Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3410
.pdf
цилиндрического элемента снабжен несколькими расположенными по диаметру парами выемок или
углублений различного размера, предназначенных для зацепления со стержнем или трубчатой опорой.
В предпочтительном варианте изобретения предусмотрена пара цилиндрических элементов,
противоположные концы которых имеют выемки или углубления, позволяющие им взаимодействовать с
обеими сторонами стержня или трубчатой опоры, при этом другой конец цилиндрического элемента,
наиболее удаленного от базового элемента, предназначен для заклинивания в диске, снабженном конической
или скошенной кольцевой поверхностью, после регулировки вращения относительно него, причем диск
крепится к базовому элементу болтами или их эквивалентами.
Зажимное устройство, согласно изобретению, предпочтительно предназначено для батарейного отсека, в
котором базовый элемент устройства крепится к боковой пластине, образующей одну сторону отсека, но
отделенной от остальной части отсека, которая открыта снизу и крепится к боковой пластине с помощью
верхней и нижней пар болтов, нижний из которых также служит для поддержки батареи. 65 Изобретение
проиллюстрировано на примере, представленном на прилагаемом чертеже, в применении к креплению
аккумуляторного отсека к раме велосипеда; единственное изображение представляет собой вид в разрезе 70.
Обращаясь теперь к чертежу, батарейный отсек, обозначенный цифрой 1, предпочтительно изготовлен из
листового металла, усиленного по краям обычным способом, и имеет приблизительно прямоугольную форму,
будучи закрытым сверху и открытым снизу, как показано. Зажимное устройство крепится к вертикальной
стороне 2 коробки 1, причем эта сторона 2 выполнена отдельно от остальной части коробки, которая крепится
к ней, как будет описано ниже.
Зажимное устройство включает в себя базовый элемент 3, имеющий в основном круглую форму и
снабженный одним или несколькими вертикально расположенными 85 ребрами или выступами 4, служащими
для придания жесткости и усиления боковой пластине 2. Базовый элемент 3 крепится к пластине 2 путем
пайки, клепки или любым другим подходящим способом, при этом внутренний край кольцевого базового
элемента 3 имеет конусообразную или скошенную форму, как показано на рисунке 5, для размещения
соответствующего конусообразного или скошенного края короткого цилиндрического элемента 6,
предпочтительно изготовленного из алюминия. 95 На противоположном конце цилиндрического элемента 6
имеется ряд пар полукруглых выемок 7, 8, причем выемки каждой пары расположены диаметрально
противоположно друг другу, а диаметры 100 различных пар отличаются друг от друга, как показано на
рисунке.
Зажимное устройство дополняется вторым цилиндрическим элементом 9, расположенным соосно с
элементом 6, причем противоположный конец элемента 9 снабжен аналогичными парами полукруглых выемок
10, 11, а другой конец цилиндрического элемента 9 имеет коническую или скошенную форму, как показано на
рисунке 12, для зацепления с соответствующей конической или скошенной кольцевой поверхностью,
образованной в диске 13.
Основание 3 и диск 13 скреплены между собой болтами 14, как показано на рисунке, при этом
противоположные концы болтов свободно проходят через соответствующие отверстия в диске 13 и снабжены
гайками 15.
При сборке устройства планка или труба велосипеда, к которой должна быть прикреплена коробка, входит в
зацепление с одной или другой парой противоположных пазов 7, 10 или 8, 11 в цилиндрических элементах 6,
9 соответственно, причем эти элементы вращаются в своих подшипниках относительно базового элемента 3 и
диска 13 таким образом, чтобы установить боковую пластину 2 в требуемое вертикальное положение,
независимо от наклона планки или трубы велосипеда. Следует понимать, что выбор пар пазов для
соединения с велосипедной трубой зависит от диаметра этой трубы, и эти пары пазов имеют разные
диаметры, чтобы устройство могло адаптироваться к трубам различных размеров.
После того, как цилиндрические элементы 6 и 9 надлежащим образом зафиксированы на велосипедной трубе
и повернуты в положение, при котором боковая пластина 2 находится в вертикальном положении, гайки 15
поворачиваются таким образом, чтобы диск 13 притянулся к базовому элементу 3, и, таким образом,
цилиндрические элементы 6 и 9 прочно зафиксировались на велосипедной трубе, так что элементы 3, 6, 9 и
13 жестко закреплены на велосипедной трубе в желаемом положении.
Оставшаяся часть батарейного отсека 1 крепится к боковой пластине 2 с помощью верхней и нижней пар
болтов 16, 17, внутренние концы которых жестко закреплены соответственно на опорной пластине 3 и на
выступах 4, а внешние концы болтов 16, 17 проходят через соответствующие отверстия в боковой стенке
батарейного отсека 1, противоположной боковой пластине 2, при этом концы этих болтов снабжены
крепежными гайками 18.
Сама батарея, обозначенная цифрой 19, крепится к нижней паре болтов 17, которые снабжены трубчатыми
втулками из каучука или другого подходящего для этой цели материала, а также зажимается между боковой
пластиной 2 и противоположной стороной коробки 1. Как видно, открутив гайки 18, батарейный отсек 1 можно
извлечь из боковой пластины 2, чтобы извлечь батарею 19, не мешая зажимному устройству, прикрепленному
к боковой пластине 2.
Как показано на чертеже, батарейный отсек 1 открыт снизу, чтобы обеспечить свободный отток электролита,
вытекающего из элемента, что снижает риск коррозии батарейного отсека.
Изобретение, очевидно, не ограничивается описанной выше и изображенной на чертеже конкретной
конструкцией, которая может быть изменена во многих отношениях в соответствии с конкретным
назначением. Например, форма выемок в зажимных элементах 6 и 9 может быть иной, чем полукруглая, если
необходимо осуществить крепление к стержню или трубе соответствующего сечения. В частности, в случае
необходимости крепления к стержню полукруглого или D-образного сечения, внешний цилиндрический
элемент 9 может быть опущен, при этом диск 13 в этом случае представляет собой простую пластину,
внутренняя поверхность которой непосредственно соприкасается с плоской стороной трубки.
В этих и других отношениях могут быть внесены различные модификации, не выходящие за рамки
изобретения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_235377.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=235377&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB235377A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 30 мая 1924 года. № 18300/24.
Фотография слева: 2 марта 1925 года.
Окончательно оформлено: 18 июня 1925 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, касающиеся или относящиеся к рабочим брюкам.
Я, Джордж Уордл, проживающий по адресу: Крессингем-роуд, 41, Нью-Брайтон, графство Честер
(Великобритания), настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер: данное
изобретение относится к комбинезонным брюкам без сиденья, которые обычно используются
мотоциклистами.
Согласно моему изобретению, брюки-комбинезон снабжены поясом или ремнем, а часть передней стороны
брюк ниже пояса выполнена в виде клапана, верхняя часть которого может быть съемно прикреплена к поясу
с помощью пуговиц или иным удобным способом, в то время как боковые стороны клапана могут быть съемно
прикреплены к прилегающим частям изделия с помощью кнопок или иным удобным способом. 20 Таким
образом, указанная заслонка может быть легко открыта и закрыта по мере необходимости.
Дата: 29 мая 1924 года.
Джон Тиндли Уокер, Дейл-стрит, 139, Ливерпуль, 25, зарегистрированный патентный поверенный.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, касающиеся или относящиеся к рабочим брюкам.
Я, Джордж Уордл, проживающий по адресу: Крессингем-роуд, 41, Нью-Брайтон, графство Честер
(Великобритания), настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к комбинезонным брюкам без сиденья, которые обычно используются
мотоциклистами.
Согласно моему изобретению, часть передней стороны брюк ниже пояса выполнена в виде клапана, который
приспособлен для съемного соединения с соседними частями изделия с помощью кнопок, пуговиц,
металлической или другой шнуровки и тому подобного.
На прилагаемом листе пояснительных чертежей в качестве примеров показаны три способа реализации
моего изобретения.
На рисунках 1 и 2 показан один из вариантов расположения, а на рисунках 3, 4 и 5 — его модификация.
В различных точках зрения одинаковые символы ссылки обозначают одинаковые или эквивалентные части.
- [Цена 1/-] Обращаясь сначала к рис. 1 и 2, клапан a постоянно закреплен на комбинезоне b без сиденья, в
нижней части, а верхняя часть и боковые стороны клапана приспособлены для съемного соединения с поясом
c и прилегающими частями изделия b с помощью кнопок d известного типа. Однако верхний конец клапана а
может быть отсоединён от пояса с помощью пуговиц и петель. 65 В модификации, показанной на рис.
3, Клапан a постоянно прикреплен к поясу c брюк b, в то время как боковые стороны и нижняя часть клапана
приспособлены для съемного соединения с 70 соседними частями брюк b с помощью кнопок d.
В модификации, показанной на рис.
4, Одна сторона клапана a постоянно прикреплена к брюкам b, другая сторона 75 и верхний и нижний концы
клапана съемно соединены с помощью кнопок d.
В модификации, показанной на рис.
2359377 i 1 i 1 1 A1 235,37Z a'металлическая шнуровка известного типа используется для съемного
соединения клапана.
Мне известно, что в комбинезонах, которые являются цельными или «сидячими», было предложено — см.
патент № 4218/06 — предусмотреть передний клапан, предназначенный для застегивания на пуговицы на
смежных частях изделия; и мое изобретение относится только к комбинезонам без сиденья, как...
В настоящее время широко используется мотоциклистами.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_235378.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=235378&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB235378A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 31 мая 1924 года. Нет, 13415/24. 235,3 Полный. Слева: 20 января 1925 г.
Полностью принято: 18 июня, 7925, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся подключения электрических проводников.
Мы, компания JosEPr LuCAS LIMITED, должным образом зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании, и Оливен Лукас, британский подданный, оба проживающие по адресу
Грейт-Кинг-стрит, город Бирмингем, настоящим заявляем, что суть данного изобретения заключается в
следующем: целью данного изобретения является создание усовершенствованных средств для
осуществления электрического соединения между проводниками или кабелями, покрытыми резиновой или
другой подобной изоляционной оболочкой.
Изобретение включает в себя использование металлического винта, шипа или подобного элемента, который
вставляется поперечно через один проводник и аксиально в один конец другого проводника, или поперечно
через оба проводника, а также зажима для соединения двух проводников вместе.
В частности, изобретение включает в себя комбинацию и расположение частей, как описано ниже.
В одном из вариантов применения изобретения к кабелям в резиновой или аналогичной оболочке,
используемым в электрооборудовании автотранспортных средств, шуруп по дереву вставляется поперечно
через один кабель так, чтобы он проникал в многожильный сердечник, а заостренный конец шурупа входит
аксиально в сердечник прикрепляемого кабеля, при этом шуруп служит для обеспечения металлического или
электрического соединения между двумя сердечниками без какой-либо предварительной подготовки кабелей.
Для соединения кабелей в месте их соединения Т-образный зажим, изготовленный из металлической полосы,
надевается на место соединения кабелей и обхватывает их. Зажим, хотя и предпочтительно изготавливается
цельным, фактически состоит из двух частей, каждая из которых имеет Т-образную форму, а ее ответвления
— полукруглое поперечное сечение. Вдоль головки тройника части зажима соединены способом,
позволяющим соединить две части с противоположных сторон 4,5 кабелей. При желании зажим может быть
изготовлен из двух отдельных частей, соединенных взаимозацепляющимися элементами, которые
взаимодействуют подобно шарниру.
В большинстве случаев более удобна вышеупомянутая цельная конструкция с гибкой частью вдоль одной
стороны зажима. На смежных свободных концах стержня тройника в каждой части образована канавка, и для
фиксации указанных концов 56 металлическое кольцо надевается на один из тросов и защелкивается в
канавках. Зажим обеспечивает надежное соединение кабелей.
Головка винта заключена в корпус и удерживается на месте головкой Т-образного зажима. Предпочтительно,
чтобы в головку тройника помещали тонкую прокладку из изоляционного материала для предотвращения
электрического контакта между зажимом и винтом. 65 Вместо винта для электрического соединения жил
кабелей можно использовать металлический штырь или другое подходящее средство.
В качестве альтернативы, соединяемые кабели 70 располагаются один рядом с другим, и через оба кабеля
поперечно ввинчивается винт или шип. Затем кабели скрепляются между собой зажимом соответствующей
формы. 75 Благодаря этому изобретению мы можем подключать ответвления кабелей к любой части
основного кабеля очень простым, быстрым и удобным способом. Данное изобретение особенно полезно в
электрооборудовании автомобилей, где оно позволяет отказаться от обычных распределительных коробок и
значительно упрощает электромонтажные работы.
Дата: 30 мая 1924 года.
МАРКС И КЛЕРК. 85 U,-.. Полная спецификация Am 235,378.
Усовершенствования, касающиеся подключения электрических проводников.
Мы, компания JOSEPH LUCAs LIMITED, должным образом зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании, и OLIVEa Lucas, британский субъект, обе компании, расположенные на
Грейт-Кинг-стрит в городе Бирмингем, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем (10) заявлении: -
Целью данного изобретения является создание усовершенствованных средств для электрического
соединения проводников или кабелей, покрытых резиновой или иной аналогичной изоляционной оболочкой.
Изобретение включает в себя использование металлического винта, шипа или подобного элемента, который
вставляется поперечно через один проводник и аксиально в один конец другого проводника, или поперечно
через оба проводника, а также зажима для соединения двух проводников вместе.
В частности, изобретение включает в себя комбинации и расположения частей, описанные ниже.
На прилагаемом листе пояснительных чертежей: на рисунке 1 изображен план, а на рисунке 2 — боковой вид
зажима, изготовленного в соответствии с данным изобретением.
На рисунке 3 показан один из способов соединения пары кабелей перед установкой зажима.
На рисунке 4 представлен план, а на рисунке 5 — вид с торца, показывающий кабели с установленным
зажимом.
На рисунках 6 и 7 представлены вид сверху и сбоку, демонстрирующие альтернативный способ реализации
изобретения.
При применении изобретения, как показано на рисунках 1-5, к кабелям в резиновой или аналогичной
оболочке, используемым в электрооборудовании автотранспортных средств, шуруп по дереву а вставляется
поперечно через один кабель b так, чтобы он проникал в многожильный сердечник, а заостренный конец
шурупа входит аксиально в сердечник кабеля c, который необходимо прикрепить, при этом шуруп
обеспечивает металлическое или электрическое соединение между двумя сердечниками без какой-либо
предварительной подготовки кабелей. Для соединения кабелей в месте их соединения Т-образный зажим
D-образной формы, изготовленный из металлической полосы, надевается на место соединения кабелей и
обхватывает их. Зажим, хотя и предпочтительно изготовленный из цельного куска, фактически состоит из двух
частей, каждая из которых имеет Т-образную форму, а ее ответвления – полукруглое поперечное сечение.
Вдоль головки тройника части зажима 60 соединены таким образом, что позволяют соединить две части с
противоположных сторон кабелей.
При желании зажим может быть изготовлен из двух отдельных частей, соединенных взаимозацепляющимися
элементами, которые взаимодействуют подобно шарниру. В большинстве случаев более удобна
вышеупомянутая цельная конструкция с гибкой частью вдоль одной стороны зажима. На каждом из 70
смежных свободных концов стержня тройника образована канавка, и для фиксации указанных концов
металлическое кольцо e надевается на один из тросов и защелкивается в канавках. Зажим 75 обеспечивает
надежное соединение кабелей.
Головка винта заключена в корпус и удерживается на месте головкой Т-образного зажима. Предпочтительно,
чтобы в головку тройника помещали тонкую прокладку из изоляционного материала плотностью 80 г/м² для
предотвращения электрического контакта между зажимом и винтом.
Вместо винта для электрического соединения жил кабелей можно использовать металлический штырь или
другое подходящее средство 85.
В качестве альтернативного варианта, как показано на рисунках 6 и 7, соединяемые кабели b и c
располагаются один рядом с другим, и через оба кабеля поперечно ввинчивается винт a или шип с углом 90
градусов. Впоследствии кабели скрепляются между собой зажимом подходящей формы d и концевыми
кольцами e.
Благодаря этому изобретению мы можем подключать ответвления кабелей к любой части основного кабеля
очень простым, быстрым и удобным способом. Изобретение особенно полезно в электрооборудовании
автомобилей, где оно позволяет исключить обычные распределительные коробки и значительно упрощает
электромонтажные работы.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
нам известно о спецификации № 116515, и мы не претендуем ни на что из описанного в ней.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_235379.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=235379&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB235379A
[]
Iqm w -
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 5 июня 1924 года. № 13780/24. 23.1 Слева полностью: февраль. 11, 1925.
0 полностью Принято: дюна 18, 1925 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СЕРТИФИКАЦИЯ SPE.
Улучшения в отношении стопоров, форсунок и тому подобного.
Мы, Гарри Виктор Мейджор, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Дервент-роуд, 16, Анерли,
Лондон, юго-восточный район 20-го округа, и... S-AmUBL JoNS ANDI COMPANY LIMITND, британская
компания, расположенная по адресу: Пекхэм Гроув, Лондон, S-. E. 15, настоящим заявляем, что природа
данного изобретения заключается в следующем: Данное изобретение относится к пробкам, насадкам и
подобным изделиям, и в частности, относится к усовершенствованной крышке, применяемой к бутылкам с
жевательной резинкой или другой подходящей жидкостью: Насадка, изготовленная в соответствии с
настоящим изобретением, включает в себя выступ, подходящий для нанесения жидкости, и щель или ее
эквивалент, которая обычно закрыта выступом, но автоматически открывается, чтобы обеспечить поток
жидкости в большей или меньшей степени в зависимости от давления, оказываемого пользователем при
нанесении жидкости на изделие или поверхность, подлежащую покрытию.
Другие части изобретения включают усовершенствованные характеристики, комбинации и решения,
воплощенные в предпочтительной форме устройства, описанной ниже со ссылкой на крышку для бутылок с
жевательной резинкой.
В таком виде бутылка, предназначенная для хранения жевательной резинки или подобного вещества,
снабжена резиновой крышкой, плотно прилегающей к горлышку. Для удобства использования одна сторона
крышки имеет плоскую поверхность, которая более или менее параллельна соседней стороне бутылки. В
верхней части этой поверхности, немного вдавленной в нее, образован горизонтальный паз, а
противоположная сторона крышки закруглена и заканчивается выступом, который выступает за паз и
предпочтительно имеет конусообразную форму, снабженную зубчатым краем для удобства нанесения.
Край крышки обычно плотно прилегает и удерживает отверстие закрытым. При использовании крышку можно
надеть на внешнюю сторону горлышка бутылки, а с внутренней стороны горлышка можно вставить пробку или
заглушку для большей безопасности во время транспортировки. Когда необходимо наклеить крышку, ее
снимают, пробку извлекают, и крышку надежно закрывают на горлышке бутылки. Для нанесения камеди
флакон немного поворачивают за горизонтальное положение и слегка проводят краем по наклеиваемой
поверхности. Поток камеди регулируется давлением, оказываемым на флакон, и как только давление
снимается, край флакона опускается вниз и герметизирует отверстие.
Если устройство не использовалось в течение значительного времени, отверстие можно открыть, надавив на
него с обеих сторон, и при необходимости крышку можно снять и очистить, опустив ее в воду.
—Дата: 5 июня 1924 года. 65 Эндрюс и Беймонт, агенты заявителей, 201-6, Банковские палаты, 29,
Саутгемптонские здания, Чансери-лейн, Лондон, W.C. 2. 70 -.
1
- Полная спецификация. -
1. Усовершенствования, касающиеся стоппоков, насадок и тому подобного, мы, BIAPRY VIRCVON MAJOR,
британский подданный, проживающий по адресу: Дервент-роуд, 16, Анерли, Лондон, Юго-Восток 20, и
SAMUBL JOIN AND LIMITEDF, британская компания, проживающая по адресу: Пекхэм-Гроув, Лондон,
Юго-Восток 15, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к пробкам, носикам и подобным изделиям, и в частности, к
усовершенствованной крышке, предназначенной для бутылок с жевательной резинкой или другой
подходящей жидкостью.
Насадка, изготовленная в соответствии с настоящим изобретением, включает в себя гибкий выступ,
расположенный надлежащим образом для нанесения жидкости, и щель или паз, который обычно закрыт
выступом, но автоматически открывается, позволяя потоку жидкости быть больше или меньше в зависимости
от степени натяжения выступа под давлением, оказываемым пользователем при нанесении жидкости на
изделие или поверхность, подлежащую покрытию. Край кромки выполнен в виде выступающего фланца,
соответствующим образом разделенного зубцами или подобными насечками, и служит в качестве щетки,
нанося жидкость по мере того, как она стекает по ее внутренней поверхности на поверхность. Другие
варианты изобретения включают усовершенствованные характеристики, комбинации и конструкции,
воплощенные в предпочтительной форме устройства, описанной ниже, — со ссылкой на крышку для бутылок
с жевательной резинкой 3' и конкретно заявленную.
Обращаясь к прилагаемому рисунку: на фиг. 1 показано устройство в положении, пригодном для
использования.
На рис. 2 представлен вид сверху на бутылку с жевательной резинкой.
На рис. 3 представлен разрез верхней части устройства с пробкой, вставленной в бутылку для
транспортировки.
На рис. 4 представлен увеличенный поперечный разрез верхней части сопла.
На рис. 5 показан вид в масштабе, соответствующем рис. 4, демонстрирующий, как при необходимости
отверстие в сопле 46 может быть принудительно открыто боковым давлением.
Как показано на иллюстрации, бутылка, обозначенная в целом артикулом А и предназначенная для хранения
жевательной резинки или подобного вещества, снабжена резиновой крышкой "B", плотно прилегающей к
горлышку. Для удобства использования одна сторона крышки имеет плоскую поверхность 1, которая более
или менее параллельна соседней стороне бутылки. В верхней части этой поверхности, немного смещенной от
нее, образован горизонтальный паз 2, а противоположная сторона колпачка закруглена и заканчивается
выступом 3, который выступает за паз и предпочтительно имеет коническую форму и снабжен зубчатым
краем 4 для облегчения нанесения клея. Обычно выступ пружинит вниз и удерживает щель закрытой и
герметичной.
При использовании крышка B может быть прикреплена к внешней стороне горлышка 5 бутылки, а пробка или
заглушка 6 может быть вставлена.
с внутренней стороны шеи для большей безопасности во время транспортировки. Когда необходимо нанести
клей, крышка снимается, пробка извлекается, и крышка плотно закрывается на дне бутылки. Чтобы наклеить
клей, бутылку немного поворачивают за горизонталь и слегка проводят краем по поверхности, которую нужно
приклеить. Поток десны регулируется давлением, оказываемым на губу, и как только давление снимается,
губа пружинит вниз и герметизирует отверстие. Если устройство не использовалось в течение значительного
времени, отверстие можно открыть, надавив с обеих сторон, как показано на рис. 5, и при необходимости
крышку можно снять и очистить, опустив ее в воду.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_235380.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=235380&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB235380A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 5 июня 1924 г. № 13789/24. «Полностью принято к публикации: 18 июня 1925 года».
Полная спецификация.
Способ производства неочищенного дипентена из неочищенного каучука и получения жидкого каучука.
Я, Монтегю Келвей Бамибр, из Лаборатории, Хайд-Парк-Корнер, Коломбо, остров Цейлон, подданный короля
Великобритании и Ирландии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении.
Целью моего изобретения является производство неочищенного дипентена из неочищенного каучука; и
выделение на определенном этапе этого процесса одного из остатков, который здесь обозначен и назван
жидким каучуком. В целях настоящего описания под названием «сырой дипентен» понимается дистиллят
сырого или отработанного каучука, полученный в соответствии с данным изобретением. Этот дистиллят
состоит в основном из дипентена, но также содержит некоторые другие летучие компоненты сырой резины,
которые перегоняются при более низких и более высоких температурах кипения, такие как бутан и гевен.
26 Эти летучие компоненты при желании можно разделить известными способами. Полученный в
соответствии с данным изобретением неочищенный дипентен представляет собой жидкость, обладающую
постоянными свойствами при атмосферных температурах. 3. (Он обладает практически теми же свойствами,
что и скипидар, которые широко используются во многих областях искусства и промышленности.) Другой
продукт данного изобретения, жидкий каучук, обладает свойствами, которые, как я обнаружил в ходе
эксперимента, имеют большое значение в тех областях, где льняное масло или другое высыхающее масло в
настоящее время является необходимым компонентом, а жидкий каучук является его эффективной и
экономичной заменой; а во многих других областях и производствах жидкий каучук, приготовленный с
помощью данного изобретения, может использоваться с преимуществами эффективности и экономичности,
поскольку я обнаружил, что он обладает свойством изготовления.
однородный раствор при смешивании с:
[Цена 1 ф-] нефть и сырые минеральные масла и тому подобное.
и придает созданным таким образом лакокрасочным композициям превосходные водоотталкивающие и
защитные свойства.
Сырой каучук, из которого по моему методу получают сырой дипентен, представляет собой отходы и лом
каучуковых плантаций и плантационных заводов в тропических странах, где собирают каучук с деревьев и где
производится каучук. В настоящее время 55% отходов резины, называемых здесь сырой резиной, не
подлежат реализации на рынке. В приблизительных цифрах этот нетоварный сырой каучук составляет 15
процентов.
от общего объема производства каучука стандартного качества 60% от общего объема производства
каучуковой плантации и, соответственно, составляет тысячи тонн в год, если учитывать общий объем
мирового производства каучука. Производство неочищенного дипентена и извлечение жидкого каучука по
моему изобретению из этого отхода каучуковых плантаций, вероятно, принесут большую пользу многим
отраслям и производствам, которые до сих пор не использовали этот крупный источник, ставший доступным
для поставки основных материалов, используемых в них. Помимо сырой резины с плантации, я могу
использовать в своем процессе отходы производства резины, такие как отходы труб, тюбиков и т. д., или
другие отходы, изготовленные из резины.
Ранее предлагалось подвергать старый или разложившийся каучук, например, старые каучуковые изделия,
сухой перегонке в котле или реторте с использованием тепла огня в сочетании с действием перегретого пара
для получения легкого масла, проходящего через перегонный аппарат при температуре от 60 до 105 градусов
Цельсия, пригодного для производства лаков, а также для получения тяжелых масел, пригодных для
использования в производстве лаков или в качестве заменителя или добавки к обычному каучуку; а в другом
процессе также предлагалось получать другое масло, обладающее химическими свойствами скипидарного
масла, путем нагревания резиновых отходов непосредственно или косвенно, или с помощью перегретого
пара, при этом нагрев осуществляется при температуре 220 °C, выделяющиеся пары конденсируются, а
полученное сырое масло ректифицируется, предпочтительно, паровой перегонкой.
Изобретение компании T.iepre представляет собой процесс производства неочищенного дипентена и
получения жидкого каучука из неочищенного каучука, включающий: плавление до жидкого состояния заранее
определенной партии неочищенного каучука в подходящем перегонном аппарате; испарение и/или
газификацию части этой расплавленной или плавящейся партии при температуре, не превышающей 350 °C, и
при давлении, не превышающем двух атмосфер.
Сферы; конденсация пара дистиллята при атмосферном давлении или около него и сбор конденсата,
составляющего сырой дипентен; сбор необработанных газов дистиллята и их передача для использования в
качестве топлива в 25% топки перегонного куба или котла, подающего пар в перегонный куб; и сбор жидкого
каучука, образующего остаток в перегонном кубе, когда приблизительно половина или приблизительно три
четверти первоначальной загрузки сырого каучука испарились и/или газифицировались.
Эрудированный каучук разрезают, измельчают или иным подходящим способом подготавливают до
состояния достаточно мелкого измельчения, прежде чем поместить его в перегонный куб для плавки.
Количество вещества, загружаемого в перегонный аппарат, тщательно взвешивается. Нагрев перегонного
куба осуществляется либо непосредственно с помощью печи, либо путем подачи перегретого пара в рубашку
или змеевик перегонного куба, либо путем пропускания перегретого пара непосредственно через
расплавленную резину и контакта с ней.
Сырой каучук плавится и становится жидким при температуре примерно от 170 до 1800 градусов. C. - При
этой температуре часть летучих компонентов резины испарится в виде газов и паров. - Если температуру
повысить, испарится больше летучих компонентов.
«При дальнейшем повышении температуры основным конденсатом, получаемым в конденсаторе, будет
сырой дипентен, который будет образовываться при температуре от 170°C до 3000°C в перегонном
аппарате».
5,5; Летучие компоненты и пары, которые...
Неконденсируемые при температуре и давлении, близких к атмосферному, проходят через конденсатор и
проталкиваются через подходящие форсунки, через которые также подается воздух, в печь, которая
обеспечивает тепло для процесса. Давление, поддерживаемое в перегонном аппарате и в конденсаторе
соответственно, может регулироваться двумя дроссельными клапанами: одним в воздуховоде, ведущем из
перегонного аппарата в конденсатор, и другим в пылеотводящем канале, идущем от конденсатора к насосу,
подающему жидкость к форсункам печи.
Я обнаружил, что давление в перегонном аппарате, поддерживаемое немного выше атмосферного, и
давление в конденсаторе немного ниже атмосферного дают удовлетворительные результаты для
производства сырого дипентена. Более высокое давление в перегонном аппарате даст на 7% меньший
процент сырого дипентена и более высокий процент неконденсированных газов и паров. Я регулирую
давление в перегонном аппарате и в конденсаторе таким образом, чтобы получить от 40% до 4,5% более 10%
сырого дипентена и от 5% до 10% неконденсированных газов на той стадии процесса, когда остаток в
Соседние файлы в папке патенты