Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3404
.pdf
Чтобы предотвратить соприкосновение вертикальных ребер или фланцев верхних зажимов друг с другом,
когда пружины возвращают зажимы в нормальное положение покоя, я устанавливаю упоры или распорки 24
на упорах 18; вертикальные фланцы верхних зажимов ударяются об эти распорки, когда другие фланцы
достигают горизонтального положения.
Желательно, чтобы заготовка была надежно зафиксирована в станке до того, как зажимы начнут вращаться
на 90 градусов в направлении, необходимом для выполнения операции сборки, поэтому я предусмотрел
средства для блокировки зажимов от вращательных движений до завершения зажимного движения
эксцентриковых валов. 93,5 С этой целью, как лучше всего показано на рис. 3 и 4, я предлагаю защелки 25,
каждая из которых может состоять из планки, имеющей на концах крюки, предназначенные для зацепления с
внешними краями двух пластин 26, закрепленных сверху 1(00) каналов 12, причем крюки расположены
достаточно далеко друг от друга, чтобы защелка могла перекрывать расстояние между двумя пластинами и
опускаться на обе из них в нормальном положении покоя. Такой фиксатор 105 расположен на каждом конце
машины.
Каждый фиксатор может быть удобно установлен на одном конце коромысла 27, шарнирно закрепленного на
раме машины, как показано на рисунке 28, при этом установлен установочный винт 29, служащий
ограничителем и позволяющий производить регулировку. Каждый рычаг снабжен выступающим пальцем 30,
который свисает над внутренним продолжением 31 соответствующего приводного рычага 22 и предназначен
для того, чтобы зацепляться им и подниматься для освобождения соответствующей защелки. Размеры
деталей подобраны таким образом, что элементы 31 не входят в зацепление с пальцами 120, когда зажимы
открыты, или во время закрывающих движений зажимов, пока процесс зажима не будет близок к завершению.
Как только зажимы полностью закроются на заготовке, так что приводные рычаги больше не смогут
относительно нее качаться, фиксаторы поднимутся достаточно высоко, чтобы освободить зажимы и
позволить им начать изгибающие движения. Приводные рычаги могут приводиться в действие любым
подходящим способом. В показанной конструкции два рычага на каждом конце машины соединены с местной
поперечной балкой 32 с помощью шатунов 33.
Каждая крестовина преобразуется в приводной коленчатый вал 34 с помощью соответствующего шатуна 35.
За каждый оборот коленчатого вала гибочный аппарат совершает полный цикл работы; то есть зажимы
закрываются на заготовке, выполняется операция гибки, затем зажимы возвращаются в исходное положение,
выравнивая заготовку, и затем открываются, чтобы заготовку можно было выдвинуть и вставить новую доску,
или же переместить ее, чтобы выполнить гибку в другой точке заготовки.
20S. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что
то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_235260.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=235260&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB235260A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
№ 8880/24.
Полный левый угол: октябрь. 7, 1924.
Полностью принято: 15 июня 1925 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области электрических выключателей или связанные с ними.
Я, Альфред Пейдж, проживающий по адресу: Кенсингтон Гарденс Сквер, 74, Лондон, Западная 2, графство
Мидлсекс, подданный короля Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет
следующий характер: Настоящее изобретение относится к электрическим выключателям и, в частности, к тем,
которые предназначены для управления цепями, по которым протекает относительно небольшой ток,
например, цепями освещения ламп накаливания.
Согласно настоящему изобретению, выключатель включает в себя звездообразное колесо, зубья которого
при вращении соединены с роликом, перемещаемым подвижным элементом выключателя, для перемещения
указанного элемента в положение замыкания цепи.
Таким образом, подвижный элемент может включать в себя поворотный рычаг переключателя, несущий
соединительный контактный элемент, предназначенный для замыкания цепи через два неподвижных контакта
при перемещении поворотного рычага в одном направлении, при этом ролик может быть установлен на
указанном рычаге и изолирован от него, или же он может быть выполнен из износостойкого изоляционного
материала. Переключатель также включает в себя второе звездообразное колесо, соосное с первым
звездообразным колесом и жестко соединенное с ним, имеющее вдвое большее количество зубьев; это
колесо входит в зацепление с роликом или роликами, управляемыми пружиной (пружинами), стремящимися
вдавить ролик (ролики) в углубления между зубьями. Для управления вращением звездообразных колес
предусмотрены средства, обеспечивающие их вращение. Конструкция такова, что при вращении на угловое
расстояние, соответствующее одному зубу второго звездообразного колеса, зуб первого звездообразного
колеса входит в зацепление с роликом на подвижном элементе выключателя, замыкая выключатель и
удерживая его в замкнутом состоянии. При дальнейшем угловом перемещении, соответствующем одному
зубу второго звездообразного колеса, углубление между двумя зубьями первого звездообразного колеса
перемещается напротив ролика, и последний [Цена 1 шиллинг]:
o 35.260 упадет туда под действием пружины или через зацепление другого зуба на первом звездообразном
колесе со вторым роликом 50, установленным, например, на поворотном рычаге переключателя, когда он
используется, и расположенным с другой стороны точки поворота, чем та, на которой расположен первый
ролик. Желательно, чтобы и пружина 55, и ролик, как описано, были профессиональными.
видео. При перемещении первого упомянутого ролика в пространство между двумя зубьями первого
звездообразного колеса выключатель размыкается. 60 В качестве средства управления может
использоваться, например, поворотная кнопка, жестко соединенная со шпинделем, к которому также жестко
прикреплены звездообразные колеса. Или же качающийся рычаг может быть повернут на той же оси, что и
звездообразные колеса, и может быть снабжен собачкой, взаимодействующей с храповым колесом, жестко
соединенным со звездообразными колесами. В последнем случае перемещение рычага может быть
ограничено упорами, так что при каждом его перемещении между этими упорами храповое колесо будет
перемещаться на угловое расстояние, соответствующее одному зубу второго звездообразного колеса. Для
возврата качающегося рычага в исходное положение после работы может быть предусмотрена пружина 75,
при этом собачка скользит по зубьям храпового колеса во время этого движения, и указанный рычаг может
быть приспособлен для работы 80 непосредственно вручную или косвенно через шнур, цепь или подобное
устройство, позволяющее управлять выключателем на расстоянии, или могут быть предусмотрены оба
способа управления.
При желании в одном выключателе могут быть предусмотрены как поворотная кнопка, так и качающийся
рычаг управления.
Датировано 14 февраля 1924 года.
HASELTINE, LAKE & Co., 28, Southampton Buildings, Лондон, 90, Англия, и 15, Park Row, Нью-Йорк, США,
агенты заявителя.
i- ? -1 Дата подачи заявки: февраль. 14, 1924, 235,260 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области электрических выключателей или связанные с ними.
Я, Альфред Пейдж, проживающий по адресу: Кенсингтон Гарденс Сквер, 74, Лондон, Западный 2, графство
Мидлсекс, подданный короля Великобритании, настоящим заявляю.
Природа данного изобретения и способ его осуществления должны быть подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к электрическим выключателям, и особенно к тем, которые предназначены
для управления цепями, по которым протекает относительно небольшой ток, например, цепями освещения
ламп накаливания. Кроме того, речь идет, в частности, о таких переключателях, в которых контактный
элемент приводится в действие исполнительным элементом посредством звездообразного колеса или
подобного механизма с храповым механизмом или без него. В переключателях этого типа было предложено
осуществлять необходимое движение контактного элемента в одном направлении, либо для его открытия,
либо для закрытия, посредством соответствующего движения приводного элемента, при этом часть движения
в другом направлении производится приводным элементом, а остальная часть — автоматическим способом,
например, с помощью пружины, расположенной внутри самого переключателя. В таком переключателе
полнота первого упомянутого движения зависит от движения, передаваемого приводному элементу, и если
оно не будет выполнено полностью, это может привести к неполному открытию или закрытию, и целью
настоящего изобретения является предотвращение возможности возникновения такой ситуации.
Согласно данному изобретению, как замыкание, так и размыкание цепи осуществляются за счет
положительного воздействия зубьев звездообразного колеса на контактирующий элемент, при этом только
первая часть каждого движения звездообразного колеса производится приводным элементом, а движение в
точках замыкания и размыкания происходит автоматически.
Для того чтобы изобретение было полностью понято и легко реализовано на практике, оно будет описано в
его применении к выключателю, изображенному на прилагаемом чертеже, на котором: Рисунок 1 — вид
спереди выключателя, Рисунок 2 — разрез по линии a-a в направлении стрелок 2, Рисунок 3 — аналогичный
разрез в направлении стрелок 3, и Рисунок 4 — вид сзади.
Конструкция переключателя, показанная на рисунке 60, включает в себя звездообразное колесо А, зубья
которого при вращении зацепляются с роликом. Перемещаемый элемент 0 выключателя перемещает
элемент в положение замыкания цепи. Этот подвижный элемент 0 включает в себя раздвоенный поворотный
рычаг переключателя, способный при перемещении в одном направлении замыкать цепь через два
неподвижных контакта D), а ролик B может быть установлен на указанном рычаге C и изолирован от него 70,
или же он может быть выполнен из износостойкого изоляционного материала. Переключатель также включает
в себя второе звездообразное колесо E, соосное со звездообразным колесом A и жестко соединенное с ним,
имеющее вдвое большее число зубьев, чем 75; это колесо взаимодействует с двумя роликами F,
установленными в рычагах G, шарнирно закрепленных в точке HI и соединенных пружиной J, стремящейся
вдавить ролики в углубления между зубьями. 80 Для управления вращением звездообразных колес
предусмотрены средства, и конструкция такова, что при вращении на угловое расстояние, соответствующее
одному зубу звездообразного колеса E, зуб звездообразного колеса A входит в зацепление с роликом B,
замыкая выключатель и удерживая его в замкнутом состоянии; при дальнейшем угловом перемещении,
соответствующем одному зубу звездообразного колеса E, углубление между двумя зубьями звездообразного
колеса A перемещается напротив ролика B, и последний опускается в него за счет зацепления другого зуба
звездообразного колеса A со вторым роликом L, расположенным на поворотном рычаге выключателя C и на
другой стороне точки поворота, чем та, на которой расположен ролик B; это действие может быть облегчено
пружиной K, но фактическое размыкание цепи происходит за счет давления колеса A на ролик L. При
перемещении ролика B в пространство между двумя зубьями звездообразного колеса A выключатель
полностью размыкается.
В качестве средства управления может, например, использоваться поворотная кнопка, жестко соединенная со
шпинделем М, к которому также жестко прикреплены звездообразные колеса А и Е. Однако в показанной
конструкции качающийся рычаг N шарнирно закреплен на шпинделе M 110 и снабжен собачкой 0,
взаимодействующей с храповым колесом P, жестко соединенным со звездообразными колесами A и E.
Перемещение рычага N ограничено упорами Q, взаимодействующими со штоком приводной ручки 115 R, так
что при каждом его перемещении между этими упорами храповое колесо P будет перемещаться на угловое
отклонение 285,260, соответствующее одному зубу звездообразного колеса E. Пружина S возвращает
качающийся рычаг N в исходное положение после операции, при этом собачка 0 скользит по зубьям храпового
колеса P во время этого перемещения.
Для того чтобы переключатель можно было включать и выключать дистанционно и при необходимости из
нескольких точек, рычаги Т и У шарнирно соединены в точке V и опираются на нижнюю сторону выступа W на
рычаге N.
Рычаги Т и U снабжены шнурами, проволокой, цепями или подобными элементами X, с помощью которых
переключатель может управляться дистанционно; рычаги Т и U возвращаются в исходное положение
соответственно пружинами Y и Z. При желании к любому из шнуров или подобных элементов X можно
прикрепить груз, чтобы обычно растягивать пружину Y или Z; конструкция такова, что при поднятии груза
вручную пружина может свободно сокращаться и приводить в действие переключатель.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_235261.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=235261&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB235261A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 26, 1924, - № 4869/24, Полный текст принят: 26 мая 1925 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
235,261 Усовершенствования, касающиеся оборудования для механической загрузки топливом в печи для
производства кирпича, черепицы и керамических изделий.
Я, Альберт Ирит, гражданин Французской Республики, проживающий по адресу: улица Рише, 20 и 22, Париж,
Франция, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройству для механической загрузки печей топливом, включающему корпус
или контейнер для топлива, имеющий наклонные поверхности в нижней части, по которым топливо под
действием силы тяжести стекает к загрузочному отверстию, и имеющий соответствующим образом
приводимый в движение вращающийся распределитель, расположенный в нижней части корпуса над
загрузочным отверстием.
В таком устройстве было предложено сформировать контейнер с нижней частью в виде бункера, имеющей,
как правило, форму полого перевернутого конуса с отверстием на самом нижнем конце, через которое
высыпается топливо. Через контейнер и указанное отверстие проходит соответствующий приводной
вертикальный вал, на котором в некоторых случаях под отверстием установлен столик. На этом столе
топливо падает, удаляется и с помощью специально закрепленных неподвижных рычагов, выступающих над
столом, попадает в печь. В других случаях вертикальный вал несет две круговые распределительные
пластины, по одной с каждой стороны неподвижной пластины в нижней части бункера над отверстием.
Неподвижная пластина имеет ряд отверстий, а каждая из распределительных пластин имеет вырез или
выемку, смещенную относительно друг друга, что позволяет топливу проходить через отверстия в
неподвижной пластине и падать из этих отверстий в печь во время вращения. Вертикальный вал приводится в
движение через коническую зубчатую передачу и другие валы, включая телескопические части и карданные
шарниры.
Также в аппарате [Цена 1/-] указанного типа предлагалось создавать вращающийся распределитель из ряда
рычагов, установленных на соответствующем приводном вертикальном валу. Для привода вращающихся
распределителей в аппаратах указанного типа 50 было дополнительно предложено предусмотреть рычажный
механизм с храповым механизмом и редуктор, причем в некоторых случаях рычаг приводится в действие
возвратно-поступательным тросом или подобным устройством. 55 Согласно настоящему изобретению,
вращающийся распределитель приводится в движение посредством рычажного механизма с храповым
механизмом, в состав которого входят средства для изменения рабочего хода храпового механизма или,
другими словами, угловых перемещений храпового механизма при управлении с помощью рычага.
Распределитель включает в себя рычаги, установленные на соответствующем валу, приводимом в движение
от храпового механизма, причем эти рычаги 65 работают в зоне, в которую топливо подается наклонной
поверхностью контейнера.
Конус, который может быть закреплен или вращаться вместе с указанным валом, может образовывать
продолжение наклонной поверхности, а рычаги подают материал к подающему отверстию в печь. Рычаг
управления для прерывистого привода расположен снаружи и может приводиться в действие любым
подходящим способом. В предпочтительном варианте он соединен посредством подходящих соединительных
средств, которые могут включать в себя карданный шарнир с гибким кабелем или аналогичным устройством,
таким образом, что соответствующие перемещения кабеля обеспечивают прерывистую подачу. 80 На
прилагаемом чертеже, приведенном лишь в качестве примера, фиг. 1 представляет собой вертикальный
разрез аппарата, являющегося предметом настоящего изобретения. 85 На рис. 2 представлен
горизонтальный разрез того же самого.
На фиг. 3, 4, 5 и 6 показан конструктивный вариант осуществления изобретения для создания устройства,
обеспечивающего механическую загрузку 90 7. --S, tS 235,261, которое может быть установлено на любой
печи, где отверстия для обжига расположены на различном расстоянии друг от друга.
Устройство включает в себя основание а, сбоку которого находится выходное отверстие b, ведущее в камеру.
c. Эта подставка a устанавливается над загрузочным отверстием d печи. Камера c имеет смотровое
отверстие, закрытое крышкой e.
Основание a покрыто кожухом, на внутренней стороне которого вблизи выходного отверстия предусмотрена
наклонная пластина g.
На основании a, на вертикальном шпинделе h, установлен конус i, образующий плоскость, наклоненную во
всех направлениях. Конус i несет один или несколько рычагов j, которые вращаются вместе с ним и
проталкивают топливо вперед к выходному отверстию b, через которое оно падает в печь.
Конус i получает движение через вертикальный шпиндель h от зубчатого колеса k, установленного под
устройством. Рычаг I несет собачку m, которая входит в зацепление с колесом k и толкает его вперед
возвратно-поступательным движением, передаваемым от вертикального стержня n, прикрепленного к
аппарату в точке o.
p — это регулировочная планка с направляющей q, по которой собачка mn работает в фрикционном контакте.
Перемещение этого рычага приводит к зацеплению одного, двух, трех или более зубьев зубчатого колеса k,
что позволяет произвольно регулировать выходную мощность аппарата. Аналогичным образом амплитуда
хода рабочего стержня n могла изменяться, что обеспечивало различные способы регулирования аппарата.
В некоторых случаях конус i может быть неподвижным, а подвижными могут быть только рычаги или лопатки j,
и, опять же, механизм управления может быть расположен по-разному.
Для облегчения установки на любую печь, в случае которой отверстия для обжига расположены на
значительном расстоянии друг от друга, механического загрузочного устройства, которое должно приводиться
в действие с помощью неподвижных приводных частей или гибкого кабеля, это загрузочное устройство
должно быть подвижным относительно приводных устройств, а само загрузочное устройство должно быть
регулируемым.
На рисунках 3, 4, 5 и 6 А обозначает механическое устройство для стрельбы. B — механическая часть
аппарата; C — регулируемое соединительное звено, выполненное в виде трубки 4, прикрепленной одним
концом к кабелю D, а другим концом скользящим образом 6 установленной во втулке 3, причем соединения
описаны ниже.
Гибкий управляющий кабельный элемент D, показанный в качестве примера, передает свое движение
аппарату.
86 В данном конструктивном варианте подвижный рабочий элемент включает в себя трубку 1, образующую
оболочку, которая установлена на корпусе аппарата и внутри которой работает вал 2.
На конце этого вала установлен элемент 70, таким образом, что во время вращения вала он действует как
карданный шарнир и приспособлен для компенсации всех изменений направления гибкого приводного троса.
7,5 Внутри элемента 3, как объяснялось ранее, скользящим образом установлена железная трубка 4,
обеспечивающая легкое, но в то же время очень жесткое соединение.
Вал 2, направление оси трубки 1 которого можно регулировать на 80 градусов в зависимости от изменения
привода, удерживается на месте рычагом 5. Последняя удерживается на месте с помощью стопорной
пластины 6, закрепленной на корпусе аппарата. Пластина 85 входит в зацепление с круговой канавкой на
выступе рычага 5.
Соединение между тросом и трубкой (см. рис. 5) осуществляется с помощью небольшого куска изогнутой
металлической пластины 7, 90, снабженной отверстием 8.
Металлическая трубка 4 разветвлена в верхней части, и на обоих ее концах имеются крепежные отверстия 9.
Штифт, проходящий через отверстия в трубке 4, вставляется в отверстие 8 в крепежном элементе под гибким
приводным кабелем; таким образом, все устройство прочно крепится к кабелю.
Рычаг 5, закрепленный на валу 2, имеет пазы 11 для крепления штока 12 механического устройства.
В зависимости от положения механического зарядного устройства относительно 105 рабочего кабеля, вал 2
может быть отрегулирован на требуемое расстояние относительно корпуса устройства, как с правой, так и с
левой стороны последнего. 110 Кроме того, подвижный элемент 3 позволяет отслеживать изменения
направления кабеля и даже перемещать зарядное устройство, если привод находится над указанным
устройством. 115 Пунктирные линии указывают положение, которое могут занимать вал 2 и трубка 4,
передающие движение кабеля на аппарат.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_235262.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=235262&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB235262A
[]
Ф
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, С. Амуэль Мэддик (британец), проживающий по адресу: Тереза Авеню, 47, Бишопстон, Бристоль, Англия,
настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: оно включает в себя
(изготовленные из металла или другого материала) два цилиндрических корпуса (каждый с открытым концом,
другие концы которых поддерживают вал, свободно вращающийся в центре), соединенных болтами открытым
концом к открытому концу, с диафрагмой или диском, закрепленным между открытыми концами. Вал свободно
вращается по всей длине корпуса, а также в центре корпуса и диска.
На диске предусмотрены впускные и выпускные патрубки, а также свечи зажигания, расположенные в
специально спроектированных отверстиях. Двигатель работает на спирте, масле и/или паре.
Внутри одного корпуса находится барабан, занимающий примерно половину его длины, между концами
которого расположены выходы нескольких цилиндров; один конец предназначен для управления поршнями, а
другой имеет отверстия соответствующей конструкции и/или открытый конец для впуска и выпуска воздуха
через диск. Барабан закреплен на валу, который свободно вращается вокруг центра корпуса. Один конец
барабана имеет газонепроницаемую поверхность, вращающуюся относительно диска. Эти цилиндры,
установленные аксиально через барабан, расположены по окружности S0 вдоль продольного вала и вокруг
вала, к которому крепится барабан с цилиндрами. Эти цилиндры имеют поршни, которые колеблются внутри
них посредством выступающих штоков, прикрепленных к поршням (или продолжению поршня) за пределы
барабана и взаимодействующих с таким устройством, как наклонная плоскость с положительным и
отрицательным наклоном или изогнутая щелевая направляющая (или кулачок), круглая и непрерывная, а
также приспособление внутри корпуса, а именно: щель с изгибом в виде синусоиды внутри корпуса, в которую
штоки поршней управляются прикрепленным роликом VPrice 11-1 235,262, который движется в щели за
концом барабана; таким образом, шток и поршни колеблются на 45° при вращении барабана благодаря
автоматическому управлению изогнутой щелевой направляющей (или кулачком) или другим устройством для
достижения аналогичных результатов.
Камеры сгорания расположены над поршнем, из которого взрывчатый заряд 50 высвобождается через
предназначенные отверстия в диске из головки и/или боковых сторон цилиндра, причем заряды ударяются о
лопатки или направляющие (внутри корпуса), прикрепленные к вращающемуся валу или дополнительным
валам, таким образом 5,5 обеспечивая крутящий момент и вращающийся барабан с цилиндрами.
Индукционные отверстия в диске выходят в трубки, расположенные на ребре и/или поверхности диска.
Выпускные отверстия образованы через диск 60 к лопаткам; эти отверстия выполнены и расположены таким
образом, что при ходе вниз поршень втягивает газ через впускное отверстие, а при ходе вверх сжимает газ,
который воспламеняется, когда ролик, прикрепленный к поршню 65, находится на плоской верхней части
кривой, в соответствии с моментом срабатывания свечи зажигания, вставленной в диск; этот взрыв выводится
через отверстие в диске на лопатки. Вращающийся вместе с цилиндрами барабан с отверстиями цилиндров
70 (расположенными над головкой поршня) относительно неподвижного диска барабан автоматически
действует как клапан при прохождении через отверстия в диске.
Охлаждающая циркуляция осуществляется через полый вал в барабан, затем под действием центробежной
силы или иным способом в корпус, через радиатор и обратно в вал.
Благодаря другой подходящей конструкции впускных и выпускных каналов и синхронизации зажигания в
диске, корпус и барабан могут обеспечивать крутящий момент независимо и без лопаток или лопастей,
поскольку наклон изогнутого щелевого механизма (или кулачка) воспринимает (в данной конструкции) силу,
передаваемую тактом сгорания 85 поршней, таким образом вращающийся барабан и обеспечивающий. Дата
подачи заявки: февраль. 28, 1924. № 5079/24, ,,, 11 июня 1924 г., № 14103/24, Остался один полный
экземпляр: ноябрь. 27, 1924.
Завершено. Принято к публикации: 28 мая 1925 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
- № 5079, 1924 г. н.э.
Роторный двигатель.
hm 4s-M 2' 8356,262 крутящий момент и работа клапанов полностью автоматически через выпускной патрубок
диска.
математически. Крутящий момент достигается за счет управления и давления поршневых штоков внутри и по
краю, и поэтому сконструирован таким образом, что индукция происходит, когда поршни находятся на ходе
вниз, а затем срабатывают на ходе вниз. Дата: 27 февраля 1924 г.
Движение вверх приводит к срабатыванию выхлопного клапана. С. Мэддик.
P – ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 14103, 1924 г. н.э.
Роторный двигатель.
Я, Сэмюэл Мэддикр (британец), проживающий по адресу: Тереза Авеню, 47, Бишопстон, Бристоль, Англия,
настоящим заявляю, что изобретение имеет следующую природу: Мое изобретение включает в себя
(изготовленные из металла или другого материала) два цилиндрических корпуса, соединенных открытым
концом к открытому концу, с диафрагмой или диском, закрепленным между открытыми концами. Другие концы
поддерживают вал, который свободно вращается по всей длине корпусов, а также центр этих корпусов и диск.
Двигатель работает на спирте, масле и/или паре.
В одном из корпусов находится барабан, длина которого составляет примерно половину длины корпуса, а
внутренний диаметр — почти такой же. Между концами барабана по продольной окружности установлено 36
цилиндров, расположенных по кругу вокруг вала, к которому крепится барабан с цилиндрами; один конец
цилиндров выходит на диск, на другом открытом конце осуществляется управление поршнями.
Вокруг каждого цилиндра на лицевой стороне барабана расположено буферное кольцо, прилегающее к
лицевой стороне диска.
В этих цилиндрах поршни совершают возвратно-поступательное движение внутри них посредством штоков,
прикрепленных к поршням (или их продолжениям) за пределами барабана и взаимодействующих с таким
устройством, как наклонная плоскость с положительным и отрицательным наклоном, или изогнутый щелевой
кулачок, круговой и бесконечный, а также приспособление внутри корпуса или его торца, в которое штоки
поршней входят под контролем прикрепленного ролика, вращающегося в изогнутом щелевом кулачке; таким
образом, поршни колеблются при вращении барабана благодаря автоматическому управлению изогнутым
щелевым кулачком или другим устройством для достижения аналогичных результатов.
Камеры сгорания расположены над поршнем и закрыты поверхностью диска, из которого взрывной заряд
выходит через предназначенные для этого отверстия в диске. Заряды ударяются о лопатки или
направляющие (внутри корпуса), прикрепленные к вращающемуся валу или дополнительным валам,
обеспечивая таким образом крутящий момент и вращающийся барабан с цилиндрами.
Индукционные отверстия в диске выходят к 65 трубкам, расположенным на ребре и/или поверхности диска.
Выпускные отверстия формируются путем соединения диска с лопатками. Эти отверстия выполнены и
расположены таким образом, что при движении вниз поршень втягивает газ через впускное отверстие 70, а
при движении вверх сжимается, что приводит к воспламенению, когда ролик, прикрепленный к поршню,
находится на плоской верхней части паза; благодаря синхронизации свечи зажигания, вставленной в диск,
взрыв полностью выводится через отверстие в диске 75 на лопатки.
Вращающиеся вместе с барабаном цилиндры с открытыми концами (над головкой поршня) при
соприкосновении с неподвижным диском автоматически срабатывают и функционируют как клапан, проходя
через 80 отверстий в диске.
Благодаря другой подходящей конструкции впускных и выпускных каналов, а также синхронизации зажигания
в диске, барабан может обеспечивать крутящий момент независимо от лопаток и без них, поскольку наклон
изогнутого паза воспринимает силу, передаваемую тактом сгорания поршней, таким образом, вращающийся
барабан обеспечивает крутящий момент и автоматическое управление клапанами. 90 Оба канала выполнены
в виде диска и спроектированы и расположены таким образом, что индукция происходит, когда поршни
находятся в нижнем ходе, а после сжатия и последующего воспламенения также в нижнем ходе, при ходе под
углом 95 градусов по наклонной щели, восходящий ход полностью проталкивает отработавшие газы через
выпускной канал диска.
Крутящий момент достигается за счет управления и давления роликов поршневого штока при срабатывании
под углом 100° внутри и против пазового кулачка, расположенного под наклоном вниз по пазу, который
вращает барабан, как описано ранее, с цилиндрами и валом.
Для регулирования подачи пара полая крышка диаметром 15 мм крепится к внешней стороне диска корпуса,
почти равного его диаметру, а внутри нее находится круговой клапанный диск с отверстиями,
соответствующим по количеству и расположению напротив (15 _ t 235,f место конца отверстий в цилиндрах в
барабане, вращающихся вместе с ним, причем оба отверстия закреплены:
к валу.
Эта крышка для вращающегося дискового накопителя имеет два круглых канала, каждый достаточной
ширины и примерно одинаковой глубины, чтобы позволить портам в корпусе диска открываться в
соответствующие каналы.
Внешний канал открыт к выпускным отверстиям корпуса диска; внутренний канал открыт к входным
отверстиям, причем последний канал образует паровой резервуар, в который по подающей трубе поступает
пар снаружи крышки.
Этот клапанный диск, вращаемый валом, расположен продольно и прижимается паром к диску клапана,
образуя таким образом герметичную поверхность.
Вращение вала вместе с клапанным диском позволяет пару проходить через него:
порты корпуса-диска в цилиндры. На внешней стороне крышки предусмотрен вход для пара и выход для
отвода пара в соответствующие каналы.
Датировано 6 июня 1924 года.
С. МЭДДИК.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Роторный двигатель.
Я, Сэмюэл Имадик (Брифиш), ранее проживавший по адресу: Тереза Авеню, дом 47, Бишопстон, Бристоль,
Англия, инженер, в настоящее время проживающий по адресу: 45:
3 Настоящим заявляем, что данное изобретение, расположенное по адресу: Ash Road, Illorfield, Bristol,
описывает характер изобретения и способ его осуществления, который будет подробно изложен и установлен
в следующем заявлении: Данное изобретение относится к роторным двигателям внутреннего сгорания, а
также к паровым двигателям, отличающимся от поршневых тем, что целью является вращательное движение
вместо возвратно-поступательных частей, особенно в отношении клапанов; вследствие чего отсутствуют
мертвые точки, что повышает крутящий момент; а также обеспечивается полное удаление отработанных
газов и использование серы для выработки энергии. Мое изобретение относится к типу роторного двигателя,
включающего вращающийся барабан, содержащий цилиндры, в которых возвратно-поступательные поршни,
имеющие отверстия в головках или боковых стенках цилиндров, периодически сообщающиеся с отверстиями
в неподвижном диске, для подачи и отвода рабочей жидкости, такой как пар или продукты сгорания, и в
некоторых формах или модификациях такая жидкость, выходя через диск, ударяется о лопатки,
прикрепленные к валу.
Согласно моему изобретению, возвратно-поступательное движение достигается посредством кулачкового
паза в корпусе, в котором вращающиеся ролики прикреплены к выступающим из него штифтам.
поршни.
Прилагаемые чертежи демонстрируют расположение деталей и принцип их работы.
Рис. 1 представляет собой продольное сечение через центр вала.
На рис. 2 представлено поперечное сечение диска.
На рис. 3 представлен план щелевого изогнутого трамбовочного или кулачкового механизма под углом 70
градусов (показан на плоской поверхности), половина окружности:
На рис. 4 представлен поперечный разрез модифицированной формы двигателя.
На рис. 5 представлен продольный разрез по длине вала (S.S.) 7,5 данной модифицированной формы.
Теперь обратимся к конструкции, показанной на рис. 1.
- Барабан B закреплен на валу SS. Лопатки V закреплены на валу S, который соединен с валом SS шестерней
T и/или на удлиненном валу SS.
Барабан B с цилиндрами D и поршнями IE вращается в корпусе A, диск F разделяет 85 лопастей барабана V,
которые вращаются в корпусе C.
Диск F имеет входные отверстия IP, выходные отверстия EX и отверстие для свечи зажигания SP,
расположенные либо на самом диске F, либо выступающие с его края в зависимости от формы или
модификации.
Соседние файлы в папке патенты