Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_337
.pdf
расстояние в блок и после высыхания образует прочно прилегающий первый слой.
После того, как это высохнет, например, через 24 часа, наносится твердый слой кремообразной консистенции;
он может состоять из компонента и воды, хотя могут использоваться и другие составы, например, состав,
содержащий гидроизоляционную смесь.
После дальнейшего выдержки в течение 2-4 часов наносится заключительный слой угля, который образует
лицевую поверхность. Это может представлять собой густой кремообразный цемент, который может
наноситься точечным способом или иным образом. При нанесении вручную можно увидеть, что достигаются
желаемые разнообразные и индивидуальные эффекты.
1
0 Согласно другому варианту изобретения, промежуточный слой представляет собой относительно толстый
слой цементной композиции, состоящей, например, из:
1,5 части песка, 1,5 части гравия «минера» (валлийский гранитный гравий, просеянный с размером ячейки 8/1
и меньше), 2 части цемента, при этом воды добавляется только столько, чтобы при сжатии части в руке
оставался отпечаток пальцев.
При изготовлении блоков такой формы в форму помещают тот же самый заполнитель, который затем
приблизительно выравнивают на глубину 2,5 см, что составляет около 80% от окончательной толщины блока.
Затем форма заполняется вышеуказанным цементным составом, после чего с помощью поршня с плитой
происходит прессование, в результате чего цементный состав соединяется с бетонным блоком. Затем блок
извлекается из формы и перемещается на удобную площадку для штабелирования, где начинается
начальный этап производства. Наносится еще один слой густой цементной композиции, состоящей из трех
частей крупного песка и одной части цемента, путем разравнивания плоской кистью; наилучший результат
дает старая кисть с жестким коротким ворсом. Нанесение точечного рисунка (4()) следует проводить примерно
через час после нанесения промежуточного слоя на бетонное основание (то есть, когда поверхность
становится достаточно мягкой, чтобы позволить нанесение точечного рисунка без разрушения 4). В этот клей
для точечного нанесения можно добавить оксид или другое подходящее красящее вещество для получения
желаемого эффекта окрашивания.
Было установлено, что следующий состав дает хорошие результаты для обычной каменной облицовки: 1
фунт песка, 2 фунта минерального гравия, 11 фунтов стойкого белого оксида, 1 фунт цемента, 11 пинт воды.
Вышеуказанный толстый промежуточный слой может состоять из 3 частей крупного песка или твердого щебня
на одну часть цемента.
Дополнительные варианты эффекта можно получить, посыпав влажную поверхность блока очень мелким
щебнем или подобным материалом. Камень, содержащий минералы, создает сверкающий эффект.
В тех случаях, когда блоки используются в качестве блоков для стяжки, угловых блоков и т. д., открытые
поверхности обрабатываются, как указано выше. Для получения различных граней на блоке в форму
устанавливаются временные перегородки, пока заполняется облицовочный материал, а после заполнения
бетонным заполнителем эти перегородки извлекаются.
Следует понимать, что изобретение также применимо к производству 7.5 других облицовочных элементов из
бетона и подобных материалов, например, перемычек, карнизов и тому подобного.
Таким образом, становится очевидно, что согласно данному изобретению можно получить 80 блоков,
изготовленных неквалифицированным трудом, причем все они отличаются друг от друга без использования
специальных поддонов или форм, и что эти блоки чрезвычайно прочны и недороги.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_173402.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=173402&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB173402A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявки. Ноябрь. 22, 7920. № 32,934/20, 173,4] Полный левый: должным образом 27, 7921.
лит,,К ? Завершено: Янв. 5, 7922.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованные средства для соединения электрических кабелей и проводов в металлической
оболочке.
Мы, Фрэнсис Чорнс Рафабл, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Чейз Грин Авеню, 35,
Энфилд, Мидлсекс, и
Компания EDISON SwAN ELECTRIC COMPANY, LIMITED, британская компания, расположенная по адресу:
123-125, Queen Victoria Street, London, E.C. 4, настоящим заявляет, что данное изобретение относится к
усовершенствованным средствам соединения кабелей и проводов в металлической оболочке. При
использовании электрических кабелей с внешней металлической оболочкой для электропроводки зданий и
других целей обычно желательно, чтобы указанная металлическая оболочка была электрически
непрерывной, и время от времени изготавливались различные устройства для соединения или «склеивания»
металлической оболочки двух или более кабелей, ведущих к фитингам, распределительным коробкам или
другим устройствам, в том числе для обеспечения определенной цепи для токов утечки. Целью настоящего
изобретения является создание эффективных средств склеивания, которые производятся с очень низкой
стоимостью, с минимальным количеством деталей и могут быть быстро установлены для удовлетворения
всех требований.
С этой целью усовершенствованные средства соединения включают в себя, по сути, плоское металлическое
кольцо, прорезанное в двух или более точках и имеющее металлическую оболочку с противоположных сторон
прорезей, образованных соответственно вверх и вниз, так что в металле кольца образуются отверстия, через
которые могут проходить концы кабелей в оболочке; и защитный блок, предназначенный, в случае настенного
или потолочного крепления, для привинчивания к стене или потолку, при этом его нижняя сторона плотно
прижимает металлическое кольцо и металлическую оболочку проводов, обеспечивая их плотный контакт друг
с другом. В случае распределительной коробки [Цена 11-1] под металлическим соединительным кольцом 45
может быть дополнительно предусмотрена металлическая опорная пластина.
Применительно к обычным настенным или потолочным светильникам для выключателей или розеток мы
можем действовать следующим образом. 50 Изготовлено плоское металлическое кольцо из подходящего
проводящего металла, например, луженой латуни, и в кольце вырезаны прорези, концентричные его
внутреннему и внешнему краям.
В зависимости от того, предназначен ли фитинг для приема двух или более кабелей в металлической
оболочке, может быть одно, два или более прорезей (56).
Одна или несколько щелей могут быть сделаны больше других с целью размещения более одного кабеля в
одной щели.
Металл кольца формируется или расширяется вверх с одной стороны этих прорезей, а с другой стороны —
вниз. Предпочтительно, чтобы была сформирована внешняя сторона. В металлическом кольце
предусмотрено 65 отверстий, через которые можно пропустить концы кабелей в оболочке, подлежащих
соединению.
Деревянный брусок, обычно используемый для электромонтажных работ, предназначен для крепления к
стене или потолку винтом в простейшем случае, а на его нижней или опорной кромке сделаны углубления,
соответствующие по положению, размеру и форме одному или нескольким отверстиям в металлическом
кольце, так что при завинчивании брусок плотно прилегает к металлу кольца ниже и выше кабелей в оболочке
и прижимает их друг к другу.
Затем этот блок может использоваться для крепления обычного выключателя или потолочной розетки.
В случае распределительной коробки используемое соединительное кольцо по существу такое же, как и
раньше (8a 29 -3,402). Крышка обычно изготавливается из металла и имеет фланец, в котором сформированы
углубления для крепления кабелей, проходящих через кольцо. За металлическим соединительным кольцом с
прорезью предпочтительно располагается жесткий металлический диск 6, к которому крышка крепится
винтами через фланец, при этом крышка, как и прежде, плотно прижимается к соединительному кольцу и
концам кабеля.
Таким образом, оболочки или металлические кожухи всех кабелей, входящих в фитинг или
распределительную коробку, обеспечивают эффективный электрический контакт друг с другом.
Металлическая крышка необычной формы, описанная в связи с распределительной коробкой, может,
разумеется, использоваться с обычными настенными или потолочными креплениями вместо описанного
выше деревянного бруска.
Дата: 22 ноября 1920 года.
Л. Н. Риди, Фурнивал-стрит, 1, Холбой, Ист, представитель заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованные средства для соединения электрических кабелей и проводов в металлической
оболочке.
Мы, Фнэнсис Чарльз Рафаэль, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Чейз Грин Авеню, 35,
Энфилд, Мидлсекс, и
Компания IEDISON SWVA2x ELECTRIC COMPANY, LIMITED, британская компания, расположенная по адресу:
123-125, Queen Victoria Street, London, E.C. 4, настоящим заявляет о характере данного изобретения и
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: ---
Данное изобретение относится к усовершенствованным средствам соединения металлических покрытых
кабелей и проводов: когда электрические кабели с внешним металлическим покрытием используются для
электропроводки зданий и для других целей, обычно желательно, чтобы указанное металлическое покрытие
было электрически непрерывным, и различные устройства для соединения или «склеивания» металлического
покрытия двух или более кабелей, ведущих к арматуре, распределительным коробкам или другим
устройствам, изготавливались время от времени, в том числе, для обеспечения определенной цепи для токов
утечки. Целью настоящего изобретения является создание эффективных средств склеивания, которые
производятся с очень низкими затратами, с минимальным количеством деталей и способны к быстрому
применению для удовлетворения любых требований.
Согласно настоящему изобретению, усовершенствованные средства соединения, описанные в пункте 5,
включают в себя, по сути, металлическое кольцо с прорезями в одном или нескольких местах таким образом,
чтобы концы покрытых проводов могли проходить через прорезь или прорези, и защитный блок,
предназначенный, в случае настенного или потолочного крепления, привинчиваться к стене или потолку, и его
нижняя сторона плотно прижимает металл кольца к металлической оболочке проводов, обеспечивая плотный
контакт металлического кольца и металлической оболочки друг с другом. В некоторых случаях, особенно в
случае распределительной коробки, под металлическим соединительным кольцом может быть
дополнительно предусмотрена металлическая опорная пластина. 70 Применительно к обычным настенным
или потолочным креплениям для выключателей или розеток, мы можем действовать следующим образом: из
подходящего проводящего металла, например, луженой латуни, изготавливается плоское металлическое
кольцо, в котором прорезаются щели, концентричные его внутреннему и внешнему краям.
В зависимости от типа фитинга, может быть один, два или более прорезей. Фитинг предназначен для приема
двух или более кабелей в металлической оболочке.
Одна или несколько щелей могут быть сделаны больше остальных, чтобы в одной щели можно было
разместить более одного кабеля. 85 Предпочтительно, чтобы металл кольца формовался или расширялся с
одной стороны этих прорезей, а с другой стороны либо оставался плоским, либо расширялся вниз.
Предпочтительно, чтобы внешняя сторона была сформирована вверх, а внутренняя сторона,
соответствующая углу 90 градусов, — вниз. Таким образом, в металле соединительного кольца
предусмотрены отверстия, через которые можно просунуть концы кабелей в оболочке, подлежащих
соединению. 95 Предусмотрен деревянный брусок, обычно используемый для электромонтажных работ,
предназначенный для крепления к стене или потолку в простейшем случае центральным винтом, а на его
нижней опорной кромке выполнены углубления, соответствующие по количеству, положению, размеру и
форме одному или нескольким отверстиям, образованным в металлическом кольце.
в соответствии с количеством и размером соединяемых кабелей, чтобы при завинчивании блока 1(5) он
плотно прилегал к металлу кольца ниже и выше кабелей в оболочке и прижимал их друг к другу вплотную.
Блок 173 402 может затем использоваться для крепления обычного выключателя или потолочной розетки.
В случае распределительной коробки используемое заземляющее кольцо практически не изменилось.
Крышка обычно изготавливается из металла и имеет фланец, в котором выполнены углубления для
крепления кабелей, проходящих через кольцо. Предпочтительно, за металлическим соединительным кольцом
с прорезью располагается жесткий металлический диск, к которому крышка крепится винтами через фланец,
при этом крышка, как и прежде, плотно прижимается к соединительному кольцу и концам кабеля.
Таким образом, оболочки или металлические кожухи всех кабелей, входящих в фитинг или
распределительную коробку, обеспечивают эффективный электрический контакт друг с другом.
Металлическая крышка необычной формы, описанная в связи с распределительной коробкой, может,
разумеется, использоваться вместо описанного выше деревянного бруска, если соединительное кольцо
применяется с обычными настенными или потолочными фитингами. При использовании соединительного
кольца с распределительной коробкой можно использовать центральный винт, проходящий через
металлическую крышку, вместо винтов, проходящих через фланец, или можно использовать деревянный
брусок, утопленный, как описано ранее, с центральным винтом 330, соединительным кольцом и задней
пластиной.
Прилагаемые к данной спецификации чертежи демонстрируют один из способов осуществления изобретения.
На рис. 1 показано соединительное кольцо в плане; на рис. 2 — то же самое соединительное кольцо в
разрезе. Показаны четыре прорези, одна из которых длиннее остальных, для размещения двух кабелей при
необходимости. Металл на внешней стороне щелей имеет форму, направленную вверх, как показано на
рисунке 1 1 1 1, а на внутренних сторонах — форму, направленную вниз, как показано на рисунке 2 2 2 2.
Однако стороны 2 2 2 2 могут находиться в одной плоскости с остальной частью кольца, поскольку цель их
формирования состоит лишь в создании дополнительного давления на кабель при завинчивании блока или
крышки. Или же прорези могут быть такой длины, а кольцо — из такого тонкого и мягкого металла, что края
прорезей не нужно будет формировать вверх или вниз, а их можно будет раздвинуть вручную для вставки
кабеля, а деформация кольца позволит прикрутить блок или крышку.
В любом случае, даже если края щелей сформированы вверх или вниз, предполагается, что деформация
кольца предпочтительно должна происходить таким образом, чтобы металл вблизи щелей следовал по
поверхности металлического покрытия кабеля и канавкам в блоке или крышке, а остальная часть кольца
плотно прилегала к стене, потолку или другой поверхности, к которой блок или крышка привинчены. 65
Отверстия 3 3. 3 3 предназначены для прохождения винтов при использовании задней пластины; один из
вариантов соединительного кольца является «универсальным», так что его можно использовать для одного,
двух, трех или четырех кабелей или комплектов из 70 кабелей либо с деревянным бруском или
металлической крышкой и центральным крепежным винтом, либо с железной крышкой с винтами во внешнем
ободе. На рис. 3 показан план, а на рис. 4 — разрез блока 7h, имеющего четыре канавки 4, 4, 4, 4, и
аналогичные блоки изготавливаются с одной, двумя или тремя канавками. Соединительное кольцо с 4
прорезями, показанное на рисунках. Деталь I и деталь 2 предназначены для использования по желанию с
4-сторонними, 80-сторонними, 2-сторонними и 1-сторонними блоками, и когда количество прорезей блока
меньше 4, сформированная или деформированная часть металла сбоку от неиспользуемых прорезей
автоматически прижимается к блоку при завинчивании. Деталь 5 представляет собой центральное отверстие
для винта для крепления блока.
На рис. 5 и 6 показаны соединительное кольцо, кабели и деревянный брусок, собранные в разрезе и плане
соответственно. На рис. 7 в плане и разрезе показана форма опорного диска, который может быть
использован.
На фиг. 8 показана в плане форма металлической крышки, которая может использоваться с
распределительными коробками, а на фиг. 9 — разрез в разрезе. 5 А. Б. Теперь, подробно описав и
определив природу нашего изобретения и способ его реализации, мы заявляем, что то, что мы 1(0)
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_173403.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=173403&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB173403A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки:
Ноябрь. 23, 1920. Нет, 33,017 /20.
173,403 4 Полностью принято: Янт, 5, 79 2, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся поршневых насосов.
Я, Фредбрик Джон Морган, инженер, проживающий по адресу: Винд-стрит, 30, Суонси, Великобритания,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к поршневым гидравлическим насосам, в которых сальниковые уплотнения
вокруг поршней устраняются посредством гидрозатвора из жидкости под давлением. Ранее это достигалось
путем создания кольцевого пространства или камеры вокруг поршня, которая постоянно заполнялась
жидкостью за счет соединения ее с напорным отверстием насоса, расположенным за обратными клапанами.
Таким образом, давление жидкости в этом кольцевом пространстве равно напору воды в трубе за клапанами
и практически не зависит от постоянно изменяющегося давления в цилиндре или стволе насоса.
В поршневых насосах также удалось устранить использование сальниковых уплотнений с помощью сжатого
воздуха, подаваемого внутрь камеры, окружающей сальник и его ободок.
Согласно настоящему изобретению, на каждом конце насосного механизма поддерживается одинаковое
давление жидкости.
Таким образом, настоящее изобретение представляет собой поршневой насос с закрытой камерой,
расположенной на внешнем конце поршня, которая обычно заполнена жидкостью, и средствами для создания
давления, практически равного давлению, существующему на другом, или нагнетательном, конце обода, при
этом последнее давление изменяется синхронно, благодаря чему такие давления находятся практически в
равновесии в любом заданном положении поршня во время каждого рабочего хода.
Жидкость внутри закрытой камеры 45 может находиться под давлением, которое немного меньше или
немного больше давления, существующего на выходном конце поршня, чтобы поддерживать непрерывное
заполнение жидкостью между рабочими поверхностями 60 поршня и направляющей или подшипником.
Для создания необходимого давления в жидкости в закрытой камере удобно использовать пульсатор или
диафрагменный насос, нагнетательная сторона которого (55) может либо сама представлять собой
вышеупомянутую закрытую камеру, либо быть отделена от нее, причем в последнем случае две камеры
соединены друг с другом. 60 Диафрагма или складной механизм пульсатора, по сути, работает синхронно с
поршнем поршневого насоса, создавая внутри его закрытой камеры 65 давление, которое одновременно с
давлением, создаваемым дождевой водой на его напорном конце, и по величине практически равно ему.
На практике это удобно осуществить, сделав поршень 70-го пульсатора продолжением шпинделя,
используемого для передачи необходимых периодических импульсов сжимающейся среде или диафрагме
пульсатора. Поэтому на практике я счел наиболее удобным расположить пульсатор таким образом, чтобы его
закрытая камера охватывала или окружала верхний конец поршня поршневого насоса.
Для того чтобы изобретение было понятным, будет описан один из его практических вариантов
осуществления, представляющий собой его применение для подачи масляного топлива в двигатели
внутреннего сгорания (J 173,403), с помощью прилагаемых чертежей, на которых: фиг. 1 представляет собой:
а. задний боковой разрез аппарата.
6 На рис. 2 показан вид с торца, а на рис. 3 — план.
Устройство, представляющее собой один из практических вариантов осуществления изобретения,
изображенное на чертежах, состоит из пульсатора или диафрагменного насоса, включающего камеру 10,
верхний конец которой закрыт диафрагмой 11, и поршневого насоса, состоящего из корпуса 12 и поршня 13,
который является продолжением шпинделя 14, который передает периодические пульсации диафрагме 11
через заданные интервалы времени способом, который будет описан далее.
Внутренняя часть камеры 10 сообщается с подающей трубой 19'b, которая, в свою очередь, является частью
трубы 16, нижний конец которой соединен посредством обычного соединения 17 с наружным концом
воздуховода 18. Внутренний конец этого воздуховода сообщается с обычным входным каналом 19
поршневого насоса с промежуточным расположением возвратного клапана 20.
Аналогичные обратные клапаны 21 расположены через определенные интервалы во впускном канале 19.
Внутренний конец этого канала 19 сообщается с внутренней частью камеры 15 в ее верхнем конце, в то время
как выпускной канал 22 с обратными клапанами 23 выходит из нижней части камеры, причем внешний конец
этого последнего канала может быть любым подходящим образом соединен с впускным коллектором
двигателя или непосредственно с цилиндрами, не показанными на рисунке.
Соединение между камерой 10 и корпусом поршня 12 осуществляется посредством резьбового штифта 24,
выполненного заодно с нижним концом указанной камеры и выступающего из него.
Этот штуцер имеет центральное отверстие, которое совпадает с аналогичным отверстием в корпусе насоса;
эти два отверстия образуют выемку для поршня 13. Как будет показано далее, для предотвращения утечки
между камерой 10 и камерой 15 не требуется уплотнительный сальник или другое соединение, поскольку
давление внутри этих камер в значительной степени сбалансировано, как будет более подробно описано
далее. В результате этого трение между насосом и его подшипником сводится к минимуму, который
определяется гидродинамическим трением между рабочими частями.
Диафрагма 11, которая в своем нормальном положении поддерживается пружиной 25, (i) удерживается своей
периферией внутри подходящего жесткого обода 26, который, в свою очередь, привинчен или иным образом
закреплен к верхней части камеры 10.
Соединение между шпинделем 14 и диафрагмой 11 осуществляется посредством гайки 27, которая входит в
зацепление с резьбовой частью 28 на шпинделе и служит для зажима диафрагмы относительно жесткой
шайбы 29, выполненной заодно со шпинделем или закрепленной на нем.
Как станет понятно, величина смещения диафрагмы зависит от площади этой шайбы 29, так что с
увеличением площади шайбы смещение диафрагмы увеличивается и rire-rersa.
Вытесненная жидкость, образовавшаяся в результате углубления в центральной части диафрагмы,
деформирует прилегающие к ней внешние края диафрагмы в противоположном направлении. Это искажение
8C возникает из-за соотношения квадрата диаметра шайбы 29 к квадрату диаметра диафрагмы.
Таким образом, круговое пространство между внешним периферийным краем шайбы и внутренним
периферийным краем обода 26 будет разделено на равные участки противоположными деформациями.
Верхний конец шпинделя поддерживается подшипником, образованным в неподвижном кронштейне 30,
который также является подшипником для дополнительного шпинделя 31, расположенного в одной плоскости
со шпинделем 14. Шпиндель 31 опускается через заданные интервалы времени с помощью эксцентрика 32
или 95, попеременно одинарного или множественного, установленного на коленчатом валу двигателя, не
показанного на рисунке, посредством стержня 33 и качающегося рычага 34, шарнирно закрепленного в точке
34f. Это движение передается на шпиндель 14 через промежуточный клин, который поддерживается
расположенными напротив друг друга подпружиненными шариками или плунжерами 36 и связан со
средствами для продольного перемещения шпинделя, включающими двусторонний рычаг 37, звено 38 и
шатун 39, последний управляется приводом любым подходящим способом.
Как он и понял, ход шпинделя 14 и, следовательно, пульсация диафрагмы II и ранга 1.3 могут изменяться под
воздействием этого клина 35.
Например, когда шпиндель находится в положении, показанном на рис. 115, цапфа шпинделя 31 передает
шпинделю 14 минимальный ход вследствие зазора 40, существующего между нижним концом такого
шпинделя 31 и верхним краем клина. 120 Однако этот зазор уменьшается за счет дальнейшего перемещения
клина между двумя шпинделями до тех пор, пока не будет достигнуто положение, при котором шпиндели
одновременно и постоянно соприкасаются с противоположными сторонами клина, и в этом положении
шпиндели движутся синхронно. Следует, однако, понимать, что завершение хода обеих закрытых камер,
связанных с внешним концом поршня, который обычно поддерживается заполненным жидкостью, и средств
для подачи этой жидкости под давлением, которое практически равно давлению 60, существующему на
другом, или разгрузочном, конце поршня, с которым оно изменяется синхронно, так что такие давления
практически находятся в равновесии в любом заданном положении поршня во время каждого 65 рабочего
хода.
2.
Поршневой поршневой насос, имеющий закрытую камеру, связанную с наружным концом поршня, которая
обычно поддерживается заполненной жидкостью, и объемная производительность которого изменяется
синхронно с изменением объемного перемещения поршня поршня насоса, так что он создает давление на
жидкость в закрытой камере, которое практически равно давлению, существующему на нагнетательном конце
поршня в любом заданном положении поршня во время каждого рабочего хода.
3.
Устройство, включающее в себя в комбинации 80 поршневой таранный насос и пульсатор или
диафрагменный насос, соединенные, расположенные и работающие таким образом, что давление,
создаваемое на напорной стороне пульсатора, практически равно давлению, создаваемому на напорной
стороне насоса на протяжении всего рабочего хода, и при этом такое давление, создаваемое пульсатором,
подается на тот конец насоса 90, который удален от напорного конца, так что давление, существующее на
каждом конце таранного насоса, всегда находится в равновесии.
95 4. Поршневой насос рани аккорд
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_173404.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=173404&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB173404A
[]
>V /7VA-- ' -.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь. 24, 7920, Нет, 83,122/20.
Завершено. Принято в январе. 5, 1922.
173,404 Полная спецификация.
Контактный элемент электрического предохранителя, воплощающий новый и усовершенствованный способ
удержания или зажима провода предохранителя.
Я, Рэймонд Тимминс (36, Воксхолл-стрит, Дадли, Вустершир, британское гражданство), настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к контакту электрического предохранителя и в первую очередь включает
усовершенствованные средства для удержания или зажима проволоки предохранителя на конце перемычки,
предназначенной для соединения контактов и удержания проволоки предохранителя.
Согласно настоящему изобретению, разрезной или раздвоенный штифт скользит в отверстии металлической
или контактной части, установленной или предназначенной для установки на мостиковом элементе, и
указанный штифт предназначен для захвата плавкого провода между собой и отверстием, в котором он
находится, причем плавкий провод вводится в указанное отверстие через второе отверстие, ведущее в
первое упомянутое отверстие и пересекающее его. Таким образом, предохранительный провод очень
эффективно удерживается и зажимается между штифтом и его отверстием благодаря раздвоенной или
вилкообразной форме первого элемента, который сжимается во время операции захвата провода.
Предусмотрены средства для предотвращения полного отделения штифта от его отверстия.
Для того чтобы данное изобретение было понятным и легко применимо на практике, можно обратиться к
прилагаемому пояснительному чертежу, на котором: Рисунок 1 представляет собой общий вид мостовой
детали, имеющей контактные части, предназначенные для захвата концов предохранительного провода в
соответствии с данным изобретением.
[frIink]. Рисунок 2 представляет собой вертикальный разрез одной из контактных частей, иллюстрирующий
изгиб и захват проволоки предохранителя разъемным штифтом (4,5), а рисунок 3 — перспективный вид
только контактной части.
В одном из удобных вариантов осуществления настоящего изобретения контактная часть а выполнена из
латуни или другого подходящего металла, и такой элемент прикреплен к каждому концу мостовидного
элемента b', как показано на рисунке, причем этот мостовидный элемент выполнен из фарфора или другого
изоляционного материала. Каждый контактный элемент a5 имеет лезвие a, предназначенное для
перемещения между пружинными контактами, которые необходимо электрически соединить, и которые
прикреплены к электрическим выводам. Эта контактная часть a имеет выступающую часть d, в которой
просверлено отверстие e, и которая предназначена для приема разрезного штифта f. Этот разрезной штифт
имеет головку fl, которая имеет углубление по периферии, и это углубление предназначено для скользящего
соединения с лезвием c и эффективного предотвращения вращения штифта. Выступ c' на лезвии c
предотвращает полное отделение штифта /. Штифт 1 первоначально вводится в его отверстие e путем
незначительного смыкания его ответвлений или разветвлений, затем его вдавливания в нужное положение и
последующего открытия или разрешения открытия указанных разветвлений.
Второе отверстие или прорезь g предусмотрено под прямым углом к прорези 7.5 e, при этом указанное второе
отверстие или прорезь g удобно выровнено с этой прорезью, проходящей через перемычку b, и
предназначено для размещения конца предохранительного провода h. 80 При работе данного устройства
видно, что предохранительный провод h сначала проходит через отверстие g, а разрезной штифт вставляется
в его отверстие -1E g&, kX 173,404 e, в результате чего предохранительный провод IL зажимается между
штифтом I и его отверстием, как показано на рисунке 2, для удержания указанного предохранительного
провода очень эффективным и удовлетворительным образом. При желании, разрезной штифт f может быть
удобно сужен по всей своей длине. Контактная часть a может быть снабжена выступающими элементами,
такими как a', которые размещаются в соответствующих пазах на концах гнезда этой мостиковой детали b для
эффективного позиционирования указанной части a.
Ранее было предложено устройство для соединения проводов в электрических и других целях, в котором
используются две цилиндрические детали, одна из которых предназначена для вставки в другую, при этом
внешняя деталь имеет отверстие для приема провода, конец которого проходит через него внутрь детали, а
внутренняя деталь затем вдавливается, чтобы сжать провод между двумя деталями, и таким образом провод
соединяется с двумя деталями. В другом варианте предлагается пропускать провод через гильзу, снабженную
поперечным отверстием, предназначенным для приема сплошной или иной заглушки, которая при
вдавливании в отверстие придает проводу извилистую форму и, таким образом, соединяет его.
В настоящем изобретении штифт имеет раздвоенную или расщепленную конструкцию и, таким образом,
приспособлен для легкого захвата, благодаря своим пружинным свойствам, проволоки между указанным
штифтом (Redhill: Printed for His Majesty's Stationery) и поверхностью отверстия, в котором штифт
предназначен для работы. 35 Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его
осуществления, я заявляю, что то, что я утверждаю, это: 40 1. Электрический предохранительный контакт,
имеющий разрезной или раздвоенный штырь, скользящий по направляющей, установлен в конусообразном
отверстии, при этом указанный штырь предназначен для захвата предохранительной проволоки между собой
и кольцевой поверхностью отверстия 4L, в котором находится этот штырь, при этом предохранительная
проволока вводится или предназначена для введения в указанное отверстие через второе отверстие,
ведущее в первое упомянутое отверстие, содержащее штырь, и пересекающее его.
2.
Электрический предохранительный контакт, как описано в предыдущем пункте, имеющий средства для
предотвращения вращения разрезного штифта и его полного разъединения, 55, в основном, как описано.
3.
Электрический предохранительный контакт, как это изложено и показано в данном документе.
Датировано 4 августа 1921 года.
Льюис W31.
ГУЛД, А.И.Мех.
Е., 60 лет, член дипломированного института патентных поверенных, представитель заявителя,
Корпорейшн-стрит, 5, Бирмингем.
Офис, Love & Malcomson, Ltd., 1922 год.
L--i--i f' =...- -1--1 1 aA,
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_173405.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=173405&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB173405A
Соседние файлы в папке патенты