизну, чем соседние листы до сборки, благодаря чему пружина обладает высокой упругостью и
смягчает воздействие толчков.
Согласно нашему изобретению, в пружине, имеющей множество изогнутых лепестков известного типа, между
некоторыми из этих лепестков мы помещаем лепесток с меньшей кривизной, чем соседние лепестки с каждой
стороны от них, так что при сборке и нагрузке лепестков концы этих лепестков с меньшей кривизной, чем
соседние лепестки, будут находиться в тесном контакте с одним из последних, обеспечивая тем самым
ламинированную пружину высокой упругости.
На прилагаемых чертежах на фиг. 1 показан вид сбоку пружины в собранном и нагруженном состоянии, а на
фиг. 2 — аналогичный вид, показывающий кривизну и расположение лепестков до сборки.
Наше изобретение включает в себя множество следующих элементов:
Весенние листья А хорошо известного вида, между некоторыми из этих листьев А расположен лист В,
кривизна которого меньше, чем у соседних листьев А, как показано на рис.
2.
Указанные пластины А и В зажимаются болтами b, так что при нагрузке пружины концы каждой из пластин B
будут находиться в тесном контакте с одной из соседних пластин А, как показано на рис. 1.
В ламинированных пружинах указанного типа ранее было предложено 50 обеспечить компенсирующую
пружину с кривизной, первоначально меньшей, чем кривизна соответствующей ламинированной опорной
пружины, и аналогично направленной, так что когда составная пружина, включающая 55 указанную опорную
пружину и компенсирующую пружину, подвергается нормальной нагрузке, компенсирующая пружина будет
оказывать натяжение, противоположное натяжению опорной пружины. ó;0 Теперь, подробно описав и
определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
Соседние файлы в папке патенты