Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3520
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_237574.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=237574&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB237574A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 22 июля 1924 года.
237,574 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 22 июня 1925 года. № 16,099/25.
Завершено. 12, 1925.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ получения ацетилсалициловой кислоты.
Мы, компания THE KETOID COMPANY, корпорация, зарегистрированная в соответствии с законами штата
Делавэр, Соединенные Штаты Америки, по адресу: 7, Западная 10-я улица, город Уилмингтон, штат Делавэр,
Соединенные Штаты Америки, производители, правопреемники Дональда Арчера Найтингейла,
проживающего по адресу: Батлер Пайк, Амблер, штат Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки,
подданный короля Великобритании, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Наше изобретение относится к производству сложного эфира уксусной кислоты салициловой кислоты.
Это вещество, более известное как ацетилсалициловая кислота (и продаваемое под торговой маркой
аспирин), обычно получают из салициловой кислоты, уксусной кислоты и уксусного ангидрида. Этот процесс
несколько утомителен, поскольку включает в себя фракционную кристаллизацию с сопутствующими
потерями.
Целью нашего изобретения является разработка более дешевого и быстрого метода производства
ацетилсалициловой кислоты высокой степени чистоты с практически количественным выходом.
Наше изобретение основано на открытии того, что кетен при контакте с салициловой кислотой вызывает
быструю этерификацию салициловой кислоты путем прямого присоединения, и, следовательно, без
образования воды и разложения, что является недостатком старого метода. Наше изобретение, в общих
чертах, заключается в способе получения ацетилсалициловой кислоты путем контакта 40 кетена с
салициловой кислотой.
Время, необходимое для этой реакции, значительно сокращается за счет использования общего
растворителя. Например: заданное количество салициловой кислоты растворяется примерно в пятикратном
количестве сухого этилового эфира. Кетено (C2H2O) пропускают через раствор до точки насыщения. После
испарения эфира остается масса игольчатых кристаллов ацетилсалициловой кислоты (50 кристаллов).
Происходящая реакция может быть представлена следующим уравнением.
C7H6O3 + O2O2O == C9H8O4.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_237575.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=237575&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB237575A
[]
'1 _, -.,_'!, _, c
[Второе издание.] r [Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, компания THE KETOID COMiPANY, корпорация, зарегистрированная в соответствии с законами штата
Делавэр, Соединенных Штатов Америки, по адресу: 7, West 10th Street, город Уилмингтон, штат Делавэр,
производители (правообладатели Донарда Арчера Нригфитна (LE), подданного короля Великобритании, из
Батлер Пайк, Амблер, штат Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки, химик), настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: -
Наше изобретение относится к производству уксусного ангидрида и имеет своей целью получение
высокореактивного ангидрида, свободного от вредных примесей и уксусной кислоты.
Наиболее распространенный метод промышленного получения уксусного ангидрида заключается во
взаимодействии ацетата натрия и хлорида серы с последующей перегонкой продукта реакции.
Образовавшийся неочищенный уксусный ангидрид содержит серу, соединения серы, ацетилхлорид и
свободный хлорид серы, а также различное количество уксусной кислоты, при этом содержание уксусного
ангидрида редко превышает 85%. В любом случае необходимо очистить этот неочищенный уксусный
ангидрид путем последующей перегонки, и полностью удалить его примеси практически невозможно.
До настоящего времени было невозможно получить уксусный ангидрид, не содержащий гидроксильных групп.
Подобную продукцию мы можем легко производить с помощью нашего технологического процесса.
По нашему методу уксусный ангидрид высокой чистоты может быть получен очень быстро путем прямого
поглощения кетена уксусной кислотой, предпочтительно ледяной уксусной кислотой. Таким образом, можно
получить уксусный ангидрид 100%-ной концентрации, свободный от примесей. В процессе дальнейшей
абсорбции уже образовавшийся 100% уксусный ангидрид растворяет дополнительные количества кетена;
полученный раствор при анализе показывает содержание уксусного ангидрида значительно выше 100%.
ПРИМЕР:
Заданное количество ледяной уксусной кислоты помещают в абсорбционный сосуд, снабженный входом и
выходом для газа. Затем Котен пропускают через кислоту. Уксусный ангидрид образуется мгновенно, без
каких-либо побочных продуктов или загрязняющих примесей.
Процесс абсорбции продолжается до тех пор, пока вся уксусная кислота не превратится в ангидрид.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_237576.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=237576&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB237576A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Новая Зеландия): 23 июля 1924 г., 237 576. Дата применения (в Соединенном
Королевстве): дюна 26, 7925. Нет, 16 534/25.
Завершено: сентябрь. 10, 1925, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ получения очищенной каури-камеди из неочищенной каури-камеди и соответствующее оборудование.
Я, Нивен Буциау, горный инженер, проживающий по адресу: Англси-стрит, 1, Понсонби, почтовый ящик 1070,
оба в городе Окленд, Доминион Новая Зеландия, подданный Великобритании, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к каури-камеди и имеет своей целью разработку способа получения
очищенной каури-камеди, более пригодной для различных технических применений, таких как, например,
производство лаков, чем та, которая обычно получается.
Каури-камедь — это копаловая смола, встречающаяся в природе преимущественно в Новой Зеландии, в
основном в провинции Окленд. Обычно она содержит множество примесей, и даже после отделения
посторонних примесей путем промывки, просеивания, флотации и тому подобного, смолы более низких
сортов все еще содержат такие примеси, как разложившаяся каури-камедь, древесина, древесный уголь и
минеральные вещества, что снижает ценность смолы.
Согласно данному изобретению, неочищенная каури-камедь экстрагируется растворителем, состоящим из
этилового эфира или смеси этилового эфира и летучего углеводорода, обладающим свойством растворять
чистую камедь и эфирные масла, оставляя при этом нерастворенные вещества, а экстракт подвергается
испарению, так что конечным продуктом является очищенная каури-камедь, содержащая эфирные масла в
твердой форме.
Ниже приводится иллюстрация того, как изобретение реализуется на практике:
Камедь более низкого качества перемешивают с достаточным объемом чистого этилового эфира или смеси
этилового эфира и углеводорода, такого как бензол, до полного растворения чистой смолы. Затем смеси дают
отстояться, чтобы удалить примеси.
выпало осадок. Отбеливание может осуществляться известными методами путем добавления
отбеливающего вещества к растворителю в процессе растворения камеди. Затем прозрачный раствор
переливают в перегонный куб, а растворитель извлекают путем дистилляции, после чего остается чистая
камедь каури, которая в горячем состоянии достаточно текучая, чтобы ее можно было перелить в открытые
емкости, в которых при охлаждении образуются твердые блоки или комки, из которых их можно извлечь. В
отличие от природной ископаемой камеди, этот продукт не содержит примесей и отложений разложившейся
камеди.
Для моего процесса лучше всего подходит каури-камедь низкого качества, но с максимально высоким
содержанием неразложившейся каури-камеди. Предпочтительно использовать материал в порошкообразной
форме, например, просеиваемый через сито с размером ячейки 10 меш или 65 меш, что способствует
быстрому растворению.
Измельчённую камедь следует сушить либо путём тщательной сушки на солнце, либо искусственным путём
при температуре ниже 100 °C. Длительная сушка при температуре на 70 °C выше 100 °C вызывает
полимеризацию камеди, в результате чего она становится нерастворимой.
Пропорции растворителя при использовании смеси этилового эфира и углеводорода могут варьироваться, но
наиболее удобным оказалось соотношение одного объема этилового эфира к двум объемам бензола.
При восполнении потерь растворителя исходное показание ареометра смеси поддерживается путем
добавления этилового эфира для снижения и бензола для повышения удельной плотности. Наилучший объем
смеси для полного растворения и быстрого осаждения примесей составляет примерно семь пинт на 85
фунтов чистой каури-камеди, подлежащей растворению.
Для обеспечения полного растворения смолы всегда должно присутствовать достаточное количество
этилового эфира. Разложение, вызванное соединением оснований, главным образом извести и железа, с
органическими кислотами камеди, сопровождается выделением масла. Это масло, оставаясь прикрепленным
к обрабатываемому материалу, поглощается растворителем и входит в состав готового экстрагированного
продукта. Этот момент важен, поскольку именно эфирное масло в смоле каури определяет ее превосходство
над другими смолами копала в качестве флюса или среды. Этот продукт также отличается от встречающейся
в природе окаменелой каури-камеди отсутствием включений и инкрустаций.
1
,5 На прилагаемых чертежах, в частности, в разрезе, показано подходящее устройство для реализации
изобретения.
Экстрактор 1 представляет собой цилиндрический сосуд, внутри которого, ближе к дну, находится мешалка 2,
прикрепленная к валу 3, установленному в подшипнике 4.
Верхний конец вала 3 выходит из экстрактора 1 через сальник 5 26 и вращается с помощью конических колес
6 и 7, шкивов 8 и вала 9, установленных в опорных подшипниках 10 и 11.
В верхней части экстрактора 1 установлено загрузочное отверстие 12 с дверцей 13, расположенной
непосредственно над ним, в котором размещен загрузочный бункер 14.
Сбоку, ближе к нижней части экстрактора, установлено сливное отверстие 15 с дверцей 16, а также сбоку
установлен индикатор уровня жидкости 17 и три сливных клапана 18 на разных уровнях. К экстрактору 1 также
прикреплена паропровод 19 с клапаном 20; предохранительный клапан низкого давления 21; труба подачи
растворителя 22 с клапаном 23 и труба отвода паров растворителя 40, 24 с клапаном 25. Декантирующие
клапаны 18 ведут к фильтру 26, а оттуда через клапан 27 — к перегонному аппарату 28, представляющему
собой герметичный цилиндрический сосуд.
Внутри и в нижней части перегонного куба 28 : 45 находится паровой змеевик 29, с паровым клапаном 30 и
пароотводчиком 31 снаружи; также в нижней части перегонного куба 28 установлен сливной кран 32. В
верхней части перегонного аппарата 28 установлен комбинированный вакуумный и манометрический
манометр 33, труба для отвода паров растворителя 34 с клапаном 35 и воздухозаборным клапаном 58. Труба
34, по которой проходит солнечная жидкость, поступает в поверхностный конденсатор 36, охлаждаемый
холодной водой, поступающей в него через трубу 37 и выходящей через трубу 38.
Труба 39 для сконденсированного пара проходит от конденсатора 36 к водоотделителю 40, который
представляет собой еще один цилиндрический закрытый сосуд, причем труба 39 внутри водоотделителя 40
имеет ответвление 41 для выпуска воздуха.
Сбоку от водоотделителя 40 установлен жидкостный манометр 42, а снизу – сливная труба 43 с клапаном
65,44 и гибким соединением 45 для увеличения или уменьшения длины. Сбоку, ближе к верхней части
водоотделителя 40, установлена труба для слива растворителя 46, которая ведет к смотровому окну 47 со
стеклянной крышкой 48, а от смотрового окна 47 к резервуару для хранения растворителя 49,
представляющему собой цилиндрический герметичный сосуд. В верхней части резервуара 49 установлен
воздушный клапан 50; сбоку – индикатор уровня жидкости 51; в нижней части – сливной клапан воды 52, а
также труба подачи растворителя 53, которая проходит на небольшое расстояние внутрь и выходит над
водой. К паропроводу 34, обеспечивающему отвод растворителя, непосредственно под клапаном 35
подсоединена пароотводящая труба 54 с клапаном 55. 80 Эта труба 54 ведет к вакуумному насосу 56, который
подает жидкость через напорную трубу 57 в конденсатор 36. Для работы аппарата при закрытых всех
клапанах и дверцах, загрузочная дверца 13 открывается, и из бункера 14 в экстрактор 1 подается загрузка
высушенной порошкообразной смолы с примесями; после этого дверца 13 снова закрывается.
Клапаны 23 и 25 открываются, позволяя необходимому количеству растворителя (бензену и этиловому
эфиру) поступать по трубам 22 и 53 в экстрактор 1, после чего вытесненный воздух проходит в конденсатор 36
через клапан и трубы 24 и 34, а затем клапаны 25, 96 и 25 снова закрываются. Мешалка 2 приведена в
движение, и растворитель быстро растворяет камедь. Мешалка 2 останавливается, и раствору дают
отстояться. Уровень разделения = 100 между чистым раствором и нежелательными посторонними
веществами, такими как древесина, древесный уголь, смола, грязь и слизь, определяется с помощью
жидкостного манометра 17, при этом чистый раствор находится сверху. Декантирующий клапан 18,
ближайший к уровню разделения, включается, и при этом:
Клапан 27 также открыт, чистый раствор стекает через фильтр 26 в перегонный аппарат 28, после чего
клапаны 18 и 27 закрываются. Затем клапан 35 открывается, и циркулирующая вода подается в
поверхностный конденсатор 36. Клапан 30 открыт, подавая пар под давлением 130 фунтов.
на квадратный дюйм к паровому змеевику 29 1,15, тем самым повышая температуру раствора в перегонном
аппарате 28. Нагревание раствора вызывает испарение растворителя, который проходит через клапан 35 и
трубу 34 к поверхностному конденсатору и там снова сжижается.
При удалении растворителя из перегонного аппарата необходимо определить момент прекращения его
потока; это определяется путем осмотра смотрового окошка 47 (стеклянной крышки 48), позволяющего
увидеть, когда прекращается поток растворителя, что указывает на удаление растворителя из перегонного
аппарата. Затем клапан 35 закрывается, клапан 1=10 открывается, и вакуумный насос 56 приводится в
действие, создавая вакуум в перегонном аппарате 28, на что указывает комбинированный вакуумный и
манометрический датчик 38.
Этот вакуум удаляет последние следы растворителя из перегонного аппарата 28, оставляя только чистую
смолу, поддерживаемую в жидком состоянии теплом парового змеевика 29. Пары растворителя,
откачиваемые из перегонного аппарата 28 вакуумным насосом 56, подаются в конденсатор по трубе 57. Затем
вакуумный насос 56 останавливается, клапан 55 закрывается, а чистая смола сливается через кран 32 после
того, как клапан 58 открывается для подачи воздуха и разрыва вакуума, после чего паровой клапан 30
закрывается.
Для удаления неразложившейся смолы из отходов в экстракторе 1 отходы можно промывать небольшими
количествами растворителя при каждой последующей промывке; осадок сливают в перегонный аппарат 28.
Для удаления всего растворителя из экстрактора 1 открывается выпускной клапан 25, и на отходы смолы
подается пар путем открытия парового клапана 20 и приведения в движение мешалки 2. Это приводит к тому,
что все пары растворителя через выпускную трубу 24 и клапан 25 по трубе 34 попадают в конденсатор 36.
Затем клапаны 20 и 25 закрываются, сливной клапан 16 открывается, и отходы удаляются через сливное
отверстие 15. В этой операции можно использовать пар, пропуская его через клапан 20. Весь пар,
проходящий из трубы 34 через конденсатор 36, конденсируется, включая пар из экстрактора 1. Поскольку
сконденсированный пар представляет собой растворитель и воду, необходимо удалить воду из растворителя,
что и делается с помощью водоотделителя 40, в котором вода оседает на дно, а уровень отделения
отображается с помощью жидкостного манометра 42. Растворитель отводится от водоотделителя 40 по
трубам 46 и смотровому окну 47 в резервуар для хранения растворителя -49.
Уровень воды в водоотделителе 40 может поддерживаться на одном уровне за счет высоты водосливной
трубы 43, которую можно увеличивать или уменьшать по желанию, присоединяя к гибкому соединению 45
более длинную или короткую трубу 43.
Поскольку удельная плотность растворителя меньше плотности воды, столб воды в сливной трубе 43 будет
поддерживать меньший столб воды в сепараторе 40, а также столб растворителя от уровня разделения до
сливной трубы 46. На дне резервуара для хранения растворителя 49 установлен сливной клапан 52 для слива
любой воды, которая может скапливаться, как показано на индикаторе уровня жидкости 51.
На верхней части резервуара для хранения растворителя 49 установлен воздушный клапан 50, позволяющий
при необходимости выпускать или подавать воздух в систему.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что
заявляю следующее: 1. Способ получения очищенной каури-камеди из неочищенной каури-камеди, при
котором неочищенный материал экстрагируют растворителем, состоящим из этилового эфира или смеси
этилового эфира и летучего углеводорода, а растворитель отделяют от экстракта путем испарения.
2.
Способ получения очищенной каури-камеди из неочищенной каури-камеди, при котором неочищенный
материал после сушки и измельчения перемешивают с нагреванием или без нагревания с растворителем,
состоящим из этилового эфира или смеси этилового эфира и летучего углеводорода, для экстракции камеди
пукса и эфирных масел, а экстракт после отделения от нерастворенных веществ подвергают дистилляции и,
при необходимости, воздействию вакуума.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_237577.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=237577&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB237577A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Германия): 23 июля 1924 года.
237,577 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 27 июня 1925 года. № 16,562/25.
Завершено. ' Декабрь. 10, 1925.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к машинам для обработки металла (Mangles).
Я, Вильгельм Август Монда, проживающий по адресу: Зильбербургштрассе, 114, Штутгарт, Германия,
гражданин Германии, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к опорной раме для гладильных машин.
Ранее предлагалось создавать такие каркасы из множества вертикальных железных стержней, образующих
боковые опоры и закрепленных на горизонтальных элементах основания.
Согласно настоящему изобретению, каркас включает боковые опоры, каждая из которых образована двумя
вертикальными стержнями, предназначенными для использования в качестве направляющих для
подшипников подвижного ролика, горизонтальные стержни, служащие опорами для каркаса, и пластину,
соединяющую нижний конец каждой пары вертикальных стержней с одним горизонтальным элементом опоры.
Этот метод конструкции обеспечивает наибольшую прочность при минимальном количестве материалов как в
настольных, так и в рамных гладильных машинах, а благодаря снижению веса достигается значительная
экономия на транспортировке и пошлинах.
Один из вариантов конструкции согласно изобретению показан на прилагаемых чертежах, на которых: на
рисунке 1 показан вид спереди новой рамы гладильной машины.
На рисунке 2 представлен вид сбоку.
На рисунке 3 представлен фрагмент в увеличенном масштабе.
Новая рама имеет две боковые опоры, каждая из которых состоит из пары вертикальных стержней a и b,
между которыми направляются подшипники k нижнего ролика I, на который воздействует пружина n.
Стержни, изготовленные из подходящего материала, соединены поперечными балками, а на их нижних
концах — пластиной c с горизонтальной опорной пластиной d, выполняющей функцию подножки и, при
необходимости, несущей ходовые колеса.
Поперечная перекладина, соединяющая две боковые опоры, служит в качестве прижимной пластины для
пружины. В показанной конструкции она состоит из двух V-образных железных стержней 5(e), соединенных
между собой в форме буквы X. В точке соединения между двумя железными стержнями вставлены
промежуточные элементы /, которые увеличивают момент сопротивления и раздвигают центральную часть 55
плоских стержней e на достаточную величину, чтобы резьба, нарезанная в центральных частях, точно
направляла шпиндель n для пружины m.
Промежуточные элементы, выступающие с обеих сторон под углом 60 градусов, дополнительно служат
опорами для поддерживающих досок гладильной машины.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_237578.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=237578&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB237578A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (США): 25 июля 192 г. 2379578 г. Дата применения (в Соединенном Королевстве):
дюна 29, 7925, № 16, 727/25.
Завершено. Принято в феврале. 11, 7926.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в системе управления движением поездов.
Мы, Генеральная железнодорожная сигнальная корпорация, действующая в соответствии с законами штата
Нью-Йорк, города Рочестер, округ Монро, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, правопреемники
Чарльза Стоуна Бьюзинелла, гражданина Соединенных Штатов Америки, проживающего по адресу:
Хэнкок-стрит, 53, Рочестер, Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к системам автоматического управления поездами, и в частности к
усовершенствованиям бортового оборудования управления для таких систем, обеспечивающим непрерывную
работу приводного механизма такого оборудования.
В практике управления движением поездов управляющие воздействия, соответствующие условиям движения
впереди, обычно передаются соответствующими средствами с пути на пульт управления, установленный на
транспортном средстве. Обычно это устройство управления включает в себя несколько устройств,
приводимых в движение от колес железнодорожного вагона, в том числе устройство, реагирующее на
скорость, причем эти устройства приводятся в движение от колес вагона соответствующими средствами. Для
обеспечения надежности данного устройства управления и его способности постоянно отражать скорость и
движение поезда, желательно проверять привод или трансмиссию этого устройства, реагирующего на
скорость, и других приводных устройств управления, чтобы о любых неисправностях такого приводного
оборудования можно было сообщить машинисту или машинисту поезда.
Целью данного изобретения является обеспечение средства для проверки привода бортового управляющего
устройства и для остановки транспортного средства в случае отказа такого привода.
Дальнейшие цели и преимущества изобретения [Цена 1/-1] будут указаны или станут очевидны по мере
дальнейшего описания. 50 На чертежах в схематической и упрощенной форме изображено транспортируемое
на автомобиле устройство системы, воплощающей данное изобретение.
Представленная система относится к типу, который 55 действует для установления все более и более
ограничительных скоростей по мере продвижения транспортного средства от точки, в которой возникают
определенные управляющие воздействия, хотя следует понимать, что в связи с настоящим изобретением
могут использоваться многие другие типы систем управления 60, использующие устройства, приводимые в
движение от колес автомобиля.
В представленной системе на ухе расположено главное управляющее реле MR, имеющее два подвижных 66
контактных пальца 1 и 2. Это реле может быть двухпозиционным однофазным, как показано на рисунке, но
при желании можно использовать реле любого другого типа. В показанном типе реле 70 контактных пальцев 1
и 2 предпочтительно приводятся в действие пружинами или грузами, чтобы занять определенное положение
при обесточивании обмоток реле. Эти контактные пальцы 1 и 2 также предпочтительно устанавливаются на
вертикально расположенных осях, чтобы на них не влияла вибрация или раскачивание поезда.
Предполагается, что главное реле MR соединено посредством проводов 3 и 4 с соответствующими
приемными устройствами 80, расположенными на транспортном средстве и предназначенными для
реагирования на управляющие воздействия, передаваемые от соответствующего путевого оборудования.
Приемное оборудование может включать в себя усилительное устройство, а входной контур 85 указанного
усилителя при желании может быть резонирован с помощью конденсатора.
Конкретное устройство для прокладки кабелей и связанные с ним носимые на ухе приемные устройства ()
могут быть любого подходящего типа и для удобства не были показаны на чертежах, поскольку принцип
работы таких устройств хорошо известен специалистам в данной области, и поскольку конкретная форма
используемых средств передачи не является частью настоящего изобретения.
Предусмотрен карданный вал 5, который приводится в движение шестернями или иным соответствующим
образом от колес и осей транспортного средства.
На этом валу установлен червячный редуктор №6 и устройство, реагирующее на изменение скорости.
Устройство, реагирующее на изменение скорости, может представлять собой любой из нескольких
подходящих типов. В выбранном для иллюстрации варианте осуществления показано упрощенное
устройство, реагирующее на скорость, в форме центрифуги G. Эта центрифуга включает в себя неподвижный
воротник 7 и подвижный воротник 8, раздвигаемые пружиной 9; воротник 8 опускается вниз при вращении
вала 5 под действием центробежной силы, действующей на звенья 10 и грузы 11. Втулка 8 входит в
зацепление с рычагом 12, жестко закрепленным на валу 13, как показано на рисунке, так что вал 13 качается
пропорционально скорости движения транспортного средства. Следует отметить, что неподвижная муфта 7 и
червячная передача 6 тесно связаны между собой, предпочтительно выполнены цельными, так что
вероятность обрыва приводного механизма между этой червячной передачей 6 и центрифугой G крайне мала.
Червячная передача 6 приводит в движение дистанционный вал 14 через зубчатую передачу и электрически
управляемый рычаг зацепления шестерен 15, как показано на рисунке. Рычаг 15 обычно удерживается в
разъединенном положении с помощью магнита пускового механизма кулачка CS, и когда этот магнит
обесточивается, пружина 16 переводит рычаг 15 в зацепленное положение. - Дистанционный вал 14
приводится в движение через поврежденную шестерню 17 и возвращается в нормальное положение
пружиной 18 после разъединения описанной выше зубчатой передачи.
Вал управления скоростью 13 и вал дистанционного управления 14 могут нести любое количество кулачков
или других устройств для управления установленным на них управляющим устройством. В представленном
упрощенном варианте исполнения на валу скорости 13 установлен один кулачок 19, а на валу расстояния 14
— дистанционный кулачок 20 и разрешающий кулачок скорости 21. Кулачок скорости 19 приводит в действие
упругие контактные пальцы 22, смещенные в открытое положение, причем конструкция кулачка 19 позволяет
открывать эти контактные пальцы только при скоростях от нуля до 15 миль в час. Кулачок 20, регулирующий
расстояние, приводит в действие упругие контактные пальцы 23, аналогичные описанным выше, и
предназначен для закрытия этих контактных пальцев сразу после срабатывания вала 14, регулирующего
расстояние. Разрешающий кулачок регулировки скорости 21 управляет одним концом плавающего рычага 24;
другой конец которого перемещается рычагом 25 пропорционально качанию вала регулировки скорости 13.
Очевидно, что перемещение промежуточной точки на этом плавающем рычаге 24 будет пропорционально
функции скорости транспортного средства и пройденного им расстояния от точки, в которой начинается
движение вала регулировки скорости 70 14.
Плавающий рычаг 24 приводит в действие контактный сектор 26 через звено 27, причем этот контактный
кулачок обычно смещается пружиной 28. Сектор 264 управляет упругими контактными пальцами 29, 75,
которые обычно смещены в свое оптимальное положение, и позволяет этим контактным пальцам открываться
при определенных условиях скорости и расстояния движения транспортного средства от точки, в которой
были получены определенные управляющие сигналы.
Предусмотрено управляющее реле CR, предпочтительно медленнодействующего типа, причины чего станут
ясны по мере дальнейшего описания. 85
Эта функция медленного действия может быть достигнута путем использования медной втулки вокруг
сердечника реле для поддержания магнитного потока внутри него, или же могут быть использованы любые
другие подходящие средства для получения желаемого результата. 90 Реле управления CR снабжено
подвижным контактным пальцем 30 и неподвижным передним контактом, условно обозначенным стрелкой 31.
Контактный палец 30 смещен таким образом, чтобы разъединить передний контакт 95 -31 через заданное
время после обесточивания обмоток реле CR.
Предусмотрены соответствующие средства для применения тормозов поезда в ответ на воздействие
факторов управления (пункт 10). Эти средства могут представлять собой клапан для непосредственного
сброса давления в тормозной магистрали или устройство для управления обычным тормозным клапаном
машиниста. - В упрощенной форме 105, показанной на рисунке, предусмотрен электропневматический клапан
(ЭПК), при этом предполагается, что этот электропневматический клапан будет действовать подходящим
образом для включения тормозов транспортного средства, когда его обмотка обесточена.
Для упрощения схем и объяснения работы системы буквы B и C использованы для обозначения
противоположных полюсов источника электрической энергии, которыми могут быть клеммы батареи.
ПРИНЦИП РАБОТЫ Прежде чем объяснить принцип работы устройства проверки привода управляющего
аппарата 120, входящего в состав настоящего изобретения, будет приведено краткое описание работы
упрощенной и типовой системы управления поездом, показанной на рисунке.
В обычной системе управления движением поездов 125 опасных дорожных условий впереди, таких как поезд,
поврежденный рельс, оборванная стрелка или другая опасность в блоке, отображаются следующим образом:
В зависимости от того, где находится поезд или в следующем блоке впереди, интервал между ними обычно
составляет 130 градусов из-за медленного срабатывания управляющего реле CR, при котором контакт 23
замыкается раньше, чем размыкаются контакты 30 и 31. По мере дальнейшего вращения вала 14, кулачок 21,
регулирующий скорость вращения (70), перемещает плавающий рычаг 24, устанавливая все более жесткие
ограничения скорости через кулачок 26 и связанные с ним контактные пальцы 29. После того, как
дистанционный вал 14 будет повернут на 75 градусов примерно на 1800, его дальнейшее вращение будет
предотвращено поврежденной частью поврежденной шестерни, а кулачок 21, регулирующий скорость,
установит минимальное ограничение скорости. В данном варианте осуществления предполагается, что
минимальное ограничение скорости составляет 20 миль в час. Если превышен ограничительный скоростной
предел, сектор 26 развернет свои контактные пальцы 29, обесточив электропневматический клапан EPV и
вызвав автоматическое торможение, которое будет продолжаться до тех пор, пока скорость поезда не
снизится до значения ниже ограничительного предела, установленного кулачком 90, регулирующим скорость,
и связанным с ним механизмом.
Размыкание переднего контакта пальца 2 главного реле MR разрывает цепь с управляющим реле CR, но это
управляющее реле немедленно получает повторное питание через контактный палец 23 кулачка 20, как
объяснено выше, и поскольку это управляющее реле CR является медленнодействующим, его контактный
Соседние файлы в папке патенты