Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3465
.pdf
образом» поглотила бы! б. «Если ткани оставить слишком влажными, процесс усадки не будет протекать
должным образом, а если их пересушить или они чрезмерно усыхают, необходимо внести в них
дополнительную влагу, чтобы вернуть ткани необходимую степень влажности».
Целью моего изобретения является создание усовершенствованного способа, позволяющего, зная
«абсолютно сухой» вес ткани, точно определить необходимое количество влаги, чтобы ткань имела
правильный «коммерческий сухой» вес.
Согласно моему изобретению, я использую раму, в которой установлено множество роликов, расположенных
на соответствующем расстоянии друг от друга параллельно друг другу. «На валу каждого ролика закреплено
цепное колесо, вокруг которого проходит цепь, приводимая в движение вручную или с помощью
электропривода для одновременного вращения роликов».
При сушке ткани ей позволяют свисать складками между соседними валиками, а зубчатая передача валиков,
как уже упоминалось, позволяет высушенной ткани выходить из аппарата, а новой ткани — входить в него. На
подающем конце рамы предусмотрен соответствующий механизм режущего механизма (45°), позволяющий
укладывать выкладываемую ткань в стопки.
Вес рамы и удерживаемых на ней деталей воздействует с помощью системы рычагов на регулируемый
балансировочный рычаг. Это удобно достигается путем размещения на соответствующем расстоянии от
каждого конца рамы поперечного стержня или балки, шарнирно закрепленных на концах в соответствующих
неподвижных опорах. На концах этих стержней или брусков расположены короткие выемки с V-образными
пазами, в которые упираются острые выступы, закрепленные на раме. На каждом из 60 стержней или брусков
закреплены выступы пары направленных внутрь рычагов, расположенных на соответствующем расстоянии
друг от друга. На внутренних концах этих рычагов опирается элемент хомута, имеющий острый выступ,
предназначенный для входа в 65 и воздействия через выемку на нижней стороне балансирного рычага,
верхняя сторона которого либо шарнирно соединена с выступом, либо имеет выемку для приема острого
выступа на детали, прочно закрепленной на раме. Регулируемые грузы весом 70 кг, перемещаемые по
балансировочному рычагу, а также по рычагам, закрепленным на поперечных стержнях или балках,
позволяют сбалансировать вес рамы и перевозимых на ней деталей перед загрузкой рамы тканью весом 75
кг.
Когда ткань наматывается на ролики рамы, она, конечно же, нарушает баланс рамы и ее частей, и рама
опускается на ролики и поддерживается 80 соответствующими неподвижными опорами. Свободный конец
балансировочного рычага теперь соответствующим образом нагружен грузом или грузами, соответствующими
требуемому сухому весу ткани. Когда балансировочный рычаг будет достаточно удален от ткани, указанные
грузы, действующие через балансировочный рычаг и другие части, приводят его в движение.
1,
.......
236,4080 деталей возвращаются в состояние равновесия, и после достижения этого состояния рычаг
равновесия или другая подходящая часть аппарата устанавливается таким образом, чтобы замыкать или
размыкать электрический контакт и подавать звуковой или видимый сигнал, указывающий на то, что ткань
достаточно высохла.
Вместо описанной выше подвесной или верхней балансировочной системы я могу расположить
балансировочный рычаг или рычаги ниже или сбоку от рамы и воздействовать на них с помощью
соответствующих поворотных рычагов, приводимых в действие уменьшающимся весом рамы по мере
удаления влаги из ткани.
Разумеется, я не претендую на создание каких-либо устройств для индикации количества удаленной из
материала влаги, поскольку мне хорошо известно, что такие устройства используются для анализа образцов с
целью определения содержащегося в них количества влаги. Это достигается путем размещения емкости для
образца на пружинных весах, рычаге весов или другом весовом устройстве, которое позволяет определить
разницу в весе образца до и после нагревания. Однако ни одно из известных устройств не может быть
использовано для целей моего изобретения, и, насколько мне известно, ранее никогда не предлагалось
создать средства, позволяющие точно контролировать количество влаги, остающейся в готовой ткани при
усадке ткани описанным способом. Изобретение позволяет полностью исключить пересушивание или
чрезмерную усадку ткани, тем самым избегая необходимости внесения влаги после естественной сушки
ткани; нет необходимости поддерживать температуру в сушильной камере или помещении с такой
тщательностью, как раньше; и достигается абсолютная однородность влажности и производства, что
устраняет то, что до сих пор являлось источником значительных споров.
Конструкция деталей, используемых при реализации изобретения, может быть различной.
Датировано 2 февраля 1925 года.
Баррон и Левин, здания на Стейшн-стрит, Ладдерсфилд.
Представители заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к устройствам для сушки текстильных тканей и тому подобного.
Я, Джон Андрей Сиксис, проживающий по адресу: Солсбери Террас, 15, Армли, Лидс, графство Йоркшир,
подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
При производстве некоторых текстильных изделий ткани подвергаются «усадке» путем тщательного
насыщения влагой, после чего их сушат таким образом, чтобы длина и ширина вернулись к своим
естественным размерам. Необходимо, чтобы сушка прекращалась при достижении «естественной» точки
сухости, то есть точки, при которой ткань содержит такое количество влаги, которое она естественным
образом впитывает. Если ткань оставить слишком влажной, процесс усадки не будет протекать должным
образом, а если она пересохнет или чрезмерно усыхает, необходимо внести в нее дополнительную влагу,
чтобы вернуть ткани необходимую степень влажности.
Целью моего изобретения является создание усовершенствованных средств, позволяющих, зная
коммерческий или «естественный» вес ткани, точно определить необходимое количество влаги, чтобы ткань
имела правильный «естественный» вес, и таким образом исключить необходимость повторной обработки, как
указано выше.
Согласно моему изобретению, я использую раму, в которой установлено множество роликов, расположенных
на соответствующем расстоянии друг от друга параллельно друг другу. На валу каждого из 95 роликов
закреплено цепное колесо, вокруг которого проходит цепь, приводимая в движение вручную или с помощью
электропривода, для одновременного вращения роликов.
При сушке ткани ей позволяют свисать петлями или гофрированными полотнами между соседними валиками,
а зубчатая передача валиков, как было упомянуто выше, позволяет выгружать высушенную ткань и загружать
в аппарат новую ткань. На подающем конце рамы предусмотрен соответствующий механизм резки,
позволяющий укладывать выкладываемую ткань в складки. 110 Вес рамы и ее груза воздействует на
регулируемый балансировочный рычаг, с помощью которого, как будет подробно описано далее,
обеспечивается индикация определенного изменения веса ткани, подвешенной в раме.
Для того чтобы изобретение было понятным, я прилагаю чертеж, на котором на фиг. 1 показан один из
практических вариантов его осуществления, а на фиг. 2 — модифицированная конструкция, которая может
быть использована.
Обращаясь к чертежу и, прежде всего, к варианту исполнения, показанному на фиг. 1, а a представляет собой
раму соответствующей конструкции, в которой установлены 15 роликов b, расположенных, как показано,
параллельно друг другу и на соответствующем расстоянии друг от друга. На валу каждого ролика закреплено
цепное колесо c, и вокруг этих цепных колес и колеса d, установленного в части 2() рамы, проходит цепь e.
Вращение колеса d, например, с помощью рукоятки f, вызовет одновременное вращение всех роликов b в
одном и том же направлении.
Ткань, подлежащая сушке, подвешивается на валиках b и свисает вниз в виде гирлянд или петель между
каждой соседней парой валиков. Когда ткань высохнет, вращение колеса d в соответствующем направлении
позволяет спустить ткань с аппарата, и если конец новой ткани присоединить к заднему концу спускаемой
ткани, то новая ткань будет одновременно спускаться с высохшей ткани на аппарат.
На подающем конце рамы предпочтительно предусмотрена режущая планка g, приводимая в движение
рычагом h и звеном i от шестерни j, которая получает движение от шестерни k, закрепленной на валу одного
из роликов b.
На соответствующем расстоянии от каждого конца рамы поперечные стержни 1 установлены между
неподвижными опорами m. На концах этих стержней l, 1 закреплены короткие рычаги n, n, снабженные
V-образными пазами, в которые упираются острые выступы o, o, закрепленные на раме. На каждом из
стержней 1 закреплены выступы pi, p1 пары направленных внутрь рычагов p, p, расположенных на
соответствующем расстоянии друг от друга. В выемках или углублениях на внутренних концах этих рычагов
располагаются соответствующие поперечные ножки q, q, элемента ярма, центральная соединительная планка
ql которого входит в выемку PI на нижней стороне балансирного рычага r, верхняя сторона которого имеет
выемку в точке r2 для приема лезвия ножа s на детали si, закрепленной поперечной планкой t, прикрепленной
к раме a. На внешнем конце балансировочного рычага расположен стержень ml, а регулируемые грузы,
размещенные на этом стержне и на балансировочном рычаге, как показано на рисунке rs, позволяют
сбалансировать вес рамы и удерживаемых ею деталей перед загрузкой рамы тканью 65.
Когда ткань наматывается на валики и свисает складками между ними, это нарушает баланс рамы, которая
опускается на подходящие неподвижные части, удобно расположенные в виде боковых выступов ml на
боковых опорах m, и поддерживается ими.
Теперь стержень u нагружается грузом или грузами, соответствующими требуемому сухому весу ткани, и по
мере испарения влаги из ткани эти грузы воздействуют через балансировочный рычаг e и другие части,
поднимая раму обратно в состояние равновесия, после достижения которого рычаг r или какая-либо другая
подходящая часть аппарата устанавливается любым известным способом для замыкания или размыкания
электрической цепи или контакта с каким-либо другим сигнальным устройством 85, которое подает звуковой
или визуальный сигнал о том, что ткань достаточно высохла.
Хотя описанное устройство представляет собой один из удачных практических вариантов осуществления
изобретения, существуют и другие альтернативные способы его реализации. Один из таких альтернативных
вариантов показан на рис. 2, где вместо так называемых подвесных или верхних весов, как на рис. 1, средства
балансировки размещены под рамой, а рычаг баланса расположен сбоку от рамы, что делает его более
доступным, чем в ранее описанном варианте.
На фиг. 2 рама 100 в ненагруженном состоянии уравновешивается на режущих кромках v', v1 на деталях v, v,
закрепленных на соответствующих поперечных стержнях w, w, установленных в неподвижных боковых опорах
m. Для достижения этого равновесия одна из частей v105 на одном поперечном стержне w удлинена, как
показано на рисунке T2, образуя рычаг утяжеления, и этот рычаг соединен стержнем y с удлинением v3 на
части v на другом поперечном стержне w. 11) Вес рамы в нагруженном состоянии измеряется
соответствующими выступами на неподвижных опорах m, а плечо рычага v" затем соответствующим образом
утяжеляется, чтобы соответствовать требуемому сухому весу ткани 1 1i5. По мере испарения влаги с ткани,
добавленные грузы приводят в действие механизм подъема рамы, и после достижения состояния равновесия
рама замыкает электрический контакт или активирует какое-либо другое предупреждающее устройство, как и
прежде.
Я, конечно, не делаю никаких общих заявлений относительно наличия приборов для индикации количества
удаленной из материала влаги, поскольку мне хорошо известно, что такие устройства используются для
тестирования образцов с целью определения количества содержащейся в них влаги. Это делается путем
установки такого устройства, которое воздействует на пружинные весы или весы, измеряющие вес, и разница
в весе образца до и после воздействия тепла может быть определена. Однако ни одно из известных
устройств не может быть использовано для целей моего изобретения, и, насколько мне известно, ранее не
предлагалось использовать его для обеспечения способов, позволяющих точно контролировать количество
влаги, остающейся в готовой ткани при усадке ткани описанным способом. Изобретение позволяет полностью
исключить пересушивание или чрезмерную усадку ткани, что, таким образом, избавляет от необходимости
добавления влаги после естественной сушки ткани; температура в красильной камере или печи не
обязательно должна поддерживаться под таким точным контролем, как раньше; и достигается абсолютная
однородность влажности и процесса производства; таким образом, устраняется то, что до сих пор было
источником серьезных споров.
Подробности конструкции деталей, используемых при реализации изобретения.
может быть различным.
Теперь, подробно описав и установив природу моего изобретения:
Что касается вопроса и способа его выполнения, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_236481.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=236481&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB236481A
[]
РЕ-СР ' -КОПИЯ"
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 3, 1925 № 8042/26. 236,481 Завершено: 9 июля 1925 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области формования бетонных и аналогичных блоков, а также связанные с этим
аспекты.
Мы, Чарльз Миартин из Оверуотера, Нентхед, гражданин Швейцарской Республики, и Роберт Уолтон Сноудон
из Фронт-стрит, Алстон, подданный Великобритании, оба проживающие в графстве Камберленд, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к формовочным машинам и, в частности, касается того класса устройств,
которые предназначены и используются для формования строительных блоков из бетона и подобных
материалов.
Нам известно, что ранее уже предлагалось создавать машины для формования блоков или плит из песка,
гравия или подобных материалов, включающие формовочную раму, опирающуюся на нижнюю плиту, в
которой материал утрамбовывается матрицами, установленными на тяжелой плите, которая может
подниматься рычагом и удерживаться в верхнем положении крюками, входящим в зацепление с валом на ней.
Пластина с установленными штампами освобождается с помощью рычага и падает на обрабатываемый
материал. В этой конструкции формованные блоки освобождаются путем подъема рамы с помощью рукоятки,
тяг и ручек.
Целью, для которой предназначено наше настоящее изобретение, и его основной задачей является создание
прочного, простого и недорогого механического устройства для изготовления бетонных и подобных
строительных блоков, обладающего преимуществами с точки зрения эффективности и долговечности,
поскольку форма для указанных блоков является взаимозаменяемой и снабжена возвратно-поступательной
нижней частью, позволяющей легко извлекать блоки.
Чередующееся продольное перемещение дна формы достигается с помощью манипулятора,
соответствующим образом закрепленного на валу, установленном в подшипниках и несущем в центре рычаг,
шарнирно соединенный посредством звеньев со стержнем, жестко закрепленным в центре тяжести указанной
нижней плиты. [Цена 1/-] 60 Еще одной целью нашего изобретения является оснащение верхней части
аппарата рамой, к которой прикреплены два направляющих стержня для размещения крышки, которая
приспособлена для вертикального возвратно-поступательного движения в этих направляющих.
На вершине рамы расположен рычаг с крючком, закрепленный на шарнире в соответствующем кронштейне, с
помощью которого крышка удерживается в верхнем положении, что позволяет заполнять форму бетоном или
подобным материалом. На внешнем конце рычага имеется рукоятка для снятия крышки.
Ещё одной целью является создание блока 65, соответствующего заданным параметрам, который
характеризуется особенно эффективным средством, позволяющим оператору сжимать материал в форме с
помощью возвратно-поступательной крышки. 70 С учетом вышеизложенного и других целей, изобретение
представляет собой новую конструкцию и комбинацию деталей, описанных ниже, проиллюстрированных на
прилагаемых чертежах и указанных в прилагаемых пунктах формулы изобретения; при этом следует
понимать, что в рамках пунктов формулы изобретения могут быть внесены различные изменения в форму,
пропорции, размеры и незначительные детали конструкции без отступления от сущности изобретения и без
ущерба для каких-либо его преимуществ.
Для более полного понимания изобретения следует обратиться к прилагаемым чертежам, являющимся его
неотъемлемой частью, из которых: Фиг. 1 представляет собой перспективный вид устройства, воплощающего
в себе особенности нашего настоящего изобретения; 90 р, 836,4S1 Фиг. 2 представляет собой фрагментарный
вид устройства в проекции, иллюстрирующий частично поднятую нижнюю плиту формы.
Обращаясь более подробно к двум видам чертежей, где одинаковые ссылочные номера обозначают
соответствующие части на всех видах, устройство включает в себя прямоугольную раму 1, как показано на
рисунке, имеющую по существу такую конфигурацию, установленную с помощью четырех канальных
элементов 2, на которой смонтированы приводные элементы для различных механизмов, описанных ниже.
Нижняя часть элементов 2 приклепана к швеллерам 3 и 4, образующим основание аппарата, а также
предусмотрены усиливающие стальные полосы 5 и 6, проходящие по диагонали относительно швеллеров.
Коробка 7, изготовленная из подходящих стальных пластин, края которых скреплены между собой уголками 8,
расположена по центру рамы 1 и жестко закреплена на ней. Эта коробка предназначена для размещения
бетона или подобного материала и может иметь квадратное, прямоугольное или любое другое подходящее
поперечное сечение в соответствии с требуемой формой бетонных блоков.
- Нижняя пластина 9 коробки 7 предназначена для возвратно-поступательного движения в вертикальном
направлении как единый блок длиной 3 дюйма и для этой цели снабжена шарнирным соединением 10, жестко
закрепленным в центре указанной нижней пластины; внутреннее резьбовое отверстие фланца предназначено
для приема стержня 11, нижний конец которого прикреплен к стальной полосе 12. Кронштейн 13 U-образной
формы расположен по центру нижней стороны стальной полосы, к которой шарнирно соединен один конец
звеньев 14 и 15 соответственно. Другой конец указанных звеньев соединен с рычагом 16, который закреплен
на валу 17 с помощью шпонки или иным регулируемым способом. Этот вал установлен в соответствующих
подшипниках 18 и 19, закрепленных на элементах швеллера 2, и снабжен ручным рычагом 20. Из
приведенного выше описания видно, что движение ручного рычага вниз приводит к вращению вала 17 и,
следовательно, к перемещению нижней пластины 9 вверх посредством рычага 16, звеньев 14 и 15 и стержня
11.
Для предотвращения любых искажений в вертикально-возвратно-поступательных движениях нижней
пластины 9 стальная полоса 12 снабжена на каждом конце отверстием и приспособлена для скользящих
направляющих стержней 21 и 22. Эти направляющие стержни проходят через раму и крепятся с помощью гаек
23 и 24 к раме 25, изготовленной из швеллера или другого подходящего железа, как показано на рисунке 1.
Перпендикулярные элементы этой рамы приклепаны или прикреплены болтами к основной раме 1 и
швеллерным элементам 3 и 4. 70 Для того чтобы утрамбовать бетон или другой материал в ящик 7 и тем
самым облегчить процесс формования строительных и других блоков, предусмотрена утяжеленная крышка
26. Стальные элементы 27 и 28, расположенные поперечно относительно крышки, перфорированы с обоих
концов и предназначены для скольжения по направляющим стержням 21 и 22. Для обеспечения удобного
захвата оператором при перемещении крышки вверх или вниз предусмотрены отрезки стальных трубок 80, 29
и 30 соответственно.
Верхний стальной элемент 28 снабжен по центру болтом 31 с ушком, предназначенным для зацепления с
крюком 32, образованным на одном конце рычага 33, который шарнирно установлен в кронштейне 34,
прикрепленном к вершине рамы 25, а другой конец 90 указанного рычага снабжен рукояткой 35.
Элемент 36, имеющий форму, показанную на рисунке 1, или имеющий в основном такую же конфигурацию,
установлен между двумя стальными элементами 27 и 28 с целью усиления верхнего элемента 28.
Цикл работы машины для изготовления бетонных строительных блоков выглядит следующим образом: I O)
Бетон или другой материал заполняется в ящик 7, после чего крышка снимается с крюка рычага 83 путем
потягивания вниз рукоятки 35, позволяя ей упасть на бетон и вдавить его в твердый строительный блок.
Оператор может повторять это движение крышки, чтобы утрамбовать бетон в ящик и ускорить формование
указанных 110 блоков. Для извлечения готового блока из формовочного ящика 7, ручной рычаг 20
поворачивается, вращая при этом вал 17 и рычаг 16, звенья 14 и 15.
Стержень 11 постепенно поднимает нижнюю часть 9 li коробки на заданную высоту, в результате чего блок
высвобождается из коробки без каких-либо повреждений.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_236482.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=236482&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB236482A
[]
ПАТЕНТНЫЙ CFONt
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Аоплиация Оат: февраль. 5, 125. Нц. 3282/25.
236,482 OComplete Accepted: July 9, 7925.
Полная спецификация.
Усовершенствованные ножницы для вырезания купонов из облигационных сертификатов и подобных
документов.
Я, Джон Кертис Паттерсон, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: Южная
Двадцать вторая улица, 408, город и округ Филадельфия, штат Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки,
инженер-строитель, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: — Данное изобретение относится к
ножницам для обрезки купонов с облигаций или акций и тому подобного, и его основной целью является
создание регулируемого инструмента для обрезки, включающего угловые лезвия, предназначенные для
отсечения купонов или частей различного размера с облигаций или акций чистым непрерывным срезом.
Еще одной целью является создание инструмента, указанного в предыдущем абзаце, имеющего средства для
удержания отрезанного купона или другой части после его отсечения, причем указанные средства должны
быть приспособлены для последовательного отрезания нескольких купонов без риска потери или случайного
смещения.
С учетом этих целей мое изобретение30) предусматривает ножницы для вырезания купонов из
облигационных сертификатов и тому подобного, имеющие взаимодействующие режущие лезвия с боковыми
расширениями, включая поперечную распорку между одним из указанных 3,5 лезвий и его расширением,
измерительный элемент, поддерживаемый дополнительным расширением, и средства для прокалывания,
взаимодействующие с поперечной распоркой для удаления и удержания вырезаемого материала вдали от
зоны среза 40).
Изобретение также включает в себя детали конструкции, взаимодействия и относительной сборки деталей.
Обращаясь теперь к прилагаемым чертежам 15j, на которых изображен предпочтительный вариант
осуществления моего изобретения, и на которых одинаковые обозначения указывают на соответствующие
части на обоих рисунках; рис. На рисунке I представлен перспективный вид моего [PrTiee 1 -] нового
инструмента для обрезки и показан способ его использования; а на рисунке 2. II представляет собой фрагмент
в увеличенном масштабе, изображающий держатель для купонов или вырезок, далее более подробно
обозначенный как 55.
Обращаясь к чертежам, мой новый инструмент для стрижки включает в себя пару рукояток 3, 4 с цельными
режущими лезвиями 5, 6, соединенными между собой с помощью болта 7 или подобного, причем указанные
лезвия 5, 6 имеют соответствующие выступы 8, 9 рядом с точкой их вращения, причем один из этих выступов
8, например, имеет ввинченный винт 10 65 с головкой для цели, которая будет объяснена позже. Между
вышеупомянутыми дугами рукояти 3 и 4 расположена спирально-спиральная пружина сжатия 11, которая
автоматически открывает или расширяет дуги 3 и 4 в противоположных направлениях; при этом одна из дуг
рукояти 3, например, снабжена выступом или пяткой 12, имеющей поворотный фиксатор или дужку 13,
предназначенную для взаимодействия с противоположным выступом 14 на свободном конце дуги рукояти 4,
чтобы удерживать инструмент в закрытом положении, когда он не используется.
Одна из лопастей 5 направлена вбок под прямым углом 80, образуя цельный или прикрепленный выступ 15
для среза, а в угловом пространстве между указанной лопастью и выступом я устанавливаю поперечную
пластину или распорку 16, удобно расположенную для надежного соединения на месте с помощью заклепок
или винтов 17, как это будет легко понятно тем, кто знаком с данной областью техники. Эта пластина или
распорка 16 расположена практически в плоскости, совпадающей с режущими кромками лезвия 5 и его
удлинителя 15, и служит для стабилизации купона или другой части, отрезанной от облигации или
сертификата акций во время его отделения, а также для цели, которая будет объяснена позже (пункт 95).
К другому лезвию 6, упомянутому выше, надежно прикреплен любым подходящим способом дополнительный
боковой режущий удлинитель 19, предназначенный для взаимодействия 100 236,482 с удлинителем 15, как
будет более подробно описано далее, и будет легко понять, что при приложении давления к дугам 3, 4 в
противовес пружине 11 лезвия 5, 6 и удлинители 15, 19 будут осуществлять постепенный и чистый срез за
счет тесного режущего контакта режущих кромок указанных лезвий и удлинителей.
l0. В связи с описанным выше режущим инструментом и для обеспечения его удобной регулировки под
образцы разных размеров, я прикрепляю к удлинителю ножниц 19 угловой опорный элемент 20, имеющий
«бугорчатый выступ или заостренный штифт 21», закрепленный на нем резьбой или иным неподвижным
способом. В представленном варианте исполнения этот выступ или штифт 21 проходит через элемент 20,
образуя шарнир 22 для пазового рычага 23 углового измерительного элемента 24, причем указанный
измерительный элемент 24 предназначен для надежной фиксации в правильно отрегулированном положении
с помощью гайки 25. Следует особо отметить, что указанный выше выступ или штифт 21 заострен на своем
свободном конце и предназначен для входа через регистрационное отверстие 26, предусмотренное для этой
цели в пластине или скобе 16, когда устройство закрыто или используется. Как легко видно из рис. II,
указанный зубец или штифт 21 прокалывает купон или вырезку 27 и благодаря трению обеспечивает
прокалывание и удаление указанного купона или вырезки из области отрыва; или режущие кромки, когда дуги
рукоятки 3, 4, освобождаются, тем самым эффективно защищая оторванный купон или вырезку 27 от
повреждений при манипуляциях с инструментом после того, как он был оторван от облигации или
сертификата акций.
В процессе работы из чертежей видно, что при сжатии дуг 3, 4 лезвия 5, 6 смыкаются друг с другом и срезают
купон или фрагмент 27 с сертификата акций или облигаций 28, обозначенного пунктирными линиями на рис. 1,
плавным и чистым срезом вдоль двух смежных кромок, таким образом, разрезая его на части прямоугольной
формы. По мере того, как операция резки продолжается или почти завершается за счет дополнительных
сдвиговых элементов 15.
19 Будет очевидно, что острие зубца или штифта 21 проткнет оторванный образец 27 и предотвратит его
падение. Кроме того, регулировка измерительного элемента 24 под разные размеры или ширину образцов и
вырезок настолько очевидна, что подробное объяснение излишне, а упомянутый выше установочный винт 10
служит для регулируемого ограничения хода рукояток 3, 4, а также для адаптации устройства к относительно
65 различным ручным захватам.
Еще одна заслуживающая внимания особенность заключается в том, что удлинитель 15 служит прямой
кромкой для правильного выравнивания инструмента относительно образца или 70 фрагмента, который
необходимо отрезать.
Из приведенного выше описания становится ясно, что мое изобретение предлагает простое и эффективное
приспособление для отделения 75 купонов и подобных им материалов, при этом различные его части
расположены и соединены таким образом, что риск повреждения или разрушения сведен к минимуму.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_236483.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=236483&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB236483A
[]
="копия
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Приложение DarE:. Февраль. 12, 1925, НВо. 3955/25.
Завершено. Принято: 9 сентября 1925 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
236,9483 Усовершенствованный процесс обработки шкур и подобных материалов перед дублением.
Я, д-р Отто Р. Дж. Ам, проживающий по адресу: Вайтерштедтерштрассе, 42, Дармштадт, Германия, гражданин
Германии, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления, который будет
подробно описан, без промывания водой перед обработкой аммиаком. Я предпочитаю использовать соляную
или молочную кислоту, но можно использовать и другие кислоты с аналогичными результатами, и я могу
добавлять кислоту к соли или солевому раствору. ИСПРАВЛЕНИЕ СПЕЦИФИКАЦИИ № 236483.
Страница 3, строки 16 и iT, вместо «раствор щелочной соли, кислоты, а затем с» читается «щелочная соль,
кислота, а затем с». 1PA'rEx--T OrIacE, 7 августа 1925 г.
me uml acs on thminschawhc получается путем сжатия таким образом, чтобы сделать их непригодными для
дальнейшего использования в соответствующей ткани (например, в поджелудочной железе) с целью 30. С
этой целью я подвергаю шкуры восстановительной последовательности операций, включающей обработку
ферментами (такими как обработка поджелудочной железы аммиаком). Я знаю, что эта жидкость,
предпочтительно, смешана для абсорбции с мелкодисперсным аммиаком, например, путем воздействия на
разделенный материал, такой как древесная мука.
Шкуры подвергаются комбинированному воздействию аммиака, что приводит к образованию сухих и
непрозрачных швов, но такая обработка обеспечивает стабильность продукции. Однако, возможно, это
окажется неэффективным, поскольку невозможно добиться равномерной депиляции, а также измельчить
железы как таковые. 85 Согласно настоящему изобретению, обработка аммиаком может проводиться
следующим образом: сначала шкуры, как сырые, так и соленые, подвергаются валянию в...
{ обработаны щелочной солью в предварительно водном растворе аммиака, часть которого является
кислотой, и впоследствии могут быть заменены другими аммониями. Термин «щелочная соль» (P), alV-iline
вещества, такие как, например, 90, везде, где он встречается, предназначен для обозначения солей
щелочных металлов, карбоната натрия или калия, или едкого натрия. Иногда я встречал щелочноземельные
металлы и аммиак. Полезно использовать аммиак в форме, нейтрализующей кислоту и газ, и
предпочтительно в состоянии покоя. [Цена 1PATEN -T - v.. С И - --- РЕВ - КОПИЯ ПАТЕНТНОЙ
СПЕЦИФИКАЦИИ
0 $M- Дата подачи заявки: февраль. 12, 1925. № 3955/25. 236,z Полная спецификация принята: 9 июля 1925 г.
Усовершенствованный процесс обработки шкур и подобных материалов перед дублением3.
Я, д-р Отто Ролем, проживающий по адресу: Вайтерштрассе, 42, Дармштадт, Германия, гражданин Германии,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованному процессу обработки шкур, и в частности к подготовке
шкур к дублению, и термин «шкуры», используемый в данном описании и формуле изобретения, включает в
себя шкуры, меха и меха.
Как хорошо известно специалистам в этой области, сырые или засоленные шкуры обрабатывают
депиляционным средством, таким как известь, для удаления волос или щетины. Однако известь, будучи лишь
слаборастворимой в воде, не дает удовлетворительных результатов и требует многодневной обработки.
Также было предложено удалять шерсть со шкур с помощью сульфидов, таких как сульфид натрия, который,
хотя и позволяет удалить волосы или щетину за сравнительно короткое время, одновременно воздействует
на них таким образом, что делает их непригодными для дальнейшего использования.
С этой целью я подвергаю шкуры ряду операций, включающих обработку аммиаком. Мне известно, что
предлагалось использовать, например, аммиак, подвергая шкуры комбинированному воздействию аммиака и
пара, но такая обработка оказалась неэффективной, поскольку не удается добиться равномерного удаления
волос.
Согласно настоящему изобретению, шкуры 4(), как сырые, так и соленые, сначала обрабатывают щелочной
солью в присутствии кислоты, а затем аммиаком. Термин «щелочная соль», где бы он ни встречался,
подразумевает соли щелочных металлов, щелочноземельных металлов и аммиака.
Я предпочитаю нейтрализовать кислоту и [Цена 1 л-] промыть водой перед обработкой аммиаком. Я
предпочитаю использовать соляную или молочную кислоту, но можно использовать и другие кислоты с
аналогичными результатами, и я могу добавить кислоту к соли или солевому раствору в начале или на более
позднем этапе.
Однако от процедуры ополаскивания можно и отказаться, поскольку депиляцию можно провести и без
удаления солей.
Это противоречит общепринятой практике, согласно которой шкуры очищают от содержащейся в них соли
перед депиляцией, поскольку считается, что наличие солей затрудняет депиляцию. Однако я обнаружил, что
это не так, и поэтому часто обходюсь без мытья или полоскания, что позволяет значительно сэкономить
время. 65 Предпочтительно, чтобы соответствующие ферменты, например, ферменты поджелудочной
железы, воздействовали на шкуры либо до, либо после обработки аммиаком, чтобы осуществить
обезжиривание, растворить загрязнения и провести дальнейшую депиляцию без дополнительной обработки
обезжиривающими средствами. Предпочтительно использовать ферментный препарат, полученный путем
прессования соответствующей ткани (например, поджелудочной железы) с целью извлечения из нее
жидкости, содержащей ферменты (например, фермент поджелудочной железы). Эту жидкость
предпочтительно смешивают для абсорбции с мелкодисперсным материалом, таким как древесная мука.
Полученные таким образом препараты представляют собой сухие и стабильные продукты. Однако я могу
также использовать измельченные или иным образом перемолотые железы в неизмененном виде. 85
Обработка аммиаком может проводиться путем вымачивания шкур в водном растворе аммиака, часть
которого, однако, может быть заменена другими щелочными веществами, такими как, например, карбонат
натрия или калия, каустическая сода или калий. Иногда мне удавалось использовать аммиак в виде
газообразного вещества, предпочтительно в состоянии, близком к исходному, путем выделения его из
Соседние файлы в папке патенты