Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3439
.pdf
4() 235,951' 235,95.3 Настоящее изобретение состоит в конструкции и расположении или комбинации деталей,
описанных ниже, образующих новое или усовершенствованное оборудование для снятия фаски, шлифовки
и/или полировки овальных стеклянных пластин или листов, причем указанное оборудование включает,
помимо прочего, патронный механизм указанного типа или вида и характеризуется установкой патрона на
вертикальной оси таким образом, что пластина или лист, удерживаемый им, вращается в горизонтальной
плоскости, и установкой шлифовального или полировального диска или колеса на оси или шпинделе, обычно
расположенном в продольной вертикальной плоскости, содержащей ось патрона, причем указанная ось или
шпиндель шлифовального или полировального колеса или диска приспособлены для регулировки в указанной
плоскости относительно оси патрона и таким образом, чтобы быть наклоненными к оси патрона или
параллельными ей, или быть наклоненными вне продольной вертикальной плоскости оси патрона, как и для
целей, указанных ниже.
Изобретение будет более подробно описано со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором:
На рисунке 1 показана боковая проекция, на рисунке 2 — план, а на рисунке 3 — торцевая проекция, если
смотреть в направлении стрелки на рисунке 3, — удобная конструкция машины или механизма в соответствии
с изобретением.
Одинаковые ссылочные номера обозначают одни и те же детали на различных рисунках чертежа, 5 обозначая
патрон или держатель для поддержки обрабатываемого стеклянного диска или листа, который обозначен на
рисунке 1 пунктирными линиями 6, предпочтительно в горизонтальной плоскости, как показано на рисунке;
указанный лист или диск 6 удерживается в положении на патроне или держателе 5 с помощью вакуумного
механизма (не показан), предназначенного для воздействия на диск или пластину способом, хорошо
понятным лицам, знакомым с отраслью.
Патрон 5 установлен на пластине или платформе 7 таким образом, чтобы иметь возможность осуществлять
направленное прямолинейное перемещение относительно нее, для чего указанный патрон снабжен 5) или
установлен на стойке или подшипнике 8, имеющем основание типа «ласточкин хвост» 8, которое входит и
скользит в пазу или канавке 7' в пластине или платформе 7, при этом внутренние поверхности продольных
сторон паза или канавки 7' имеют подрезку, соответствующую наклонным сторонам основания типа
«ласточкин хвост» патрона, или же, как обычно в конструкциях направляющих типа «ласточкин хвост», имеют
клиновидные скругления 7b, предназначенные для обеспечения необходимых подрезных поверхностей для
зацепления с основанием типа «ласточкин хвост».
Платформа 7 опирается на шпиндель или вал 9, вращающийся в подшипниках 10, удобно установленных или
предусмотренных на раме или штоке 11 станка, и предназначена для вращения с помощью этого шпинделя,
который будет более подробно описан ниже.
Основание патрона 8 снабжено 70 предпочтительно парой свисающих рычагов 8b, расположенных на
диаметрально противоположных сторонах круглого диска или элемента 12, к которому примыкает платформа
или на котором она опирается, причем указанные рычаги 8b, или, как показано на чертеже 75, подшипниковые
блоки или опоры 8, закрепленные на них винтами 13, контактируют с периферией указанного диска или
круглого элемента 12.
Круглый диск или элемент 12, ось R которого соосна с осью патрона 5, предназначен для регулировки
относительно платформы 7, при этом его основание 12a скользит в продольных направляющих или пазах,
расположенных на верхней секции 11i рамы 11 станка или внутри нее, а перемещение указанного круглого
элемента осуществляется с помощью винта перемещения 14, работающего в винтовом блоке 12b,
расположенном на основании указанного элемента 12. Круглый элемент 12 предпочтительно имеет полую или
коробчатую конструкцию, а его верхняя поверхность снабжена пазом 12 (см. рис. 2) для размещения выступа
7 платформы 7 и обеспечения возможности скольжения круглого элемента 12 по нему.
Путем перемещения круглого диска или элемента 12 его ось, а следовательно, и ось патрона 5, может быть
приведена либо в осевое выравнивание со шпинделем или валом 9 вращающейся платформы 7, либо
отрегулирована до любой желаемой степени эксцентриситета относительно него в пределах возможностей
механизма, для целей 105 и способом, хорошо понятным лицам, знакомым с ранее предложенным
механизмом шлифовки овального стекла.
Удобный механизм вращения вала или шпинделя 9 платформы 7 включает в себя зубчатое колесо 15 на
указанном валу, находящееся в зацеплении с зубчатой шестерней 16 на промежуточном валу или шпинделе
17, снабженном червячным колесом 18, приводимым в движение червяком 19, на валу 20, на котором
установлены быстросъемные и свободносъемные шкивы 21 и 22, приводимые в движение ремнем, однако
приводной механизм может быть значительно изменен. При желании, зубчатое колесо 15 и его ведущая
шестерня 16 могут иметь овальную или эллиптическую форму 120 вместо круглой.
Шлифовальный круг, пластина или диск 23 установлены на шпинделе 24, вращающемся в подшипниках 25,
установленных на наклонной стойке 26, при этом шпиндель 24 снабжен ременным шкивом 27, с помощью
которого осуществляется его вращение с необходимой высокой скоростью; или могут быть предусмотрены
другие приводные средства.
При операциях снятия фаски, как это обычно понимается, нижняя поверхность шлифовального круга,
пластины или диска представляет собой рабочую поверхность, при этом указанная поверхность выступает и
контактирует с краем пластины или листа стекла, подвергаемого шлифованию, и для обеспечения
регулировки шлифовального круга 23 до необходимой степени для его контакта с обрабатываемым краем
после установки патрона и пластины или листа стекла на нем относительно вращающейся платформы 7,
опорная стойка 26 установлена на платформе 28, поддерживаемой продольными направляющими или
рельсами 1,5 29, по которым платформа 28 может перемещаться с помощью винта перемещения 30,
установленного в подшипнике в поперечной балке 29, соединяющей рельсы 29, причем указанный винт
входит в винтовой узел 28, расположенный на нижней стороне платформы 28.
Установка шлифовального круга или диска на необходимую высоту для его первоначального контакта с
обрабатываемой пластиной или листом может осуществляться путем регулировки положения его шпинделя в
подшипниках 25, но предпочтительно, чтобы шпиндель занимал определенное место в своих подшипниках, а
также для подъема и опускания диска до необходимой степени для обеспечения первоначального контакта и,
соответственно, постепенного опускания, необходимого время от времени по мере шлифовки,
обеспечивается установкой направляющих элементов 29, по которым перемещается платформа 2, так что
указанные направляющие и платформа могут вертикально подниматься или опускаться.
Удобный способ монтажа заключается в установке на каждом углу или вблизи каждого угла направляющих
платформы стержня 31, привинченного снаружи, при этом каждый из этих стержней проходит внутрь или
через винтовую коробку 32, периферия которой имеет зубчатое или червячное кольцо 32, приспособленное
для зацепления с червячным колесом 33, причем два червяка, которые зацепляются с винтовыми коробками с
соответствующих сторон, установлены на общих валах или шпинделях 34. Или может быть предусмотрен
эквивалентный механизм, позволяющий поднимать или опускать опорную направляющую платформы с одной
стороны независимо от другой, причем такое устройство имеет преимущество в том, что платформа 28 может
быть установлена ниже с одной стороны, чем с другой, что, следовательно, наклоняет шпиндель 26, на
котором установлен шлифовальный круг, так что плоскость рабочей поверхности указанного круга
наклоняется в соответствующую степень, и путем периодической регулировки износ рабочей поверхности
круга, который больше вблизи внутренней периферии, чем с внешней, может быть компенсирован... - Когда
машина, как требуется, используется для снятия фаски или... шлифовальная пластина или лист круглой
формы, круглый диск или элемент 12, посредством соответствующего воздействия перемещающего винта 14,
приводится в соосное положение с валом или шпинделем 9 платформы 7.70, при этом ось патрона или
держателя 5, благодаря зацеплению выступов или опор на его основании 8a с указанным круглым элементом,
одновременно приводится и поддерживается в осевом положении 75 относительно указанного вала или
шпинделя 9.
В этом положении деталей патрон 5 и расположенная на нем заготовка участвуют только во вращательном
движении платформы 7, при этом концентрически расположенный круглый элемент 80 не задействован, то
есть не оказывает никакого воздействия, нарушающего осевое выравнивание патрона и вала, и,
следовательно, все точки на вращающейся стеклянной пластине или листе имеют круговые траектории, а
краевая часть или периферия указанной пластины или листа, с которой шлифовальный круг или диск 23,
благодаря указанной выше необходимой регулировке, приведён в контакт 90, очень эффективно скошены или
отшлифованы.
Когда обрабатываемая стеклянная пластина или лист имеет эллиптическую или овальную форму, круглый
диск или элемент 12 перемещается с помощью поворотного винта 14 таким образом, чтобы привести его ось
и, следовательно, ось патрона или держателя заготовки в эксцентричное положение относительно вала или
шпинделя 9, причем степень эксцентриситета определяется размерами осей обрабатываемой эллиптической
пластины или листа. Благодаря такому эксцентричному расположению круглого диска или элемента 12,
патрон 5, в силу зацепления его базовых выступов или опор с указанным круглым элементом, вынужден
совершать возвратно-поступательное движение в направляющем пазу 7 платформы 7, одновременно
получая вращательное движение, обусловленное вращением указанной платформы, а также суммарные
возвратно-поступательные прямолинейные и вращательные движения относительно вала или шпинделя 9,
возникающие, как и в случае с предложенным выше механизмом, во всех точках на краевой части или
периферии листа или пластины стекла, удерживаемой патроном, движущимся по эллиптическим
траекториям, необходимым для того, чтобы привести указанную краевую часть или периферию 120 под
равномерное воздействие шлифовального круга или диска 23.
- Если механизм предназначен для шлифовки только периферийной кромки стеклянной пластины или диска,
шлифовальный круг 125 устанавливается в той же плоскости, что и пластина или диск, обрабатываемые на
периферийной кромке указанного шлифовального круга. В данном случае периферийная кромка снабжена в
рабочей части кольцевой канавкой, как показано пунктирными линиями на рисунке 1, при этом круг
устанавливается в необходимое положение, чтобы периферия стеклянной пластины или диска входила в
указанную канавку. Эта операция требует наклона оси шлифовального круга в продольной вертикальной
плоскости, содержащей ось патрона. Необходимая регулировка достигается путем разъединения червяков
32" и червячных колес 33, а затем отдельного перемещения винтов 31 до тех пор, пока шлифовальный круг не
окажется в желаемом положении.
Для подачи струи воды к машине предусмотрены любые обычные средства, а вращающиеся части могут быть
защищены листовым металлом или аналогичными корпусами.
Заменив шлифовальный круг или диск 23 подходящим полировальным бруском или кругом, станок можно
адаптировать для полировки шлифованных частей стеклянных дисков или пластин.
Сменные патроны, различающиеся по размеру и форме в зависимости от размера и формы обрабатываемой
стеклянной пластины или листа, могут быть предусмотрены или предусмотрены.
Описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_235954.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=235954&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB235954A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
1
i;.j".
Дата подачи заявления: 26 марта 1924 года.
Нет, 7651/24.
Окончательная версия принята к публикации: 26 июня 1925 года.
235,954 --'. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Новая или усовершенствованная складная конструкция для использования в местах для купания и тому
подобного.
Я, Моника Элис Джонсон, проживающая по адресу: Норт-роуд, 4, Кардифф, подданная Великобритании,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение представляет собой новый или усовершенствованный складной навес, отличающийся
легкой конструкцией и простотой в эксплуатации, который особенно пригоден для установки на пляже или в
подобных местах, а также в качестве укрытия для раздевания и одевания во время купания. Его также можно
использовать для переодевания и раздевания во время занятий спортом, где отсутствуют раздевалки, а
также, в частности, в жарких странах, где конструкция покрыта москитной сеткой для размещения спящего.
Настоящее изобретение характеризуется наличием рамы, на которую натянуто подходящее покрытие, причем
вертикальные элементы указанной рамы шарнирно соединены в своих центрах и закреплены на концах, что
позволяет складывать указанную раму.
Для того чтобы настоящее изобретение было понятным и его было легче воплотить в жизнь, я прилагаю один
лист чертежей, на котором:
Рисунок 1 представляет собой перспективный вид возведенного укрытия, построенного в соответствии с
данным изобретением.
На рисунке 2 представлен перспективный вид каркаса указанного убежища.
На рисунке 3 представлен перспективный вид частично разрушенной конструкции.
На рисунке 4 представлен план каркаса указанного убежища.
На рисунке 5 показан вид сбоку шарнира, используемого для соединения элементов указанного укрытия.
4,5 На рисунке 6 показан вид с торца угловой петли, предназначенной для использования с указанным
укрытием, а на рисунке 7 — вид спереди петли, показанной на рисунке 6.
[P. FIc При практическом применении настоящего изобретения, как показано на прилагаемых чертежах, каркас
предпочтительно состоит из ряда тростей, стержней или подобных элементов, вертикальные элементы 8
которых шарнирно соединены в своих центрах 9. Вертикальные элементы 8 соединены сверху и снизу
элементами 10, а боковые стороны соединены элементами 11, которые шарнирно закреплены в своих
центрах 12.
Шарниры, используемые в точках 9 и 12 на рис. 2, предпочтительно имеют тип 60, показанный на рис. 5,
причем указанные шарниры снабжены гнездами 13, в которые вставляются трости, стержни или подобные им
элементы и фиксируются в нужном положении штифтами, проходящими через отверстия 14. 65 На рисунках 6
и 7 показаны угловые шарниры, предназначенные для приема трех концов тростей, прутьев или подобных
элементов в каждом углу, и они изготовлены из шарнира, показанного на рисунке 70 5. Для того чтобы
вертикальные элементы 8 проходили друг мимо друга при складывании укрытия, необходимо, чтобы угловые
петли были расположены, как показано на плане на рисунке 4, так чтобы гнездо 15 располагалось рядом с
шарниром 16, а с другой стороны гнездо 17 располагалось рядом с угловым шарниром 18, который имеет
достаточную толщину, чтобы позволить тростям, прутьям или подобным элементам 8 проходить друг мимо
друга при складывании. Обращаясь к шарниру, показанному на рисунках 6 и 7, берётся шарнир 19,
аналогичный шарниру, показанному на рисунке, и на один его конец 85 помещается деталь 20, имеющая ту же
конструкцию, что и половина шарнира 19, при этом между двумя боковыми элементами 22 половины шарнира
вставляется распорная деталь 21, а деталь 23 шарнира 19 90 действует как точка опоры.
Для получения части 24 шарнира, показанной на рисунке 6, аналогичная часть, составляющая половину
шарнира 19, навинчивается на часть 23 шарнира 19, при этом между двумя сторонами 26 и 27 располагается
распорная деталь 25, i l -' A.
2
C.1 i r 1 1 235,954 вся конструкция удерживается в нужном положении путем переворачивания конца части 23
шарнира 19.
В частях угловых шарниров, содержащих трости, стержни или подобные элементы 10, проходит заклепка 28,
предотвращающая вращение этих частей вокруг оси вращения, а шарниры 20 и 24 удерживаются под прямым
углом за счет продолжения боковых элементов 22 и 27. Упомянутые выше петли являются предметом моего
параллельно рассматриваемого заявления № 24001/24.
Для минимизации риска обрушения вертикальных элементов 8 внутрь ]15 каждая пара указанных элементов
может быть соединена стержнями 32, на концах которых имеются петли или кольца 33. Эти стержни 32
предназначены для скольжения по вертикальным элементам 8, так что при обрушении укрытия эти стержни
перемещаются вверх, примыкая к верхним элементам 10, и, будучи снабжены петлями или кольцами 33,
которые немного больше диаметра вертикальных элементов 8, не предотвращают обрушение укрытия при
поломке шарнирных соединений, связывающих вертикальные элементы между собой.
Когда укрытие установлено, эти стержни 32 опираются на шарниры, соединяющие вертикальные элементы 8,
и тем самым предотвращают их обрушение внутрь до тех пор, пока они не будут подняты вплотную к верхним
элементам 10. На рисунке 2 показаны только элементы 32, поскольку было установлено, что убежище
достаточно прочное и без их использования, и их работа будет понятна без усложнения рисунков 3 и 4.
Описанный выше каркас предпочтительно покрыт тканью, препятствующей прохождению света, а нижняя
часть 29 состоит из водонепроницаемого полотна, которое слегка приподнято по бокам, как показано
пунктирными линиями на рисунке 1. В верхней части укрытия имеется откидная крышка, снабженная лентами
или подобными элементами 31, для целей, описанных ниже.
В процессе работы откидная створка 30 разворачивается вокруг конструкции, которая затем устанавливается
на пол. Когда боковые элементы 11 выдвигаются наружу и занимают положение, показанное на рисунках 2 и
3, пользователь наступает на брезентовое основание 29, которое цепляется за два верхних элемента 11 и
поднимает укрытие, после чего боковые элементы занимают положение, показанное на рисунке 2. При
необходимости клапан 30 перекидывается через верхнюю часть и фиксируется на месте лентами 31, после
чего пользователь раздевается и готовится к купанию.
Когда пользователь желает покинуть убежище, сначала открывается заслонка 30, затем ломаются
шарнирные соединения 65, и конструкция обрушивается практически до уровня земли; после этого заслонку
30 можно откинуть, чтобы накрыть и защитить одежду пользователя. 70 Когда необходимо сложить
конструкцию для упаковки, ее сначала складывают описанным выше способом, затем разрывают соединения
12, что позволяет расположить элементы 10 практически вплотную друг к другу, при этом вся конструкция
складывается в небольшой объем. Затем клапан 30 можно обернуть вокруг всей рамы, что делает ее легко
переносимой.
Еще одним преимуществом данного изобретения является то, что его трудно опрокинуть, поскольку в
установленном состоянии вес пользователя достаточен для удержания его в нужном положении 85, а в
сложенном состоянии практически отсутствует сопротивление воздуха.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_235955.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=235955&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB235955A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
" " W ^ s r Z'0]u Дата подачи заявки: 26 марта 1924 г. № 7706/24.
OComplete Left: Des, 29, 7924, Cornplete Accepted: June 26, 1925.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к шлифовальным, помольным и измельчающим аппаратам.
Мы, Маре Джеймс Мэйю, лейтенант. Полковник Роберт Кер Рэмси, оба подданные Великобритании,
проживающие по адресу: Марк Лейн, 59, Лондон, Восточная Англия, 3, настоящим заявляют, что суть данного
изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к усовершенствованиям
шлифовальных, измельчительных и дробильных машин, в которых узел или батарея молотков или булав,
свободно установленных на вращающемся барабане или валу, приспособлены для быстрого вращения и
выполнения шлифовки путем разрушения и распада в воздухе.
В предлагаемых в настоящее время устройствах отсутствует фактическое «шлифование» за счет трения или
взаимодействия элементов, или того и другого, и, следовательно, предотвращается износ, вызванный этим.
Летающие булавы установлены на валу мельницы, к которому прикреплено множество стальных дисков для
их удержания. Обрабатываемый материал подается сверху и по касательной к траектории движения булав.
Под валом в нижней части мельницы концентрично расположен частично цилиндрический экран, вынесенный
за пределы орбиты жерновов. Обработанный материал отводится через сито с помощью вакуумного отсоса у
основания мельницы, используя воздуходувку и пневматический конвейер.
Основная цель настоящего изобретения — эффективная защита от пожаров и взрывов. В рабочей камере
горение полностью и немедленно предотвращается в случае попадания посторонних предметов горючего или
искрообразующего характера, и, следовательно, исключается попадание искр (которые могут возникнуть во
время измельчения или другой операции) в воздуховод или другое устройство подачи обрабатываемого
материала. Таким образом, риск возгорания и взрыва полностью исключается. 45 Для достижения этой цели
используется система двойного просеивания, несколько аналогичная защитным устройствам некоторых
шахтерских сигнальных ламп, а именно: формируется предварительная камера измельчения или подобная
камера 5t), которая полностью, за исключением загрузочного отверстия, по окружности оголена
непроницаемой цилиндрической стенкой, свободной от пути подвижных элементов. Эта камера в продольном
направлении сообщается со вторичной или финишной камерой, которая полностью заключена в
цилиндрическую сетку, а измельченный материал, проходящий через сетку, удаляется с помощью
воздуходувки или иным способом.
Воздуховод также может быть снабжен одной или несколькими сетками или перфорированными пластинами.
В предварительной камере может быть предусмотрена возможность удаления инородных тел центробежной
силой или ударом подвижных элементов.
В качестве примера будет более подробно описана мельница, обладающая вышеперечисленными
характеристиками. Горизонтальный вал 70, проходящий через две торцевые пластины корпуса, несет
поворотные булавы, которые могут иметь любую подходящую форму. Корпус включает цилиндрические
измельчительные отсеки, в которых работают 75 вращающихся молотков, один из которых представляет
собой предварительную камеру, упомянутую выше, образованную кольцевой непроницаемой стенкой из
прессованной стали, абразивного материала или другого подходящего материала, которая полностью
окружает одну половину батареи молотков, за исключением отверстия, через которое подается загрузочный
желоб. Вторичная камера расположена продольно вплотную к предварительной камере и находится в
открытом сообщении с ней, а ее стенка представляет собой перфорированную сетку любого желаемого
диаметра.
а7)57) 235,955 полностью окружает другую половину батареи молотков и фактически является продолжением
непроницаемой стены.
В предпочтительном варианте конструкции верхние половины экрана и стенки, образующие соответствующие
камеры, должны быть встроены в съемную или откидную верхнюю часть основного корпуса для обеспечения
доступа внутрь. Следует понимать, что цилиндрическая стенка и цилиндрический экран не обязательно
имеют одинаковый внутренний диаметр.
Цилиндрическая стенка предварительной камеры может быть выполнена с подвижным пористым элементом
в виде задней пластины, которая может быть шарнирной и управляемой пружиной или иметь другую форму,
так что более тяжелые инородные тела, вылетающие тангенциально наружу, будут направлены против нее с
достаточной силой, чтобы открыть ее и, таким образом, выбросить за пределы корпуса. Или же, в качестве
еще одного метода улавливания посторонних предметов, в непроницаемой стенке может быть образовано
плоское коробчатое углубление, которое во время работы будет заполняться мягким измельченным
материалом, образуя слой, в который посторонние предметы будут сбрасываться без опасности. Такая ниша
коробчатой формы будет иметь закрытое отверстие, обеспечивающее доступ к ней снаружи.
Дата: 19 марта 1924 года.
KINGS PATENT AGENCY LIMITED, в лице Бенджамина Т. Кинга, директора, зарегистрированного патентного
поверенного, 146A, улица Королевы Виктории, Лондон, E.C. 4, агенты заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к шлифовальным, помольным и измельчающим аппаратам.
Мы, Маре Джеймс МэйхВ, лейтенант. Полковник и Роберт Кен Рэмси, оба подданные Великобритании,
проживающие по адресу: Марк Лейн, 59, Лондон, Восточная Англия, 3, настоящим заявляют о природе
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям шлифовальных, измельчительных и дробильных
машин, в которых узел или батарея молотков или булав, свободно установленных на вращающемся барабане
или валу, приспособлены для быстрого вращения в корпусе и выполнения шлифовки путем разрушения и
измельчения материала в воздухе. Важной особенностью таких устройств является то, что исключается
фактическое «шлифование» за счет трения или взаимодействия элементов, или того и другого, а также
последующий износ, вызванный этим. Молотки или булавочные молотки крепятся к валу мельницы с
помощью множества соосных стальных дисков. Обрабатываемый материал подается сверху и по касательной
к траектории движения молотков или булав. В нижней части мельницы, соосно расположенная под валом,
частично цилиндрическая сетка, находящаяся на некотором расстоянии от орбиты молотков. Обработанный
материал отводится через сито с помощью вакуумного отсоса, создаваемого в мельнице с помощью
воздуходувки и воздуховода.
Целью настоящего изобретения является эффективная защита от пожаров и взрывов. Следует понимать, что
в рабочую камеру мельницы могут попадать посторонние предметы горючего или искрообразующего
характера, которые могут вызывать распространение искр (возникающих во время измельчения или другой
операции) к воздуховоду или другому устройству подачи обрабатываемого материала.
Согласно настоящему изобретению, усовершенствованная машина для измельчения или дробления ударного
типа в воздухе 85 включает в себя одну камеру, в которой материал подвергается постепенному
измельчению, часть камеры для предварительной или начальной стадии измельчения, имеющую 90
непроницаемую стенку (за исключением загрузочного отверстия), предотвращающую тем самым выход искр,
которые могут отлетать от свежезагруженного материала, и часть для окончательного измельчения,
имеющую перфорированную 9h стенку или сито. Измельченный материал пропускается через сито с
помощью воздуходувки, сообщающейся с ним посредством воздуховода, в котором предпочтительно
предусмотрена огнеупорная сетка, предотвращающая выдувание искр через воздуховод. Измельченный
материал можно собирать в лоток или бункер, расположенный под упомянутым выше ситом. Огнезащитные
свойства такой конструкции в некоторой степени аналогичны защитным устройствам некоторых видов
шахтерских сигнальных ламп.
В непроницаемой стенке может быть предусмотрено место для размещения части вновь завезенного
материала, особенно тяжелых посторонних примесей.
В одном из практических вариантов осуществления изобретения единственная камера состоит из практически
цилиндрического корпуса, окружающего батарею ударных элементов на валу; одна часть корпуса имеет
непроницаемую стенку, а другая часть расположена вдоль первой или смещена относительно нее в
продольном направлении и имеет перфорированную стенку; камера завершается соответствующими
торцевыми стенками. Перфорированная или сетчатая стенка окружена расположенной на некотором
расстоянии друг от друга неперфорированной стенкой, образующей кольцевое пространство или его часть, с
которым сообщается воздуховод; для сбора измельченного материала предусмотрены такие средства, как
бункер-накопитель.
Для того чтобы изобретение было понятным и легко осуществимым, оно будет описано более подробно со
ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Рисунок 1 представляет собой продольный вертикальный
разрез (по линии 1-1 на Рисунке 2) машины, изготовленной в соответствии с изобретением, а Рисунок 2
представляет собой вертикальный поперечный разрез этой машины (по линии 2-2 на Рисунке 1).
Машина включает в себя вращающийся горизонтальный вал 1, установленный в подшипниках 2 и несущий
дистанционные шайбы 3, разделяющие соосные диски 4, вблизи периферии которых болтами 5 с
возможностью качания прикреплены молотковые элементы или булавы, включающие звенья или стержни 6 и
концевые элементы или головки булав 7. Наконечники булав могут иметь ограниченную свободу плоскостного
перемещения относительно крепежных штифтов 8. Батарея молотковых элементов на валу 1 заключена в
цилиндрический корпус, образующий единую камеру, изогнутая стенка которой перфорирована в одной
половине 9 и неперфорирована в другой половине 10, за исключением загрузочного отверстия 11 в нижнем
конце желоба или бункера 12. Перфорированная сетчатая часть 9 закрыта в верхней половине
полуцилиндрической крышкой 13. Торцевые стенки кожуха обозначены цифрами 14 и 15.
Измельченный материал выходит через сетчатую стенку 9 по воздуховоду 16 с помощью центробежного или
иного всасывающего вентилятора или воздуходувки. 17 представляет собой перфорированную пластину или
лист марли, расположенные в воздуховоде.
При работе усовершенствованной мельницы, сконструированной описанным выше способом, вал 1 с
прикрепленным к нему блоком молотковых элементов и ротором вентилятора вращается с высокой
скоростью, а материал, подлежащий измельчению, подается в желоб, откуда он попадает на траекторию
движения молотковых элементов в правой половине машины, как показано на рисунке 1.
В этой части камеры материал подвергается значительному измельчению в результате ударов в воздухе.
Вследствие непроницаемости стенки 10 частицы не могут выходить радиально, а затягиваются вбок под
действием вентилятора в левую или вторую часть камеры, подвергающейся обработке.
интенсивное измельчение, в результате которого они выходят через перфорированную стенку или сетку 9 в
воздуховод, а оттуда к вентилятору; оттуда они могут быть направлены в подходящий коллектор или
сепаратор, который отделяет материал от воздуха. Следует отметить, что, хотя в связи с неодинаковым
характером участков цилиндрической стенки в этой части камеры были упомянуты две ее секции, на самом
деле имеется только одна непрерывная шлифовальная камера без каких-либо перегородок, образующих две
отдельные камеры. 85 Важно отметить, что непроницаемая стенка 10, которая может быть изготовлена из
прессованной стали, абразивного материала или состоять из другого подходящего материала, полностью
окружает часть камеры, в которую подается материал, за исключением желоба, и что перфорированная
стенка 9 другой части камеры также имеет полностью цилиндрическую форму, причем две стенки 95 являются
практически боковыми продолжениями друг друга, так что риск взрывов или возгорания в воздуховоде из-за
искр, образующихся в камере вблизи желоба при ударе молотков о любой посторонний предмет,
исключается.
Для обеспечения выхода инородных тел из оболочки могут быть предусмотрены средства, позволяющие им,
благодаря их значительному импульсу или центробежной силе, выходить тангенциально или вызывать
тангенциальный выход.
Например, непроницаемая стенка камеры, в том смысле, что она не выполняет функцию фильтрации, может
быть выполнена в виде коробки 18, расположенной, как показано на рисунке 2, и имеющей откидную дверцу
19, так что любая относительно тяжелая посторонняя частица откроет дверцу и будет задержана в коробке
18, откуда ее можно будет удалить в удобное для вас время. 115 В качестве альтернативы, ящик можно было
бы открыть в сторону камеры, в этом случае он быстро заполнился бы измельченным материалом, и любой
относительно тяжелый инородный предмет погрузился бы в накопившуюся порошкообразную массу. 120
Основные особенности настоящего изобретения были описаны со ссылкой на вышеприведенный конкретный
вариант осуществления, но следует понимать, что могут быть использованы различные структурные
модификации, и что, например, сами молотковые элементы могут иметь любую удобную форму; основной или
существенной особенностью изобретения является единая камера измельчения, имеющая непроницаемую
стенку в части, куда вводится материал, и перфорированную стенку или сетку для выхода материала в другой
части камеры.
- 5. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем,
что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_235956.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=235956&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB235956A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 26 марта 1924 года. № 7709/24.
Полный левый угол: дек. 23, 1924, Окончательная версия принята к публикации: 26 июня 1925 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованная печь, работающая на мазуте.
Я, Джон Рутерфорд Гардир, из Рокби-Ректори, Барнард-Касл, Йоркшир, подданный Великобритании,
настоящим заявляю, что суть моего изобретения заключается в следующем: Целью моего изобретения
является создание печи, приспособленной для работы в качестве обычной газовой отопительной печи, но
использующей летучую жидкость, такую как нефть, для получения горючего газа, и обладающей
эффективностью нагрева, равной эффективности обычной угольной газовой печи.
В общих чертах, согласно моему изобретению, печь, работающая на жидком топливе, включает в себя
контейнер для жидкого топлива l1 с установленным в нем воздушным насосом, печь с рядом горелок внутри,
трубопроводы для подачи топлива из бака к горелкам, причем такие трубопроводы проходят по пути, где
пламя горелки воздействует на трубопровод для усиления испарения.
В соответствии с предпочтительным вариантом осуществления моего изобретения я предлагаю
цилиндрический сосуд для хранения летучего жидкого топлива, снабженный соответствующим
предохранительным клапаном для предотвращения риска аварий, вызванных избыточным давлением. С
одной стороны емкости для мазута установлен подходящий воздушный насос, приспособленный для ручного
управления, а от верхней части емкости отходит выходная труба, ведущая к горизонтальной трубе,
расположенной вдоль дна печи, примыкающей к емкости.
Данная трубка снабжена рядом горелок, которые выступают вверх внутри нижних концов соответствующего
количества нагревательных элементов из подходящего огнеупорного материала. Последние предпочтительно
имеют форму полых полуэллиптических или полуцилиндрических элементов, облицованных асбестом и
имеющих ряд выступающих из них асбестовых нитей.
Горизонтальная труба снабжена U-образным изгибом по всей своей длине, который проходит над одной из
горелок таким образом, чтобы оказаться на пути пламени, благодаря чему происходит быстрое испарение
летучей жидкости до того, как она достигнет горелок. На выходе из сосуда 50, в котором находится нефтяное
топливо, может быть установлен соответствующий глушитель, а также соответствующий струйный клапан для
регулирования подачи топлива из указанного сосуда.
Соседние файлы в папке патенты