Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3379
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_234743.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=234743&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB234743A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): октябрь. 24, 1924. 234,743 Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве): 20 января 1925 года. № 7719/12, 1. Полная спецификация принята: 4 июня 1925 г.
Фотообъектив.
Мы, компания ERNE[ANN-WERKE, AKTIENGESELLSCHAFT, расположенная по адресу: Шандауэрштрассе,
48-58, Дрезден-А, Германия, зарегистрированная в соответствии с законодательством Германии, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Целью настоящего изобретения является сокращение конструктивной длины линзы за счет того, что пучки
лучей, падающие на линзу параллельно ее оси, расходятся при выходе из дисперсионного элемента. Линза
такого типа схематически показана в разрезе на прилагаемом чертеже.
Составной передний компонент 1 состоит из собирающей линзы e и склеенной пары собирающих линз], g. За
передним компонентом 1 расположен рассеивающий элемент 2, состоящий из двух склеенных линз h, i.
Дисперсионный элемент отделен от переднего компонента 26 воздушным зазором 12. За рассеивающим
элементом, отделенный от него воздушным зазором 13, находится общий задний компонент 3. Радиусы
различных линз обозначаются буквами от T1 до r10, а толщины линз — от dl до d6.
Объектив, известный по британской спецификации № 193376, имеет необычайно большую конструктивную
длину вследствие особых хроматических условий коррекции в третьем воздушном пространстве, и поэтому
такие объективы практически неприменимы, особенно с фотокамерами.
Конструктивную длину линзы можно уменьшить за счет значительного сокращения третьего воздушного
зазора. Возникающая таким образом хроматическая ошибка увеличения может быть устранена путем
усиления преломляющей способности склеенной отрицательной линзы, поскольку таким образом
увеличивается хроматическая перекоррекция в воздушном пространстве и, следовательно, увеличивается
влияние воздушного пространства на хроматическую ошибку увеличения [Цена 11-], так что, несмотря на
сокращение, сохраняется прежняя степень хроматической коррекции 50. Усиление отрицательной линзы, в
свою очередь, приводит к проникновению расходимости в третье воздушное пространство пучков лучей,
падающих на линзу параллельно ее оси. 55 Усиление цементированной отрицательной линзы и возникающая
при этом расходимость приводят к усилению сферической зональной ошибки, однако ее можно устранить,
увеличив конечную разницу показателей преломления на хроматически недокорректированной
цементированной поверхности дисперсионного элемента в направлении более прочной общей
цементированной поверхности. t65 ExAm.pLx.
л:2; ф=100.
р. + 45.00 р, + 1200.00 3 + 83.33 р, - 101.67 р, + 238.47 р6 - 90.00 р7 - 24.17 рТ + 33.15 р + 83.33 À р,,- 62.80 д.
d,, ú14 d, & Is 10,00 0,00 10,00 1,67 6,035 7,50 1,67 16,67 de 7,50 nD ng1 L, 1,5467 L2 1,5904 L3, 1,6728 1,6315
Lo, 1,6235 L, 1,6225 1,55769 1,60260 1,70089 1,65501 1,64457 1,63760 Цена 25р -.
11. C.1-. - - i1 : - 234,743 Теперь, подробно описав и расйдясь, выйдя из дисперсионного 15, установили
природу нашего указанного изобретателя- члена.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_234744.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=234744&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB234744A
[]
- -
: - / SPECi FiCATi ON Дата подачи заявки: Янв. 20, 7925. № 1727/25.
2
Заявка принята: 4 июня 7925 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
34a144 /Усовершенствованный измерительный прибор или штангенциркуль.
Я, Эмиль Ауреc, проживающий по адресу: 43, /[artinstrasse, Эсслинген-на-Неккаре, Западная Люттемберг,
Германия, гражданин Германии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к измерительным приборам или штангенциркулям, в которых губки с одной
стороны предназначены для получения наружных измерений, а с противоположной стороны — для получения
внутренних измерений. Подобные измерительные приборы или штангенциркули изготавливались с
неподвижными губками, предназначенными для наружных и внутренних измерений, выполненными из
цельного куска материала, однако существенная особенность усовершенствованной конструкции согласно
данному изобретению заключается в способе крепления неподвижных губок к балке, благодаря чему
измерительный прибор или штангенциркуль может быть изготовлен более простым и экономичным способом,
чем это было ранее.
Согласно настоящему изобретению, неподвижные зажимные губки, предназначенные для наружных и
внутренних измерений, выполнены из цельного куска материала, который крепится к балке, толщина которой
в месте крепления уменьшена до величины, соответствующей толщине материала зажимных губок.
Предпочтительно, эти зажимные губки образуют плоскую прямую деталь без какого-либо смещения или
изгиба, благодаря чему их изготовление становится чрезвычайно простым, как, например, в случае с
идеально прямой балкой, которая в данном случае может быть изготовлена из материала более низкого
качества, чем раньше.
Для того чтобы привести губку на направляющей для измерения внешних параметров в плоскость
неподвижных губок, ее поворачивают. Повернутая часть находится близко к направляющей и прилегает к
обычной пружине, что предотвращает соскальзывание фитинга с балки, по которой он должен скользить.
Новая конструкция обеспечивает более точные измерения, поскольку ранее направляющая имела некоторый
люфт, из-за чего при использовании она могла смещаться или подниматься в месте крепления губки (в точке,
где губка была установлена, а затем повернута назад на внешнем конце), что делало точные измерения
невозможными.
На прилагаемом чертеже в качестве примера показан измерительный прибор или штангенциркуль,
изготовленный в соответствии с настоящим изобретением (фигура 55), где на рисунках 1 и 2 изображены
соответственно вид спереди и сзади, а на рисунках 3 и 4 — соответственно план и поперечное сечение этого
прибора.
Раздвижной измерительный инструмент или штангенциркуль согласно настоящему изобретению включает в
себя обычную линейку или стрелку a с неподвижными губками 65 b и c, одна из которых b предназначена для
наружных измерений материалов, а другая c — для внутренних измерений. На балке А регулируемым
образом, обычным способом, установлен направляющий элемент d с взаимодействующими губками e и f.
Согласно изобретению, губки b и c выполнены из цельной пластины.
Предпочтительно, чтобы эта пластина была прямой и плоской, как показано на рисунке 3. Она крепится к
балке а, например, с помощью заклепок g, а балка сужается на конце до толщины, равной толщине материала
пластины b, c, так что последняя находится на одном уровне с балкой а. 80 Для того чтобы привести губку e
направляющей d в плоскость губки b, ее поворачивают, как показано на рисунках 1 и 4.
Изогнутая часть h входит в зацепление с обычной пружиной i ползунка d (см. рисунок 85 4), так что последний,
а также ползунок d, не могут сдвинуться с места.
Дальнейшее описание остальных частей изображенного на рисунке штангенциркуля не требуется, поскольку
они имеют обычную, хорошо известную конструкцию.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_234745.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=234745&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB234745A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: январь. 26, 1925. Нет, 2309/25. 234,745 Принято к публикации: 4 июня 1925 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Средство для использования при транспортировке артиллерии.
Я, GUIDo F6RNACA, являюсь субъектом конструктивной формы транспортного средства «Король Италии»,
расположенного по адресу: Виа Джанноне, 7, Турин, вагон.
Италия настоящим заявляет, что характер данного изобретения и способ его применения на орудийном
лафете или аналогичном устройстве должен быть учтен. Рисунок 1 представляет собой вид спереди на
лафет.
Подробно описано и установлено на рисунке 2, где показана первая операция, выполняемая с помощью
следующего утверждения, соединяющего ось транспортного средства.
Данное изобретение относится к средствам использования для крепления к лафету или установке орудия. 55
при транспортировке полевой артиллерии независимо. На рисунке 3 показан лафет или установка орудия.
Я (в зависимости от колес орудия. Крепление поддерживается на оси, и я предлагаю усовершенствованные
средства для этого, чтобы подготовить его к транспортировке.)
расположить таким образом, чтобы полевое орудие можно было быстро переместить и быстро демонтировать
после установки. На рисунке 4 показаны два тяжелых полевых орудия, установленных для транспортировки,
быстро перенесенных на тракторе с четырьмя ведущими колесами.
транспорт. Как показано на иллюстрации, транспортная повозка, указанное средство, состоит из колесной
повозки с упругой подвеской 5 (имеющей цельные шины) и двумя полуэллиптическими пружинами 2 на
равных расстояниях 6), которая может быть протолкнута под орудие и поддерживать его. Она состоит из оси 1
с двумя колесами грузового типа для крепления к орудию и может быть прижата к его центру. Пружины 20
(поднимают орудие над землей) предназначены для соединения с лафетом или креплением, которое
впоследствии наклоняется вниз с помощью болтов 3, которые входят в опоры 4, постоянно закрепленные на
лафете 6 орудия. Транспортировочный лафет независимо закреплен на лафете 6 орудия. 7 лафета или
крепления орудия и установлен таким образом, что при установке на легкое или тяжелое полевое орудие без
передних колес оно упруго поддерживает орудие независимо. Хвостовая часть колес орудия, позволяющая
транспортировать орудие со скоростью, с которой транспортный лафет толкают с моторного транспортного
средства, не повреждая его днище или крепление, и более или менее сложная и чувствительная, закреплена
с помощью болтов 3 к механизму. Опоры 4.
Затем ствол 9 запускается. Таким образом, становится возможным транспортировать артиллерию на большие
расстояния по обычным дорогам, чтобы избежать трудностей при транспортировке, когда орудия находятся в
большом количестве на боевых колесах. Центр тяжести смещается назад, а хвостовая часть ствола 7
опускается, чтобы поднять орудие полностью и упруго опирается на ствол 8.
Транспортировочный лафет может быть прикреплен к вспомогательной оси 1 и может быть отсоединен от
орудийного лафета или проушины 8, соединен с крюком установки за несколько минут без использования
специальных средств и с помощью специального приспособления, как показано на рис. 4.
Процедура, которая строго следует принятой процедуре. Та же операция выполняется в порядке
отсоединения транспортного лафета от орудия.
Прилагаемый чертеж подробно описывает и, в качестве примера, определяет характер моего изобретения и
способ его осуществления. Я заявляю, что то, что я сделал,
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_234746.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=234746&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB234746A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
1'
Дата подачи заявки: февраль. 26, 1924. № 2571/23.
Полный текст слева: ноябрь. 18, 1924.
Заявка на участие в программе Complete A принята: 26 мая 17 925 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
234,746 Сообщение предоставлено компанией TiE SINGER MANUFACTURING COMFANY, расположенной в
городе Элизабет, штат Нью-Джерси, США, корпорацией, зарегистрированной в соответствии с
законодательством штата Нью-Джерси, США.
Швейная машина челночного стежка.
Я, Уоллес Фэйвезер, доктор права, гражданин Великобритании, проживающий по адресу: Сент-Винсент
Плейс, 29, Глазго, и Чансери Лейн, 65-66, Лондон, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет
следующую природу: данное изобретение относится к швейным машинам челночного стежка, в частности, к
машинам с вращающимся челноком, имеющим захватный клюв и пятку для удержания петли.
Согласно изобретению, клюв имеет внешнюю поверхность, которая поперечно выпукла относительно клюва
между острием и пяткой.
На прилагаемых чертежах фиг. 1 представляет собой продольный вертикальный разрез рамы швейной
машины, воплощающей изобретение. На рисунках 2 и 3 представлены перспективные виды вращающегося
крюка, показанного на рисунке 1. На рис. 4 представлен вид сбоку узла крючка и шпульного колпачка в
увеличенном масштабе. На рис. 5 представлен вид сверху на узел крючка и шпульного колпачка. Рис. 6
представляет собой сечение по линии 6-6. Рис. 5. На рис. 7 представлен перспективный вид разобранной
опоры шпульного корпуса. На рис. 8 показан вид сзади на опору шпульного колпачка. На рис. 9 показан вид
изнутри опоры шпульного корпуса. На рисунках 10, 11 и 12 представлены, соответственно, вид сверху,
наружная поверхность и внутренняя поверхность корпуса бобины. Инжир.
10' представляет собой участок на линии 10'10a, рис.
11. Рис. 13 представляет собой сечение по линии 13, 13, рис. 11. На рисунках 14 и 15 представлены,
соответственно, вид спереди и сзади шпульного колпачка. На рисунках 16, Т17 и 18 представлены
перспективные виды шпульного колпачка в разных положениях. На рисунках с 19 по 24 включительно
показаны последовательные этапы прохождения игольчатой петли вокруг шпульного колпачка. На рис. 25
представлен перспективный вид деталей в положении, показанном на рис. 21. 45 В показанном на
иллюстрации варианте осуществления изобретения 1 изображена опорная плита швейной машины, от
которой отходит шток 2 кронштейна 3, заканчивающегося головкой 4. Главный вал 50 установлен в рычаге 3 и
несет кривошип управления игольчатой планкой 6 и кривошипы управления натяжением 7. Кривошип 6
соединен посредством обычной тяги S с игольчатой планкой 9, на которой установлена игла 10 (55).
Главный вал 5 несет обычное балансировочное колесо 11, к которому прикреплена коническая шестерня 12,
которая зацепляется с шестерней 13 на верхнем конце вертикального вала 60 14, несущего на своем нижнем
конце коническую шестерню 15, которая зацепляется с шестерней 16 на крюковом валу 17, установленной в
подшипниках 18 под станиной 1. Передаточные числа подобраны таким образом, что вал 17 имеет
передаточное число 65 при трех оборотах на один оборот главного вала 5.
Механизм подачи включает в себя эксцентрик 19 для подъема и эксцентрик 20 для продвижения подачи,
которые через шахты 70, 21, 22 приводят в действие вал 23 для подъема породы и вал 24 для продвижения
породы.
К валу 23 подающего механизма закреплен L-образный рычаг 25, на свободном конце которого имеется
гнездо для приема нижнего сферического конца 75 штифта 26, верхний сферический конец которого вставлен
в передний конец подающей планки 27, шарнирно соединенной в точке 28 с подающим коромыслом 29,
закрепленным на валу 80 24 подающего механизма. Пружина 30 постоянно удерживает подающую планку 27
и рычаг 25 в контакте с противоположными концами штифта 26.
Крючок 9r, захватывающий петлю, включает в себя чашеобразное тело 35, образованное обычным косым
вырезом или зазором 351, определяющим клюв 36. Корпус 35 также имеет открытый канал 37, который
прерывается косым разрезом или зазором 351; последний образует плечо 38 для освобождения петли. Зазор
351 на внешней стороне корпуса 35 перекрывает обычная пластина 39, которая, за исключением
противоположных концов, отстоит от внешней стенки корпуса.
Внешний край 40 пластины 39 имеет вогнутую форму и отстоит от прилегающей поперечно выпуклой
поверхности 41 клюва 36. Вогнутый край 40 пластины 39 входит в зацепление с рабочей частью игольчатой
петли, захваченной клювом 36, и отклоняет эту часть наружу, так что она проходит по внешней поверхности
шпульного корпуса. Край корпуса 35 имеет выемку, примыкающую к заднему концу мостовой пластины 39,
образуя пятку 42, предназначенную для остановки петли.
Шпульный колпачок поддерживается внутри открытого канала 37 крючка, не опираясь на него. Он выполнен в
виде цилиндрического корпуса 43, на одном конце которого проходит диаметрально выступающая
перегородка 44, от которой отходит аксиально расположенная трубка 45, в которой закреплено устройство
для удержания бобины.
Шпульный механизм выполнен с выемкой 52 и периферийным ребром, состоящим из трех секций 53, 53b и
538, которые вставлены в направляющую 37 с обычным зазором для свободного прохождения игольчатой
петли и ограниченного движения шпульного механизма вверх и вниз. Верхний конец секции 53а имеет резкое
косое плечо 54, которое фиксирует часть игольчатой петли под клювом, когда эта петля слегка скручивается и
пропускается вокруг шпульного колпачка обычным способом. Верхний конец реберной секции 53 имеет
выступ 55, который во время заключительной части операции формирования петли или по мере того, как
натяжной механизм подтягивает игольную петлю, предотвращает выход подающей части игольной петли до
тех пор, пока выступ 38, освобождающий петлю, не пройдет выступ 55.
Между ребрами 53a и 53b на шпульном корпусе закреплена обычная пружина натяжения 56, которая
воздействует на нижнюю нить, проходящую вдоль внешней поверхности шпульного корпуса между
внутренними концами пазов 57, 58.
От реберной секции 53 выступает защитный фланец 59, который закрывает острие клюва во время
заключительной части его вращения при формировании петли и предотвращает повторное застревание
игольной петли при ее вытягивании.
Защитный фланец 59 заканчивается на своем верхнем конце выемкой 52, а на другом конце образован
изогнутым краем 60', который отводит петлю иглы от пятки 42, фиксирующей петлю.
Нижняя резьба b выводится прямо из паза 58 и проходит вверх через выемку 52 (70). Левая стенка указанного
паза, к которой притягивается нижняя резьба, имеет узкий выступ 60, который частично проходит поперек
пространства между стенками паза 52 и 75 и защищает нижнюю резьбу от зацепления вращающимся крюком.
Нить на бобине располагается в углу, образованном на стыке выступа 60 и прилегающей или левой стенки
выемки 52. Игла 80 спускается в пространство между выступом 60 и противоположной стенкой выемки.
В шпульном колпачке с той стороны выемки 52, через которую в последний раз проходил клюв 36 (85),
предусмотрен удерживающий петлю рожок 61, основание которого слегка утоплено в одном углу его внешней
поверхности (62), чтобы удерживать рабочий конец игольчатой петли до тех пор, пока подающий конец не
будет протянут (90) через удерживающую вращение выемку 52.
Для того чтобы удерживать шпульный колпак таким образом, чтобы его вес не приходился на вращающийся
крючок, он снабжен подвесными фланцами 63, 631, которые опираются на верхнюю круглую кромку опорного
диска 64 шпульного колпака, осевой стержень 65 которого (рис. 8 и 9) крепится винтом 68 к вертикальному
рычагу 66 100 кронштейна 67. Винт 68 проходит через отверстие 681 в кронштейне 66 и ввинчивается в шток,
причем отверстие 681 достаточно велико, чтобы обеспечить ограниченную продольную регулировку штока 65
в рычаге 66.
Шпульный корпус выполнен диаметрально противоположно выемке 52 с поверхностью 69, которая слегка
приподнята над поверхностью полотна 44 и прилегающими краевыми участками 110 корпуса шпульного
корпуса. Эта поверхность 69 слегка прилегает к поверхности диска 64 и обеспечивает зазор для нити между
основной частью шпульного корпуса и диском 64. Ниже 115 поверхность 69 представляет собой подъемный
выступ 70, предназначенный для взаимодействия с перемещающимся вперед-назад или вертикально
вибрирующим подъемным элементом бобинодержателя в виде L-образного рычага 71, который регулируемо
установлен на L-образном подающем элементе или рычаге 25, шарнирно соединен с последним в точке 72 и
имеет прорезь 73 для удерживающего винта 74. Регулировка осуществляется с помощью регулировочного
винта 126, ввинченного в рычаг 25.
Головка винта 75 входит в зацепление с вертикальной ножкой рычага 71 и перемещает последний вокруг оси
72 при вращении винта, тем самым поднимая или опуская 130 71 и выступ 70 на шпульном корпусе. Теперь
механизм натяжения работает быстро, чтобы затянуть петлю; при этом остается лишь небольшой провис,
поскольку петля следует за пяткой 42 при ее движении вверх. Фланцы подвески 63, 631 7i) шпульного
механизма опираются на диск 64, а рычаг подъема 71, расположенный ниже плеча 70 шпульного механизма,
приближается к последнему по мере подъема зубчатой рейки. Когда крючок достигает положения 7,5,
показанного на рис. 20, корпус бобины только начинает подниматься, образуя зазор между фланцами
подвески 63, 631 и диском 64. Острие клюва 36 закрыто защитным фланцем 59 и 80, а конец игольчатой петли
по-прежнему удерживается плечом 55 и стенкой канала 37. На несколько более позднем этапе, как показано
на рис. 21, плечо 38, прилегающее к косому зазору 351, проходит мимо плеча 55 и освобождает подающую
нить игольчатой петли, которая немедленно выходит вверх через косой зазор 351 в положение, показанное на
рис. 24; следует помнить, что в это время механизм натяжения 9O быстро тянет вверх подающую нить петли,
и петля еще не сместилась с пятки 42.
Острие клюва 36 все еще закрыто защитным фланцем 95 59, а подающий конец игольчатой петли
дополнительно отклоняется вверх, поскольку он тянется по прямой линии по поперечно выпуклой
поверхности 41 клюва и, таким образом, выводится далеко за пределы диапазона возможного захвата
указанным клювом 36. Когда острие клюва проходит положение захвата петли, изогнутый край 60X защитного
фланца 59 отсоединяет игольную петлю от пятки 42, и к тому времени, когда петля несколько уменьшается в
размере, зубчатая рейка достигает предела своего подъемного движения, и рычаг 71 поднимает выступы
подвески 63, 631 с диска 64, образуя зазор для выхода 110 игольной петли. Рабочая часть петли теперь
входит в зацепление с удерживающим петлю рожком 61, в то время как подающая часть проходит через зазор
между губками 76, 77 и стенками выемки 55 в бобинодержателе 115. Наконец, петля соскальзывает вверх с
рога 61 и протягивается к изделию через отверстие для иглы в горловине 32.
Процесс натяжения нити начинается только после того, как ушко иглы поднимется на заданную высоту над
игольной пластиной, и петля будет поднята к заготовке, прежде чем игла начнет опускаться.
Дата: 28 января 1925 года.
GRIIIKSIHANK & FAIRWEATIHER, 125 29, Saint Vincent Place, Глазго, и 65-66, Chancery Lane, Лондон, W.C.,
агенты заявителя.
свободный конец 71 и изменение степени подъема шпульного колпачка. Регулировка должна производиться
таким образом, чтобы фланцы подвески 63, 631 были приподняты над диском 64 на достаточную высоту,
чтобы обеспечить зазор для свободного прохождения петли иглы, но не настолько, чтобы вызвать
заклинивание или жесткий контакт шпульного колпачка с вращающимся крючком.
Когда шпульный колпачок подвешен на опорном диске 64, в выемку 52 попадают неподвижные и подвижные
губки 76, 77 расширяющегося устройства для извлечения шпульного колпачка. Во время шитья эти зажимы
образуют лишь язычок, препятствующий вращению, который свободно входит в выемку 52. Неподвижная
губка 76 жестко закреплена на диске 64. Подвижная губка образована на верхнем конце рычага 771, который
фиксируется с помощью винта 7711 с буртиком, свободно входящего в подшипниковое отверстие 78 в диске
64. Вокруг отверстия 78 расположена полость 79 для витой пружины 80, противоположные концы которой
закреплены, соответственно, на диске 64 и рычаге 771. Пружина 80 упруго удерживает губку 77 в контакте с
неподвижной губкой 76.
Нижний конец рычага 771 имеет выемку, образующую вертикальный край 81, который предназначен для
зацепления штифтом 82 с защелкивающим рычагом 83, установленным в точке 84 в пазу 85 в кронштейне 66.
Нижний конец рычага защелки 83 имеет выемку 86 для зацепления с верхней стенкой 87 одного из рычагов
раздвоенного конца удлинения 88 выступа 89, несущего подшипник для вала крюка, прилегающего к корпусу
крюка 35.
Кронштейн 66, 67 опирается на штифт 90, проходящий между разветвлениями рычага 88. При ручном
нажатии на рычаг защелки 83 его зазубренный нижний конец 86 смещается с удерживающей поверхности 87,
тем самым разблокируя кронштейн 66, 67, который может быть наклонен вокруг своей точки опоры 90 из
положения для шитья, показанного сплошными линиями на рис. 4, в открытое или пунктирное положение для
снятия шпульного колпачка с крючка 35. Рычаг защелки мягко перемещается в фиксирующее положение с
помощью пружины 91, расположенной внутри паза 85 и намотанной вокруг винта 92. Винт 92 также образует
регулируемый упор для штока диска 64 и помогает отрегулировать такой диск в правильное рабочее
положение относительно крюка.
ОПЕРАЦИЯ.
Петля захватывается иглой, расправляется и переносится вокруг бобины в положение закрытия петель (рис.
19) обычным способом; такая петля легко проходит через зазор, существующий между рычагом - _ j 234,746
234,t46 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Швейная машина с челночным стежком.
Я, Уоллес Фейтвезер, доктор права, гражданин Великобритании, проживающий по адресу: Сент-Винсент
Плейс, 29, Глазго, и Чансери Лейн, 65-66, Лондон, У.К., настоящим заявляю о характере данного изобретения
и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к вращающемуся челноку для швейных машин челночного стежка, имеющему
захватный клюв для петель и пятку для фиксации петель.
С другой точки зрения изобретение можно рассматривать как усовершенствованный крючок типа ]5, в котором
ободок чашеобразного корпуса крючка выполнен с косым пазом, образующим клюв, и пересечен перемычкой,
выполненной с вогнутым петлеобразным отклоняющим краем.
Изобретение представляет собой вращающийся крючок для швейных машин, включающий чашеобразный
корпус, край которого образован наклонным пазом, формирующим захватный клюв, и выемкой, образующей
пятку, фиксирующую петлю, а также перемычку, пересекающую указанный паз и имеющую вогнутый край,
препятствующий образованию петли и ведущий к пятке, фиксирующей петлю, при этом клюв крючка имеет
наружную поверхность, прилегающую к вогнутому краю перемычки, которая выпукла поперечно относительно
клюва крючка.
Изобретение показано на чертежах, прилагаемых к моему предварительному описанию, в применении к
машине, описанной в моем описании №.
233,812. На чертеже фиг. 1 показан продольный вертикальный разрез рамы швейной машины, воплощающей
изобретение. На рисунках 2 и 3 представлены перспективные виды вращающегося крюка, показанного на
рисунке 1. На рис. 4 представлен вид сбоку узла крючка и шпульного колпачка в увеличенном масштабе. На
рис. 5 представлен вид сверху на узел крючка и шпульного колпачка. Рис. 6 представляет собой сечение по
линии 6-6. Рис. 5. На рис. 7 представлен перспективный вид разобранной опоры шпульного корпуса. На рис. 8
показан вид сзади на опору шпульного колпачка.
На рис. 9 показан вид изнутри опоры шпульного корпуса. На рисунках 10, 11 и 12 представлены,
соответственно, вид сверху, наружная и внутренняя поверхности корпуса бобины.
Рис. 10s представляет собой участок по линии 10–10%, рис. 11. Рис. 13 представляет собой сечение по линии
13, 13, рис. 11. На рисунках 14 и 15 представлены, соответственно, вид спереди и сзади шпульного колпачка.
На рисунках 16, 17 и 18 представлены перспективные виды 60-ниточного шпульного механизма в различных
положениях. рис.
19 На рисунках с 24 по 24 включительно показаны последовательные этапы прохождения петли иглы вокруг
шпульного колпачка. На рис. 25 представлен перспективный вид деталей в положении 65, показанном на рис.
21.
На изображенном варианте осуществления изобретения 1 представляет собой опорную плиту швейной
машины, от которой отходит шток 2 кронштейна 3, заканчивающегося головкой 4. Главный вал установлен в
рычаге 3 и несет кривошип 6, приводящий в движение игольчатый вал, и кривошипы 7, приводящие в
движение натяжной механизм. Кривошип 6 соединен посредством обычной тяги 75 8 с игольчатой планкой 9,
на которой расположена игла 10.
Главный вал 5 несет обычное балансировочное колесо 11, к которому прикреплена коническая шестерня 12,
которая зацепляется с шестерней 80 13 на верхнем конце вертикального вала 14, на нижнем конце которого
находится коническая шестерня 15, которая зацепляется с шестерней 16 на крюковом валу 17, установленной
в подшипниках 18 под станиной 1. Передаточные числа шестерни 85 выбраны таким образом, что валу 17 на
один оборот главного вала 5 приходится три оборота.
Механизм подачи включает в себя эксцентрик 19 для подъема и эксцентрик 20 для продвижения 90, которые
через шахты 21, 22 приводят в действие вал 23 для подъема породы и вал 24 для продвижения породы.
К валу 23 подающего механизма закреплен L-образный рычаг 25, на свободном конце которого имеется
гнездо для приема нижнего сферического конца штифта 26, верхний сферический конец которого вставлен в
передний конец подающей планки 27, шарнирно соединенной в точке 28 с подающим коромыслом 29 100,
закрепленным на валу 24 подающего механизма. Пружина 30 постоянно удерживает подающую планку 27 и
рычаг 25 в контакте с противоположными концами штифта 26.
Крючок или петля для захвата состоит из чашеобразного корпуса 35, образованного обычным косым вырезом
или зазором 351, определяющим клюв 36. Корпус 35 также имеет открытый канал 37, который прерывается
косым выступом или зазором 351;]10 последний образует плечо 38 для освобождения петли. Зазор 351 на
внешней стороне корпуса 35 перекрывает обычная пластина 39, которая, за исключением противоположных
концов, отстоит от внешней стенки корпуса. 115 Внешний край 40 пластины 39 вогнут и отстоит от
прилегающей поперечно выпуклой поверхности 41 клюва 36 234,t46. Вогнутый край 40 пластины 39 входит в
зацепление с рабочей частью игольчатой петли, захваченной клювом 36, и отклоняет эту часть наружу, так
что она проходит по внешней поверхности шпульного корпуса. Край корпуса 35 имеет выемку, примыкающую
к заднему концу мостовой пластины 39, образуя пятку 42, предназначенную для остановки петли.
:0 Шпульный колпачок поддерживается внутри открытого канала 37 крючка, не опираясь на него. Он выполнен
в виде цилиндрического корпуса 43, на одном конце которого проходит диаметрально выступающая
перегородка 44, от которой отходит аксиально расположенная трубка 45, в которой закреплено устройство
для удержания бобины.
Шпульный механизм выполнен с выемкой 52 и периферийным ребром 2), состоящим из трех секций 538, 53b и
53, которые вставлены в направляющую 37 с обычным зазором для свободного прохождения игольчатой
петли и ограниченного движения шпульного механизма вверх и вниз. Верхний конец секции 538 имеет резкое
косое плечо 54, которое фиксирует часть игольчатой петли под клювом, когда эта петля слегка скручивается и
пропускается вокруг шпульного колпачка обычным способом. Верхний конец реберной секции 530 имеет
выступ 55, который во время заключительной части операции петлевого плетения или по мере натяжения
игольчатой петли (83,5) предотвращает выход подающей части игольчатой петли до тех пор, пока выступ 38,
освобождающий петлю, не пройдет выступ 55.
Между ребристыми секциями 530 и 53b на шпульном корпусе установлена обычная пружина натяжения 56,
которая воздействует на нижнюю нить, проходящую вдоль внешней поверхности шпульного корпуса между
внутренними концами пазов 57, 58.
От реберной секции 530 наружу отходит защитный выступ 59, который закрывает острие клюва во время
заключительной части его вращения при формировании петли и предотвращает повторное застревание
игольной петли при ее подъеме.
Защитный фланец 59 заканчивается в верхней части выемкой 52, а на другом конце имеет изогнутый край 60,
который отводит петлю иглы от пятки 42, фиксирующей петлю.
Нижняя резьба b выводится прямо из паза 58 и проходит вверх через выемку 52. Левая стенка указанного
паза, к которой притягивается нижняя резьба, имеет узкий выступ 60, который частично проходит через
пространство между стенками паза 52 и защищает нижнюю резьбу от зацепления вращающимся крюком. Нить
на бобине располагается в углу, образованном в месте соединения 65 выступа 60 и прилегающей или левой
стенки выемки 52. Игла опускается в пространство между выступом 60 и противоположной стенкой выемки. 70
В шпульном колпачке с той стороны выемки 52, через которую в последний раз проходил клюв 36,
предусмотрен удерживающий петлю рожок 61, основание которого слегка утоплено в одном углу его внешней
поверхности в точке 62-75, чтобы задерживать рабочий конец игольчатой петли до тех пор, пока подающий
конец не будет продет через удерживающую вращение выемку 52.
Для того чтобы удерживать шпульный колпак таким образом, чтобы его вес не приходился на вращающийся
крючок, он снабжен подвесными фланцами 63, 631, которые опираются на верхнюю круглую кромку опорного
диска 64 шпульного колпачка, осевой стержень 65 которого (рис. 8 и 9) крепится винтом 68 к вертикальному
рычагу 66 кронштейна 67. Винт 68 проходит через отверстие 681 в кронштейне 66 и ввинчивается в шток 90
65; отверстие 681 достаточно велико, чтобы обеспечить ограниченную продольную регулировку штока 65 в
рычаге 66.
Шпульный корпус выполнен диаметрально противоположно выемке 52 с поверхностью 95 69, которая слегка
приподнята над поверхностью полотна 44 и прилегающими краевыми участками корпуса шпульного корпуса.
Эта поверхность 69 слегка прилегает к лицу:
диск 64 и обеспечивает зазор 100 между основной частью шпульного корпуса и диском 64. Под поверхностью
69 находится подъемный выступ 70, предназначенный для взаимодействия с перемещающимся вперед-назад
или вертикально вибрирующим подъемным элементом бобинодержателя в виде L-образного рычага 71,
Соседние файлы в папке патенты