Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3506
.pdf
подлежащие шлифованию.
Предпочтительно, подготовку зуба к установке коронки или мостовидного протеза начинают с жевательной
поверхности зуба, где с помощью качественного карборундового шлифовального круга удаляется
необходимое количество материала. Затем, если зубы расположены близко друг к другу, их раздвигают, и,
наконец, края зуба закругляют, а его боковые стороны делают параллельными, так что зуб приобретает
цилиндрическую форму.
Заключительные операции являются наиболее сложными и, согласно моему изобретению, выполняются с
помощью шлифовальных кругов описанного типа. Важной особенностью моих колёс является чрезвычайно
малая толщина их стенок.
Торцевые стенки чашек перфорированы в центре и привинчены или иным образом закреплены на шпинделе.
Предпочтительно использовать короткие шпиндели, так как они предотвращают заедание шлифовальных
кругов и облегчают их введение в ротовую полость пациента.
Для прямых ручек длина шпинделя может составлять 3,5 см, а для угловых ручек — 1,5 см.
Мои усовершенствованные шлифовальные чашки изготавливаются различных размеров, и в процессе работы
выбирается чашка 50 подходящего размера, которая устанавливается на зуб.
Чашки изготовлены из листового металла, например, из стальной пластины или латуни, и покрыты изнутри
слоем шлифовального материала 55. Слой шлифовального материала может наноситься на внутреннюю
поверхность чашки по мере необходимости в виде пасты, содержащей, помимо прочих веществ,
шлифовальный материал и связующее вещество, или же быть постоянно прикреплен к ней, как в
шлифовальном круге.
В качестве шлифовального материала подходит карборунд, но следует понимать, что можно использовать
любой другой подходящий материал. 65 Зуб стачивается от кончика культи до шейки, придавая ему
цилиндрическую форму. Благодаря усовершенствованной конструкции моих шлифовальных кругов, нет
опасности порезать язык или щеку пациента, в отличие от шлифовальных кругов обычного дискового типа.
Как правило, необходимо слегка сточить шейку зуба за поверхность десны, и для этого 75 десны
отодвигаются назад вблизи зуба с помощью резиновой шайбы.
На прилагаемых чертежах в качестве примера показан шлифовальный круг по моему изобретению и его
привод.
Рис. 1 — продольный разрез, рис. 2 — перспективный вид усовершенствованного колеса и его конструкции.
Рис. 3 — схематическое изображение его рукоятки и привода. Такие колеса используются в шлифовальных
машинах различных размеров и изготавливаются с использованием различных материалов. ' À sizade -a st,
указанное снаружи, как 90, обозначено цифрами 37 3 на рис.
2.
Колесо имеет в основном чашеобразную форму и выполнено из очень тонкого листового металла. Его
торцевая стенка перфорирована, и в образовавшееся отверстие вставляется шпиндель а, который
удерживается винтом b или заклепкой6.
Шпиндель a вставлен в угловую рукоятку e, и вращение этому шпинделю осуществляется способами, хорошо
известными в данной области техники и поэтому не показанными и не описанными.
В рукоятку e вставлен гибкий вал gq, и вращение этому валу осуществляется с помощью двигателя f или
педального привода, в зависимости от ситуации. Вращение гибкого вала передается на шпиндель любым
подходящим способом, с которым знаком любой специалист.
Следует понимать, что прямая рукоятка имеет аналогичную конструкцию и приводится в движение
аналогичным способом. Если предположить, что угловая рукоятка, показанная на рис. 3, предназначена для
нижней части, то для верхней части будет использоваться прямая рукоятка или угловая рукоятка подходящей
конструкции.
После сошлифовки жевательной поверхности культи и, при необходимости, отделения культи от соседних
зубов, чашечка c устанавливается на зуб с помощью рукоятки e, и начинается сошлифовка. Чашечка
медленно скользит вдоль культи зуба до самой шейки и, как правило, немного дальше, придавая зубу точно
цилиндрическую форму.
Как уже упоминалось, шлифовальный материал может быть также постоянно прикреплен к внутренней
поверхности чашки, как в шлифовальном круге 35 обычного типа.
Я не хочу ограничиваться только показанными и описанными деталями конструкции, поскольку они могут быть
изменены различными способами. Например, средство 40 для крепления шпинделей a к их чашкам c может
быть модифицировано различными способами.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_237290.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=237290&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB237290A
[]
Улучшения в или относящиеся к
Компания AUTOMATIC TELEPHONB MANUFACTURING COMPANY LIMITED, расположенная по адресу: Milton
Road, Edge Lane, Liverpool, – компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании (правопреемники HERBERT FREDRICIE OBERGFELL, проживающего по адресу: 1033, West
Van Buren Street, Chicago, Illinois, United States of America, гражданин Соединенных Штатов Америки),
настоящим заявляет о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано,
что будет подробно описано и определено.
в соответствии со следующим утверждением:
Настоящее изобретение относится к передатчикам импульсов, используемым в телефонных или аналогичных
системах, в частности, в автоматических системах, в которых селекторные переключатели, используемые для
установления соединения, управляются импульсами тока, посылаемыми с абонентской станции, и целью
изобретения является создание усовершенствованного механизма такого рода, включающего ряд новых
функций, способствующих повышению его эффективности и расширению его практического применения.
Согласно одной из особенностей изобретения, гибкий элемент приспособлен для взаимодействия с
механизмом циферблатной пластины с целью гашения его движения непосредственно перед достижением
нормального положения. Согласно другой особенности изобретения, в импульсном передатчике
предусмотрена главная приводная пружина спиральной формы, которая, помимо приложения силы,
стремящейся повернуть один из своих концов относительно другого, приспособлена для приложения силы в
осевом направлении для прижима фрикционной поверхности к рабочему элементу.
В соответствии с еще одной особенностью изобретения, в импульсном передатчике, имеющем импульсный
кулачок, соединенный с пластиной для удержания пальцев посредством храпового механизма, импульсный
кулачок предотвращается от перескока через пластину для удержания пальцев. [Цена 1/ -] СПЕЦИФИКАЦИЯ
ПАТЕНТА
237,290 18&509/25.
Импульсные передатчики для использования в аналогичных системах.
путем создания дополнительного эффекта трения, воздействующего на гладкую вращающуюся поверхность
механизма привода импульсного кулачка. Этот эффект удобно достигается с помощью волоконной шайбы 50,
которая прижимается к прилегающим поверхностям направляющих элементов главной приводной пружины.
Эти особенности станут более понятными из приведенного ниже описания предпочтительного варианта
осуществления изобретения, который проиллюстрирован на прилагаемых чертежах. Эти чертежи идентичны
тем, которые прилагаются к нашей технической спецификации.
Патент № 234036, в котором заявлено о ряде других 60 новых особенностей, и от которого была отделена
настоящая заявка.
Теперь обратимся к чертежам. На рис. 1 представлен проекционный вид различных 65 частей вызывного
устройства, показывающий их взаимосвязь. На рис. 2 представлен вид спереди устройства в сборе.
Рис. 3 представляет собой вид сзади, соответствующий рис. 2.
На рисунках с 4 по 8 включительно показаны различные части устройства, при этом рисунки 6 и 7 показаны в
увеличенном масштабе и в поперечном сечении.
Корпус вызывного устройства состоит из 75 чашеобразного каркасного элемента 25, который поддерживает
различные механизмы устройства, включая обычный дисковый циферблат, управляемый с помощью
отверстий для пальцев 64, расположенных по его периферии. 80 При изготовлении устройства пружинный
элемент 63, имеющий в центре отверстие для размещения уменьшенной части ступицы 27, помещается
внутри чашки 25 в положении, показанном на рис. 1. Уменьшенная часть ступицы 27, показанная на рис. 7,
проходит через отверстие в пружине 63 и через аналогичное отверстие в основании чашки и прочно
зафиксирована на месте. Пружина, удерживающая деталь. Дата конвенции (США):. 15 мая 194 г.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 14 июля 1924 г., №.
Завершено: октябрь. 14, 1925, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
! п з.
237,290 Ее деталь 42 (см. рис. 3 и 7) скользит по уменьшенной части ступицы 27 и крепится к чашке 25 с
помощью выступов 43 и 431, которые проходят через основание чашки и через отверстия в пружине (3) и
загнуты, как показано на рис. Я и 7.
Таким образом, пружинный элемент (63) дополнительно фиксируется на месте.
Обращаясь теперь к рис. 3 и 6, следует отметить, что арочный кронштейн 57 прикреплен к нижней стороне
чашеобразного элемента 25. Эта арочная скоба обеспечивает подшипник для вала 59, на котором установлен
импульсный кулачок, а также служит опорой для подшипника вала регулятора.
Вернемся теперь к рис. 1. На нем изображен узел, состоящий из шестерни 70 и червячного колеса 71, жестко
закрепленный на валу 59. Данный узел устанавливается в устройство через отверстие в основании элемента
25, при этом нижний конец вала 59 проходит через отверстие в кронштейне 57, как показано на рис. (.
Кронштейн 44, расположенный внутри чашки, имеет удлинитель 31, который служит подшипником для
верхнего конца вала 59. Этот кронштейн имеет два выступа 49 и 50, которые однозначно определяют его
положение относительно чашеобразного элемента, и крепится на месте винтами 32 и 321.
На ступице 27 размещены фибровая шайба 58 и зубчато-храповой механизм 22, включающий храповое
колесо 23 и зубчатое колесо 24. Толщина шайбы 58, высота ступицы 27 и толщина блока 22 таковы, что при
установленном блоке 22 верхняя часть ступицы 27 не совсем совпадает с верхней частью блока. Волокнистая
шайба 21 плотно надевается на расширенную часть вала 20, как показано на рис. 4.
Когда вал 20 и связанная с ним пластина 18i, к которой вал 20 крепится, установлены на место, вал 20
проходит вниз через нижний конец ступицы 27 и выходит за его пределы.
Когда описанные выше узлы установлены на место, зубчатое колесо 24 зацепляется с шестерней 70, а
фиксатор 35, установленный на нижней стороне пластины 18, входит в зацепление с зубом храпового
механизма 23. Из этого следует, что узел 22 будет находиться в зацеплении с шайбами 58 и 21 за счет
трения.
Пластина 18 снабжена выступами, образующими упоры 72 и 73, и когда эта пластина находится в своем
нормальном положении, упор 72 входит в зацепление с неподвижным упором 33, который является частью
кронштейна 44. Вращение пластины 18 по часовой стрелке ограничивается упором 73, который входит в
зацепление с противоположной стороной неподвижного упора 33.
Цифровая шкала 15 устанавливается в выступ, окружающий верхнюю часть элемента 25, а загнутые концы
263 и 26L пружинного элемента 63 защелкиваются на выступе 81 цифровой шкалы 15, удерживая ее на месте.
Кронштейн 44, как показано на рис. 1, имеет выступающую часть 29, которая проходит вверх через выемку 74
в циферблате 15 и образует упор для пальца 11. 7 (В некоторых случаях по причинам, которые будут описаны
далее, кронштейн, например, кронштейн 141 на рис. 8, заменяет кронштейн 44, в этом случае вместо
кронштейна 291, как показано на рис. 1, отрезается рычаг, например, 29, причем рычаг, аналогичный 291,
заканчивается более длинным упором. В таком случае, метка 75 на циферблате с цифрами 1,5 — это та,
через которую проходит часть, образующая упор для пальца. 8. Часть Gi2 на пластине 18 с пазом
предназначена для размещения аналогичного по форме паза в центре циферблата 10, который удерживается
на пластине 1S винтом 9. 8 Инструкция. Кольцо-держатель 1 снабжено тремя выступами 2, 3 и 31
соответственно, которые позволяют защелкнуть его на циферблате 10 в отверстиях, предназначенных для
этой цели.
9. Перед установкой кольца внутрь него помещают целлулоидный диск 5 и инструкцию 7, снабженные
выемками 6 и 8 соответственно. Кольцо 1 снабжено выступом 4, похожим на выступы 93 2, 3 и 31, за
исключением того, что оно несколько меньше и изогнуто в противоположную сторону.
Это ухо однозначно определяет положение дисков 5 и 7.
Обращаясь теперь к рис. 3 и G, гайка 10(56) с буртиком навинчена на вал 59, а импульсный кулачок 55
расположен на буртике гайки 5(, при этом кулачок 55 удерживается на месте шайбой 60 и гайкой 61. 10.
Регулятор 7i имеет хорошо известную червячную передачу и поддерживается с одного конца частью
кронштейна 57, а с другого конца подшипником, поддерживаемым вырезанной частью чашеобразного
элемента 11, загнутой под прямым углом к нему.
Пружинный узел, к которому прикреплен элемент, снабженный рычагами 51 и 53, установлен на валу 20, при
этом один конец пружины 82 узла закреплен на валу 11, а другой конец закреплен в выемке на описанном
ранее элементе 42. Данная сборка в основном идентична той, что показана и описана в нашей технической
спецификации №. 129
226,152. Когда один конец пружины 82 закреплен в выемке в элементе 4, другой конец поворачивается как
минимум на один оборот, прежде чем он будет зафиксирован на валу 20, что является обычной практикой при
сборке 12 подобных вызывных устройств. Натяжение пружины 8 стремится вращать пластину 18 в
направлении против часовой стрелки, однако это вращение предотвращается, как объяснялось ранее, упором
72, входящим в зацепление с упорами 33, 13 237, 290, а также пружина 82 обычно стремится удерживать узел
22 и шайбы 21 и 58 в фрикционном зацеплении друг с другом между элементом 25 и пластиной 18, цель
которого будет объяснена позже.
Кронштейн 80, несущий пружинные узлы импульсного и шунтирующего действия, а также снабженный парой
выступов 48 и 481 для крепления дисковода в телефоне, удерживается на месте на основании элемента 25 с
помощью машинных винтов 47 и 471 соответственно.
Когда этот узел установлен на место, пружины шунтирования 36, 37 и 38, которые обычно стремятся войти в
зацепление друг с другом, не могут этого сделать благодаря кулачковому рычагу 51. Импульсные пружины 39
и 40, которые натянуты таким образом, чтобы обычно выходить в пределах диапазона действия импульсного
кулачка 55, удерживаются вне диапазона действия этого кулачка рычагом 53, взаимодействующим с втулкой
на импульсной пружине 40. Ограничительная пружина 41 определяет нормальное положение пружин 39 и 40,
когда рычаг 53 отводится от втулки на пружине 40. На рис. 3 пружина 41 показана отдельно, чтобы более
наглядно продемонстрировать связь между рычагом 53 и пружиной 40; пружина 41 показана целиком на рис.
5.
Как видно из рисунка 3, рядом с каждым шунтом и каждой импульсной пружиной расположена шайба с
винтовым клеммным разъемом, позволяющим выполнять соединения только с помощью отвертки. Кроме
того, поскольку кронштейн 80 крепится к элементу 25, простым снятием винтов 47 и 471 вызывающее
устройство, за исключением его импульсных и шунтирующих пружин, может быть легко снято для ремонта или
подобных работ.
После описания конструктивных особенностей усовершенствованного дискового переключателя можно
перейти к рассмотрению принципа его работы. При вращении циферблата 10 вперед пластина 18 и вал 20
вращаются, и дополнительная энергия накапливается в силовой пружине 82. В начале движения циферблата
вперед рычаги 51 и 53, находясь в неподвижном положении относительно вала 20, отходят от
соответствующих втулок, позволяя тем самым шунтирующим пружинам зацепиться друг с другом, а также
позволяя импульсным пружинам приблизиться к импульсному кулачку. При движении циферблата вперед ни
одна часть зубчатой передачи не затрагивается, поскольку между пластиной 18 и блоком 22 имеется
храповое соединение. Когда циферблат отпускается и начинает возвращаться в нормальное положение под
действием пружины 82, блок 22' вращается вместе с ним, и поскольку шестерня 24 находится в зацеплении с
зубчатым колесом 70, это зубчатое колесо, червячное колесо 71 и регулятор 76 приводятся в действие, при
этом регулятор выполняет свою обычную функцию поддержания постоянной скорости вращения механизма.
Кулачок импульсного механизма также выполняет обычную функцию размыкания цепи линии, проходящей
через импульсные пружины 39 и 70, количество раз, определяемое набранной цифрой.
В начале последней половины оборота импульсного кулачка 55 рычаг 53 снова входит в зацепление с втулкой
75, связанной с импульсной пружиной 40, а рычаг 51 снова входит в зацепление с втулкой, связанной с
шунтирующей пружиной 38. В течение этой последней половины оборота импульсного кулачка и
непосредственно перед тем моментом, когда кулачок 55 обычно снова приводит в действие импульсные
пружины, кулачок 53 выводит их за пределы диапазона действия кулачка, делая свою последнюю половину
оборота неэффективной. Непосредственно перед тем, как упор 72 на пластине 18 войдет в зацепление с
упором 33, конец собачки 85 35, к которой прикреплена пружина 19', входит в зацепление с рычагом 30. Этот
рычаг обладает определенной упругостью и предотвращает резкий толчок, который в противном случае
произошел бы, если бы остановка зависела исключительно от упоров 73 и 33.
При определенных условиях может быть целесообразно использовать вызывающее устройство без функции
задержки. Этого можно легко добиться, просто заменив кронштейн 441 (рис. 8) на кронштейн 44 и сделав
неэффективными средства перемещения импульсных пружин за пределы диапазона кулачка 55. Этого можно
легко добиться несколькими способами, например, можно заменить пружинный блок, имеющий только рычаг
51, можно отрезать рычаг 53 или использовать пружину, такую как 40, без втулки.
При использовании скобы 441 ее упор 10,5 11 расположен посередине между обозначениями 1 и 0. Это
позволяет поворачивать циферблат только на такое расстояние, чтобы кулачок импульса совершил пять
оборотов, что приводит к передаче десяти импульсов. Таким образом, станет ясно, почему импульсные
пружины 39 и 40 должны оставаться в рабочем состоянии непрерывно! в пределах досягаемости импульсного
кулачка, когда задержка не требуется.
В некоторых случаях необходимо переключить цифровые циферблаты. Поскольку диск управления данного
вызывного устройства можно устанавливать и снимать без необходимости извлечения вала 20, снятие и
замена дисков номер 120 значительно упрощаются и осуществляются без влияния на регулировку рабочего
механизма.
При использовании храповых механизмов, подобных описанному в Спецификации 125,
Втулка № 135416, аналогичная втулке 27, поддерживает зубчатую передачу и храповой механизм. В
вызывном устройстве согласно настоящему изобретению ступица 27 проходит через весь блок, который
соединен с диском 130 - - -- -1/ 237,290 только с помощью обычного приводного фиксатора. В известных
устройствах вызова, например, упомянутого типа, обычно нормальное положение циферблата определялось
штифтом на циферблате, входящим в зацепление с зубцом шестерни, подобной шестерне 70.
При неосторожном использовании циферблата иногда случается, что, поскольку храповой механизм и
зубчатая передача свободно вращаются, когда циферблат находится в ненормальном положении, в
механизме создается достаточный импульс, чтобы вызвать его небольшое продвижение, и когда циферблат
возвращается в нормальное положение, он зацепляется с зубом шестерни, даже несмотря на то, что собачка
на циферблате находится посередине между двумя зубьями храпового колеса.
В этом случае импульсный кулачок будет удерживать импульсные пружины в открытом положении, даже если
регулятор находится в нормальном положении. Если устройство оставить в таком состоянии, и абонент
попытается совершить еще один звонок, пружины вызывающего устройства замкнутся в ответ на набор
цифры один, или замкнутся, а затем разомкнутся только один раз при наборе цифры два, и так далее.
В прошлом вышеупомянутая проблема частично решалась путем очень сильного натяжения пружины
собачки, связанной с циферблатом, что приводило к шуму в работе и увеличению трения между нижней
стороной редуктора и рамой, поддерживающей циферблат. Для преодоления возросшего трения между
устройством и рамой пружину привода пришлось натянуть сильнее.
В результате получился циферблат, который работал не только шумно, но и туго.
В данном устройстве, как уже указывалось ранее, ступица 27 не проходит полностью через блок 22, и поэтому
силовая пружина 82, удерживающая вал 20 и связанную с ним пластину на месте, также удерживает блок 22 в
фрикционном зацеплении с пластиной 18 и элементом 456 25 посредством волоконных шайб 21 и 58, и любая
тенденция блока 22 к смещению вперед преодолевается.
Благодаря большой площади поверхности, покрываемой шайбами 21 и 58, натяжение между пластиной 18 и
элементом 25 не должно быть очень большим. Кроме того, поскольку собачка 35 не входит в это фрикционное
устройство, ее пружина может иметь очень слабое натяжение, что обеспечивает бесшумную работу. Такая
конструкция позволяет поддерживать минимальное нормальное натяжение силовой пружины 82, что
отражается в простоте управления циферблатом.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_237291.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=237291&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB237291A
[]
;U
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Франция): 18 июля 1924 г., 237,291. Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 20 июля 1925 г. Нет, 18,614/25.
Завершено: ноябрь. 26, 1925, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройствах для подъема и опускания сдвижных автомобильных окон, а также
связанные с ними положения.
Я, Жак Соучик, кузовщик, проживающий по адресу: улица Жака Дюлю, 46, Нёйи-сюр-Сен, Франция, гражданин
Республики Ленч, настоящим заявляю о природе изобретения и способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Целью данного изобретения является создание нового или усовершенствованного устройства для подъема
или опускания стекол или оконных рам дверей или окон дорожных или других транспортных средств,
предотвращения их вибрации под воздействием колебаний транспортного средства и фиксации их на любой
необходимой высоте изнутри указанного транспортного средства.
Конструкция, являющаяся объектом настоящего изобретения, представляет собой усовершенствование
конструкции, описанной и проиллюстрированной в ранее опубликованной английской спецификации №
222,781.
Как указано в предыдущей спецификации, ранее предлагалось поднимать и опускать раздвижные оконные
стекла, используемые в вагонах или на борту судов, с помощью боковых направляющих на стеклах,
приводимых в действие шестернями на валу, вращающемся непосредственно или через зубчатую передачу с
помощью рукоятки или маховика. Подобные механизмы снабжены фиксирующими устройствами для
удержания стекол в нужном положении, например, с помощью штифтов, входящих в зацепление с
отверстиями в зубчатой передаче. Кроме того, была предложена конструкция, в которой вес окна
уравновешивается пружинами, приводимыми в движение шестернями, зацепляющимися с боковыми
зубчатыми рейками на оконном полотне, — в то время как в другой конструкции была предложена пара
зубчатых защелок, установленных на поперечном стержне и — соответственно — приспособленных для
зацепления с зубьями противоположных зубчатых реек; — эти защелки обычно удерживаются листовой
пружиной, зацепляющейся с рейками, но — приспособлены для того, чтобы подниматься через
поддерживающий стержень с помощью плунжерного и рычажного механизма, не касаясь реек, когда
необходимо поднять или опустить створку.
Настоящее изобретение включает в себя устройство указанного типа для подъема или опускания стекол или
рамок стекол дверей или окон дорожных или других транспортных средств изнутри транспортного средства
путем простого вращения рукоятки или ручки, приводящей в действие поперечный вал, на обоих концах
которого закреплены шестерни, зацепляющиеся с боковыми зубчатыми рейками на стекле или раме стекла, и
характеризуется наличием двух зубчатых захватов, приводимых в действие синхронно для одновременного и
соответственно зацепления с указанными боковыми зубчатыми рейками, причем каждый из указанных
захватов расположен перпендикулярно рейке и выполнен заодно с верхним концом практически
вертикального рычага или жестко закреплен на нем. Рычаг постоянно прижимается к кулачку одной или
несколькими пружинами, действующими на его нижний конец. Указанные кулачки закреплены на концах
общего вала, параллельного первому указанному валу, и снабжены между его концами, предпочтительно
вблизи рукоятки, и внутрь 70 транспортного средства коротким рычагом, движение которого в одном
направлении (например, вниз) приводит к зацеплению захватов с рейками и, следовательно, блокирует их.
Стекло или рама стекла могут быть установлены на любой желаемой высоте 76, а их движение в
противоположном направлении (например, вверх) освобождает указанные захваты от указанных стеллажей,
благодаря чему стекло или рама стекла могут быть свободно подняты или опущены путем поворота указанной
ручки 80 в соответствующем направлении.
На прилагаемом чертеже в качестве примера представлен вариант исполнения данного устройства для
подъема оконных стекол, имеющего зубчатые захватные когти и упругие выступы для гашения вибраций рамы
стекла.
На рисунке 1 в проекции 237,291 изображена рама стекла, связанная с механизмом, используемым для его
вертикального перемещения, который приводится в действие рукояткой или ручкой А, расположенной на
внутренней поверхности вагона, посередине ширины рамы В, несущей стекло, причем указанный механизм
поддерживается неподвижной поперечной балкой 0.
На рисунке 2 представлен механизм, рассматриваемый с внутренней стороны поперечной балки W0 0C.
Рисунки 3 и 4 представляют собой два вида сбоку, перпендикулярных рисунку 2, на которых изображены
зубчатая шестерня и зубчатое когтеобразное зацепляющее устройство, расположенные напротив одной из
боковых зубчатых реек. На рисунке 3 зубчатый захват находится в зацеплении с зубчатой рейкой, что
предотвращает движение рамы B вниз; на рисунке 4 зубчатый захват находится вне зацепления с зубчатой
рейкой, что позволяет поднимать или опускать раму стекла на 20°.
На рисунке 5 представлен поперечный разрез по линии -= рисунка 1, показывающий паз для размещения
панели G, направляемой внутри U-образной рамы D.
На рисунках 6 и 7 представлены перспективные виды части поперечной балки С, снабженной шестерней и
зубчатым захватом; последний установлен на рычаге, снабженном пружинами, как показано на рисунке 17.
На рисунке 8 схематически изображены в двух различных положениях зацепленный захват, его пружинный
рычаг и кулачок, приводящий в действие рычаг. В левой части этого рисунка кулачок находится вне захвата
или рейки, тогда как в правой части рисунка он занимает положение, соответствующее зацеплению
указанного захвата с рейкой. На рисунке 9 показано комбинированное расположение захвата, кулачка и
шестерни вблизи рейки.
На этих рисунках 1, 1 обозначают зубчатые рейки, расположенные по обеим сторонам рамы 29, 2 шестерни,
зацепляющиеся с указанными зубчатыми рейками и установленные на общем валу 3, расположенном
горизонтально позади неподвижной поперечной балки C, 4, 4 зубчатые захваты, расположенные напротив
зубчатых реек несколько дальше, чем вал 3 шестерни, и напротив круглых зубьев скошенного вала,
изготовленного сначала на шпинделе, несущем вал или ручку A, и жестко закрепленного на ребристом колесе
6. Вращение рукоятки в соответствующем направлении, передаваемое колесами 5 и 6 на шестерни 2.2,
позволяет поднимать или опускать ее, направляя движением рычага. На стационарной поперечной балке C и
Go также установлен еще один Asaft 7, параллельный валу 3; на каждом из них установлен еще один Asaft 7,
параллельный валу 3; Вал -7 установлен на кулачках 8, -8, расположенных сбоку, 6 зубчатых захватов 4, 4,
которые фиксируют раму на требуемой высоте. После того, как она поднята 65 или опущена поворотом
рукоятки, узел, образованный комбинацией шестерни, захвата и кулачка, размещен в специальном швеллере
9, имеющем крыловидную часть IQ, интегрированную с 70 металлической частью балки OToss C (см. рисунки
6 и 7).
По периметру каждой троси S прилегает верхний конец практически вертикального рычага 11,
предназначенного для колебательного движения F15 на штифте 12, установленном на части крыла 10.
Верхний конец указанного рычага имеет интегрированную конструкцию или иным образом закреплен к нему
соответствующим зажимом 4, предусмотренным для вышеуказанной цели, тогда как его нижний конец
постоянно отталкивается одной или несколькими витыми или другими пружинами 13, расположенными в
отверстиях 14, разветвленных в швеллере, как показано на рисунке 7, так что он постоянно остается в
зацеплении 85 с его верхним кулачком. 8- Короткий рычаг 46 закреплен или иным образом зафиксирован на
валу 7 и расположен так, чтобы он был слегка выступающим от внутренней поверхности поперечной балки C,
предпочтительно в районе Ahe-haidle или knoro- A.
Когда рамка панели будет приведена в требуемое положение при повороте рычага A, достаточно лишь
переместить рычаг 16 в нужном направлении вниз, чтобы зубчатые когти коснулись зубьев рычагов, и таким
образом увидеть, что рычаг находится в правильном положении. Указанная рамка будет видна с рисунка 8.
Движение рычага в любом направлении, следовательно, частичное вращение ограничивает кулачок, чтобы
занять одно из двух положений. Другие положения оптимально представлены на рисунке 8, т.е. 105, чтобы
заставить захват A4 освободить рейку 1 или попеременно зацеплять ее. Поскольку такие захваты независимы
от шестерен 2, их можно просто отделить от рейки J, I, правильно переместив рычаг 16, чтобы рама свободно
поднималась или опускалась, при этом захваты автоматически приводятся в действие в тот самый момент,
когда необходимо зафиксировать раму на желаемой высоте. -115 -внутри корпуса, 18 снаружи
-предусмотрено--внутри рукоятки или ручки A и содержит зубчатые колеса 5 и 6, размещена спиральная
пружина 19, закрепленная - своим периферийным и установленная на указанном корпусе, 120 и управляется
-шпинделем, несущим указанную рукоятку. -Пружина заводится при движении панели вниз; при работе с
рукояткой A после подъема указанной панели, ее освобождение происходит при движении вверх.
Механизм завершается наличием упругих шариков, изготовленных, например, из резины, цель которых,
согласно документам 237,291, состоит в поглощении ударов и вибраций, возникающих от вибрации
автомобиля.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_237292.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=237292&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB237292A
[]
-_ - WV % г A
[Второе издание.] ] СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА. Дата принятия Конвенции (Норвегия): 21 июля 1924 г. Дата
подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 21 июля 1925 г. № 18,536/25.
Завершено: август. 26, 1926.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Процесс образования агломератов в целлюлозе и других суспензиях и смесях, содержащих волокнистые
вещества.
Я, Кабл Свеес, проживающий в школе Aas Landbrukshoiskole, станция Aas, Осло, Норвегия, ранее
проживавший в Хамаре, Норвегия, являющийся гражданином Норвегии, настоящим заявляю о характере
данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Целью данного изобретения является способ обработки суспензий и смесей, содержащих волокнистые
вещества (такие как целлюлоза или измельченная древесная целлюлоза), причем указанный способ
применим в производстве бумаги, а также для других целей. Благодаря этому процессу достигается
улучшенная ассоциация и агломерация веществ, взвешенных или распределенных в водных растворах, что
позволяет улучшить связывание частиц и, следовательно, значительно улучшить связывание
мелкодисперсных частиц различных видов с волокнистыми материалами. Благодаря этим агломерациям
достигается более легкое и полное отделение взвешенных веществ от водных растворов. Применение этого
процесса в производстве бумаги позволяет улучшить использование компонентов, из которых она
изготовлена.
Например, наполнители, проклеивающие материалы, красящие вещества и волокнистые материалы,
благодаря чему можно получить бумагу с увеличенным количеством наполнителей, улучшенным
проклеиванием, улучшенным окрашиванием и уменьшением потерь материалов, которые в противном случае
могут быть очень большими, особенно при использовании больших количеств наполнителей.
Эти улучшения достигаются за счет добавления вспомогательных веществ.
Характерной особенностью изобретения является добавление к суспензии или смеси, которая
предварительно содержит сульфат алюминия или другие вещества, вызывающие кислую реакцию, в момент
или незадолго до того, как вещества в суспензии должны быть отделены от жидких, растворенных или
эмульгированных веществ, которые в результате кислых реакций образуют или могут образовывать
коллоиды, обладающие способностью и свойством отделяться в мелкодисперсном состоянии.
Среди подходящих вспомогательных веществ можно упомянуть желатин, клеи и альбумины, такие как,
например, казеин, различные мыльные растворы и резиновые эмульсии; сами по себе эти вещества не
являются новыми материалами в производстве бумаги, и изобретение заявителя охватывает только
определенный здесь конкретный способ применения этих веществ.
Большим преимуществом этого процесса является возможность достижения сильного эффекта даже при
использовании небольших количеств вспомогательных веществ.
Изобретатель обнаружил, что особенно хороший эффект может быть достигнут при использовании желатина
и клея в качестве вспомогательных веществ. Он также обнаружил, что эффект можно значительно улучшить,
дав раствору желатина или клея постоять некоторое время (например, несколько дней), предпочтительно при
низкой температуре (скажем, от 5 до 15°C) перед использованием.
Затем произойдут изменения в характере раствора таким образом, чтобы улучшить его действие.
Кроме того, в ходе исследования было установлено, что в некоторых случаях целесообразно использовать
желатин и клеи вместе с веществами, способными оказывать осаждающее действие на желатин или клей,
Соседние файлы в папке патенты