Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3428
.pdf
колпачков, могут быть изготовлены из сравнительно недорогого материала, например, из стали с
температурой -80°C, и легко заменяемы, так что при работе молотков и в случае их поломки они
обеспечивают надежное сцепление. Ни одну иллюстрацию нельзя легко заменить без серьезных
последствий, поскольку предусмотрены средства, не подлежащие возврату, так как они могут быть любого
желаемого типа. Согласно еще одной особенности формы 85 изобретения, предусмотрена машина, каждая из
двух половин корпуса которой может быть цельной отливкой или может быть собрана из подходящих
компонентов. Две половины корпуса могут быть изготовлены из цельного куска металла или собраны из
соответствующих компонентов.
В опоре и устое образованы плоские ударные поверхности, показанные на иллюстрации; нижняя половина
имеет поверхности, расположенные практически радиально к оси 10 корпуса, и имеет массивные литые
боковые стенки, вращающиеся на 90 градусов относительно нагревателей, такие зубья, в направлении,
интегрированном с этими стенками, к задней части их ударных поверхностей; нижние половины 16 концевых
подшипников удлинены и постепенно уменьшены для шпинделя битера 17. Верхняя часть имеет высоту '.
Зубья большой прочности составляют половину этих подшипников, выполненных таким образом. Кроме того,
их формирование облегчает их очистку. Согласно другому варианту изобретения, предусмотрено устройство
10 корпуса. На иллюстрации 18 изображен описанный выше тип крышек, в которых с помощью усиливающих
ребер 21 3,5 изготовлены машинные молотки, сконструированные в соответствии со спецификацией, и
смазочные устройства 22, а боковые стенки 100 и сопрягаемый упор представляют собой верхнюю половину
11 корпуса, вырезанную f: она помещается в корпус, который закрывается, как показано на 23, для
обеспечения зазора между крышками.
За исключением впускных и выпускных трубопроводов, шпиндель плиткореза № 17 несет снаружи слева:
и которая характеризуется наличием в корпусе быстросъемных и свободносъемных шкивов 24, а также тем,
что указанная опора является съемной и 25, и внутри корпуса имеет шпонку 105, концы которой достигают
внешней стороны торцевых пластин 26 и 27 (рис. 3) указанного корпуса для приема крепежных средств
барабана битера. Эти торцевые пластины 26 предназначены для абатмента. Крепежное устройство 27
выполнено с вывернутыми наружу элементами, поэтому оно будет легкодоступно, а кольцевые фланцы 28 и
29, соответственно, не находятся внутри корпуса, будут иметь щели для сбора материала внутри него.
Сегментные пластины измельчителя 30 и 110 не имеют промежуточного зазора. Пластины 31 установлены на
этих фланцах и закреплены болтами 32. Для более полного понимания принципа работы крепежных
элементов, пластины 30 и 31 могут быть изготовлены достаточно плотно друг к другу. Соседние поверхности
изобретения теперь будут описаны. Для примера 6 и со ссылкой на прилагаемые чертежи, одна из пластин 30
и 31 вставлена в углубления в конструктивной форме для дробления, измельчения, хрустящего мешалки или
подобных машин. в соответствии с изобретением, обеспечивая такую глубину, чтобы их головы находились на
одном уровне с ним.
Следует понимать, что речь идёт о верхней поверхности барабана. Однако изобретение не является
неотъемлемой частью или прикрепленным к венчику 120, а ограничивается точными конструктивными
пластинами 30, которые представляют собой зубья венчика 34, детали которых изложены выше. Они
расположены в виде гребенки. На этих чертежах: -.--' -iad -имеют -плоские радиальные ударные поверхности
35. - Рисунок 1 представляет собой перспективный вид машины 34 a0. За ударными поверхностями -35 зубья
-' - удлинены, и их внешняя поверхность 36 125 -Рисунок 2 представляет собой вид с торца, выполненный
таким образом, чтобы постепенно уменьшать высоту зубьев. Таким образом, зубы могут -::. Figire:3 — это
задний вид, части которого сделаны очень прочными и после того, как будут приняты в качестве меры
безопасности на линии 3-3 нанесенных ударов, они легко пройдут. FEigurer"2n-MiuV-- ':-..::-" ---: '-a -through
-t4he erhshed-material _ -':....
130 235,742 Нижняя половина 10 корпуса перфорирована в боковых стенках в точке 37, а рядом с этими
перфорациями образованы углубления 38, в которые вставлены концы упора 39, взаимодействующего с
зубьями молотка. Концы упора, расположенные снаружи стенок обсадной трубы, крепятся к указанным
опорам болтами 40, а внутри обсадной трубы упор 0 имеет зубья 41, которые по форме аналогичны зубьям
молотка, но расположены противоположно и таким образом, что зубья молотка могут проходить сквозь них.
Видно, что зубья 41 имеют плоские ударные поверхности 42, расположенные радиально относительно
шпинделя 17.
В процессе работы обрабатываемый материал подается в трубопровод 14 и зацепляется между ударными
поверхностями 35 и 42. Разрушаясь в результате серии ударов, он проходит между зубьями к доставочному
каналу 15.
Подробно описав и определив природу указанного изобретения и способ его осуществления, как мне сообщил
мой зарубежный корреспондент, я заявляю, что
Соседние файлы в папке патенты