Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3394
.pdf
Рисунок 2 представляет собой вид спереди рисунка 1.
На рисунке 3 показан вид сбоку рисунка 1, на котором некоторые детали снимаются для демонстрации
крепления в проекции.
Рисунок 4 представляет собой разрез по линии 4-4 рисунка 5, рисунок 5 — разрез по линии 5-5 рисунка 4, а
рисунок 6 — детальный разрез, показанный на прилагаемых рисунках, демонстрирующий различные рабочие
части и их соединения.
Представленная в описании машина имеет средства для последовательной подачи конвертов и подобных
документов из стопки мимо ротационного принтера «счетчика», а также взаимодействующий печатный
механизм, установленный на раме машины, благодаря которому письма последовательно печатаются
принтером, а затем передаются на устройство подачи или штабелер. В данном случае нет необходимости
вдаваться в подробное объяснение этих частей. В указанной спецификации принтер установлен на
«измерителе» таким образом, что он будет функционально расположен рядом с прижимным роликом, когда
измеритель правильно установлен в аппарат, и будет извлечен вместе с измерителем, когда последний будет
извлечен из аппарата.
На прилагаемых чертежах изображено достаточное количество частей указанной машины, чтобы другие
могли легко понять и использовать настоящее изобретение в связи с ней, и одинаковые части обозначены
одинаковыми порядковыми номерами.
Как показано на рисунке, указанная машина имеет верхнюю пластину, снабженную рифлеными
направляющими 26, предназначенными для зацепления с соответствующими фланцевыми сторонами
основания «счетчика», а также фиксатором 150, предназначенным для зацепления с выемкой в нижней части
основания «счетчика» для фиксации его в надлежащем рабочем положении в машине; и указанная машина
также снабжена вращающимся рифленым элементом, имеющим продольный паз 20a, предназначенный для
зацепления с расположенным по диаметру ребром 47a на основании вала принтера, так что последний
приводится в движение синхронно с другими рабочими частями машины, когда последняя работает и счетчик
находится в ней на месте.
Данное крепление имеет основание 31f, которое по форме в основном соответствует основанию счетчика,
показанного в вышеупомянутой спецификации, и имеет фланцы, предназначенные для соединения с
направляющими 26, когда крепление установлено в машину на место счетчика, и снабжено выемкой,
предназначенной для зацепления с тем же фиксатором 150, который используется для фиксации счетчика на
месте.
Указанное основание 31x полое и закрыто нижней пластиной 32x, подобной «метру» 70, показанному в
указанной спецификации.
На основании 31x, поддерживаемом стойками 31o, расположена верхняя пластина или планка 320, и в одном
конце основания и одном конце этой верхней пластины 32o установлен вал 75 37x, на котором закреплен диск
40b (рис.).
4 и 5) имеющий выемку 40c, предназначенную для зацепления зубцом 66a на рычаге 66, который шарнирно
соединен со штифтом 67 в основании.
Рычаг 66 имеет отверстие вокруг диска 80 40b, а также ушко 66z на конце, противоположном оси вращения,
предназначенное для зацепления с кольцом на стержне 69, скользяще установленном в основании 31f.
Стержень 69 обычно выталкивается наружу пружиной 68, которая также обычно поворачивает рычаг 66 в
нужное положение, чтобы зуб 66a вошел в зацепление с выемкой 40c на диске 40b и заблокировал вал 37x от
вращения, когда приспособление снято с машины, по существу, когда принтер счетчика заблокирован, как
описано и показано в спецификации № 170058.
Когда приспособление устанавливается в рабочее положение в станке, штифт 69 95 вдавливается внутрь (с
помощью шпильки на станке, как показано и описано в указанной мной спецификации), в результате чего
рычаг 66 перемещается и его зуб 66a выходит из паза 40c, что позволяет валу 100 37x вращаться во время
работы станка.
На нижнем конце вала 37x установлен диск 47, имеющий расположенное по диаметру ребро 47a,
предназначенное для зацепления с 105 выемкой 20a в вращающемся элементе 20, установленном в
основании машины и соответствующем деталям, обозначенным аналогичными буквами в спецификации №.
170,058 и функционировал, как описано в пункте 110.
Перед извлечением насадки из машины паз 20a должен быть параллелен направляющим 26, и она будет
удерживаться в этом положении, как описано в указанной спецификации, до тех пор, пока счетчик или насадка
не будут установлены на место; и в данном случае защелка 66 и диск с выемкой 40b, когда насадка будет
извлечена из машины, зафиксируют вал 37x таким образом, чтобы ребро 47a оставалось в нужном положении
для правильного зацепления и соединения вала 37x с выемкой 20a при повторной установке насадки или
счетчика, так что вал 37x 125 насадки, установленной на место, будет вращаться точно так же, как и вал 37x
счетчика, как описано в вышеупомянутой спецификации; Приспособление и измерительный прибор
взаимозаменяемы (130 235,058 j a 235,058), могут устанавливаться и извлекаться из машины, заменяя одно
другим.
На валу 37x приспособления закреплена печатная матрица или держатель печатной поверхности, или
держатель шрифта 38x (который в дальнейшем будет обозначаться как «принтер», что подразумевает любой
вид печатной поверхности или держатель печатной поверхности) — этот держатель шрифта занимает место
ролика 39, показанного в указанной мной спецификации. Под держателем шрифта на валу 37x свободно
установлен холостой ролик 39x, на месте, которое в указанной спецификации занимает принтер 38. Как
показано на рисунке, принтер 38x имеет печатную поверхность, обозначенную цифрой 38z, которая изогнута
по дуге, соответствующей радиусу ролика 39x, так что она приспособлена для взаимодействия с прижимным
роликом 137, который расположен и управляется, как описано в указанной спецификации, когда
приспособление установлено в машине.
Печатающая поверхность принтера может быть любого подходящего типа; она может быть сформирована на
ней; или может быть сформирована отдельно и съемно прикреплена к ней; или принтер может быть
сконструирован любым известным способом для размещения сменных печатных форм или сменных
шрифтов; все эти варианты находятся в рамках изобретения, и конкретная конструкция поверхности принтера
не является существенной частью настоящего изобретения. Предпочтительно использовать
взаимозаменяемые электротипы, но изобретение не ограничивается ими.
Предпочтительно, принтер устанавливается на вал 37x регулируемым способом в любом желаемом
положении. Как показано на рисунке, он имеет длинную ступицу 38c, снабженную резьбовыми отверстиями
38b, через которые может проходить утопленный винт 88s и который входит в соответствующее резьбовое
углубление в валу 37x, так что принтер может регулироваться по длине вала, а также фиксироваться от
вращательного движения вокруг него. Для регулируемого крепления держателя типа на валу 37x могут быть
предусмотрены любые другие подходящие средства.
В машине, показанной в указанной спецификации, прижимной ролик 137 взаимодействует с принтером
счетчика при нанесении оттиска буквы. При использовании настоящего изобретения в связи с такой машиной,
оттискной элемент 137 просто удлиняется или поднимается таким образом, чтобы он взаимодействовал с
принтером 38x, когда приспособление установлено в машину ((), и позволял ему печатать конверты, открытки
и т. д., проходящие через машину, (передний край конверта или открытки приводит в действие механизм
срабатывания, а затем и муфту, к которой прикреплена печатная матрица, как описано в указанной
спецификации.
Ролик 39x предпочтительно свободно закреплен на валу 37x и просто взаимодействует с противоположной
частью прижимного ролика для перемещения конвертов и т. д. за точку печати 70.
Когда машина используется (с дозатором) для штамповки писем, письма пропускаются через машину вверх
ногами, так что марки правильно наносятся дозатором-принтером на конверты в перевернутом положении, и,
таким образом, в указанной спецификации принтер 38 находится под роликом 89; но в данном
приспособлении ролик 39x находится под принтером 38x; поэтому предусмотрен съемный чернильный
картридж для принтера 38x, который должен быть установлен в машину при установке в нее приспособления.
Как показано на рисунке, данный механизм подачи чернил включает в себя направляющую 127x,
предназначенную для вставки в опору 124 и имеющую штифт 127z на верхнем конце, на котором
вращательно установлен чернильный валик 128U, предназначенный для подачи чернил в принтер. Для
обеспечения правильного позиционирования ползунка 127x в аппарате, чтобы чернильный валик 123x
правильно взаимодействовал с принтером 88x, предусмотрен съемный стопорный штифт 25x, имеющий
гнездо в нижнем конце, благодаря которому его можно надеть на установочный штифт 25, предусмотренный в
аппарате согласно спецификации № 170058.
После установки насадки в машину (на место счетчика) ролик o100 1283x перемещается внутрь до тех пор,
пока его периферия не зацепится за стопорный штифт 25x (как показано пунктирными линиями на рисунке 1),
а затем, когда он поворачивается в рабочее положение, он будет правильно расположен для подачи чернил в
принтер, как и красочный ролик в спецификации № 105.
170,058 отрегулирован в рабочее положение, как пояснено в указанной спецификации.
Из вышеизложенного видно, что в моем настоящем изобретении предусмотрено устройство для печати
заданий для почтовых автоматов; это устройство предназначено для установки в автомате таким же образом
и взаимозаменяемо 115b с самим автоматом, как описано в указанной спецификации; устройство для печати
заданий занимает место автомата после его извлечения и наоборот. Красящий валик 12)0 устанавливается в
машину таким же образом и в том же положении, как и красящий валик, установленный в указанной машине,
как описано в данной спецификации, так что он взаимодействует с принтером 125 на приспособлении, но
последний воздействует на конверты или карточки, подаваемые через машину верхним краем вверх; и упор
25. X позволяет точно позиционировать чернильный валик для крепления способом, описанным в указанной
спецификации.
Несмотря на свою простоту и низкую стоимость, изобретение значительно расширяет возможности почтовых
автоматов, подобных показанным в указанной спецификации, и позволяет владельцу или арендатору
эффективно и быстро использовать такой автомат для печати конвертов, открыток и тому подобного, когда он
не используется для нанесения штампов на почту.
Это инновационное приспособление практически превращает такие почтовые автоматы в ротационные
печатные машины с ограниченной площадью печатной поверхности, но высокой скоростью печати. Очевидно,
что печатные поверхности принтера могут быть любого желаемого типа и могут быть заменены, как указано;
также могут быть предусмотрены сменные чернильные валики 123x, позволяющие выполнять печать любым
желаемым цветом. Это простое изобретение позволяет почтовым автоматам выполнять работу, которую они
не могли бы выполнять без такого приспособления.
Я описал изобретение в применении к вышеупомянутым «почтовым счетчикам», но очевидно, что
изобретение может быть легко адаптировано для использования в связи с другими марками машин,
аналогичных вышеописанным, и не ограничивается использованием с машинами, подобными показанным в
вышеупомянутом описании.
Подробно описав и определив природу указанного изобретения и способ его осуществления, как мне
сообщили мои зарубежные корреспонденты, я заявляю, что
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_235059.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=235059&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB235059A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: сентябрь. 17, 1924. № 21,957/24.
Полная спецификация принята: 11 июня 1925 г.
Набор для бритья.
Я, Франкс Александр Куоллс, гражданин Соединенных Штатов Америки, почтовый адрес которого:
Колумбия-стрит, 509, Сиэтл, Вашингтон, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к комбинированным изделиям или наборам, включающим съемные
компоненты, такие как помазок для бритья и контейнер для мыла или порошка и тому подобное. Обычно такие
наборы состоят из трубчатых элементов или секций, скрепленных винтами, или телескопических элементов с
штыковым соединением, один из которых содержит щетку, а другой — мыло или подобное средство. В этой
связи не является новым подход к формированию щетки на дискообразном металлическом основании, на
которое с каждой стороны навинченного фланца нанесена резьба, так что щетку можно отвинтить от
трубчатого корпуса, перевернуть и снова установить в корпус, который затем образует рукоятку.
Кроме того, были предложены полые ручки для размещения мыла, закрепленного на крышке, ввинченной в
открытый конец ручки, причем указанная ручка привинчивается к резьбовому основанию щетки. В одном из
таких вариантов основание щетки имело чашеобразную емкость для сбора капель с внешней резьбой,
предназначенную для установки трубчатой «крышки или корпуса щетки». В соответствии с настоящим
изобретением, предлагается комбинированный набор описанного выше класса, в котором три отдельных
компонента, соединенных осевой непрерывностью, свинчиваются вместе, образуя, во-первых, полую ручку
щетки, содержащую мыло или подобное вещество, во-вторых, корпус щетки и, в-третьих, контейнер для
бритвы. Точнее говоря, настоящее изобретение включает в себя комбинацию: помазка для бритья, имеющего
основание с рифленой секцией в центре и резьбовыми секциями по бокам; трубчатый корпус со съемной
крышкой на одном конце, снабженный средствами для удержания бруска мыла для бритья или [Pici. o банки
порошка], которые могут быть навинчены на одну из резьбовых секций основания; 50 другую трубчатую
секцию с резьбой на внешнем конце и другой резьбой на внутреннем конце, с помощью которой она может
быть навинчена на противоположную сторону основания; и еще одну трубчатую секцию 55, имеющую
съемную крышку на внешнем конце, которая может быть навинчена на внешний конец первой секции.
Изобретение иллюстрируется прилагаемым чертежом, на котором показан продольный разрез.
На чертеже щетка 1 установлена в основании 2, имеющем в центре рифленую секцию 3 с резьбовой секцией
4 с одной стороны и еще одну резьбовую секцию 65 с противоположной стороны. На резьбовую секцию 4
навинчивается трубчатый корпус 6 с крышкой 7 на одном конце, а на резьбовую секцию 5 навинчивается
другая трубчатая секция 8 с резьбой 9 на внешнем конце.
Крышка 7 имеет гильзу 10 с шероховатой внутренней поверхностью 11, в которую можно жестко закрепить
брусок мыла для бритья или банку порошка 12, а по бокам гильзы 75 расположены резьбы 13, с помощью
которых крышка может быть ввинчена в резьбовой конец гильзы 6. Крышка 7 имеет диск 14, шарнирно
прикрепленный к ней штифтом 15, и диск 14 снабжен небольшими 80 отверстиями 16, соответствующими
аналогичным отверстиям 17 в крышке 7, когда диск находится в определенных положениях. Крышка 7 также
может быть снабжена выемкой 18, которая будет входить в углубления 19 в диске 14-85 и удерживать его в
определенных положениях. На противоположном конце корпуса имеется еще одна секция 20, которая
навинчивается на резьбу 9 секции 8 и снабжена съемной крышкой 21 на 90-м конце, так что бритву,
обозначенную цифрой 22, можно вставлять или извлекать из этой секции, когда она разобрана или не
собрана, как показано на рисунке.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_235060.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=235060&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB235060A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: сентябрь. 19, 1924. № 22,112/24.
Статья принята к публикации: 11 июня 1925 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
2359060 4.1 Усовершенствования, касающиеся швейных машин.
Мы, компания UNIVERSAL ART STITCH LiACHINE LIMITED, расположенная по адресу: Бедфорд-стрит, 5,
Белфаст, Ирландия, британская компания, и Джос. Ф. П. Б. Инхэм, проживающий по адресу: Флаш Плейс, 19,
Лурган, графство Арма, Ирландия, гражданин Великобритании, настоящим заявляет о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Настоящее изобретение относится к вышивальным швейным машинам класса, имеющим головную раму
(включающую в себя саму головку, в которой расположена игловодитель, горизонтальный рычаг, опору и
опорную плиту), игловодитель и его механизм, а также нижний вал для привода челнока, все это установлено
на головной раме и закреплено таким образом, чтобы иметь возможность бокового перемещения вокруг
поворотной опоры для придания игле дугообразного движения или для перемещения иглы в одну или другую
сторону, или из одной стороны в другую относительно центрального или иного положения. Машина этого
класса описана в Техническом задании.
Разрешение № 171861 выдано одному из нынешних заявителей совместно с другим. В машинах этого класса
прижимная лапка, механизм подачи и рабочая плита обычно опираются на неподвижную опорную плиту.
Опорная плита рамы головки станка указанного класса обычно располагается под рабочей плитой и крепится
к отдельному кронштейну, представляющему собой трубчатую часть, шарнирно закрепленную на
неподвижной стойке, передний конец (т.е.
Конец, наиболее удаленный от поворотной опоры, указанной опорной плиты, таким образом, выступает за
пределы станка и остается без опоры, в результате чего, поскольку рама головки станка состоит из составных
частей и не имеет опоры на своем выступающем конце, она подвержена вибрации во время работы станка,
особенно по мере износа поворотной опоры.
[Пример 11-1] Одной из целей настоящего изобретения является преодоление этой вибрации, а другой целью
изобретения является улучшение общей конструкции и механизма машины.
Для достижения вышеуказанных целей, согласно настоящему изобретению, рама машинной головки (которая
включает в себя саму головку, в которой расположен иглодержатель; горизонтальный рычаг; опору и опорную
плиту рамы головки, несущую механизм управления крючком или челноком) и поворотный подшипник
выполнены цельными, образуя единую конструкцию, которая вращается вокруг поворотной опоры при
передаче бокового хода игле и челноку или крючку. 65 Рама головки станка снабжена средствами,
помогающими предотвратить ее вибрацию, а также компенсирующими износ шарнирных опор. Формы этих
средств описаны ниже, например, ролики, установленные на переднем конце и на нижней стороне опорной
плиты рамы головки, или пружинные скользящие опоры, работающие в масляной ванне. 7 Для управления
крюком также предусмотрен усовершенствованный механизм, включающий стержень, соединяющий главный
вал машины с контрвалом, который поворотно установлен на валу, расположенном внутри рамы головки
машины и имеющем выступающий рычаг, соединенный с тягой, закрепленной на валу крюка.
Теперь обратимся к прилагаемым чертежам, на которых изображен один из 85 примеров конструктивного
воплощения настоящего изобретения, и на которых: фиг. 1 — поперечный разрез вышивальной швейной
машины; фиг. 2 — вид с торца, частично в разрезе, рамы головки машины, а также показан механизм для
бокового поворота рамы для бисера; фиг. 2 — вид спереди и сзади:
Рис. 2б а — вид сверху на конструкцию опоры для передней части рамы головки станка.
На фиг. 3 представлен поперечный разрез механизма управления крюком; на фиг. 4 представлен вид сверху
на опорную плиту или стол машины, на котором показан приводной механизм.
На фиг. 5 и 6 показаны, соответственно, вид сбоку и сверху конструкции кулачкового механизма и приводного
механизма для головной рамы станка.
Обращаясь к чертежам:
Головка станка fiam-e i,"'com'i'isg.
Головка 2, горизонтальный рычаг 3, вертикальный кронштейн 4, опорная плита рамы головки 5 и поворотный
подшипник 6, как будет ясно видно на рис. 1, выполнены в виде единой полой отливки. Опорный подшипник 6
просверлен таким образом, чтобы образовать подшипник 7, который вращательно расположен на
неподвижном шарнире 8, закрепленном на опорной плите 9 станка, причем конструкция такова, что рама
головки станка может поворачиваться вокруг указанного шарнира. Головная рама разделена на два отсека 10
и 11 с помощью поперечной разделительной перегородки 12, при этом отсек 10 предназначен для
размещения игловодителя 13 и его механизма управления, а главный вал 14 расположен внутри отсека 11.
Главный вал вращается в подшипнике на своем заднем конце.
- 15 закреплены в отверстии. 16. сформирован в подшипнике 17, выступающем снаружи головки станка и на
ее переднем конце, в подшипнике 18, закрепленном в апертуре 19, сформированной в стенке 12. Указанный
вал выполнен с кривошипом 20, включающим в себя шатунный палец 21, пластину 23, закрепленную на
элементе 22, и указанный элемент 22 закреплен на главном валу 14 на конце последнего, который выступает
в отсек 11, шатунный палец 24 закреплен эксцентрично к затвору 23, а один конец шатуна 33 вращается,
фиксируясь на нем и удерживаясь от осевого перемещения с помощью винта 25, ввинченного в конец
указанного шатунного пальца 5(0). Другой конец шатуна, возможно, установлен на выступающем выступе 26
элемента 26, который скользит по игольчатой планке и предназначен для фиксации на ней с помощью
крепежного винта 27, ввинченного через мембрану 26 и подшипник; на его внутреннем конце на игольчатой
планке, которая скользит по своему верхнему и нижнему концам соответственно в подшипниках 28 и 29,
выполненных в передней части головки. Цепная звездочка 30. Он крепится к колесу 31 на противоположном
конце главного вала J4, которое вращается на этом валу и предотвращается от вращения на нем с помощью
установочного винта 34, а осевое перемещение указанного колеса предотвращается с помощью крепежного
винта 32, ввинченного в главный вал.
Пластина 34' закреплена в передней части головки аппарата и имеет отверстие 35', позволяющее игле
проходить через эту пластину при ее движении вниз. «Движение главного вала 14 передается на контрвал 36
посредством 75-х звеньев шатуна 37, установленного, в верхнем конце, на штифте 21, а в нижнем конце — на
конической головке резьбового элемента 39, который крепится к рычагу или выступу 80 38 указанного
контрвала с помощью гайки 40». Указанный контрвал выполнен в виде втулки, вращательно установленной на
валу 41, поддерживаемом подшипниковыми блоками 42 и 43, расположенными на нижней стороне 85 опорной
пластины рамы головки 5. На контрвале 36 также выполнен выступающий рычаг 44, а штифт 45, ввинченный в
рычаг 46, закрепленный на конце вала крюка L47, вращательно расположен в подшипнике 48 90,
предназначенном для скольжения в раздвоенном конце рычага 44. Крюковый держатель 49 закреплен на
переднем конце вала крюка, а элемент 50 также установлен на указанном валу и расположен так, что его
передняя часть... конец соприкасается с задним концом держателя крючка, как указано. элемент,
вращательно установленный в подшипнике 51, расположенном на нижней стороне опорной пластины
головной рамы 5: зажимной элемент 52 регулируемо закреплен на втулке 50 и позволяет держателю крючка
49 и удерживаемому крючку устанавливаться в любое необходимое регулируемое положение относительно
иглы, чтобы обеспечить автоматический зазор между крючком и иглой, независимо от толщины нити.
:там, стержень крючка. 47.l.a a, воротник 47 регулируемо закреплен на нем, и между указанным воротником
47a и подшипником 43 находится пружина 53, так что вал крюка 47, несущий элемент крюка 49 и несущий
крюк:
Таким образом, он может автоматически поддаваться, обеспечивая зазор для иглы, не мешая при этом
правильной работе механизма 1 15 - iook.
- Фактический механизм формирования стежка аналогичен тому, который используется в известных типах
швейных машин, то есть верхняя нить пропускается через ткань, которую нужно сшить; эта нить, в свою
очередь, проходит вокруг шпульки, заполненной нитью, создавая так называемый закрепляющий стежок.
Теперь, если мы выполним ряд таких стежков, расположите их рядом друг с другом.
Мы использовали так называемый вышивальный стежок. -' - ';, Подшипник bldclk51 имеет на своей нижней
стороне выступающий выступ 01, на котором расположен разрезной выступ 62 двухрычажного;10 235,060
64aiie в задней части 123 4ji A 'a {iac&et:6:ckiarryilng-rotatabie.-rollers' 64 'ea{:Iiea in'beearlnkk-t23:in the.asb '-I e -
'is:fi:edl) -Пункты 64 "приводятся в действие для поддержки ''9, указанного стержня, имеющего кулачок-- 124 на
его - tb-e передней части верхней части рамы головки станка, которая входит в зацепление с нижней опорной
пластиной 5 и, таким образом, предотвращает 'ibra- t25' secmed upon the segmental направляющие,
устанавливаемые на указанной пластине - во время члена 83. 70 - работы «ниачиге». На рисунках. «Механизм
подачи для перемещения роликов 2' и 2b заменен тканью через машину приводится в действие пружинными
ножками 53 и 54, скользящими по кулачку 91 на валу 72.»
пластина 55. -. - Прижимная лапка состоит из двух скользящих элементов 10'. - Машина приводится в
движение от любого подходящего источника питания посредством ремня, проходящего через элемент 96,
шарнирно соединенный с приводным шкивом 65 (рис. 4), закрепленным регулируемым концом 97 спереди - к
валу 660, установленному в подшипниках 67 на конце элемента 98, опирающегося на штифт и 68, которые
закреплены на машине 99, которая вращательно установлена на опорной пластине 9. Коническое колесо 70
закреплено на опорах 100, образующих крылья, которые крепятся к валу 66 и шестерням с конической
зубчатой передачей. Основание станка 9. Элемент 98 представляет собой колесо 71, закрепленное на валу
72, вращательно приспособленное для подъема и опускания, расположенное в подшипниках 73 и 74, при этом
прижимная лапка удерживается рукой на опорной плите, 9 - осью указанного рычага 56, также предусмотрена
пружина сжатия (не 20() вал находится в той же вертикальной плоскости, что и показано на рисунке) для
удержания {'$ пружины вала 75, но расположенной ниже - прижимной лапки, контактирующей с
обрабатываемой деталью, - пружины вала 75.
Вал 75 представляет собой пластину 84 в своем нормальном положении. Вращающиеся опоры 96a и 96b,
установленные в подшипниках 4-6 и 77, автоматически соединяются с валом 72 посредством звеньев 78 и 79,
соединенных с тканью под ними, и поддерживают равномерное давление на них независимо от какого-либо
устройства, так что разница в толщине материала вала 75 изменяется в течение каждого из двух зажимов.
Вращение позволяет головке станка вращаться с одной стороны относительно приводного вала 66 станка, а
канавочное колесо 104, закрепленное на раме 1, может поворачиваться с одной стороны на другую, оставаясь
в центральном положении, в то время как фракционное колесо 105, закрепленное на игле, находится в своем
самом верхнем положении, поскольку шпиндель 106, вращательно установленный в кронштейне 107,
описанном в упомянутом ранее патенте, предназначен для зацепления с цепной звездочкой 80, закрепленной
на канавке указанного колеса, и, таким образом, вращается вокруг вала 75 и соединена с этой звездочкой.
Фрикционное колесо 105 установлено на главном валу 14 с помощью опоры, благодаря которой его можно
вывести из цепи (не показано). Маховик 81, контакт с колесом 104. Наружная часть, которая также служит
балансировочным колесом, на конце шпинделя 106 разделена в точке 108 и закреплена на валу 72. Она
предназначена для удержания на ней пустой катушки 109, которая при вращении вместе с валом 66 и
взаимодействии с ведомым шпинделем 106 и фрикционным колесом 105 (не показано) расположена на
нижней стороне рифленого сегментного направляющего элемента 83, поддерживаемого кронштейном 111.
Шпулька, которая шарнирно расположена под заправочным устройством, заключена в крышку -45 -
неподвижную рабочую пластину 84. Опорная пластина 112. Блок 85 входит в канавку сегментного
направляющего элемента 83, и, подробно описав его на одном конце, мы заявляем, что то, что мы изобрели,
является тем, что мы изобрели.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_235061.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=235061&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB235061A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: сентябрь. 22, 1924. Нет, 22,313/24.
Полная спецификация принята к рассмотрению: 11 июня 1925 г.
Усовершенствования в двигателях.
Я, ЭРАСТУС АЛЛАН ЛЕЗРТ, строительный подрядчик, проживающий по адресу: Box 3511, Station A, St.
Санкт-Петербург, штат Флорида, Соединенные Штаты Америки, подданный короля Великобритании,
настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к двигателям, сконструированным в целом в соответствии с принципами
внутреннего сгорания, но в которых для обеспечения исполнительных импульсов используется внутреннее
испарение воды.
В паровых двигателях уже предлагалось подавать пар в цилиндр без его генерации в отдельном котле. Вода
либо распылялась непосредственно в нагретый конец цилиндра и немедленно испарялась, либо её
направляли в виде тонкой плёнки в канал, стенки которого нагревались пламенем. В данном варианте
исполнения цилиндр снабжен внутри себя камерой для сбора воды, поступающей в камеру, и эта камера
также содержит электрическое нагревательное устройство, например, свечу зажигания, благодаря которому
вода в камере немедленно испаряется и выходит в виде пара через отверстия, сообщающиеся между
камерой и цилиндром. Эффективность всего двигателя повышается за счет наличия средств для нагрева
цилиндра, которые выполнены в виде спирали, помещенной в рубашку, окружающую цилиндр. Эта катушка,
как и свеча зажигания, может получать питание от одного и того же источника электрической энергии.
Еще одной целью изобретения является обеспечение возможности предварительного нагрева цилиндра в
двигателе указанного типа для облегчения запуска.
46 Другие цели изобретения станут ясны из его подробного описания, приведенного ниже.
На прилагаемых рисунках:
На рисунке 1 представлен вертикальный разрез одноцилиндрового двигателя, изготовленного в соответствии
с данным изобретением.
На рисунке 2 представлен вид двигателя сверху.
На рисунке 3 показан вид сверху на кулачки клапанов. 55 Цифра 1 обозначает цилиндр, а 2 — картер, которые
скреплены между собой болтами 3 обычным способом.
В конкретной модификации нового двигателя, показанной на чертежах, картер 2 (60) снабжен подшипниками 4
для коленчатого вала 5. В цилиндре 1 расположен поршень 6, снабженный пальцем 7 для подшипника 8
шатуна 9. Цилиндр 165 снабжен кольцевой камерой 10 для катушки 11, причем указанная катушка
предназначена для целей, изложенных ниже.
Головка 12 цилиндра снабжена отверстием 70 для впускного клапана 13 и отверстием для выпускного
клапана 14, предназначенными соответственно для впускного и выпускного клапанов 16 тарельчатого типа.
Цифра 17 обозначает резервуар на 75 литров воды, который соединен посредством трубы 18 с камерой 19 в
корпусе впускного клапана 20. Шток впускного клапана 21 снабжен плунжером 22, который находится над
входным отверстием трубы 80 18, когда клапан 15 закрыт. Крышка 23 используется для закрытия и
уплотнения верхней части корпуса 20. Верхний конец штока клапана 21 снабжен головкой 24, между которой и
сальником 85 23 расположена пружина сжатия 25.
Головка 12 цилиндра дополнительно снабжена отверстием для свечи зажигания 26, которая имеет один
электрод 27, выступающий в полусферическую чашку 28, расположенную по центру головки цилиндра и
окружающую впускной клапан. Чашка 28 изготовлена из углерода или другого высокоогнеупорного
электропроводника и снабжена перфорациями 29.
На наружном конце коленчатого вала 5 надежно закреплен кулачковый диск 30, который снабжен
эксцентриковыми кулачками 31 и 32, на которых установлены ролики 33 и 34, закрепленные в нижних концах
подъемных штоков 35 и 36 соответственно. Штанги 35 и 36 работают через подшипники в блоке 37 на
внешней стороне цилиндра, а верхние концы указанных штоков шарнирно закреплены соответственно на
коромыслах 38 и 39. На головке цилиндра 12 расположен блок 40, снабженный кронштейнами 41 и 42, в
котором шарнирно установлены коромысла 38 и 39, причем коромысло 38 — в точке, расположенной между
его концами, а коромысло 39 — на его конце. Коромысла снабжены толкателями 43 и 44, расположенными с
соответствующими интервалами для зацепления со штоками впускного и выпускного клапанов
соответственно и их открытия.
противодействовать сжатию пружин 25 и 45. Подъемный шток 36 выпускного клапана снабжен кольцом 46,
между которым и блоком 37 расположена пружина 47, причем эта пружина окружает шток. Пружина 47
обладает большей прочностью на сжатие, чем пружина 45 выпускного клапана, так что, когда это позволяет
действие кулачка 32, шток и коромысло 39 опускаются с целью открытия выпускного клапана, преодолевая
сжатие пружины 45 указанного клапана.
Один из подъемных штоков, шток 35, как показано на чертежах, снабжен регулируемым электрическим
контактным блоком 48, который скользит по штоку, фиксируется установочным винтом или иным способом и
расположен с соответствующими интервалами для контакта с пружинным клеммником 49, установленным на
блоке 37 цилиндра, посредством изоляционного блока 50. Клеммы батареи 51 соединены соответственно с
разъемом 26 и пружинной клеммой 49.
Свеча зажигания 26 установлена таким образом, что электрод 27 расположен относительно внутренней части
угольной чашки 28, обеспечивая соответствующий искровой зазор. Чашка 28 и блок 48 заземлены в цилиндре.
Таким образом, цепь замыкается с батареей, и эта цепь создает искру между электродом 27 и чашкой 28,
которая может поддерживаться в течение желаемого интервала времени путем регулировки контактного
блока 48. Клеммы батареи 51 также соединены с генератором 52, приводимым в действие коленчатым валом
двигателя. Катушка 11 соединена с клеммами батареи посредством проводов 53 и 54, при этом предусмотрен
выключатель 55 для размыкания и замыкания цепи катушки.
Назначение генератора 52, разумеется, состоит в поддержании батареи 51 в надлежащем рабочем состоянии
путем ее зарядки во время работы всего двигателя или путем замены батареи при запуске двигателя.
Генератор подключен параллельно аккумулятору и проводке, ведущей к катушке зажигания и к устройству
зажигания.
При запуске двигателя, когда батарея предварительно заряжена, выключатель замыкается, нагревая катушку
11 и, таким образом, часть цилиндра, окружающую основную или рабочую часть цилиндра. Затем двигатель
проворачивается, и в нужный момент — в верхней точке хода поршня, то есть непосредственно перед тем, как
поршень достигнет мертвой точки, — впускной клапан открывается коромыслом 38. Открытие клапана толкает
поршень 22 вниз, впрыскивая в чашку 28 воду, которая собралась из резервуара 17 в камере 19 клапана.
Через подходящие промежутки времени, связанные с рабочим ходом поршня, блок 48 соприкасается с
пружиной 49, создавая искру между электродом 27 и чашкой 28. Эта искра отражается от воды в течение
промежутка времени, определяемого регулировкой контакта 48, и испаряет небольшое количество воды в
чашке. Образовавшийся таким образом пар поступает в основную часть цилиндра через перфорации или
отверстия 29 чашки, заполняя ее под высоким давлением; его сила приводит в действие поршень обычным
способом, приводя в действие двигатель.
Когда поршень приближается к концу своего хода вниз, выпускной клапан 12 открывается, сбрасывая
давление, и снова закрывается, когда поршень приближается к концу своего хода вверх. Последующие циклы
работы происходят аналогичным образом. После запуска двигателя выключатель может оставаться в замке, а
может и нет, в зависимости от конкретных условий эксплуатации.
Соседние файлы в папке патенты