Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3425
.pdf
Описанная выше конструкция позволяет выполнять обычную или специальную планировку по желанию, при
этом специальная планировка, очевидно, может быть изменена путем прикрепления одной или нескольких
пластин достаточной длины для вырезания необходимого количества ступеней планировки в любой части
диапазона.
Если требуется постоянная специальная сортировка, подобная указанной, достаточно будет снять с колеса
необходимые зубья. Альтернативой описанной выше конструкции может быть размещение двух или более
колес с фиксаторами рядом друг с другом: одно с обычной маркировкой, а другое или другие — со
специальной, и перемещение стопорной защелки с одного колеса на другое по мере необходимости. Любая
альтернативная система градации может быть одинаковой на всем протяжении диапазона, например, одно
колесо может давать половинные «железные» ступени, а другое — полные «железные» ступени. Кроме того,
вместо перемещения собачки для зацепления с любым из ряда блокирующих колес, может быть
предусмотрено несколько собачек, любая из которых может быть приведена в действие одновременно.
В машинах других типов указанного выше класса этапы градуировки регулируются иными способами, помимо
храпового механизма. Например, способ, используемый измерительным механизмом, может представлять
собой рычаг с зубчатым храповым механизмом, который устанавливается и окончательно блокируется
стопорной собачкой, входящей в зацепление с одним из своих рядов зубьев в зависимости от толщины
каждой заготовки.
При реализации изобретения в связи с такой машиной храповая поверхность рычага может быть снабжена
зазором таким же образом, как и описанное выше стопорное колесо, и может быть заменена на рычаги других
специальных степеней жесткости; в качестве альтернативы может быть предусмотрено множество храповых
поверхностей, любая из которых может быть задействована подвижной стопорной защелкой или одной из
ряда попеременно активных защелк.
Дата: 31 марта 1924 года.
Л. П. Меллерио, дипломированный патентный поверенный, Белгрейв-роуд, 160, Лестер.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 30834, 1924 г. н.э.
Усовершенствования, касающиеся сортировки, маркировки или иного подхода к обработке характеристик
обрабатываемых деталей.
Мы, компания «Британская Объединенная обувная машиностроительная компания» (THE BRIT:SH 'UNITED
SHOE MACHINERY COMPANY LIMITED), зарегистрированная в соответствии с Законами о компаниях
1862-1898 годов, Дэвид Уилбур Тинхам, гражданин Соединенных Штатов Америки, и Чарльз Гарольд Хизер,
подданный Великобритании, все из компании Union Works, Белгрейв-роуд, город Лестер, настоящим
заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер:
Настоящее изобретение относится к машинам (которые называются машинами для обработки заготовок),
предназначенным для сортировки, маркировки или иного указания характеристик или работы в соответствии с
такими характеристиками, как толщина, заготовок.
Примером таких изделий могут служить подошвы и каблуки для ботинок или туфель 115, а особый класс
машин, к которым относится изобретение, — это машины, используемые для сортировки и/или выравнивания
таких изделий, представительный тип которых 235,670 показан в спецификации Британской компании.
Патентное свидетельство № 17808 от 1909 года.
В описании нашей заявки № 8201124 описаны способы, позволяющие при необходимости осуществлять
сортировку, выравнивание или другие этапы обработки, отличающиеся от тех, которые обычно
предусмотрены в машинах для обработки сырья, и целью настоящего изобретения является предоставление
альтернативных методов и средств для изменения таких этапов.
Особенности настоящего изобретения станут очевидны из рассмотрения следующего описания удобной
конструкции в соответствии с изобретением, приведенного в качестве примера, реализованного в
сортировочной машине типа, описанного в Спецификации.
17,808/09 вышеупомязанное.
В данной конструкции установочное колесо и его механизм взаимодействия остаются или могут оставаться
неизменными по сравнению с расположением, показанным в последнем упомянутом описании. Наклоны или
клинья (67, 68 в данной спецификации), которые регулируют положение валков, передающих заготовку на
разделительный нож, изменяются таким образом, чтобы обеспечить получение альтернативных сортов
следующим образом.
На верхних клиньях имеются только цельные железные ступени. Нижние клинья разделены продольно на две
части, одна из которых подвижная, а другая неподвижная. Неподвижные части также имеют цельные
железные ступени, подвижные части имеют полужелезные ступени и соединены между собой поперечной
балкой, которая позволяет перемещать их в продольном направлении относительно неподвижных частей (то
есть, поперек станка и параллельно направлению движения установочной пластины) с помощью ручного
эксцентрика при необходимости изменения ступени.
В одном из положений этого эксцентрика промежуточные полудюймовые железные ступени подвижных
частей будут перекрыты сплошными железными ступенями неподвижных частей, и в этом случае машина
будет производить полную сортировку железа. На противоположном конце хода эксцентрика промежуточные
полужелезные ступени подвижных частей выступают за пределы и между полноразмерными железными
ступенями, обеспечивая градуировку полужелезных элементов. В отличие от механизма установки,
описанного в упомянутой нами спецификации заявки, настоящий механизм позволяет производить заготовку,
толщина которой даже на небольшую величину превышает толщину следующей большей целой единицы.
Дата: 22 декабря 1924 года.
Л. П. Меллерио, дипломированный патентный поверенный, Белгрейв-роуд, 160, Лестер.
655 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся сортировки, маркировки или иного подхода к обработке характеристик
обрабатываемых деталей.
Мы, компания THE BRITISH UNITED SHOE MACHINERY COMPANY LIMITED, британская компания,
зарегистрированная в соответствии с Законом о компаниях 1862-1898 годов, Дэвид Уилбур Тайнхэм,
гражданин Соединенных Штатов Америки, и Чарльз Харрольд Херр, подданный Великобритании, все из Union
Works, Belgrave Road, город Лестер, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к машинам данного класса, которые автоматически определяют марку стали и выдают
индикацию марки стали для заготовки на основе измерений толщины заготовки в различных точках на ней.
Подобное устройство описано, например, в описании британского патента.
№ 17808J09, и включает средства для обработки заготовки в соответствии с определенным сортом, причем в
данном случае это как штамповочные средства, которые постоянно указывают сорт заготовки на ней, так и
средства для шлифовки, которые срезают заготовку, в данном случае подошву, до толщины,
соответствующей определенному сорту, и таким образом постоянно указывают толщиной, до которой
заготовка равномерно уменьшена, сорт, который машина определила для заготовки. В дополнение к одному
или обоим таким средствам обработки и индикации, или вместо них, в такой машине могут быть средства
обработки и индикации других видов, например, средства сортировки, помещающие заготовку в
определенный контейнер серии в соответствии с ее определенным сортом. С другой стороны, такой станок
может и не обрабатывать заготовку в соответствии с установленным классом стали и может лишь указывать
этот класс стали оператору станка, например, с помощью шкалы и десятистрелочного указателя, как описано
в Спецификации № 176895, чтобы тот мог соответствующим образом обработать заготовку.
Обычно для такой машины мало пользы в определении и указании положения класса прочности заготовки в
диапазоне классов, отличающихся на бесконечно малые величины, поэтому принято организовывать машину
таким образом, чтобы независимо от истинного класса прочности заготовки (например, подошвы или каблука)
она (см., например, указанные технические характеристики) одинаково указывала на все заготовки, истинные
классы прочности которых находятся в определенных пределах, составляющих ступень класса прочности из
ряда ступеней, на любой из которых машина может определить, что данная заготовка находится в
соответствии с ее истинным классом прочности, попадающим в пределы, представленные ступенью.
Изобретение относится только к машинам указанного класса, имеющим такую конструкцию.
Насколько нам известно, организация таких машин до сих пор ограничивалась обеспечением указанных
этапов в виде единого диапазона равных шагов, и машина указанного выше класса и организации, которая
имеет возможность индикации качества обрабатываемых деталей иным способом, чем в соответствии с
единым диапазоном равных шагов, является, как мы полагаем, новой, и именно на такую машину,
обладающую этой новой характеристикой, далее будет ссылаться выражение «сортировочная машина,
обладающая вышеупомянутой характеристикой». "
Машины, подобные описанным в указанных технических характеристиках, обычно предусматривают
маркировку марок стали с шагом в полдюйма («железо»), при этом «железо» является сапожной единицей
толщины, равной 11/48 дюйма. В некоторых видах работ это слишком точная индикация качества, и одной из
целей изобретения является устранение этого недостатка.
С учетом этого, одной из особенностей изобретения является сортировочная машина, обладающая указанной
выше характеристикой, а также средства для настройки машины на отображение показателей качества в
соответствии с различными диапазонами, причем шаги одного диапазона отличаются от шагов другого.
Опять же, может случиться так, что в диапазоне слишком тонких градаций индикация градации может
появиться только в одной или нескольких частях диапазона, если ступени диапазона по всей его
протяженности равны друг другу, и еще одной целью изобретения является устранение этого недостатка.
С этой целью еще одной особенностью изобретения является сортировочная машина, обладающая
вышеупомянутой характеристикой и приспособленная для индикации класса заготовок в диапазоне, шаги
которого различаются по протяженности.
Вышеуказанные и другие цели и особенности изобретения станут очевидны из следующего описания, со
ссылкой на прилагаемые чертежи и приведенного в качестве примера, удобных конструкций в соответствии с
изобретением.
На чертежах, на рисунке 1, показан боковой вид блокирующего колеса диаметром 70 мм, снабженного
устройством маскировки ступеней выравнивания, которое может быть реализовано в машине, описанной в
Техническом задании.
17,808 с 1909 года, при этом части собачек взаимодействуют с колесом. 75 На рисунке 2 показан механизм
регулировки одной из собачек; на рисунке 3 в разрезе показана часть обода стопорного колеса, показанного
на рисунке 1; на рисунке 4 показана альтернативная схема маскировки ступенчатой регулировки,
применяемая к механизму установки клина, взаимодействующего с роликами машины, упомянутой выше; на
рисунке 5 представлен увеличенный вид некоторых нижних клиньев конструкции, показанной на рисунке 4; на
рисунке 6 представлен вид с торца деталей, показанных на рисунке 5, и на рисунке 7 — схема, показывающая
эффект регулировки механизма клина.
В конструкции, показанной на рисунках 1–3, которая адаптирована для варианта осуществления 95 в машине
типа, указанного в вышеупомянутой спецификации № 17808/09, предполагается, что желательно
классифицировать (или классифицировать, а затем даже до) 4 железных стержня все подошвы размером 6,
5,5, 10,5, 4,5 и 4 железных стержня, классифицировать как 7,5 железных стержня все подошвы размером 8,5,8
и 7,5 железных стержня и классифицировать как 10 железных стержней все подошвы размером 1,1,1, 1,0,5 и
10 железных стержней, но классифицировать все подошвы меньшей или большей толщины, чем указанные
обычным способом, с шагом в полжелеза.
Машина, показанная в указанной выше спецификации, имеет фиксирующее или установочное колесо 135,
снабженное двумя наборами зубьев 11, каждый из которых расположен по периметру части колеса. Эти
наборы имеют соответственно противоположно направленные зубья, предназначенные для взаимодействия с
двумя собачками 131, одна из которых (а именно 140) предотвращает любое увеличение толщины материала,
проходящего через измерительный механизм, и нарушение любого предыдущего минимального измерения, а
другая (а именно 131) окончательно фиксирует колесо на полученном минимальном измерении.
В процессе измерения и под действием пружины стопорное колесо 135 стремится повернуться в
направлении, позволяющем измерить минимальную толщину. Зубья 125 в обоих вышеуказанных наборах
обычно расположены на расстояниях, соответствующих полудюймовым ступеням толщины подошвы, и для
того, чтобы можно было получить указанную градацию и выравнивание (до 4, 71/ и 10 дюймов 130 235, 67, 0
соответственно), те зубья на той части колеса, которая предназначена для зацепления с собачкой 131 и
соответствует толщинам, которые не требуется различать, деактивируются, и, следовательно, действие
упомянутой пружины заключается в повороте блокирующего колеса таким образом, чтобы один из оставшихся
зубьев соприкасался с собачкой для блокировки колеса в случае, когда используется подошва
промежуточного истинного сорта.
Зубья, которые считаются обездвиженными, могут быть обездвижены путем прикрепления к боковой стороне
колеса, как показано на рисунке 1.5, пластины 2, которая выступает радиально от колеса к внешним кромкам
зубьев. Пластина 2 может крепиться к колесу с помощью зажимных винтов 3.
Стопорная защелка 131 установлена на втулке 5, закрепленной в раме машины, и может свободно вращаться
на втулке в направлении колеса и от него во время работы машины. Внутри втулки 5 находится стержень 4,
соединенный одним концом пластиной 12 с собачкой. На другом конце стержня 4 расположена рукоятка 9, с
помощью которой его можно перемещать вдоль оси, чтобы расположить одну из двух выемок 7 и 8 на стержне
напротив пружинного плунжера 6, установленного в продолжении втулки 5.
В положении или настройке, показанной на рисунке 2, собачка 131 установлена таким образом, чтобы она
могла зацепляться либо за большую часть ширины активных зубьев колеса 135, либо, если пластина должна
закрывать зубья, зацепляться с пластиной 2. Перемещение штока 4 таким образом, чтобы выемка 7 оказалась
напротив плунжера 6, выведет собачку 131 вбок из-под траектории движения пластины 2, и машина затем
будет работать в режиме половинной сортировки железа по всему своему диапазону обычным способом. При
положении собачки, показанном на рисунке, некоторые этапы градуировки полужелезных заготовок,
упомянутые выше, пропускаются из-за высоких выступов пластины 2, препятствующих зацеплению собачки с
зубьями, которые ими закрыты.
Любой из зубьев с обеих сторон пластины 2, расположенных периферически относительно колеса, или
зубьев, противоположных его нижним частям (т.е.
Между высокими участками, рассматриваемыми как периферия колеса, собачка может, однако, зацепляться
обычным способом.
Описанная выше конструкция позволяет выполнять обычную или специальную планировку по желанию, при
этом сама специальная планировка, очевидно, может быть изменена путем прикрепления пластины или
пластин достаточной длины для вырезания любого необходимого количества ступеней планировки в любой
части диапазона. Как показано на рисунке 1, отверстия 13 для крепления винтов 3 могут быть просверлены с
интервалами по всей длине кромки колеса 65, на которой расположены зубья стопорной собачки.
Если требуется постоянная специальная сортировка, подобная описанной выше, достаточно снять с колеса
необходимые зубья. Альтернативой описанной выше конструкции может быть установка двух или более
стопорных колес рядом друг с другом: одно с зубьями для обычной сортировки, а другое или другие — для
специальной сортировки, и перемещение стопорной защелки из положения напротив одного колеса в
положение напротив другого колеса по мере необходимости. Например, одно колесо может давать
половинные «железные» ступени на всем диапазоне, а другое — полные «железные» ступени на всем
диапазоне, так что изменение происходит просто от одной степени тонкости к другой. Кроме того, вместо
перемещения собачки для зацепления с любым из 85 блокирующих колес может быть предусмотрено
несколько собачек, любая из которых может использоваться для обеспечения выравнивания определенного
типа поверхности.
В другом известном варианте конструкции машины 90 указанного выше класса и организации градация
осуществляется иными средствами, помимо храпового колеса; например, средства, устанавливаемые
механизмом измерения заготовки, могут представлять собой рычаг 95, снабженный зубчатым храповым
концом, который в установленном положении окончательно блокируется стопорной собачкой, входящей в
зацепление с определенным зубцом из своего ряда в зависимости от толщины заготовки. 100 При
применении в связи с такой машиной особенность изобретения, рассмотренная ранее, храповая поверхность
рычага может иметь такой зазор, чтобы создавать тот же эффект, что и пластина 2 на описанном выше
стопорном колесе 105, и может быть заменена на обычные или на другие специальные градации; в качестве
альтернативы может быть предусмотрено множество различных храповых поверхностей, любая из которых
может быть зафиксирована перемещаемой стопорной собачкой или одной из ряда попеременно активных
собачек.
На рисунках 4–7 прилагаемых чертежей показано, как можно обеспечить возможность изменения ступеней
вечерней сортировки и, следовательно, изменения ступеней индикации качества с помощью механизма,
применяемого к устройствам установки клина подающих роликов, связанных с вечерним ножом 120 в
сортировочной и выравнивающей машине типа, описанного в последнем упомянутом описании. Клиновые
элементы 67 закреплены на установочном ползунке 55 и перемещаются во время работы машины точно на
125, как и аналогичные детали машины, описанные в указанной выше спецификации, при этом механизм
стопорного колеса в данном случае остается неизменным. Однако вместо полужелезных ступеней клинья 67
имеют цельные железные ступени, вдвое шире, чем полужелезные ступени S. Подклиновые элементы,
соответствующие элементам, обозначенным цифрой 68 в указанной спецификации, разделены, как показано
на рисунках 5 и 6, на две части 268 и 368, из которых части 268 закреплены на опорных блоках 69 верхнего
ролика 70, как это обычно делается в машинах этого типа.
Участки 368 имеют полукруглые железные ступени обычной ширины и снабжены выступающими штифтами
14, которые входят в зацепление с поперечной балкой 15, с помощью которой эти участки могут
перемещаться вбок относительно станка по мере необходимости. Один конец поперечной балки 15 имеет
прорезь для приема штифта 16, эксцентрично выступающего из вала 17, установленного в кронштейне 18,
прикрепленном к раме станка. Вал 17 имеет рукоятку 19, при вращении которой можно перемещать
поперечную перекладину 15 и, следовательно, клиновидные элементы 368. Эксцентриковый штифт 16
расположен таким образом, что на одном конце его горизонтального хода чередующиеся полужелезные
ступени клиновидных элементов 368 будут полностью перекрыты сплошными железными ступенями
клиновидных элементов 268, а оставшиеся полужелезные ступени элементов 368 будут взаимодействовать
со сплошными железными ступенями клиновидных элементов 268, обеспечивая установку роликов только
сплошными железными ступенями. На другом конце хода штифта 16 указанные чередующиеся ступени будут
выступать между большими ступенями элементов 268 и, таким образом, представлять собой поверхность,
ступенчатую в виде полужелезных элементов для взаимодействия с верхними клиновидными элементами 67.
На рисунке 7 схематически показаны два возможных состояния: толстая ступенчатая линия 268 обозначает
контур части 268, а нижняя затененная линия представляет собой контур части 368 в отведенном состоянии
для установки машины на вечер с помощью цельных железных ступеней.
Если эксцентриковый штифт 16 сдвинуть с места часть 368 вправо на рисунках 4, 5 и 7, полужелезные
ступеньки переместятся из положения А в положение В (показано пунктиром) и, таким образом, начнут
действовать.
Следует отметить, что в случае конструкции, подобной описанной со ссылкой на рисунки 1-3, в которой
ступени на стопорном колесе становятся неэффективными или удаляются, это приводит к тому, что машина
оценивает и указывает степень обработки заготовок промежуточного размера по следующей более низкой
эффективной шкале. Например, если бы чередующиеся зубья стопорного колеса с полукруглой ступенькой
были закрыты, любые заготовки, фактически имеющие размер от 6 до 7 железных прутков, были бы оценены
и обозначены как 6 железных прутков.
Однако в случае конструкции 65, характер которой показан на рисунке 4, когда две заготовки, соответственно,
обеспечивают установку верхних клиньев, соответствующую разнице в полдюйма железа, при закрытии
клиньев 368 будет выровнен до 70 и, таким образом, будет обозначен как имеющий одинаковую толщину,
соответствующую большей из двух установок с разницей в полдюйма железа.
После подробного описания и выяснения природы нашего изобретения и способа его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_235671.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=235671&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB235671A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 1 апреля 1924 г., № 8203/24, Полная левая сторона: декабрь. 29,1924.
Заявка принята: 25 июня 7925 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся формования бетонных блоков и подобных изделий.
Я, Шолз Фицсимон-младший, проживающий по адресу: Шамрок Вилла, 4, Льяролдс Кросс, Дублин, Ирландия,
подданный Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: оно
относится к форме для изготовления бетонных блоков и подобных изделий. Такая форма изготовлена из
дерева, металла или их комбинации и представляет собой коробку подходящей формы, квадратную или иную,
изготовленную из одной или нескольких частей, с внутренним фланцем. В этой коробке размещен подвижный
стол или дно, которое опирается на фланец и поддерживается им. К этому подвижному столу или дну
прикреплены или установлены с помощью шарнира или шарниров или шарнирного соединения или
соединений одна или несколько вертикальных стоек с подножкой или педалью. Для такого шарнира или
шарнирного соединения или соединений используется болт или другой подходящий металлический стержень,
позволяющий вертикальной стойке или стойкам, при нажатии на подножку или педаль, поднимать подвижный
стол или дно вертикально и, таким образом, извлекать блок, кирпич, плитку или подобный продукт из коробки
в процессе строительства.
Если стойка или стойки отсоединены от подвижного стола или основания, упомянутых выше, они
удерживаются в нужном положении подвижным шарниром, образованным болтом или шарниром в корпусе.
Размер и форма формуемого материала регулируются с помощью поддонов и разделительных секций,
которые опираются на подвижный стол или дно, а толщина регулируется регулируемыми элементами,
расположенными внутри коробки между фланцем и подвижным столом или дном; такие элементы
размещаются спереди и сзади, хотя они могут простираться по всему внутреннему пространству коробки и
поддерживаться фланцем, а также удерживаться на месте болтами и гайками, проходящими через стенки
коробки, выполняющими функцию упора или ограничителя и предотвращающими опускание подвижного
стола или дна за пределы регулируемого расстояния [Pfice 1/-] внутри коробки. В качестве дополнительного
средства регулирования толщины формуемого материала, стойки, поднимающие подвижный стол или
основание при нажатии на подножку или педаль, могут быть в одной или нескольких частях снабжены
винтовой регулировкой или перпендикулярным пазом или пазами, вырезанными или отлитыми в центре. Эти
части, если используется перпендикулярный паз, удерживаются на месте болтами и гайками, оставляя таким
образом подножку или педаль, если регулировка производится в деталях внутри корпуса, в ее нормальном
положении.
Если машина изготовлена из дерева, дерева и металла или только из металла, то с задней стороны корпуса
выступает одна или несколько деталей из одного и того же материала, к которым прикреплена
соответствующая пластина из дерева, металла или их комбинации, закрепленная на металлическом стержне,
болте или иным способом, позволяющим опускать ее с помощью прикрепленной к ней ручки или ручек
непосредственно на формуемый материал.
Эта плита служит прижимной плитой для придания материалу нужной формы и может быть описана
следующим образом: необходимое давление обеспечивается с помощью упомянутой ранее ручки или ручек,
которые проходят по передней и задней стенкам коробки; передняя часть, опирающаяся на переднюю стенку
коробки, предотвращает погружение плиты в формуемый в коробке материал на глубину, превышающую
заданную. Часть 80, выступающая за заднюю стенку коробки, служит упором, когда пластина откидывается
назад после использования, удерживая ее в рабочем положении, а также служит средством для организации
шарнирного соединения путем пропускания металлического стержня или болта через часть 85 ручки или
ручек, выступающих за заднюю часть коробки, и деталь или детали, которые выступают в задней части
коробки, упомянутые выше. Коробка, которая может быть любого удобного размера, устанавливается на
ножки подходящей высоты с помощью болтов, или же ножки могут быть приклеены, прибиты гвоздями или
привинчены к ним, если машина изготовлена из дерева или дерева и металла, или если только из металла,
ножки могут быть отлиты вместе с передней, задней или торцевыми частями коробки или прикреплены к ним
заклепками, болтами и гайками.
Также предусмотрено, что если вертикальная стойка или вертикальные стойки, поднимающие подвижный
стол или основание при нажатии на подножку или педаль, изготовлены из дерева, металла или их
комбинации, то должен быть предусмотрен стержень или болт.
Металл может проходить через опорные элементы, установленные на ножках или закрепленные на них, с
одной стороны ножек через перпендикулярный паз или пазы в упомянутой ранее стойке или стойках к
аналогичному опорному элементу на противоположной ножке, чтобы обеспечить подъем или опускание
подвижного стола или днища стойки при нажатии на подножку или педаль по перпендикулярной линии. Если
используется только одна стойка, стержень или болт может проходить через круглое кольцо или другой
фасонный паз, образованный в стержне или болте, который проходит от одного опорного элемента к другому,
установленному или закрепленному на упомянутых ранее ножках, но этот подъем или опускание подвижного
стола или днища стойки или стоек по перпендикулярной линии также может осуществляться одним или
несколькими стержнями, отлитыми на днище подвижного стола или днища, установленными или
закрепленными на них, работающими в направляющих, отлитых на деталях, установленных или
закрепленных на них, внутри коробки, 35 которые действуют как ограничитель или упор и регулируют толщину
формуемого материала и предусмотрены в форме.
Дата: 31 марта 1924 года.
Чарльз Фитцсимон,,IvNmoR.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся формования бетонных блоков и тому подобного.
Я, Чарльз Фицсимон-младший, проживающий по адресу: Шамрок Вилла, Гарольдс Кросс, Дублин, Ирландия,
подданный Великобритании, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его
осуществления, которые должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к формовочным машинам, в которых бетонные блоки и подобные изделия формуются
в ящике, снабженном верхней откидной крышкой для трамбовки и дном, имеющим скользящее перемещение
внутри ящика с помощью ножного рычага и предназначенным для выгрузки отформованного изделия.
Согласно моему изобретению, в формовочных машинах вышеуказанного типа регулируемые упоры или
калибровочные элементы устанавливаются внутри формовочного ящика и закрепляются болтами и гайками в
соответствии с глубиной формуемого изделия.
В этой коробке размещается подвижный стол или дно, которое опирается на регулируемый упор фланца или
измерительные элементы, имеющие пазы, в которые входят болты, проходящие через боковые стенки
формовочной коробки. К этому подвижному столу или основанию с помощью шарнира или шарниров, или
шарнирного соединения или соединений крепится одна или несколько вертикальных стоек с подножкой или
педалью. Болт или другой подходящий металлический стержень проходит через распорные элементы ножек и
через вертикальные пазы в стойках. Этот 7-футовый болт предотвращает подъем подвижного стола или
основания вертикально при нажатии на подножку или педаль, что препятствует выгрузке блока, кирпича,
плитки или подобного строительного материала из коробки. 80 Размер и форма формуемого материала
регулируются паллетами и разделительными секциями, которые опираются на подвижный стол или дно, а
толщина регулируется регулируемыми элементами, имеющими 8,5 вертикальных пазов или отверстий; эти
элементы размещаются внутри коробки между фланцем и подвижным столом или дном, причем такие
элементы располагаются спереди и сзади, хотя они могут простираться по всему внутреннему пространству
коробки, и поддерживаются фланцем. Они предназначены для фиксации болтами и гайками, проходящими
через стенки коробки и регулируемые элементы внутри коробки, и предотвращают опускание подвижного
стола или дна за пределы регулируемого расстояния внутри коробки. Фланец также может использоваться
для той же цели с регулируемыми элементами или вместо них.
В качестве дополнительного средства 100, позволяющего регулировать толщину формуемого материала,
стойка или стойки, поднимающие или опускающие подвижный стол или основание при нажатии на подножку
или педаль 105, могут состоять из одной или нескольких частей; если используется одна стойка, она
снабжена винтовым регулировочным винтом для соединения частей и вертикальным пазом; если две стойки,
то двумя вертикальными пазами, вырезанными или отлитыми в центре 110, и удерживаются на месте
болтами и гайками, таким образом, подножка или педаль остаются в нормальном положении после любой
регулировки в 235,671 регулируемых фланцевых элементах внутри коробки. Если машина изготовлена из
дерева, дерева и металла, или только из металла, то одна или несколько деталей из одного и того же
материала выступают с задней стороны ящика, к которому прикреплена соответствующая пластина из
дерева, металла или их комбинации, закрепленная на шарнире с помощью металлического стержня, болта
или иным способом, так что ее можно опускать для уплотнения бетона с помощью прикрепленной к ней или
прикрепленных к ней ручки или ручек непосредственно на формуемый материал.
Эта плита служит прижимной пластиной для придания материалу нужной формы и может быть описана
следующим образом: необходимое давление обеспечивается с помощью упомянутой ранее ручки или ручек,
которые проходят по передней и задней стенкам коробки, при этом передняя часть опирается на переднюю
стенку коробки и предотвращает погружение плиты в формуемый в коробке материал на заданную глубину.
Часть, выступающая за заднюю стенку ящика, служит упором, когда ручки и пластина откидываются назад
после использования, удерживая их в рабочем положении, опираясь на заднюю стенку ящика, а также служит
средством для организации шарнирного соединения путем пропускания металлического стержня или болта
через часть ручки или ручек, выступающую за заднюю часть ящика, и через деталь (детали), выступающие в
задней части ящика, упомянутые выше. Коробка, которая может быть любого удобного размера, крепится к
ножкам подходящей длины болтами, либо они могут быть приклеены, прибиты гвоздями или привинчены к
ним, если машина изготовлена из дерева или дерева и металла, или если только из металла, ножки могут
быть отлиты вместе с передней, задней или торцевыми частями коробки, либо прикреплены к ним
заклепками, болтами и гайками.
Также предусмотрено, что если вертикальные стойки, поднимающие подвижный стол или столешницу при
нажатии на подножку или педаль, изготовлены из дерева, металла или их комбинации, то металлический
стержень или болт может проходить через распорные элементы, установленные на ножках или закрепленные
на них, с одной стороны ножек через вертикальный паз или пазы в упомянутой ранее вертикальной стойке или
стойках к аналогичному распорному элементу на противоположной ножке, чтобы обеспечить подъем или
опускание вертикальных стоек и подвижного стола или столешницы при нажатии на подножку или педаль по
вертикальной линии.
Если используется только одна стойка, она может проходить через кольцо или другой паз (50), образованный
в стержне или болте, проходящем от одной опорной детали к другой, установленном или закрепленном на
ранее упомянутых ножках. Однако это поднятие или опускание стойки или подвижного стола или дна стоек по
вертикальной линии может также осуществляться с помощью одного или нескольких стержней, отлитых,
установленных или закрепленных на нижней части подвижного стола или дна, и эти стержни работают в
направляющих отверстиях, отлитых, установленных или закрепленных на регулируемом фланце, упорах или
измерительных элементах внутри коробки, которые действуют как измерительные приборы или упоры и
регулируют толщину формуемого материала и предусмотрены в форме. Для того чтобы мое изобретение
было более понятным, я опишу прилагаемые чертежи, на которых фиг. 1 представляет собой вид спереди, а
фиг. 2 — вид сбоку готовой формы. Различные детали, из которых состоит форма, обозначены буквенными
обозначениями.
А. Коробка, формовочная форма, с регулируемыми упорами или калибровочными элементами фланца,
закрепленными болтами и гайками, причем болты проходят через боковые стенки формовочной коробки и
входят в пазы в элементах фланца.
B. Передвижной стол или основание, демонстрирующие вертикальные стойки в двух частях, регулируемые
болтами и гайками e, педалью p, стержнем r, проходящими через вертикальные пазы s, и опорными
элементами s 1, s 2, 4 (0 стержней g на нижней части этого передвижного стола 6r, работающих в
направляющих отверстиях в регулируемом фланцевом упоре или измерительных элементах d.
C. Прижимная плита с закругленными ручками 95 l, позволяющими захватывать ее рукой, прикрепленная к ней
или установленная на ней, с той частью i, которая опирается на переднюю стенку коробки или формы и
предотвращает погружение плиты в формуемый материал более чем на заданную глубину 100. j, болт или
стержень, проходящий через эту часть ручек, выступающий за заднюю стенку коробки или формы, и детали f,
выступающие с задней стороны коробки или формы 105, образующие шарнирное соединение.
D. Поддон, опирающийся на подвижный стол или основание, на котором также могут располагаться или к
которому могут быть прикреплены, зафиксированы или установлены соответствующие распорные элементы.
110 На рисунке E показаны ножки с опорными элементами s 1, s 2, на которые можно установить, закрепить
или отлить коробку или форму с деталями, входящими в состав формы.
Теперь я опишу операцию 115 по формовке блока, чтобы принцип работы моего изобретения был понятен.
Поддон, соответствующий размеру и форме формуемого блока, сначала помещается в коробку или форму,
затем прижимная плита C (120°) опускается с помощью прикрепленных к ней закругленных ручек, и создается
необходимое давление на формуемый материал. Та часть ручек, которая опирается на переднюю стенку
коробки или формы (125), предотвращает погружение прижимной пластины C, прикрепленной к ней, в
материал коробки или формы на заданную глубину. Затем прижимная плита отбрасывается назад с помощью
130 235 671 ручек, прикрепленных к ней, и удерживается в рабочем положении той частью ручек, которая
выступает за заднюю стенку коробки или формы, а выступающие части, расположенные в задней части
коробки или формы, служат упором, опираясь на внешнюю часть задней стенки коробки или формы и
удерживая как прижимную плиту, так и прикрепленную к ней ручку в указанном положении для следующей
операции.
Блок выгружается из коробки или формы под давлением педали, при этом подвижный стол или нижние стойки
и педаль возвращаются в нормальное положение, в которое они были установлены с помощью болтов и гаек,
когда давление с педали снимается под действием их собственного веса. Регулировка болтов e, стержня r и
пазов s осуществляется совместно с регулировкой фланцевых элементов d внутри коробки или пресс-формы.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_235672.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=235672&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_235673.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=235673&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB235673A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Соседние файлы в папке патенты