Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3566
.pdf
Верхний барабан 2 соединен с верхними барабанами 1 и 3 двумя группами трубок; трубки 6, расположенные
выше уровня воды, являются соединительными трубками для пара, а остальные 7, расположенные ниже
уровня воды, являются соединительными трубками для воды.
Нижний барабан 4 соединен с тремя верхними барабанами; нижний барабан 5 соединен только с верхним
барабаном 3. Этот барабан 3 разделён перегородкой 8 на переднюю часть 31 и заднюю часть 32; каждая из
двух частей барабана 3 соединена с 5; кроме того, барабан 3 можно было бы заменить двумя отдельными
барабанами, соединёнными с 5.
На рисунке схематически штриховкой обозначены ограждающие стенки котла и внутренние перегородки или
отражатели. Видно, что пламя, поднимающееся в камере сгорания 9 в направлении стрелок /0,
последовательно следует по путям, указанным стрелками /1, /, A, fl, f? при постепенном охлаждении.
Расположение перегородок приведено лишь в качестве примера; их можно модифицировать различными
способами, сохраняя тот же принцип, в частности, для возможности установки пароперегревателя на пути
горячих газов.
Важно, чтобы количество трубопроводов было достаточным для обеспечения эффективного охлаждения
газов; и чтобы трубки, соединяющие барабан 4 с барабаном 3, располагались в предпоследнем
трубопроводе.
Циркуляция воды в котле осуществляется следующим образом: питательная вода подается в котел в части 32
барабана 3; она спускается в барабан 5 по трубкам, которые открываются в 32, и постепенно нагревается;
нагрев воды вызывает осаждение содержащихся в ней солей, которые откладываются в барабане 70, откуда
их можно слить через сливной кран 10.
С другой стороны, часть 31.
Барабан 3 и барабан 5 соединены трубками, некоторые из которых расположены на последнем пути 75 газов,
а другие — на предпоследнем; таким образом, между барабаном 5 и частью 31 барабана 3 устанавливается
восходящая циркуляция в трубках на предпоследнем пути и нисходящая 80 в трубках на последнем пути.
Наконец, барабан 4 соединен с барабанами 1 и 2, а также с частью 31 барабана 3 трубками, расположенными
в предпоследнем газовом канале и в 85 предшествующих каналах. Трубки предпоследнего пути,
соединяющие 4 с 31, подвергаются воздействию относительно холодных газов, поэтому в них происходит
слабое испарение, и, следовательно, они содержат тяжелую смесь, состоящую из большого количества воды
с небольшим количеством пузырьков пара; другие трубки, и особенно те, которые соединяют 4 с 1,
подвергаются воздействию гораздо более горячих газов, поэтому в них происходит гораздо более активное
испарение, и они содержат гораздо менее тяжелую смесь; поэтому в трубках, соединяющих 4 с 31, происходит
нисходящая циркуляция, а в трубках, соединяющих 4 с 1 и с 2, — восходящая циркуляция, причем
восходящая циркуляция тем интенсивнее, чем горячее газы, воздействию которых подвергаются трубки.
Вода, поднимающаяся в 105 барабанов под действием восходящих течений, проходит из 1 в 2 и из 2 в 31 по
горизонтальным водотрубным каналам, количество которых достаточно велико, чтобы обеспечить большой
участок прохождения воды 110, что не будет препятствовать циркуляции.
Достигнув отметки 31, вода, поступающая из барабанов 1 и 2, смешивается с питательной водой, которая
достигает отметки 31, пройдя по указанному выше пути. 115 Барабан 4, подающий воду, необходимую для
обеспечения восходящей циркуляции в самых горячих трубах, таким образом, легко снабжается водой из
части 31 барабана 3, которая, в свою очередь, легко снабжается либо водой, обеспечиваемой восходящим
движением в самых горячих трубах, либо питательной водой, нагретой при циркуляции через последние
трубы котла.
Пар разделяется в барабанах 1, 1, 25, 2, 3, которые соединены между собой горизонтальными
паропроводами. Таким образом, достаточно установить клапан или клапаны подачи пара только на одном из
этих барабанов; естественно установить этот клапан или эти клапаны 130 238,503 на барабане, в который
открываются трубки, генерирующие наименьшее количество пара, и в котором, следовательно, пар наименее
перемешивается, то есть на барабане 3.
Для получения более сухого пара барабан, из которого подается пар, может располагаться на большей
высоте, чем другие верхние барабаны. С той же целью к котлу можно добавить шестой барабан, например,
как показано пунктирной линией 11 на рис. 5, расположенный выше барабанов 1, 2, 3, который собирает
выделяющийся в этих барабанах пар и возвращает в них воду, унесенную паром.
В общем случае, для осушения пара можно использовать любое другое известное устройство.
Наконец, тот же самый котел может быть выполнен в виде двухфронтального котла путем соединения двух
котлов, подобных описанному выше, при этом барабаны 1 могут быть объединены в один или нет. На фиг. 6 и
7 показаны два котла, собранных таким образом: один с девятью барабанами, другой — с десятью.
Следует отметить, что схематическое расположение на рис. 5 не следует уподоблять котлу, состоящему из
барабанов 1, 2 и 4, снабженному экономайзером, образованным пучком трубок, соединяющих барабаны 3 и 5.
Фактически, эта часть заполнена паром в тех же пропорциях, что и остальная часть котла, поэтому испарение
может происходить в трубах, с одной стороны, без опасности, 36 поскольку пар имеет все условия для
отделения, а с другой стороны, без неудобств, поскольку осаждение отложений происходит без образования
накипи на трубах благодаря прямой подаче пара в пар.
Предложенное решение позволяет рекуперировать в самом котле, чему уделяется более подробное
внимание, часть тепла продуктов сгорания, особенно в случае, когда при высоких давлениях чугунные
экономайзеры были бы недостаточно безопасны, а стальные экономайзеры рисковали бы либо испарением,
либо быстрым образованием накипи.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_238504.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=238504&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB238504A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения Конвенции (Франция): 13 августа 1924 г. 2389504 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): 23 марта 1925 г., № 7828/20, полностью принята; № 26 ноября 1925 г., полная спецификация.
Усовершенствования в отношении дистанционных приборов для индикации уровня жидкости.
Я, Луи Гикарн, гражданин Франции, проживающий по адресу: авеню де Петерхофф, 1, Париж, Франция,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к дистанционному индикатору уровня, сконструированному таким образом, что
он способен по желанию выдавать как прерывистые, так и непрерывные показания. Данное устройство
способно к множеству применений (дистанционное считывание уровня жидкости в любом резервуаре,
индикатор уровня для автомобилей, самолетов или дирижаблей и тому подобное). — В дальнейшем описании
предполагается, — просто для ясности, что изобретение применяется к баку автомобиля. — Данное
устройство отличается от аналогичных индикаторов, уже известных, следующими общими характерными
особенностями: передача между измеряемой жидкостью и индикаторным устройством…
Измерение осуществляется с помощью воздуха; между измеряемой жидкостью и воздухом располагается
столбик жидкости, которая не выделяет пар при обычных температурах; с этой точки зрения изобретение
представляет собой новое применение средств, описанных в моей спецификации.
№ 232,931.
Когда в известном аппарате...
Показания уровня, который необходимо определить, отображаются на циферблате металлического
манометра, соответствующим образом градуированного для этой цели в аппарате, сконструированном в
соответствии с настоящим изобретением. [Цена 11] В качестве собственно индикаторного устройства
используется манометр с жидкостью, специально расположенной для формирования изображения в меньшем
масштабе измеряемого резервуара.
Это принципиально характерный способ осуществления изобретения и одна из его наиболее примечательных
особенностей. Применение этого метода позволяет, по сути, считывать показания с циферблата (который
может быть более...).
(более или менее путать с 50 циферблатами — большим количеством приборов на приборной панели,
которыми сейчас оснащаются автомобили) их можно заменить реальным изображением резервуара, которое
непосредственно показывает водителю четкое и точное представление о содержимом бака.
В общем виде устройство согласно изобретению включает в себя комбинацию: трубки, погруженной в
измеряемый резервуар или соединенной с ним, и снабженной на своем нижнем конце камерой, содержащей
подходящую жидкость (например, глицерин); указанная камера имеет на своей верхней поверхности
отверстие 65, которое закрывается с помощью диафрагмы, проницаемой для жидкости (например, бензина),
содержащейся в резервуаре, но непроницаемой для жидкости, содержащейся в камере; насоса 70,
расположенного в непосредственной близости от оператора, который соединен с вышеупомянутой
плунжерной трубкой и служит для подачи воздуха без торможения, свободно и быстро; распределительной
камеры, расположенной в одной линии с насосом и соединенной с жидкостным манометром, который
показывает показания уровня; и, наконец, вышеупомянутого манометра, который сконструирован, как описано
выше, 80 таким образом, чтобы показывать небольшое изображение в разрезе измеряемого резервуара.
На прилагаемом рисунке в полностью схематичной форме и просто в качестве примера показана схема
построения конструкции и ее модификации. U I, 238,504 Рисунок 1 представляет собой вертикальный разрез,
выполненный через общее расположение индикаторного аппарата.
На рисунке 2 представлен вид спереди устройства индикации уровня.
Рисунок 3 представляет собой фрагмент изображения в большем масштабе.
На рисунке 4, наконец, показана модификация способа крепления того же устройства на резервуаре.
Как показано на рисунке 1, устройство сконструировано следующим образом: трубка или дымоход 1
помещается в измеряемый резервуар 2. Нижняя часть дымохода 1, которая не открывается свободно в
резервуар, снабжена небольшой камерой 3, содержащей промежуточную жидкость (глицерин, ртуть или тому
подобное); нижний конец дымохода находится на одном уровне с дном камеры 3.
На одной из поверхностей камеры 3 имеется отверстие, которое закрывается крышкой или диафрагмой 4,
непроницаемой для промежуточной жидкости, содержащейся в камере, но непроницаемой для измеряемой
жидкости.
Кроме того, на верхней поверхности камеры имеется небольшой боковой дымоход 5, расположенный сбоку от
основного дымохода 1 и закрытый сверху крышкой или диафрагмой 6, которая пропускает воздух и
измеряемую жидкость.
Верхний конец дымохода 1 соединен посредством трубы 7 с небольшим насосом 8, расположенным в
удобном для оператора месте. В цилиндре насоса 8 поршень 9 перемещается, при этом на одной его
поверхности расположен приводной шток 10, а на другой — шток 11, образующий толкатель и соединенный с
поверхностью 4) поршня конической частью 12, образующей запорный клапан для отверстия 13,
проделанного в торце цилиндра насоса. Пружина 14 воздействует, с одной стороны, на один конец цилиндра
насоса, а с другой — на поршень, который она стремится удерживать в положении, показанном на рисунках 1
и 3.
Отверстие 13, проделанное в торце цилиндра насоса, служит средством сообщения между последним и
небольшой распределительной камерой 15, снабженной двумя отверстиями 16 и 17. В порт 16 входит другой
конец трубы 7, через которую насос соединен с резервуаром, содержащим измеряемую жидкость; порт 17
соединен через трубу 18 с индикаторным устройством, или жидкостным манометром 20.
В камере 15 перемещается золотниковый клапан 19, который упирается в пружину 21. Боковой канал 22
позволяет задней части камеры 15 быть соединенной с портом 17. Жидкостный манометр или индикатор
уровня включает камеру 20, образующую резервуар для жидкости, а сам индикатор состоит из камеры 23 в
виде плоской коробки.
В боковой стенке этой коробки, обращенной к оператору (см. рис. 2), вырезано отверстие или окно, контур
этого отверстия соответствует контуру сечения, измеренного через резервуар под прямым углом к его
продольной оси. Это окно снабжено пластиной из прозрачного стекла 24, противоположная сторона коробки
или корпуса 23 покрыта изнутри белым веществом (эмалированной жестью, фарфором или подобным
материалом), чтобы уровень жидкости было легче видеть через окно 24. Камера 20 сообщается с камерой 23
через отверстие 25.
Камера 20 содержит вязкую жидкость, которая не испаряется при обычных температурах (например,
глицерин); предпочтительно, чтобы эта жидкость была окрашена для лучшей видимости показаний.
Верхняя часть камеры 23 снабжена небольшой трубчатой частью 26, закрытой крышкой или диафрагмой 27,
которая воздухопроницаема, но непроницаема для жидкости.
Работа данного аппарата включает в себя два совершенно разных этапа, которые являются отдельными и
последовательными, причем эти этапы достигаются одним нажатием кнопки насоса; функция последнего
заключается только в подаче жидкости в аппарат. Первый этап заключается в подаче воздуха без создания
тормозящего эффекта, свободно и быстро, с помощью насоса, при этом воздух приводит в движение
промежуточный жидкостной поршень, поддерживающий вес измеряемого столба жидкости; одновременно с
этим в воздуховод подается давление, пропорциональное высоте жидкости в резервуаре. На этом полностью
подготовительном этапе уровень приемного резервуара изолируется от вышеупомянутой трубы, и,
следовательно, включение насоса на него не влияет. Давление, создаваемое насосом, не используется для
получения показаний.
Второй этап заключается в установлении связи между приемным уровнем и общим трубопроводом после его
заполнения; этот второй этап запускается возвратом (как правило, автоматическим) поршня насоса. Затем
общий трубопровод соединяется с приемным уровнем, содержащийся в нем воздух расширяется, и
промежуточный жидкостной поршень под действием жидкости, находящейся в резервуаре, поднимается на
высоту, зависящую от уровня жидкости и объема приемного уровня. Одно только это возникающее давление
в 130 238 504 г используется для получения показаний на самом измерительном приборе.
На практике, и более подробно, устройство работает следующим образом:
Предположим, что участники находятся в положениях, показанных на рисунке 1. Промежуточная жидкость a
поднимается в дымоходе 1 на такую высоту, что этот столб жидкости уравновешивает высоту жидкости b в
резервуаре 2. Если поршень 9 потянуть в направлении стрелки, сжимая пружину 14, золотниковый клапан 19
освобождается (предварительно удерживаемый толкателем 11); пружина 21 толкает клапан 19 до упора
вправо (относительно рис. 1), и клапан закрывает отверстия 16 и 13. Атмосферный воздух поступает в
цилиндр насоса через отверстие, проделанное для этой цели, и обычным образом проходит вокруг кожаной
шайбы, которой снабжен поршень. Когда поршень достигает конца своего хода, шток 10 освобождается, и
пружина 14 возвращает поршень к концу цилиндра насоса, одновременно вытесняя воздух. Давление воздуха
приводит к перемещению затворного клапана 19 влево, и при этом его движение открывает отверстие 16.
Вытесняемый воздух направляется непосредственно и быстро, минуя какие-либо препятствия или
дросселирование, которые могли бы вызвать тормозящий эффект, в дымоход 1 через трубу 7. Поршень также
может быть возвращен в исходное положение вручную, при этом пружина, показанная на схеме, не является
обязательной. Под действием воздуха, таким образом сжатого (монетой 4), столб промежуточной жидкости a,
в свою очередь, выталкивается в камеру 3, а избыток воздуха выходит через водопроницаемую крышку 4 или
через вспомогательную трубу 5, выходя наружу через жидкость, содержащуюся в резервуаре.
Когда поршень приближается к концу своего хода, шток 11 проходит через отверстие 13 и отводит
золотниковый клапан 19 назад, так что боковой канал 22 открывается. В этот момент времени в дымоходе 1 и
трубе 7 находится воздух под давлением, которое уравновешивает высоту жидкости в резервуаре 2. Вес этой
жидкости воздействует на промежуточную жидкость a, которая действует как поршень.
Последний направляет воздух через дымоход 1, трубу 7, порт 16, воздуховод 22, порт 17 и трубу 18 в
резервуар 20 самого индикатора.
Под воздействием этого давления часть жидкости, содержащейся в резервуаре, в свою очередь,
выталкивается в камеру 23; эту жидкость можно увидеть через окно 24, и оператор имеет следующие
возможности:
Незадолго до его глаз перед ним предстало правдивое и поразительное изображение количества жидкости,
находившейся в тот момент в резервуаре 2. Небольшой трубчатый элемент 26, обеспечивая сообщение с
атмосферой, предотвращает создание противодавления в камере 23, которое могло бы исказить показания
аппарата.
Очевидно, что любое изменение уровня жидкости в резервуаре 2 приведет к соответствующему изменению
уровня, видимого через окно 24, причем эти изменения уровня на индикаторе происходят без необходимости
выполнения каких-либо действий.
Таким образом, устройство, созданное в соответствии с изобретением, позволяет непрерывно отслеживать
изменения уровня жидкости. На пиляте, в котором вырезано окно 24, на одном из краев указанного окна (см.
рис. 2) может быть дополнительно предусмотрена шкала, показывающая количество жидкости, содержащейся
в резервуаре. Цифры на этой шкале могут быть довольно мелкими, чтобы не отвлекать внимание от
индикатора: следует отметить, что считывать эти цифры во время движения транспортного средства на
самом деле не обязательно.
Пока поршень 9 находится в крайнем положении (показано на рисунках 1 и 3), коническая часть 12 плотно
закрывает отверстие 13, что приводит к полному перекрытию всех коммуникаций между камерой 15 и
насосом.
Боковая дымовая труба 5 служит не только для отвода избыточного воздуха, подаваемого насосом, но и для
выхода воздуха, который может содержаться в камере 3 над промежуточной жидкостью a, когда резервуар,
подлежащий измерению, заполнен.
Следует отметить, что насос может включаться так часто, как это необходимо, например, для управления
работой аппарата особенно простым способом; видимый уровень в 24 не изменяется при таких включениях
насоса. 115 Наиболее подходящей жидкостью для индикации уровня в камере 23 представляется глицерин,
который может быть окрашен, не испаряется при обычных температурах 120 и обладает высокой вязкостью;
благодаря этому свойству вибрации или толчки не мешают легко считывать показания уровня.
Вместо размещения дымовой трубы 1 внутри резервуара, как описано выше в конструкции 126, может быть
использована конструкция, показанная на рисунке 4; в этом случае камера 4 закреплена ниже дна резервуара
2, а дымовая труба 1 соединена с указанной камерой посредством трубы 28.
Тот же самый аппарат без каких-либо модификаций может быть приспособлен для работы в резервуарах под
давлением. Для данного применения достаточно соединить небольшой трубчатый элемент 26 с трубой,
которая подает газ или воздух под давлением в резервуар 2.
Таким образом, вся система постоянно находится в статическом равноверии, при этом давление на
поверхности жидкости в резервуаре 2 такое же, как и давление на поверхности жидкости в камере 23.
Описанное выше устройство обладает следующими особыми преимуществами:
1.
В нем отсутствует механическая передача; в аппарате такого типа механическая передача имеет тот
недостаток, что она приводит к трению, которое неизбежно вызывает ошибки в результате.2. В известных
приборах, работающих с передачей воздуха, столб воздуха находится в непосредственном контакте с
измеряемой жидкостью; кроме того, поскольку эти жидкости, объем которых предполагается измерять, как
правило, более или менее летучи и обладают парциальным давлением, которое сильно изменяется с
температурой, невозможно, особенно в приборах, обеспечивающих непрерывные измерения, получить
точные показания, если необходимо использовать для получения измерений давление, необходимое для
уравновешивания уровня жидкости в резервуаре. Этот недостаток полностью исчезает в устройстве,
созданном в соответствии с изобретением, благодаря наличию промежуточной жидкости между измеряемой
жидкостью и воздухом.
3.
Металлические манометры, используемые в известном приборе, должны быть очень чувствительными и,
следовательно, очень хрупкими, что является недостатком, особенно в автомобиле; измерительный прибор
(жидкостный манометр), используемый в описанном выше изобретении, будучи достаточно чувствительным,
не изнашивается и не выходит из строя.
4.
В известных уровнемерах, использующих газообразную жидкость в качестве средства передачи, до
настоящего времени приходилось либо предусматривать запорный элемент для удержания жидкости, если
необходимо измерить давление воздуха над этой жидкостью, либо устанавливать насос таким образом, чтобы
он подавал воздух только по одному пузырьку за раз через столб жидкости; в результате невозможно
получить точные показания во время движения транспортного средства; кроме того, этот тип приборов никоим
образом не может обеспечить непрерывную индикацию.
Напротив, устройство, согласно изобретению, позволяет пропускать воздух через столб жидкости без
какого-либо тормозящего эффекта, независимо от способа подачи. Кроме того, в устройстве отсутствует
клапан для удержания жидкости.
5.
Замена обычного металлического манометра жидкостным манометром, согласно изобретению, позволяет
сконструировать это измерительное устройство таким образом, чтобы оно в каждый момент времени давало
небольшое изображение, которое является точным и достоверным представлением содержимого
измеряемого резервуара.
6.
В целом, существующие типы аппаратов не могут одинаково хорошо адаптироваться ко всем требованиям;
аппараты, созданные по изобретению, напротив, могут применяться в стационарных установках, в авиации, в
автомобилях, в резервуарах, работающих под давлением или иным образом, и тому подобное.
— Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то,
что я...
Соседние файлы в папке патенты