Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3382
.pdf
На прилагаемом чертеже в качестве примера показана реторта, воплощающая данное изобретение, где на
фиг. 1 изображен вертикальный разрез, а на фиг. 2 — горизонтальный разрез.
Часть горячего газа из газогенератора поступает в нижнюю часть реторты [Цена]/-1 в точке А и охлаждается
при нагреве опускающегося топлива.
Генераторные газы выходят вместе с газами перегонки, смолой и водяным паром 45 из топлива через
верхнюю трубу B. Уголь подается в саму реторту с помощью загрузочного устройства, снабженного двойной
затворной крышкой 1, постепенно нагревается, опускаясь 50 в реторту, и, проходя через зоны повышения
температуры, обязательно подвергается фракционной перегонке.
Наиболее летучие углеводороды выделяются в верхних зонах, а перегонка завершается в нижних зонах при
более высокой температуре. Образующиеся углеводороды уносятся восходящим газовым потоком и,
следовательно, не подвергаются крекингу. «60 Зарядное устройство 1 установлено на неподвижной верхней
части 2 реторты.
Промежуточная подвижная часть 3, расположенная между верхней частью 2 и нижней неподвижной частью 4
реторты, выполнена в виде 65 с периферийными зубьями 5 и приводится в движение червяком 6,
управляемым приводным устройством, способным регулироваться. Подвижные рычаги 7 этой промежуточной
части распределяют топливо по всей поверхности 70 реторты и одновременно приводят в движение вал 8 и
мешалки 9, которые отделяют полукокс. Неподвижная нижняя часть 4 реторты снабжена неподвижными
рычагами 11, расположенными на определенном расстоянии 75 между подвижными рычагами 7 и мешалками
9. Указанные стационарные рычаги 11 вызывают определенное движение опускающегося топлива,
предотвращают расслоение топливных кусков и образование из них конгломератов определенного размера.
i1 1i i i i 1 i i i 11 J 234,811 Нижняя часть 4 может иметь несколько донышек 12 различной формы или размера,
предназначенных для распределения полукокса в производителе 10, или -6 подвижная часть может иметь
несколько таких донышек, или любая из частей может иметь одно доношко любой формы, кроме круглой.
Боковые отверстия 13 позволяют извлекать полукокс определенного размера (максимум -10). --- Теперь,
подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то,
что мы утверждаем, является...
(1) Реторта для газогенераторов, имеющая верхние подвижные рычаги для выравнивания слоя топлива в
самой реторте.
(2) Реторта для газогенераторов, имеющая набор стационарных рычагов и подвижных элементов Redhill.
Предназначен для использования с рычагами, включая набор мешалок или уравнительных рычагов,
обеспечивающих перемещение топлива и распределение полукокса.
(3)
Реторта для газогенераторов, нижняя стационарная или моэбовая решетка, имеющая дно различной формы
или размера.
(4)
Реторта для газогенераторов, нижняя неподвижная или подвижная часть которой имеет единое дно любой
формы, кроме круглой.
(5)
Реторта для газогенератора, в основном, как описано на прилагаемом чертеже. — Дата: 25-й день 15-го
числа.
ORVIIKSITANK & FAIRWEBATHFAP, 29, Saint Vincent Pla.e, Glsgw 65-66, Chancery Lane, London, -W.O., агенты
заявителей.
40 Канцелярия Его Величества, издательство Love & Malcomison. ООО - 1926.
з--.
л-'---. '---1 -; 1 1 -.. - ---1 1 1 а. S i-- '-. -- - 1 1---' -:.1-1! F - -2 j -- -..;' -1-- z. i. 1 _ 17.. 1
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_234812.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=234812&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB234812A
[]
- 11 лс- ДжС
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (США): 27 мая 1924 г., Дата применения (в Соединенном Королевстве): 26 мая 1925
г. Нет, 13747/25.
Завершено: октябрь. 29, 1925.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в управлении динамо-машинами и связанные с этим аспекты.
Мы, компания Bütémsons-Houston Limited, британская компания, зарегистрированный офис которой находится
по адресу: Crown House, Aldwych, London, W.C. 2 (правопреемники Алистера Каррела Финни, проживающего
по адресу: 33, Ray Street, Schenectady, County of Schenectady, State of New York, United States of America,
гражданин Соединенных Штатов Америки), настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ
его осуществления будут подробно описаны и определены в следующем заявлении:
Наше изобретение относится к системам соединений для параллельного соединения электродинамических
машин с независимым возбуждением и имеет своей целью создание усовершенствованного устройства,
обеспечивающего надлежащее распределение нагрузки между параллельно соединенными машинами в
условиях, когда одна из машин находится в эксплуатации достаточно долго, чтобы достичь своей нормальной
рабочей температуры, в то время как другая машина холодная после простоя.
2
.5
Когда две электродинамические машины со схожими характеристиками соединены параллельно в условиях,
когда одна из них нагрета, а другая холодна, холодная машина, из-за меньшего сопротивления своих обмоток
возбуждения, стремится взять на себя большую часть нагрузки, чем ей положено. По этой причине
необходимо регулировать сопротивление обмотки возбуждения холодной машины во время ее нагрева до
нормальной рабочей температуры. В случае автоматизированных станций регулирование полевого реостата
холодильной машины в соответствии с требованиями для поддержания ее нагрузки в надлежащих пределах
представляет собой сложную задачу. В соответствии с нашим изобретением 4(), этой трудности удается
избежать, соединяя цепи возбуждения, включая их возбудители, нагреваемых и охлаждаемых машин
последовательно в период прогрева.
[P-iAe 1 1-] Наше изобретение будет лучше понято 45 при обращении к следующему описанию в связи с
прилагаемым чертежом.
Обращаясь к чертежу, на единственном изображении показан генератор постоянного тока 50 1,
предназначенный для соединения с линией 2 через выключатель 3 и снабженный соответствующим
приводным устройством 4. Обмотка возбуждения 5 генератора
1 Он предназначен для подключения через резистор 6 сопротивлением 55 Ом к источнику возбуждения,
показанному в виде возбудителя постоянного тока 7, который при желании может быть установлен на валу
генератора. Генератор 8, функционально связанный с первичным двигателем 9, расположен таким образом,
чтобы быть подключенным к линии 2 через переключатель 10, и снабжен обмоткой возбуждения 11,
соединенной с источником возбуждения 12 и реостатом возбуждения 13.
Для управления соединениями цепей возбуждения генератора в соответствии с положением контактного
рычага 20, который может перемещаться между различными рабочими положениями вручную или с помощью
подходящего дистанционного управления, предусмотрены переключатели 14 и 15, срабатывающие в ответ на
включение рабочей катушки 16, и переключатели 17 и 18, срабатывающие в ответ на включение рабочей
катушки 19. Переключатели 14 и 15, срабатывающие в ответ на включение рабочей катушки 16, и
переключатели 17 и 18, срабатывающие в ответ на включение рабочей катушки 19. Контактные сегменты 22 и
23 расположены таким образом, чтобы взаимодействовать с рычагом 20.
С учетом такого подхода принцип действия нашего изобретения будет легко понятен. В показанных на
иллюстрации положениях переключателей 3 и 10 и рычага 20 генераторы и их цепи возбуждения обесточены.
Для ввода генератора 1 85 в эксплуатацию его разгоняют до рабочей скорости, цепь его возбуждения
замыкают, перемещая элемент 20 в его «шунтовое» положение, и машины O99X Q1" L O' 1 1 i i i i-1 X1 I' r '-1 1
11 /; i- '- располагаются таким образом, чтобы их якоря были соединены параллельно, при этом их цепи
возбуждения обычно возбуждаются независимо друг от друга. Способ предотвращения чрезмерного
потребления нагрузки машиной при первом подключении к системе заключается в последовательном
соединении ее цепи возбуждения с цепью возбуждения машины, уже подключенной в период прогрева. --.
f..,-F1-или a, система распределения электроэнергии, в которой пара динамо-электрических машин
расположена таким образом, что их якоря соединены параллельно, а механизм управления предназначен для
замыкания цепей возбуждения независимо друг от друга для нормальной работы или для их
последовательного соединения, включая их возбудители, во время прогрева машины :3. Система, в которой
пара динамо-электрических машин расположена таким образом, что их цепи якоря соединены параллельно, и
в которой цепь возбуждения каждой машины включает обмотку возбуждения и источник для подачи тока к
ней, включающая реле для независимого замыкания цепей возбуждения друг относительно друга, второе
реле для последовательного соединения цепей возбуждения и средства управления, управляемые в одном
положении для включения первого реле; во втором положении для включения другого реле при сохранении
его работоспособности; и в третьем положении для выключения первого реле при сохранении
работоспособности другого из указанных реле.
«Дата: 26 мая 1925 года».
Дж. Джон Грей, Краун Хаус, Олдвич, Лондон, У.О., агент заявителей. Переключатель 3 (8a) закрыт. В этих
условиях цепь возбуждения генератора 1 замыкается через выключатель 14, цепь возбуждения генератора 8
замыкается через выключатель 15, и генератор 1 включается для подачи тока в линию 2.
Если теперь необходимо ввести генератор 8 в эксплуатацию, его разгоняют до необходимой скорости, и его
выключатель -10- замыкают. Генератор 8, конечно же, старый и, следовательно, будет потреблять больше
энергии.
свою справедливую долю нагрузки. Для выравнивания нагрузок генераторов элемент 20 сначала
перемещается в положение «переключения», где катушка 19 получает питание для замыкания выключателей
17 и 18, посредством которых точки в двух цепях возбуждения генератора соединены между собой, а затем в
положение «последовательного соединения», в котором катушка 16 обесточивается, а цепи возбуждения
генератора соединяются последовательно путем размыкания выключателей 14 и 15.
В этом случае тот же ток проходит по обмоткам возбуждения 5 и 11, и холодный генератор 8 не может
принимать на себя больше нагрузки, чем ему положено. Когда генератор 8 достигнет нормальной рабочей
температуры, элемент 20 может быть перемещен обратно в свое нижнее положение, тем самым разделяя
цепи возбуждения друг от друга. Становится очевидным, что эти различные операции выполняются без
прерывания цепей возбуждения генератора и что отпадает необходимость в регулировании реостатов
возбуждения генератора.
Описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_234813.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=234813&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB234813A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
- Дата принятия Конвенции (США): 28 мая 1924 г., 234, - Дата применения (в Соединенном Королевстве): 26
мая 1925 г. № 13748/25.
Окончательная версия принята к публикации: 1 июля 1926 года.
- ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный процесс получения матовой поверхности на изделиях, содержащих связующее
вещество, представляющее собой тяжелое углеводородное соединение. Мы, компания «Британская компания
Триомсон-Хьюстон» (BRITIS: TrEoOmSONT-HOUSTON COMPANY LI3mITED), зарегистрированный офис
которой находится по адресу: Crown House, Aldwych, London, W.C. 2 (правопреемники Уиллиса Родни Уитни,
гражданина Соединенных Штатов Америки, проживающего по адресу: R.F.D. No. 1, Niskayuna, Schenectady,
County of Schenectady, State of New York, United States of America), настоящим заявляем, что характер данного
изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и определены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к способу получения однородной матовой или тусклой поверхности на
изделиях, изготовленных из композиции, содержащей значительную долю наполнителя или связующего
вещества, состоящего из тяжелого углеводородного соединения, такого как асфальт, битум или смола, или на
изделиях, имеющих поверхностный слой, содержащий значительную долю такого соединения. Изделия такого
рода обычно имеют неровную блестящую поверхность.
Наше изобретение особенно применимо к производству матового покрытия на асбестовых плитах,
изготовленных с использованием минерального связующего, например, магнезии или портландцемента, и
содержащих в своих порах асфальтовый материал, полученный из воска или отходов нефтепереработки
путем нагревания.
Были предприняты попытки удалить непривлекательный блестящий поверхностный слой, состоящий в
основном из асфальтового или смолистого материала, механическими средствами, такими как пескоструйная
обработка, но этот метод приводит к появлению белых полос из-за незначительного разрушения асбеста и
удаления асфальтового слоя с асбестовых волокон. Обычные травильные кислоты также придают изделию
непривлекательный вид или же не оказывают никакого эффекта.
[Цена 17-1 Мы обнаружили, что желаемое матовое покрытие 40 может быть получено обработкой реагентом,
таким как концентрированная кислота, которая воздействует на сам асфальтовый или смолистый материал,
оставляя вещество тусклого, темного вида 50 и, возможно, углеродистого происхождения.
При реализации нашего изобретения изделия, содержащие асфальтосодержащие материалы, например,
минеральные композиции, пропитанные асфальтосодержащим материалом, обрабатываются
концентрированной серной кислотой. После нескольких минут контакта кислоты с блестящей поверхностью
она становится матовой, напоминая сланец. 60 Затем кислоту удаляют промыванием, и материал
высушивают.
В необработанном виде пропитанная доска имеет неровную блестящую поверхность. Обработка кислотой, как
описано в пункте 66, приводит к травлению или химическому изменению поверхности, в результате чего она
приобретает однородную матовую поверхность, напоминающую сланец, и, следовательно, становится более
пригодной для изготовления панелей распределительных щитов и подобных изделий, для которых желателен
аккуратный, художественный внешний вид.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_234814.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=234814&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB234814A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 26 мая 1925 года. Нет, 13764/25, Заявка принята: август. 27, 17 925, ПОЛНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
234,814 Усовершенствования в застежках для одежды и подобных изделий.
Я, Пол Шпигель, из Китчена! Брода, проживающий недалеко от Дрездена, Германия, гражданин Германии,
настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к застежке для одежды и подобных изделий и заключается в наличии двух
пластин, одна из которых имеет прорезь для размещения другой пластины, причем соприкасающиеся кромки
скошены, чтобы предотвратить протягивание меньшей пластины через прорезь.
Меньшая пластина и паз удлинены таким образом, что пластину можно пропустить вдоль и плоской стороной
через паз, а затем закрепить в нем в нужном положении. Таким образом, две пластины можно закрепить на
концах лент и тому подобного и использовать для соединения таких концов, или же их можно использовать
для крепления носков и чулок к подтяжкам, в этом случае край чулка вместе с небольшой пластиной
пропускается через прорезь и зажимается на последней.
На рис. 1 прилагаемых чертежей показано устройство, примененное к подтяжкам, а на рис. 2 — поперечное
сечение двух пластин.
Устройство состоит из двух пластин значительной толщины, так что одна пластина c может быть вставлена и
заклинена в паз, сделанный в другой пластине b, при этом соприкасающиеся кромки имеют скошенные края
для создания эффекта заклинивания. Пластины c и паз удлинены таким образом, что пластина может
проходить через паз вдоль и плоской стороной вниз. Таким образом, если пластины соединены с
противоположными концами ленты или ремешка, пластину c можно пропустить через прорезь в пластине b, а
затем вставить в последнюю с противоположной стороны, чтобы скрепить два конца ленты или ремешка
вместе. [Цена 1/-]
Устройство, показанное на чертежах, предназначено для использования с подтяжками для чулок и тому
подобного, а пластина c 50 выполнена немного уже, чем прорезь, так что край чулка также может быть
вставлен в прорезь и зафиксирован в ней вместе с пластиной. Только края d, между которыми зажимается
чулок, 65 имеют скошенные края; противоположные края e перпендикулярны поверхности пластины.
Пластина b пришита к основному подвесному ремню a, а пластина c пришита к дополнительному ремню 60,
расположенному позади нее обычным способом. Для наложения на чулок край последнего пропускается
вместе с пластиной c с обратной стороны через прорезь в пластине b, после чего пластина c поворачивается
параллельно пластине b под углом 65° и вставляется в прорезь.
Затем она будет зафиксирована в пазу с помощью натяжения чулка. Поскольку пластина b удлинена и толста,
напряжение будет распределяться по большей части края чулка под углом 70 градусов, что предотвратит его
разрыв. Одновременно обеспечивается надежное крепление.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_234815.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=234815&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB234815A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Бельгия): 27 мая 1924 года. 234, Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): 26 мая 7925 г., № 13774/25.
Завершено: Янв. 7, 1926, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в двигателях для привода конвейеров для отливки.
Мы, компания SociPTt ANONYME CBENTNERCE[Aruis], зарегистрированная в соответствии с
законодательством Бельгии по адресу: 104, Place du Martyr, Verviers, Belgium, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к двигателям, используемым для
управления отсадочными конвейерами или конвейерами с осциллирующими сортировочными устройствами.
В двигателях такого типа, используемых в настоящее время, впуск и выпуск моторного топлива обычно
регулируются двумя неподвижными кулачками на штоке поршня, так что, когда поршень находится в конце
своего хода, распределительный клапан перемещается в положение впуска кулачком, установленным на
конце штока, а после впуска в конце хода этот клапан смещается действием второго кулачка, расположенного
рядом с поршнем. Оба кулачка воздействуют на ползунок, приводящий в действие качающийся рычаг 26, к
которому прикреплен регулирующий шток распределительного клапана.
В двигателях такого типа уже предпринимались попытки изменить длину рабочего хода. С этой целью были
разработаны механизмы для изменения положения одного из кулачков на штоке поршня. Однако такие
конструкции, как правило, сложны из-за необходимости объединения средств регулирования положения
подвижного кулачка со штоком поршня, поэтому эти средства регулирования обязательно должны
располагаться внутри цилиндра двигателя.
Целью настоящего изобретения является создание особенно простого устройства для регулирования длины
рабочего хода поршня с помощью средств, расположенных вне двигателя таким образом, чтобы они были
легкодоступны и обеспечивали [Цена 1/-] простое и практичное регулирование.
Изобретение характеризуется сочетанием с обычным качающимся рычагом, регулирующим положение
распределительного клапана, удлинителя, снабженного направляющей, в которой можно регулировать
подходящий упорный элемент, причем этот элемент взаимодействует со вторым упором, образуя наклонную
плоскость 55, расположенную на одном из подвижных элементов двигателя, например, на управляющем
штоке конвейера. Таким образом, регулировка рабочего хода может быть легко изменена простым
перемещением регулируемого упора на удлинителе качающегося рычага.
На прилагаемом чертеже в качестве примера показана конструкция изобретения в его применении к
двигателю 65, представленному в вертикальном разрезе.
На данном чертеже 1 обозначает цилиндр двигателя, в котором перемещается поршень 2, шток которого 3,
как обычно, несет неподвижные кулачки 4 и 5. Поршневой шток 3 (70) приводит в действие хорошо известную
поперечину 6, соединенную двумя боковыми тягами 7 с поперечиной 8, к которой подсоединен конвейер.
Цилиндр 1, как обычно, снабжен распределительной коробкой 9, внутри которой перемещается клапан,
регулируемый штоком 11, шарнирно соединенным в точке 12, к коромыслу 13, качающемуся на опоре 14 и
несущему на своем конце ползун, снабженный роликами 16, на которые попеременно воздействуют
неподвижные кулачки 4 и 5, установленные на штоке поршня. В положении, показанном на чертеже, клапан
находится во впускном положении, при этом моторная жидкость, поступающая в камеру 9, может проходить в
цилиндр 1 за поршнем 2 через трубопровод 17. Если же, с другой стороны, клапан 10 перемещается вверх, он
устанавливает сообщение между трубопроводом 17 и выпускным каналом 18, так что поршень 2 может быть
возвращен после рабочего хода в исходное положение под действием веса конвейера.
Очевидно, что в аналогичной конструкции длина хода поршня 2 оставалась бы неизменной, клапан 10,
переведенный в положение впуска, представленное кулачком 4, оставался бы в этом положении до момента,
когда кулачок 5, воздействуя на нижний ролик 16, сместит ползун 15 и вызовет качание рычага 13, чтобы
перевести клапан в положение выпуска посредством штока 11.
Согласно изобретению, для возможности изменения хода поршня 2 в пределах обычных практических
ограничений, рычаг 13 снабжен удлинителем 19, выступающим за точку сочленения 12 штока 1 и
направленным к поперечной балке 8. Данное расширение снабжено пазом или направляющей 20, в которую с
помощью бабочки 21 может быть зафиксирован скользящий элемент 22, несущий упор 23, выполненный,
например, в виде ролика.
С другой стороны, на поперечной балке 8, соединенной с конвейером, установлен упор 24 в виде наклонной
плоскости 25, которая при перемещении поперечной балки 8 соприкасается с роликом 23, установленным на
удлинителе 19 рычага 13. Как можно понять, в этих условиях длина рабочего хода будет изменяться в
зависимости от положения, занимаемого направляющей 22 в пазу 20. Чем ближе этот ползунок к концу
удлинителя 19 рычага 13, тем чаще он будет соприкасаться с упором 25 после относительно небольшого
перемещения поперечной балки 8 конвейера. В представленном положении упор 25, соприкасаясь с роликом
23, вызовет качание рычага 13 и, следовательно, перемещение клапана 10, чтобы перевести его в выпускное
положение до того, как неподвижный кулачок 5 соприкоснется с роликом 16, управляющим ползунком 15.
Поэтому для регулирования рабочего хода поршня достаточно ослабить заслонку 21 и сдвинуть ползунок 22 в
паз 20, таким образом определив точный момент окончания рабочего хода путем установки цилиндра
двигателя в положение выпуска.
55 Поскольку данный способ регулирования является абсолютно внешним и легкодоступным, становится
очевидно, что желаемое регулирование может быть достигнуто без труда.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_234816.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=234816&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB234816A
[]
[Второе издание.] ]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА.
Дата проведения конвенции (США): 27 мая 1924 года.
234,816 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 26 мая 1925 года. № 13,783125.
Завершено: ноябрь. 19, 1925.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования приемников, использующих гетеродинный принцип.
Мы, компания lkARnTCONI'S WIRELESS TELEGRApm COMPANY, LIMITED, зарегистрированная в
соответствии с законодательством Великобритании, по адресу: Mlarconi House, Strand, London, W.C. 2
(правопреемники Артура Флойда ван Дьека, гражданина Соединенных Штатов Америки, ранее проживавшего
по адресу: Purchase Street, 276, Rye, New York, а теперь по адресу: Palmer Avenue, 585, Yonkers, New York,
Соединенные Штаты Америки), настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к приемникам, использующим гетеродинный принцип, и, в частности, к
радиоприемным системам для приема, обнаружения и усиления входящих сигнальных колебаний с
использованием автодинного метода генерации биений.
В некоторых известных радиоприёмных системах, успешно использующих:
Автодинный метод обнаружения и усиления непрерывных колебаний сигнала основан на использовании
некоторой гармоники (обычно второй) колебаний, производимых колеблющейся лампой на основной частоте,
существенно более низкой, чем частота входящих сигнальных волн, для получения желаемой частоты
биений. Конкретный пример: предположим, что частота колебаний входящего сигнала составляет 600
килогерц, а требуемая частота биений — 40 килогерц.
Затем генератор колебаний настраивается таким образом, чтобы он колебался на основной частоте,
например, 320 или 280 килогерц, при этом вторая гармоника, составляющая 640 или 560 килогерц от этих
основных частот соответственно, затем объединяется с колебаниями входящего сигнала для получения
желаемых биений с частотой в килогерц.
Использование так называемой второй гармоники для создания биений [Цена указана] имеет определенные
недостатки, а именно: вторая гармоника имеет меньшую амплитуду, чем основная, и, хотя основная не
выполняет никакой полезной функции, ее присутствие увеличивает колебания напряжения на сетке
колеблющейся лампы, что приводит к соответствующим изменениям анодного тока. Следовательно, при
заданной амплитуде второй гармоники на колеблющуюся трубку воздействует более тяжелая нагрузка из-за
влияния основной частоты, чем если бы основная частота использовалась для создания биений.
Использование так называемой второй гармоники также вводит в рабочий диапазон такой системы большое
количество комбинаций частот, присутствующих при приеме колебаний сигнала. В результате сигналы
принимаются и детектируются при множестве регулировок частоты колеблющейся лампы, а не только в двух
положениях, как это происходит при использовании так называемой полной частоты, которая по существу
равна частоте колебаний входящего сигнала.
Множество настроек, естественно, приводит к большой путанице у оператора при попытке настроить систему
для обнаружения желаемых колебаний сигнала; в то время как простота настройки достигается естественным
образом за счет использования полной частоты (560 килогерц или 640 килогерц в конкретном примере,
приведенном выше).
Ранее существовали определенные трудности, препятствовавшие успешному использованию так называемой
полной частоты в некоторых автодинных системах приема и обнаружения. Например, цепь генераторной
сетки и цепь антенны обязательно настроены практически на одну и ту же частоту. Обычное
манипулирование элементами управления часто приводит к тому, что они достигают точного резонанса друг с
другом. Это состояние лишит сетку колебаний напряжения диода, нейтрализуя и отражая входящие
колебания сигнала, поскольку цепь сетки имеет тенденцию действовать на колебания сигнала.
в качестве волнового ловушки и — в некоторых случаях — даже помешает генератору генерировать
желаемые колебания на клеммах антенны 70, в результате чего подключается переменный конденсатор 2.
-в- необнаружении входящих сигналов -один из выводов петлевой антенны подключен к сетке
трехэлементной системы, что приводит к неработоспособности системы. Энергия от термоэлектронного
устройства или трубки 3, в то время как генератор также будет (в некоторых случаях) передаваться через
собственную емкость на нить накала трубки 3, при этом первый усилитель (электролюминесценция)
функционирует как радиочастотный усилитель.
цепь и излучаться от нее. Схема анодно-накальной цепи радиоприемника. Средство связи первой и второй
ламп включает в себя индуктивную катушку для настройки и батарею B, соединенные последовательно друг с
другом в цепи анодно-накальной цепи второй лампы. Поскольку трехэлементный термоэлектронный
генератор, настроенный в основном на ту же лампу, представляет собой комбинированный генератор и...
frmquQoy- они естественным образом-,влияют. -детектор eaeh; Сетчатый элемент этой трубки 85 - otJer.c -
-Eaeh -действует как -ловушка или фильтр- подключен к концу - цепи для --другого -и предотвращает
индуктивность 4, -которая подключена к необходимой передаче --напряжения от одной к - пластине трубки 3,
через вывод, в котором другой является как Желательно-: Результаты -этот подключен фиксированный
конденсатор- 6 для предотвращения -высокочувствительности системы- и -повышенного напряжения батареи
B трубки 3 90 :: означает неработоспособность при -входящем сигнале от воздействия на сетчатый элемент,
колебания сигнала определенных частот трубки 5. Нить накала трубки 3 принимается. - соответствующим
образом подключается к клемме Один из основных объектов - батареи B, как показано на рисунке.
Изобретение – это использование: полного переменного конденсатора 7, подключенного к 95-кратной частоте
в системах автодинамического управления для изменения частоты колебаний, генерируемых устройствами,
со всеми вытекающими преимуществами. Лампа 5 и для правильной настройки обеспечивают простоту
регулировки, уменьшение связи между лампами 3 и 5, а также нагрузки на лампу генератора и другие
сопутствующие элементы, включая индуктивность 3, 4 и I00. Преимущества, которые проявятся в переменном
конденсаторе 7.
Описание изобретения: Схема нити накала лампы 5.
Еще одна основная цель изобретения — преодоление вышеуказанных трудностей, связанных с индуктивной
катушкой 8 для систем, позволяющих лампе 5 действовать в качестве генератора высокочастотных
колебаний, — заключается в использовании индуктивной катушки 8 для индуктивных колебаний высокой
частоты, в сочетании с первичной обмоткой трансформатора 9 и пластинчатой батареей B1, соединенных
последовательно. Конденсатор 10, согласно данному изобретению, подключен к клеммам первичной обмотки
трансформатора 9 (которая при желании может быть усилена) для пропускания высокочастотных колебаний,
гетеродинированных с локальными колебаниями, существующими в цепи накала анода той же цепи
колебаний, которая служит как для лампы 5, так и для правильной настройки анодного конденсатора,
регулируя частоту цепи накала анода до частоты биений 115 колебаний и для связи входящих колебаний с
сеткой лампы. Вторичная обмотка трансформатора генерирует указанные локальные колебания. 9
подключена к цепи нити накала GFID. Изобретение проиллюстрировано на рисунке трехэлементной лампы
11, к которому прилагаются чертежи, на которых она показана в качестве усилителя биений частоты.
На рисунке 120 представлена принципиальная схема цепи накала этой лампы, включающая систему
радиоприема автодинного первичного обмотка лампы с биениями, в которой заданная полная частота
определяется трансформатором 12 и батареей B2, оба элемента, соединенные последовательно для
создания желаемых биений. Конденсатор 13 подключен параллельно первичной обмотке 125. Рис. 2
представляет собой принципиальную схему трансформатора 12 для настройки анодного считывания системы
автодинамического контура на частоту биений и для пропускания любых нежелательных высокочастотных
колебаний, которые могут существовать в этой цепи. Рис. 3 представляет собой принципиальную схему
Соседние файлы в папке патенты