Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3456
.pdf
236,293 Усовершенствования, касающиеся электрических автоматических выключателей.
Мы, Эдмунд Бэзил Уэдмор, подданный Великобритании, и Британская ассоциация исследований в области
электротехники и смежных отраслей промышленности, а. Британская компания, расположенная по адресу:
Тотхилл-стрит, 19, Вестминстер, Лондон, юго-запад 1, настоящим заявляет, что суть данного изобретения
заключается в следующем: данное изобретение представляет собой усовершенствование электрических
автоматических выключателей или относится к ним и имеет своей целью улучшение эффективности таких
устройств при любых условиях перегрузки.
В целом, в таких автоматических выключателях контакт разрывается под воздействием масла или другой
жидкости, и до сих пор считалось целесообразным использовать магнитные эффекты, возникающие в
выключателе во время разрыва цепи, для ускорения этого процесса. В действительности современная
тенденция заключается в том, чтобы с помощью различных конструктивных особенностей усиливать
магнитный эффект или фактически создавать относительно сильное магнитное поле в области разделяющих
контактов.
В нормальных условиях дуга, возникающая при размыкании контактов под воздействием масла или подобного
вещества, вначале имеет сравнительно низкое сопротивление, которое увеличивается до тех пор, пока в
конечном итоге цепь не будет разорвана.
Особенно в экстремальных условиях.
Например, в условиях короткого замыкания, принудительное увеличение сопротивления дуги, которое
произойдет, если она удлинится под воздействием магнитного поля, при сохранении аномально высокого
значения тока, фактически приведет к увеличению выделения энергии внутри автоматического выключателя.
Во многих случаях это создает опасность для жизни и приводит к повреждению самого автоматического
выключателя.
Настоящее изобретение призвано устранить этот недостаток и, в общих чертах, состоит в таком соотношении
эффективного магнитного поля и скорости разделения событий, чтобы разрыв цепи достигался с
минимальным высвобождением энергии в автоматическом выключателе даже в условиях короткого
замыкания.
Если контакты размыкаются относительно медленно, наличие магнитных эффектов может привести к
увеличению скорости размыкания, так что эффективная скорость разрыва цепи, или, другими словами,
эффективная скорость увеличения длины дуги, будет такой, что уменьшится энергия, выделяемая в
автоматическом выключателе. Как указано выше, установлено, что если скорость слишком сильно увеличить
при высоком значении тока, то энергия дуги увеличится, а не уменьшится. Таким образом, существует
оптимальное значение того, что мы можем назвать эффективной скоростью работы любого конкретного
автоматического выключателя при обработке любого расчетного количества энергии.
Под эффективной скоростью следует понимать не только скорость разъединения контактов, но и изменение
этой скорости, вызванное наличием магнитного поля. Следовательно, существует также оптимальное
значение магнитного поля или эффекта. Поскольку магнитное поле имеет тенденцию возрастать
пропорционально квадрату тока, очевидно, что очень мощные эффекты могут быть достигнуты даже на
небольшом автоматическом выключателе в условиях короткого замыкания.
В целом, мы пришли к выводу, что вместо обычной тенденции к увеличению магнитного воздействия в
автоматическом выключателе целесообразнее уменьшить это воздействие до такой степени, чтобы в
необычно ненормальных условиях, таких как короткое замыкание, эффективная скорость работы
автоматического выключателя контролировалась таким образом, чтобы обеспечить наиболее выгодные
результаты, то есть, чтобы высвободить как можно меньше энергии в автоматическом выключателе.
236,298 Таким образом, можно сказать, что настоящее изобретение включает в себя в себя средства для
существенного уменьшения указанного магнитного поля в электрическом выключателе, который в противном
случае имел бы значительное магнитное поле, связанное с дугой, возникающей при разрыве цепи, как
описано выше, и для этой цели.
Практически невозможно с высокой точностью оценить максимальный ток короткого замыкания, с которым
может столкнуться данный автоматический выключатель, и даже если устройство идеально настроено на это
конкретное значение, в аварийной ситуации или из-за непредвиденных обстоятельств ему может
потребоваться справиться с большим количеством энергии, а из-за усиления магнитных эффектов может
легко произойти серьезная потеря отключающей способности именно тогда, когда наиболее желательно,
чтобы автоматический выключатель работал с максимальной эффективностью.
Поэтому мы считаем, что для разрыва цепи предпочтительнее полагаться на скорость, а не на магнитные
эффекты.
В соответствии с нашим изобретением, мы сконструировали автоматический выключатель таким образом,
чтобы существенно снизить магнитное воздействие до безопасных пределов.
В распространенной конструкции автоматического выключателя используется двойной разрыв, контакты
работают вблизи стенок корпуса, изготовленного из железа, и в такой конструкции электрическая дуга сильно
притягивается к железным стенкам. В некоторых вариантах магнитный эффект значительно усиливается за
счет приближения пар контактов, разрывающих цепь, друг к другу.
Согласно нашему изобретению, в автоматических выключателях, размеры которых таковы, что возникают
значительные магнитные эффекты, мы контролируем или минимизируем эти эффекты без необходимости
существенного увеличения размеров автоматического выключателя путем добавления или специальной
модификации его частей.
Например, магнитное притяжение, создаваемое прилегающей стенкой резервуара, может быть
компенсировано путем установки подходящей железной пластины на противоположной стороне дуги, причем
такая пластина должна быть покрыта изоляционным материалом, аналогичным материалу самой стенки
резервуара.
В многоразъемном автоматическом выключателе, в котором последовательные точки разрыва расположены
близко друг к другу, а на нескольких точках разрыва проведены параллельные дуги, мы минимизируем
магнитные эффекты, располагая контакты в шахматном порядке таким образом, чтобы в каждом случае
эффекты двух ближайших соседних контактов по отношению к любому рассматриваемому контакту были,
насколько это возможно, равными и противоположными по знаку, и то же самое относится к контактам,
расположенным дальше.
Изобретение, очевидно, не ограничивается перечисленными выше деталями, и приведенные выше примеры
приведены лишь в качестве иллюстрации.
Датировано 15 апреля 1924 года.
BOULT, WADIE & TENNANT, 111 & 112, Hatton Garden, London.
Е.С. 1, Сертифицированные патентные поверенные.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся электрических автоматических выключателей.
Мы, Эдмунд Бэзил Уэдмор, подданный Великобритании, и Британская ассоциация исследований в области
электротехники и смежных отраслей промышленности, британская компания, обе расположенные по адресу:
Тотилл-стрит, 19, Вестминстер, Лондон, юго-запад 1, настоящим заявляем о характере данного изобретения и
о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение представляет собой усовершенствование электрических выключателей и имеет своей
целью улучшение эффективности таких устройств при любых условиях перегрузки.
В целом, в таких автоматических выключателях контакт разрывается под воздействием масла или другой
жидкости, и до сих пор считалось, что целесообразно использовать магнитные эффекты, возникающие в
выключателе во время разрыва цепи, для ускорения разрыва путем воздействия на подвижный контакт или
путем создания эффекта затухания дуги. В действительности, современная тенденция заключается в
использовании различных конструктивных особенностей для увеличения магнитного эффекта в 100 раз или,
точнее, для создания относительно сильного магнитного поля в области разделяющих контактов с целью их
быстрого разделения или магнитного гашения дуги. 105 В нормальных условиях это вещество образуется при
разделении контактов под воздействием масла или подобного вещества (т.е.
(когда дуга короткая) сопротивление сравнительно низкое, и это сопротивление 110 увеличивается до тех пор,
пока в конечном итоге цепь не будет разорвана. В частности, в экстремальных условиях, например, при
коротком замыкании, когда происходит вынужденное увеличение сопротивления дуги, как это произойдет,
если она будет удлинена из-за наличия магнитного поля, электрический автоматический выключатель,
имеющий средства для определения результирующей магнитной силы, действующей на дугу, возникающую
на контактах автоматического выключателя, характеризуется тем, что указанные средства таковы, что
результирующая магнитная сила меньше, чем была бы, если бы таких средств не было, с целью обеспечения,
как указано выше, разрыва цепи с максимально возможным высвобождением энергии в автоматическом
выключателе. Предпочтительно, указанное средство сконструировано таким образом, с учетом скорости
размыкания контактов автоматического выключателя, чтобы временной интервал, в течение которого на
контактах поддерживается дуга, был таким, чтобы энергия, выделяемая этой дугой, была или приближалась к
минимуму.
Согласно другой особенности изобретения № 85, в автоматическом выключателе такого типа, в котором одна
или несколько дуг отклоняются из-за близости проводников, по которым протекает ток, или из-за близости
магнитного материала, или и того, и другого, предусмотрена масса магнитного материала, расположенная
таким образом, что ее притягивающее воздействие на дугу уменьшает или преодолевает притягивающее
воздействие указанных проводников, по которым протекает ток, или указанного выше магнитного материала
№ 95. В качестве альтернативы могут быть предусмотрены вспомогательные проводники, по которым
протекает ток, предпочтительно соединенные последовательно в цепи, которую необходимо разъединить
указанным автоматическим выключателем, расположенные таким образом, чтобы силы, действующие на
цепь, обусловленные указанными вспомогательными проводниками, стремились противодействовать силам,
возникающим из-за вышеупомянутых проводников, по которым протекает ток, и/или магнитного материала.
Для лучшего понимания изобретения № 105 будут описаны четыре предпочтительных варианта компоновки
автоматического выключателя со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых на рисунках 1 и 2
схематически изображены двухразъемные автоматические выключатели, использующие вспомогательные
токонесущие проводники для целей данного изобретения, а на рисунках 3 и 4 схематически изображены
двухразъемные автоматические выключатели, использующие массивы магнитного материала для целей
данного изобретения.
В каждом из 190 рисунков одинаковые порядковые номера обозначают одинаковые детали, где это
применимо.
На каждом из рисунков 10, 10 обозначает проводник, который должен быть прерван автоматическим
выключателем в двух местах 15 и 16. Предполагается, что в каждом случае автоматический выключатель
заключен в железный бак, содержащий масло, так что энергия будет притягиваться к железу в направлении от
центра каждой фигуры. 130 В то время как значение тока остается аномально высоким, это фактически
приведет к увеличению выделения энергии внутри автоматического выключателя. Во многих случаях это
представляет опасность для жизни и приводит к повреждению самого автоматического выключателя.
Настоящее изобретение призвано устранить этот недостаток и, в общих чертах, состоит в том, что
эффективное магнитное поле, а именно поле, создаваемое током, протекающим в дуге и в связанных с ней
токонесущих проводниках, с наличием или без наличия бака или другого намагничиваемого тела, в
зависимости от скорости размыкания контактов обеспечивает разрыв цепи с минимальным высвобождением
энергии в автоматическом выключателе даже в условиях короткого замыкания.
Мы обнаружили, что вместо обычной тенденции к увеличению магнитного воздействия в автоматическом
выключателе целесообразнее уменьшить это воздействие до такой степени, что в необычно нештатных
ситуациях, таких как короткое замыкание, «эффективная скорость срабатывания» автоматического
выключателя регулируется таким образом, чтобы обеспечить наиболее выгодные результаты, то есть,
максимально снизить энергозатраты в автоматическом выключателе. Под термином «эффективная скорость
работы», используемым здесь, следует понимать не только скорость разъединения контактов, но и изменение
этой скорости, вызванное наличием магнитного поля. Таким образом, можно сказать, что настоящее
изобретение включает в себя в себя средства для уменьшения указанного магнитного поля для
вышеописанной цели в электрическом автоматическом выключателе, который в противном случае имел бы
значительное магнитное поле, стремящееся вызвать движение проводников, возникающее при разрыве цепи.
Практически невозможно с высокой точностью оценить максимальный ток короткого замыкания, с которым
может столкнуться данный автоматический выключатель, и даже если устройство идеально настроено на это
конкретное значение, в аварийной ситуации или из-за непредвиденных обстоятельств ему может
потребоваться справиться с большим количеством энергии -55 В, а из-за усиления магнитных эффектов
может легко произойти серьезная потеря отключающей способности именно тогда, когда наиболее
желательно, чтобы автоматический выключатель работал с максимальной эффективностью.
Поэтому мы считаем, что для разрыва цепи предпочтительнее полагаться на скорость, а не на магнитные
эффекты.
Согласно другому аспекту патента 236293, в примере, показанном на рисунке 1, петля, состоящая из четырех
проводников 11, 12, 18, 14, соединена последовательно с проводником 10 и расположена в корпусе
автоматического выключателя между разрывами 15, 16, где возникает дуга. Петля устроена таким образом,
что ток в проводнике 11, примыкающем к дуге 15, направлен в том же направлении, что и ток через дугу 15, и
аналогично ток в проводнике 13 направлен в том же направлении, что и ток в дуге 16, примыкающей к
проводнику 13. Таким образом, будет видно, что будут действовать силы, стремящиеся притянуть дуги 15 и 16
к проводникам 1I1 и 13 соответственно. Габариты автоматического выключателя спроектированы таким
образом, чтобы эта сила была равна или, насколько это практически возможно, была равна силе,
обусловленной железным баком и другими факторами, такими как другие проводники, несущие ток,
воздействующие на автоматический выключатель.
Таким образом, будет видно, что результирующая сила, действующая на дугу, будет мала или равна нулю.
Проводник 12 расположен параллельно и в непосредственной близости от подвижной контактной пластины 17
автоматического выключателя и по нему протекает ток в том же направлении, что и ток в подвижной
контактной пластине, и, таким образом, он стремится притянуть последнюю. Целью данной конструкции
является предотвращение чрезмерного ускорения контактной планки 17 магнитными силами, возникающими
из-за других проводников ar-d/ или контура автоматического выключателя.
Контакты автоматического выключателя могут быть разъединены пружиной, воздействующей обычным
образом на контактную планку 17. Если бы проводники 11, 12, 13 отсутствовали, контактная планка
перемещалась бы с заданным нормальным ускорением, но дуги притягивались бы железным баком, в
результате чего они изгибались бы и, следовательно, удлинялись. Это удлинение дуг было бы эквивалентно
увеличению скорости размыкания контактов, причем эта повышенная скорость, таким образом, превышала бы
нормальную скорость размыкания, обусловленную нормальным ускорением контактной планки под действием
ее пружины и магнитных сил, действующих на нее, и высвобождение энергии в пуско-зарядном устройстве не
было бы минимальным. Описанное выше расположение проводников 11, 12, 13 работает в двух режимах.
Во-первых, это предотвращает искривление дуг из-за их кривизны.
Во-вторых, оно препятствует увеличению ускорения контактной планки под действием магнитных сил,
возникающих из-за других проводников и/или бака. Таким образом, данная конструкция регулирует
«эффективную скорость срабатывания» автоматического выключателя, как определено выше, а магнитное
поле, действующее на дуги, пропорционально скорости размыкания контактов, так что происходит
минимальное высвобождение энергии в автоматическом выключателе.
На рисунке 2 петли 11, 12, 18, 14 выполнены цельными и соединены последовательно с контактной планкой
17 таким образом, что при размыкании автоматического выключателя петли 11, 12, 13, 14 перемещаются
вместе с контактной планкой 17. Как видно, за исключением этого различия, расположение, показанное на
рисунке 2, аналогично расположению на рисунке 1.
Следует, однако, отметить, что на рисунке 2 не предусмотрено никаких мер по предотвращению ускорения
контактного стержня 17. Поскольку предотвращается отклонение дуг в криволинейную траекторию,
эффективное магнитное поле здесь также пропорционально эффективной скорости движения контактной
планки 17.
В схеме, показанной на рисунке 3, масса магнитного материала занимает место проводников 11, 12, 13, 14 на
рисунках 1 и 2. Железная пластина 20 опирается на изолятор 21, расположенный на раме или подставке
автоматического выключателя, таким образом, что она находится близко к размыкающему контакту 15.
Аналогичная железная пластина 22 опирается на изолятор 23 вблизи разрыва 16. Третья пластина из железа
24, имеющая диаметр 95°, расположена параллельно контактной планке 17. Хотя эти пластины могут быть
изготовлены по отдельности, предпочтительно, чтобы они были цельным куском, как показано на рисунке 3.
Поверхности деталей из 100 видов железа 20 и 292 при желании могут быть защищены слоем изоляционного
материала.
Будет видно, что если железный корпус автоматического выключателя плотно прилегает к контакту 15 или 16,
он будет стремиться притягивать магнитное поле 105; железные детали 20 и 2 имеют такие размеры и
отрегулированы таким образом, чтобы нейтрализовать это и любые другие магнитные силы, которые могут
действовать на дугу. Железный элемент 24 расположен под углом 110 параллельно контактной планке 17
таким образом, что он стремится притянуть планку 17, предотвращая тем самым чрезмерное ускорение этой
части из-за других блуждающих магнитных сил.
На рисунке 4 масса железа, равная 115, приходится на контактную планку. Две железные пластины 20 и 22
поддерживаются изоляторами 21 и 23 на контактной планке 17 таким образом, что они расположены напротив
и рядом с разрывами 15 и 16 соответственно. 120 Расположение пластин 20 и 22 аналогично описанному на
рисунке 3, за исключением пластины 24. Благодаря соответствующему проектированию и расположению
пластин 20) и 22, магнетические силы, действующие на дуги в местах разрывов, могут быть минимизированы,
но при такой конструкции нет средств предотвращения или минимизации ускорения. 1 236,23 положительное
воздействие на дугу уменьшает или преодолевает притягивающее или отталкивающее воздействие
указанных проводников, несущих ток, или указанного первого упомянутого магнитного материала для
описанной цели. 70 6. Электрический автоматический выключатель такого типа, в котором одна или несколько
дуг отклоняются при приближении других проводников, несущих ток, или при приближении магнитного
материала, характеризующийся наличием вспомогательных проводников, несущих ток, предпочтительно
соединенных последовательно в цепи, которую необходимо разъединить с помощью указанного
автоматического выключателя, и расположенный таким образом, что силы, действующие на дугу 80 из-за
указанных вспомогательных проводников, стремятся противодействовать силам, возникающим из-за
вышеупомянутых проводников, несущих ток, и/или магнитного материала.
7. Электрический автоматический выключатель
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_236294.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=236294&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB236294A
[]
ЗАПАСНОЙ ЭКЗЕМПЛЯР.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 7 апреля 1924 года.
№ 8747/24.
236,294 Полностью принято: надлежащим образом 7, 1925, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к устройствам для подачи желаемого количества жидкости за один раз.
Я, Нарасипур Кришна Иенгар, проживающий по адресу: улица Наду, 2120, Майлапур, Мадрас, Индия,
инженер-механик, подданный Его Величества Короля Георга V, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Изобретение относится к средствам для слива или подачи измеренных или желаемых количеств жидкостей и
имеет своей основной целью создание устройства для слива жидкости, предназначенного для
предотвращения потерь воды или другой жидкости, или устройства для смыва унитаза, которое при каждом
перемещении рукоятки или другого средства управления будет подавать только желаемое количество
жидкости и которое потребует отдельного перемещения указанной рукоятки или подобного устройства каждый
раз, когда необходимо слить указанное количество жидкости. Одной из главных целей изобретения является
обеспечение средства для предотвращения потерь воды, которые происходят при установке обычных
водопроводных кранов из-за того, что эти краны остаются открытыми. Ещё одной важной задачей является
обеспечение унитазов смывным устройством.
Известно, что в машинах для мытья бутылок и подобных им устройствах используются гидравлические
двигатели с лопастями, вращающимися под давлением, в которых движение лопастей контролируется через
клапан, расположенный внутри корпуса двигателя и управляемый устройствами на валу двигателя. В таких
стиральных машинах, как известно, имеется камера для измерения жидкости, включающая цилиндрический
сосуд с колеблющейся лопастью, установленной на шпинделе, проходящем аксиально через указанный
цилиндр, и в одной точке закрывающая пространство между указанным шпинделем и стенкой цилиндра
диафрагмой, в которой размещен автоматический клапан с пружинным приводом, предназначенный для
попеременного направления жидкости в одну или другую сторону колеблющейся лопасти и, под действием
давления жидкости на стороне лопасти, в которую поступает жидкость, для выброса жидкости с другой
стороны лопасти.
Насколько известно заявителю, колеблющаяся лопатка не применялась в устройствах для слива жидкости,
предназначенных для предотвращения потерь воды или другой жидкости, а также в аппаратах для смыва
унитазов.
Цель состоит в том, чтобы при каждом полном ходе или перемещении рукоятки ручного управления
сбрасывалось только определенное желаемое количество жидкости. Также не использовалось устройство
подобного рода, в котором измерительная камера имела бы полукруглое или секторообразное сечение.
Усовершенствования, позволяющие изменять количество жидкости, которое устройство 65 способно
сбрасывать, так что аппарат может быть настроен на сброс большего или меньшего количества, также
являются новыми, насколько известно заявителю. Известно также о создании водомера положительного типа,
в котором измерение воды осуществляется методом вытеснения и замещения с помощью плотно
прилегающей и двойного лезвия, которое частично вращается вокруг вертикальной оси 75 или шарнира
внутри цилиндрической измерительной камеры, и в которой для этой цели неизмеренная вода подается на
обе стороны лезвия.
Счетчики жидкости вышеупомянутого типа 80 также известны, оснащенные автоматическими клапанами и
регистрирующим механизмом, благодаря чему поток вытекающей жидкости практически непрерывен по
объему и давлению. 85 Известны двигатели, в которых лопатка или поршень колеблются в корпусе и
приводятся в действие водой, паром, газом или воздухом под соответствующим давлением; такие двигатели
могут использоваться для управления поршнем или реверсивным механизмом, но более конкретно
предназначены для непосредственного привода барабана стиральной машины (I 236,294, храповой
механизм). Были предложены двигатели, в которых жидкость подается попеременно с одной стороны поршня
на другую с помощью поршневого клапана или реверсивного крана.
Согласно данному изобретению, устройство используется не для управления храповым механизмом или
другой зубчатой передачей, а для подачи отмеренного количества воды к оператору при каждом ручном
повороте рукоятки, выполняя функцию устройства для слива жидкости, предназначенного для
предотвращения потерь воды или другой жидкости, или устройства для смыва унитаза.
Известны расходомеры жидкости, в которых поршень, вентилятор или пластина колеблются вперед и назад в
цилиндре вокруг центра, совпадающего с осью цилиндра, и указанный цилиндр содержит неподвижную
перегородку или стенку, которая образует упор, о который реагирует жидкость, приводя в движение
колеблющийся поршень, и которая содержит пробку или клапан (обычно называемый распределительным
клапаном) и соответствующие каналы для подачи и отвода жидкости с двух сторон рабочего поршня.
Эти дозирующие устройства обычно имеют форму цилиндрического мерного сосуда, тогда как согласно
настоящему изобретению мерный сосуд имеет секторную или полукруглую форму в сечении и предназначен
для использования не для дозирования, а для совершенно иной цели:
Известны жидкостные счетчики, описанные выше, в которых распределительный клапан представляет собой
четырехходовой кран, предназначенный для перенаправления жидкости таким образом, чтобы она
попеременно поступала в измерительную камеру с обеих сторон перегородки. Эти методы ранее
применялись для работы водомеров, и кран постоянно открывается для подачи измеренных объемов воды и,
при необходимости, для обеспечения непрерывного потока воды, а также для регистрации количества
прошедшей воды.
С учетом вышеизложенных целей изобретение представляет собой устройство для слива жидкости,
предназначенное для предотвращения потерь воды или другой жидкости, или устройство для смыва унитаза,
предназначенное для подачи желаемого количества жидкости при каждом полном ходе или перемещении
вручную управляемой шарнирно-подвижной диафрагмы или перегородки в камере полукруглого или
секторного сечения, причем шарнирно-подвижная диафрагма разделяет эту камеру на две части, далее
именуемые отсеками, причем оба этих отсека находятся в одной камере и изменяются по размеру в
зависимости от положения подвижной диафрагмы, и оба снабжены средствами наполнения и слива,
управляемыми с помощью указанной рукоятки или эквивалентного устройства, благодаря чему, когда отсек с
одной стороны подвижной диафрагмы соединен с источником подачи жидкости для его наполнения, отсек с
другой стороны диафрагмы одновременно соединен с выпускным отверстием и может сливать желаемое
количество жидкости, причем указанные средства наполнения и слива могут быть перевернуты. 76.
Перемещение указанной рукоятки или аналогичного устройства для слива жидкости из отсека на первой
стороне диафрагмы и подачи жидкости в отсек на второй стороне диафрагмы или наоборот при каждом
завершенном перемещении или ходе рабочей рукоятки или аналогичного устройства.
В данном устройстве количество жидкости, предназначенное для слива при каждом 85-градусном движении
рукоятки управления или аналогичного устройства, может представлять собой полный заряд, находящийся в
отсеке на той стороне диафрагмы, которая подвергается сливу.
В качестве альтернативы, устройство может иметь 90 или быть оснащено регулирующими средствами,
позволяющими увеличивать или уменьшать желаемое количество жидкости, подлежащей сливу при каждом
ходе рукоятки управления или аналогичного устройства, по сравнению с 95 количеством или зарядом,
находящимся в момент работы рукоятки в отсеке, из которого производится слив.
Указанное регулирующее устройство может быть выполнено таким образом, чтобы при каждом ходе рукоятки
управления или аналогичного устройства расход топлива увеличивался на желаемую величину по сравнению
с количеством или зарядом, находящимся в отсеке, из которого производится разряд. 105 Диафрагма
способна к движению, так что по мере заполнения жидкостью отсека с одной стороны и опорожнения отсека с
другой стороны, размер заполняемого отсека увеличивается, а размер опорожняемого — уменьшается.
Диафрагма может перемещаться по всей камере во время работы, так что отсек, заполняемый жидкостью в
предельном или полном состоянии, может занимать практически всю камеру, в то время как отсек,
опорожняемый жидкостью, одновременно находится в сжатом состоянии. 120 Камера в разрезе может удобно
представлять собой сектор круга, диафрагма или перегородка между двумя образованными в ней отсеками
шарнирно закреплена и способна перемещаться практически на все 125 градусов от края до края указанной
камеры.
Диафрагма может образовывать герметичное уплотнение между двумя отсеками, а в крайних положениях
может также закрываться и перекрывать выходы в выпускные каналы.
Устройство для наполнения и опорожнения может включать в себя подвижную или вращающуюся пробку,
клапан или аналогичное устройство с соответствующими каналами или частями внутри или через них,
соединенными с подачей жидкости и выпускным отверстием, расположенными таким образом, что подача
жидкости может попеременно направляться в один из двух отсеков, а другой отсек одновременно открываться
для опорожнения.
Данное устройство для заправки и слива может быть сконструировано таким образом, чтобы работать только
тогда, когда рукоятка управления или ее эквивалент перемещены в фиксированное положение или в одно из
двух фиксированных положений, и отключать подачу и/или слив, когда рукоятка управления или ее
эквивалент находятся в любом другом положении.
Если затем рукоятка управления или другое средство управления аппаратом останется в промежуточном
положении, то отверстия для подачи и отвода будут перекрыты. Однако, если рукоятку переместить и
оставить в одном из ее предельных или рабочих положений, то будет вытекать только то количество
жидкости, которое вытекает из опорожняющей стороны камеры, пока диафрагма перемещается для полного
схлопывания этой опорожняющей стороны, после чего диафрагма в своем предельном положении закрывает
выпускные каналы.
При желании рукоятку управления можно утяжелить противовесом, чтобы она, отпуская рукоятку, занимала
промежуточное положение под действием собственного веса, обеспечивая таким образом герметичность как
подачи, так и отвода воздуха.
Для того чтобы количество жидкости, вытекающей при каждом движении рукоятки управления, при
необходимости отличалось от полной вместимости одного из отсеков, могут быть установлены регулирующие
средства, позволяющие вытекать из опорожняемого отсека большему количеству воды, чем фактически
заполнялось в нем при перемещении рукоятки управления. Данное регулирование может осуществляться
путем пропуска жидкости из заполняемого отсека или из подающего его канала в опорожняемый отсек. Это
регулирование, или относительное количество жидкости, остающейся в заполняемом отсеке, по сравнению с
количеством, поступающим в опорожняемый отсек, будет зависеть от относительного размера или
сопротивления трению в каналах, подающих жидкость в два отсека и опорожняющих их. Регулирующее
устройство может включать отверстие в диафрагме или аналогичном элементе, разделяющем два отсека, или
проход, ведущий из заполняемого отсека (или его части) в опорожняемый отсек.
Для того чтобы устройство одного размера, или стандартное устройство, могло непрерывно подавать
желаемые объемы жидкости, эти регулирующие средства могут быть снабжены механизмами регулировки,
позволяющими увеличивать или уменьшать их размер, или полностью закрывать. Регулировочное устройство
может включать в себя затвор, клапан или аналогичное устройство, позволяющее регулировать размер
регулирующего отверстия или прохода. 75 Указанные регулировочные средства могут быть настроены до
ввода аппарата в эксплуатацию, так что при такой настройке, с учетом соответствующих условий, таких как
размеры трубопроводов, давление в магистральных трубопроводах и т. д., желаемое количество жидкости
может подаваться каждый раз при правильном повороте рукоятки управления. Регулировка отверстия может
быть выполнена экспериментальным путем для получения любого желаемого разряда. 85 Для того чтобы
изобретение стало понятным, оно будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых одинаковые
буквенные обозначения указывают на одинаковые детали, и на которых: - 90 Рисунок I представляет собой
поперечное сечение, показывающее один из вариантов формы устройства.
Рисунок II представляет собой поперечное сечение по линии X-X рисунка I.
— На рисунке III представлена схематическая иллюстрация 95, показывающая возможную форму соединений.
На рисунке IV показана часть аппарата.
Устройство включает камеру 100, которая может иметь полукруглую или секторную форму, в которой
диафрагма приспособлена для радиального вращения вокруг центральной оси от одного конца или стороны
камеры к другому концу или стороне. Движение диафрагмы 105 контролируется и направляется поворотом
рукоятки обычного запорного крана с двухсторонним соединением, расположенного таким образом, что при
повороте рукоятки в одну сторону кран открывает проход для поступления жидкости в камеру с одной стороны
диафрагмы и одновременно открывает проход для слива жидкости из камеры с другой стороны диафрагмы
115. Эта диафрагма приводится в действие подачей жидкости под соответствующим давлением, так что когда
жидкость, поступающая в отсек с одной стороны диафрагмы, заполняет эту сторону или часть камеры, она
перемещает диафрагму вперед, заставляя ее вращаться вокруг своей оси, и тем самым выталкивает
жидкость из камеры с другой стороны диафрагмы через канал 125, одновременно открытый для слива.
Таким образом, когда диафрагма вращается вокруг своей оси, жидкость заполняет всю камеру с одной
стороны и вытекает весь запас жидкости, содержащийся с другой стороны диафрагмы, на момент начала
указанной операции.
Когда рукоятка запорного крана снова поворачивается в обратном направлении во второе фиксированное
положение открытия, она открывает проход для поступления жидкости под давлением в камеру с другой
стороны диафрагмы и одновременно открывает проход для слива жидкости с первой стороны камеры.
Жидкость, поступающая в камеру, отодвигает диафрагму назад и выталкивает жидкость из камеры, так что
аппарат имеет двойное действие, и когда диафрагма возвращается в первое положение, камера снова
заполняется жидкостью для дальнейшего слива при повторном повороте рукоятки запорного крана. Таким
образом, можно организовать процесс так, чтобы при повороте рукоятки запорного крана в ту или иную
сторону одновременно сбрасывалось или подавалось лишь ограниченное количество жидкости, что
позволяет исключить потери жидкости, поскольку ее сброс или подача автоматически прекращаются каждый
раз после сброса или подачи ограниченного или ограниченного количества жидкости.
Когда рукоятка устанавливается в среднее положение, подача или разгрузка немедленно прекращается.
Теперь обратимся к чертежам. На рис. I, B, B1 — это два отсека в камере T, а A — диафрагма, которая
вращается вокруг своего шарнира или оси C от пунктирного положения, показанного в точке A' относительно
поверхности R, до пунктирного положения, показанного в точке All относительно поверхности RI, и наоборот.
Пунктирные линии указывают на два крайних положения точки А при вращении вокруг оси С от одной стороны
к другой.
Перемещение диафрагмы регулируется запорным краном P, в пробке которого имеются два отверстия или
канала M и L, которые могут располагаться под прямым углом или под подходящим углом друг к другу.
Подающая труба N от источника подачи жидкости разветвляется на две части HI и I. В отводящую трубу 0
также можно попасть через один из двух проходов J и K.
Если запорный кран перевести в одно из его ограничительных положений, то канал M[ в пробке соединяет
ответвление IH подающей трубы с каналом E, ведущим в отсек B1, в то время как другой канал L в пробке
соединяет напорный канал F, ведущий из отсека B, с ответвлением K, ведущим к напорной трубе 0. Затем
отсек B1 быстро заполняется жидкостью под давлением в водопроводе и вытесняет жидкость из отсека B
наружу. В ходе этой операции диафрагма А перемещается из положения R1, или того положения, которое она
занимает в начале перемещения, в положение R, при этом объем отсека B70 уменьшается и он
опорожняется, в то время как объем отсека B1 увеличивается и он заполняется жидкостью.
После переворачивания запорного крана и установки его в другое ограничительное положение, соединения
75 также переворачиваются, и подающая труба N подает жидкость через ответвление I через проход M
(который теперь совпадает с ним) во входной проход D, подавая таким образом жидкость под давлением 8()
на другую сторону B диафрагмы A.
Одновременно канал L соединяет канал G с ответвлением J, ведущим к напорной трубе 0, и отсек B' быстро
опорожняется из-за давления 85, выталкивающего диафрагму A, а возможно, и из-за силы тяжести, и отсек B
заполняется, при этом диафрагма перемещается в положение R1.
Регулирование сброса может осуществляться различными способами. Для уменьшения расхода жидкости при
каждом ходе рукоятки управления или аналогичного механизма диафрагма А может быть сделана толще, как
показано пунктирными линиями на рисунке 1. 95. Для увеличения расхода жидкости сверх объема,
содержащегося в отсеке, диафрагма А может быть снабжена отверстием S, позволяющим жидкости проникать
со стороны, которая заполняется, на сторону, которая опорожняется, в то время как сама диафрагма
перемещается с одной стороны или конца камеры на другую. Это регулирующее отверстие S может быть
заменено регулирующей трубой, трубопроводом или каналом, соединяющим отсеки B и B1 или соединяющим
подающие каналы D и E с отсеками B1 и B соответственно.
Регулирующее отверстие S или регулирующая трубка, трубопровод или проход могут быть снабжены
заслонкой V или любым подходящим клапаном или регулирующим устройством, позволяющим изменять
размер прохода через них или полностью закрывать его.
Увеличение разряда, достигаемое этими средствами (115 единиц), можно определить экспериментально, а
методом проб и ошибок подобрать настройку, обеспечивающую желаемый разряд.
Если требуется, чтобы последовательные объемы жидкости, подаваемые устройством при наличии
регулирующего отверстия такого рода в подвижной диафрагме, были точно равны, то жидкость следует
подавать в устройство под постоянным давлением.
Рукоятка управления может автоматически утяжеляться в точке U и занимать центральное положение при
отпускании.
Следует понимать, что я не ограничиваюсь точным изображением или описанием, а допускаю возможность
модификации аппарата без выхода за рамки изобретения.
Соседние файлы в папке патенты