Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_343
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_173511.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=173511&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB173511A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения Конвенции (Франция): DOec. 28, 1920.
1739511 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): декабрь. 23, 7927, № 34664/21.
Завершено: 14 сентября 1922 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в сетках просеивания или загадках.
Я, Арман Жаклин, гражданин Французской Республики, проживающий по адресу: авеню Пастера, 11, Париж,
Франция, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к сеткам или
решеткам для просеивания минералов, угля и других материалов.
Согласно данному изобретению, сетка или загадка состоит из непрерывной металлической проволоки,
намотанной вокруг рамы, а затем растянутой, при этом верхние жилы этой проволоки расположены в
определенном количестве плоскостей, параллельных друг другу, а нижние жилы соединены в пучки по две
или более.
На прилагаемом чертеже в качестве примера представлена сетка или загадка, созданная в соответствии с
данным изобретением, в которой:
На рисунке 1 представлен частичный вид сверху сетки или загадки, нижние жилы проволоки не показаны.
На рисунке 2 представлен фрагмент рамы с видом сверху на нижние нити загадки.
На рисунках 3 и 4 представлены, соответственно, продольный и боковой проекции сетки.
На рисунке 5 представлен частичный продольный разрез модифицированной рамы.
Сетка для просеивания или решетка образована непрерывной стальной проволокой 1 с высоким
сопротивлением упругости, подвергающейся высокому натяжению, после ее наматывания на растяжимую
металлическую раму, состоящую из двух стальных стержней 2 круглого профиля или с закругленными краями,
соединенных между собой достаточным количеством растягивающих болтов 3. Оба конца проволоки надежно
закреплены.
[Цена 1,I-] прочно зажат, например, между одной из планок и одинарной или двойной гайкой резьбовой
шпильки 4. 45 Положение прядей проволоки на раме точно определяется двумя рядами пазов 5 и 6,
расположенных на равном и соответствующем расстоянии друг от друга и выполненных соответственно на
верхней и нижней поверхностях брусков 50 рамы, в которых лежит проволока.
Вся верхняя часть 7 проволоки образует собственно сетку.
Нижние пряди 8 соединены между собой группами по две или более в 55 пазах 6, и каждая из этих групп
прядей скреплена в пучок с помощью связующих элементов 9 из отожженной стальной проволоки. Целью
данного особого расположения нижних концов является обеспечение беспрепятственного прохождения
продукции, прошедшей через сито.
Верхние нити могут быть расположены в одной плоскости, как показано на рисунках 1–4. 65 Очевидно, что
могут быть предусмотрены серии из 5 выемок, причем разные выемки одной и той же серии будут иметь
разную глубину. В данном случае верхние пряди расположены в плоскостях, параллельных друг другу под
углом 70 градусов и число которых равно числу надрезов в одной и той же серии. Например, выемки b могут
иметь попеременно две разные глубины (см. рисунок 5), в этом случае верхние 75 прядей стальной проволоки
находятся в двух плоскостях, параллельных друг другу.
Для облегчения выхода продукта из передней части жернова на соответствующей планке 2 закреплена
полоса 80 из листового металла 10, которая поднимает зерна, частично удерживаемые между двумя
соседними прядями жернова.
Описанная выше сетка или загадка имеет прочность CI, 173,511 и обладает высокой просеивающей
способностью благодаря относительному размеру зазоров по отношению к твердым частям.
Благодаря эластичности металла проволоки и её натяжению, она не представляет серьёзного риска
закупорки, даже при очень близком расположении жил.
По этой причине больше нет оснований опасаться каких-либо необратимых изменений формы проволоки,
которые могли бы привести к существенным колебаниям зазоров между жилами.
Эта сетка для просеивания особенно полезна для удаления пыли с любого вида сырья, особенно во влажном
состоянии. Она очень полезна даже в стационарном положении, но все свои свойства приобретает в
сочетании с осциллирующим ситом, особенно при высокой частоте колебаний.
Направление проволоки может соответствовать направлению движения просеиваемых продуктов, либо быть
перпендикулярным или даже косым по отношению к нему.
Особое расположение сетки с проволоками, расположенными на чередующихся уровнях, также повышает ее
просеивающую способность и облегчает удаление зерен, напоминающих шляпные шляпки, из любой
категории продукции, ранее классифицированной по диаметру на перфорированных металлических листах.
Эта специальная операция особенно полезна при двойной предварительной классификации (по диаметру и
толщине) минералов и топлива перед их промывкой, а также при механическом удалении камня из углей,
когда крупнейший из сланцев находится в более или менее сплющенной форме 4C, что очень часто
встречается в таких случаях.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я 45
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_173512.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=173512&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB173512A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Швейцария): декабрь. 28, 1920.
173,512 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): декабрь. 23, 7921. Нет, 34 665/21, Заявка принята:
август. 17, 1922.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к микроскопическим приспособлениям для сверления, наблюдения и
подобных работ.
Мы, компания SOCiiT-i GNEVOISEn D&INSTRUMENTS DE, PI-IYSiQUE, 8, rue des Vieux-Glrenadiers, Geneva,
Switzerland, зарегистрированная в соответствии с законодательством Швейцарской Республики, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к усовершенствованию
микроскопических приспособлений для прецизионных и аналогичных станков для сверления, точечного
сверления и подобных работ и состоит, по существу, в обеспечении прицельного устройства, которое может
быть закреплено на шпинделе таких станков и с помощью которого можно точно навести прицел на точку,
совпадающую с осью шпинделя.
Такое устройство представляет собой микроскоп, окуляр которого снабжен поперечными проволоками и
расположен таким образом, чтобы его можно было надлежащим образом закрепить.
На прилагаемых чертежах (фигура 1-5) показаны соответственно конструктивные варианты аппарата,
воплощающего различные модификации прицельного устройства, представляющего собой микроскоп с
расположенными между ним поперечными проволоками, позволяющими точно выровнять точку,
расположенную на оси шпинделя.
Согласно рисунку 1, опора или корпус t снабжены шпинделем u, который вращается с помощью устройства,
описанного далее. В нижней части он имеет коническую часть, в которой предусмотрено углубление vt2, из
которого инструмент (не показан на чертеже) можно по желанию извлечь после того, как на обрабатываемой
детали будет отмечено, например, место для сверления отверстия, и заменить его шпинделем v, точно
входящим в углубление u2 конической части m4.
На нижнем конце этого шпинделя v расположен микроскоп угловой формы x, в котором призма x' или зеркало
проецируют лучи света, исходящие из точки, расположенной на оси 45 шпинделя, к центру окуляра с
перекрестными проволоками a0. Призма X' расположена между объективом и объектом. После того, как с
помощью микроскопа 60 будет установлено, что отмеченная на обрабатываемой детали точка действительно
находится в нужном месте, шпиндель v с микроскопом снимается, и в шпиндель Ad устанавливается
инструмент, с помощью которого будет просверлено отверстие 55 в обрабатываемой детали.
Опора t, изображенная на рисунке 2, идентична опоре описанной ранее конструкции и имеет на конце
шпинделя u шпиндель v, входящий в коническое седло или углубление 60 указанного шпинделя u. В нижней
части шпинделя v установлен угловой микроскоп x, в котором призма al или зеркало, как и прежде, отклоняют
лучи света в сторону окуляра. Версия V2 с перекрестными проводами. Призма al расположена между
объективом 0' и окуляром V2. После проверки положения точки, отмеченной на обрабатываемой детали,
микроскоп a будет снят вместе со шпинделем v, и в шпиндель будет установлен инструмент, которым
предполагается просверлить отверстие в обрабатываемой детали.
На рисунке 3 в вертикальном разрезе показана опора t, идентичная опорам предыдущих конструкций, с
указанием различных частей опоры, которые будут описаны далее. Опора t имеет трубчатую часть tl, а на ее
верхнем конце — расширенную часть 80, которая закрыта крышкой t2, привинченной к указанной
расширенной части, в которой установлено червячное колесо, концентричное со шпинделем ui и способное
вращаться со скоростью 1-r;1--. -- 1 "I.
173,512 -1 шарикоподшипники 2 и 3, втулка 4, установленная с небольшим люфтом в червячном колесе 1,
приводится в движение последним посредством шпонки 5, так что указанная втулка одновременно
регулируется в продольном направлении. Верхний конец втулки 4 входит в точку 6 с определенным люфтом
на шпиндель, который она может вращать, но таким образом, чтобы втулка не была жестко соединена со
шпинделем. Червячное колесо 1 вращается, приводя в движение в своей работе втулку 4 и шпиндель U
посредством червяка m, управляемого внешним устройством, не показанным на чертеже. В трубчатой части tl
опоры t установлена трубка 7, внутри которой вращается шпиндель u, удерживаемый в трубчатой части tl с
помощью гайки 8 и контргайки 9, навинченных на резьбовую часть шпинделя. Поскольку шпиндель имеет
трубчатую форму, для получения устройства для наведения на точку, расположенную точно на оси шпинделя,
достаточно, как показано на рисунке 3, установить на нижнем конце шпинделя объектив А, а на верхнем конце
— окуляр yi с крестообразными проволоками; таким образом, образуется микроскоп, трубка которого
образована самим шпинделем.
Прицельное устройство, показанное на рисунке 4, представляющее собой вертикальное осевое сечение
опоры t, включающее все описанные выше части и показанные на рисунке 3, в данной конструкции выполнено
в виде микроскопа z, трубка которого имеет такой диаметр, что ее можно ввести в трубчатый шпиндель.
Прицельное устройство, показанное на рисунке 5, представляет собой микроскоп z1, установленный на
верхнем конце трубчатого шпинделя, и позволяет осуществлять прицеливание через последний.
Однако следует понимать, что незначительные конструктивные изменения могут быть внесены без выхода за
рамки настоящего изобретения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_173513.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=173513&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB173513A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (США): январь.
2,
1920, 173,513 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): октябрь. 5, 1920, № 34,827/21.
Заявка принята; февраль. 6, 192.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся обработки краев кожи.
Я, Фэн Вудворд Меррик, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: Рокдонд-авеню,
6, Дорчестер, Бостон, округ Саффолк, штат Массачусетс, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю
о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к способу обработки срезанных краев верхней кожи и подобных изделий. В частности,
это относится к обработке краев кожи с помощью процедуры и обработки, включающей полировку.
Насколько мне известно, предложенные ранее методы и оборудование для полировки срезанных кромок
верхней кожи и подобных материалов оказались неэффективными; на практике результаты оказались
неудовлетворительными.
- Особой целью изобретения является обеспечение возможности успешного и быстрого, с
удовлетворительными результатами, полировки кромок тонкой и гибкой кожи, а также мягкой губчатой кожи,
поскольку оба этих свойства кожи создают серьезные трудности для достижения удовлетворительных
результатов при полировке кромок в практическом масштабе. Например, в случае тонкой и гибкой кожи,
воздействие полировального инструмента на срезанный край приводит к его повороту или отклонению. В
случае мягкой, губчатой кожи давление инструмента на срезанный край приводит к его утолщению или
расширению. В любом случае, операция полировки, как это делалось до сих пор, приводила к получению
некачественно обработанной и, как правило, деформированной кромки. Кроме того, операция полировки, как
это было сделано ранее, привела к растяжению и удлинению края кожи, 45 так что избыточная длина делает
его волнистым и приводит к образованию складок, морщин и тому подобного.
Указанные выше трудности, а также другие проблемы, с которыми приходится сталкиваться на практике, и
неудовлетворительные результаты привели к отказу от операций полировки кромок, а в некоторых случаях —
к использованию процедуры, включающей снятие фаски, склеивание и загибание краевой части 55 на
срезанном крае куска кожи, что является наиболее распространенным методом обработки срезанных краев
на практике.
Операции по обработке кромок, соответствующие принципам настоящего изобретения, свободны от присущих
предыдущим методам тенденций к растяжению, утолщению или загибанию обрабатываемой кромки, а также
от иного ухудшения ее качества.
Они обеспечивают улучшенную и высококачественную обработку кромки, по внешнему виду очень похожую
на текстуру или обработанную сторону кожи.
Основные особенности моего усовершенствованного метода заключаются в обеспечении опоры для кожи 70
на самом краю последней и воздействии на край кожи полировальным инструментом, имеющим
полировальную поверхность, которая пересекает плоскости кожи и воздействует на край кожи 75
непосредственно на краю подающей и опорной поверхности, одновременно прижимая кожу ее краем к
подающей и опорной поверхности, в то время как указанный край подвергается воздействию указанной
полировальной поверхности 80.
Другие важные особенности заключаются в том, что кожа по краю подвергается одновременному
воздействию, включающему сминание и смещение, а также полировку (8,5%).
Я Я Я Я Я Дж.
i 1 i1 z t a i f1 2 173,513 На чертежах показаны удобные средства для практической реализации изобретения,
причем изображенные детали являются элементами машины, описанной в моей заявке на патент № 156,571.
На рис. 1 показаны в проекции некоторые из указанных частей.
На рис. 2 представлен поперечный разрез.
Рис. 3 представляет собой фрагмент плана в увеличенном масштабе, частично в горизонтальном разрезе по
линии D3-3 на рис. 2.
Я считаю, что неисправность ранее существовавших машин и устройств, предназначенных для полировки
срезанных кромок кожи и других тонких и гибких материалов, объясняется неправильным направлением и
способом воздействия полировального инструмента на кромку кожи, неправильным расположением этой
кромки относительно инструмента и отсутствием контроля над кромкой во время полировки. Цели
изобретения заключаются в устранении недостатков в этих областях.
2. В машине, частично показанной на чертежах, поверхность подачи и опоры кожи образована верхней
поверхностью кольца 1, которое установлено и вращается в слегка наклонной плоскости.
33 Полировальный инструмент 2, в данном случае вращающийся инструмент, установлен на переднем конце
вала 3s, который приводится в движение таким образом, чтобы инструмент вращался с высокой скоростью.
Инструмент расположен относительно указанной поверхности подачи и опоры кожи, как это лучше всего
показано на фиг. 2 и 3, а именно, он находится на внутренней периферии кольца, при этом его полирующая
часть 2b выступает в отверстие кольца непосредственно на указанной внутренней периферии. Для того чтобы
кольцо не задевало опорный подшипник вала 3S инструмента, вал lb кольца расположен под небольшим
углом к вертикали 45, так что кольцо наклонено вниз и назад под указанным подшипником. Кожа
захватывается за край, подвергаясь воздействию полирующей поверхности — посредством полирующей
поверхности 29, расположенной напротив поверхности подачи и закрепления кожи кольца 1. Указанная
полировальная поверхность 2' обозначена на фиг. 2 как периферийная часть инструмента, предназначенного
для обработки краевой поверхности куска кожи, которая прилегает к поверхности кольца.
Он соприкасается с указанной краевой поверхностью непосредственно на внутренней периферии или краю
кольца и взаимодействует с этой поверхностью, сжимая и удерживая всю толщину кожи до самого края
последнего, как в тисках, в то время как часть 2b инструмента воздействует на край. Кроме того, поверхность
2a служит для полировки краевой поверхности кожи. Полирующая поверхность инструментальной части 2b,
выступающая в отверстие кольца, показана изогнутой в соответствии с кривизной периферии кольца, что
является предпочтительной формой, и указанная поверхность плотно прилегает к указанной внутренней
периферии, как показано на рис. 3, так что между ними нет разрыва или отверстия, в которое могли бы
проникнуть части или волокна кожи. Следовательно, кольцо поддерживает край или кромку кожи полностью
до момента полировки кромки части 2b инструмента. На рисунке 2e изображена часть инструмента,
предназначенная для создания складок или смещения, представляющая собой выступающую окружную часть
или кромку вдоль полировальной поверхности 2a.
Как указано выше и как показано на рис. 2, полировальная поверхность 2' инструмента соединяет указанную
часть инструмента, предназначенную для создания складок или смещения, с полировальной поверхностью
кромки.
На фиг. 3 изображен комбинированный защитный кожух и направляющая кромка, расположенные на одном из
краев вблизи внешнего края радиального фланца инструмента, как это лучше всего показано на фиг. 1 и 3,
при этом их нижний конец вставлен в отверстие кольца вблизи внутренней периферии последнего, как
показано на фиг. 3.
Обрабатываемый кусок кожи прикладывается к поверхности кольцевой опоры и подложки 11, прижимая его
край к поверхности комбинированного щита, защитного кожуха или направляющей 3 и к практически
радиальной полировальной поверхности части 2b инструмента, и кожа продвигается 11 вращательным
движением указанной опоры и подложки таким образом, чтобы передняя часть кожи проходила под
выступающей периферийной частью инструмента, при этом часть 2c инструмента образует продольное
углубление или складку на поверхности края кожи, одновременно смещая часть вещества кожи так, чтобы
прижать краевые и кромочные части кожи к полировальным поверхностям 2' и 2b инструмента. В результате
указанные участки кожи несколько сжимаются, и эффект полировки краевой поверхности и самого края 1'
кожи, а также внешний вид края и кромки значительно улучшаются.
На рисунке 2 показано прижимное колесо 4, установленное таким образом, чтобы оно соприкасалось с
верхней поверхностью детали 4.._ 17,q,513 JI Q vJ U J Lv кожи. a расположено в соответствии с местом, где
происходит сгибание, смещение и полировка.
Располагая инструмент с внутренней стороны кольцевой рабочей поверхности, прижимая его к внутренней
периферии последней, и придавая инструменту форму, соответствующую указанной внутренней периферии,
я предотвращаю изгибание каких-либо участков кожи вдоль края указанной поверхности под действием
инструмента.
Поэтому задняя часть кожаного ботинка плотно прилегает к краю кожи и остается толстой. Скользящая часть
3a служит защитным элементом или щитом, который предотвращает проталкивание кожи вперед оператором
за радиальную часть 2b инструмента, так что она перекрывает внешний край указанной части.
2 Метод MV позволяет получить гладкий край, ровный от лицевой до изнаночной стороны кожи. При работе
инструмента край кожи слегка наклоняется к полировальному валику, так что он контактирует только с
движущейся вниз частью валика, и, следовательно, полирующая поверхность перемещает волокна к
изнаночной стороне кожи, в плоскости края кожи.
Для улучшения внешнего вида полированного края кожи путем подгонки или обработки под меньшим углом
этого края, рабочая поверхность опоры для заготовки и рабочая поверхность части инструмента для
полировки края наклонены относительно друг друга, как показано на рис.
2. Показано, что это соотношение достигается путем наклона рабочей поверхности опоры для заготовки вверх
и назад относительно оси инструмента, а это, в свою очередь, показано, достигается путем формирования
кольца в виде усеченного конуса.
Следует понимать, что мое изобретение в широком смысле включает в себя новый способ полировки края
верхней кожи и подобных ей материалов, заключающийся в прочном зажимании кожи по краю и, удерживая ее
в сжатом состоянии в направлении ее толщины, подвергании указанного края полирующему воздействию,
которое перемещает волокна к задней части кожи в плоскости края.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я 55
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_173514.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=173514&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB173514A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата заключения Конвенции (Франция). Декабрь. 28, 1920.
173,514 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): декабрь. 28, 1921. № 34,843/21.
Завершено: август. 3, Т922.
CO31PLETEA SPEOIVICATION.
Механизм для минимизации или подавления возникновения искр при прерывании мощных чередующихся
воздействий.
Я, ХЕНСКИ А]БРИ-ИАМ, профессор Сорбонны, расположенной по адресу: 4-, Дюйенфер-Рошеро, Париж,
Франция, гражданин Французской Республики, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к устройству для минимизации или подавления искрения при прерывании
мощных переменных токов.
Согласно изобретению, используются специальные приспособления, предназначенные для значительного
снижения интенсивности тока, проходящего через основную цепь, до момента ее отключения.
Снижение интенсивности основного тока может происходить в течение любого желаемого периода времени
до тех пор, пока ток, таким образом, не будет прерван, но предпочтительно это делается незадолго до
прерывания основной цепи.
Характерная схема изобретения состоит, по существу, во вспомогательных цепях, предназначенных для
подключения к источнику питания. желаемый момент с основной цепью либо в режиме индукции, либо
параллельно с ней.
Реакция этих вспомогательных цепей на основную цепь создает внутри указанной основной цепи такую
противодействующую электродвижущую силу, которая, увеличивая импеданс основной цепи, стремится
препятствовать прохождению тока до такой степени, что основной ток достаточно уменьшается, чтобы его
можно было легко отключить. В этот момент, поскольку вспомогательная цепь больше не питается, ток в ней
уменьшается, и когда ток становится нулевым, указанная вспомогательная цепь отключается без каких-либо
затруднений. Таким образом, основная цепь готова к восстановлению основного тока. — Уже были
предложены схемы устройств, согласно которым, [Pqfce --- — для минимизации искрения, полюса главного
выключателя подключены к вспомогательной цепи, содержащей источник электрических разрядов, такой как
заряженный конденсатор или генератор переменного тока, причем разряд синхронизирован с моментом
открытия главного выключателя и направлен против электродвижущей силы, вызывающей искру, чтобы
погасить дугу прерывания, при этом разряд производится в соответствующий момент в случаях
использования заряженного конденсатора путем замыкания вспомогательного выключателя.
Однако целью данного предложения было гасить или подавлять дуговой разряд, возникающий при
прерывании тока на 60 градусов, на этапе его возникновения.
Однако, согласно настоящему изобретению, действие вспомогательной цепи заключается не в гашении
возникающих искр, а, как указывалось ранее, в снижении силы тока 65 в основной цепи до размыкания
главного выключателя до такой степени, чтобы предотвратить искрение вообще.
В вышеупомянутом предложении необходимо было точно синхронизировать наложение тока на два полюса
прерывателя главной цепи, чтобы избежать вредных колебаний, которые могли бы даже увеличить дугу
прерывания 75.
Однако, согласно настоящему изобретению, данное устройство применимо главным образом для прерывания
высоковольтных переменных токов, используемых в беспроводной телеграфии, в которых колебания
возникают и затухают за время порядка 1000 секунд.
Таким образом, короткого промежутка времени между замыканием вспомогательного выключателя и
размыканием главного выключателя достаточно для того, чтобы любые возникающие колебания были
затухшими.
Для более ясного понимания изобретения, обращаемся к прилагаемым чертежам 90 2 173,514, на которых, в
качестве примера, показаны схемы двух вариантов расположения элементов в соответствии с настоящим
изобретением.
На рисунке 1 цифра 1 обозначает источник переменного тока, питающий определенный операционный
аппарат 2, характер которого зависит от конкретного предполагаемого применения.
Ток в этой основной цепи можно отключить с помощью выключателя 3. Вспомогательная цепь, снабженная
еще одним выключателем 4, подключена к основной цепи. В показанном варианте осуществления
предполагается, что соединение катушек осуществляется через трансформатор 5, первичная и вторичная
обмотки которого находятся соответственно в основной и вспомогательной цепях. Последняя схема содержит
в соответствующей степени другие элементы, соединенные последовательно или параллельно, такие как
индуктивность 8, конденсатор 9, резистор 10, а значения элементов схемы подобраны таким образом, чтобы
наиболее оптимальным образом уменьшить мощность основной цепи.
Соединение между двумя цепями может осуществляться не только посредством индукции, но и путем
прямого соединения, то есть через элемент, общий для обеих цепей, который может обладать емкостью,
самоиндукцией, сопротивлением, а также оказывать взаимное воздействие посредством индукции или
емкости на другие элементы, расположенные в любой из цепей.
Таким образом, можно внести многочисленные изменения в общую схему проводки, показанную на рисунке 1.
Одна из таких модификаций проиллюстрирована в качестве примера на рисунке 2, где источник тока показан
под номером 1, устройство управления — под номером 6, главный выключатель — под номером 3, а
вспомогательный выключатель — под номером 4. В данном случае соединение предполагается осуществлять
с помощью автотрансформатора, состоящего из обмотки 2, часть которой является общей для обеих цепей.
Кроме того, конденсатор 5 расположен в цепи вспомогательного питания. При такой конфигурации будет
видно, что если емкость конденсатора 5 имеет подходящее значение, замыкание выключателя 4 должно
привести к снижению мощности в главной цепи, что позволит включить выключатель 3.
- На рисунках 1 и 2 источник, обозначенный цифрой 1, не обязательно должен быть динамо-машиной; он
также может быть частью другой цепи, в которую входит фактический источник питания.
Например, в беспроводной телеграфии роль источника 1 может выполняться частью антенны, источником
цепей или петлей, подвергающейся индукции этими цепями, когда необходимо разомкнуть или замкнуть цепь,
заряженную от цепи антенны или от цепи источника.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_173515.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=173515&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB173515A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки:
Декабрь. 28, 1921, № 34,848/21.
173,515 Завершено: август. 31, 1922.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Гальванический элемент.
Я, АТБРЕХТ ХАЙЛЬ, проживающий в Фриинкиш-Грумбахе, небольшом городке в Гессене, Оденвальд,
Германия, гражданин Германии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:.
Данное изобретение относится к гальваническому элементу, который отличается тем, что производит
постоянный ток без образования газа и с низким внутренним сопротивлением, а также может использоваться
в качестве аккумулятора. Этот элемент может быть герметично закрыт, и от него можно получать очень
мощные токи. Даже при коротком замыкании в течение нескольких дней в ячейке не происходит выделения
газов, и ее можно без труда регенерировать.
Растворный электрод может быть изготовлен из меди, свинца с медным покрытием или углерода с медным
покрытием.
Положительный полюс состоит из гальванического углерода. Деполяризатор, окружающий этот углерод,
заключен в пористую оболочку и состоит из подходящего оксида марганца, смешанного известным способом с
измельченным углеродом или графитом. Диоксид марганца, специально предназначенный для этой цели,
получают химическим путем. Оно может быть гидратированным и не обязательно должно обладать
наивысшей степенью окисления. Использование таких химически синтезированных гидратированных оксидов
марганца в качестве деполяризаторов уже известно.
Обычный марганец в виде гальки менее подходит, хотя его можно использовать.
Электролит играет очень важную роль для вышеупомянутых электродов. Раствор хлорида аммония или
электролиты, содержащие хлор, непригодны, поскольку они создают слишком низкое напряжение, разъедают
медь и образуют газы. Хлор, бром, йод и аммиак оказались вредными. Подходящим электролитом является
сильно разбавленная кислота, 45 которая в состоянии покоя ячейки достаточно нейтральна по отношению к
двум электродам и которая создает достаточную электродвижущую силу. 50 К этому предпочтительно
добавляют сильно разбавленные кислые соли, которые, с одной стороны, уменьшают сопротивление слабой
кислоты, а с другой — позволяют осуществить заряд и подавить низкую растворимость диоксида марганца.
Сильно разбавленная чистая серная кислота оказалась очень подходящим электролитом.
Сульфат меди и сульфат марганца являются удобными добавками к соли. Такой электролит с концентрацией
60% не повреждает электроды, если новая ячейка находится в состоянии покоя и частично или полностью
разряжена, и не образует ни солей, ни газов.
Электродвижущая сила этой ячейки составляет 65 1 вольт. Интенсивность тока может превышать 1 ампер на
квадратный дециметр раствора-электрода. Разумеется, его можно снять менее интенсивно. Потребление
меди составляет от 1 до 2 граммов на 70 ампер-часов.
Для обеспечения оптимального использования электролита в качестве электрода раствора предпочтительно
используется сетчатая медная клетка, которая предпочтительно очень плотно обхватывает деполяризующую
массу 75, при этом электролит действует через ячейки сетки. Можно использовать четырехгранный корпус из
твердого свинца, в который закреплена проводящая медная сетка, изогнутая в круглую форму под углом 80
градусов.
Соседние файлы в папке патенты