Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3379
.pdf
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB234751A
[]
А.1 '4
..... 4...... '.... '
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи объявления. Февраль. 9, 1925. № 3582/25. 23 4,751 Полная спецификация принята к
рассмотрению: 4 июня 1925 г.
Усовершенствования в области электроизмерительных и регистрирующих приборов или относящиеся к ним.
Я, Чарльз Эдвин Фостер, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Элм Три Хаус, Летчворт Лейн,
Летчворт, графство Хартфордшир, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к электрическим измерительным и регистрирующим приборам и подобным
устройствам и имеет своей целью поддержание или повышение эффективности этих приборов, а также
усовершенствование, облегчающее производство 1) пружин подшипников за счет исключения процесса
намотки, который использовался ранее при их изготовлении.
Настоящее изобретение представляет собой усовершенствование механизма подшипника указателя таких
инструментов, заключающееся в обеспечении его наличия в виде пружины, поддерживающей шарнирный
подшипник, выполненной из плоского листового металла, вырезанного в форме спирали или эвольвенты
готовой формы и размера из 26 листов металла.
Пружина может быть вырезана или пробита из листового металла таким образом, чтобы за одну операцию
образовался диск, имеющий спиральную или эвольвентную щель или паз, полностью расположенный внутри
диска, и имеющий сплошной ободок или кольцо по внешнему краю.
Примером применения изобретения служат прилагаемые чертежи, на которых фиг. 1 представляет собой
поперечный разрез изобретения, примененного к основной части инструмента, описанного в Спецификации.
№ 1.4,214 от 1915 года, а на рис. 2 представлен план демонтированной пружины.
На этих чертежах 2 изображен неподвижный сердечник подвижного катушечного прибора, 3 — шпиндель,
поддерживающий подшипники 4 и 5 шарниров 6 и 7 катушки и опоры стрелки 8 и 9. Подшипники 4 и 5 на
шпинделе 3 поддерживаются [Цена 1/ -] между пружинами 10 и 11, установленными в углублениях в верхнем
и нижнем концах основной детали 2. Каждая из пружин 10 и 11 представляет собой плоский металлический
диск, имеющий сплошной внешний ободок или кольцевую часть 12 и 50 эвольвентный или спиральный паз 13
одинаковой ширины, простирающийся от внутренней стороны обода 12 до точки за пределами центральной
части 14, которая снабжена отверстием, позволяющим устанавливать ее на 56 подшипниках вблизи концов
шпинделя 3.
Изобретение также применимо к креплениям стрелок электрических измерительных приборов, в которых
относительное положение шарниров и их подшипников 80 поменяно местами, то есть шарниры выступают
наружу из катушки и держателя стрелки в подшипники из драгоценных камней или другие подшипники,
поддерживаемые центральной частью дисковой пружины, при этом внешний край пружины 65
поддерживается в гнездах или углублениях на приборе.
Пружину можно вырезать непосредственно из металлического листа с помощью копировального аппарата, в
котором небольшая фреза диаметром 70 мм перемещается по траектории точно требуемого размера и
формы с помощью редукционного механизма, следуя за копией большего размера, чем готовая пружина. 76
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_234752.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=234752&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB234752A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 13, 1925. № 4073/25. 234,752 Заявка принята: 4 июня 71925 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции и использовании контейнеров для яиц.
Я, МАЙАМ МАРК МУИЛЛЕДБР, проживающий по адресу: Лансдаун Плейс, 8, Хоув, Сассекс, гражданин
Швейцарии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к контейнеру для хранения или упаковки яиц, а именно к контейнерам такого
типа, в которых при закрытии крышки внутри контейнера создается вакуум, благодаря которому содержимое
может быть сохранено. Ранее было предложено создать контейнер для мехов и других ценностей,
включающий металлический ящик, по верхнему краю которого расположен выступ, на который опирается
крышка, между крышкой и выступом проложена резиновая прокладка, предусмотрены винтовые зажимы для
фиксации крышки на резиновом основании, а к крышке или ящику подключен насос для создания вакуума.
Растягивающиеся спиральные стропы использовались для плотного крепления крышек других контейнеров к
резиновым уплотнениям, расположенным по периметру верхней части контейнеров.
Согласно моему изобретению, контейнер включает в себя металлический корпус, разделенный рядом
поперечных и продольных перегородок на отсеки для размещения яиц и предназначенный для герметизации
крышкой, которая опирается на выступ, на который помещена полоска резины или другого подходящего
герметизирующего материала, пружинный механизм для удержания крышки в нужном положении, клапан для
подключения насоса и наружную крышку.
Предпочтительно, для удержания крышки в нужном положении используется несколько шарнирно
закрепленных U-образных элементов, расположенных рядом с краем контейнера и предназначенных для
надевания на крышку.
Для того чтобы мое изобретение было ясно понято и легко воплощено в жизнь, я прилагаю к настоящему
документу лист чертежей, иллюстрирующих один из вариантов его осуществления, где: фиг. 1 и 2
представляют собой виды во внешней перспективе.
Рис. 3 представляет собой разрез.
На рис. 4 представлен поперечный разрез одного из типов клапанов.
На чертежах изображен металлический корпус 65 1, снабженный выступом 2 непосредственно под краем
корпуса; этот выступ предназначен для поддержки резиновой полоски 2а, на которой покоится крышка 3;
крышка плотно прилегает и ее края достаточно толстые (60), так что, когда она помещается внутрь верхней
части корпуса на резиновую полоску, ее верхняя поверхность находится немного выше или совпадает с краем
корпуса.
Крышка предназначена для удержания в закрытом положении 65 с помощью ряда пружинных зажимов 4,
шарнирно установленных вдоль верхней части корпуса и предназначенных для перегибания при нажатии на
крышку под действием торсионных пружин 6.
Корпус разделен на 70 отсеков для размещения яиц, причем эти отсеки могут иметь любую желаемую глубину
для размещения яиц, расположенных друг над другом, или поодиночке; для разделения яиц, расположенных
друг над другом, предусмотрена упаковка. 75 В крышке или любом другом удобном месте для размещения
насоса предусмотрен клапан 7, предпочтительно расположенный таким образом, чтобы к нему можно было
подключить обычный насос для накачивания шин, при этом клапан 80 работает противоположным образом по
сравнению с обычным вентилем шины, так что воздух откачивается из корпуса, а не нагнетается в него.
Подходящая форма клапана показана на рис. 4 и включает цилиндрический корпус 85 8 с фланцем у
основания, благодаря чему он может быть припаян или иным способом закреплен к корпусу через отверстие
So. Внутри предусмотрен кольцевой выступ 9, образующий посадочное место для резиновой пробки 10,
свободно перемещающейся внутри корпуса 8 90, а также слегка изогнутую листовую пружину, расположенную
по внутренней стороне обода 11 корпуса и помогающую удерживать пробку на месте. На внешней стороне
корпуса 8 имеется резьба для установки обычного насоса. Корпус предпочтительно облицован или покрыт
эмалью, битумом или другим подходящим веществом, чтобы предотвратить потерю вакуума из-за пористости
корпуса или неисправных соединений.
Предусмотрена дополнительная крышка 5, которая может быть шарнирно или полностью отсоединяема от
корпуса и удерживается в закрытом положении любым подходящим способом, а также может быть снабжена
замком. Внутренняя поверхность этой дополнительной крышки также может быть снабжена одной или
несколькими дугообразными листовыми пружинами 1 5 или спиральными пружинами, предназначенными для
соприкосновения с верхней поверхностью крышки 3.
На оболочке могут быть предусмотрены подходящие ручки, а одна или обе крышки и перегородки,
образующие отсеки для яиц, могут служить средством укрепления оболочки, чтобы предотвратить ее
разрушение из-за разницы давлений внутри и снаружи.
Контейнер может иметь любую подходящую конфигурацию, например, он может быть цилиндрическим, а не
прямоугольным, и может быть сконструирован таким образом, чтобы его можно было легко поместить в ящик
или обычный деревянный ящик для транспортировки.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_234753.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=234753&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB234753A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 19, 7925. № 4623/25, Принято к публикации: 4 июня 1925 г.
I. Полная спецификация.
Длится.
Мы, Эмма Зиберт, урожденная Лиуприх, Марта Зиберт и Альберт Зиберт, проживающие по адресу:
Фирстенвалльштрассе, 145, Магдебург, Германия, все граждане Германии, настоящим заявляем о природе
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Ботинки, изготовленные на распространенных колодках, имеют тот недостаток, что подошва имеет протектор
с внешней стороны, из-за чего стопа имеет тенденцию выходить за край подошвы. Поскольку стопа
удерживается сзади в положении 1 жестким каблуком, такое надавливание доказывает, что форма колодки
неправильная. В ботинках, которые носились некоторое время, центральная линия подошвы, как правило,
перестает совпадать с центральной линией подошвы колодки, что приводит к неравномерному износу
подошвы и каблука.
Было предложено избежать этого, придав колодке особую форму, так чтобы центральная линия колодки в
задней части образовывала угол с центральной линией передней части. В литниках известного типа точка
пересечения центральной линии задней части и центральной линии передней части расположена
неправильно, например, слишком далеко впереди, вблизи шаров. Угол между двумя осевыми линиями иногда
бывает слишком острым.
Настоящее изобретение основано на знании того, что точка пересечения задней части колодки и центральной
линии передней части колодки должна располагаться в последней трети на задней части колодки, а угол,
образованный двумя центральными линиями, должен составлять приблизительно 10°. Кроме того, важно,
чтобы поперечное сечение задней части последних 45 отличалось от обычно используемого поперечного
сечения, чтобы более равномерно распределить массу древесины по обе стороны от центральной линии.
[Цена 1/-] 234 753 На прилагаемом чертеже: рис. 1 и 2 иллюстрируют теоретический принцип выбора этой
точки пересечения с помощью костной структуры стопы, показанной в плане.
На фиг. 3 представлено поперечное сечение задней части колодки по линии а-а на фиг. 55 4; общепринятая
форма колодки показана пунктирной линией, а форма колодки, усовершенствованная в соответствии с
изобретением, показана сплошными линиями.
На фиг. 4 представлен вид сверху на подошву колодки 60 в соответствии с данным изобретением.
На рис. 5 показан последний элемент, построенный на основе этой фундаментальной формы, и последний
клин.
В действующей теории костная структура стопы рассматривается как свод стопы, опирающийся на землю в
области пятки и подушечки стопы, при этом предполагается, что стопа движется вдоль линии, которая
приблизительно соединяет центр большого пальца с центром пятки. Эта линия шага, которую использует
Майер, лежит в основе теоретической конструкции ботинок. Однако в действительности работа костной
структуры стопы не так проста, поскольку здесь задействованы рычажные механизмы. 75 Один из этих
рычагов показан на рис. 1, а другой — на рис. 2.
Большеберцовая кость опирается на первую таранную кость с той стороны, которая показана на рис. 1
справа. Таранная кость поддерживается ладьевидной костью 2, тремя клиновидными костями 3 и тремя
плюсневыми костями 4 той половины стопы, которая расположена с внутренней стороны. На трех плюсневых
костях располагаются три пальца стопы, кости которых, однако, практически не выступают для поддержания
веса тела. Три клиновидные кости 3 и три плюсневые кости 4 образуют поперечную дугу, которая
поддерживается вторым рычагом (рис.
2)
. 90 Этот второй рычаг, образующий продольный свод стопы, состоит из пяточной кости 5, кубовидной кости 6
и двух наружных плюсневых костей 7, по которым снова идут пальцы ног. Как видно на рис. 2, таранная кость
1 опирается на пяточную кость.
284,753 Задняя часть пяточной кости опирается на подошву и поддерживает таранную кость. Внешний рычаг
(рис. 2) таким образом предотвращает деформацию изогнутого внутреннего рычага (рис. 6). 1). Для того чтобы
это произошло, внешний рычаг должен быть прижат к внутреннему рычагу и располагаться на земле как
можно ровнее. Форма задней части ботинка должна приблизительно соответствовать положению и строению
пяточной кости, чтобы обеспечить правильную поддержку. Это означает, что задняя часть колодки должна
располагаться относительно передней части под углом приблизительно 10 градусов, а вершина этого угла
должна находиться выше таранной кости. Угол должен быть направлен наружу.
В результате получается основная форма подошвы последней модели, показанной на рис. 4. Передняя
центральная линия 9 подошвы 8, полученная путем деления поперечных линий пополам, наклонена наружу
таким образом, что в точке m центральная линия 10 задней части колодки и продолжение центральной линии
9 образуют угол приблизительно 10°.
С внутренней стороны ботинка образовано выпуклое выступ 11, а с внешней стороны того же выступа —
углубление 12, которое должно оставаться видимым во время изготовления колодки.
На рис. 5 показаны последние 13 зданий, построенных на основе этой фундаментальной формы. На рис. 5
центральная линия 3,5 9 образует с центральной линией задней части угол 10°. Две центральные линии
пересекаются в точке mn - над таранной костью. Эта точка m расположена приблизительно в начале
последней трети длины последнего участка.
отсчет ведется от пальцев ног.
Поперечное сечение последнего также должно несколько отличаться от обычно используемого поперечного
сечения. Поперечное сечение до настоящего времени, как показано на рис. 3 пунктирной линией 45, было
выпуклым с внутренней стороны и вогнутым с внешней стороны, так что большая часть массы древесины
находится с внутренней стороны от центральной линии 10.
Для того чтобы положение пятки 50 напоминало положение стопы, древесина должна быть равномерно
распределена по обе стороны от центральной линии, как показано на рис. 3 сплошной линией. С внутренней
стороны должна быть полость, а с внешней стороны — выпуклая часть, что прямо противоположно форме
обычно используемых колодок.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_234754.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=234754&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB234754A
[]
ИЗМЕНЕННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Перепечатано с поправками, внесенными в соответствии с разделом 8 Законов о патентах и промышленных
образцах 1907 и 1919 годов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 24 февраля 1925 года. № 5134/25, полностью принято. Принято: 4 июня 1925 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ (С ИЗМЕНЕНИЯМИ).
Усовершенствования в швейных прессах.
Мы, компания BRITISH-AMERICAN LAUNDRY MACHINERY COMPANY, LIMITED, расположенная по адресу:
Виктория-стрит, 36-38, Лондон, юго-запад 1, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, настоящим заявляем о характере данного изобретения (о котором нам сообщила компания
American Laundry Machinery Company, зарегистрированная в соответствии с законодательством штата Огайо,
Цинциннати, штат Огайо, Соединенные Штаты Америки), и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к машинам для прессования одежды, и в частности к тому классу
прессовальных машин, в которых нагревательная головка может приводиться в действие механическим
приводом, что позволяет максимально снизить трудозатраты оператора. Изобретение включает
усовершенствованный прессовальный станок, в котором подвижная прессовальная головка установлена
таким образом, чтобы отходить от относительно неподвижной прессовальной платформы при открытии
пресса, причем это движение включает горизонтальное разделение материала для создания необычно
широкого эффекта открытия с полным обнажением заготовки для целей осмотра, размещения, регулировки и
тому подобного, но при этом пресс тем не менее производит фактический эффект прессования за счет
вертикального перемещения головки вниз к платформе и без риска нарушения укладки заготовки, и в котором
все движение головки осуществляется или может осуществляться с помощью механизма с механическим
приводом.
[Цена 11-] Еще одна особенность изобретения заключается в усовершенствованных направляющих средствах
40 для управления движением головки во время ее привода в действие силовым механизмом, причем
указанные направляющие средства расположены таким образом, что силовой механизм сначала перемещает
головку практически горизонтально 45 в правильное положение относительно ложа, а затем вертикально
относительно ложа в прижимное зацепление с ним.
Еще одна особенность изобретения заключается в подобном устройстве 56, в котором головка удерживается
опорным элементом, совершающим колебательные движения вперед и назад в вертикальной плоскости, но в
котором предусмотрены средства для надежного предотвращения раскачивания, колебаний или других
движений указанного элемента или головки в направлении, перпендикулярном указанной плоскости.
Еще одной особенностью изобретения является усовершенствованный рабочий механизм для 60,
обеспечивающий движение головки и ее опорного элемента, который не только упрощает указанный
механизм, но и обеспечивает надлежащее движение и воздействие прижима наиболее эффективным
способом. 65 Еще одной особенностью изобретения является усовершенствованный защитный кожух для
входа в пространство между прижимными элементами, который имеет движение, в целом аналогичное
движению головки, а именно, как горизонтальное, так и вертикальное, и может перемещаться как вместе с
головкой, так и относительно нее, причем указанный кожух перемещается по станине до того, как головка и
станина сойдутся вместе, чтобы смахнуть или вытереть руку или предплечье оператора, если это произойдет.
OQA 'rA находиться в опасном положении, но без риска нарушения расположения или структуры одежды.
Еще одной особенностью изобретения является защитный кожух описанного типа, движение которого
обеспечивается относительным движением между изголовьем и кроватью.
Еще одна особенность изобретения заключается в простом и усовершенствованном механизме управления
прессом.
Другие особенности и цели изобретения отчасти очевидны, а отчасти будут более подробно рассмотрены
далее.
Уже было предложено предусмотреть в швейном прессе указанного типа механизм для поворота головки
вперед и в практически вертикальной плоскости над спиной и на некотором расстоянии от нее, а также
механизм, работающий после этого, для перемещения головки вниз по практически прямой линии на спину,
предотвращая тем самым любое смещение товара. Однако в этом станке перемещение головки вперед
осуществляется прямым действием руки оператора на головку, которая снабжена рукояткой для этой цели, в
то время как вертикальное перемещение головки осуществляется отдельным и независимым механизмом,
приводимым в действие педалью. В нашем.
Изобретение предусматривает единый механизм, который последовательно выполняет обе эти операции, при
этом головка установлена на опоре, снабженной в нижней части горизонтальным валом с ограниченным
вертикальным перемещением в раме машины. На чертежах, представляющих один из возможных вариантов
осуществления изобретения, на фиг. 1 показан боковой вид подвижных частей в трех положениях: сплошные
линии обозначают закрытое положение, пунктирные линии — открытое положение, а пунктирные линии —
промежуточное положение; на фиг. 2 — детальный поперечный разрез приводного механизма по линии 2-2,
фиг. 4; на фиг. 3 — задний вид пресса, часть которого показана в поперечном разрезе по линии 3-3, фиг. 1; на
фиг. 4 — план поперечного разреза по линии 4-4, фиг. 3; на фиг. 2 — детальный разрез в большем масштабе,
через тормозной механизм, разрез выполнен по линии 5-5; на фиг. 6 — детальный вид выключателя времени,
вид слева на фиг. 7, с частично отломанной крышкой для демонстрации внутренней конструкции; на фиг. 7 —
боковой вид выключателя с частично отломанным корпусом для иллюстрации внутренних частей; и на фиг. 8
— схема электрического аппарата.
Как видно из чертежей, изображенная машина включает в себя подходящую раму 1, на которой установлен
относительно неподвижный прессовальный станок 2, взаимодействующий с подвижной прессовальной
головкой 3, причем один или оба станка и головка являются полыми и нагреваются паром или аналогичным
способом 7 обычным способом, если это необходимо. Под кроватью находится рабочий поддерживающий
стол № 1.
Головка 3 надлежащим образом установлена на опорном элементе 4 в виде раздвоенного рычага или стрелы,
две параллельные 7 боковые части которой соединены поперечными перекладинами 5, причем этот рычаг
изгибается назад и вниз за прессовальной станиной и рабочим столом 1 и заканчивается своим нижним
концом на низком уровне в раме 8 под станиной 2, предпочтительно в:
точка не перед той же самой. В показанной конструкции рычаг заканчивается в нижней части станины в
задней части пресса, где два боковых рычага из 8 элементов 4 соединены поперечным штифтом или валом 6,
установленным для ограниченного вертикального перемещения в вертикально расположенных
продолговатых пазах 7 в раме (см. рисунок 3). Указанный элемент, поддерживающий головку, обычно
удерживается 9 в приподнятом положении с помощью штифта 6 на верхних концах пазов 7 посредством
соответствующих деформационных механизмов, таких как пружина натяжения 8, соединенная одним концом
со втулкой или утолщением 9 штифта 6, а его 9 верхним концом с задним продолжением 10 неподвижной
рамы машины. Указанное удлинение может также служить для стабилизации элемента 4 в его качательном
движении и ограничения движения элемента 4 только в вертикальной плоскости от передней части к задней,
предотвращая любые боковые колебания, осцилляции или другие движения элемента, поддерживающего
голову. Такой эффект достигается путем обработки боковых поверхностей 11 удлинения 10 в месте его
прохождения между боковыми рычагами элемента 4 для образования соприкосновения.
элементы, вдоль которых скользят поверхности рычагов элемента 4, имеющие одинаковую поверхность.
Головка 3 приводится в действие соответствующим силовым устройством II типа, показанным в виде
электродвигателя 12, вал которого 13 соответствующим образом соединен, например, с помощью
универсальной муфты 14, с валом 15, снабженным червяком 16, приводящим в движение червячное колесо
17 на валу 18 11, установленном в боковых стенках рамы и снабженном кривошипом 19, соединенным звеном
20 с рычагом 21, выступающим вперед от опорного элемента 4 головки между ее концами. Двигатель 12
всегда вращается в одном направлении, и полный оборот вала 18 завершает один цикл работы пресса,
перемещая головку из полностью открытого положения в полностью закрытое положение с давлением 12,
приложенным к заготовке, а затем возвращая указанную головку в полностью открытое положение.
На рис. 1 пунктирные линии с двойными точками обозначают полностью открытое положение А пресса.
Элемент 4 податливо поддерживается 13( 4Qt - 234,754 в своем самом верхнем положении штифтом 6 в
верхнем конце пазов 7. Рычаг 21 направлен вверх и вперед, а кривошип 19 и звено 20 направлены вверх и
назад. Когда двигатель 12 запускается, как будет показано далее, он вращает кривошип 19 в направлении
стрелки X на рисунке 1. Действие указанного кривошипа, пока он не достигнет положения, обозначенного
одной точкой в точке B, заключается в том, чтобы поворачивать элемент 4 вокруг штифта 6 в качестве оси
вращения и удерживать его.
Голова наклоняется вперед, преимущественно горизонтальным движением, чтобы установить связь с
кроватью. Последний этап такого регистрирующего движения представляет собой почти скольжение по столу
или обрабатываемой на нем детали, но без фактического касания детали. Анализ движения показывает, что
головка приближается к основанию настолько близко, что может случайно задеть руку оператора,
оставленную на основании или на лежащей на нем детали, или, по крайней мере, при прикосновении к ней
горячей головкой, что ослабит эффект закрытия, так что рука мгновенно отводится, но головка, тем не менее,
не находится настолько близко к детали, чтобы нарушить ее положение, ранее установленное оператором.
Процесс регистрации завершается, когда головка располагается непосредственно над столом в точке,
обозначенной пунктирной линией (рис. 1). Это положение однозначно определяется любым подходящим
способом, например, путем зацепления с роликом 22 на раме станка подушки 23 на передней поверхности
опоры головки 4 или ее поперечной балки. Подушка 23 может представлять собой металлическую
поверхность, или же к рычагу 4 может быть прикреплена подушка из какого-либо прочного, не поддающегося
деформации шумопоглощающего материала, такого как волокно или тому подобное. Использование такого
материала возможно, поскольку обычно давление между подушкой и роликом во время работы пресса
невелико.
-45 Вторая фаза рабочего цикла — это относительное вертикальное перемещение между головкой и
станиной, создаваемое в этом прессе движением корпуса или поступательным движением опорного элемента
4 головки и головкой, перемещаемой при этом вниз. Во избежание возможного нарушения укладки заготовки
предусмотрены соответствующие средства для направления головки в ее вертикальном перемещении,
причем направляющие средства в показанном прессе включают как пазы 7, которые проходят вертикально и,
следовательно, направляют штифт 6 и нижний конец элемента 4 во время его перемещения, так и ролик 22 и
подушку 23, которые направляют верхнюю часть рычага 4 и головку во время движения пресса. Это движение
головы вниз или прижимание к основанию создается перемещением кривошипа 19 из положения B в
положение 0 (рис. 1), при этом движение кривошипа 19 и звена 20 действуют как рычаг, оказывая на голову
все возрастающую силу и стремясь переместить ее вниз, прижимая к основанию.
70 В ходе такого движения детали 19 и 20 оказывают воздействие на рычаг 21, тянущий его вниз и слегка в
сторону передней части пресса, так что эти детали стремятся переместить верхний конец рычага 4 вперед.
Однако такое движение предотвращается роликом 22, так что в итоге подушка 23 прижимается к ролику 22, а
рычаг 4 и головка 3 перемещаются прямо вниз на 80 градусов к основанию. При достижении положения C
изголовье и основание смыкаются за счет эффекта натяжения, передаваемого непосредственно от звена к
элементу 4, но не через шарнир 85°, на котором вращается указанный элемент.
Следовательно, сделав рычаг 4 достаточным...
Благодаря достаточной жесткости, предотвращающей деформацию металла, вся сила силового механизма
передается непосредственно на деталь без износа или деформации шарнира 6 или стенок паза 7, а также
исключается потеря хода, вызванная износом.
В процессе работы пресса, как будет показано на рис. 95, детали останавливаются в положении С, полностью
закрытом положении, при котором заготовка удерживается под давлением в течение достаточного времени,
определяемого оператором.
Затем двигатель снова запускается, и детали перемещаются через третью фазу цикла, а именно фазу
открытия, в которой кривошип поворачивается из положения C в исходное положение A.
Первый этап такого движения 105 снижает нагрузку на работу. Кроме того, кривошип 19 вращается вверх и
назад, стремясь поднять рычаг 4, а в некоторых случаях — сместить его назад. Таким образом, штифт 6, 110,
немедленно поднимается в пазах 7 под действием пружины 8 до тех пор, пока, достигнув верхних концов
указанных пазов, рычаг 4 не начнет качаться назад вокруг штифта 6 как оси, пока детали не достигнут 115
исходного положения А, после чего двигатель останавливается, и детали готовы к следующему циклу.
Для точного позиционирования деталей в открытом или закрытом положении под полным давлением 120°
одна из вращающихся деталей снабжена соответствующим тормозным устройством, предпочтительно
управляемым синхронно с работой двигателя. Как показано на иллюстрации, один из приводных валов
двигателя снабжен тормозным барабаном 24 12.5, показанным как часть и связанный с муфтой 14, причем
указанный барабан взаимодействует с тормозной лентой, обычно удерживаемой в захватном или тормозном
положении с барабаном предпочтительно регулируемой пружиной сжатия 26 130 234 754, воздействующей на
кольцо 27 на конце стержня 28, прикрепленного к одному концу тормозной ленты.
Давление указанной пружины может быть увеличено для разблокировки тормоза путем подачи напряжения на
электромагнит, катушка 29 которого при подаче напряжения притягивает поворотный якорь 30, снабженный
рычагом 31, на котором расположен регулируемый упорный винт 32, находящийся напротив конца штока 28.
Автоматический механизм управления прессом включает в себя соответствующий синхронизирующий
выключатель, состоящий из корпуса 33 и крышки 34, окружающих один конец вала 18, который приводит в
действие кривошип 19. Механизм жестко крепится к раме машины, например, с помощью болта 35,
проходящего через удлиненный паз в выступе 36 корпуса, что позволяет корпусу и удерживаемым на нем
деталям вращаться вокруг оси вала 18 для целей синхронизации. В корпусе расположены два проводящих
сегмента 37, 38, оба взаимодействующие с вращающейся щеткой 39, прикрепленной к проводящему кольцу
40, установленному на изоляционном блоке 41 на валу 18. Блок 41 предпочтительно может вращаться на
валу 18 и удерживается установочным винтом 42, что позволяет вращать его на указанном валу для целей
синхронизации. Непрерывный участок проводящего кольца взаимодействует с податливой щеткой 43 на
неподвижном изоляционном блоке 44, имеющем клемму 45. Каждый из двух сегментов 37, 38
предпочтительно может вращаться вокруг вала 18 в корпусе выключателя, например, за счет наличия
удлиненных пазов 46 в корпусе, через которые проходят болты для крепления изоляционных блоков 47,
несущих указанные сегменты.
Кроме того, каждый сегмент заканчивается приподнятой частью 48, по которой скользит вращающаяся щетка
39, заставляя ее перескакивать с сегмента на сегмент с быстрым торможением и замыканием.
Электрические цепи показаны на рисунке 8, где 49 обозначает главный выключатель, предпочтительно
расположенный на раме станка, как показано на рисунке 1, а 50 обозначает нормально разомкнутую кнопку
запуска, расположенную в удобном для оператора месте, например, спереди и на одном из концов рабочего
стола. Предположим, главный выключатель 49 замкнут. Кратковременное нажатие пускового выключателя 50
замыкает цепь через катушку 51 пускового реле и, допустим, от щетки 39 к сегменту 37 выключателя
синхронизации. Подача напряжения на катушку 51 замыкает две группы нормально разомкнутых контактов 52,
53. Конденсаторы 53 замыкают короткое замыкание через катушку 51 вокруг кнопки запуска 50, или, другими
словами, цепь поддержания пускового реле, так что кратковременного нажатия кнопки запуска достаточно для
включения реле, после чего цепь поддержания поддерживает указанное реле в рабочем состоянии до тех
пор, пока оно не будет обесточено, как будет показано далее.
Замыкание контактов 52 замыкает цепь двигателя от L' по проводу 54, контактам 52 и проводу 55 — через
якорь и обмотку возбуждения двигателя, а также через катушку разблокировки тормоза 29.
Подача напряжения на указанную катушку снимает тормоз, и двигатель начинает работать, перемещая вал 18
и выводя головку из исходного положения А в положение 0, после чего щетка 39 покидает сегмент 37 и
проходит по сегменту 38. Во время этого скачка цепь поддержания напряжения через катушку реле 51
размыкается, и контакты 52 и 53 немедленно размыкаются, тем самым прерывая цепь двигателя и
обесточивая катушку 29.
Таким образом, пружина 26 немедленно включает тормоз и останавливает все части в закрытом положении
полного давления C. Чтобы открыть 9, снова кратковременно нажмите кнопку запуска, замыкая тем самым
поддерживающую цепь, как и прежде, и снова замыкая цепь через якорь и обмотку возбуждения двигателя, а
также через тормозную катушку 29, но в этом случае цепь через реле 51.
проходит через щетку 39 и сегмент 38. Как и прежде, тормоз отпускается, и двигатель запускается, вращая
вал 18 100 и перемещая детали через третью фазу цикла из положения C в положение A. При достижении
этого положения вращающаяся щетка 39 отскакивает от сегмента 38 и проходит по сегменту 37, тем самым
прерывая поддерживающую цепь катушки реле 51, что приводит к размыканию контактов 52, 53 и
обесточиванию цепи двигателя и катушки тормоза. Тормоз снова срабатывает (110 градусов) и фиксирует
детали в полностью открытом положении.
Хотя, как уже говорилось, горизонтальное перемещение головы по кровати для совмещения с ней само по
себе может способствовать тому, чтобы руки оператора, неосторожно оставленные в опасном положении, тем
не менее, в некоторых случаях может быть желательным дополнительное ограждение, и на чертежах
показано такое устройство. Изображенный защитный элемент 120 представляет собой защитный элемент 60
легкой формы, окружающий передний и торцевой края головки и закрепленный на рычагах 61, прикрепленных
к валу 62, установленному в выступах на рычагах элемента 4. Вал 62 снабжен рычагом 63, на котором
расположен штифт или ролик 64, работающий в кулачковом пазу 65 элемента 66, установленного на заднем
продолжении 10 рамы машины; этот кулачковый паз на своем заднем конце 130 имеет направленный вниз
порт, который легко осмотреть или расположить. Невертион 67. Рисунок 1 иллюстрирует закрытое положение
пресса, однако во время закрытия и работы под полным давлением нет никакой ответственности за травмы.
Следует помнить, что второй этап цикла операций — это движение головки вниз прямым вертикальным
давлением без 70 градусов относительно станины, что исключает возможность нарушения укладки.
Станет ясно, что на этом этапе детали переключателя синхронизации способны правильно регулировать
штифт или ролик 64, который служит точкой опоры, для синхронизации точек, в которых катушка реле
обесточивается, и при нажатии на защитный кожух под головкой включается тормоз, так что с помощью
простой регулировки детали могут останавливаться на контактирующих поверхностях между головкой и
Соседние файлы в папке патенты