Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3428
.pdf
частичного встраивания и размещения в неглубоких канавках или углублениях прямоугольного сечения,
образованных в бетонном фундаменте, таким образом, чтобы образовывать опоры для других, более тонких
элементов, которые, будучи размещенными на выступающих частях фундамента, предназначены для
заполнения пространства между ними и для удержания на них исключительно за счет стыковых соединений,
образованных ими с выступающими сторонами более толстых элементов, которые удерживаются
исключительно в указанных канавках или углублениях конструкции за счет стыковых соединений,
образованных ими.
Как легко понять, более толстые элементы, предотвращаемые ползучестью краев канавок или углублений, в
свою очередь, аналогичным образом предотвратят ползучесть других, более тонких элементов.
В зависимости от их функций, эти два вида резиновых элементов далее именуются соответственно
ключевыми элементами или ключами и заполняющими элементами или заполняющими прокладками. Шпонки
имеют большую толщину, чем заполняющие подушки, и вставляются в неглубокие углубления или пазы,
образованные в фундаменте, так что они выступают из них на высоту, соответствующую толщине 4С
заполняющих подушек, и образуют опоры или рамы для указанных заполняющих подушек, которые
укладываются между ними или в них.
Такая дорога может состоять из узких выемок, чередующихся с засыпными площадками большей ширины,
причем и те, и другие, предпочтительно, проходят непрерывно поперек дороги. Однако клавиши и
заполняющие подушечки могут иметь любую желаемую форму или конфигурацию при условии, что они
дополняют друг друга, образуя единую непрерывную поверхность.
Очевидно, что канавки или углубления в основании расположены таким образом, чтобы соответствовать
определенной конфигурации или рисунку, образованному выступами и заполняющими подушечками.
Резиновые элементы, изготовленные в соответствии с данным изобретением, могут быть уложены на сухую,
твердосплавную бетонную основу, предпочтительно покрытую битумом, или заделаны цементом, битумом
или любым другим подходящим связующим материалом.
Прилагаемые чертежи иллюстрируют на примерах несколько вариантов конструкции дорог с резиновым
покрытием C5, воплощающих это изобретение. На рис. 1 в перспективе показана предпочтительная форма
бетонного основания с резиновыми накладками и заполнителями, уложенными на его части.
На рисунках 2–5 в вертикальном разрезе показаны 7 (0) различных комбинаций клавиш и заполняющих
прокладок, а на рисунке 6 представлен перспективный вид, показывающий резиновые клавиши и
заполняющие прокладки, расположенные в шахматном порядке на соответствующей 75 подготовленной
бетонной основе. На рисунках 1–5 бетонное покрытие выполнено со сравнительно узкими канавками для
шпонок и относительно широкими промежуточными поверхностями для заполняющих прокладок, однако
следует четко понимать, что это лишь примеры, и что относительная ширина шпонок и заполняющих
прокладок может быть любой пропорции. 85 На фиг. 1-4 показано бетонное основание а, в котором
сформированы узкие неглубокие канавки а1, расположенные на расстоянии примерно в три раза больше их
ширины и предпочтительно расположенные поперечно или косо поперек дороги. В эти направляющие
вставлены резиновые выступы, которые могут состоять из одной (рис. 1) или двух (рис. 2 и 3) или более полос
различной ширины и предпочтительно проходят по всей длине дороги.
На промежуточных приподнятых поверхностях бетонного основания a, расположенных под углом 95 градусов,
размещаются заполняющие прокладки c таким образом, чтобы заполнить промежутки между каждой парой
клавиш b. Эти накладки имеют меньшую высоту, чем клавиши, так что их верхние поверхности находятся на
одном уровне с верхними поверхностями клавиш. В качестве предпочтительного варианта, насыпные блоки
также укладываются в одну линию по всей ширине дороги.
На фиг. 5 в качестве альтернативы показано расположение пазов a' попарно (105), при этом в каждую пару
пазов 110 вставляется один шпоночный ключ b', имеющий паз, образованный на его нижней стороне для
зацепления с ребром, образованным основанием между двумя пазами пары.

На рис. 6 показаны прямоугольные углубления, образованные в бетонном основании в виде шахматной доски.
В данном случае клавиши b2 и заполняющие подушечки ca2 покрывают одну и ту же область площадью 115.
Описав и определив природу моего изобретения и способ его реализации, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_235734.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=235734&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB235734A
[]
Мы, компания GALLOWAYS LIMITED, из города Нотт.
Компания Mill Ironworks, Манчестер, британская компания, и Генри Пиллинг из «Глендервин»,
Манчестер-роуд, Чорлтон, Манчестер, британский подданный, настоящим заявляют, что данное изобретение
имеет следующий характер: данное изобретение относится к парогенераторам типа, известного как
котлы-утилизаторы тепла, в которых тепло подается от горячих газов, поступающих из металлургической печи
или другого источника, находящегося вне котла. Целью изобретения является обеспечение удобного и
надежного управления потоком горячего газа, а также защита пароперегревателя и других частей аппарата от
возгорания или перегрева при эффективном использовании тепла.
Изобретение включает в себя сочетание и расположение между трубопроводом подачи горячего газа и
трубами котла множества камер, каждая из которых имеет внутри трубки пароперегревателя, подверженные
воздействию горячего газа, который может протекать последовательно через указанные камеры при своем
прохождении к трубам котла.
Изобретение также включает в себя устройство с указанным множеством камер, предназначенное для
регулирования объема или количества потока газа через них и для полного перекрытия указанного потока.
Кроме того, предусмотрено обеспечение средств для отвода, извлечения или удаления контролируемой части
горячего газа после его прохождения через указанные камеры с целью использования его тепла для нагрева
питательной воды или других целей.
В одном из удобных вариантов применения изобретения в связи с котлом-утилизатором горячих газов,
горячие газы поступают в трубы котла через камеру, далее именуемую входной камерой, которая может быть
напрямую соединена с трубопроводом подачи отработанного или горячего газа, или косвенно соединена с
ним через множество камер, далее именуемых камерами перегревателя, через которые указанный газ может
протекать последовательно. Входные и выходные отверстия указанных камер снабжены заслонкой или
эквивалентным регулирующим устройством, а отверстие или проход, обеспечивающий прямое соединение
между трубопроводом отходящих газов 55 и входной камерой, также снабжены подобными устройствами.
Трубы пароперегревателя расположены группами, по одной группе на каждую из камер пароперегревателя.
Перегородка 60 между указанными камерами не проходит по всей их длине или глубине, поэтому
предусмотрен проход, позволяющий газу, прошедшему через одну камеру, попадать в другую и проходить

через нее.
С помощью вышеупомянутых заслонок или подобных устройств поток газа в котел может регулироваться
таким образом, чтобы весь газ, его часть или ни один из них не проходил через камеры пароперегревателя.
Таким образом, при начале генерации пара, когда котел холодный и пар не проходит через
пароперегреватель, поток газа из указанных камер полностью перекрывается во избежание возгорания или
перегрева труб пароперегревателя. Указанные трубки будут аналогичным образом защищены путем
отключения подачи горячего газа при временном прекращении потребности в паре. Кроме того, путем
соответствующей регулировки степени открытия заслонок можно контролировать степень перегрева в
соответствии с требуемыми или существующими условиями. В связи с камерами перегревателя может быть
предусмотрен байпас, управляемый заслонкой или аналогичным устройством, благодаря которому после
прохождения горячего газа через указанные камеры часть его... 90 ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 19 июля 1924 года. № 17362/24.
Полная версия слева: 27 марта 1925 г., полная версия принята к публикации: 25 июня 1925 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся парогенераторов.
q 1 A j2 9235,734 может быть отведен и пропущен через экономайзер или подогреватель питательной воды,
или использован для других целей нагрева, путем смешивания с другими отходящими газами другой
температуры, или любым другим удобным способом. Необходимая тяга для обеспечения желаемого потока
горячего газа через аппарат обеспечивается вентилятором или другими обычными средствами,
используемыми для этой цели.
Дата: 26 июня 1924 года.
МАРКЕС И КЛЕРЛ.
Полная спецификация.
Усовершенствования, касающиеся парогенераторов.
Мы, компания GALLOWAYS LIMITED, должным образом зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании, расположенная по адресу: Knott Mill Ironworks, Манчестер, и Генри
Пиллинг, подданный Великобритании, проживающий по адресу: "Glenderwyn", Manchester Road, Choriton,
Mancilester, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к парогенераторам, известным как котлы-утилизаторы тепла, в которых тепло
подается от горячих газов, поступающих из металлургической печи или другого источника, расположенного
вне котла. Целью изобретения является обеспечение усовершенствованных средств для удобного и
надежного управления потоком горячего газа, а также защита пароперегревателя и других частей аппарата от
возгорания или перегрева при эффективном использовании тепла, причем указанные средства должны быть
такого типа, при котором газ может поступать либо непосредственно в котел, либо через пароперегреватель,
расположенный перед котлом.
Изобретение включает в себя сочетание и расположение между трубопроводом подачи горячего газа и
трубами котла множества камер, каждая из которых имеет внутри трубки пароперегревателя, подверженные
воздействию горячего газа, который может протекать последовательно через указанные камеры при своем
прохождении к трубам котла.
Изобретение также включает в себя устройство с указанным множеством камер, предназначенное для
регулирования объема или количества потока газа через них и для полного перекрытия указанного потока.
Кроме того, предусмотрено обеспечение средств для отвода, извлечения или удаления контролируемой части
горячего газа после его прохождения через указанные камеры с целью использования его тепла для нагрева

питательной воды или других целей.
Обращаясь к двум прилагаемым листам пояснительных чертежей: Рисунок 1 представляет собой разрез,
Рисунок 2 — план разреза, а Рисунок 3 — торцевой разрез котла-утилизатора 65 в соответствии с нашим
изобретением.
На рисунке 4 представлен разрез, а на рисунке 5 — план разреза нашего котла с установленным рядом
экономайзером или подогревателем питательной воды. 7. Одинаковые буквенные обозначения на разных
изображениях указывают на одни и те же или похожие детали.
В одном из удобных вариантов применения изобретения, как показано на рисунках 1, 2, 7.5 и 3, в связи с
многотрубным котлом-утилизатором тепла a, горячие газы поступают в трубы котла через камеру b, далее
именуемую приемной камерой, которая может быть напрямую соединена с трубопроводом подачи
отработанного или горячего газа c, или косвенно соединена с ним через множество камер d и e, далее
именуемых камерами перегревателя, через которые указанный газ может протекать последовательно.
Входные и выходные отверстия / и g указанных камер снабжены заслонкой h или эквивалентным
регулирующим устройством, а отверстие или проход, обеспечивающий прямое соединение между
газопроводом и входной камерой b, аналогично снабжен заслонкой i (рисунки 1 и 3).
Трубы пароперегревателя, расположенные группами по 95 элементов, отходят от коллектора k в каждую из
указанных камер пароперегревателя d и e, как показано на рисунке. Перегородка 1 между указанными
камерами не проходит по всей их длине или глубине, поэтому предусмотрен проход, позволяющий газу,
прошедшему через одну камеру, переходить в другую и проходить через нее.
С помощью вышеупомянутых заслонок или подобных устройств поток газа в котел может регулироваться
таким образом, чтобы весь газ, его часть или ни один из них не проходил через камеры пароперегревателя.
Таким образом, при запуске процесса генерации пара, когда котел холодный и пар не проходит через
пароперегреватель, поток газа из указанных камер будет полностью перекрыт путем закрытия заслонок h,
чтобы избежать возгорания или перегрева труб пароперегревателя. Указанные трубки будут аналогичным
образом защищены путем отключения подачи горячего газа при временном прекращении потребности в паре.
Кроме того, путем соответствующей регулировки степени открытия заслонок S в отверстиях f и g камер
пароперегревателя, а также заслонки i в месте прямого сообщения между трубопроводом подачи горячего
газа a и приемной камерой b, степень перегрева может быть скорректирована в соответствии с требуемыми
или существующими условиями работы.
В связи с камерами пароперегревателя может быть предусмотрен байпас, регулируемый заслонкой или
аналогичным устройством, благодаря которому после прохождения горячего газа через указанные камеры
часть его может быть отведена и пропущена через экономайзер или подогреватель питательной воды, или
использована для других целей нагрева путем смешивания с другими отходящими газами другой
температуры, или любым другим удобным способом. Таким образом, в примере, показанном на рисунках 4 и
5, камера пароперегревателя e сообщается через отверстие или канал, регулируемый заслонкой m, с
экономайзером или подогревателем питательной воды n, который имеет выход в дымовую трубу o.
Необходимая тяга для обеспечения желаемого потока горячего газа через аппарат создается с помощью
вентилятора или другого обычного средства, используемого для этой цели.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_235735.txt ===

ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=235735&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_235736.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=235736&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_235737.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=235737&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB235737A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
235", e- Дата подачи заявки: 25 июля 1924 г. № 17801/24 23., Полный левый: 27 апреля 1925 г.
Заявка принята: 25 июня 7925 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.

Усовершенствованный прибор или детектор неисправностей для проверки электрических цепей.
Я, ХОЛД ЭДВАРД ШФАВИН ХОЛТ, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Грейндж, Фарнборо,
Хэмпшир, настоящим заявляю, что суть данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение
представляет собой усовершенствованный прибор или детектор неисправностей для проверки электрических
цепей днем и ночью, в частности, цепей посадочных огней или сигнальных ракет, используемых на самолетах,
и имеет своей целью создание простого и компактного карманного прибора такого рода, который будет
сравнительно прост в изготовлении и недорог.
Согласно данному изобретению, в конструкции измерительного прибора используются сухая батарея и
корпус, применяемые в электрическом карманном фонарике, при этом один полюс батареи соединен через
контактную полоску и резистор с изолированным контактом на корпусе, а другой полюс — с центральным
контактом фонарика, а также предусмотрены подходящие гибкие соединения для произвольного
последовательного подключения батареи и фонарика в проверяемой цепи.
При реализации изобретения резистивная проволока предпочтительно наматывается на небольшой
подложке.
обоббин, который вместе с контактной полосой батареи, к которой подключен один конец резистора 3(1),
установлен на эбонитовой или другой изоляционной полосе внутри корпуса, а другой конец резистора
соединен с изолированным контактным диском снаружи корпуса. 35, Используются два гибких соединения с
клеммными выводами, предназначенными для установки на соединительные выступы сигнальной лампы, при
этом одно из указанных соединений электрически соединено с корпусом лампы, а другое имеет контактный
штырь, который замыкает цепь при удержании на контактном диске на корпусе лампы.
Когда прибор подключен к проверяемой цепи, лампа покажет, исправна ли цепь, поскольку в случае обрыва
цепи или другой неисправности лампа не загорится.
Датировано 25-м днем июля 1924 года.
Уитли и Маккензи, 5040, Чансери-лейн, Лондон, W.C. 2, агенты.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный прибор или детектор неисправностей для проверки электрических цепей.
Я, Гарольд Эдвард Шервин Холт, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Грейндж, Фарнборо,
Хэмпшир, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: (Данное изобретение представляет собой
усовершенствованный прибор или детектор неисправностей для проверки электрических цепей днем и ночью,
в частности, цепей посадочных огней или сигнальных ракет, используемых на самолетах, и имеет своей
целью создание простого и компактного карманного прибора такого рода, который будет сравнительно прост в
изготовлении и недорог.
Согласно данному изобретению, сухая батарея и корпус, используемые в 7 электрических карманных
фонариках, применяются в конструкции испытательного прибора 737 j 2 235,737, при этом один полюс
батареи соединен через контактную полоску и резистор с изолированным контактом на корпусе, а другой
полюс — с центральным контактом лампы, — при этом предусмотрены подходящие гибкие соединения или
проводники для произвольного последовательного соединения батареи, лампы и резистора в проверяемой
цепи.
На прилагаемом листе иллюстративных чертежей рис. 1 представляет собой вид сбоку, частично в разрезе.
Электроизмерительный прибор, сконструированный в соответствии с данным изобретением, без гибких
соединений.
На рис. 2 показан вид сбоку, перпендикулярный рис. 1, но включающий гибкие соединения; на рис. 3
представлена схема электрической цепи, используемой для проверки посадочного фонаря.

Как показано на рисунке, корпус a и батарея b имеют известную конструкцию, при этом один из контактов
батареи электрически соединен с центральным контактом c лампы, а другой соединен через пружинную
контактную полоску d и резистор e с изолированным контактом f на корпусе a.
Резистивная проволока, образующая сопротивление e, намотана на небольшую катушку g, которая вместе с
контактной полосой батареи d, к которой подключен один конец сопротивления, установлена на эбонитовой
или другой изоляционной полосе или блоке h внутри корпуса a, при этом другой конец сопротивления
соединен с изолированным контактом / на внешней стороне корпуса.
Используются два гибких соединения i с клеммными выводами j, предназначенными для размещения над
соединительными выступами k расширителя, как показано на схеме. Одно из этих соединений электрически
соединено с корпусом лампы с помощью клеммы-лопатки, зажатой под крышкой или иным способом, а другое
имеет контактный штырь 1, который замыкает цепь при удержании его на контакте / на корпусе лампы.
— При подключении прибора к проверяемой цепи индикатор покажет, исправна ли цепь, например, в случае
утечки тока, обрыва или другого повреждения.
Если возникнет неисправность, лампа не загорится.
Следует понимать, что ток, проходящий через посадочный фонарь, например, будет меньше, чем ток,
необходимый для его зажигания.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_235738.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=235738&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB235738A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
3... А... н ИИ.. А А,. 17 11 1 235,738 Appliat ion uale: duly zu, I J-e. iy U, 1 tet 1 1 --- _ Complete Left: April 27, 1925.
Завершено: 25 июня 1925 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Аппарат для сортировки или разделения гранулированных и подобных материалов.
Я, Арчибальд Барн, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Какстон-стрит, Аннисленд, Глазго,
настоящим заявляю, что суть данного изобретения заключается в следующем: Целью данного изобретения
является предоставление новых или усовершенствованных средств для сортировки или разделения
гранулированных и подобных материалов в соответствии с их формой, гладкостью, размером, удельной
плотностью или другими свойствами, влияющими на их склонность к скатыванию или скольжению по

наклонной плоскости.
Под термином «гранулированный материал», используемым здесь, понимается любой материал, состоящий
из твердых частиц, зерен или фрагментов, малых по сравнению с размером машины.
Устройство состоит, по существу, из детали, вращающейся вокруг наклонной оси; эта деталь имеет полую
коническую поверхность, угол при вершине которой обычно может превышать 90°. Ось расположена под
таким углом, что нижняя прямая образующая конуса наклонена наружу от вершины под углом 2,5°,
подходящим для конкретной цели, для которой применяется аппарат; предположим, что зернистый материал
состоит частично из мелких сфер и частично из других частиц, отклоняющихся от сферической формы. Если
этот материал поместить на коническую поверхность, вблизи ее нижней образующей линии, он будет
перемещаться во время вращения на большее или меньшее расстояние, и наиболее близкие к сферической
форме зерна будут скатываться или скользить вниз к нижней линии конуса легче, чем остальные. Если конус
сконструирован и расположен таким образом, что наклон его поверхности к горизонтали, в точке, проходящей
через вершину конуса по конической поверхности, таков, что наиболее близкие к сферической форме частицы
не могут там находиться, в то время как частицы, подлежащие отделению, могут там находиться, то движение
перекатывания более сферических частиц во время вращения конуса будет иметь составляющую в
направлении от вершины и, следовательно, к нижней части края конуса, и в конечном итоге они упадут с края,
в то время как частицы неправильной формы будут перекатываться или скользить только тогда, когда они
будут подняты над горизонтальной плоскостью, проходящей через вершину, и тогда движение перекатывания
или скольжения будет иметь составляющую в направлении к вершине конуса.
Если вблизи вершины имеются сквозные отверстия в детали, то деформированные частицы будут
выбрасываться через эти отверстия, в то время как наиболее близкие к сферической форме частицы, как
указано выше в пункте 60, будут выбрасываться над нижней частью края конической поверхности.
Аналогичное действие произойдет, если некоторые частицы легче скользят по наклонной поверхности, чем
другие, и поэтому прибор можно использовать для разделения частиц, которые скользят вниз по плоскости,
наклоненной под меньшим углом, чем тот, под которым они бы катились, причем разделение происходит
между частицами, которые скользят легче, и теми, которые скользят медленнее. Опять же, если поверхность
конуса шероховатая, скажем, из-за небольших неглубоких ямок, то более крупные частицы будут скатываться
или выскальзывать из этих ямок легче, чем более мелкие частицы, и таким образом аппарат в некоторых
случаях может быть использован для сортировки зерен большего размера, чем меньшего. 8Q Угол при
вершине конуса и наклон оси могут варьироваться; коническая деталь может быть изготовлена из металла,
стекла, фарфора, цемента или другого подходящего материала; она может быть отполирована или
шероховатая, окрашена или покрыта лаком, или же может быть облицована бумагой, тканью, каучуком или
любым другим веществом, чтобы сделать ее пригодной для конкретного гранулированного материала. ---------
1d 't r ' .
4 35,7? Необходимо обработать 3 г материала и провести сортировку.
Работа, совершаемая обрабатываемым материалом при его падении с емкости подачи, расположенной на
некоторой высоте над конической поверхностью, может быть использована для привода аппарата и.
Таким образом, машину можно заставить работать без какого-либо другого источника энергии.
Дата: 25 июля 1924 года.
Дж. Альфред Брюэр, дипломированный патентный поверенный, Сент-Винсент-стрит, 58, Глазго,
представитель заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Аппарат для сортировки или. Разделение гранулированных и однородных материалов.
1

.5 Я, Арчибальд Барр, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Какстон-стрит, Аннисленд,
Глазго, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть
реализовано, что подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Целью данного изобретения является создание новых или усовершенствованных способов сортировки или
разделения гранулированных и подобных материалов в соответствии с их формой, гладкостью, размером,
удельной плотностью или другими свойствами, влияющими на их склонность к скатыванию или скольжению
по наклонной плоскости.
Под термином «гранулированный материал», используемым здесь, понимается любой материал, состоящий
из твердых частиц, зерен или кусочков, малых по сравнению с размером машины.
Устройство состоит, по существу, из детали, вращающейся вокруг наклонной оси; эта деталь имеет полую
коническую поверхность, угол при вершине которой обычно может превышать 90°.
Ось расположена под таким углом, что нижняя прямая, образующая конус, наклонена вниз от вершины под
углом, подходящим для конкретной цели, для которой применяется устройство.
Предположим, что гранулированный материал con4,5 состоит частично из мелких сфер и частично из других
частиц, которые отклоняются от сферической формы. Если этот материал поместить на коническую
поверхность, вблизи ее самой нижней образующей линии, он будет перемещаться во время вращения на
большее или меньшее расстояние, и наиболее близкие к сферической форме зерна будут скатываться или
скользить вниз к самой нижней линии конуса легче, чем остальные. Если конус сконструирован и расположен
таким образом, что наклон его поверхности к горизонтали в точке, проходящей через вершину конуса по
конической поверхности, таков, что наиболее близкие к сферической форме частицы не могут там находиться,
в то время как частицы, подлежащие отделению, могут там находиться, — движение перекатывания более
сферических частиц во время вращения конуса:
Движение конуса будет иметь составляющую, направленную от вершины и, следовательно, к нижней части
края конуса, и в конечном итоге частицы упадут с края, в то время как деформированные частицы будут
катиться или скользить только тогда, когда они поднимутся над горизонтальной плоскостью через вершину, и
тогда движение в виде вращения или скольжения будет иметь составляющую, направленную к вершине
конуса. Если вблизи вершины имеются сквозные отверстия в детали, то деформированные частицы будут
выбрасываться через эти отверстия, в то время как наиболее близкие к сферической форме частицы, как
указано выше, будут выбрасываться над нижней частью края конической поверхности.
Аналогичное действие произойдет, если некоторые из 80 частиц будут скользить по наклонной поверхности
легче, чем другие, и поэтому прибор можно использовать для разделения частиц, которые скользят вниз по
плоскости, наклоненной под меньшим углом, чем тот, под которым они бы катились, — разделение
происходит между частицами, которые скользят легче, и теми, которые скользят менее легко. Опять же, если
поверхность конуса шероховатая, скажем, из-за небольших неглубоких ямок, более крупные частицы будут
легче скатываться или выскальзывать из этих ямок, чем более мелкие, и таким образом устройство в
некоторых случаях может использоваться для сортировки зерен большего размера от зерен меньшего
размера.
Угол при вершине конуса и наклон оси могут варьироваться; коническая деталь может быть изготовлена из
металла, стекла, фарфора, цемента или другого подходящего материала; она может быть отполирована или
шероховатая, окрашена или покрыта лаком, либо может быть облицована бумагой, тканью, каучуком или
любым другим веществом, чтобы сделать ее пригодной для обработки конкретного гранулированного
материала и осуществления сортировки.
Работа, совершаемая обрабатываемым материалом при его падении с емкости с некоторой высоты над
конической поверхностью, может быть использована для привода аппарата, и таким образом машина может

быть приведена в действие.
10 (без обеспечения какой-либо другой движущей силы.)
Далее будет описан пример аппарата со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором:7; Рисунок 1
представляет собой поперечный разрез аппарата в плоскости, параллельной оси.
На рисунке 2 представлен план конической поверхности.
На рисунке 1 А представляет собой деталь с полой конической верхней поверхностью, закрепленную на
наклонном валу В, который может приводиться в движение с соответствующей скоростью вращения,
например, с помощью троса, перекинутого через шкив С.
16. Обрабатываемый материал подается по трубке D и выгружается на поверхность конуса. Часть материала
перекатывается или скользит по нижней части края в приемник E, из которого он выгружается. Часть
материала постепенно продвигается к вершине конуса K, где он попадает в углубление G, из которого ряд
отверстий сообщается со стационарным приемником 2.5 1, который разряжается через трубку. «—; Таким
образом, можно объяснить действие аппарата.» Если сечение конической поверхности образовано
горизонтальной плоскостью, проходящей через вершину K конуса, то коническая поверхность разрезается
плоскостью вдоль двух прямых линий KL и KEM (рис. 2). Плоскость Y, перпендикулярная оси, пересекает
коническую поверхность по окружности, плоскостью которой является Y1. Все точки окружности 36 находятся
на одинаковом расстоянии от вершины K. Окружность Y1 и прямая KL пересекаются в точке P. Поскольку KL
— горизонтальная линия, направление наибольшего наклона конической поверхности в любой точке KL
перпендикулярно KL, и поэтому сферическая частица в точке P будет стремиться катиться в направлении
стрелки в точке P, и при малом движении это направление совпадает с окружностью Y1 в этой точке.
Таким образом, при малом движении такая частица будет оставаться на том же расстоянии от вершины К.
Горизонтальная плоскость X1, расположенная ниже уровня X, будет пересекать коническую поверхность в
виде гиперболы, плоскостью которой является X1. Эта гипербола пересекает окружность Y' в точке Pl.
Направление наибольшего наклона в точке P' перпендикулярно гиперболе X11 в этой точке. Таким образом,
сферическая частица 5 в точке P' будет стремиться скатиться в направлении стрелки, показанной в этой
точке, и, следовательно, будет стремиться скатиться наружу от окружности Y1 и, таким образом, удаляться от
вершины K.
C, 0 Горизонтальная плоскость X2, расположенная на уровне выше X, будет пересекать коническую
поверхность в виде гиперболы, плоскостью которой является X2. Эта гипербола пересекает окружность Y1 в
точке pa. Направление наибольшего наклона в точке P2 перпендикулярно гиперболе XI2 в этой точке.
Следовательно, сферическая частица в точке P2 будет стремиться скатиться в направлении стрелки,
показанной в этой точке, и поэтому частица будет стремиться скатиться внутрь от окружности y1 и, таким
образом, приблизится к вершине K.
Аналогичные рассуждения применимы к любому другому нормальному сечению конуса, как показано на
рисунке 2 (Y2), где сферические частицы в точках p5, P3 и P4 будут катиться в направлениях, указанных
стрелками в этих точках.
Если через трубку D подаются почти сферические частицы, а конус вращается в направлении стрелки R 80, и
частица настолько отклоняется от сферической формы, что не будет катиться, пока не пройдет линию KL до
точки, где наибольший наклон любой линии, проведенной на поверхности, превышает 8,5° (такая точка
находится в KL), то частица будет непрерывно или периодически катиться все ближе и ближе к вершине и в
конечном итоге будет выгружена в G, а затем в I. С другой стороны, частица, настолько близкая к
сферической форме, что катится до того, как дойдет до линии KL, будет непрерывно или периодически
катиться ближе к краю конической поверхности и в конечном итоге будет выгружена за край в E. 95 Если через
трубку D подаются частицы различной степени приближения к сферической форме, материал разделяется на
два вида: более близкие к сферической форме частицы выгружаются в E, а менее близкие к сферической
Соседние файлы в папке патенты
