Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3482
.pdf
части карты любого типа, но на которой съемник в нижней части карты расположен вблизи вертикальной
плоскости, проходящей через ось большого барабана, и на которой установлена усовершенствованная карта.
На рисунке 2 представлен аналогичный вид карты, на которой ни один из стрипперов в нижней части карты не
находится вблизи вертикальной плоскости, проходящей через ось большого барабана, и на которой также
установлено усовершенствованное устройство.
На рисунке 3 представлен аналогичный вид карты, оснащенной неусовершенствованным устройством, чтобы
помочь сравнить недостатки старой конструкции и преимущества усовершенствованной конструкции.
На рисунках, относящихся к первому варианту применения, 1 — большой чесальный барабан, 2 — один из
нижних стрипперов, расположенный вблизи вертикальной плоскости, проходящей через ось указанного
большого цилиндра 1; 3 — доски или пластины, расположенные непосредственно над концами сепараторной
оболочки 4, которые они подают, и расположенные под углом не менее 35° к горизонтали, и 5 — собирающий
цилиндр 70, расположенный в вертикальной плоскости, проходящей через ось большого барабана 1, над
сепараторной оболочкой 4, из которого он возвращает волокна для их передачи через промежуточный валик
75 6 к стрипперу 2.
Следует понимать, что волокна, осыпающиеся с чесальной машины, будут регулярно и бесперебойно
поступать в собирающий цилиндр благодаря очень крутому наклону чесальных досок (80 градусов). С другой
стороны, до внедрения усовершенствований, к которым относится данное изобретение, наклон досок был
меньше (как показано на рис. 3) из-за того, что устройство включало только собирающий цилиндр, и что
сепараторная оболочка, концы которой должны были соприкасаться с концами досок, располагалась,
следовательно, ближе к большому барабану, из чего, по сравнению с усовершенствованным устройством,
следует понимать, что при таком меньшем угле наклона досок волокна, падающие с чесальной машины, не
могли подаваться в собирающий цилиндр равномерно и бесперебойно.
Обращаясь ко второму варианту применения изобретения (рис. 2), в котором нижний отслаиватель 2 не
находится в непосредственной близости от вертикальной плоскости, проходящей через ось большого
барабана, конструкция остается той же и соответствует изобретению, несмотря на измененное положение
указанного отслаивателя 2 в этом смысле, а именно: доски 3 имеют крутой наклон, а собирающий цилиндр 5,
через промежуток между цилиндром 6, может быть расположен где-то вблизи вертикальной плоскости,
проходящей через ось 110 большого барабана, что позволяет центру сепараторной оболочки оставаться
вблизи той же самой вертикальной центральной плоскости, проходящей через большой барабан, и,
следовательно, доскам 3 придается приблизительно одинаковый наклон.
По аналогии легко понять, что до внедрения усовершенствований, к которым относится изобретение 120,
применение устройства к картам этого второго типа (то есть с нижним съемником, на расстоянии ta от
вертикальной плоскости, проходящей через ось большого барабана) было несовершенным, если не
невозможным. Это было связано с тем, что собирающий цилиндр по необходимости находился в положении,
удаленном от вертикальной плоскости, проходящей через ось большого барабана, из чего следовало, что и
сам сепараторный кожух также находился на расстоянии от этой оси, и, следовательно, если одна из
подающих его плат была расположена под углом, почти достаточным для обеспечения приблизительно
надлежащей подачи отходов, то, с другой стороны, противоположная плата имела совершенно
неработоспособный угол наклона (рис. 3), что оправдывало неприменение данного устройства к платам
второго типа, упомянутым выше.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_236814.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=236814&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB236814A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: декабрь. 12, 1924 № 29,844/24.
А - Полностью принято: 16 июля 1925 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
236,814 Усовершенствования в конструкции рулевых колес для мототракторов.
Я, Ричард Уильям Баттерфилд, из
1,
Настоящим заявляю, что данное изобретение, расположенное на Берлингтон-стрит в Чорли, графство
Ланкастер, британское подданное, и способ его осуществления, подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
В некоторых модификациях моторизованных тракторов, используемых, в частности, в сельскохозяйственных
и аналогичных целях, передние рулевые колеса снабжены ободами, состоящими из двух колец из уголкового
железа, расположенных рядом друг с другом таким образом, чтобы образовать центральный выступающий
или радиальный фланец.
Эти колеса очень удобны при вспашке и подобных работах, где не имеет значения, если указанные фланцы
оставляют колеи на земле во время движения трактора. С другой стороны, такие тракторы вполне пригодны
для выполнения работ по скашиванию травы, но в этом случае желательно избегать образования колеи на
поверхности поля. Это особенно актуально в случаях, когда речь идет о скашивании, подстригании или
обрезке травы на газонах, площадках для боулинга, полях для гольфа, в парках и на подобных засаженных
травой землях, поскольку в этих случаях необходимо поддерживать хороший внешний вид дерна без вмятин.
Целью моего изобретения является обеспечение средств для устранения недостатков 3,5 существующей
конструкции рулевых колес при их использовании в целях, указанных выше, с целью расположить колеса
таким образом, чтобы во время работы трактора не образовывались следы. С этой целью мое изобретение
состоит в том, чтобы оснастить каждое из рулевых колес ободом конусообразной формы или несколько
сужающейся бочкообразной формы, причем наибольший диаметр обода находится на внутреннем конце,
причем указанный обод либо постоянно прикреплен [Цена 1/-] непосредственно к спицам или диску колеса,
либо приспособлен для образования обода, съемно закрепленного вплотную к периферии постоянного обода,
который для этой цели имеет слегка конусообразную форму.
Мое изобретение будет подробно описано со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором на фиг. 1 показан
вертикальный разрез колеса 5 с ободом, выполненным в соответствии с моим изобретением, на фиг. 2 —
частичный вертикальный разрез модифицированной формы обода, и на фиг. 3 — вид, аналогичный фиг. 2,
показывающий еще более модифицированную форму обода.
При осуществлении моего изобретения, и обращаясь, в частности, к рис. 1, а обозначает обычную втулку
колеса, а b – спицы, предназначенные для крепления к втулке и к ободу, c – путем их формовки, когда втулка
и обод изготовлены из чугуна, хотя может быть использована любая другая подходящая форма расположения
спиц или дисков, поскольку эти элементы не являются частью моего изобретения.
На рис. 1 обод c имеет слегка конусообразную форму по периметру, причем наибольший диаметр конуса
находится внутри колеса. Углы конической периферии 75 предпочтительно закруглены в точке d, чтобы
избежать острых углов.
На рис. 2 обод c имеет несколько бочкообразную форму, причем наибольший диаметр 8 (8) находится внутри
колеса, а наименьший — снаружи. Углы также закруглены в точке d, как показано на рис. 1.
Конструкция, показанная на фиг. 1 и 2, указывает на то, что обод c постоянно закреплен на спицах или
дисковой конструкции, но на фиг. 3 постоянный обод c колеса может иметь слегка конусообразную периферию
и быть снабжен съемным ободом e, слегка конусообразным на внутренней поверхности, что соответствует
тому, что такой обод надавливается на неподвижный обод для обеспечения плотной посадки. Съемный
ободок e может иметь такую же форму по периферии, как и постоянный ободок на рис. 1 и 2.
Рулевые колеса с ободами, выполненными описанным способом, предотвращают любое возможное
вдавливание травы в травяной покров как при движении трактора по прямой, так и при движении по
криволинейной траектории.
Мне известно, что ранее предлагалось крепить съемный конусный обод к постоянному цилиндрическому
ободу колеса транспортного средства с помощью клиновых шпонок с крепежными гайками, упирающимися в
фланец съемного обода.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_236815.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=236815&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB236815A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования центробежных машин для производства масла.
Мы, Артур Оуэн Мейс из Лай Мид, Дитчлинг, Сассекс, британский подданный, и Питер Октав Корсини из
Норфолк-стрит, Стрэнд, 30, Лондон, W. C. 2, итальянский подданный, настоящим заявляем, что сущность
данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к устройствам для
производства масла из молока или сливок и имеет своей главной целью создание простого и
усовершенствованного устройства, способного эффективно осуществлять отделение жировых шариков масла
за счет комбинированного действия центробежной силы и воздушных потоков.
В отличие от конструкции, в которой был предусмотрен полый шпиндель, по которому всасывался воздух, в
соответствии с настоящим изобретением при вращении шпинделя мы предусмотрели один или несколько
воздухосборников на полом шпинделе, которые во время вращения шпинделя предназначены для
улавливания или сбора воздуха, который всасывается или засасывается по полому шпинделю в молоко или
сливки.
В одном из удобных вариантов осуществления изобретения полый шпиндель снабжен множеством желобов,
выступающих из него и расположенных вблизи отверстий в нем; эти желоба, вращаясь вокруг шпинделя,
приспособлены для сбора воздуха, который проходит по полому шпинделю в молоко или сливки.
Желоба предпочтительно наклонены в направлении вращения шпинделя и могут быть выполнены заодно со
шпинделем или прикреплены к нему по желанию.
В первом случае металл шпинделя вокруг воздухозаборных отверстий может быть осушен и сформирован
таким образом, чтобы образовывать желоба.
Как правило, полый шпиндель снабжен на своем нижнем конце или вблизи него подходящим
перемешивающим устройством, через которое проходят потоки воздуха, подаваемые вышеупомянутыми
желобами, и, согласно данному изобретению, шпиндель предпочтительно вращается с помощью
фрикционного привода, приводимого в действие кривошипом.
Следует понимать, что желоба расположены над емкостью, содержащей молоко или сливки, или над уровнем
молока или сливок в указанной емкости, в зависимости от обстоятельств, и служат для сбора большего
объема воздуха, который вытесняется или всасывается вниз по шпинделю, поскольку последний и
расположенные на нем перемешивающие устройства являются частью полной спецификации.
Усовершенствования центробежных машин для производства масла.
Артур Оуэн Мейс из Лай Мид, Дитлинг, Сассекс, британский подданный, и Питер Октав Корсини из
Норфолк-стрит, Стрэнд, 30, Лондон, подданный Италии, настоящим заявляют о природе данного изобретения
и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
«Настоящее изобретение относится к устройствам для производства масла из молока или сливок и, в
частности, к устройствам, предназначенным для отделения жировых шариков масла за счет совместного
действия центробежной силы и воздушных потоков».
В таких устройствах совместное действие центробежной силы и воздушных потоков предотвращает слияние
жировых шариков в единую массу и способствует фактическому разделению шариков, благодаря чему масло
образуется гораздо быстрее, чем в обычных устройствах для взбивания. Однако мы обнаружили, что в
устройствах, где разделение жировых шариков масла осуществляется совместным действием центробежной
силы и воздушных потоков, такие устройства имеют тот недостаток, что подача воздуха более или менее
прерывистая и недостаточная по количеству.
Основная цель настоящего изобретения — устранить этот недостаток и создать усовершенствованное
устройство для маринования масла, имеющее простую конструкцию и позволяющее быстро отделять
жировые шарики от масла.
С учетом этой цели и других, которые могут появиться в дальнейшем или будут к ней примыкать, изобретение
отличается от устройства, в котором был предусмотрен полый шпиндель, по которому воздух всасывался при
вращении шпинделя, тем, что полый шпиндель снабжен одним или несколькими воздухосборниками,
предназначенными для улавливания или сбора воздуха, который нагнетается или всасывается по полому
шпинделю в молоко или сливки во время вращения шпинделя.
В одном из удобных вариантов осуществления изобретения полый шпиндель снабжен выступающими из него
желобами, расположенными вблизи отверстий в нем; эти желоба, вращаясь вокруг шпинделя, приспособлены
для сбора воздуха, который проходит по полому шпинделю в молоко или сливки.
Желоба предпочтительно наклонены в направлении вращения шпинделя и могут быть прикреплены к нему
или выполнены с ним как единое целое по желанию. В первом случае металл шпинделя вокруг
воздухозаборных отверстий может быть осушен и сформирован таким образом, чтобы образовывать желоба.
Для того чтобы изобретение было понятным, мы обратимся к прилагаемому чертежу, на котором в качестве
примера показан предпочтительный вариант исполнения небольшого бытового устройства.
Рисунок 1 представляет собой перспективный вид усовершенствованного устройства, а Рисунок 2 — разрез
части устройства на рисунке 1 в увеличенном масштабе (стр. 21-21).
На чертежах, где одинаковые порядковые номера обозначают одинаковые или аналогичные детали, часть 1
представляет собой стеклянную или другую бутылку или сосуд, в который наливается молоко или сливки,
причем указанный сосуд расположен на опоре 2, на которой установлен кронштейн 3, несущий приводной
механизм для полого шпинделя 4.
Для обеспечения центробежного воздействия на молоко или сливки в сосуде 1 при вращении шпинделя 4, на
нижнем конце этого шпинделя расположен перемешивающий механизм 5, который удобно выполнен в виде
полой коробки, образованной расположенными на некотором расстоянии друг от друга пластинами,
имеющими промежуточную стенку с зазорами.
— При вращении шпинделя 4 и перемешивающего устройства 5 шарики молочного жира выбрасываются
наружу к стенке сосуда 1 и поднимаются на поверхность сливок или молока под действием воздушных
потоков, которые, согласно настоящему изобретению, создаются путем оснащения полого шпинделя 4 одним
или несколькими воздухосборниками.
В варианте осуществления изобретения, показанном на чертежах, коллекторы выполнены в виде желобов 6,
которые выступают или отходят от внешней поверхности шпинделя 4. Желоба 6 расположены вблизи
входных отверстий 7 в шпинделе 4 и крепятся к указанному шпинделю, например, пайкой. При желании
желоба могут быть выполнены заодно со шпинделем 4, например, путем осадки металла шпинделя вблизи
входных отверстий.
Желоба 6 наклонены предпочтительно в направлении вращения шпинделя 4, чтобы собирать воздух,
проходящий через входные отверстия 7 вниз по полому шпинделю 4 и через зазоры в стенке между
расположенными на некотором расстоянии пластинами перемешивающего устройства 5, в молоко или сливки
и выталкивать шарики масляного жира на поверхность.
Для вращения полого шпинделя 4 могут быть предусмотрены любые подходящие средства, и в одном из
удобных вариантов мы предлагаем шпиндель 9, установленный в раме 10 и предназначенный для крепления
к шпинделю 4 с помощью штырькового или другого соединения. Шпиндель 9 имеет кольцо 11 из кожаного
волокна или другого материала, к которому прижимается диск 12 с помощью пружины 13; этот диск закреплен
на шпинделе, предназначенном для вращения с помощью кривошипа 14. Рама 10 имеет короткий вал,
предназначенный для размещения внутри колонны 3 и снабженный резьбовой шпилькой 15, с которой
зацепляется гайка-защелка 16, благодаря чему рама 10 фиксируется в нужном положении.
Следует понимать, что, открутив гайку 16, раму 10, приводной механизм и шпиндель 4 с установленным на
нем перемешивающим устройством 5 можно быстро снять с колонны 3 и емкости 1, а также что шпиндель 4
можно легко отделить от шпинделя 9.
Усовершенствованное устройство обеспечивает достаточный приток воздуха и демонстрирует превосходные
результаты в различных условиях.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, это: 1. Устройство для изготовления масла из молока или сливок путем
комбинированного действия центробежной силы и воздушных потоков, включающее полый шпиндель с
установленным на нем перемешивающим устройством и снабженное одним или несколькими
воздухоотводчиками, которые во время вращения шпинделя улавливают или собирают воздух, который
подается или всасывается со шпинделя в молоко или сливки.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_236816.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=236816&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB236816A
[]
j -- _ ',zi.. - -- 1- -
... А........
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: декабрь. 15, 1924, № 30,084/24.
Завершено: 16 июля 1925 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
2369816 Усовершенствования, касающиеся портативных электрических выпрямительных устройств.
Сообщение из-за границы от DEUTSCHE TELEPHONWERKE UND KABELIND)USTRIE
AKTIENGESELLSCHA^T, компании, организованной в соответствии с законодательством Германии, по адресу
619, Zeughofstrasse, Berlin, S.O. 39, Германия.
Я, [Люберт Александр Гилл, магистр искусств, Кембриджшир, проживающий по адресу: Гансери Лейн, 51/52,
Лондон, Западный Кейп-Код 2, Англия, подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Предметом данного изобретения является небольшой портативный выпрямительный блок, состоящий, по
существу, из электромагнитного генератора для выпрямления переменного тока в постоянный ток. Вес
устройства составляет всего около 2–2,5 кг, а выходная мощность — 20–25 Вт, что позволяет заряжать
аккумуляторы.
Зарядное устройство включает в себя в комбинации указанный колебательный выпрямитель, регулирующий
резистор, состоящий из спиральной катушки со скользящим контактом, предохранитель и амперметр, причем
все эти устройства установлены на основании и заключены в корпус, открытый для прохождения воздуха. Нет
необходимости снимать корпус во время работы прибора, так как ползунок, резистор и регулировочные винты
для реверсивных контактов генератора выступают наружу из корпуса, а циферблат амперметра виден через
отверстие в корпусе.
Амперметр крепится к ярму сердечника трансформатора, а предохранитель крепится к изолирующему
носителю скользящего резистора.
Это сопротивление состоит из изолирующей пластины, вокруг которой намотана резистивная проволока.
Пластина установлена на ребре, и скользящий контакт организован таким образом, что она может скользить
вдоль нижнего края пластины [Цена 1-I]. Следовательно, этот контакт и его рукоятка не подвергаются
значительному нагреву, поэтому нет необходимости оснащать эту рукоятку термозащитой, которая, как
известно, легко снимается.
Контакты осциллятора крепятся к якорю с помощью пружин и состоят из металла (меди), тогда как
неподвижные плоские контактные поверхности выполнены из металлического графита, то есть смеси
графитового углерода и металла (меди), а не из одного только графитового углерода. Эти металлические
графитовые элементы 55 установлены во втулке и регулируются в ней с помощью установочного винта,
установленного на съемной поперечной защелке, что позволяет, с одной стороны, легко заменять угольные
элементы 60, а с другой стороны, осуществлять точную регулировку контактов во время работы.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, где: — 6c5 На рисунках 1 и 2 показано зарядное
устройство с корпусом с двух разных сторон.
На рисунке 3 показан вид сбоку, когда обшивка снята. 70 Рисунок 4 представляет собой план рисунка 3.
На рисунках 5 и 6 показаны схемы контактов в увеличенном масштабе.
На рисунках 7–9 показана форма и крепление якоря, а на рисунке 10 представлена принципиальная схема.
На опорной плите c (рисунки 3 и 4) на опорах bi b установлен ламинированный U-образный железный
сердечник двух катушек магнитов выпрямителя. К 80-градусному ярму этого железного сердечника крепится
амперметр. Якорь a колеблется перед свободными концами полюсов сердечника вокруг вертикальной оси
между двумя заостренными винтами a и перемещает осциллятор n к контакту 85, контакты s которого
закреплены с помощью пружин. В процессе работы устройства 236,816 контакты s зацепляются с
неподвижными контактами -mg, которые регулируются с помощью контактных винтов E.
Как показано подробно на рисунках 7–9, якорь состоит из части а, в которую надежно вставлена часть а4.
Последний снабжен двумя расположенными под углом лезвиями a2, которые предназначены для вращения
внутри углубления в ярме ^1 железного сердечника. Якорь обычно удерживается в среднем положении с
помощью изогнутой пружины a, которая крепится к нему винтом a и упирается своими концами в
регулировочные винты a6 (рисунки 3 и 4) в держателе якоря a7.
На основании c между опорами /2 (рис. 2) также установлена изоляционная пластина /1, на которой
закреплена спиральная проволока f. Вдоль нижнего края пластины 11 с помощью стержня А, который
направляется в отверстиях в держателе /2, расположен пружинный скользящий контакт p; 26, когда головка Al
перемещается вручную влево или вправо.
Поскольку пластина /f установлена на ребро, участки витков проволоки на ее нижнем крае, по которым
скользит контакт p, остаются более холодными и, следовательно, всегда остаются в правильном положении,
обеспечивая равномерную регулировку.
К пластине /1 также крепится предохранитель g (рисунки 3 и 4), который, как известно, выполнен в виде
ленты.
Головка h.1 и винты A, как показано на рисунках 1 и 2, выступают из корпуса d. Корпус открыт с обоих концов,
так что сопротивление f эффективно охлаждается с одной стороны, и предохранитель g находится в
непосредственном доступе, в то время как с другой стороны виден амперметр, который легко увидеть. Поток
воздуха, проходящий через открытый корпус, также охлаждает обмотки магнита выпрямителя, обеспечивая
при этом достаточную защиту его чувствительных частей. На рисунках 5 и 6 показан способ крепления
металлических графитовых контактов ng.
К удлинителю v опоры якоря a с помощью пластин o и винтов 02 крепится втулка o, в которую вставляется
кусок металлического графита mg посредством упругого дугообразного элемента - Ak. Последний крепится к
концу установочного винта k, шпиндель r которого установлен в плоскую защелку t.
Защелка t, вместе с винтом A, элементом Ak и контактным кольцом mng, может быть снята после
предварительного ослабления винта t4. Защелка t фиксируется посредством выступа t3 над винтом ta и
посредством выступа t под упором t2 несущего элемента v и, следовательно, может быть повернута в
положение, показанное пунктирными линиями на рисунках 5 и 8, так что ее можно снять вбок (на рисунке 6 –
вниз).
Использование металлического графита 70 имеет то преимущество, что контакты всегда остаются гладкими.
Это имеет существенное значение для выпрямительного устройства, которое не должно требовать сложного
обслуживания, поскольку выход из строя контактов 75 или их перегорание из-за искрения при выключении
маловероятны. Действие основано на том факте, что оксид углерода (CO), образующийся при нагревании
графита, бурно притягивает кислород воздуха, вызывая полное сгорание угольной кислоты (CO) в искре.
Таким образом, предотвращается окисление нагретых и диспергированных металлических частиц 85 контакта
и образование отложений углерода и металла на контактирующих металлических поверхностях. Подходящая
смесь состоит, например, из 50 частей графена по весу и 50 частей меди по весу. Следует понимать, что
стационарные контакты могут быть выполнены также из металлического графита, но это не обязательно.
Устройство удобно переносить 95 с помощью подвижной ручки d корпуса d.
На рисунке 10 показана известная схема выпрямительного устройства. Две половины обмотки магнита bi,
обозначенные толстыми линиями (100), попеременно вставляются посредством контактов s колеблющегося
якоря a2 последовательно с заряжаемой батареей аккумулятора, подключенной к py, управляющему
сопротивлению f, амперметру i и предохранителю g. Как только обмотка магнита b&, показанная тонкими
линиями, подключается к источнику переменного тока N N через предохранитель S, якорь 110 начинает
колебаться известным образом и пропускает выпрямленный ток к аккумуляторам.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_236817.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=236817&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB236817A
[]
Полная спецификация.
Усовершенствования, касающиеся и связанные с машинами Hack SaiHg.
Мы, компания SAGES. REGULATOREN MASCHINEN-FABRIK GORNIG & SEVERIN, производитель, немецкая
фирма, расположенная по адресу: Зейдштрассе, 37, Дрезден-А. 28, и Карл Бектер, мастер, гражданин
Германии, расположенный по адресу: Бийнайштрассе, 24, Дрезден-Лобтау, обе компании находятся в
Германии, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
усовершенствованиям в ножовочных станках, и в частности к усовершенствованному устройству для
достижения высокой производительности пильного полотна за счет гидравлически регулируемого давления
на пильный диск.
Прилагаемый рисунок иллюстрирует улучшенную компоновку: Рис.
1
На фиг. 2 показан боковой разрез того же устройства, а на фиг. 2 — деталь фиг. 1 в связи с известным
гидравлическим подъемным устройством для пильного полотна; незадолго до начала режущей операции
пильного полотна 11 плунжер 1 с помощью кулачкового диска 2 перемещается внутрь в своем цилиндре 3, в
результате чего клапан 4 закрывается, а клапан 5 открывается, так что жидкость под давлением из цилиндра
3 вытесняется в цилиндр 6.
Таким образом, клапан 8 приподнимается со своего седла, преодолевая действие пружины 7, и свободный
канал 9 закрывается, в то время как канал 10 открывается.
В этот момент пильный брус 11 покидает свою мертвую точку, и начинается режущий ход.
В результате дальнейшего движения поршня 1 внутрь, жидкость под давлением проталкивается через канал
10 в цилиндр 12, при этом поршень 13 в нем перемещается вниз. Указанный плунжер 13 соединен пазом и
штифтом с направляющей 14 пильного полотна 11, которое регулируемо закреплено на последнем, причем
указанная направляющая опирается на опору 15, несущую гибочный диск 2. При движении поршня 13 вниз
направляющая 14 с пильным полотном 11 на ней тянется вниз, так что на пильное полотно пильного полотна
оказывается сильное давление. Для регулирования интенсивности указанного давления от канала 10 отходит
канал 16, ведущий к поворотному механизму 17, который имеет спиральную канавку 18, переходящую в
открытый канал 19. Путем соответствующей регулировки указанного поворотного ползунка 17 канал 16 может
постепенно открываться или закрываться. Связь между каналом 16 и каналом 10 или цилиндром 12,
соответственно, позволяет медленно или быстро выпускать жидкость под давлением, в зависимости от
регулировки поворотного ползунка 17, через канавку 18 и открытый канал.
19, благодаря чему давление поршня 13 и, следовательно, давление на пильное полотно пильного полотна 11
можно регулировать по желанию.
В направлении конца режущего хода пильного полотна 11 направление движения плунжера 1 изменяется
кулачковым диском 2, благодаря чему клапан 5 закрывается, а клапан 4 открывается, в то время как свежая
жидкость под давлением всасывается через последний в цилиндр 3 плунжером 1. В то же время клапан
8is'cl'osedbyacticD-p:fitsspring7, благодаря чему канал-l ! 0 «Закрыто», и открывается 9-й канал. Таким образом,
жидкость под давлением в цилиндре 12 находится в безнапорном состоянии, и дуга 11 может слегка скользить
по обрабатываемой детали. Этот процесс повторяется при каждом новом режущем движении дуги 11.
На рис. 2 показана усовершенствованная конструкция, связанная с известным подъемным устройством;
новизна заключается в том, что действие нижнего насоса также является управляемым. Незадолго до начала
режущего хода поршень 1 перемещается вверх, в результате чего поршень 1а участвует в его движении, при
этом жидкость отсасывается из камер 20 и 12, а поршень 13 перемещается вниз. С помощью спиральной
канавки 21 в поворотном суппорте 17 можно регулировать скорость плунжера 13 путем дросселирования
поперечного сечения жидкости и, таким образом, обеспечивать плавное или интенсивное прилегание одного и
того же лезвия к заготовке.
При дальнейшем движении поршней 1,1 вверх канал 22 открывается, так что жидкость может отводиться в
соответствии с глубиной резания пильного полотна. Незадолго до завершения режущего хода движение
плунжеров I, -s меняется на обратное, канал 22 снова закрывается, и жидкость выдавливается из камеры 20 в
камеру 12, в результате чего плунжер 13 перемещается вверх, и пильный брус с лезвием поднимается с
заготовки.
Из рис. 1, в связи с описанной выше компоновкой насоса, следует, что спиральная канавка 21 расположена
относительно спиральной канавки 18 таким образом, что, когда в наибольшем поперечном сечении канавки 21
дуга 11 свободно опускается на заготовку, регулирующая канавка 18 оказывает сильное давление на плунжер
13 и, следовательно, на пильное полотно. В то же время, когда через канавку 21 замедляется обратный поток
рабочей жидкости из цилиндра 12a во всасывающую камеру 20 и происходит лишь незначительное прижатие
пильного полотна к заготовке, канавка 18 полностью открывается, и, таким образом, на плунжер 13 и пильное
полотно оказывается лишь незначительное давление. При этом принцип действия плунжера 1 в этом случае
противоположен принципу его действия в устройстве, показанном на рис. 1. Разделение плунжеров 1 и 1а,
обеспечивающее определенный люфт между ними посредством установочного винта x, имеет своей целью,
чтобы при реверсе плунжера 1 плунжер 1 оставался заторможенным в течение некоторого времени, пока
сжатая жидкость между плунжерами 1 и 1а не будет вытеснена через промежуточный канал 23, после чего
плунжер 1а начинает участвовать в движении плунжера 1 и, после закрытия канала 22, выталкивает сжатую
жидкость в цилиндр 12', в результате чего плунжер 13 перемещается наружу, и таким образом дуга 11
поднимается с заготовки.
При перемещении плунжера 1 в противоположном направлении плунжер 1 сначала остается в положении
покоя до тех пор, пока полость, образованная между плунжерами 1 и 1а, не будет заполнена жидкостью под
давлением, после чего плунжер 19 начинает участвовать в перемещении плунжера 1 и, освободив канал 22,
позволяет вытекать жидкости под давлением, необходимой для достижения желаемой глубины резания при
пилении.
Замедление действия плунжера 19 приводит к тому, что в мертвых точках дуги 11 действие напорной
жидкости также замедляется, что выгодно для щадящего пильного полотна и достижения плавного среза.
На рис. 2 показано, как должна быть сконструирована описанная выше конструкция, при этом в необходимых
местах к корпусу насоса 24 прикреплены винтовые затворы.
Подробно описав и обозначив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то,
что мы заявляем, это: 1. Усовершенствованная конструкция ножовочных станков для достижения высокой
производительности пильного полотна за счет гидравлически регулируемого давления на пильную дугу;
характеризуется тем, что во время хода резки жидкость под давлением подается кулачковым плунжером (1),
который, посредством другого плунжера (13), воздействует на пильную дугу, а интенсивность воздействия
регулируется с помощью поворотного ползунка (17), имеющего спиральную канавку (18), в то время как при
обратном ходе пильной дуги (11) подпружиненный клапан (8) создает бездавленное состояние в цилиндре
(12) указанного последнего плунжера (13), открывая свободный канал (9).
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_236818.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=236818&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Соседние файлы в папке патенты