Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3375
.pdf
некотором расстоянии друг от друга, причем каждое из этих колес имеет подпружиненную собачку,
расположенную для зацепления с соответствующим храповым колесом, закрепленным на поперечном валу,
вертикальные конические колеса зацепляются с горизонтальным коническим или угловым колесом,
закрепленным на верхнем конце вертикального вала, установленного на подшипниках, а на нижнем конце
которого установлено зубчатое колесо, по которому проходит бесконечная цепь, причем указанная цепь также
частично проходит вокруг второго зубчатого колеса, свободно установленного на вертикальном шпинделе, и к
которому на соответствующих расстояниях друг от друга прикреплено несколько держателей детонаторов, как
указано выше.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_234672.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=234672&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB234672A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: август. 6, 7924. № 78,714/24, 23L. Полностью принято: дюна 4, 1925 г., ПОЛНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Механизм четкой сигнализации для записи счетных машин.
Я, Эдвард Чарльз Робинетт Марикс, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Линкольнс Инн
Филдс, 57 и 58, Лондон, Западная Каролина, настоящим заявляю о характере данного изобретения
(сообщение, полученное мной из-за границы от компании Elliott-Fisher, корпорации, организованной и
существующей в соответствии с законами штата Делавэр, по адресу: Сидар-стрит и Кэмерон-стрит,
Харрисбург, Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки) и о способе его осуществления, который будет
подробно описан и установлен в следующем заявлении: Данное изобретение относится к механизму четкой
сигнализации для комбинированных машинок для печати и сложения, и имеет особое отношение к такому
механизму, в котором с механизмом сложения связаны средства управления механизмом печати для печати
специального символа таким образом, что печать указанного специального символа может быть
осуществлена только тогда, когда механизм сложения находится в нулевом положении.
Одной из целей изобретения является создание простого и эффективного механизма, позволяющего
печатать специальный символ в любом подходящем месте, например, после окончания или перед началом
последовательности элементов, если в этот момент механизм сложения был понятен.
Еще одной целью изобретения является организация устройства четкой сигнализации таким образом, чтобы
нагрузка от попытки неправильной работы 86 не приходилась на механизм сложения, с которым
взаимодействует механизм четкой сигнализации, а поддерживалась деталями, специально разработанными
для противодействия неправильной работе без риска нарушения работы.
4( Данное изобретение представляет собой механизм четкой сигнализации описанного типа, в котором
указанные средства включают подвижный фиксирующий элемент, управляемый механизмом добавления,
благодаря чему он перемещается из фиксирующего положения при работе механизма печати, когда механизм
добавления находится в нулевом положении, но предотвращается его перемещение из фиксирующего
положения, чтобы ограничить движение механизма печати при его работе, когда механизм добавления не
находится в нулевом положении.
Теперь обратимся к прилагаемым чертежам, которые иллюстрируют части комбинированной пишущей и
счетной машины с применением данного изобретения.
На рисунке 1 представлен фрагментарный вид одного конца бухгалтерской машины Эллиотта-Фишера с
корпусом сумматора в вертикальном разрезе под углом 60 градусов, чтобы показать ту часть механизма
сложения, с которой взаимодействует устройство четкого сигнала.
На рисунке 2 представлен вид спереди, частично в разрезе, части той же машины 65, оснащенной
устройством четкого сигнала.
Рисунок 3 представляет собой горизонтальный разрез материала, показанного на рисунке 2.
На рисунке 4 представлен вид сбоку механизма четкого сигнала, за исключением печатающего устройства, с
деталями, показанными в нормальном положении.
На рисунке 5 представлен аналогичный вид с деталями в рабочем положении.
На рисунке 6 представлен еще один ракурс символа 75 с указанием его положений при неправильной работе
устройства сброса сигнала или при попытке распечатать сигнал сброса, когда механизм сложения не
работает должным образом. 80 Рисунок 7 представляет собой детальное перспективное изображение.
Рисунок 8 представляет собой подробный разрез по линии 8-8 рисунка 4.
На прилагаемых чертежах: 1 обозначает каретку, 2 — плоскую печатную плиту, и 3 — один из рычагов
кассового и бухгалтерского аппарата Эллиотта-Фишера. В этой машине, которая является хорошо известной
моделью, бумага поддерживается прижимной пластиной 2, 90, а печать на ней осуществляется с помощью
печатного механизма, движущегося вниз и включающего в себя управляемые клавишами штыри,
установленные на каретке, которая перемещается поперечно прижимной пластине 1,9 6 7 2 34,6V2 для
межбуквенного расстояния и продольно для межстрочного расстояния. Клавиши 4, при нажатии которых
рычаги набора 3 опускаются вниз для печати, установлены на передних концах рычагов клавиш,
закрепленных на горизонтальной опорной планке 6 на задней стороне каретки и имеющих соответствующее
соединение посредством соединительных звеньев 7, 8 и 9 и вспомогательных рычагов 10 и 11 с рычагами
набора 3.
Как хорошо известно в данной области техники, на одном конце каретки установлен суммирующий механизм,
который срабатывает при нажатии цифровых клавиш для накопления значений чисел, напечатанных на
рабочем листе, и регистрации суммы этих значений для информации оператора. Поскольку специфические
характеристики промежуточного механизма между клавишами и приводимым в действие механизмом
сложения хорошо известны и не имеют отношения к настоящему изобретению, иллюстрация была ограничена
более или менее традиционным изображением механизма сложения и его связанных частей.
Достаточно сказать, что внутри так называемого суммирующего корпуса А установлен ряд знаменательных
элементов или числовых колес 12, на каждом из которых на концах десяти зубцов нанесена цифра 0, от 0 до 9
включительно, расположенная таким образом, чтобы последовательно отображаться перед смотровым
отверстием 13 в стенке корпуса А. Числовые колеса 12 установлены соосно на валу 14 и, в дополнение к
механизму вращения колес по отдельности в соответствии с числовыми и номинальными значениями
напечатанных цифр, связаны с механизмом 4Q, известным в технике как несущий механизм, который
автоматически передает накопленное значение на каждом колесе на колесо следующего порядка, когда
достигается предел значения.
Однако мое нынешнее изобретение предназначено лишь для взаимодействия с числовыми колесами,
независимо от способа их управления или переноски, таким образом, чтобы положение колес определяло,
можно ли напечатать сигнал «свободно» на рабочем листе. Печать четкого сигнала в начале или конце
последовательности элементов призвана убедительно показать, что в s5 в это время механизм сложения был
четким, под чем подразумевается регистрация ряда шифров в начале 13.
На боковой стороне каждого из колес 12 установлен диск 15 диаметром немного большим, чем диаметр колес,
и предназначен для предотвращения образования беспрепятственных каналов в выровненных межзубных
промежутках колес, за исключением промежутков между зубьями под номерами 7 и 8. В этом конкретном
межзубном промежутке каждого колеса вырезается соответствующий диск.
Таким образом, если все числовые колеса занимают одинаковые позиции, то есть если все нули находятся
напротив смотрового отверстия, указывая на то, что регистр «чист», то свободные межзубные промежутки
между зубцами 7 и S соответствующих колес образуют беспрепятственный канал через ряд колес. Этот канал
обозначен на рисунке 4 (75) цифрой 16. Он предназначен для установки с помощью качающейся пластины 17,
закрепленной любым подходящим образом в раме машины, как, например, показано на рисунке 3 и
простирающейся по всей длине ряда колес. Таким образом, если какое-либо колесо серии не находится в
нулевом положении или, другими словами, регистр не очищен, диск 15 колеса или колес, которые не
находятся в нулевом положении, будет препятствовать движению пластины 17 внутрь, к оси колес, с
периферии. Это станет понятно, если обратиться к рисунку 6 на чертежах. С листом 17 90 связан стержень 18,
от которого отходит рычаг 19, имеющий раздвоенный конец и расположенный.
внутри корпуса каретки 1. Рычаг 19 перемещается в одном направлении с помощью пружины 20, которая
служит для удержания листа 95 17 в одном из пределов его движения, где он останавливается упором 21.
Раздвоенный конец рычага 19 входит в зацепление со штифтом 22, выступающим вбок из верхнего конца
звена 23, шарнирно установленного в нижней части, обозначенной цифрой 24 на верхнем конце стандартного
закрепленного элемента 25.
жестко к палубе или другой части 26 кареты. Несколько более длинное звено 27 имеет передний конец,
шарнирно соединенный 105 со звеном 23 в его промежуточной точке, и имеет наклон вверх и назад,
позволяющий шарнирное соединение его заднего конца с кронштейном 28, шарнирно закрепленным в точке
29 на рычаге 5 ключа 110 с чистым сигналом в точке, расположенной рядом с точкой опоры указанного рычага
ключа, но впереди нее. Кронштейн 28 обычно расположен практически перпендикулярно рычагу 5, его
перемещение в одном из направлений относительно рычага предотвращается стопорным винтом 30,
установленным на кронштейне и зацепляющимся с нижним краем рычага. Перемещение кронштейна 28
относительно рычага 5 в противоположном направлении встречает сопротивление, которое, однако, обычно
предотвращается пружиной 31, установленной на рычаге 5 и воздействующей на кронштейн, как показано на
рисунке. Назначение стопорного винта — регулировка нормального положения кронштейна и последующая
фиксация кронштейна в этом положении всякий раз, когда он смещается из нормального положения
способом, который будет описан далее.
а затем возвращается в нормальное положение 130 234, 6 к весне 31. Еще одна особенность регулировки
заключается в эксцентричном креплении поворотного соединения между линией 27 и кронштейном 28, как
показано пунктирными линиями на рисунке 4 и в подробном разрезе на рисунке 8.
Детали имеют такие пропорции и соединены таким образом, что полный ход рычага для нанесения звезды
или другого четкого сигнального символа сопровождается перемещением листа 17 в межзубные промежутки
номерных колес, как показано на рис. 5. И наоборот, если такое перемещение листа 17 блокируется одним
или несколькими дисками в случае, если регистр не очищен, нажатие клавиши очистки для печати будет
предотвращено. Таким образом, оператор будет уведомлен блокировкой кнопки сигнала сброса о том, что
регистр не находится в состоянии сброса, или нуля. Принцип работы компонентов, возникающий при нажатии
кнопки сброса сигнала при нулевом положении регистра, будет наглядно показан на рисунках 4 и 5. На
рисунке 4 детали показаны в нормальном положении. На рисунке 5 для вывода на экран звезды или другого
сигнала об очистке была нажата клавиша сигнала очистки. Одновременно с нажатием ключа рычаг 5
опускается вниз, кронштейн 28, двигаясь по дуге вместе с рычагом 5, смещает звено 23 вбок, в результате
чего штифт 22 поворачивает рычаг 19, раскачивая вал 18 и, таким образом, перемещая пластину 17 в
межзубные промежутки между зубьями числовых колес, на которых изображены цифры 7 и 8.
Если теперь предположить, что та же операция 40() предпринимается, но движение пластины 17 блокируется
дисками 15, то станет очевидно, что, если не будет предусмотрено иное, сила, приложенная к ключу,
умноженная на рычаг 415, обусловленный относительным расположением различных соединений, будет
поддерживаться пластиной 17 и механизмом сложения, с которым она взаимодействует.
Хотя основная цель моего изобретения — обеспечить машину такого типа простым и эффективным
механизмом для печати сигнала очистки, дополнительная цель состоит в том, чтобы организовать части
таким образом, чтобы усилие, приложенное к клавише при попытке напечатать сигнал очистки, когда регистр
не очищен, не поддерживалось ни механизмом сложения, ни какой-либо другой частью, которая может быть
повреждена в результате неправильного или многократного неправильного использования клавиши сигнала
очистки. С этой целью кронштейн 28 был установлен для ограниченного перемещения относительно рычага 5
против сопротивления пружины 31, как было описано ранее, а рычаг 5 снабжен выступающим выступом 32,
предназначенным для размещения внутри направляющей 33 на верхнем конце звена 23 и для зацепления со
штифтом 22 при определенных условиях. Обычно (см. рис. 4) выступ 32 расположен несколько выше и
полностью вне контакта со штифтом 22. При нормальной работе механизма (см. рис. 5) движение выступов
вниз вместе с рычагом 5 и движение штифта 22 вперед выводят эти части из синхронизации, так что выступ
32 не выполняет никакой функции.
Однако, если будет предпринята попытка нажать кнопку сброса сигнала, когда регистр не очищен, небольшое
движение рычага кнопки 80 слегка продвинет лист 17 вперед, пока он не будет остановлен диском или
дисками 15. Для дальнейшего нажатия клавиши потребуется достаточное усилие, чтобы преодолеть
сопротивление пружины 31, 85, а дальнейшее перемещение рычага 5 вниз будет компенсироваться качанием
кронштейна 28 на рычаге. Однако дальнейшее перемещение рычага ограничено таким движением, которое
позволит прижать выступ 32 к штифту 22, который в результате этой ошибки не смог выйти из мешающего
положения относительно выступа из-за блокировки пластины 17 и, как следствие, ограниченного движения
рычага 19 и звена 23.
Положения, которые занимают детали при неправильном нажатии клавиши, четко показаны на рисунке 6.
Следует отметить, что любое чрезмерное усилие, приложенное к клавише в попытке напечатать четкий
сигнал, когда такой сигнал не должен быть напечатан, не будет компенсировано механизмом сложения или
цепью шарнирно соединенных элементов, а будет поддерживаться прямым продольным усилием на звене 23,
которое непосредственно установлено на жесткой детали.
Описав и уточнив характер моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я изобрел,
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_234673.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=234673&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB234673A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: август. 7,1924. № 78,814/24. 2349 6 Фотография слева: 7 мая 1925 года.
! 21 Завершено: дюна 4, 1925 год.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованное устройство для снятия фаски или сгибания пластичного металла под любым
желаемым углом.
Мы, Роберт Уильям Сон, инженер из Ормидейла, Малпас, Ньюпорт, графство Монмут, подданный
Великобритании, и Уильям Гвинн Томас, инженер из Окфилд-стрит, 60, Кардифф, графство Гламорган,
подданный Великобритании, настоящим заявляем, что сущность данного изобретения заключается в
следующем: данное изобретение относится к усовершенствованному устройству для снятия фаски или изгиба
пластичного металла под любым желаемым углом и имеет в качестве своей цели форму углового или
V-образного блока, стороны которого могут быть отрегулированы под любым желаемым углом.
Предлагается достичь этой цели путем формирования углового блока из двух элементов, которые вместе
образуют угловой профиль, при этом нижние части указанных элементов устанавливаются в основании,
снабженном средствами для поддержки верхних частей указанных элементов под разными углами.
Согласно одному из вариантов осуществления данного изобретения, устройство включает две угловые
формовочные пластины, нижние края которых имеют приблизительно полукруглое поперечное сечение и
предназначены для установки в полукруглое углубление, предусмотренное в основании, причем указанные
края срезаны попеременно, так что два края могут зацепляться и обеспечивать плотное прилегание при всех
углах регулировки. Верхние кромки указанных пластин снабжены выступающим ребром, предназначенным
для опоры на поверхность двух кулачковидных роликов, расположенных в полукруглых углублениях,
предусмотренных в основании, расположенном по одной с каждой стороны и параллельно полукруглому
углублению, в которое вставлены угловые пластины.
Каждый из роликов кулачка снабжен на одном конце червячным колесом, приспособленным для работы с
зубчатой передачей 40, при этом червяки, расположенные в противоположных направлениях, установлены на
валу или выполнены в нем, опираясь на соответствующие подшипники, закрепленные на основании.
Предусмотрены соответствующие средства для предотвращения бокового смещения угловых пластин и для
удержания кулачковых роликов в их соответствующих углублениях.
Основание снабжено выступами или другими подходящими средствами для его крепления в гидравлическом
прессе.
В процессе работы уголок, подлежащий обработке, помещается в угол между двумя угловыми пластинами, а
инструмент 55 с зауженным лезвием, закрепленный на головке гидравлического поршня, прижимает или
выталкивает две стороны уголка до тех пор, пока они не соприкоснутся с поверхностями угловых пластин 60,
которые установлены под желаемым углом.
Дата: 7 августа 1924 года.
PHIILLIPSS, дипломированные патентные поверенные, Чансери-лейн, 70, Лондон, W.C. 2, 65. От имени
заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованное устройство для снятия фаски или сгибания пластичного металла под любым
желаемым углом.
Мы,. Роберт Уильямсон, инженер, из Ормидейла, Малпас, Ньюпорт, графство Монмут, британский субъект, и
Уильям Гвинн Томас, инженер, из Окфилд-стрит, 60, Кардифф, графство Гламорган, британский субъект,
настоящим заявляют о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено,
что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к вышеупомянутому аппарату для снятия фаски, гибки или фланцевания
металлических листов и тому подобного, и для его цели была разработана конструкция, позволяющая
осуществлять снятие фаски, гибку или фланцевание под любым желаемым углом без каких-либо дополнений
или изменений в частях аппарата. Мы достигаем этой цели, формируя угловой блок из двух элементов,
которые вместе составляют форму; указанные элементы установлены шарнирно на основании, которое несет
пару кулачковых роликов, предназначенных для поддержки указанных элементов и обеспечения возможности
изменения углового соотношения между ними, а также путем обеспечения средств, позволяющих вращать
указанные кулачковые ролики и фиксировать их от вращения после регулировки. Согласно одному из
вариантов осуществления данного изобретения, устройство включает две формованные пластины, нижние
края которых имеют приблизительно полукруглое поперечное сечение и предназначены для установки в
полукруглое углубление в основании или фундаментной плите, причем указанные края срезаны попеременно,
чтобы позволить двум краям соприкасаться и обеспечивать плотное прилегание при всех углах регулировки.
Верхние кромки пластин S5 снабжены выступающим ребром, предназначенным для опоры на поверхность
одного из кулачковых роликов, которые поддерживаются и перемещаются в полукруглых углублениях в
опорной пластине, расположенных по обе стороны от полукруглого углубления, в которое вставлены
пластины, и параллельно ему. Предусмотрены соответствующие средства для предотвращения бокового
смещения основных пластин и для удержания кулачковых роликов в их соответствующих углублениях.
Каждый из роликов кулачка снабжен на одном конце червячным колесом, приспособленным для передачи
крутящего момента с расположенными в противоположных направлениях червяками 5 (установленными на
валу или выполненными в одном с ним, поддерживаемом соответствующими подшипниками, закрепленными
на основании).
На прилагаемых чертежах, демонстрирующих удобный вариант осуществления данного изобретения: Рисунок
1 — вид сбоку, Рисунок 2 — вид сбоку, Рисунок 3 — вид в плане, Рисунок 4 — вид частично в разрезе,
иллюстрирующий применение устройства, и Рисунок 5 — аналогичный вид, показывающий модификацию:
На всех изображениях аналогичные части обозначены одинаковыми номерами.
На подходящей опорной плите 1, предназначенной для установки в гидравлическом прессе, смонтированы
два ролика 2 и 2, в каждом из которых имеется продольно расположенное углубление 3, которое преобразует
указанные 70 роликов в куски. Каждый ролик кулачка несет червячный вал 4, с которым два противоположно
расположенных червяка 5, закрепленные на общем валу 6, входят в зацепление с этим валом, снабженным
такими средствами, как квадратные концы 7,5, 7, с помощью которых он может вращаться.
-В основании 1 имеется полукруглое углубление 8, расположенное параллельно роликам 2. Взаимодействуя с
роликами 2, находятся две формовочные пластины 9 и 9, на одном из краев каждой из которых расположен
полукруглый выступ 10, предназначенный для зацепления с углублением 8, а на другом, противоположном
крае, — выступ 12, предназначенный для зацепления с одним из кулачковых роликов 2. Выступы 10 двух
опорных пластин 9 и 9 имеют пазы, обеспечивающие их взаимодействие подобно пластинам шарнира, а
также предусмотрены соответствующие пластины 13 для предотвращения бокового смещения указанных
опорных пластин. - g91 В процессе работы угловая планка (показана сплошными линиями на рисунках 4 и 5)
помещается между двумя опорными пластинами 9, которые предварительно установлены под требуемый
угол, и инструмент 95 14, закрепленный на головке гидравлического поршня, прижимает или выталкивает две
стороны угловой планки до тех пор, пока они не соприкоснутся с поверхностями опорных пластин. - 10( -'
Рабочая часть инструмента может представлять собой либо ролик 15, как показано на рисунке 4, либо выступ
16 в форме бруска, как показано на рисунке 5.
В первом случае в инструменте 15, предназначенном для зацепления ролика 15 с роликом, образовано
полукруглое углубление 17, которое соединено с инструментом посредством звеньев 18, обеспечивающих
необходимое относительное перемещение инструмента и ролика для предотвращения контакта инструмента
110 с роликом во время его работы.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_234674.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=234674&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB234674A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Призыв к извинениям: август. 8. 1924, Нет, 18,917/24. 234,674 Заявка принята: 4 июня 71925 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Велосипедный звонок.
Я, Уильям Абель из Сент-Георгена. Фиг. 2 представляет собой план с удаленным куполом Бадена, Германия,
немецкого происхождения, и настоящим заявляю о характере данного изобретения. Фиг. 3 и 4 представляют
собой детальные виды изобретения и показывают, каким образом должны быть выполнены соответствующие
части колокола в разрезе и в проекции соответственно.
Как описано и установлено в трех вертикальных шпинделях 2, 3 и 4, они прочно приклепаны к основанию 1,
несущему следующее утверждение:
Настоящее изобретение относится к механизму, состоящему из 55 длинных велосипедных звонков, в которых
шпиндель 3 в центре основания и язычка, вместе с зубчатой передачей для двух его внешних более коротких
шпинделей 2 и 4, закреплен между основанием, расположенным в плоскости, проходящей через язычок, и
расположенным над ним центральным шпинделем звонка. На шпинделе 3, куполе, в котором находится
язычок, несущий купол 5, расположенный непосредственно 60, шарнирно закреплен на центральном
шпинделе над основанием 1, концентрично с ним, и состоит из свободно установленного двухплечевого
держателя, оперативно соединенного с зубчатой передачей, двух центробежных молотков 6, двух
центробежных молотков 7, расположенных над держателем и на держателе, и листовой пружины 65,
удерживающей молотки в положении.
положение. - В известных велосипедных звонках этого типа на шпинделе 2 свободно установлен
двухплечевой рычаг 9, при этом один плечо этого рычага, листовая пружина которого прочно приклепана к
выступающему вбок элементу, проходящему через паз в верхнем конце выступающего выступа основания 1 и
заканчивающемуся пальцевидным наконечником 10, 70, а другое плечо, взаимодействующее со шпинделем 3,
прочно удерживается на месте с помощью зубчатого сегмента 11, который соосен со шпинделем 2.
Над пружиной, упругая арка и зубчатое колесо 12 свободно установлены на шпинделе 4 и входят в
зацепление со шпинделем 7a, или же образуют единый зубчатый сегмент 11, и этот шпиндель также соединен
с пружиной или держателем язычка и несет зубчатое колесо 13, неподвижно подвешенное за счет зацепления
с ушком, соединенным с зубчатым колесом 12. Вставки на концах двух рычагов с зубчатым колесом 13 входят
в зацепление с дополнительными боковыми крюками, расположенными на зубчатом колесе 14, которое
шарнирно закреплено на несущей пластине 80 или на пружине. Лист, установленный на шпинделе 3 и жестко
закрепленный пружиной, находится под равномерным натяжением и соединен с держателем лепестка 6. При
этом молотки не затянуты слишком туго, а шпиндель 2 снабжен проволочным зажимом, и пружина 15, один
конец которой удерживается выступом 16, выдавленным из основания 1, 85, позволяет снять язычок, а другой
конец проходит через защитную оболочку, и детали, подлежащие замене или замене, могут быть легко сняты.
Кроме того, этот способ крепления позволяет снять детали, которые необходимо заменить, или заменить,
поскольку дуга и/или лист пружины предназначены для удержания рычага 9 в положении, показанном на
рисунке 2.
Согласно изобретению, звонок, на который, как показано на рисунке 445, нажимается на пальцевой элемент
10 90 в направлении, указанном стрелкой. На рисунке 1 показан частичный поперечный разрез,
показывающий, как он вызывает быстрое вращение языка звонка по часовой стрелке [Цена 11 -] 234,674
посредством зубчатой передачи 11, 12, 13, 14, в то время как при снятии давления с пальца пружина 15
втягивает рычаг 9 в положение, показанное на рисунке, при этом зубчатая передача быстро возвращается в
исходное положение. Вращение молоточка вперед и назад приводит к тому, что молоточки 7 непрерывно под
действием центробежной силы отбрасываются от купола 5 и обратно, и это, благодаря ударам молоточков,
вызывает резонанс купола.
Листовая пружина 8 язычка прочно удерживается упругой дугой 18, которая расположена поперечно над
пружиной и свободно закреплена на шпинделе 3, а также подвешена с помощью проушин 19 на концах двух
плеч дуги с крюками 20.
предусмотрено сбоку на держателе 6. Если после снятия купола со шпинделя 3 дуга 18 с пружиной 8 слегка
продавлена, то проушины 19 можно отсоединить от крюков 20, после чего дугу и пружину можно снять со
шпинделя, а молоточки 7 — с держателя 6.
При установке дуги 18 на место ее плечи сначала слегка раздвигаются крючками 20 до тех пор, пока люверсы
19 не совпадут с выступающим концом крючков 20, после чего плечи возвращаются в исходное положение, и
люверсы зацепляются с крючками.
3.5 Вместо того чтобы арка 18 была выполнена как отдельная деталь, она может быть выполнена как единое
целое с пружиной 8, или, с другой стороны, она может быть выполнена как единое целое с несущим
элементом 6 и с помощью петель 19 может взаимодействовать с расположенными сбоку крюками,
предусмотренными на пружине 8.
Описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я 45
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_234675.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=234675&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB234675A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
X', Дата подачи заявки: август. 11, 17924. № 19025/24.
Завершено: 4 июня 1925 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
234,675 Усовершенствования в системах управления и контроля для пароэлектрических устройств
переменного тока.
Я, Альберт Эдгар Александр, проживающий по адресу: Хай Холборн, 306, Лондон, Западный Кейп, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения (полученного мной из-за рубежа от
компании IEanovia Chemical & Manufacturing Company, корпорации штата Нью-Джерси, расположенной по
адресу: Честнат-стрит и Нью-Джерси Рейлроуд Авеню, Ньюарк, Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки) и
о способе его осуществления, который будет подробно описан и установлен в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к системам управления и контроля для пароэлектрических устройств
переменного тока, в частности, кварцевых ртутных ламп.
В системах такого рода до настоящего времени было принято использовать в качестве элементов системы
управления одновитковый трансформатор с первичной и вторичной обмотками, индуктивно связанными с
ними, а также проволочный реостат. Трансформатор неизбежно больше, тяжелее и громоздче, чем
желательно для данного типа устройств, что влечет за собой неоправданно большое периодическое
потребление тока; а напряжение на лампе регулируется регулировочными кольцами на катушках реостата и
поршнем, удерживаемым магнитным потоком вторичного реактивного сопротивления, действие которого
шунтирует часть катушки реостата, вызывая тем самым большое падение потенциальной энергии на
устройстве и создавая большие колебания тока и подобные недостатки.
В соответствии с настоящим изобретением, устраняющим недостатки существующих систем, я использую
автотрансформатор вместо обычного одновиткового трансформатора и реактивное сопротивление первичной
обмотки со скользящим сердечником вместо проволочного реостата. Автотрансформатор значительно
меньше и легче обычного одновиткового трансформатора, а благодаря реактивному сопротивлению
первичной обмотки со скользящим сердечником [Pr ice 11-] обеспечивается простая и точная регулировка
напряжения и потребляемого тока лампой, что позволяет свести потребление тока и тепловое излучение к
допустимому минимуму.
Первичное реактивное сопротивление со скользящим сердечником и автотрансформатор в совокупности
обеспечивают ток короткого замыкания от 7 до 9 ампер по сравнению с 17 амперами для обычных устройств и
пусковой ток 6 ампер по сравнению с 12 амперами для предыдущих устройств, при этом пусковой ток
постепенно уменьшается примерно до 5-6 ампер. Таким образом, достигается не только значительная
экономия тока (60%), но и существенная меньшая износа самого парового электрооборудования.
Эффективность работы нового контрольно-управляющего устройства составляет 65% при потреблении тока,
что составляет от 90 до 95%, по сравнению с 70% для обычного оборудования.
Кроме того, новое устройство имеет чрезвычайно упрощенную конструкцию: в нем отсутствуют 70-поршневой
механизм управления и другие сложные элементы.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, на которых: 75 Рисунок 1 представляет собой
боковой вид электрической паровой лампы, или так называемой кварцевой ртутной лампы, оснащенной новой
системой управления и эксплуатации, выполненной в соответствии с настоящим изобретением; Рисунок 2
представляет собой схематическое изображение электрических соединений и цепей; Рисунок 3 представляет
собой вид сверху штатива для установки аппарата; Рисунок 4 представляет собой вертикальный разрез через
85 Рисунок 3.
На чертежах основание, обозначенное в целом цифрой 10, представляет собой центральную плоскую
пластину с тремя равными расходящимися выступами 11, концы которых просверлены для вращательного
размещения штоков 12, с помощью которых 234,675 весь аппарат может легко перемещаться.
На полой центральной колонне 13 закреплен цилиндрический корпус 14, периферийная стенка которого
предпочтительно перфорирована, как показано на рисунке 4 под номером 15, для обеспечения свободного
доступа воздуха к автотрансформатору, реактивному сопротивлению первичного скользящего сердечника и
реактивному сопротивлению вторичной обмотки, расположенным внутри корпуса 14. Колонна входит в камеру
23 и зажимается в ней винтом 22 с крылышками.
Ток, подаваемый из любого удобного источника, поступает в вилку 16, проводящий шнур 17 которой
закреплен на выключателе 18, от которого ток проходит по проводнику 19 к автотрансформатору,
обозначенному в целом цифрой 20.
— На колонне 13 регулируемо установлена втулка 21, перемещаемая вручную с возможностью скольжения и
вращения; втулка несет рейку 22W, регулируемую по длине, и имеет на своем конце лампу 24, регулируемо
закрепленную обычным способом, к которой ток подается через соответствующие электрические соединения.
Лампа содержит трехполюсный горелку 48 (см. рис. 2), один отрицательный и два положительных.
Кабель соединяет устройство с лампой и содержит провода 27 и 28, идущие от двух положительных полюсов
лампы к катушкам автотрансформатора 20, и один провод 29, идущий от отрицательного полюса лампы к
вторичному реактивному сопротивлению, обозначенному в целом цифрой 30, от которого проводник 31 ведет
к катушкам автотрансформатора.
Одна из катушек трансформатора соединена проводом 32 с одной катушкой первичного реактивного
сопротивления 33, содержащей скользящий сердечник 34; а контактная втулка с ручным управлением или
подобное устройство подвешено на гибком проводе 35 над другой катушкой 36 (которая может
использоваться или не использоваться) первичного реактивного сопротивления, которая соединена проводом
37 с выключателем 18, к которому подсоединены силовые провода.
Вторичное реактивное сопротивление 30 крепится к корпусу 14 с помощью внутренних кронштейнов 38, а
первичное реактивное сопротивление фиксируется внутри корпуса 14 с помощью кронштейнов 39.
Управление движением скользящего сердечника 34 осуществляется с помощью центральной рукоятки 40,
загнутая вверх рукоятка 41 которой проходит через изогнутый паз 42 сегментной пластины 43, прикрепленной
к верхней стенке корпуса 14. Край паза снабжен зубцами, позволяющими осуществлять пошаговое
перемещение рукоятки и удерживать ее в отрегулированном положении. На верхней части пластины 43 может
быть предусмотрена шкала или циферблат.
Внутренний конец рычага управления 40 закреплен на валу качания 44, к которому также прикреплен
внутренний конец рычага 45, имеющего во внешней части удлиненный паз 46 для направления штифта 47 на
подвижном сердечнике 34 первичного реактивного элемента.
Из вышеизложенного следует, что при правильном использовании рукоятки 41 возможна легкая и точная
регулировка напряжения и потребляемого тока, а также исключается периодическое потребление больших
токов электрическим паровым устройством, приводимым в действие этой рукояткой.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
Соседние файлы в папке патенты