Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3597
.pdf
РЕЗ Е, - С ПИ
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Эдгар Саймонс, гражданин Соединенных Штатов Америки, инженер, проживающий по адресу:
Стэнли-авеню, 1462, Лос-Анджелес, Калифорния, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю, что
характер данного изобретения и способ его осуществления должны быть подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к роторным дробильным машинам, включающим противоположно
расположенные выпуклые и вогнутые конические дробильные элементы, и его основной целью является
усовершенствование конструкции дробильной вогнутой части и ее оболочки или футеровки в таких машинах.
Дополнительные задачи включают в себя создание легкосъемной, предпочтительно секционной оболочки и
усовершенствованных средств для ее крепления к вогнутой части.
В общих чертах, мое изобретение представляет собой роторную дробильную машину описанного выше типа,
характеризующуюся вогнутой формой, расширяющейся вниз и наружу, имеющей съемную облицовку или
кожух и средства, расположенные рядом с дном вогнутой формы, для крепления кожуха к ней.
Мое изобретение также предусматривает, для использования в машине, характеризующейся вышеописанным
образом, усовершенствованную съемную оболочку, состоящую из множества кольцевых секций (которые
могут иметь форму конических колец), причем расположение таково, что верхние секции удерживаются на
месте нижней секцией.
Для удержания съемной оболочки внутри вогнутой части машины из нее сбоку, за пределами зоны дробления,
выступает множество цельных выступов, которые предназначены для фиксации с помощью болтов таким
образом, что, закрепляя указанные выступы на вогнутой части машины, эти болты одновременно стремятся
втянуть оболочку вверх в предусмотренное для нее посадочное место в указанной вогнутой части. Установив
указанные выше выступы в отверстия или углубления [Price 'Nice 4S 6,j 239,109 в вогнутой части, можно
устранить сдвиговые напряжения на крепежных болтах.
Верхняя часть оболочки, через которую материал, подлежащий измельчению, подается к дробильным
поверхностям, предпочтительно имеет цилиндрическую форму и может быть снабжена скошенным верхним
краем, являющимся продолжением наклоненной внутрь или воронкообразной зоны вогнутости,
расположенной выше уровня оболочки.
Мое изобретение более или менее схематично проиллюстрировано на прилагаемом чертеже,
представляющем собой вертикальный разрез по оси дробилки. 60 (Одинаковые части обозначены
одинаковыми символами по всему тексту.)
А — это рама дробилки, детали которой не являются частью настоящего изобретения. Он может иметь
цилиндрическую опорную поверхность 65 Ai, в которой установлен цилиндрический участок Bi крестовины B.
B2 представляют собой выступающие наружу выступы с отверстиями, как показано на B33, для приема
опорных винтов B4.
B5, B' — это регулировочные и опорные гайки. 70 C — это собственно вогнутая поверхность, которая
выступает за пределы любого подходящего конуса C'.
D Di и D2 представляют собой съемные участки мантии в виде сужающихся или конических колец. Верхнее
кольцо D имеет цилиндрическую часть D3 под углом 75° и наклонено вниз и внутрь, как в точке D4. Нижнее
кольцо D2 снабжено выступающими наружу выступами или ушками D, которые входят в отверстия D6 в
крестовине 80, предотвращая вращение кольца.
D7 — это болты, проходящие вверх через указанные выступы и закрепленные гайками D".
Применение и функционирование моего изобретения 85 осуществляется следующим образом:
В конусных дробилках, подобных показанной здесь, износ дробящего контакта настолько постоянен и силен,
что необходимо предусмотреть съемные дробящие элементы. С помощью показанной здесь вогнутой формы
я использую многосекционную ADpli//cation. Дата: февраль.
2,
1925. Нет, 2976/25.
Завершено: сентябрь.
3,
1925, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в роторных дробильных машинах.
239,1t09 мантия, каждая мантия представляет собой коническое кольцо.
Верхняя секция центрирована с помощью цилиндрического верхнего края, а верхняя часть цилиндрической
части наклонена вниз и внутрь, являясь продолжением наклоненной вниз и внутрь верхней поверхности
вогнутой части; вместе они служат направляющим желобом, направляющим падающий на него материал вниз
к вершине конуса.
Нижний слой мантии служит крепежным элементом, удерживающим на месте все вышележащие слои.
Поэтому она снабжена выступающими наружу выступами, через которые проходят болты, благодаря чему она
надежно фиксируется на крестовине.
Эти выступы вставляются в паукообразные выемки в нижней части паука. Таким образом, предотвращается
любое вращение вогнутой поверхности и исключается любое сдвиговое напряжение на опорных болтах.
При желании, защитную оболочку можно изготовить из цельного куска металла, но я предпочитаю делать её
из двух или более секций, поскольку в большинстве случаев износ наиболее силён в нижней части оболочки,
и желательно иметь возможность заменить нижнюю секцию по мере её износа, не тратя при этом металл
менее изношенных секций.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_239110.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=239110&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB239110A
[]
ИЗМЕНЕННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Перепечатано с поправками, внесенными в соответствии с разделом 8 Законов о патентах и промышленных
образцах 1907 и 1919 годов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 3, 1925. № 3025/25. 239,1 Заявка принята; 3 сентября 1925 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ (С ИЗМЕНЕНИЯМИ).
Сетка для электронно-разрядных ламп.
Я, Эджуард Шррак, проживающий по адресу: Шумангассе, 31, Вена, XVIII, Австрия, гражданин Австрии,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Мое настоящее изобретение относится к сетке для электронно-разрядных ламп и имеет своей главной целью
повышение эффективности сетки.
Известно, что температура накаленной проволоки или нити, по которой проходит электрический ток, не
является равномерной по всей длине, поскольку, помимо охлаждения за счет излучения, происходит потеря
тепла за счет теплопроводности в точках крепления. Следовательно, нить, имеющая одинаковое поперечное
сечение по всей длине, наиболее сильно нагревается в средней части.
Если в качестве источника электронов будет использоваться такая проволока или нить накаливания, то
выходной сигнал, обусловленный экспоненциальным течением уравнения Ричардсона, будет значительно
выше в промежуточной части нити, чем в ее концевых участках. Поэтому при конструировании сетчатого
электрода для электронно-разрядных ламп важно эффективно использовать только промежуточную часть
нити накала и, таким образом, приблизить сетку к нити накала, чтобы получить крутой наклон характеристики.
Однако было бы неправильно укорачивать сетку до такой степени, чтобы она не покрывала тонкие
эмиттерные концы нити накала, поскольку в этом случае, поскольку сетка имеет сильный отрицательный
заряд, остается определенный ток, протекающий непосредственно от нити накала к аноду, что ухудшит
детектирование. Конечно, нет необходимости делать расстояние между сеткой и нитью накала настолько
малым.
[Цена 1/-] места, и достаточно лишь, чтобы анод был экранирован сеткой от концов нити накаливания. С
электрической точки зрения, поэтому целесообразно сконструировать сетку таким образом, чтобы ее
промежуточная часть имела равномерный диаметр на значительном расстоянии, соответствующем, по
существу, длине наиболее горячей части нити накаливания, и была снабжена расширяющимися концевыми
участками. По счастливой случайности, данная форма также обладает хорошими механическими свойствами.
Это обеспечивает хорошую жесткость и позволяет легко крепить провода или проводники, поддерживающие
сетку, поскольку сетке можно придать больший диаметр в местах крепления, чем это было принято ранее.
Удобно даже придать сетке на 60 градусов такой же диаметр концов, как и у анодного цилиндра. Кроме того,
вероятность контакта между нитью накаливания и сеткой значительно снижается из-за того, что небольшое
расстояние, необходимое для обеспечения крутого «наклона» характеристики, должно поддерживаться
только в промежуточной части нити накаливания. Усовершенствованная сетка особенно облегчает
неизбежную последующую регулировку или настройку системы электродов. Таким образом, если окажется,
что нить накаливания не проходит точно по центру через суженную или ограниченную промежуточную часть
сетки, 75 этот недостаток можно устранить, слегка изогнув поддерживающие нить проволоки, без риска
возникновения контакта на концах.
Указанные выше сетки могут быть изготовлены различными способами, например, путем намотки проволоки
на сердечник, имеющий приблизительно описанную выше форму, т.е. имеющий промежуточную часть с
равномерным диаметром по всей длине и расширяющиеся концевые участки, или с использованием
соответствующих перфорированных листов.
На прилагаемых чертежах 6, фиг. 1 и 2 в увеличенном масштабе показана наиболее предпочтительная форма
усовершенствованной сетки в боковом и торцевом видах соответственно. На рис. 3 в качестве примера
показана перфорированная металлическая полоса для изготовления улучшенных решеток. На рис. 4 в
перспективном виде показана конструкция электронно-разрядной трубки, включающая анод 3, катод или нить
накала 4 и усовершенствованную сетку, например, изготовленную из отрезка, вырезанного из полоски,
показанной на рис. 3.
Сетка, показанная на фиг. 1 и 2, состоит из двух концевых колец 1, соединенных продольными перемычками
2, которые изогнуты к центру или имеют U-образную форму, образуя промежуточную стриктурную часть сетки.
На рис. 3 показан предпочтительный вариант перфорированной металлической полосы, изготовленной в виде
непрерывной ленты, из которой можно отрезать необходимую длину. Указанная полоса состоит из двух
краевых полос 1, соединенных U-образными перемычками 2.
После пробивки полосы указанные перемычки 2 будут согнуты таким образом, чтобы занять положение, по
существу перпендикулярное плоскости полосы. Каждый отрезок будет согнут по кругу, а его концы будут
скреплены между собой любым удобным способом. Таким образом, мостики занимают ребро и радиально
направлены к нити накаливания. Разумеется, может быть разработан ряд других форм и модификаций. Таким
образом, мосты не должны располагаться перпендикулярно друг другу, а также их расположение не
обязательно должно быть цилиндрическим и симметричным; достаточно, чтобы сетка имела промежуточную
часть равномерного диаметра и расширяющиеся или 46 рогообразных концевых участков, благодаря чему
будут получены указанные электрические и механические преимущества.
В случае цилиндрического анода и нити накаливания, расположенной вдоль его оси, вся поверхность сетки
может иметь форму поверхности, образованной в процессе вращения и суженной или смещенной в своей
промежуточной части на расстояние, соответствующее, по существу, длине наиболее горячей части нити
накаливания.
Мне известно о предложении создать устройство для электрического разряда, в котором используется
проволочная сетка, поддерживаемая на концах спиральными пружинами O60 для удержания проводов в
натянутом состоянии, причем указанные пружины вызывают небольшое провисание концов сетки в сторону
нити накала, и я не претендую на авторство этого устройства.
Согласно моему изобретению, пять основных поверхностей сетки сближаются с центральной и наиболее
горячей частью нити накаливания на значительной части своей длины.
Описав теперь подробно и установив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что
то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_239111.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=239111&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB239111A
[]
З1
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 6, 1925, № 3438/25. 239 Завершено: 3 сентября 1925 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к машинам для формовки листового металла методом вращения.
Я, Фред Штрухен, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: Восточная 24-я улица,
726, Эри, Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю, что характер данного
изобретения и способ его осуществления должны быть подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Изобретение предназначено для облегчения изготовления емкостей со ступенчатыми фланцами. Обычно это
достигается путем штамповки, при этом начальный фланец формируется за одну операцию штамповки, а
ступенчатый фланец — за последующую операцию.
Обычно после этого фланец обрезается и обрабатывается методом вращения.
При использовании моего метода и оборудования один фланец формируется путем штамповки с
использованием приемника, а ступенчатый фланец — путем вращения, так что обрезка, смещенное
фланцевание и придание формы могут быть выполнены последовательно на вращающемся станке, что
сокращает количество операций, время и затраты на формирование таких смещенных фланцев.
Характеристики и подробности изобретения будут представлены в описании и формуле изобретения.
Устройство, являющееся предметом изобретения и позволяющее осуществлять данный метод, показано на
прилагаемых чертежах следующим образом: на фиг. 1 показан вид сверху прядильной машины.
Рис. 2. Поперечный разрез.
Рис. 3. Перспективный разрез фланцевого гнезда после штамповки.
Рис. 4. Перспективный разрез гнезда, образованного ступенчатым фланцем.
Рис. 5. Перспективный разрез готового изделия.
Рис. 6. Вид сверху на инструмент для отклонения фланца.
Рис. 7. Боковой вид того же объекта.
[Цена 1/-] Рис. 8. Вид инструмента с торца.
1
1. Обозначения: станина станка, 2. шпиндель вращающейся головки, 3. вращающаяся головка, 4. фланцевое
изделие, поступающее из штамповки и устанавливаемое на головку, 5. прижимная пластина для удержания
изделия на вращающейся головке, 6. хвостовой шпиндель для удержания пластины 5 на месте. Этот
механизм широко используется в прядильных станках.
На раме 1 установлено основание 7, удерживающее инструмент, а на штифте 9, закрепленном на основании
7, установлена поворотная рама 8, удерживающая инструмент. Рычаг 10 установлен на шарнире 60° 11 на
основании 7 и имеет штифтовое и пазовое соединение с рамой 8, благодаря чему рама может
поворачиваться для перемещения режущих и обжимных инструментов в рабочее положение относительно
фланца. 65 Отрезные диски 13 установлены на стойке 13а в задней части рамы 8 и при начальной операции
на станке приводятся в рабочее положение относительно фланца 4'. Эти диски выполняют обрезку очень
быстро — фактически, практически за одну операцию. Инструмент 14 шарнирно установлен на штифте 15,
который закреплен кронштейном 15a на регулируемом основании 75 15b. Основание 15b имеет регулируемое
крепление. Инструментальная база 7 регулируемо установлена на раме 8. Инструмент 14 приспособлен для
поворота с помощью рычага 16, который установлен на штифте 17. Штифт 17 (80) закреплен в стойке 18, а
рычаг соединен с инструментом 14 посредством штифтового и пазового соединения 19.
Подняв рычаг 16 вместе с рамой, инструмент 14 будет повернут на своей оси 15, при этом его передняя часть
85 займет положение для работы с фланцем 4'.
После формирования ступенчатого фланца на нем формируется бортик с помощью шпателя 20,
установленного под углом 90 на стойке 18. Это приводится в действие, когда инструмент 14 опускается назад
из положения зацепления, резко опуская конец рычага 10 вниз.
Воздействие ступенчатого фланцевого инструмента на фланец 4 заключается в образовании смещенной
ступеньки 21 с фланцем 22, выступающим наружу от ступенчатой части 21, причем эти части образованы из
металла, ранее присутствовавшего в фланце 4. Край фланца обрабатывается методом профилирования,
образуя валик 23, как показано на рис. 5, с помощью шлифовального колеса 20.
Инструмент для формирования ступенчатого фланца подробно показан на рис. 6, 7 и 8. Он имеет
отклоняющую поверхность 24, которая входит в зацепление с краем фланца 4%, смещает его в смещенное
положение и в щель 25, которая выравнивает отклоненную часть металла до плоскости конечного фланца 22,
а конец инструмента, воздействующий на промежуточный металл между основанием фланца 4' и металлом
фланца 22, образует ступеньку 21 за счет вращательного действия этих двух поверхностей. Этот инструмент
очень быстро вращает металл, обеспечивая гладкую кромку.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я заявляю, является 1. В станке для формовки листового металла используется комбинация головки;
инструмента для отклонения и вращения фланца, находящегося в рабочем положении относительно головки
и имеющего щель для приема фланца со стенками, приспособленными для зацепления с противоположными
поверхностями фланца; и поверхности для отклонения фланца, ведущей к щели, и ступенчатой поверхности,
ведущей от щели.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_239112.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=239112&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB239112A
[]
[Второе издание.] ]
СПЕЦИФИЧЕСКИЙ ПАТЕНТ --N -
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Франция): декабрь.
2
,1924.
239,112 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): февраль. 6, 1925. № 3451/125.
Завершено; сентябрь.
3,
1925.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в безопасных бритвах.
Мы, компания LE RIASOIR APOLLO, производитель, расположенная по адресу: 20, rue Reaumur, Paris, France,
зарегистрированная в соответствии с законодательством Франции, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Настоящее изобретение относится к безопасным бритвам, включающим держатель, снабженный зубчатым
защитным кожухом и предназначенный для размещения тонкого лезвия бритвы, имеющего одну или две
режущие кромки.
Указанное лезвие позиционируется либо с помощью выступов или штифтов, расположенных на держателе и
взаимодействующих с соответствующими вырезами лезвия, либо с помощью зажимных средств в сочетании с
упорными элементами, благодаря чему положение режущей кромки надлежащим образом регулируется
относительно зубчатого защитного кожуха.
В большинстве известных типов безопасных бритв лезвие можно вставлять в держатель любой стороной
наружу, поскольку верхняя и нижняя поверхности лезвия идентичны.
При каждом использовании бритвы для бритья режущая кромка лезвия загибается или отгибается назад из-за
сопротивления, оказываемого волосами на лице.
Когда лезвие затачивается путем доводки, правки на ремне или комбинированным способом, либо вручную!
или в каком-либо устройстве это выпрямит изогнутый край или края лезвия и вернет их в исходное
положение, то есть в плоскость лезвия.
Если заточенное таким образом лезвие поместить в держатель повернутым на 180 градусов, то есть так,
чтобы ранее верхняя сторона была обращена вниз, и снова использовать лезвие для бритья, то режущая
кромка или кромки снова будут загнуты или отогнуты назад, как указано выше, но в этом случае действие
будет происходить в противоположном направлении.
Поскольку лезвие при каждом бритье поворачивается относительно держателя, режущая кромка, которая
таким образом попеременно изгибается в сторону каждой грани лезвия, быстро ломается, так как металл
упрочняется под воздействием больших молекулярных напряжений; это действие аналогично тому, что
происходит при попеременном изгибании куска железной проволоки в одну и другую сторону именно для того,
чтобы сломать его.
В случае тонкого лезвия безопасной бритвы, разрыв режущей кромки придаст этой части неправильную
форму, которую невозможно исправить заточкой, поэтому лезвие бритвы выйдет из строя в относительно
короткие сроки.
Для увеличения срока службы лезвия в соответствии с настоящим изобретением используются
соответствующие средства, благодаря которым режущая кромка всегда поворачивается назад волоском к
определенной поверхности указанного лезвия; в дальнейшем описании эта поверхность будет обозначаться
как «нижняя поверхность лезвия». Для этого лезвие должно быть расположено в держателе таким образом,
чтобы определенная его поверхность неизменно была обращена к заданной стороне держателя, и в этом
случае угол, образованный двумя крайними положениями очень тонкого металлического листа, образующего
режущую кромку, будет примерно равен половине угла, соответствующего легкости, с которой кромка
попеременно изгибается то к одной, то к другой поверхности. Это значительно уменьшит напряжения и, как
следствие, закалку металла, а также в соответствующей степени снизит риск поломки режущей кромки и,
соответственно, увеличит срок службы лезвия.
В некоторых известных устройствах лезвие неизменно соприкасается с держателем одной и той же
поверхностью за счет рифлений, ребер, выступов или подобных элементов. А. Согласно настоящему
изобретению, лезвие плоское, как у обычных лезвий. Однако, для того чтобы нижняя грань z 239,112 лезвия
неизменно занимала одно и то же положение относительно держателя, указанное лезвие снабжено
перфорациями или выемками таким образом, чтобы эти перфорации или выемки были симметрично
расположены относительно центра лезвия, но асимметрично расположены относительно продольной и
поперечной оси лезвия или держателя.
Согласно изобретению, указанные лезвия симметричны относительно центра своей формы, и положение двух
режущих кромок может быть повернуто на 180 градусов относительно центра держателя или оси бритвы,
когда лезвие является двусторонним.
Однако, поскольку перфорации или выемки расположены асимметрично относительно продольной и
поперечной осей лезвия, это лезвие может занимать правильное положение для соединения перфораций
только с аналогично асимметрично расположенными выступами держателя. Это положение означает, что
нижняя часть лезвия повернута в сторону держателя, которая была определена заранее.
Если лезвия бритвы уже имеют обычные вырезы (перфорации или выемки) для использования с обычными
держателями, то указанные асимметрично вырезанные части будут образованы путем дополнительных
перфораций или выемок, асимметрично расположенных относительно двух осей симметрии лезвия, как
объяснено выше, причем указанные последние перфорации или выемки являются частью указанных обычных
вырезов или отделены от них. Таким образом, усовершенствованные 40-лопастные ножи в соответствии с
изобретением могут быть размещены в известных типах держателей, которые не снабжены
несимметричными позиционирующими выступами или элементами.
В этой конструкции обычные вырезанные части входят в зацепление с обычными симметричными
позиционирующими выступами, и поверхности лезвия могут занимать любое положение относительно
держателя. Те же самые лезвия можно использовать и с асимметрично усовершенствованными держателями,
снабженными позиционирующими выступами, расположенными асимметрично относительно двух осей
симметрии лезвия, и только в этом случае заданная поверхность должна неизменно входить в зацепление с
держателем. Возможность использования таких лезвий, снабженных симметрично и асимметрично
расположенными вырезами, как с обычными держателями для бритв, так и со специальными держателями
согласно изобретению, предоставляет важное преимущество, поскольку одни и те же лезвия могут
продаваться как пользователям обычных бритв, так и пользователям специальных держателей согласно
изобретению, то есть большому количеству людей. Расширение коммерческого рынка специальных лезвий на
пользователей обычных типов держателей позволяет увеличить объемы производства и, следовательно,
значительно снизить себестоимость, поскольку хорошо известно, что стоимость снижается с увеличением
объема производства.
Прилагаемые чертежи, приведенные в качестве примера, демонстрируют различные варианты
осуществления изобретения. 75 На фиг. 1 показан вид сбоку усовершенствованной безопасной бритвы
согласно изобретению.
На рис. 2 представлен соответствующий вид сбоку рукоятки.
На рис. 8 показано тонкое лезвие бритвы с двумя изогнутыми режущими кромками и асимметрично
расположенными выемками относительно продольной и поперечной осей лезвия.
На рис. 4 показано тонкое лезвие бритвы с двумя изогнутыми режущими кромками и перфорациями,
расположенными асимметрично.
На фиг. 5 показано тонкое лезвие бритвы с двумя изогнутыми режущими кромками, снабженное 90 выемками,
часть которых расположена асимметрично относительно продольной и поперечной осей лезвия, но каждая из
которых включает в себя часть, симметрично расположенную относительно 95 таких осей, что позволяет
использовать указанное лезвие с держателем, имеющим позиционирующие штифты, симметрично
расположенные относительно продольной и поперечной осей держателя. 100 На рис. 6 показано тонкое
лезвие бритвы с двумя прямыми режущими кромками, снабженными асимметрично расположенными
отверстиями относительно продольной и поперечной осей лезвия. 105 На фиг. 7 показано тонкое лезвие
бритвы с двумя прямыми режущими кромками и перфорациями, каждая из которых имеет часть,
асимметрично расположенную относительно продольной и поперечной осей лезвия, 110 при этом каждая из
выемок имеет часть, симметрично расположенную относительно таких осей, что позволяет использовать
указанное лезвие с держателем, имеющим позиционирующие штифты, симметрично расположенные
относительно продольной и поперечной осей лезвия.
На рис. 8 показано тонкое лезвие бритвы, имеющее одну прямую режущую кромку и асимметрично
расположенную боковую выемку 120 относительно осей симметрии лезвия, а на рис. 9 представлен
соответствующий вид сбоку.
На рисунках с 3 по 8 для наглядности штриховкой показаны штифты, входящие в зацепление с вырезанными
частями лезвий (125).
Безопасная бритва известного типа, показанная на фиг. 1 и 2, включает в себя, как обычно, рукоятку 1,
защитную пластину 2 в форме гребенки, которая может быть метрической по отношению к поперечной оси x-y
и продольной оси указанного лезвия, так что лезвие может быть размещено в держателе безопасной бритвы
известного типа, включающем симметричные позиционирующие штифты 14 и 15, но при использовании в
таких известных держателях лезвие может занимать любое положение относительно них.
И то же самое лезвие 11 может быть также размещено в держателе, включающем асимметричные штифты,
такие как штифты 5 и 6, которые будут входить в зацепление с асимметричными частями выемок, в этом
случае нижняя грань лезвия неизменно занимает то же положение относительно держателя. На рисунках 6 и
7 изображены тонкие лезвия бритвы 16 и 19, имеющие две прямые режущие кромки. Лезвие 16 имеет
перфорации, асимметричные относительно продольной и поперечной осей лезвия для вставки штифтов 17,
18, которые также асимметричны относительно продольной и поперечной осей держателя бритвы 90. Лезвие
19 имеет перфорации, каждая из которых также имеет часть, асимметричную относительно продольной и
поперечной осей лезвия, но каждая включает в себя часть, симметричную относительно поперечной оси s--t и
продольной оси указанного лезвия, и благодаря указанным симметричным частям лезвие может быть
установлено в держателе безопасной бритвы известного типа, включающем симметричные цилиндрические
позиционирующие штифты.
На фиг. 7 цифры 20 и 21 обозначают асимметричные выступы 9 усовершенствованного держателя
безопасной бритвы согласно изобретению 105.
Лезвие 22 (рис. 8 и 9), установленное в опоре 23, имеет только одну режущую кромку; с одной стороны, рядом
с режущей кромкой, образована выемка, 110 которая предназначена для вставки штифта 24
усовершенствованного держателя безопасной бритвы. Очевидно, что указанное лезвие не может быть
установлено на усовершенствованный держатель, если соответствующая поверхность не входит в
зацепление с держателем, поскольку выемка и штифт расположены асимметрично относительно осей
симметрии лезвия, как было описано ранее. Указанное лезвие может без неудобств использоваться с
держателем безопасной бритвы обычного типа, которая не снабжена каким-либо штифтом, например, 24.
Очевидно, что данное изобретение не ограничивается описанными и проиллюстрированными на чертежах
конструктивными формами, приведенными здесь 12.5, которые приведены исключительно в качестве
примера.
Теперь подробно описано и установлено, что данное изобретение является неотъемлемой частью
конструкции с ручкой и крышкой.
или рубка 3; последняя снабжена осевым резьбовым хвостовиком (не показан), который ввинчивается в
указанную рукоятку.
Лезвие бритвы 4, показанное на фиг. 3, зажато между указанным защитным кожухом и подложкой.
С каждой стороны указанной опорной пластины предусмотрен штифт 5 или 6, взаимодействующий с
углублением или пазом в указанном защитном кожухе, чтобы эти два элемента были правильно соединены.
Указанное лезвие бритвы имеет отверстие в центре, в точке 7, для вставки указанного стержня подложки, и
имеет соответствующие выемки по краям для взаимодействия со штифтами 5 и 6. На фиг. 1–83 видно, что
указанные выступы не расположены на подложке 3, и выемки в лезвии бритвы и защитном кожухе,
образованные на последнем, не находятся в симметричном положении относительно двух осей симметрии
указанной подложки или лезвия бритвы и защитного кожуха, так что в этих условиях указанное лезвие не
может быть повернуто на 180 градусов, и что при установке лезвия в держатель пользователь будет обязан
расположить нижнюю грань лезвия в контакте с подложкой.
Выступы 5 и 6 симметрично расположены относительно оси бритвы, а выемки на лезвии 4 находятся в
аналогичном положении относительно геометрического центра указанного лезвия; таким образом, указанное
лезвие может быть повернуто на 180° вокруг своего центра в той же плоскости, в результате чего положение
режущих кромок будет повернуто на 180° относительно оси бритвы! или.
На фиг. 4 аналогично фиг. 3 показано тонкое лезвие бритвы с двумя изогнутыми режущими кромками;
указанное лезвие 8 имеет в себе два отверстия, которые в данном примере предположительно имеют круглую
форму и в которые входят круглые позиционирующие штифты 9 и 10 соответствующего держателя
безопасной бритвы, специально сконструированного для этой цели. Указанные перфорации выполняют ту же
функцию, что и выемки на лезвии 4, указанные на предыдущих рисунках, и, подобно позиционирующим
штифтам держателя, симметричны относительно центра лезвия, но асимметричны относительно его
продольной и поперечной осей.
На фиг. 5 представлена модификация фиг. 3, в которой лезвие бритвы 11 имеет две выемки 12 и 13, каждая
из которых имеет часть, асимметричную относительно любой оси симметрии лезвия, но симметричную
относительно центра фигуры указанного лезвия. Указанные выемки также каждая включает в себя часть,
которая является симметрией 939,11B 239,112. Что касается способа ее выполнения, мы заявляем, что то,
что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_239113.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=239113&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Соседние файлы в папке патенты