Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3475
.pdf
Как показано на рис. 1, кулачки синхронизированы таким образом, что поднятые желоба подают свое
содержимое в горизонтальные, а затем возвращаются в горизонтальное положение до того, как
горизонтальные желоба поднимутся в самое верхнее положение, таким образом, из основной камеры 3
теряется как минимум 75% тепла.
Передний желоб 30 устроен таким образом, что он выступает за пределы раздвижной дверцы 11 для приема
изделий из бункера 15, подлежащих удалению олова. 80 Когда этот желоб поднимается с помощью кулачков
43 и рычагов 41, раздвижная дверь 11 поднимается одновременно. Для подъема раздвижной двери 11 на
необходимую высоту выдвигаются цапфы 38, несущие желоб 85, ближайший к передней части печи, а их
наружные концы поддерживаются дополнительными подшипниками 52, 52 (рис. 1–5). На каждом из указанных
удлиненных цапф 38, между подшипниками 90 31 и 52, установлен и закреплен сегмент 53, снабженный
канавкой 54 по периметру. На верхнем крае раздвижной двери 11 образованы пара выступов 55, 55 (рис. 3 и
4), к каждому из которых 95 прикреплен один конец проволоки или другого троса 56. Каждый стальной трос
поднимается вверх и перекидывается через шкив 57, установленный на дверной раме 13, а затем
поворачивается под прямым углом, после чего частично обматывается вокруг второго шкива 58,
удерживаемого рычагом 59, закрепленным на дверной раме 13.
Затем каждый трос 56 поворачивается вниз и частично обматывается вокруг шкива 60, установленного на 105
внешнем конце рычага или выступа 61. Свободный конец каждой веревки 56 прикреплен к сегменту 53, как
показано на рис. 1, 3 и 4. На каждом тросе 56, между, скажем, шкивами 58 и 60, закреплен груз 110 62,
который сконструирован таким образом, что вес двери 11 превышает вес груза 62 ровно настолько, чтобы
вернуть дверь в закрытое положение после подъема.
Когда кулачок 43 на переднем валу 44 115 вращается, рычаги 41 на цапфах 38 будут колебаться, и желоб 30
поднимется, а сегменты 53, закрепленные на указанных цапфах, также будут колебаться, наматывая таким
образом тросы 120 56 вокруг их периферии и поднимая раздвижную дверь 11. Когда желоб 30 возвращается в
исходное горизонтальное положение, дверь опускается, и таким образом обеспечивается возможность
минимального открытия двери 11 125.
На фиг. 1 и 4 кулачки 43 показаны в таком положении, что все желоба горизонтальны, но они занимают это
положение лишь на мгновение, поскольку при непрерывном вращении валов 44 в направлении стрелки a
(фиг. 7) второй желоб от переднего конца 9 печи и каждый последующий желоб будут подниматься активной
частью кулачка, в то время как остальные желоба останутся неподвижными, а полозья 42 на рычагах 41 будут
бездействовать на неактивных частях 63 кулачков 43.
Когда изделия достигают задней части печи и очищаются от олова, они подаются через последний желоб 30 в
выходное отверстие 51, как описано ранее. Одновременно с наклоном последнего желоба 30 автоматически
открываются две дверцы 64, 65, которые закрывают выходное отверстие, когда желоб находится в
горизонтальном положении, так что оловоочищенные изделия могут проходить из основной камеры 3 через
выходное отверстие 51 на ленту или другой конвейер 66, расположенный непосредственно под указанным
выходным отверстием. Конвейерная лента может иметь любую подходящую и хорошо известную конструкцию
и может быть расположена таким образом, чтобы проходить непосредственно под печью, то есть,
простираться с обеих сторон печи, или только частично под ней, как показано на рис. 6. Для того чтобы
дверям 64, 65 (рис. 1, 4-6) обеспечивалось необходимое прерывистое движение открытия и закрытия, они
соответственно установлены и закреплены на валах 67, 68, расположенных в подшипниках 69, 69 и 70, 70,
сформированных на металлической раме 71, которая крепится к печи любым подходящим образом, или
закрепленных на ней.
На одном конце вала 67 закреплен рычаг 72, наружный конец которого соединен посредством звена 73 с
наружным концом рычага 74, аналогичного по конструкции рычагу 72, который установлен на конце вала 68.
Рычаги 72 и 74 расположены, как показано на рис. 1, таким образом, что когда дверь 64 открывается или
закрывается, то дверь 65, — благодаря звену 73, — одновременно открывается или закрывается, в
зависимости от ситуации.
На конце вала 68, противоположном тому, на котором установлен рычаг 74 (5(-)), закреплено зубчатое колесо
75 (рис.).
4 и 11), который входит в зацепление с зубчатой шестерней 76, свободно установленной на штифте 77,
закрепленном на выступе 78 (рис. 5), образованном B5 на подставке 79. Шестерня 76 имеет зубья,
образованные по периферии квадранта 80, который установлен и закреплен на удлиненном конце 81 самой
задней цапфы 38, и этот конец установлен в подшипнике 82, образованном в основании 79 (рис. 2 и 5).
Сегмент 80 расположен между подшипником 82 и подшипником 45.
Когда задний желоб наклоняется с помощью кулачка 43 и рычага 41, сегмент 80 совершает колебательные
движения, и посредством шестерни 76 и зубчатого колеса 75 двери 64 и 65 открываются одновременно с
подачей из последнего желоба 30 отбитых изделий, благодаря чему изделия 70, подвергаемые обработке,
могут легко упасть на конвейерную ленту и быть унесены.
Когда желоб 30 возвращается в горизонтальное положение, дверцы автоматически закрываются. 75 Под
желобами 30 расположены, скажем, три, воронкообразных лотка 83, которые собирают олово и другие
металлы, расплавленные с обрабатываемых изделий, и которые, когда топор желобов 30 наклонен, стекают
вниз и проходят через отверстия 40 в задней части желобов в лотки 83. Каждый поднос 83 сужается во всех
направлениях к отверстию 84 (рис. 3-5), а под каждым подносом закреплена труба 85 85, сообщающаяся с
отверстием 84, для отвода расплавленного олова от подносов 83 в любую подходящую емкость. Для
облегчения направления расплавленного олова к отверстию 84 под углом 90 градусов, сужающиеся части
лотков 83 имеют канавки, как показано на фиг. 4 и 5, и все канавки расположены таким образом, чтобы вести к
указанному отверстию.
Дымоход 22, ведущий к дымовой трубе, как показано на фиг. 3 и 4, расположен под лотками 83, так что
отработанное тепло, проходящее из вертикальной камеры 18 в задней части печи, используется для нагрева
лотков 83, а падающее на них олово остается в расплавленном состоянии и может легко проходить по
рифленым и сужающимся частям через отверстие 84 и трубу 85 в подходящий контейнер, как описано ранее.
105 При необходимости в продольных сторонах печи для осмотра располагаются несколько смотровых люков,
не показанных на чертежах, которые могут закрываться навесными или раздвижными дверями обычной
конструкции.
Вместо использования кулачка 43 на каждом конце валов 44 в некоторых случаях может оказаться удобнее
установить один кулачок 43 в центре или около центра каждого из 115 указанных валов, и в этом случае
рычаги 41 и чаши 42 будут исключены, а вместо них к нижней поверхности каждого желоба 30 будет
прикреплена чаша или износостойкий элемент, к которому будут прикладываться кулачки 43.
На рис. 12 и 13 показан модифицированный метод наклона желобов 30. В подшипнике 86 установлен вал 87
125, который проходит через каждую из продольных стенок основной камеры 3 и выходит за ее пределы, а на
каждом конце указанного вала установлены два кулачка, обозначенные соответственно 88 и 89, которые
имеют одинаковую форму, но предназначены для работы в разное время, как показано на рис. 12.
Для удобства описания будет рассмотрен только механизм наклона, расположенный с одной стороны печи, но
поскольку механизм с другой стороны печи является точной копией описанного выше, будет понятно, что это
описание послужит более подробным.
11 для механизма с обеих сторон.
Периферия кулачка 88 входит в зацепление с чашей 90, установленной на одном конце двустороннего рычага
91, который свободно закреплен на конце вала 92, установленного в подшипниках 93, 93. К противоположному
концу рычага 91 подсоединен один конец длинной планки 94, к которой также прикреплены концы рычагов 95.
Рычаги 95 установлены и закреплены на концах цапф 38 чередующихся желобов, а на цапфах остальных
желобов установлены рычаги 96, аналогичные рычагам 95. Внешний конец каждого рычага 96 соединен со
стержнем 97, один конец которого 25 прикреплен к одному концу двустороннего рычага 98, свободно
установленного на валу 92, а к другому концу которого прикреплена чаша 99, с которой она входит в
зацепление с периферией кулачка 89.
Как показано на рис. 12, желоба, приводимые в движение кулачком 88, находятся в горизонтальном
положении, тогда как желоба, приводимые в движение кулачком 89, находятся в поднятом положении. По
мере дальнейшего вращения вала 87 чаша 99 скользит вниз по активной части кулачка 89, и поднятые желоба
опускаются.
Теперь чаша 99 перемещается по неактивной части 63 кулачка в течение части оборота, а опущенные желоба
остаются неподвижными. Тем временем кулачок 88 поднимает оставшиеся желоба 30 в поднятое положение
для подачи их содержимого в последующие горизонтальные желоба.
Соединив указанные выше желоба поочередно, их периодически поднимают и опускают сначала для приема,
а затем для выгрузки изделий, подлежащих оловоделению.
В некоторых случаях может оказаться целесообразным уравновесить желоба 30 с помощью грузов. В этом
случае каждый из рычагов 95 и 96 имеет форму рычага с коромыслом, угол, под которым установлены рычаги,
тупой, при этом один рычаг каждого из них соединен соответственно с перекладинами 94 и 97, как и рычаги 95
и 96, а другие рычаги соединены с цепью, которая проходит через шкив 0, расположенный на одном конце
печи, и к подвесному концу указанной цепи прикреплен груз. Таким образом, большая часть нагрузки может
быть снята с рычагов 98 и 91 и кулачков 88t5 и 89.
Хочу, чтобы было понятно, что слова «изделия, подвергавшиеся обработке», используемые в данном
описании, также включают листы луженого листового металла или изделия, имеющие одну или несколько
плоских поверхностей, которые были предварительно лужены. Кроме того, мне известно, что ранее
предлагалось использовать конвейеры и элеваторы с поворотными ковшами или лотками, соединенными
попеременно в два комплекта, так что 75 поочередно поднимаются ковши или лотки, в то время как другой
комплект опускается; указанные ковши или лотки соответствующим образом расположены для работы вокруг
оси таким образом, что транспортируемые или поднимаемые материалы передаются из одного ковша в
следующий опущенный, и путем повторения процесса перемещаются шаг за шагом вдоль всей линии ковшей
до точки выгрузки. Привод в движение 85-градусных лопастей осуществляется с помощью двух кривошипов,
ведущего вала и шатунов. В указанном устройстве предусмотрено перекрытие разгрузочных приемников с
приемными приемниками.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления,... Я заявляю,
что то, что я 95
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_236678.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=236678&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB236678A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 16 апреля 1924 года. № 9634/24. 236,678 ,,, /ноябрь. 28, 1924. № 28488/24.
Остался один полный остаток: 16 января 7925 г.
Завершено. Принято: надлежащим образом 16, 7 925.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 9634, н.э. - 1924 г. Усовершенствования в области кварцевых детекторов для беспроводных телеграфных
или телефонных аппаратов, а также связанные с ними усовершенствования.
27, Кливдон Мансионс, Лиссенден Гарденс, Лондон, северо-запад 5, и Реджинальд Нортон Доусон,
проживающий по адресу: Кливдон Мансионс, 49, Лиссенден Гарденс. Лондон, северо-запад 5, оба подданные
Великобритании, настоящим заявляют, что суть данного изобретения заключается в следующем: данное
изобретение относится к кристаллическим детекторам для беспроводной телеграфной или телефонной
аппаратуры и имеет своей целью усовершенствование в этой области.
Таким образом, помимо прочего, увеличивается эффективная рабочая площадь кристалла, а также площадь
контактного элемента, что облегчает и повышает эффективность исследования кристалла; другие цели и
результаты изобретения будут описаны ниже в связи с описанием аппарата.
В описанном ниже устройстве...
Усовершенствования, предусмотренные данным изобретением, включают в себя...
Кристалл может быть установлен регулируемым или съемным способом в гнезде или чашеобразном
устройстве, где он удерживается пружиной, пружинным зажимом или аналогичным удерживающим
устройством.
Предпочтительно, чтобы гнездо или чаша, поддерживающая кристалл, была снабжена рядом точек контакта
по краю, на которые будет опираться кристалл, для обеспечения хорошего контакта между гнездом или
опорой и кристаллом.
Чашка или держатель установлен на стержне, способном к вращению и продольному перемещению, и
поддерживается в подшипнике, установленном на раме или корпусе аппарата, в котором он может работать, и
снабжен изолированной рабочей головкой или ручкой.
Кристалл будет удерживаться в аппарате в подходящем положении относительно контактного элемента или
части таким образом, чтобы основная часть поверхности кристалла была обращена к контактному элементу.
Контактный элемент установлен на держателе, закрепленном на корпусе аппарата, и имеет продольное или
вращательное движение, которое контролируется пружиной и резьбовым стержнем, так что контактную точку
можно легко отвести от кристалла и переместить к нему, а также отрегулировать давление на кристалл.
- В связи с этим устройством и для облегчения его работы, к внутренним частям установлен увеличительный
объектив, позволяющий увеличить изображение деталей и точно выполнять операции.
Кристалл, опорная часть и контактный элемент заключены в металлическую или другую подходящую
оболочку, на которой расположена линза с коротким фокусным расстоянием для увеличения деталей, как
указано выше, а крышка и линза служат для закрытия и защиты. Таким образом, линза обеспечивает
увеличенное изображение кристалла и 70-градусный контакт.
Подшипник вала или шпинделя хрустальной чашки может крепиться к основанию или другой части аппарата с
помощью пружинного металлического элемента, который обеспечивает контакт 75 между стержнем чашки и
контактными винтами или подобными элементами на ней, которые обеспечивают соединение с другими
частями беспроводного приемного аппарата.
Контактный элемент установлен в корпусе, а также может быть установлен на основании или другой
подходящей части аппарата; в одном случае он размещен в пробке или поршне, способном к продольному
перемещению в своей опоре в цилиндре или углублении в нем, и управляется, то есть прижимается наружу к
кристаллу, с помощью спиральной пружины или подобного устройства, которое прижимает держатель
шпинделя или детали, несущей контактный элемент, и которое проходит через заднюю часть подшипника, и
снабжено изолированной рабочей головкой.
Пружинная металлическая пластина или деталь контактирует между стержнем 6 контактного элемента и
упомянутой выше пружиной, а также с крепежными винтами, соединенными с несущей или опорой частей
контактного элемента, которые, как можно предположить, изготовлены из изоляционного материала;
пружинный зажим выступает, скажем, от основания, с которым он контактирует, вокруг подшипника
контактного элемента и снаружи его поверхности.
Эти винты служат для обеспечения контакта с другими частями аппарата.
В одном из вариантов исполнения эти детали расположены вертикально, имеют, как правило,
цилиндрическую форму и соответствующим образом закреплены на основании; при этом увеличительная
линза, образующая крышу корпуса, а также оси держателя кристалла и контактного элемента расположены
горизонтально.
Вместо металлического корпуса или держателя деталей, он может быть стеклянным, или же корпус может
быть стеклянным, иметь цилиндрическую форму, а торцы — металлическими. Стеклянная деталь в одном из
вариантов исполнения может иметь на себе часть, образующую линзу, либо в виде круглого диска, либо в
виде удлиненного стержня или бруска, либо в другой подходящей форме.
В общем случае, при горизонтальном расположении корпуса, держатель кристалла и держатели контактных
элементов могут занимать то же положение относительно друг друга, что описано выше, а подшипник или
опора для стержня кристаллической чашки или гнезда будет выступать с одного конца и с одной стороны
аппарата; при этом пружинный металлический контактный элемент или зажим может быть предусмотрен на
конце и снабжен коническим выступом, который входит в зацепление с кронштейном или подобным
элементом, закрепленным на любом подходящем изоляционном основании; аналогичный кронштейн
предусмотрен на другом конце аппарата. Таким образом, ось стержня, несущего кристаллическую чашку или
гнездо, горизонтальна и направлена вправо относительно оси аппарата в целом. Что касается пружинного
зажима или контактного устройства, соединенного с опорой контактного элемента или подшипниковой частью,
то он может иметь прорезь для приема верхнего стержня контактного элемента и сам образует кронштейн,
аналогичный предыдущему кронштейну, и предназначен для крепления к изоляционному основанию.
Однако вместо горизонтального расположения оси этого аппарата его можно расположить вертикально.
В модифицированном варианте держателя кристалла чашка или гнездо может перемещаться как в
продольном, так и в поперечном направлении в своем подшипнике или опоре; и обычно прижимается
пружиной, например, спиральной пружиной, между дном чашки или гнезда и подшипником, а держатель
кристалла в гнезде выполнен в виде крючка, простирающегося сверху вниз до части 80, установленной на
шпинделе гнезда, и пружина прижимает держатель крючка к стержню, проходящему через него, и таким
образом притягивает крючок к кристаллу, причем держатель крючка в этом случае представляет собой
скользящее устройство на валу или шпинделе.
Для снятия или регулировки кристалла необходимо сдвинуть с него крючок, при этом пружина сжимается. 90 В
качестве модифицированной формы держателя контактного элемента, сам элемент может быть размещен в
блоке или детали, которая шарнирно закреплена снизу и обычно прижимается пружиной в одном направлении
к кристаллу 95; а положение регулируется винтовым шпинделем, который проходит через блок и прижимает
кронштейн, например, один из кронштейнов, описанных выше; таким образом, может быть осуществлена его
регулировка относительно кристалла 100, при этом кронштейн образует упор для винтового стержня, который
приводится в действие изолированной ручкой.
В некоторых случаях кронштейн в последнем описанном устройстве может быть поворотным, в этом случае
держатель кристалла может иметь только вращательное движение.
Что касается линзовой части, то в некоторых случаях она может быть подвижной и закреплена в кольце или
держателе, так что ее можно перемещать и получать доступ к внутренней части корпуса аппарата; при этом
кольцо или рамка держателя линзы шарнирно закреплены в подходящей опоре на штифте, к которому она
может быть прижата или зафиксирована в нужном положении, что обеспечивает полууниверсальное
перемещение линзы; однако может использоваться любое подходящее аналогичное соединение,
поддерживающее части; и в некоторых случаях вместо, скажем, линзы, закрепленной и удерживаемой, кольцо
может иметь любое прозрачное покрытие, такое как целлулоид или тому подобное; кроме того, в некоторых
случаях вместо контактного элемента в виде металлической проволоки или полоски, этот элемент может быть
из кристалла или другого вещества, соответствующим образом закрепленного в утопленном держателе. - В
случае, если контактный элемент изготовлен из металла, например, в виде тонкой проволоки 130 236 678 286
678, как обычно, для предотвращения деформации точки, он может быть закреплен и направлен в
подходящей части, которая может окружать спираль пружины, которая 6 образует часть элемента; или он
может проходить через опору спирали, и такая направляющая может быть прикреплена к контактному
элементу и являться его частью, или быть отдельно закреплена на держателе контакта.
Что касается формы контактного элемента, то если он выполнен из проволоки или металлической полосы, то
предпочтительно, чтобы он был намотан в виде спиральной пружины, имеющей на конце тонкую контактную
точку; а на его внутреннем конце были предусмотрены соответствующие средства для его закрепления
внутри держателя.
Датировано 15 апреля 1924 года.
E. RI. ROYSTON & Co., патентные поверенные заявителей, Tower Building, Water Street, Ливерпуль.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 28488, 1924 г. н.э.
Усовершенствования в области кристаллических детекторов для беспроводных телеграфных или
телефонных аппаратов и связанные с ними аспекты.
27, Кливдон Мэнсионс, Лиссенден Гарденс, Лондон, N.W. 5, и Реджинальд Нортон Доусон, проживающий по
адресу: Кливдон Мэнсионс, Лиссенден Гарденс, Лондон, N.W. 5, оба британские подданные, настоящим
заявляют, что суть данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к
кристаллическим детекторам для беспроводной телеграфной или телефонной аппаратуры и имеет своей
целью усовершенствование этих устройств, в результате чего, помимо прочего, увеличивается эффективная
рабочая площадь кристалла, а также контактного элемента, что облегчает и повышает эффективность
исследования кристалла; другие цели и результаты изобретения будут указаны ниже в связи с описанием
аппаратуры.
Изобретение также относится к тому типу, в котором кристалл регулируемо или съемно закреплен в гнезде
или чашеобразном устройстве, удерживаемом пружиной или пружинным зажимом, или аналогичным
удерживающим устройством, которое может поворачиваться и перемещаться внутрь или наружу корпуса, а
контактный элемент может механически перемещаться или регулироваться относительно кристалла.
В описанном ниже устройстве усовершенствования, предусмотренные настоящим изобретением, включены в
данное изобретение.
Зажим с пружинным креплением установлен в стержне гнезда или держателя кристалла, а удерживающий
или фиксирующий конец зажима, который действует снаружи кристалла и прижимает его к зубцам или
выступам гнезда, проходит через стержень и снабжен на внешнем конце подвижным штифтом или ниппелем,
так что его можно прижимать или перемещать внутрь или наружу по желанию вручную, но обычно он
прижимается пружиной, чтобы прижать кристалл к его гнезду, как описано выше.
Этот шток гнезда также имеет головку или ручку, с помощью которой его можно перемещать в двух
направлениях, а именно, в продольном и круговом направлениях; эти перемещения возможны благодаря
тому, что он установлен во втулке или подшипнике, закрепленном на соответствующей части контейнера или
корпуса. 75 Головка или наконечник изготовлены из изоляционного материала и надлежащим образом
закреплены на внешнем конце штока или вала гнезда.
Благодаря такому расположению большая часть поверхности кристалла оказывается открытой и легко
приводится в положение для установления контакта контактным элементом.
Когда головка крючка надавливается внутрь, кристалл легко вставляется в гнездо; и 85 при отпускании конец
крючка давит на кристалл через пружину.
В некоторых случаях контактный элемент может быть приспособлен для перемещения в направлении,
перпендикулярном оси держателя кристалла cTystal 90, а средство управления состоит из кулачка,
установленного на шпинделе, который воздействует на стержень, несущий контактный элемент на одном
конце, а именно, на противоположном конце от того, на котором он закреплен, в направляющей 95 или
держателе; контактный стержень, несущий элемент, обычно прижимается к гнезду кристалла или кристаллу
спиральной или другой пружиной, которая удерживает стержень по периферии кулачка. Вал кулачка или
шпиндель 10 (0°), проходящий через корпус аппарата, снабжен снаружи рукояткой, с помощью которой его
можно поворачивать и регулировать степень давления пружинного контактного элемента на кристалл. 105
Между корпусом и другим концом ручки может быть установлена шайба или пружина, которая компенсирует
любой люфт деталей и обеспечивает плавное движение.
Внутренний конец стержня контактного элемента перемещается внутри паза в торце или дверце корпуса и
ограничен радиальным перемещением относительно кристалла, — и его можно легко приблизить к кристаллу
или извлечь из него, а также отрегулировать давление.
В одном из вариантов исполнения корпус может представлять собой трубку или цилиндр из стекла или
прозрачного материала любого подходящего поперечного сечения, расположенные между металлическими
торцевыми пластинами, снабженными ножками или подобными элементами для контакта с другими частями
радиоаппаратуры, и соединенные между собой стержнями или штифтами, которые надлежащим образом
изолированы от электрического контакта между указанными торцевыми пластинами, внутри фланцев которых
удерживается стеклянная трубка или цилиндр.
Съемные дверцы фиксируются штыревыми защелками или соединениями, либо другими способами,
входящими в отверстия или углубления в торцевых пластинах, что позволяет легко извлекать их для доступа
к внутренней части корпуса и находящимся внутри деталям механизма.
3() В одном из вариантов прозрачный корпус удерживается между утопленными торцевыми пластинами, и
одна из этих торцевых пластин несет держатель кристалла или формы, аналогичные описанным выше, но
имеющие, скажем, только вращательное движение, причем продольное движение обеспечивается
расположением частей, управляющих контактным элементом.
Контактный элемент, как в описанном выше случае, установлен на стержне или рычаге, закреплен и
расположен на скользящей пластине, и приводится в действие кулачком или эксцентриком, который
установлен или смонтирован и приспособлен для вращения на шпинделе, расположенном на торцевой
пластине, и на нем расположена поворотная или регулировочная ручка, причем кулачок и ползунок в данном
случае находятся снаружи торцевого корпуса; и держатель может вращаться или перемещаться в
продольном направлении по указанному шпинделю.
Один конец пружины может быть закреплен на торцевой пластине, а другой — на стержне или планке,
несущей контактный элемент.
а также проходит снаружи пластины через прорезь в ней, внутри которой также перемещается стержень или
брусок. Таким образом, предотвращается любое боковое смещение пружины, при этом шток или рычаг
остаются в контакте с периферией кулачка или эксцентрика.
Дата: 27 ноября 1924 года.
E. R. ROYSTON & Co., патентные поверенные заявителей, Tower Building, Water Street, Ливерпуль.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области кристаллических детекторов для беспроводных телеграфных или
телефонных аппаратов и связанные с ними аспекты.
Мы, Фрэнк Энигри Вудрофф, проживающий по адресу: Кливдон Мэнсионс, 27, Лиссенден Гарденс, Лондон,
северо-запад 5, и Реджинальд Нортон Доусон, проживающий по адресу: Кливдон Мэнсионс, 49, Лиссенден
Гарденс, Лондон, северо-запад 5, оба являющиеся подданными Великобритании, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к кристаллическим детекторам для беспроводной телеграфной или
телефонной аппаратуры и имеет своей целью усовершенствование этих детекторов, в частности, увеличение
эффективной рабочей площади кристалла, а также контактного элемента, что облегчает и повышает
эффективность исследования кристалла; другие цели и результаты изобретения будут описаны ниже в связи
с описанием аппаратуры.
Согласно данному изобретению, кристалл, который находится в гнезде или держателе чашки,
предпочтительно с зубчатым краем, вдавливается в него непосредственно изогнутой пружиной,
расположенной на гнезде или чашке, или на ее стержне, или концом крючка, расположенного на стержне
гнезда или чашки или поддерживаемого им, и прижимается к кристаллу пружиной на указанном стержне.
В связи с этим устройством и для облегчения его работы в некоторых случаях устанавливается
увеличительная линза 100 в соответствующем положении относительно внутренних частей, так что детали
можно увидеть — увеличить — и операции выполняются точно.
Кристалл, опорная часть и контактный элемент заключены в корпус 105a, на котором расположена линза с
малым фокусным расстоянием для увеличения этих частей.
То есть линза обеспечивает увеличенное изображение кристалла и контактного элемента.
В одном варианте эти детали расположены вертикально, имеют, как правило, цилиндрическую форму и
соответствующим образом закреплены на основании 236,6t8; при этом увеличительная линза, образующая
крышу корпуса, а также оси держателя кристалла и контактного элемента расположены горизонтально; в
других случаях детали расположены горизонтально, а корпус контейнера или держателя деталей может быть
стеклянным, например, цилиндрическим, а торцы — металлическими. Стеклянная деталь в одном из
вариантов исполнения может иметь на себе часть I0(), образующую линзу, либо в виде круглого диска, либо в
виде удлиненного стержня или бруска, либо в другой подходящей форме.
В некоторых случаях вместо металлической проволоки или полоски в качестве контактного элемента может
использоваться кристалл или другое вещество, надлежащим образом закрепленное в утопленном держателе.
В случае, если контактный элемент изготовлен из металла, например, в виде тонкой проволоки, как обычно,
для предотвращения деформации точки, он может быть закреплен и направлен в подходящей части, которая
может окружать спираль пружины, образующую часть элемента; или он может проходить через опору
спирали, и такая направляющая может быть прикреплена к контактному элементу и являться его частью, или
быть отдельно закреплена на держателе контакта.
Что касается формы контактного элемента, то если он выполнен из проволоки или металлической полосы, то
предпочтительно, чтобы он был намотан в виде спиральной пружины, имеющей на конце тонкий контактный
наконечник; а на его внутреннем конце были предусмотрены подходящие средства для его закрепления
внутри держателя.
На чертежах, иллюстрирующих данное изобретение, на фиг. 1 изображен план детектора, а на фиг. 2 — его
вид сбоку. На рисунках 3 и 4 показана альтернативная схема или форма детектора. На рисунке 5 показана
модифицированная форма держателя кристалла; а на рисунке 6 показана модифицированная конструкция
держателя контактного устройства. На рисунке 7 показано крепление линзы; на рисунках 8 и 9 показаны две
другие модифицированные формы средств управления контактным элементом и расположение деталей.
В целом, обращаясь к чертежам, 1 — это кристалл, а 2 — это гнездо или чашеобразное устройство, в которое
он вставлен. 3 — это шпиндель или стержень чашеобразного устройства, 4 — подшипник или втулка, в
которой поддерживается шпиндель 3, и 5 — это головка или ручка, с помощью которой чашеобразное
устройство поворачивается и регулируется в подшипнике 4.
6 11 — контактный элемент, который, как обычно, выполнен из проволоки и пружины; 7 — шпиндель, на
котором установлен этот элемент; 8 — рабочая ручка шпинделя; и 11 — подшипник или корпус, в котором
установлен и работает шпиндель 7.
Теперь, обращаясь более подробно к конструкции, показанной на рисунках 1 и 2, следует отметить, что гнездо
или подставка для кристалла снабжены рядом контактных точек на своем краю, как показано на рисунке, на
которые опирается кристалл, обеспечивая хороший контакт между гнездом или подставкой и кристаллом; и в
этой конструкции, показанной на рисунках 1 и 2, кристалл удерживается на месте пружинным зажимом 12,
закрепленным на держателе. Саму головку или чашку можно регулировать по кругу, вращая ее вокруг оси 75 с
помощью ручки 5, или же по оси, нажимая на ручку внутрь или наружу. Таким образом, можно получить как
вращательную, так и продольную регулировку.
Контактный элемент 6 удерживается в металлической пробке или корпусе 13, который скользит внутри
опорного устройства 10 и ввинчивается в винты шпинделя 7. Элемент обычно прижимается к кристаллу
пружиной 14 внутри опоры 85 или держателя 10; и его можно вращать с помощью ручки 8.
Корпус или держатель 10 устанавливается в зазор или углубление в корпусе 11 детектора и вместе с
корпусом 90 11 крепится на основании 15.
Контакт между шпинделем элемента 7 и пружиной 14 осуществляется посредством металлического зажима
16 и винтов 17 и 18, которые служат для контакта с другими 95 частями аппарата.
Верхняя часть 20 аппарата может быть выполнена из металла или другого подходящего материала и
снабжена линзой 21 с коротким фокусным расстоянием, с помощью которой обеспечивается увеличенное
изображение кристалла и контактного элемента; она также служит для защиты деталей.
Теперь обратимся к расположению, показанному на рисунках 3 и 4. В данном случае контейнер 105 или ящик
11 изготовлен из стекла и имеет цилиндрическую форму; его торцы выполнены в виде металлических дисков
с углублениями. На одной части этого стеклянного цилиндра предусмотрен фрагмент 22, образующий линзу;
этот фрагмент показан на рисунке 4.
В данном случае подшипник 4 для шпинделя хрустальной чашки или держателя крепится к кронштейну 23,
который фиксируется на любом изолирующем основании с помощью углового стержня или зажима 24, на
конце которого имеется конический выступ 25, проходящий через отверстие в кронштейне 23 и
зацепляющийся с ним.
В этом случае также используется зажим 16 в виде кронштейна 120, предназначенный для крепления к
изолирующему основанию; через него проходит шпиндель 7 контактного устройства, при этом кронштейн
имеет соответствующий паз для приема стержня 7. 125 В модифицированном варианте держателя кристалла,
показанном на рисунке 5, часть, удерживающая кристалл в чашке или гнезде 2, выполнена в виде крючка 26,
шарнирно закрепленного в кольце 27, установленном на шпинделе 3 и проходящего через пластину 28 на дне
чашки или гнезда; при этом кольцо 27 обычно отталкивается от вершины крючка пружиной 12X; пределом
перемещения пружины и кольца 27 является момент, когда вершина крючка 26 соприкасается с кристаллом.
Шпиндель 3 установлен в подшипнике 4, как описано выше. В такой конструкции кристалл может
перемещаться в направлении оси своего держателя, а также вращаться вокруг этой оси.
Для снятия или регулировки кристалла необходимо переместить крючок 26 с него, при этом пружина
сожмется.
В модифицированной форме держателя контактного элемента, показанной на рисунке 6, сам элемент 10
шарнирно закреплен в точке 29 ниже на металлическом кронштейне 30, установленном на основании 15; а
спиральная или пружинная часть элемента удерживается в корпусе или держателе 31, установленном на его
шпинделе 7', причем точка контакта проходит через конец указанного пружинного корпуса. В данном случае
регулировка положения элемента относительно кристалла и давление на него осуществляется резьбовым
концом шпинделя 7, который ввинчивается через держатель 10, и его конец взаимодействует с загнутым
вверх концом кронштейна 30, который обычно прижимается к кристаллу пружиной 14. Винтовой шпиндель 7
также регулирует степень прижима пружины 14 к кристаллу.
Что касается линзовой части, показанной на рисунке 7, то в данном случае она подвижна и закреплена в
кольцевом держателе 20, который имеет опору 33, шарнирно закрепленную на поворотном штифте 33,
который будет установлен в соответствующем выступе или части корпуса 11 аппарата; опора 33 соединена с
поворотным штифтом винтом 35.
Таким образом, линзу можно не только перемещать так, чтобы обеспечить доступ к внутренней части корпуса
аппарата, но и, благодаря возможности поворота, обеспечить полууниверсальное перемещение линзы.
Однако в некоторых случаях вместо 50-мм линзы кольцо может иметь прозрачное покрытие, например, из
целлулоида или подобного материала.
Модификации, показанные на рисунках 8 и 9, представляют собой горизонтальные цилиндрические элементы
типа 5,5, подобные показанным на рисунке 3.
В этом устройстве контактный элемент перемещается в направлении, перпендикулярном оси держателя
кристалла 2, с помощью кулачка 37, закрепленного на шпинделе 7, на котором закреплена ручка управления
8; шпиндель или устройство 7', на котором закреплен элемент, установлено на пластине 38; и конец шпинделя
7K проходит через один из торцевых дисков 20, в котором -6'5 - закреплен стеклянный или другой цилиндр 11.
Поворотом ручки 8 приводится в действие кулачок 37; когда часть с большим радиусом воздействует на
внутреннюю сторону шпинделя 7K, она прижимает его и элемент 6 к кристаллу; в то время как 70, когда он
повернут в положение, при котором часть с меньшим радиусом соприкасается с ним, элемент 6
перемещается ближе к кристаллу, притягиваемый к нему пружиной 39, прикрепленной к нему 75 — шпинделю
7 — с одного конца и к торцевой пластине или крышке корпуса с другого.
В конструкции, показанной на рисунке 8, кулачок и несущая пластина 38 шпинделя 7' находятся внутри
аппарата; тогда как в случае, показанном на рисунке 9, как кулачок 37, так и пластина 38 находятся снаружи; и
кулачок имеет втулку, на которой закреплена ручка 8, а держатель 85 поддерживается шпинделем 7.
В случае, показанном на рисунке 9, шпиндель 7' и элемент 6 могут перемещаться ближе и дальше от
кристалла, а также в направлении оси 90 держателя кристалла; тогда как в случае, показанном на рисунке 8,
единственное перемещение элемента — это перемещение к кристаллу и от него.
Между концом корпуса и внутренним концом ручки может быть установлена шайба или пружина 95, которая
компенсирует любой люфт детали и обеспечивает плавное движение; в показанном случае это достигается с
помощью пружинного диска 40. 100 В случае, показанном на рисунке 8, торцы механизма состоят из двух
частей, а именно, основной внешней части 20 и внутренней части 20', которые входят в отверстия в пластинах
20 и образуют 105 дверей, которые могут быть зафиксированы на пластинах 20 с помощью штыревых
защелок или соединений или тому подобного.
Таким образом, концы можно легко извлечь; и поскольку детали крепления кристалла 110, а также контактный
элемент и его удерживающие и рабочие части соединены с этими соответствующими торцевыми пластинами
Соседние файлы в папке патенты