Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_344
.pdf
Таким образом, этот воздух будет перемещаться в непосредственной близости и контактировать с наружными
стенками цилиндра 10 или 11, 90 наружными стенками выпускных каналов 51, вокруг теплоотводящих
штифтов 71 и вдоль обеих стенок цилиндра 70:
осуществляет связь через штифты 71 с основными стенками цилиндра 10. 6 В результате температура
взрывного цилиндра и выпускных каналов поддерживается на достаточно низком уровне, чтобы устройство
работало без использования каких-либо охлаждающих веществ, кроме воздуха 100, закачиваемого и
откачиваемого действием верхней части поршня 18 или 19. Одновременно поршни 18 (или 19) в
сотрудничестве с клапанными элементами 25 и 26 и двухканальным карбюраторным механизмом 43, 63
работают для втягивания зарядов взрывчатой смеси и атмосферного воздуха и для подачи этих зарядов в
камеры 56 в послойном порядке, а затем для их принудительного вдавливания в цилиндр взрыва, при этом
сначала поступает продувочный воздух, затем топливный заряд, а затем атмосферный воздух за топливом.
В результате получился автономный двухтактный двигатель с воздушным охлаждением, в котором один
клапан управляет работой двух агрегатов, а все детали приводятся в действие непосредственно от вала и
совместно с поршнем двигателя. 12. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_173545.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=173545&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB173545A
[]
- -I.
ПАТЕНТ SPMCWVICATION Дата подачи заявки: 6 июля 1920 г. Нет, 18,917 /20.
I, 173,545 Завершено Принято: Янв. 6, 7922, Полная спецификация TE.
Усовершенствования, касающиеся процесса вулканизации резины и производства ускорителя для его
использования.
(Сообщение от TI-Tr GOODYEAR TIRE & RUBBER COMPANY, корпорации, зарегистрированной в
соответствии с законодательством штата Огайо, расположенной в городе Аквиллон, штат Огайо, США).
Я, Гарольд Уэйд, дипломированный патентный поверенный, проживающий по адресу: Хаттон Гарден, 111 и
112, Лондон, Es.C. 1, подданный Великобритании, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и
способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к процессу вулканизации резины и к производству компаунда, пригодного для
использования в качестве ускорителя в этом процессе.
Органическое вещество паранитрозодиметиланилин ранее использовалось в качестве ускорителя в процессе
вулканизации каучука.
Было обнаружено, что сильноосновные соединения, используемые в качестве ускорителей вулканизации
каучука, могут быть получены из производных паранитрозогрупп путем реакции нитрозосоединений с
эквивалентом по меньшей мере одной молекулы и менее двух молекул сероводорода в нейтральном
растворе с концентрацией 2,5%.
Парагруппа по отношению к нитрозогруппе может представлять собой аминогруппу, замещенную аминогруппу
или гидроксильную группу.
В качестве паранитрозо-соединения, используемого для получения сильноосновного соединения,
предпочтительно применяется паранитрозо-диметилвинилин. В качестве растворителя можно использовать
бензол или воду.
Полученный продукт вводится в состав резиновой смеси в процессе вулканизации резины.
Сильно основные свойства продукта реакции и тот факт, что он содержит основную азотную группу,
подтверждаются характером его реакции 40 с сероуглеродом, в которой образуется замещенная тиомочевина
с выделением H9S. Амидные соединения, как правило, реагируют с сероуглеродом довольно медленно, и
соответствующие тиомочевины обычно производятся в промышленных масштабах с помощью катализаторов,
таких как сера, пиридин и т. д., которые способствуют удалению H[10] из реакционной смеси. Однако при
использовании сильного основания, такого как пиперидин, реакция с CS2 протекает крайне бурно без
необходимости применения каких-либо катализаторов, при этом реакционная смесь нагревается. Основание,
получаемое в соответствии с настоящим изобретением 5, по-видимому, имеет порядок и характер основности
пиперидина, что подтверждается его бурной реакцией с сероуглеродом (CS2), сопровождающейся бурным
выделением сероводорода и нагреванием реакционной смеси.
Это основание, являющееся продуктом реакции сероводорода и паранитрозодиметиланилина, оказалось
ценным ускорителем, особенно превосходящим в этом отношении сам паранитрозодиметиланилин, поскольку
оно более стабильно при хранении и не является столь активным ядом в пределах его применения при
вулканизации каучука. 70 Следующий пример иллюстрирует практическое применение настоящего
изобретения:
Одна молекулярная доля (150 частей) паранитрозодиметиланилина растворяется в бельзоле или в воде,
после чего в раствор пропускают сероводород и растворяют его при любой температуре до точки кипения
растворителя 173,54 кДж/кг, пока не исчезнет зеленый цвет паранитрозодиметиланилина и не образуется
основание темного цвета, часто смолистой консистенции. При испарении растворителя масса
паранитрозо-диметиланилина уменьшится вдвое, увеличившись на количество, соответствующее реакции с
молекулярным эквивалентом сероводорода; при этом выделится один моль воды и образуется один атом
серы.
В соответствии с настоящим изобретением, при определенных условиях реакция протекает так, что 1
молекула 1)аранитрозо-диметиланилина плюс 1 молекула сероводорода дает 1 молекулу воды плюс 1
молекулу сильного основания, очень похожего на пара-амидо-диметиланилин.
При реакции 1 молекулы паранитрозодиметиланилина с двумя молекулами сероводорода образуется 1
молекула воды, два атома серы и 1 молекула сильного основания, которое, вероятно, представляет собой
пара-амидодиметиланилин, (CH.)N - C - No, S = (CH.)N - CH - NKHS² HO, но согласно
настоящему изобретению основание, полезное в качестве ускорителя, получают путем реакции эквивалента
по меньшей мере одной, но менее двух молекул сероводорода с одной молекулой
паранитрозодиметиланилина.
Небольшой процент основы, полученной в соответствии с настоящим изобретением, добавляют к каучуку или
каучуковой смеси (например, в пропорции от половины процента до двух процентов от массы последней), а
затем всю смесь нагревают с вулканизирующим агентом, таким как сера, обычным способом для
осуществления вулканизации. Основа оказывает комплексное благоприятное воздействие на процесс
вулканизации, обеспечивая получение вулканизированного продукта превосходного качества.
Аналогичные продукты, также полезные для вулканизации каутелука, могут быть получены в результате
реакции сероводорода с другими паранитрозосоединениями, такими как, например, паранитрозофенол.
Хотя выше был подробно описан один из способов осуществления изобретения, а также некоторые теории
относительно характеристик получаемых продуктов, следует понимать, что это лишь иллюстративный
пример, призванный сделать изобретение более понятным. Изобретение не ограничивается упомянутой
процедурой и не зависит от адекватности изложенных нами теорий.
Подробно описав и определив характер указанного изобретения и способ его осуществления, в соответствии
с указаниями моих зарубежных корреспондентов, я заявляю:
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_173546.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=173546&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB173546A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 6 июля. 1920. Нет, 17,918/20.
Номерной знак принят: 6 января 7922 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
1739546 Усовершенствования, касающиеся процесса вулканизации резины и производства ускорителя для
его использования.
(Сообщение от компании TIiE GOODYEAR TIRE & IRlTBBER COMPANY, корпорации, зарегистрированной в
соответствии с законодательством штата Огайо, город Акрон, штат Огайо, Соединенные Штаты Америки).
Я, Гарольд Уэйд, дипломированный патентный поверенный, проживающий по адресу: 111 и 112, Илаттон
Гарден, Лондон, Восточная Англия, подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о том, каким образом оно должно быть осуществлено, что будет подробно описано и
установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к процессу v) вулканизации резины и к производству компаунда, пригодного
для использования в качестве ускорителя в этом процессе.
В спецификации № 173545 описан способ получения сильноосновных соединений из производных
пара-нитрозогрупп, используемых в качестве ускорителей вулканизации каучука, путем реакции
нитрозосоединения с эквивалентом по меньшей мере одной молекулы и менее чем двумя молекулами
сероводорода в нейтральном растворе.
При выполнении описанного выше процесса пара-группа по отношению к нитрозогруппе может представлять
собой аминогруппу, замещенную аминогруппу или гидроксильную группу. В качестве паранитрозосоединения
предпочтительно используется паранитрозодиметиламинокислота.
Было обнаружено, что замещенные тиомочевины, полученные в результате взаимодействия CS с указанными
основаниями, могут быть использованы, например, при вулканизации [pre 11; каучука в качестве ускорителей.
Также могут быть использованы такие основания, как пара-димиэтилфенилендиамин, которые получают
реакцией одного молекулярного эквивалента нитрозосоединения с двумя молекулярными эквивалентами
HS.
Эти производные тиомочевины, полезные в качестве ускорителей, могут быть получены путем прямого
воздействия CS на соединение, полученное способом, описанным в указанной выше спецификации; этот
метод получения проиллюстрирован в следующем примере.
ПРИМЕР 1.
4,5 Один молекулярный эквивалент паранитрозосоединения, например, паранитрозодимэтиланилина,
растворяют в воде или другом подходящем летучем растворителе, таком как бензол, и в раствор при любой
температуре ниже точки кипения пропускают 11S, предпочтительно равный 50 одному молекулярному
эквиваленту или менее двух молекулярных эквивалентов. H.,S реагирует с паранитозоэонином с
образованием 5,5 основания, содержащего азот, которое mnav.
Это вещество выделяют путем испарения растворителя и избытка HS. Затем это основание смешивают с
избытком CS, то есть более чем с одной молекулой CS на каждые две молекулы паранитрозосоединения.
Смесь мгновенно нагревается, 1. S подвергается либеиации, и полученный продукт представляет собой
симметричное производное тиомочевины, обладающее очень высокой отверждающей способностью в
качестве ускорителя 65 и придающее высокий модуль упругости и другие желаемые качества - ----__. 17 JjA4Q
к вулканизированной резиновой смеси. При использовании нового ускорителя вулканизации резины его
добавляют в резиновую смесь в соответствующих пропорциях, например, от половины до двух процентов,
после чего вулканизацию проводят обычным способом.
ПРИМЕР 2.
Выделение HS в результате реакции CS с восстановленным основанием может быть осуществлено в
циклическом режиме путем проведения восстановления паранитрозосоединения одновременно с реакцией
образующегося из него основания с CS.
В этом случае в качестве растворителя для паранитрозодиметилвинилина следует использовать избыток CS
(то есть, на каждые 2 моля паранитрозосоединения больше одного моля CS) либо в чистом виде, либо в
разбавленном бенсоле или другом органическом растворителе, при этом обе реакции должны протекать
одновременно.
Преимущество этой процедуры заключается в том, что для протекания реакции до точки, соответствующей
продукту, полученному в Примере 1, требуется меньше сероводорода, поскольку сероводород, образующийся
в результате реакции сероуглерода с новым основанием, сразу же реагирует с неизмененным
паранитрозодиметилвинилином, образуя дополнительное количество основания, которое, в свою очередь,
реагирует с сероуглеродом. Таким образом, после начала реакции она принимает циклический характер, и
конечный продукт реакции, представляющий собой то же производное тиомочевины, что и в Примере 1,
может быть получен без добавления полного молекулярного эквивалента сероводорода.
После испарения избытка сероуглерода продукт остается в состоянии, готовом к использованию, и может
быть добавлен в резиновую смесь, как описано выше.
ПРИМЕР 3.
Если, как в Примере 2, HS пропускают через раствор паранитрозодиметиланилина в сероуглероде, но вместо
того, чтобы ограничить количество H1LS до количества, необходимого в Примере 1, мы добавим весь THS, с
которым будет реагировать смесь, то в качестве продукта мы получим продукт реакции
пара-амидо-диметиланилина в сероуглероде — вместе со свободной серой.
5.5 Если необходимо получить замещенную тиомочевину, образующуюся в результате описанных выше
реакций в смеси с тиокарбанилидом, анилин можно смешать с CS и паранитрозосодержащим соединением
при осуществлении изобретения способом, описанным во втором примере выше.
Реакция анилина и CS, в результате которой образуется тиокарбанилид, также приводит к образованию
ES, присутствие которого в реакционной смеси замедляет образование тиокарбанилида.
Паранитрозосоединение, например, паранитрозодимэтиланилин или паранитрозофенол, реагирует с
образующимся HS, тем самым ускоряя образование тиокарбанилида. Одновременно с этим циклическая
реакция между ГУС, паранитрозо-телом и КС протекает так же, как описано в связи со вторым примером
выше. Реакцию можно провести следующим образом:
ПРИМЕР 4.
186 граммы анилина (2 молекулы).
3z4 грана сероуглерода граммы паранитрозодиметиланилина 80 (молекула I).
Правильное соотношение сероуглерода определяется следующим образом:
76 граммов (1 молекула) для реакции с анилином. 8.5 38 граммы (I/,, молекула) для реакции с основанием,
образующимся в результате реакции сероводорода с паранитрозодиметиланилином.
граммы, избыток для действия растворителя и 9') контроль температуры.
Паранитрозодимиэтиланилин и сероуглерод смешиваются, и анилин медленно добавляется к ним при
помощи обратного холодильника. Жидкость i. main-: S окрашивается при температуре кипения, чтобы
предотвратить накопление анилина, вызывающее периодические бурные реакции.
После добавления всего количества анилина нагревание продолжают I(c) с обратным холодильником в
течение нескольких минут, а затем избыток сероуглерода отгоняют. Остаток, состоящий из тиокарбанилида в
смеси с производным тиокарбанилида, образованным в результате реакции сероводорода и сероуглерода на
паранитрозодиметиланилин в присутствии анилина, может быть использован без дополнительной очистки
для процесса вулканизации, при этом небольшое количество тиокарбанилида (например, от половины до двух
процентов) добавляется к резиновой смеси, после чего вулканизация проводится обычным способом.
ПРИМЕР 5.
115.
(Вместо 186, как в Примере 1, можно использовать один или три моля анилина (93 г или 279 г), в результате
чего будут получены смешанные тиокарбанилиды с несколько отличающимися свойствами.) По-видимому,
максимальное количество анилина, которое будет вынуждено прореагировать с 4 e -I-, составляет 3 моль (1,5
моль). l L -- V:
CS2. При добавлении одного моля паранитрозодиметил- в вышеуказанных условиях, конечная реакция
корреанилина. Паранитрозодиметиланилин, согласно следующему уравнению: 5 действует с lE[;S - до двух
моль. под действием (C113)2N- C6114 - NO + 3CJNE, + 2C8-= (CH3)2N - C6H4 - NE C6II5NH (=S + C =IS+J+O2S
-CH5-Ni C61e5 H.
Таким образом, очевидно, что при использовании трех молей анилина лучше растворить нитрозосоединение
в CS2 и ввести его в теплый анилин, чтобы обеспечить постоянное присутствие достаточного количества
анилина для полного протекания реакции.
В случае использования трех молекул анилина, как в приведенном выше примере X5, реакция, вероятно,
протекает таким образом, что в качестве промежуточного продукта образуется пара-амидодиметиланилин.
Затем это соединение реагирует с присутствующими анилином и сероуглеродом, образуя смесь
симметричных и несимметричных производных тиомочевины, которая, как мы обнаружили, особенно ценна
для вулканизации каучука.
Из вышеизложенного становится очевидно, что паранитрозотел является весьма желательным агентом для
ускорения обратимой реакции! реакции, в которых выделяется сероводород, при этом сродство
нитрозосоединения к сероводороду настолько велико, что реакция, в результате которой он образуется,
протекает в кратчайшие сроки до максимально возможной степени завершения. В приведенных примерах
легко достигается хороший выход тиокарбанилида, а скорость реакции ограничена только физическими
условиями обращения с материалом.
Подробно описав и определив природу указанного изобретения и способ его осуществления, как мне
сообщили мои зарубежные корреспонденты, я заявляю, что
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_173547.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=173547&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB173547A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Джон - Си-Ларлес Реджинальд 3МакКрелден, из "Флербе", Хейг-стрит, Херствилл, недалеко от Сиднея,
Новый Южный Уэльс, Австралия, плотник (сержант, инструктор по стрельбе, А. И.Ф. (британский подданный)
настоящим заявляет о возможности осуществления данного изобретения и о способе его выполнения,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к пулеметам, имеющим затвор, вспомогательно скользящий в удлинителе
от заднего конца ствола, запирающее устройство для указанного затвора, состоящее из шарнирного
механизма защелки, расположенного в заднем конце удлинителя ствола и имеющего L-образные пазы по
бокам, боковые элементы на затворе, скользящие в указанных L-образных пазах и предназначенные для
удержания затвора в более коротких отсеках указанных пазов, когда защелка опущена, и средства для
подъема указанной защелки для освобождения указанного затвора во время отдачи удлинителя ствола и для
опускания указанной защелки для фиксации указанного затвора в удлинителе ствола, когда он возвращен в
положение для стрельбы.
Для обеспечения надежного упора для болта до того, как болт примет на себя реакцию взрыва, и в
соответствии с настоящим изобретением, на переднем конце каждого паза в защелке предусмотрена
кулачковая поверхность, благодаря которой контакт с выступающими частями движущегося вперед болта
прижимает защелку вниз в заблокированное положение. Еще одной особенностью изобретения является
механизм синхронизации срабатывания, состоящий из наклонного башмака в корпусе, средства его ручной
регулировки положения и ударных поверхностей на защелке.
[Цена 11-1 I 73 547 Изобретение также включает в себя другие особенности, которые будут описаны и
заявлены ниже. 45'i На прилагаемых чертежах: Рисунок 1 представляет собой разрез центральной части
орудия в увеличенном масштабе, показывающий детали во взведенном положении, готовые к стрельбе, с
выступом 0O в патроннике ствола и заблокированным затвором; Рисунок 2 представляет собой
горизонтальный план по линии разреза 2-2 на Рисунке 1; Рисунок 3 представляет собой продольный разрез,
показывающий детали орудия в положении, которое они занимают во время отдачи, ствол и удлинитель
ствола полностью отведены назад, а затвор разблокирован и начинает движение отдачи в удлинителе ствола;
Рисунок 4 представляет собой аналогичный поперечный разрез, показывающий положение частей орудия,
когда затвор полностью отведён назад, ствол и удлинитель ствола возвращены в нормальное положение в
корпусе, и затвор вот-вот начнёт закрывающее движение, в ходе которого он подводится к патроннику ствола
и, двигаясь вперёд, забирает с собой новый патрон из верхней части магазина; на этом рисунке отводящие
части и магазин показаны сплошными линиями, а другие неподвижные части орудия обозначены пунктирными
линиями; 7,5 Рисунок 5 представляет собой перспективный вид удлинителя ствола, показанного
прикреплённым к казённой части ствола; Рисунок 6 представляет собой перспективный вид защёлки затвора;
8( Рисунок 7 представляет собой перспективный вид затвора; Рисунок 8 представляет собой перспективный
вид направляющей на возвратной пружине затвора; - Дата применения: 6 июля 1920 г.
№ 19008/20.
Завершено: 6 января 1922 г.
ПОЛНАЯ ШПИОНАЖ.
Усовершенствования в пулеметах.
9 173,54 7 Рисунок 9 представляет собой поперечный разрез в плоскости 9-9 (Рисунок 1); Рисунок 10
представляет собой поперечный разрез в плоскости 10-10 (Рисунок 1); Рисунок 11 представляет собой
перспективный вид облегчения затвора, задний конец которого закреплен на головке приклада; Рисунок 12
представляет собой фрагментарный боковой вид, поясняющий защелку корпуса, с помощью которой корпус
крепится к головке приклада; Рисунок 13 представляет собой фрагментарный задний вид, соответствующий
рисунку 12.
Все чертежи выполнены в едином масштабе, за исключением перспективных видов, которые приблизительно
соответствуют масштабу.
Основные структурные особенности лучше всего понять, обратившись к рисункам 2, 5, 6 и 7. Затворная часть
ствола имеет удлинение, в котором размещен подвижный вдоль оси затвор, который соединен с главным
штифтом поворотной защелкой для фиксации затвора в удлинении ствола. Вся конструкция предназначена
для отдачи как единое целое, при этом сжимается возвратная пружина, которая наклоняет защелку в
заблокированное положение, одновременно способствуя реверсированию отдачи. Затвор возвращается в
закрытое положение независимой возвратной пружиной, которая натягивается во время отдачи.
Удлинитель ствола 30, который лучше всего виден на рисунке 5, состоит из двух боковых щек с прорезями с
одной стороны, как показано на рисунках 31-32 для целей, объясненных ниже, смещенных на 33 посередине
их длины для обеспечения зазора для защелки, и имеющих подшипниковые проушины 34 на своих задних
концах для размещения поршневого пальца 35, на котором установлена защелка 36 (рисунок 6). Поршневой
палец проходит через проушины защелки 37 и фиксируется в нужном положении клиновым ключом 38,
вбитым за выступ 39 по средней длине пальца; указанный клиновой ключ 38 также служит для удержания
пружины 40, которая предназначена для амортизации затвора в задней части его движения при открытии. 41
(Рисунок 7) — это болт. Он устанавливается между передними щеками удлинителя ствола 30; выступ -42 на
правой стороне его переднего конца служит в качестве скользящего элемента в пазу 31, который образует для
него направляющую. Отверстие 43 в задней части болта 41 вмещает выдвижной главный штифт 44, который
удерживается в неподвижном положении штыковой защелкой 4.5 (см. рисунок 2). Когда этот главный штифт
снят, оружие невозможно разъединить, так как он образует упор затвора; он также служит для ручной
регулировки ствола и связанных с ним деталей, чтобы подготовить оружие к первому выстрелу.
После первого выстрела действие переходит в автоматический режим до тех пор, пока вставлен заряженный
магазин и пока удерживается нажатым спусковой крючок 106.
Главный штифт 44 свободно вращается в направляющем пазу 32. Также он обеспечивает свободное
вращение в L-образных пазах 70 46-47 в боковых частях защелки 36. Выемки 47 пазов 46 образуют упорные
посадочные места для главного штифта 44, так что когда защелка 36 установлена влево, как показано на
рисунке 1, затвор 41 надежно зафиксирован в удлинителе ствола 30, при этом его передний конец закрывает
казенную часть ствольной камеры 48. Выступ 49 с вогнутой формой на верхней стороне заднего конца
защелки 36 образует упор для шарообразного поршня 50, на который воздействует винтовая возвратная
пружина 51. Задний конец этой пружины размещен в крышке 52 с регулировочным винтом сжатия. Выступ 53
на верхней задней стороне болта 41 85 имеет отверстие для крепления головки 54 пружины возврата болта
5.5; это винтовая пружина в натянутом состоянии, передний конец которой закреплен на крюковом болте 56,
натяжение которого регулируется поворотом рифленой гайки 57 под углом 90 градусов, которая вращается по
стержню крюка 56. 58 представляют собой наклонные поверхности, установленные на опоре 59, переднее и
заднее положение которой регулируется с помощью рифленой гайки 61, расположенной в зазоре в торце 9,5
головки 60.
Ударные поверхности 62 на выступах защелки 36, контактирующие с направляющими башмака 58 во время
отдачи ствольной коробки 30, и положение башмака 100 59, таким образом, определяют время отдачи, в
которое защелка освобождает затвор, позволяя ему двигаться назад в ствольной коробке. 63 представляет
собой пружинный крюк экстрактора, который, как обычно, 105 установлен на штифте 64 на боковой стороне
затвора 41, при этом его загнутая головка 65 расположена таким образом, чтобы входить в зазор 66 в
казенной части патронника и зацепляться с закраиной 67 гильзы 110 68. 69 представляет собой эжектор на
ближней стороне ствольной коробки 30; паз 71 на ближней стороне затвора обеспечивает зазор для движения
затвора мимо этого эжектора.
Весь механизм между торцом 115 и корпусом радиатора 95 заключен в корпусе 72 (см. рисунок 11). Этот
корпус имеет боковые прорези с противоположной стороны в точке 73 для обеспечения выброса пустой
гильзы, в точках от 74 до 120 для обеспечения зазора для перемещения главного штифта 44 вместе с
затвором, и в точке 75 с обеих сторон для того, чтобы охватывать концы поршневого штифта защелки 35.
При сборке частей орудия 125 затвор 41 и защелка 36 устанавливаются в 1 73,5)47 удлинитель ствола 30,
причем указанный удлинитель крепится своим передним концом 87 к привинченному прикладу ствола, а
радиатор 85 с его ребрами 86 закреплен на стволе 29.
Этот узел вставляется с задней стороны в направляющие скользящего типа в корпусе и корпусе радиатора
95, которые предварительно скреплены между собой лентой 1994, а главный штифт вставляется через пазы
74-32-46 и через отверстие 43 в болте. Затем пружина 55 соединяется с крюком 56 и выступом 53.
Задний конец корпуса вставляется в гнездо в торцевой части 60, а защелка корпуса 96 поворачивается вниз
из открытого положения, показанного на рисунке 12, в закрытое положение, показанное на рисунке 1, и
зажимной винт 97 завинчивается до упора.
Таким образом, приклад достаточно прочно соединен с корпусом. Рабочие части оружия можно очень быстро
снять, извлекая магазин, освобождая защелку корпуса 96 после ослабления винта с фрезерованной головкой
97, оттягивая затыльник приклада назад, вынимая главный штифт, освобождая направляющую головку 54 от
затворного выступа 53 и извлекая ствол и удлинитель ствола из гильз.
Люк доступа 142 (рис. 11) в верхней части корпуса 72 закрывается вставной крышкой 143, передний конец
которой имеет выступ 144, который входит под выступ 145 в передней части корпуса. По бокам крышка 143
вставляется в паз 146 и фиксируется в нужном положении с помощью защелки 147, которая может быть
задействована ниже краев паза 146.
148 Это рифленая гайка, на которой крепится защелка 147.
Принцип работы этого оружия в автоматическом режиме следующий: - 45. После установки магазина и
вставки патрона в патронник путем однократного ручного воздействия на запирающий механизм посредством
возвратно-поступательного движения удлинителя ствола с помощью штифта 44, спусковой крючок 106
нажимается.
При взрыве заряда происходит отдача, и ствол 29 и ствольная коробка 30, а также поддерживающая их
сборка деталей, смещаются назад (см. рисунок 3). При движении отдачи из положения, показанного на
рисунках 1 и 2, в положение, показанное на рисунке 3, возвратная пружина 51 сжимается.
Когда ударные поверхности 62 на защелке 36 соприкасаются с направляющими 58, защелка поднимается так,
что длинная часть 46 ее паза выравнивается с главным штифтом 44, который находится в болте. Как только
защелка освобождается, обратное давление газов в стволе 29, воздействующее через пустую гильзу,
приводит к отдаче затвора 41, и одновременно с этим движением затвора, реакция ствольного узла, в
большей или меньшей степени поддерживаемая возвратной пружиной 51 в соответствии с ее регулировкой
натяжения, обеспечивает плавный возврат ствола и удлинительного узла ствола вперед. Обратное движение
затвора продолжается 7T5 в соответствии с регулировкой возвратной пружины затвора 55. Перед тем, как
произойдет возврат ствола и удлинителя ствола в исходное положение, буферная пружина 40 принимает на
себя удар затвора 80 до того, как главный штифт ударится о задний конец паза защелки 46. В этот момент
затвор полностью отодвинулся назад (рис. 4), увлекая за собой пустую гильзу патрона 68 посредством 85
экстракторного крюка 63, 65.
В ходе этого движения пружинный крючок 63, 65 перемещает патрон по носовой части затвора, выравнивая
дальний край его фланца с выбрасывателем 69. При соприкосновении с ним и выходе из задней части
патронника ствола пустая гильза выбрасывается вправо, через зазор 31 в боковой части удлинителя ствола и
через отверстие 73 в правой части корпуса 72. Теперь происходит быстрое движение затвора вперед, ствол и
удлинитель ствола тем временем переместились в нормальное положение 1(M), новый патрон, который
попадает в дульце магазина, как только верхняя часть этого дульца освобождается, когда нижняя часть
затвора, прошедшая над ним, оказывается на пути затвора, и затвор, продвигаясь вперед, вдавливает
указанный патрон в патронник ствола.
Входной пазу 46 в выемку 47 паза защелки 113 имеет изогнутую форму с целью создания давления вниз на
защелку при контакте с ней главного штифта, чтобы обеспечить быстрое закрытие защелки, как только
главный штифт 44 достигнет выемки 115 47, и таким образом обеспечить мгновенное запирание затвора при
его переходе в положение для стрельбы. Это очень важно, поскольку упор для болта должен быть обеспечен
полным закрытием защелки 36 на главном штифте до того, как болт примет на себя реакцию взрыва.
При движении ствольной коробки вперед, после того как новый патрон был введен в патронник ствола, как
уже было описано, выстрел происходит автоматически. Оружие будет продолжать работать в автоматическом
режиме до тех пор, пока удерживается нажатым спусковой крючок и в магазине имеются патроны.
Его можно использовать в режиме одиночной стрельбы, быстро нажав и отпустив спусковой крючок, после
чего затвор возвращается в положение для стрельбы после отдачи. Необходимые регулировки (для
синхронизации работы орудия и обеспечения эффективного перемещения различных элементов в их
правильном положении) легко осуществляются с помощью доступных устройств.
Практически необходимы лишь три регулировки: во-первых, натяжение пружины возвратного болта 5.5 с
помощью фрезерованной гайки 57; во-вторых, натяжение возвратной пружины 51 с помощью фрезерованной
крышки 2; и в-третьих, фиксация положения колодки 59 с помощью фрезерованной гайки 61. Темп стрельбы
можно изменять во время автоматической стрельбы путем регулировки гайки 61, при этом перемещая упор 59
вперед или назад.
215 Диапазон движений обуви 59 неизбежно ограничен. В крайнем допустимом переднем положении
достигается максимальная скорострельность, тогда как в крайнем заднем положении орудие (3') настроено на
автоматический огонь с минимальной скорострельностью, для которой оно конструктивно приспособлено.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я утверждаю, это: 1. Защелка предназначена для затвора пулемета указанного здесь типа,
характеризующегося наличием кулачковой поверхности на переднем конце каждого паза в защелке,
благодаря чему контакт с выступающими частями переднего затвора приводит к защелкиванию вниз в
заблокированное положение.
4 5 2. В ружье типа, описанного выше, средства управления стрельбой состоят из наклонного упора в корпусе,
регулируемых вручную средств позиционирования и ударных поверхностей на защелке.
3. В механизме, подобном описанному здесь, имеется выступающий вверх выступ на защелке, регулируемая
возвратная пружина, расположенная в головке приклада и упирающаяся в этот выступ, выступ на верхней
стороне затвора, а также возвратная пружина затвора с регулировочным механизмом, соединяющая
последний выступ с корпусом.
4. II — пулемет, как утверждается в f
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_173548.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=173548&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB173548A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Айруит Лефлерн, Дьюрсхольн, Швеция, гражданин Швеции, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Данное изобретение относится к разводным ключам, имеющим неподвижную губку, подвижную
губку, перемещающуюся в призматическом канале в неподвижной губке, и клиновидный элемент,
сужающийся в продольном направлении канала, с пружиной, стремящейся удерживать клин прижатым к
подвижной губке.
Целью изобретения является создание усовершенствованной конструкции гаечного ключа этого класса, в
котором легкое нажатие пальцем на клиновидный элемент позволяет освободить губки и обеспечить
свободную регулировку.
В соответствии с настоящим изобретением клиновидный элемент включает в себя пару взаимодействующих
клиньев со ступенчатыми взаимодействующими поверхностями и расположенной между ними пружиной, а на
внешнем уменьшенном конце одного из клиньев имеется толкающая пластина, с помощью которой клин
может перемещаться внутрь и, таким образом, освобождаться 380, что позволяет регулировать положение
губки относительно неподвижной губки. Использование взаимодействующих клиньев со ступенчатыми
поверхностями и вставленной пружиной известно и в других типах гаечных ключей.
3. Изобретение проиллюстрировано на прилагаемом чертеже, на котором фиг. 1 представляет собой боковой
вид, частично в разрезе, разводного ключа, изготовленного в соответствии с изобретением. Рис. 2
Соседние файлы в папке патенты