Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3425
.pdf
Согласно изобретению, поршень выполнен в виде двух наложенных друг на друга частей, одна из которых
может скользить относительно другой, преодолевая действие упругих элементов, которые обычно стремятся
удерживать их в раздвинутом положении.
При реализации изобретения в предпочтительном варианте исполнения поршень выполнен с верхней и
нижней частями, соединенными посредством штифта, закрепленного в головке верхней части и скользящего
внутри нижней части. Верхняя часть, а при необходимости и нижняя, сконструирована таким образом, чтобы
вмещать обычные поршневые кольца. Между двумя частями поршня расположена витая пружина, которая в
норме стремится раздвинуть две части, в то время как между выступом или воротником, образованным на
свободном конце соединительного штифта или штифтов, и внутренней поверхностью головки нижней части
поршня находится легкая пружина. В нижней части расположен обычный поршневой палец, а верхняя часть
этой части предпочтительно снабжена перфорациями для прохождения смазки и для вентиляции.
При работе поршня двигателя внутреннего сгорания, сконструированного, как описано выше, две части
поршня остаются разделенными настолько, насколько это позволяет более легкая из двух пружин, во время
такта впуска или всасывания.
Во время такта сжатия поршень останется в разомкнутом состоянии, поскольку пружина, разделяющая его,
обладает достаточной прочностью, чтобы выдержать давление, создаваемое сжатием газов в головке
цилиндра.
Во время выстрела или рабочего хода верхняя часть поршня стремится приблизиться к нижней части из-за
того, что давление, создаваемое взрывом, достаточно велико, чтобы преодолеть сопротивление более
крупной пружины. Величину приближения верхней части к нижней части поршня 65 можно заранее
определить, проверив прочность пружины перед сборкой.
Сжатие пружины таким образом смягчает удар, вызванный взрывом, и накапливает энергию, которая
используется позже в ходе хода поршня, оказывая тем самым большее давление на шатун, чем обычно, под
наиболее подходящим углом в цикле. Во время такта выпуска поршень возвращается в жесткое положение
под углом 75°, после чего две части разделяются.
Использование пружины, сконструированной описанным выше способом в двигателе внутреннего сгорания,
позволяет свести к минимуму ударную нагрузку и значительно уменьшить износ шатунов и прилегающих
деталей. Также установлено, что опережение зажигания может быть больше, чем у обычных поршней. 85
Дата: 8 апреля 1924 года.
Фрэнсис Херон Роджерс, представитель заявителя, Бридж Хаус, 181, улица Королевы Виктории, Лондон, E,C.
4. 90 4...
2
235,676 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к поршням или связанные с ними.
Я, Роулад Гринвуд, проживающий по адресу: Брумхиллс, Истриггс, Дамфришир, подданный Великобритании,
ранее проживавший по адресу: Мортон Террас, 4, Уигтон Роуд, Карлайл, Оумберленд, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно
описано и установлено в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к поршню для двигателей внутреннего сгорания, включающему две соосно
расположенные части, которые могут состоять из нижней части, направляемой в цилиндре и несущей
поршневой палец, и верхней части, работающей в цилиндре над нижней частью и имеющей канавки для
поршневых колец, и относительно скользящей под действием витой пружины, предназначенной для
смягчения удара при взрывном ходе. Целью настоящего изобретения является создание
усовершенствованной конструкции поршня такого типа.
Согласно изобретению, поршень для двигателей внутреннего сгорания включает нижнюю или внутреннюю
часть, направляемую в цилиндре и несущую поршневой палец, верхнюю или наружную часть, работающую в
цилиндре над нижней частью и имеющую канавки для поршневых колец, причем две части поршня соединены
штифтом, закрепленным на верхней части и скользящим образом соединенным с нижней частью, и
спиральную пружину, предназначенную для сжатия во время такта взрыва, расположенную между двумя
частями поршня и действующую для их разделения.
Предпочтительно, между нижней или внутренней частью и фланцем на нижнем конце соединительного
штифта устанавливается дополнительная более легкая амортизирующая пружина.
Теперь обратимся к прилагаемому чертежу, на котором в качестве примера показан вертикальный разрез
поршня, изготовленного в соответствии с изобретением.
Изображенный поршень состоит из верхней и нижней частей a и b, соединенных штифтом c, закрепленным в
головке d верхней части и скользящим внутри выступа e, образованного в головке kc нижней части b. Верхняя
часть, а при необходимости и нижняя часть, снабжены канавками f для размещения обычных поршневых
колец. Между двумя частями поршня расположена витая пружина g, нормальная тенденция которой —
раздвигать две части, в то время как между выступом или кольцом i 60, образованным на свободном конце
соединительного штифта c, и внутренней поверхностью головки k нижней части поршня b, расположена
легкая пружина h. В нижней части расположен обычный поршневой палец j, а головка k этой части
предпочтительно снабжена перфорациями 1 для прохождения смазки и для вентиляции.
Работа поршня двигателя внутреннего сгорания, сконструированного, как описано выше в пункте 7,
осуществляется следующим образом: во время такта впуска или всасывания две части поршня остаются
разделенными настолько, насколько это позволяет легкая пружина h.
Во время такта сжатия поршень останется в разомкнутом состоянии, поскольку пружина g, разделяющая их,
обладает достаточной прочностью, чтобы выдерживать давление, создаваемое сжатием газов в
цилиндрическом пространстве над головкой блока цилиндров d.
Во время хода поршня верхняя часть a поршня стремится приблизиться к нижней части b из-за того, что
давление, создаваемое взрывом, достаточно велико для преодоления сопротивления пружины g. Величину
приближения верхней части a к нижней части b поршня 90 можно определить заранее, проверив прочность
пружины g перед сборкой. Сжатие пружины таким образом смягчает удар, вызванный взрывом, и накапливает
энергию 95, которая используется позже в ходе хода, оказывая тем самым большее давление на шатун под
наиболее подходящим углом в цикле, чем обычно.
Когда открывается выпускной клапан, давление 1('0) на головке d снижается, и во время такта выпуска
поршень может свободно вернуться в жесткое положение, в котором две части a и b разделены.
Использование поршня, сконструированного, как описано выше в пункте 105, в двигателе внутреннего
сгорания позволяет минимизировать ударные нагрузки и значительно уменьшить износ шатунов и
прилегающих к ним деталей. Также установлено, что опережение зажигания может быть больше, чем у
обычных поршней.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_235677.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=235677&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB235677A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Мы, компания W. S. BARILON & SON, LIMITED, британская компания, расположенная по адресу Ladybellegate
Street, Gloucester, и Джордж Стивенсон Баррон, проживающий по адресу Denmark Road, 5, Gloucester,
являющийся подданным Великобритании, настоящим заявляем, что сущность данного изобретения
заключается в следующем: Целью настоящего изобретения является обеспечение нового или улучшенного
ударного воздействия.
Измельчитель или дробилка для обработки материалов, таких как хлопковые отходы, высушенная рыбья
кожа, кожа, бумага и тому подобное, которые трудно измельчить обычными ударными шлифовальными
машинами.
Согласно изобретению, измельчитель состоит из вертикально расположенной камеры, образованной
центральным кольцеобразным элементом удобной ширины, закрытым с одной стороны куполообразной
крышкой, а с другой стороны — плоской крышкой, предпочтительно шарнирной, которая имеет загрузочный
желоб, ведущий в камеру.
Куполообразная крышка выполнена в виде 26 с горизонтальным и расположенным по центру полым
выступом, который простирается внутрь от купола к кольцеобразному элементу, и в этом выступе
вращательно установлен вал шлифовального станка на роликовых подшипниках, причем этот вал
предотвращается от осевого перемещения соответствующими шариковыми упорными подшипниками.
На внутреннем конце указанного вала прочно закреплен круглый диск, разделяющий камеру на два отсека,
причем этот диск расположен по центру внутри кольцеобразного элемента, который поддерживается
подходящим основанием, а на внешнем крае этого диска установлен ряд держателей, выступающих на
равных сторонах диска, для надежного размещения в нем ряда равномерно расположенных пильных полотен,
предназначенных для работы при вращении диска между неподвижными стержнями, снабженными
пропилами, позволяющими [Price 11-) 5,677 пропускать указанные пильные полотна между ними, причем
указанные стержни прочно закреплены.
установлен в указанном кольцеобразном элементе.
Диск, лицевая сторона которого обращена к подающему желобу, снабжен двумя концентрическими кольцами
держателей, выступающими перпендикулярно этой стороне, для надежного размещения пильных полотен,
причем эти пильные полотна также работают между неподвижными планками, снабженными пропилами 55,
позволяющими пропускать пильные полотна между ними, причем эти неподвижные планки надежно
закреплены плоским кольцом, прочно прикрепленным к внутренней поверхности вышеупомянутой плоской
крышки. 60 Кроме того, между внутренними кольцами прутков и на нижнем уровне предусмотрены другие
прутки, выполняющие функцию грубого сита, а между самым внешним кольцом прутков установлены
перфорированные стальные пластины для определения требуемой степени тонкости продукта.
Выступающий за куполообразную крышку конец оси неподвижно удерживает шкив для высокоскоростного
привода, или же указанная ось 70 может быть напрямую соединена любым подходящим способом с
электродвигателем.
Материал, подаваемый по желобу в камеру, сначала подвергается воздействию быстро вращающихся
внутренних колец пильных полотен с 75 зубьями, а затем — самого внешнего кольца пильных полотен с 80
зубьями, и, измельченный до требуемой тонкости помола, выгружается через подготовленную стальную
пластину и соответствующее отверстие в основании измельчителя.
Дата: 9 апреля 1924 г.
«KINGS PATENT AGENCY LIMITED»; Бенджами Т. Кинг, директор, 85, зарегистрированный патентный
поверенный, 146A, улица Королевы Виктории, Лондон, E. 4, Представители заявителей, дата подачи
заявления: 9 апреля 1924 г. № 8996/24.
Полный левый угол: дек. 8, 1924.
Полная версия принята к публикации: 25 июня 1925 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Новая или усовершенствованная ударная шлифовальная машина или измельчитель.
i 235,617 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ..
Новая или усовершенствованная ударная шлифовальная машина или измельчитель.
Мы, AW. S. BARRON & SON, Limited, - крупный шнек, в то время как, и на более низком уровне, британская
компания, расположенная по адресу - Ladybellegate, и между кольцом стационарных стержней,
поддерживаемых корпусом, перфорированные стальные пластины, предусмотренные для определения
тонкости продукта, заявленной компанией SON BARRION, расположенной по адресу - Denmark Road, 5,
Глостер, британский подданный; настоящим подтверждаем.
Чтобы заявить о природе данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть легко понято,
необходимо обратиться к следующему описанию, которое должно быть установлено на основе следующих
прилагаемых чертежей: - -Где: -
Целью настоящего изобретения является создание нового или усовершенствованного ударного измельчителя
или дезинтегратора, разработанного в соответствии с указанным изобретением. На фиг. 1 представлен
вертикальный разрез.
Рыба, шкуры, кожа, бумага и тому подобное. На рисунке 2 показан внутренний вид, частично
иллюстрирующий кольцо, которое в настоящее время используется в ударных шлифовальных машинах, и
которое несет самое внешнее кольцо неподвижных стержней. Изобретение имеет особый тип,
представленный на рисунке 2, частично показывающий внешнее кольцо внутреннего корпуса, разделенного
на две камеры вращающимся круглым диском, который переносится валом шлифовальной машины или
дробилки. На рисунке 3 показан фрагментарный поперечный разрез указанного внешнего кольца.
Интегратор, имеющий на своей подающей стороне контакт... На рисунке 4 показан вид с торца одного из
указанных центрированных ударных колец или колец ударного воздействия.
стержни, выступающие перпендикулярно, как указано в числе ссылок, и на его периферийном крае
расположен скребок, соответствующие частям на нескольких рисунках. 85 или молоток, который выступает
«равномерно» с каждой стороны, неся дополнительное воздействие на указанный диск и примыкает к сетке
или измельчителю или дезинтегратору, состоящему из вертикально расположенной камеры 1, образованной
ударными стержнями и скребком, взаимодействующими друг с другом. с центральным кольцеобразным
элементом 2, состоящим из концентрических ударных колец или колец удобной ширины, закрытым с одной
стороны 90 ударными стержнями, выступающими перпендикулярно, посредством плоской крышки с
внутренней стороны крышки и с другой стороны плоской крышкой со стороны подачи указанного
измельчителя или 4, который несет подающий желоб 5; отверстие, дезинтегратор, - в указанную камеру 1.
Настоящее изобретение характеризуется тем, что - Крышка 3 с куполообразным выступом имеет 95-ю
особенность, заключающуюся в том, что лопасти - на "подающей стороне" сформированы горизонтально, а
центрально диск закреплен концентрически расположенным выступом 6; который - простирается кольцами
держателей, снабженных равномерно расположенными кольцами, направленными внутрь от купола к кольцу,
расположенными на некотором расстоянии друг от друга, которые похожи на элемент 2, и в указанном
выступе 6 последовательно. Проходимость пильного полотна осуществляется с возможностью вращения
благодаря роликовым подшипникам. 7. Вал 8 измельчителя или жестко закреплен на внутренней поверхности
внутреннего вала 8, предотвращая сквозное перемещение крышки измельчителя или измельчителя
подходящим шариком в подающем механизме, который обеспечивает работу подшипников скольжения. На
внутренней стороне вала S диск образован рядом указанных трех промежуточных держателей дисков для их
надежного размещения внутри камеры 1, разделяющей диск на два равных участка, расположенных рядом с
зубчатыми лезвиями и диском 10, которые последовательно проходят через пилы и лезвия, расположенные в
центре внутри камеры. -кольцо, подобное неподвижным стержням, съемно закрепленным на элементе 2,
который удерживается полупроводниковым кольцом 170Q, которое жестко установлено на основании.
На боковой стороне подъемника, на краю вращающегося диска в кольцеобразном корпусе вышеупомянутого
устройства установлены два пильных диска или измельчителя, и эти два диска, выступающие с каждой
стороны между неподвижными стержнями, установленными на диске 10, расположены внутри плоской
пластины, а на меньшем количестве равноудаленных пильных стержней другие стержни, разделенные на две
части, чтобы действовать как пильные лезвия 13, приспособленные для фиксации диска 10 на
равноудаленных пильных лезвиях, которые последовательно проходят через пильные пропилы в
неподвижных стержнях, съемно закрепленных на кольце, которое жестко установлено против вращения в
кольцеобразном корпусе измельчителя или измельчителя. и что между неподвижными стержнями,
закрепленными на вышеупомянутой плоской пластине, и на более низком уровне предусмотрены другие
стержни, выполняющие функцию грубого шнека, 70 в то время как на более низком уровне и между кольцом
неподвижных стержней, закрепленных на корпусе, предусмотрены перфорированные стальные пластины для
определения требуемой тонкости продукта, в основном, как описано в пункте d 5.
2.
Ударная дробилка или измельчитель хлопковых отходов, сушеной рыбы, шкур, кожи, бумаги и тому
подобного, включающая в себя в комбинации 80 основание, вертикально расположенную камеру,
образованную кольцеобразным элементом, закрытым с одной стороны куполообразной крышкой, а с другой
— плоской крышкой, причем плоская крышка несет подающий желоб 85, открывающийся в указанную камеру,
горизонтальный, расположенный по центру, выступающий внутрь полый выступ на указанной куполообразной
крышке, вал, вращательно установленный в указанном выступе, круглый диск 90, жестко закрепленный на
внутреннем конце указанного вала, ряд держателей, выступающих на равных сторонах указанного диска и
прижатых к его внешнему краю, ряд равномерно расположенных пилообразных лезвий 95, жестко
закрепленных в указанных держателях, ряд неподвижных планок с пропилами для прохождения указанных
пилообразных лезвий, концентрические кольца держателей, выступающие перпендикулярно с передней 100
поверхности диска. Как указано выше, пильные полотна, закрепленные в указанных держателях,
неподвижные планки, неподвижно закрепленные плоским кольцом, прикрепленным к плоской крышке, и
пильные пропилы в указанных неподвижных планках для прохождения пильных полотен, как описано здесь.
3.
Усовершенствованная ударная шлифовальная машина или измельчитель, сконструированные,
расположенные и работающие, описаны и проиллюстрированы на прилагаемых чертежах.
Дата: 8 декабря 1924 года.
KINGS PATENT AGENCY LIMITED, Бенджами Т. Кинг, директор, зарегистрированный патентный поверенный,
146a, улица Королевы Виктории, Лондон, E.C. 4, агенты заявителей. 120 вращается, последовательно
проходя через пропилы 15, образованные в неподвижных стержнях 14, причем указанные стержни 14 съемно
закреплены на кольце 16, которое предназначено для жесткого крепления против вращения в
кольцеобразном элементе 2.
Диск 10, на его лицевой стороне, обращенной к подающему желобу 5, снабжен двумя концентрическими
кольцами держателей 17, выступающими перпендикулярно указанной стороне, для надежного размещения в
них пильных полотен 18, причем указанные пильные полотна 18 также последовательно проходят через
пропилы 20, образованные в неподвижных стержнях 19, причем указанные неподвижные стержни 19
удерживаются плоским кольцом 21, прочно закрепленным на внутренней стороне вышеупомянутой плоской
крышки 4.
Кроме того, между внутренним кольцом стержней и на более низком уровне расположены другие стержни 19',
выполняющие функцию грубого сита, а между самым внешним кольцом стержней 14 и на уровне
воздуходувки расположены перфорированные стальные пластины 14X, как показано на рисунке 2, для
определения требуемой степени тонкости продукта.
Конец 22 вала 8, выступающий за куполообразную крышку 3, неподвижно удерживает шкив 23 для
высокоскоростного привода, или же указанный конец 22 может быть напрямую соединен любым подходящим
способом с электродвигателем.
Материал, подаваемый по подающему желобу 5 в камеру 1, сначала подвергается воздействию быстро
вращающихся внутренних колец держателей 17, несущих пилообразные лезвия 18, а затем — самого
внешнего кольца пилообразных лезвий 13, удерживаемых держателями 12, и, измельченный до требуемой
тонкости помола, выгружается через перфорированные стальные пластины 14'x, указанные выше, через
отверстие 25 в основании 11 измельчителя или дезинтегратора.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_235678.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=235678&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB235678A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 10 апреля. 1924. № 9073/24.
Слева полностью: февраль. 10, 1925.
Завершено: 25 июня 1925 г.
235,678 ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в обработке шкур и кожи для производства кожи.
Мы, Дуглас МакКэндлиш из Портленд Гейт Хаус, Портленд Гейт, Лидс, графство Йоркшир, и Уильям Риарден
Аткин из Эшфилд, Хай
Стрит, Хекмондвайк, в указанном графстве Йоркшир, оба подданные Великобритании, настоящим заявляют,
что суть данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к
усовершенствованию методов обработки шкур и кож для производства кожи.
До настоящего времени при обработке шкур в некоторых случаях предлагалось использовать растворы
триптаз, таких как pan16 creas триптаза, для обработки шкур с целью удаления шерсти и грязи.
Предпочтительно, для облегчения процесса использовалась предварительная обработка щелочным
раствором, а также добавлены аминокислоты.
Целью данного изобретения является использование дрожжей вместо триптофана поджелудочной железы
для обработки шкур и кож до или после автопереваривания с целью удаления шерсти со шкур, как описано
ниже.
В качестве дрожжей могут использоваться те, которые получают в обычных процессах пивоварения.
Согласно данному изобретению, было установлено, что дрожжи, обработанные или приготовленные до или
после автопереваривания, способны разрыхлять шерсть на шкурах и одновременно удалять из них
определенные компоненты, которые обычно удаляются в процессе обработки шкур или пуэрирования. Волос
на свежей шкуре или шкурах, предварительно обработанных кислотами или щелочами, при воздействии
приготовленных дрожжей разрыхляется за сравнительно короткое время, так что его можно удалить
обычными методами, используемыми в кожевенной промышленности.
Например, шкуры, как в обычном состоянии, так и обработанные кислотой или щелочью, обычно
используемыми для этой цели, и последующее уменьшение набухания с помощью подходящей щелочи, такой
как бикарбонат натрия, помещают в чан или другую емкость со смесью воды и переваренных или
приготовленных пивных дрожжей, используя, скажем, около пяти частей сухих дрожжей на сто частей шкуры,
и последние оставляют в растворе до тех пор, пока шерсть не разрыхлится, после чего ее можно удалить
обычным способом.
Волос после удаления со шкуры может быть обработан любым подходящим способом для извлечения
активных веществ, используемых в описанных выше операциях по разрыхлению или удалению волос.
Датировано 5 апреля 1924 года.
Дуглас МакКэндлиш, Уильям Рирден Аткин. 65 Полная спецификация.
Усовершенствования в обработке шкур и кожи для производства кожи.
Мы, Дуглас МакАундлиш из Портленд Гейт Хаус, Портленд Гейт, Лидс, графство Йоркшир, и Уильям Риарден
Аткин из Эшфилда, графство Йоркшир, [цена 1/-]
Стрит, Хекмондвайк, в указанном графстве Йоркшир, оба подданные Великобритании, настоящим заявляют о
характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно
описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям в обработке шкур, кож и кожи для производства кожи.
До настоящего времени предлагалось использовать 10 растворов триптазы, получаемых из поджелудочной
железы животных, для размягчения, удаления шерсти и обработки сырых шкур, кипов и кож – все это далее
именуется и включается в термин «шкуры» – с целью удаления шерсти и грязи. Предпочтительно, для
облегчения процесса использовалась предварительная обработка щелочным раствором, а также
добавлялись аминокислоты.
Целью данного изобретения является использование дрожжей, прошедших автопереваривание, или
препаратов таких автопереваренных дрожжей вместо панкреатической триптазы для обработки шкур и кожи с
целью размягчения высушенных шкур, удаления шерсти со всех типов шкур, а также для обработки или
выравнивания шкур.
Используемые автопереваренные дрожжи получают из дрожжей, образующихся в процессе пивоварения,
перегонки солода и других материалов для производства пива, крепких спиртных напитков и других подобных
ферментированных или дистиллированных напитков. Также могут быть использованы препараты
автопереваренных дрожжей.
3. Согласно данному изобретению, дрожжи после самопереваривания, используемые в указанных ниже
пропорциях, способны разрыхлять шерсть на шкурах и одновременно удалять из шкур определенные
компоненты, которые обычно удаляются в процессе обработки шкур или пуэрирования. Шерсть или свежая
шкура, предварительно обработанная кислотами или щелочами, под действием самопереваренных дрожжей
размягчается за сравнительно короткое время, так что ее можно удалить обычными методами,
применяемыми в кожевенной промышленности.
При практическом применении данного изобретения мы действуем следующим образом, а именно:
размягчение высушенных шкур ускоряется путем воздействия на них автопереваренных дрожжей,
растворенных или суспендированных в воде. Шкуры могли быть предварительно вымочены, а могли и не
быть, обычным способом, используемым в настоящее время в кожевенной промышленности. В воду,
содержащую автопереваренные дрожжи, добавляют, например, муравьиную кислоту, щелочь или
определенные соли (например, по формуле № 1 для размягчения шкур).
Сто (100) фунтов высушенных шкур размягчают путем замачивания в подходящей емкости или контейнере, в
который помещают раствор, содержащий около двух (2) фунтов автопереваренных дрожжей, к которым
добавляют, скажем, один фунт муравьиной кислоты и сто (100) галлонов воды. 70 Шкуры выдерживают в этом
растворе от двадцати четырех до сорока восьми часов.
Когда вместо кислоты используется щелочь, то в качестве примера применяется следующая формула 75 № 2,
а именно: сто (100) фунтов высушенных шкур, два (2) фунта автопереваренных дрожжей; 80) четверть (1/2)
фунта кальцинированной соды и сто (100) галлонов воды.
Или, например, если используется соль, формула № 3 может выглядеть так: 85 Сто (100) фунтов сушеных
шкур, Два (2) фунта автопереваренных дрожжей, Четыре (4) фунта гидрофосфата натрия и 90 Сто (100)
галлонов воды.
Для удаления шерсти или волос с шкур, как в их нормальном состоянии, так и предварительно обработанных
кислотой или щелочью, при этом последующее набухание, вызванное этим процессом, уменьшается с
помощью подходящего нейтрализующего агента, такого как бикарбонат натрия, который обычно используется
для этой цели. Шкуры помещают в емкость или контейнер, в котором находится смесь дрожжей в их
автопереваренной форме, используя, например, на каждые сто частей шкур.
Пять (5) частей автопереваренных дрожжей и 105 сто (100) галлонов воды.
Десять (10) фунтов бикарбоната натрия на 100 галлонов воды.
Шкуры оставляют в растворе до тех пор, пока шерсть не размягчится. После удаления шерсти шкура
приобретает характеристики обработанной или обработанной кожи.
Операция по обработке шкур (или пуэринг) может проводиться при необходимости так же тщательно, как и
обработка шкур, с которых предварительно удалены волосы или шерсть методами, обычно используемыми в
дубильном деле.
Например, шкуры, которые были обработаны обычным способом после удаления шерсти, скажем,
известковым раствором, необходимо промыть и частично нейтрализовать перед воздействием
автопереваренных дрожжей в лопастном колесе или чане, обычно используемом для этой цели, используя
примерно три (3) части автопереваренных дрожжей на каждые сто (100) частей шкуры. Вышеупомянутые
процессы могут быть классифицированы следующим образом: 1.
2
:35,678 Проводилось с добавлением или без добавления активатора, например, аммонийной соли, для
стимуляции действия автопереваренных дрожжей в концентрации около одного (1) фунта на пятьдесят (50)
галлонов воды.
Указанные выше веса и количества могут изменяться в зависимости от обстоятельств и, следовательно,
должны рассматриваться как примеры, на основе которых можно получить удовлетворительные результаты.
Нам известно, что было предложено замачивать высушенные или засоленные шкуры, кипы или кожу в
растворе, содержащем воду и отрицательные поливалентные ионы, образующиеся под действием одной или
нескольких солей, содержащих поливалентные радикалы, — такими солями являются цитрат натрия,
ферроцианид калия, ферроцианид натрия и пирофос-2-фосфат натрия, — в воде, причем соль в указанных
концентрациях способна диспергировать сывороточный альбумин, коагулированный нагреванием, но не
способна дубить шкуру; использовался раствор для замачивания, содержащий один или несколько
ферментов животного или растительного происхождения, способных эмульгировать жиры или
пептонизировать альбуминоидные вещества, а также одно или несколько антисептических веществ, таких как
салициловая кислота, исключая любое другое ферментативное или биохимическое действие; Шкуры и кожи
после удаления шерсти замачивали в растворе серы и углевода, находящегося в процессе ферментации; в
ванну также добавляли специфический фермент, а именно дрожжи, для обеспечения ферментации углевода;
перед дублением шкуры и кожи обрабатывали липолитической ванной растительного происхождения в
присутствии агента, способствующего липолитическому действию, причем ванна имела кислую реакцию,
предпочтительно полученную из органической кислоты, такой как масляная или молочная кислота; в качестве
стимулирующего агента мог выступать активатор липазы или эмульгатор жира.
Описанные выше методы отличаются от описанного в данной спецификации тем, что в последнем случае
активными агентами являются ферменты, высвобождающиеся в результате автолиза или переваривания
дрожжей.
В таком переваренном виде дрожжи не способны ферментировать углеводы, как описано выше. Дрожжи в
непереваренном виде также использовались для кислотного брожения углеводов, в результате чего
образовывались такие кислоты, как молочная, масляная и тому подобные, что облегчает удаление щелочи из
шкур, а также служит для регулирования липолитической активности 60 упомянутых выше настоев.
Использование дрожжей при любых из вышеупомянутых условий не предполагается.
До тех пор, пока ферменты не будут высвобождены из дрожжей путем самопереваривания или, возможно,
механическим или физическим способом, они не способны вызывать изменения в шкурах, которые здесь
описываются.
[После подробного описания и выяснения природы нашего изобретения и способа его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_235679.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=235679&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB235679A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 14 апреля. 1924. № 9373/24.
Слева полностью: Январь. 74, 1925.
«IS Complete Accepted: June 25, 7925.»
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся переносных каминов или связанные с ними.
Я, Дора Мод Мэри Рутледж, замужняя женщина, проживающая по адресу: Рассел Гарденс, 7, Голдерс Грин,
Лондон, северо-западный район Лондона, подданная Великобритании, настоящим заявляю, что суть данного
изобретения заключается в следующем: Целью данного изобретения является обеспечение средства,
позволяющего быстро и легко переносить огонь с одной топки на другую, а оттуда на третью и так далее, по
своему усмотрению, без высыпания золы или охлаждающего эффекта, который обычно возникает при сбросе
горящего огня в холодную топку.
16 Моё изобретение может быть реализовано следующим образом: для лёгкого извлечения открытого огня из
колосниковой решетки моё изобретение может иметь форму лопаты с коробчатыми боковыми и передней
стенками и двойным дном, причём внутреннее или верхнее дно, поддерживающее огонь, а также передняя
часть, выполненные из перфорированного металла или подобного материала, или из собранных стержней,
или в виде лёгкой отливки. Нижняя или внешняя часть детали 2b служит пепельницей. Эти две части могут
образовывать единое целое, либо быть отсоединяемыми друг от друга, либо соединяться шарнирно для
облегчения очистки и удаления пепла. Данное устройство снабжено ручкой или ручками, которые могут быть
стационарными или съемными. Для использования во время транспортировки может быть изготовлена
плотно прилегающая крышка или чехол для подавления испарений и дыма; такой чехол может иметь глубокий
бортик 35 по переднему краю, чтобы защитить руку или руки от жара огня при переноске.
Огонь сохраняется в этой переносной решетке, то есть не опорожняется из нее; переносная решетка с огнем
переносится в другой камин и устанавливается там наиболее удобным способом, который позволяет
конструкция стационарной решетки.
В некоторых случаях ручка или ручки также служат опорой или опорами, опираясь на переднюю часть
стационарной решетки. Край переносной решетки, расположенный вдали от ручек, может упираться в заднюю
часть топочной решетки или быть подперт любым удобным способом, либо могут быть установлены ножки,
которые могут откидываться в сторону, когда устройство используется в качестве лопаты.
Когда мое изобретение будет выполнено в виде цельного изделия, я могу обеспечить легкое удаление пепла,
установив в нижней части пепельницы выдвижную или откидную панель.
Датировано 12 апреля 1924 года.
Соседние файлы в папке патенты