Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3456
.pdf
(Сообщение Джеральда Дикина, 35, авеню Артура Гоемаре, Бельгия, гражданина Соединенных Штатов
Америки).
Мы, компания WESTERN ELECTRIC COMPAN LIMITED, расположенная по адресу: Коннот-Хаус, Олдвик,
Лондон, Компания C. 2, Англия, британская корпорация, настоящим заявляет, что природа данного
изобретения и способ его осуществления должны быть подробно описаны и определены следующим
заявлением:
Данное изобретение относится к автоматическим выключателям и схемам их подключения, используемым в
телефонных коммутаторах для соединения линии вызова с вызываемой линией, и, в частности, к таким
выключателям, в которых проверка линии, задействованной выключателем, осуществляется по одной его
щетке, а удержание — по другой щетке выключателя.
Согласно данному изобретению, в переключателе описанного типа предусмотрена составная щетка,
взаимодействующая с одним рядом клемм. Составная щетка включает в себя пару щеток, расположенных
таким образом, чтобы служить в качестве контрольной и удерживающей щеток переключателя. В одном из
практических вариантов осуществления изобретения щетки составной щетки взаимодействуют одна с
верхней, а другая с нижней стороны клеммы, расположенные в одном ряду, причем такое расположение
позволяет одной щетке действовать как контрольная, а другой — как удерживающая.
При использовании переключателя, сконструированного в соответствии с данным изобретением, имеется
лишь один признак:
ряд контактов, выполняющих обе функции в качестве te.
и необходимо обеспечить наличие терминалов для хранения, что позволит снизить производственные
затраты.
Изобретение будет более подробно рассмотрено:
основывались на следующем описательном рисунке Приса 17-], взятом в связи с прилагаемым чертежом, на
котором рис. 1 представляет собой боковой вид сбоку, частично в разрезе, и рис.
2
и 3 представляют собой поперечные сечения составной кисти. На рис. 4 схематически показаны соединения
цепи.
h. Обращаясь теперь к рис. 1 и 2 чертежей h, следует отметить, что составная щетка состоит из пары плоских
листовых пружин 1 и 2, расположенных вокруг вала выключателя 3, изолированных от него и разнесенных на
нем с помощью воротника 4 из изоляционного материала. К концам пружин 1 и 2 прикреплены контактные
площадки 5 и 6, зацепляющиеся с обеих сторон клемм 55 le 7, которые расположены в один ряд в области
переключателя. Контактирующая поверхность ботинка 5 уже, чем у ботинка 6, и ботинки покрыты кусками
изоляционного материала 60 и 9. Толщина контактных поверхностей башмаков 8 и 9 такова, что эти
контактные поверхности не входят в зацепление друг с другом, когда они находятся между соседними
клеммами 7.
В этом положении боковые стороны изоляционных накладок 8 и 9 входят в зацепление с клеммами 7 и
удерживают контактирующие поверхности накладок вне зацепления с ними. 70 Поверхности этих ботинок не
соприкасаются друг с другом и, следовательно, образуют две независимые цепи. Это положение наглядно
показано на рис. 3 чертежей. 75 e- Обращаясь теперь к рис. 4 чертежей, схематически показаны цепи
составной щетки. Узкий башмак d соединен с верхней щеткой (1), и его функция заключается в замыкании
цепи начального испытания 80, замыкание цепи d, которое устанавливается при подключении испытательной
щетки (1) в положениях 1–2 r включительно контакта (10) переключателя управляющей последовательности к
испытательному реле 85 !:! 1,: -: '......
i ,. ------5.
236,301 (11). Испытательное реле (11) включается в этой цепи и останавливает выключатель, размыкая
силовой магнит любым известным способом, после чего переключатель последовательности приводится в
положение 3. При переходе из положения 2 в положение 3 нижний контакт контакта (10) замыкается, в
результате чего широкий наконечник, соединенный с нижней щеткой (2), замыкается в цепь, и реле (11)
удерживается над ним. Это обеспечивает установление надежного механического контакта для
удерживающей цепи в момент замыкания испытательной цепи узким наконечником, соприкасающимся с
краем дугового разрядника.
t5. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_236302.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=236302&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB236302A
[]
RESn.rVE COPY
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 11 апреля 1924 г., № 9242/24.
1,
12 апреля 1924 г., № 9349/24.
Один полный левый: Январь.
12, 1925, Принято к исполнению: 9 июля 1925 г., 236,302 ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 9242, 1924 г. н.э.
Усовершенствования, касающиеся тестомесильных и аналогичных машин.
Мы, Уолтер Герберт Рид, проживающий по адресу: Килберн Лейн, 260, Лондон, Западная 10, подданный
Великобритании, и Ричард Клемент, проживающий по адресу: Манор Лейн, 10, Ли, Лондон, Юго-Восточная 1B,
подданный Великобритании, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер:
данное изобретение относится к машинам для замешивания теста и подобным машинам и, в частности,
направлено на создание средств, позволяющих использовать машину для замешивания теста или подобную
машину для вращения морозильной камеры для мороженого или подобного сосуда, помещенного, например,
в упаковку со льдом в чаше машины или в контейнер для льда, занимающий место чаши.
Согласно данному изобретению, предлагается рама, конструкция которой позволяет съемно крепить ее к
вращающейся головке смесительного или аналогичного устройства. Эта рама включает, например, два или
более рычага, поддерживающих центральный выступ и имеющих на его концах, удаленных от выступа,
выступы, которые при установке рамы на головку станка упираются в периферию головки и определяют
положение рамы таким образом, чтобы выступ поддерживался в положении, практически концентричном оси
вращения головки.
Рычаги крепятся к головке станка болтами, головки которых могут иметь форму крюков, входящих в
зацепление с ободом или бортиком по периметру головки, и эти болты могут быть снабжены
гайками-барашками 35, чтобы по возможности избежать использования инструментов при креплении рычагов
к головке станка или их снятии с нее.
Морозильная камера или подобный сосуд соединены с рамой 40 для вращения посредством штифта или
контакта с этой рамой, входящего в отверстие или гнездо в другом элементе.
Предпочтительно, чтобы штекер или заглушка и отверстие или гнездо имели треугольную, прямоугольную или
многоугольную форму, при этом штекер или заглушка легко входили в отверстие или гнездо, так что эти
детали можно было легко вставлять или вынимать из зацепления. Такая форма соединения также позволяет
компенсировать небольшое отклонение в 50 градусов между выступом и морозильной камерой, а также
между этими деталями и осью смесительной машины, и избавляет от необходимости точной центровки этих
деталей. 55 Вилку и розетку можно установить или снять, подняв или опустив опорное кольцо или кронштейн
чаши с помощью средств, обычно предусмотренных для этой цели в тестомесильных машинах. 60
Датировано 11 апреля 1924 года.
D. YOUNG & Co., 11 & 12, Southampton Buildings, London, W.C. 2, агенты заявителей.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 9349, 1924 г. н.э.
Усовершенствования, касающиеся оборудования для замешивания теста и аналогичных машин.
Мы, Уолтер Герберт Рид, проживающий по адресу 70 Эйлберн Лейн, Лондон, Западная 10, британский
подданный, настоящим заявляем, что британский характер данного изобретения является британским, и
Ричард Клемент, проживающий по адресу 10 Манор Лейн, Ли, Лондон, Юго-Восточная 13, следует далее:
Данное изобретение относится к машинам для смешивания теста для тортов [Цена 11-] Цена 4 шиллинга Gd r
286 802 и подобным машинам, включающим вращающуюся головку с эксцентрично установленным в ней
шпинделем, ось которого параллельна оси головки, при этом предусмотрена зубчатая передача для
вращения шпинделя вокруг его собственной оси, в то время как эта ось перемещается вокруг оси головки.
Согласно данному изобретению, указанный шпиндель снабжен креплением I0 для передачи вращательного
движения на шпиндель или другую вращающуюся часть, расположенную соосно с головкой смесительной
машины.
Это приспособление может использоваться для вращения венчика, миксера для мороженого 16 или
морозильной камеры, или подобной детали или инструмента, и включает в себя втулку, предназначенную для
крепления или фиксации к шпинделю, который эксцентрично установлен в головке; например, указанная
втулка может быть просверлена по размеру шпинделя и удерживаться на нем установочным винтом или
гайкой, навинченной на конец шпинделя. На удобной внешней части втулки выполнен подшипник, на который
вращательно установлен воротник; этот воротник снабжен рычагом, выступающим радиально от него;
воротник может удерживаться на подшипнике между выступом на втулке и гайкой, навинченной на шпиндель,
или для этой цели может быть предусмотрено любое другое подходящее устройство, например, воротник
может удерживаться между выступами на втулке, независимо от средств крепления втулки к шпинделю.
На конце, удаленном от 35-го кольца, рычаг выполнен с прямоугольным или другим многоугольным гнездом
или штекером, с которым может входить ответная часть на вращаемом элементе, причем положение гнезда
или штекера относительно 40-го кольца таково, что ось указанного гнезда или штекера может быть
совмещена с головкой смесительной машины, и при вращении последней гнездо или штекер вращается с той
же скоростью. 45 Вместо упомянутых выше гнезда или вилки может быть предусмотрено соединительное
устройство для компенсации небольшого отклонения от соосности между осью головки станка и осью детали,
повернутой на 50° рычагом. Для этой цели в манипулятор может быть установлен соединитель с помощью
шарнирного или подобного соединения, наружный конец которого выполнен в виде штекера или гнезда для
соединения с деталью или элементом, который должен вращаться манипулятором.
Датировано 12 апреля 1924 года.
D. YOUNG & Co., 11 & 12, Southampton Buildings, London, W.C. 2, агенты заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся тестомесильных и аналогичных машин.
Мы, Уолтер Эрберт Рид, проживающий по адресу: Килберн Лейн, 260, Лондон, Западная 10, подданный
Великобритании, и Ричард Клемент, проживающий по адресу: Манор Лейн, 10, Ли, Лондон, Юго-Восточная 13,
подданный Великобритании, настоящим заявляем о характере данного замысла и о том, каким образом он
должен быть исполнен, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к машинам для замешивания теста, теста и тортов, и в частности направлено
на создание средств, позволяющих использовать машину для замешивания теста, теста и тортов или
подобную машину для вращения вокруг неподвижной оси, венчика; взбивателя мороженого.
морозильную камеру или подобный аппарат, помещенный, например, в упаковку со льдом в поддоне аппарата
или в контейнер для льда, занимающий место поддона.
Данное изобретение представляет собой приспособление для тестомесильной, кондитерской или подобной
машины, включающее вращающуюся головку с эксцентрично расположенным шпинделем, причем указанное
приспособление включает в себя средства, позволяющие ему съемно устанавливаться снаружи на указанную
вращающуюся головку либо на этой вращающейся головке, либо на указанном эксцентрично расположенном
шпинделе, и средства, позволяющие ему соединяться с валом, ось которого расположена практически в
одной плоскости с осью вращения вращающейся головки.
Таким образом, указанный вал может вращаться соосно с вращающейся головкой и с той же скоростью, что и
она.
На прилагаемых чертежах, иллюстрирующих изобретение.
Рисунок 1 представляет собой вид сбоку, демонстрирующий конструктивную форму изобретения, а Рисунок 2
— вид, аналогичный рисунку 1, частично в разрезе, показывающий модифицированную конструкцию. 1(05 На
вращающейся головке 1 станка эксцентрично установлен шпиндель 2, который перемещается по круговой
траектории и одновременно вращается.
Как показано на рисунке 1, вал 3, 11 O, предназначенный для вращения морозильной камеры для мороженого
или подобного сосуда, расположен таким образом, что его ось практически совпадает с осью, вокруг которой
вращается головка 1, и соединен непосредственно с вращающимся элементом 115 так, что ось указанного
гнезда или штекера может быть выровнена с вращающейся головкой машины 1, и когда последняя
вращается, вал 3 вращается с той же скоростью.
Вместо упомянутых гнезд или вилки может быть предусмотрено соединительное устройство для компенсации
небольшого отклонения от соосности между осью головки станка 1 и осью вала 3. Для этой цели в
манипулятор может быть установлен соединитель с помощью шарнирного или аналогичного соединения,
внешний конец которого выполнен в виде штекера или гнезда для соединения с деталью или элементом,
который должен вращаться манипулятором.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_236303.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=236303&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB236303A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 11 апреля 1924 года. Нет, 9252/24.
Слева полностью: Январь. 12. 1926.
Завершено: 9 июля 1925 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
236,303 Усовершенствования, касающиеся контроллеров электрических цепей.
Мы, компания NonRMA ENTWISLE NORTH, расположенная по адресу: Боскобел, Нортенден-роуд, Сейл,
графство Честер, подданный короля Великобритании, и компания METROPOLITAN-V'ICKERS ELECTRICAL
COMPANY LIMITED, расположенная по адресу: Центральные здания, 4, Вестминстер, британская компания,
настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к
контроллерам электрических цепей и, в частности, к так называемым главным контроллерам, которые
управляют потоком тока в цепях, в которых работают или контролируются основные цепи электродвигателей
посредством соответствующих устройств.
Главная цель изобретения — создание усовершенствованного контроллера, в котором отпускание основной
рукоятки управления в любом положении контроллера приводит к разрыву цепей, управляемых
контроллером, так что основные контроллеры, управляемые этими цепями, переходят в нулевое или
выключенное положение, при котором подача тока к двигателям прекращается.
Дальнейшие цели изобретения заключаются в усовершенствовании некоторых конструктивных деталей, как
будет указано ниже.
Согласно изобретению, основная рукоятка управления контроллера, шарнирно соединенная с главным
шпинделем, при перемещении в рабочее положение осуществляет осевое перемещение центрального
стержня, расположенного по центру на конце шпинделя рядом с указанной рукояткой. Осевое перемещение
штока предназначено для перемещения кулачкового диска, установленного на шпинделе контроллера, в
рабочее положение относительно ролика на конце роликового рычага, движение которого при вращении
шпинделя и кулачка рукояткой вызывает замыкание выключателя в цепи, управляемой контроллером. По
цене [1 -]...
При отпускании рукоятки управления кулачковый диск перемещается с помощью пружины, выходя из
зацепления с роликовым рычагом, который затем возвращается с помощью пружины в свое нулевое или
выключенное положение, после чего выключатель размыкает цепь. Следует отметить, что детали,
перемещаемые при перестановке рукоятки в рабочее положение, сравнительно легкие, а центральный
стержень может иметь небольшой диаметр, так что для удержания рукоятки в рабочем положении требуется
лишь небольшое усилие. 60 Упомянутый выше кулачковый диск, который может свободно скользить, но не
вращаться по главному шпинделю контроллера, также приспособлен для выполнения функции
акцентирующего диска и снабжен выемками по окружности, которые входят в зацепление с роликовым
рычагом, который также работает как акцентирующий рычаг для фиксации различных рабочих положений
контроллера известным способом. Однако перемещения рычага 70, вызванных вращением диска с
насечками, недостаточно для открытия и закрытия выключателя.
Реверсивный шпиндель, который, как обычно, устанавливается параллельно главному управляющему
шпинделю 75, снабжен обычной трехпозиционной кулачковой пластиной с пазами, предназначенными для
зацепления с рычагом, который образует блокировочный рычаг между реверсивным шпинделем и главным
шпинделем 80. Указанный блокировочный рычаг предназначен для зацепления с углублениями,
образованными на кольце главного шпинделя, предпочтительно с кольцом, интегрированным с кулачковым
диском, так что, когда основная рукоятка управления 85 находится в нерабочем положении, углубление
фиксирует блокировочный рычаг в этом положении. Перемещение кулачкового диска вследствие
перемещения рукоятки управления в рабочее положение приводит к тому, что увеличенная часть углубления
входит в зацепление с фиксирующим ребром RIP.1 C51py _,.j- z. -----23o,309 рычагом и, таким образом,
позволяет вращать реверсивный шпиндель с помощью реверсивной рукоятки. Следует понимать, что
трехпозиционная кулачковая пластина, как и в обычной конструкции, предотвращает перемещение
реверсивного шпинделя, если главный шпиндель не находится в нулевом или выключенном положении.
Блокировочный рычаг удерживается в зацеплении с трехпозиционной кулачковой пластиной пружиной,
которая также обеспечивает зацепление роликового рычага с кулачковым диском на главном шпинделе. ":
Конструкция различных рабочих частей контроллера может быть любой обычной формы. Однако удобным
способом соединения и разъединения центрального штока с кулачковым диском является следующий способ.
В главном шпинделе предусмотрен диаметральный паз в положении, противоположном концу центрального
стержня и поверхности втулки, выступающей из кулачкового диска и окружающей главный шпиндель.
Предусмотрен соединительный или шплинтовый элемент, толщина которого позволяет ему проходить в
поперечном направлении через паз в главном шпинделе — между центральным стержнем и вышеупомянутой
муфтой. Это можно сделать, оставив рукоятку управления в нерабочем положении, а затем надавив на
кулачковый диск, отводя его от центрального штока, преодолевая сопротивление пружины. Затем
фиксирующая деталь I-образной формы вставляется торцом через паз и поворачивается на прямой угол так,
чтобы, когда кулачковый диск перемещается в сторону центрального стержня, поверхность втулки
зацеплялась с концами или поперечными балками I-образной детали, центральная часть которой входит в
зацепление с центральным стержнем, при этом поперечные балки I-образной детали предотвращают
выпадение фиксирующей детали из паза.
Перемещение рукоятки из нерабочего положения в рабочее предотвращается, за исключением случаев, когда
она находится в нулевом или выключенном положении, путем установки защелки или углубления,
расположенного напротив ролика на конце роликового рычага, только когда кулачковый диск находится в
нулевом положении. Роликовый рычаг может быть установлен на шпинделе, закрепленном в подшипниках,
параллельных главному шпинделю контроллера, и иметь рабочее соединение через соответствующие рычаги
и рычажный механизм со втулкой на главном шпинделе, на которой расположены подвижные контакты
выключателя, предназначенные для зацепления с неподвижными контактами, образующими клеммы
управляемой цепи. Чтобы предотвратить срабатывание выключателя из-за перемещения роликового рычага
за счет зубцов кулачкового диска, между роликовым рычагом и подвижными контактами выключателя может
быть обеспечен соответствующий люфт, чтобы указанные контакты оставались неподвижными в замкнутом
положении выключателя, несмотря на перемещение роликового рычага.
Переключатель реверса также может иметь подвижные контакты, установленные на втулке на главном
шпинделе, и управляться соответствующим рычажным механизмом от реверсивного шпинделя обычным
способом. Основные подвижные контакты контроллера могут располагаться на барабане, который закреплен
на главном шпинделе и вращается вместе с ним.
Осевое перемещение кулачкового диска при перемещении рукоятки в рабочее положение и обратно может
быть сконструировано таким образом, чтобы управлять клапаном или переключателем тормозной системы,
обеспечивая срабатывание тормозов при отпускании рукоятки в одном из рабочих положений контроллера.
Срабатывание тормозов при выключенном положении рычага реверса контроллера можно предотвратить,
обеспечив, чтобы в этом положении рычага реверса блокировочный рычаг препятствовал перемещению
кулачкового диска до максимальной величины, необходимой для работы аварийного клапана или
выключателя. — Тормозная система может быть пневматической или вакуумной, либо может быть
предусмотрена реостатная, электромагнитная или рекуперативная электрическая тормозная система.
Дата: 11 апреля 1924 года.
— — — Ф.В. ЛЕ ТАЛЛ, — дипломированный патентный поверенный, Норфолк-стрит, Стрэнд, 2, Лондон, —
У.К., представитель заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ[ - Усовершенствования, касающиеся контроллеров для электрических цепей.
Мы, компания NORMA ENTwIstr NORTH, расположенная в здании 4J Central Buildings, в районе "3oscobel",
Northenden Roads Sale, в городе. Вестминстер, британская компания, 110 - графство Честер, подданный
короля Великобритании, настоящим заявляет о характере этого изобретения и о том, каким образом оно
должно быть осуществлено компанией IOLITAN-VICK-BS ELECTRICAL COMPANY, что должно быть особенно
подробно описано и установлено в следующем заявлении:.
Данное изобретение относится к контроллерам электрических цепей и, в частности, к тем, которые обычно
называются главными контроллерами и которые управляют потоком тока в цепях, в которых они работают или
контролируют посредством соответствующих устройств основные цепи электродвигателей.
Главная цель изобретения — создание усовершенствованного контроллера, в котором отпускание основной
рукоятки управления в любом положении контроллера приводит к разрыву цепей, управляемых
контроллером, так что основные контроллеры, управляемые этими цепями, переходят в нулевое или
выключенное положение, при котором подача тока к двигателям прекращается.
Дальнейшие цели изобретения заключаются в усовершенствовании некоторых конструктивных деталей, как
будет указано ниже.
Согласно изобретению, основная рукоятка управления контроллера, шарнирно соединенная с главным
шпинделем, при перемещении в рабочее положение осуществляет осевое перемещение центрального
стержня, расположенного по центру на конце шпинделя рядом с указанной рукояткой. Осевое перемещение
штока предназначено для перемещения кулачкового диска, установленного на шпинделе контроллера, в
рабочее положение относительно ролика на конце роликового рычага, движение которого при вращении
шпинделя и кулачка рукояткой вызывает замыкание выключателя в цепи, управляемой контроллером. При
отпускании рукоятки управления кулачковый диск перемещается с помощью пружины, выходя из зацепления
с роликовым рычагом, который затем возвращается с помощью пружины в свое нулевое или выключенное
положение, после чего выключатель размыкает цепь. Следует отметить, что детали, перемещаемые при
перестановке рукоятки в рабочее положение, сравнительно легкие, а центральный стержень может иметь
малый диаметр, так что для удержания рукоятки в рабочем положении требуется лишь небольшое усилие.
Упомянутый выше кулачковый диск, который может свободно скользить, но не вращаться по главному
шпинделю контроллера, также приспособлен для выполнения функции акцентирующего диска и снабжен
выемками по окружности, которые входят в зацепление с роликовым рычагом, который также работает как
акцентирующий рычаг для фиксации различных рабочих положений контроллера известным способом.
Однако движение рычага, вызванное вращением диска с насечками, недостаточно для открытия и закрытия
выключателя.
Реверсивный шпиндель, который, как обычно, устанавливается параллельно главному управляющему
шпинделю, снабжен обычной трехпозиционной кулачковой пластиной с 70 пазами, предназначенной для
зацепления с рычагом, образующим блокировочный рычаг между реверсивным шпинделем и главным
шпинделем. Указанный блокировочный рычаг предназначен для зацепления с углублениями 75,
образованными на кольце главного шпинделя, предпочтительно кольце, интегрированном с кулачковым
диском, так что, когда основная рукоятка управления находится в нерабочем положении, углубление
фиксирует блокировочный рычаг в этом положении. Перемещение кулачкового диска вследствие
перемещения рукоятки управления в рабочее положение приводит к тому, что увеличенная часть углубления
входит в зацепление с блокирующим рычагом 85, что позволяет вращать реверсивный шпиндель с помощью
реверсивной рукоятки. Следует понимать, что трехпозиционная кулачковая пластина, как и в обычной
конструкции, предотвращает перемещение реверсивного шпинделя на 90 градусов, если главный шпиндель
не находится в нулевом или выключенном положении.
Блокировочный рычаг удерживается в зацеплении с трехпозиционной кулачковой пластиной пружиной,
которая 9,5 также служит для удержания роликового рычага в зацеплении с кулачковым диском на главном
шпинделе.
Для полного понимания изобретения будет приведено его описание со ссылкой на прилагаемые чертежи, на
которых фиг. 1 представляет собой вертикальный разрез усовершенствованного контроллера согласно
изобретению, предназначенного для использования на электропоезде или другом транспортном средстве;
фиг. 2 представляет собой план контроллера с установленной крышкой и рычагами управления; фиг. 3
представляет собой план контроллера со снятой крышкой; фиг. 4 и 5 представляют собой планы контроллера
в горизонтальных плоскостях, проходящих через линии IV-IV и V-V на фиг. 1; и фиг. 6 представляет собой
вертикальный разрез механизма управления аварийным пневматическим тормозом, предназначенного для
управления с помощью контроллера. 115 На рисунках 1, 2, 3, 4 и 5 корпус контроллера обозначен цифрой 1,
основная рукоятка управления — цифрой 2, а рукоятка реверса — цифрой 3. Основная рукоятка 2
предназначена для управления шпинделем 4 и главным управляющим барабаном 5 диаметром 120 мм.
Указанный барабан 5 имеет множество контактных сегментов 6, предназначенных для взаимодействия с
соответствующими контактными пальцами 7. Реверсивная рукоятка 3 предназначена для управления
реверсивным барабаном 10 с помощью шпинделя 8 и механизма из 125 звеньев 9.
Указанный барабан 10 содержит контактные сегменты 11, предназначенные для взаимодействия с
соответствующими контактными пальцами 12. Указанные контактные сегменты и пальцы подключены к
основным цепям управления для передачи:
и реверсивное движение двигателей поезда.
Основная рукоятка 2 также приспособлена для управления барабаном 15 аварийного механизма с помощью
шпинделя 13 и рычажного механизма 14. Указанный барабан 15 содержит контактные сегменты 16,
предназначенные для взаимодействия с соответствующими пальцами 17. Указанные контактные сегменты и
контакты соединены в основных цепях управления. Контактные сегменты 6 и пальцы 7 основного барабана
соединены с сегментами и пальцами реверсивного барабана таким образом, что их можно использовать как
для прямого, так и для обратного хода.
Рукоятка реверса 3 имеет положения «выкл», «вперед» и «назад». В выключенном положении контактные
сегменты 11 расположены таким образом, что не входят в зацепление с пальцами 12, в результате чего цепи
управления размыкаются. В переднем положении сегменты 11 расположены таким образом, что входят в
зацепление с пальцами 12, обеспечивая протекание тока в цепи управления, соответствующей работе
двигателей поезда в прямом направлении, а в заднем положении – таким образом, что ток может протекать
через цепь управления, соответствующей работе в обратном направлении. Контактные сегменты 16 и пальцы
17 барабана аварийного отключения 15 расположены таким образом, чтобы замыкать цепи управления для
прямого или обратного хода при нажатии и повороте основной рукоятки 2 до первой отметки. Дальнейшее
вращение основной рукоятки 2 после ее нажатия активирует цепи управления и увеличивает ток в них на
заданные шаги, соответствующие последовательным положениям основной рукоятки. Освобождение
основной рукоятки 2 приводит к разъединению контактных сегментов 16 и пальцев 17 барабана аварийной
остановки 15, в результате чего цепи управления обесточиваются.
Далее будет подробно описана конструкция контроллера. К шпинделю 4 прикреплена гайка-барашек 18, а
основная рукоятка 2 шарнирно закреплена в точке 19 на одном из плеч этой гайки-барашка. В основной
рукоятке 2 предусмотрена подшипниковая гайка 20, которая предназначена для зацепления с плунжером 21 и
его нажатия при нажатии на основную рукоятку. Указанный плунжер 21 может свободно перемещаться
вертикально в шпинделе 4, а его нижний конец опирается на I-образный фиксирующий элемент 22,
центральная часть которого может скользить в вертикальном пазу 23 в шпинделе. Указанный фиксирующий
элемент 22 предназначен для прижима основной зубчатый храповой механизм 24 контроллера к пружине 25,
нижний конец которой установлен на элементе 26, жестко закрепленном на шпинделе 4. Основной зубчатый
механизм 24 может свободно скользить вертикально по шпинделю 4, но не вращаться вокруг него. Трещотка
24 снабжена относительно длинной ступицей 27 над ней и более короткой ступицей 28 под указанными
ступицами, диаметр которых меньше диаметра трещотки 70. Она снабжена множеством одинаковых выемок
29, расположенных по большей части окружности, и глубоким углублением 30, простирающимся внутрь до
окружности нижней ступицы 28.
Предусмотрен вращающийся ролик 31, который установлен на рычаге 32, интегрированном с муфтой 33,
закрепленной на шпинделе 13. Указанный воротник 33 также имеет вторую часть 34 80, расположенную
практически под прямым углом к части 32. На шпинделе 13, расположенном над кольцом 33, находится еще
одна втулка, на которой закреплены собачка 35 и рычаг 36, расположенные практически под прямым углом к
собачке 35. Между рычагом 34 и рычагом 36 установлена пружина сжатия 37 85.
Предусмотрен реверсивный храповой механизм 38, который крепится к шпинделю 8. Указанный обратный
храповой механизм 38 имеет центральную выемку 39 и две более глубокие выемки 40 и 41 по обе стороны от
нее. Защелка 35 имеет выступ 42, предназначенный для зацепления с пазами 39, 40 и 41 в реверсивном
храповом механизме 38. В верхней части ступицы 27 основного храпового механизма 24 также предусмотрено
ступенчатое углубление 43 95, причем верхняя часть этого углубления глубже нижней. Конец фиксатора 35
предназначен для зацепления с указанным ступенчатым углублением 100.
Подробное описание работы контроллера приведено ниже. Предположим, что основная рукоятка 2 отпущена,
а обратная рукоятка 3 находится в выключенном положении, так что пружина 105 25 не сжата, храповой
механизм 24 находится в верхнем положении, а выступ 42 на собачке 35 входит в зацепление с пазом 39 в
обратном храповом механизме 38. Конец собачки 35 также находится в зацеплении с нижней частью
ступенчатого углубления в верхней ступице 27 основного храпового механизма 24. Шпиндель 4 и,
следовательно, главный барабан 5 не могут вращаться с помощью рукоятки 2, поскольку конец собачки 35
будет задевать конец нижней части ступенчатого углубления в ступице 27. Кроме того, реверсивную рукоятку
3 нельзя переместить, поскольку выступ 42 на собачке 35 не может выйти из паза 39 в реверсивном храповом
механизме 38 без того, чтобы конец собачки не задел заднюю часть нижней части ступенчатого углубления в
ступице 27. При нажатии на рукоятку 2 поршень 21 и фиксирующий элемент 22 (125) вызывают
соответствующее нажатие на главный храповой механизм 24, преодолевая действие пружины 25.
Таким образом, конец собачки 35 оказывается напротив верхней части ступенчатого углубления в ступице 27
(130 236,303), и выступ 42 на собачке может свободно выходить из паза 39 в реверсивной храповой передаче
38. Таким образом, рукоятку реверса 3 можно переместить либо в прямое, либо в обратное положение.
Предполагается, что он перемещен в переднее положение и что выступ 42 на собачке 35 скользит в глубокую
выемку 40 в реверсивном храповом механизме 1038. В этом случае шпиндель 4 и главный храповой механизм
24 могут свободно вращаться, поскольку конец собачки 35 больше не находится в положении, позволяющем
ей задевать конец углубления в ступице 27. Поворот рукоятки реверса 1 5 3 в обратное положение вращает
шпиндель 8 и, таким образом, через механизм 9 вызывает соответствующее вращение барабана реверса 10,
так что контактные сегменты 11 и пальцы 12 входят в зацепление таким образом, что подготавливаются цепи
управления для работы двигателей поезда в прямом направлении. Путем регулировки пружины 37 ролик 31
располагается непосредственно под углублением 30 в главном храповом механизме 24, когда главная
рукоятка 2 находится в нулевом положении и не нажата.
При нажатии на рукоятку сектор 24 аналогично описывается выше, и ролик 31 при этом входит в зацепление
со стенками углубления 30. При вращении основной рукоятки 2 после перемещения обратной рукоятки 3 в
переднее положение ролик 31 скользит вверх по боковой стороне углубления 30 в направлении первой метки
основного храпового механизма 24. При этом рычаг 32 выталкивается наружу и вращает шпиндель 13. Через
рычажный механизм 14 барабан "мертвого человека" 15 соответственно поворачивается, так что контактные
сегменты 16 входят в зацепление с пальцами 17. Таким образом, цепи управления для прямого управления
подготавливаются к включению. При дальнейшем повороте основной рукоятки 2 ролик 81 скользит по концу
углубления 30 и входит в первую выемку 29. Заранее определенные сегменты 6 на главном барабане 5
входят в зацепление с пальцами 7, и цепи управления активируются при максимальном электрическом
сопротивлении в них. При дальнейшем повороте основной рукоятки 2 ролик 31 входит в последовательные
пазы 29, и, соответственно, изменяется ток в цепях управления.
Когда ролик 31 входит в выемку, шпиндель 13, разумеется, вращается в таком направлении, что контактные
сегменты 16 на барабане аварийного механизма стремятся разъединиться с контактными пальцами 17, но
величина вращения и длина указанных контактных сегментов регулируются таким образом, чтобы
фактического разъединения не происходило. При перемещении основной рукоятки 2 по выемкам происходит
небольшое движение вперед и назад контактных сегментов 16 относительно пальцев 17 65, но они остаются в
контакте до тех пор, пока основная рукоятка находится в нажатом положении.
Работа контроллера будет точно такой же, если рукоятка реверса 3 переместится в положение реверса после
того, как основная рукоятка 2 (70) будет нажата в нулевом положении, за исключением того, что цепи
управления реверсивным режимом работы главных двигателей будут активированы.
Если основная рукоятка 2 отпущена в любом из положений 75°, пружина 25 расширяется и выталкивает вверх
главный храповой механизм 24. В результате ролик 31 выскальзывает из соответствующего паза 29, в
котором он может быть расположен, и под действием пружины 37 входит в зацепление с нижней ступицей 28
храпового механизма 24. Это движение ролика 31 и последующее вращение шпинделя 13 приводит в
действие барабан аварийной остановки через рычажный механизм 85 14. Таким образом, контактные пальцы
16 отсоединяются от пальца 17, и цепи управления обесточиваются. Основная рукоятка 2, хотя и отпущена,
по-прежнему находится в положении, соответствующем выемке 90, в которой произошло отпускание. Но в
этом положении его нельзя снова опустить, поскольку верхний конец ролика 31 упирается в нижнюю
поверхность храпового механизма 24 в месте его соприкосновения со ступицей малого диаметра 95 28. Цепи
управления можно повторно активировать только повернув рукоятку 2 в нулевое положение, при котором
ролик 31 находится ниже глубокого углубления 30 в храповом механизме 24.
Затем рукоятку 2 можно нажать на 100 и повернуть через последовательные выемки 29 после того, как ролик
31 поднимется по боковой стороне углубления 30 и тем самым снова закроет аварийный выключатель
барабана.
За исключением случаев, когда контроллер работает в режиме o10, рукоятка реверса 3 обычно выключена.
Поскольку следует понимать, что у поезда, будь то односекционный или многосекционный, есть только одна
рукоятка для реверса. Предусмотрено устройство, благодаря которому рукоятку реверса можно снять с
контроллера только в выключенном положении. Крышка 44 для воды закреплена на конце шпинделя 8, и в ней
предусмотрены канавки 45, посредством которых реверсивная рукоятка 3 может быть надета на крышку 44 и
надежно зафиксирована в нужном положении. На нижней стороне обратной рукоятки 3 имеется круглая
канавка 46 с центральным отверстием 120 или проемом 47. Жесткий штифт 48 закреплен на крышке корпуса
Соседние файлы в папке патенты