Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_335
.pdf
к ней опоры электрода.
На прилагаемых чертежах на рисунке 1 схематически изображена одна из концевых частей
вакуумно-лампового электронно-разрядного аппарата в его прежнем распространенном исполнении, а на
рисунках 2 и 3 представлены аналогичные виды, демонстрирующие соответственно две формы конструкции,
каждая из которых воплощает настоящее изобретение. На всех изображениях a обозначает один конец
стеклянной вакуумной колбы, а b — стеклянную подставку, образующую вогнутое закрытие для конца колбы,
при этом входящие провода d, d для нити накаливания или другого электрода (не показанного) герметично
соединены с закрытым концом c подставки; тогда как e, e — два плеча, в которых цилиндрический электрод
(не показанный) следует понимать как установленный внутри колбы.
В распространенной конструкции, показанной на рисунке 1, где опорные рычаги e, e поддерживаются лентой f
(обычно металлической), охватывающей опорную трубку b, которая герметично закрыта своим открытым
концом относительно колбы a в точке A, любая значительная разность потенциалов между лентой f и
входящими проводами d, d может вызвать разряд между лентой внутри и проводами снаружи колбы через
стеклянную стенку трубки b и воздушное пространство вокруг проводов.
В усовершенствованной конструкции, показанной на рисунке 2, металлическая полоса f, несущая опорные
рычаги e, e, крепится не непосредственно к опорной трубке b, а к цилиндрическому изоляционному носителю l
из стекла или другого подходящего материала, окружающему на некотором расстоянии опорную трубку b
внутри колбы a; внутренний конец носителя I открыт, в то время как его внешний конец герметично соединен с
колбой a при температуре j, а опорная трубка b герметично закрыта внутри носителя при температуре 173 363
К, так что колба закрывается. Как видно, таким образом между стенками опорной трубки b и несущей It
располагается кольцевое вакуумное пространство m, и на практике установлено, что изоляция,
обеспечиваемая наличием вакуумного пространства m, достаточна для предотвращения прохождения любого
электрического разряда между лентой f и входными проводами d, d за пределы колбы a.
В модифицированной конструкции, показанной на рисунке 3, снова используется цилиндрический несущий
элемент h, который может быть изготовлен из стекла или другого подходящего изоляционного материала.
Однако несущая деталь h не герметично соединена ни с колбой a, ни с подножкой b, а удерживается в
положении вокруг подножки с помощью каркаса, состоящего из рычагов n, прикрепленных своими
внутренними и внешними концами к лентам o и p (которые могут быть металлическими), соответственно
охватывающим несущую деталь h и подножку b. В приведенном примере закрытый конец трубки основания
направлен не внутрь, к колбе, как на рисунках 1 и 2, а наружу вследствие частичного выворачивания трубки
основания в точке r; однако следует понимать, что такое выворачивание никоим образом не является
существенным для конструкции. Схема, показанная на рисунке 3, обеспечивает кольцевое вакуумное
пространство m между полосой f и входными проводами dl, d, в то время как, поскольку носитель h изготовлен
из непроводящего материала, полоса f также изолирована от каркаса o, n, p; таким образом, возникновение
любого электрического разряда между полосой f и входными проводами d, d вне колбы a становится
невозможным.
В приведенном выше описании термин «вакуумная колба» следует понимать как колбу, в которой создается
низкое давление или содержится газ под низким давлением.
Датировано 16 октября 1920 года.
А. М. и У. М. Кларк, дипломированные патентные поверенные, 53 и 54, Чансери-лейн, Лондон, W.C. 2.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования вакуумных или низконапорных электронно-разрядных аппаратов.
Мы, компания GENERAL ELECTRIC COMPANY, LIMITED, британская компания, расположенная по адресу:
Брук Грин, Хаммерсмит, Лондон, W. 6, и Шарль Лес Фредерик Трипп, британский подданный, проживающий по
тому же адресу, настоящим заявляем о природе данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
вакуумным (или низкотемпературным) электронно-разрядным аппаратам, таким как термоэлектронные лампы
и тому подобное, и, в частности, к аппаратам такого рода, в которых используется стеклянная
трубка-основание, образующая затвор для одного конца отработанной лампы и через которую
герметизируются входящие провода для нити накаливания или другого электрода, для размещения внутри
лампы креплений (например, лент, охватывающих трубку-основание), к которым подсоединены опоры для
других электродов внутри лампы. Установлено, что в случаях, когда такие элементы внутри лампочки
изготовлены из металла, при определенных обстоятельствах разность потенциалов, существующая между
указанными элементами и той частью 80 вводимых проводов, которая находится вне лампочки, имеет
тенденцию вызывать дуговой разряд или разряд через стекло между ними, что, конечно же, приводит к
неисправности прибора.
85 Целью настоящего изобретения является преодоление только что упомянутого недостатка; и для этой
цели, согласно изобретению, между входящими проводами снаружи 90-градусной колбы и опорами
электродов внутри колбы расположено вакуумное пространство, предназначенное для выполнения функции
изолятора, достаточного для предотвращения возникновения дугового разряда или разряда между ними.
Указанное вакуумное пространство 95 может окружать опорную трубку внутри колбы, отделяя стенку опорной
трубки от прикрепленной к ней опоры электрода.
На чертежах, прилагаемых к нашей предварительной спецификации, на рисунке 1 схематически изображена
одна из концевых частей вакуумно-лампового электронно-разрядного аппарата в его прежнем обычном
исполнении, а на рисунках 2 и 3 представлены аналогичные виды, показывающие соответственно две формы
конструкции, каждая из которых воплощает настоящее изобретение. На всех изображениях a обозначает один
конец стеклянной вакуумной колбы, а b — стеклянную подставку, образующую с оболочкой замкнутое
отверстие для конца колбы; входящие провода d, d для нити накаливания или другого электрода (не показан)
герметично соединены с закрытым концом c подставки, а e, e — два из плеч, на которых внутри колбы
установлен цилиндрический электрод (не показан).
В распространенной конструкции, показанной на рисунке 1, где опорные рычаги e, e поддерживаются лентой f
(обычно металлической), охватывающей опорную трубку b, которая герметично закрыта своим открытым
концом относительно колбы a в точке I, любая значительная разность потенциалов между лентой f и
входящими проводами d, d может вызвать разряд между лентой внутри и проводами снаружи колбы через
стеклянную стенку трубки b и воздушное пространство вокруг проводов.
В усовершенствованной конструкции, показанной на рисунке 2, металлическая полоса f, несущая опорные
рычаги e, e, крепится не непосредственно к подножке b, а к цилиндрическому изоляционному носителю h из
стекла или другого подходящего материала, окружающему на некотором расстоянии подножку b внутри колбы
ac; внутренний конец носителя h открыт, в то время как его внешний конец герметично соединен с подножкой
b в точке k, а подножка b герметично соединена с колбой a в точке j, так что колба закрывается. Как видно, в
данном случае между стенками опорной трубки b и несущей трубки h расположено кольцевое вакуумное
пространство mn, и на практике установлено, что изоляция, обеспечиваемая наличием вакуумного
пространства mn, достаточна для предотвращения прохождения любого электрического разряда между
лентой f и входными проводами d, d за пределы колбы a.
В модифицированной конструкции, показанной на рисунке 3, снова используется цилиндрический несущий
элемент h, который может быть изготовлен из стекла или другого подходящего изоляционного материала.
Однако несущая деталь h не герметично прикреплена к подножке b, а удерживается в положении вокруг
подножки с помощью каркаса, состоящего из рычагов n, прикрепленных своими внутренними и внешними
концами к лентам o и p (которые могут быть металлическими), соответственно охватывающим несущую
деталь it и подножку b. В приведенном примере закрытый конец c подножки направлен не внутрь, к колбе, как
на рисунках 1 и 2, а наружу вследствие частичного выворачивания подножки в точке r; однако следует
понимать, что такое выворачивание никоим образом не является существенным для конструкции. Схема,
показанная на рисунке 3, обеспечивает кольцевое вакуумное пространство m между полосой f и входными
проводами d, d, в то время как, поскольку носитель h изготовлен из непроводящего материала, полоса f также
изолирована от каркаса o, n, p; таким образом, возникновение любого электрического разряда между полосой
f и входными проводами d, d вне колбы a становится невозможным.
В приведенном выше описании термин «вакуумная колба» следует понимать как колбу, в которой создается
низкое давление или содержится газ под низким давлением.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, является¹. В вакуумном электронно-разрядном аппарате, включающем в себя входящую
в оболочку трубку, образующую с ней заглушку для колбы, комбинацию цилиндрического изолятора,
расположенного на расстоянии 90° от трубки на ее внешней стороне внутри колбы, и опору для электродов,
расположенную на внешней стороне указанного цилиндрического изолятора.
2.
Электронный разряд в вакуумной лампе 95
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_173364.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=173364&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB173364A
[]
1
--'i i i i i 1i ЗАЯВКА НА ПАТЕНТ i Дата подачи заявки: 18 октября 7920 г. № 29.336/20. 173.36 4 Фотография
слева: 18 июля 1927 года.
Полное Принято: 5 дан, 1922.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствование или дополнение к паяльным лампам.
Мы, компания JositPn BREEDEN & Co. LIMITED, расположенная по адресу: New Mill Works, Fazeley Street,
Birmingham, в графстве Бирмингем, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, и компания Tr II1FItXIEit, расположенная по адресу: No. 27, Eastwood Road, Camnnon Hill,
Birmingham, вышеупомянутая, являющаяся британским подданным, настоящим заявляем, что данное
изобретение имеет следующий характер: указанное изобретение относится к паяльным лампам,
используемым сантехниками, малярами и другими, и для лучшего понимания указанного изобретения мы
отмечаем, что перед использованием указанных ламп необходимо приложить к ним внешний нагрев для
образования достаточного количества пара из спирта лампы, чтобы зажечь горелку и поддерживать пламя, и
указанные лампы обычно снабжены каналом в верхней части корпуса или резервуара лампы для приема
метилового спирта при горении при этом может быть осуществлен необходимый предварительный нагрев.
Однако пользователи этих ламп нередко игнорируют это правило, поскольку предварительный нагрев,
вероятно, из соображений удобства, осуществляется путем размещения или удержания лампы над огнем или
другим пламенем. В результате такого неправильного использования были получены серьезные, а иногда и
смертельные травмы из-за взрыва лампы, вызванного неспособностью организма выдержать высокое
внутреннее давление, возникающее в результате быстрого газификации спирта.
Было замечено, что обычно первым эффектом высокого внутреннего давления 410, возникающего в таких
условиях, является выпячивание дна корпуса или резервуара, дно которого обычно имеет слегка вогнутую
или куполообразную форму, так что оно становится выпуклым внутрь, то есть становится вогнутым внутрь. 45
Согласно указанному изобретению, мы снабжаем корпус или резервуар паяльных ламп предохранительным
клапаном или устройством сброса давления, простым по конструкции и автоматически срабатывающим при
выпячивании дна резервуара наружу, если внутреннее давление становится достаточно высоким, чтобы
вызвать такое искажение, что предотвращает дальнейшее повышение давления и возможное разрушение
лампы. 5.5
Для реализации изобретения мы предусмотрели в верхней части корпуса или резервуара лампы
набалдашник или ниппель, напоминающий сальниковую коробку, с осевым отверстием диаметром 60°,
предпочтительно с тонким внутренним диаметром, на внутреннем конце, при этом указанный набалдашник
или ниппель снабжен сальниковой гайкой, имеющей сквозное осевое отверстие того же диаметра, что и
внутренний конец набалдашника. 6 Выступая вверх и предпочтительно из центра дна резервуара, мы
располагаем проволоку или стержень подходящего диаметра, которые проходят через сальниковую коробку
70, образованную описанными набалдашником и гайкой сальника, и обеспечивают скользящую посадку в
осевом направлении; при этом в сальник вводится асбестовая или подобная прокладка для обеспечения
газонепроницаемости той части стержня, которая обычно занимает проход 75 через сальниковую коробку.
Внешняя часть стержня, которая обычно выступает за пределы сальниковой камеры, уменьшается в
поперечном сечении, например, путем отрезания одной половины, так что указанная обычно выступающая
часть приобретает полуцилиндрическую форму.
Нижний конец описанного стержня постоянно закреплен на дне корпуса, при этом предпочтительная
конструкция предусматривает наличие на указанном нижнем конце уплощенной части в форме буквы 4,5 или
петли, а также пропускание стержня вверх через отверстие в центре или около центра дна до тех пор, пока
уплощенная часть или петлеобразная часть не соприкоснется с внешней стороной дна, к которой она
припаяна или приварена.
Когда нижняя часть корпуса выпячивается под воздействием повышенного внутреннего давления, как описано
выше, стержень втягивается вниз вместе с этой нижней частью, и, следовательно, уменьшенный верхний
конец втягивается в осевой канал через сальник, обеспечивая таким образом путь или канал через сальник,
из которого выходит образующийся пар, и автоматически сбрасывая внутреннее давление в корпусе лампы.
Деформированное или выпуклое основание лампы обычно можно легко выпрямить, надавив или постукивая
по нему, вернув ему нормальное, или внутренне выпуклое, состояние.
Мы хотим, чтобы было понятно, что мы не ограничиваемся точным описанием конструкции
предохранительного клапана или сбросного устройства, поскольку она может быть изменена без отступления
от сути указанного изобретения.
Датировано 16 октября 1920 года.
GEORGE SHAW & Co., 35, Temple Row, Бирмингем, сертифицированные агенты по патентам.
Полная спецификация.
Усовершенствование или дополнение к паяльным лампам.
Мы, JOSEPri BREEDEN- & Co. LIMITED, расположенная по адресу: New Mill Works, Fazeley Street, Birmingham,
в графстве Уорик, компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством… Уильям Тёрп,
проживающий по адресу: Иствуд-роуд, 27, Кэннон-11, Бирмингем, британский подданный, настоящим
заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:
Указанное изобретение относится к паяльным лампам, используемым сантехниками, малярами и другими
специалистами, и для лучшего понимания изобретения отметим, что перед использованием ламп необходимо
приложить к ним внешний нагрев, чтобы получить достаточное количество пара из спирта лампы для
зажигания горелки и поддержания пламени. Указанные лампы обычно снабжены каналом в верхней части
корпуса или резервуаром лампы для приема метилового спирта, горение которого обеспечивает
необходимый предварительный нагрев. Однако это правило нередко игнорируется пользователями этих
ламп, поскольку предварительный нагрев осуществляется, вероятно, из соображений удобства, путем
размещения или удержания лампы над огнем или другим пламенем. В результате такого неправильного
использования были нанесены серьезные, а иногда и смертельные травмы из-за взрыва лампы, вызванного
неспособностью организма выдержать высокое внутреннее давление, возникающее в результате быстрой
газификации спирта.
7 Было замечено, что обычно первым следствием высокого внутреннего давления, возникающего в таких
условиях, является выпячивание наружу дна корпуса или резервуара, которое обычно имеет слегка вогнутую
или выпуклую форму, то есть становится вогнутым. Ранее было предложено использовать этот факт для
создания механизма, при котором в случае чрезмерного внутреннего давления автоматически открывается
отверстие или вентиляционное отверстие в верхней части корпуса или резервуара лампы, и таким образом
давление сбрасывается.
Предложенные ранее средства заключаются в обеспечении вентиляционного отверстия в верхней части
корпуса или резервуара, через которое выступает конец наклонной и сужающейся проволоки или стержня,
нижний конец которого прикреплен к выпуклому изнутри дну резервуара в его центре или около него.
В нормальных условиях конусообразный верхний конец стержня подходит или должен подходить к отверстию!
5 в корпусе или резервуаре для герметичного закрытия, но на практике оказывается, что для обеспечения
герметичного закрытия с помощью конического стержня или проволоки необходимо выполнить паяное
соединение в месте прохождения стержня 1 ((1) из отверстия в корпусе.
При возникновении чрезмерного давления нижняя часть корпуса выгибается наружу, при этом стержень с
силой втягивается вниз, разрывая припаянное соединение и втягивая часть конусного стержня 13, 364 1
меньшего диаметра, чем указанное отверстие, в отверстие, обеспечивая тем самым необходимый выход для
выхода пара.
Согласно указанному изобретению, мы 5 предусмотрели в корпусе или резервуаре паяльных ламп
предохранительный клапан или устройство сброса давления, которое исключает использование паяного
соединения в месте, где верхний конец тяги управления вентиляцией или проволоки проходит через верхнюю
часть корпуса или резервуара.
Для реализации изобретения мы предусмотрели в верхней части корпуса или резервуара лампы
набалдашник или ниппель, напоминающий сальниковую коробку, с осевым отверстием, предпочтительно с
малым диаметром на внутреннем конце, причем указанный набалдашник или ниппель снабжен сальниковой
гайкой, имеющей сквозное осевое отверстие того же диаметра, что и внутренний конец набалдашника (20').
Наклонный стержень или проволока, выступающая вверх из центра или около него нижней части резервуара,
как обычно, вместо конусности имеет цилиндрическую форму по большей части своей длины и диаметр,
подходящий для прохождения через сальниковую коробку, образованную описанными набалдашником и
гайкой сальника, и обеспечения скользящей посадки в осевом направлении; при этом в сальник вводится
асбестовая или подобная прокладка для обеспечения газонепроницаемого соединения той части стержня,
которая обычно занимает проход через сальниковую коробку.
Внешний конец указанного стержня, который 3) обычно выступает за пределы сальниковой коробки или
набивки в ней, имеет уменьшенное поперечное сечение, например, путем отрезания половины его длины, так
что указанная обычно выступающая часть становится полуцилиндрической.
4(0 Нижний конец описанного стержня постоянно закреплен на дне корпуса, при этом предпочтительная
конструкция предусматривает наличие на указанном нижнем конце уплощенной или петлеобразной части и
пропускание стержня вверх через отверстие в центре или около центра дна до тех пор, пока уплощенная или
петлеобразная часть не соприкоснется с внешней стороной дна, к которой она припаяна или приварена.
Когда нижняя часть корпуса выпячивается под воздействием повышенного внутреннего давления, как описано
выше, стержень втягивается вниз вместе с этой нижней частью, и, следовательно, уменьшенный верхний
конец втягивается в осевой канал через сальник, обеспечивая таким образом путь или канал через сальник,
из которого выходит образующийся пар, и автоматически сбрасывая внутреннее давление в корпусе лампы.
Мы более подробно опишем указанное изобретение в связи с прилагаемым чертежом, на котором на рисунках
1 и 2 в проекции изображена та часть паяльной лампы сантехника, снабженной 115 элементами,
составляющими изобретение, в той мере, в какой это необходимо для ее понимания; части резервуара лампы
на указанных рисунках частично удалены, чтобы лучше показать особенности 70 изобретения.
На рисунке 1 детали находятся в нормальном положении, то есть дно резервуара выпуклое внутрь, а
предохранительный клапан закрыт, тогда как на рисунке 2 дно слегка выгнуто наружу из-за избыточного
давления в резервуаре, в результате чего предохранительный клапан автоматически открывается.
Рисунок 3 представляет собой план нижней стороны 80. Рисунок 1 и рисунки 4, 5 и 6 — это детальные виды,
на которые будут ссылаться далее, выполненные в большем масштабе, чем рисунки 1, 2 и 3.
Одни и те же буквенные обозначения указывают на одни и те же детали на разных рисунках чертежа.
a — это корпус или резервуар лампы, имеющий вогнутое, куполообразное или выпуклое внутрь дно, как
обычно. 90 В любом удобном месте (в верхней или верхней части резервуара или корпуса a) мы
устанавливаем или монтируем ниппель или уплотнительное кольцо b, предпочтительно путем ввинчивания
указанного ниппеля во внутреннюю 95-градусную короткую трубчатую деталь a2, сформированную или
предусмотренную на корпусе a и выступающую внутрь, хотя при желании деталь a2 на корпусе, в которую
вставляется ниппель b, может выступать наружу 100, а также при желании ниппель или уплотнительное
кольцо может быть постоянно закреплено на корпусе.
Ниппель или сальник b имеет внутреннюю резьбу от внешнего конца почти до внутреннего, который
заканчивается диафрагмой 1 0(5 с простым осевым отверстием 6' с уменьшенным диаметром, и указанный
ниппель или сальник принимает набивку e между гайкой d, которая имеет внешнюю резьбу для соединения с
сальниковой коробкой, и 1 1C имеет внутреннее простое отверстие cl' того же диаметра, что и отверстие 61 на
внутреннем конце ниппеля или сальниковой коробки.
e — это стержень или проволока, выступающая вверх из нижней части резервуара или корпуса l 15. a.ld имеет
диаметр, подходящий для установки и скольжения в осевых отверстиях или каналах VA и dl' сальниковой
коробки 6 и гайки сальника d. Площадь верхнего конца указанного стержня уменьшается предпочтительно на
1,20, отрезая примерно половину его на небольшом расстоянии, чтобы сделать указанную часть,
обозначенную как полуцилиндрическая, как показано на рисунке 6, который является планом рисунка 4.
Обычно указанный уменьшенный конец или часть 125 стержня e выступает в сальник и уплотнение до точки,
выходящей за пределы набивки c внутри него, и таким образом герметично закрывает проход через него, как
лучше всего видно на рисунке 4. Но когда по какой-либо причине внутреннее давление в резервуаре
повышается до нежелательной степени и вызывает, как описано выше, выпячивание дна a' корпуса наружу,
как показано на рисунке 2, стержень c втягивается вниз под действием деформированного дна a', а верхняя
уменьшенная часть c' стержня e перемещается внутрь и открывает проход через сальник и уплотнение, как
лучше всего видно на рисунке a.
Предохранительный клапан автоматически открывается, как только начинается деформация корпуса, и
давление в резервуаре снижается до того, как произойдет дальнейшее повреждение.
Стержень e постоянно крепится к дну резервуара, предпочтительно путем пропускания его нижнего конца
через центральное отверстие в дне и образования на нем петли e2, как лучше всего показано на рисунке 3,
для контакта с внешней стороной дна a1, к которому он крепится пайкой. Дно пластины, деформированное
или выпуклое, обычно можно легко прижать или постучать по нему, чтобы вернуть его в нормальное или
внутренне выпуклое состояние.
Описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_173365.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=173365&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB173365A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, компания T'uL BRiiisI-i TiomsoN-IIousToN COMPANY LIMITED, британская компания, зарегистрированный
офис которой находится по адресу: 883, Cannoni Street, London, E.C. 4, настоящим заявляем, что суть данного
изобретения (сообщение от General Electric Company, корпорации, организованной в соответствии с законами
штата Нью-Йорк, Шенектади, округ Шенектади, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки) заключается в
следующем: Настоящее изобретение относится к турбинам с упругой жидкостью и имеет своей целью
обеспечить улучшенную конструкцию и устройство для подачи упругой жидкости на входной конец или первый
выход такой машины.
В связи с работой турбин с упругой жидкостью важно и желательно, чтобы корпус турбины всегда равномерно
нагревался, чтобы исключить напряжения и деформации, возникающие из-за неравномерного нагрева,
обеспечивая при этом строгое выравнивание машины при любых условиях эксплуатации. В частности, целью
нашего изобретения является создание улучшенной конструкции, которая, помимо прочего, позволит достичь
этого результата.
Для того чтобы рассмотреть, что мы считаем новым и нашим изобретением, следует обратить внимание на
прилагаемое описание.
На рисунке 1 представлен поперечный разрез, выполненный по линии 1-1 на рис.
3 2 на фиг. 2 изображен осевой разрез торца высокого давления или входного отверстия такой конструкции,
причем разрез выполнен по линии 2-2 на фиг. 1.
Обращаясь к чертежу, цифра 5 обозначает окружающую стенку турбины, причем показанная часть
представляет собой конец высокого давления или входной патрубок. Этот конец корпуса 5 L 3365 закрыт
головкой, включающей в себя выпуклую торцевую стенку 6, снабженную по периметру элементами 4,5, а
также осевую стенку 7, имеющую фланец S на своем краю, которая прикреплена болтами к фланцу 9 на
корпусе 5.
Торцевая головка может быть отлита или иным образом сформирована как единая конструкция, и в ее
центральной части S0 предусмотрено отверстие, через которое проходит вал 10, при этом между валом и
стенкой отверстия предусмотрена соответствующая прокладка 10a. На валу 10 закреплены 55 элементов,
несущих ковш.
В данном случае мы представили турбину импульсного типа, корпус которой разделен на несколько ступеней
соплом, содержащим 60 диафрагм, причем в каждой ступени имеется одно или несколько лопаточных колес,
поскольку именно к такому типу турбин наше изобретение хорошо подходит. Следует, однако, понимать, что
наше изобретение не обязательно ограничивается этим конкретным типом машин, а может быть реализовано
в любом типе машин, к которому оно может быть применимо. Первое колесо c70 показано под номером 11 и
изображено с двумя кольцами ковшей 12 и 13.
Для подачи упругой жидкости к лопаткам колеса первой ступени мы предусмотрели кольцевой кожух 14,
расположенный внутри стенок 6 и 7 головки турбины. Сундук 14 имеет меньший диаметр, чем стенка 7, и
установлен на некотором расстоянии от стенки 7, а также от стенки (i) таким образом, что он может
расширяться и сжиматься независимо от этих стенок.
С этой целью мы предусмотрели в стене 7 ряд расположенных по окружности отверстий 16, которые могут
быть окружены кольцевыми фланцами 1ia, и в таких отверстиях 8.5 мы жестко монтируем трубы 17,
внутренние концы которых входят в отверстия 18. Дата применения: октябрь. 18, 1920. № 29385/20,
Полностью левый. 78, 1921.
Завершено: Янв. 5, 7922.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области упругожидкостных турбин и связанные с ними разработки.
-19 17t3,366 периферическая стенка грудной клетки 14. Трубки 17 входят в отверстия 18 со скользящим
соединением и служат для поддержки грудной клетки на некотором расстоянии от стенок 6 и 7, удерживая ее
по центру.
В то же время грудная клетка может свободно расширяться и сокращаться, скользя по концам трубок 17 во
время радиального расширения и сокращения.
Некоторые или все трубки 17 могут использоваться для введения эластичной жидкости в грудную клетку 14. В
данном случае показаны четыре трубки, каждая из которых соединена трубопроводом 19 с клапанным блоком
20, в котором расположены четыре клапана 21, 22, 23 и 24, по одному для каждого трубопровода 19.
Эластичная жидкость подается в клапанный блок 20 через трубопровод 25, и конструкция такова, что клапаны
21, 22, 23 и 24 регулируют поток эластичной жидкости из клапанного блока в трубопроводы 19. Штоков
клапанов обозначен цифрой 26, и к ним могут быть подключены соответствующие средства ручного
управления, либо они могут быть сконструированы для автоматического открытия, как это хорошо известно. В
любом случае, конструкция будет такова, что вентили будут открываться или могут открываться
последовательно. Клапанная коробка 20 поддерживается трубопроводами 10 на некотором расстоянии от
корпуса турбины, и, таким образом, она может свободно расширяться и сжиматься независимо от корпуса
турбины; и благодаря такой поддержке такое расширение и сжатие не влияет на герметичность соединений
труб 35 между клапанной коробкой и турбиной.
Эластичный жидкостный реанимационный мешок 14 имеет кольцевое отверстие 27 сбоку, рядом с кольцами.
над таким отверстием закреплено кольцо сопла 28 для направления эластичной жидкости в первое кольцо
ведер 12. Грудная клетка 14 укреплена в области отверстия 27 с помощью ребер 299.
При работе с малыми нагрузками наилучшая эффективность достигается за счет подачи упругой жидкости в
ковши только по части периферии колеса, тогда как при работе с большими нагрузками желательна полная
подача жидкости по периферии. Для достижения этого результата мы разделяем сундук 14 перегородками 30
на множество камер, и в данном случае показаны четыре камеры 31, 32, 33 и 34, по одной для каждого канала
19. Каждая цепочка G5 подает эластичную жидкость к определенному ряду сопел, а клапаны 21, 22, 23 и 24
регулируют поток эластичной жидкости в камеры 31, 32, 33 и 34 соответственно. В процессе работы клапан 21
сначала открывается, подавая упругую жидкость в камеру 31, тем самым подавая упругую жидкость к
турбинному колесу по дуге, охватываемой камерой 31. Это позволяет эксплуатировать турбину при малой
нагрузке. По мере увеличения нагрузки клапан 22 открывается, обеспечивая подачу упругой жидкости по дуге,
охватываемой обеими камерами: 31 и 32. После этого клапаны 23 и 24 открываются последовательно, и
полная периферическая инфильтрация происходит, когда открыты все четыре клапана.
70 Открытие клапанов 21, 22 и 23 может означать полную нагрузку, а открытие клапана 24 — перегрузку.
При работе многоступенчатой импульсной турбины давление в первой 7,5-й ступени повышается по мере
увеличения нагрузки, а это означает, что скорость упругой жидкости, выходящей из сопел первой ступени,
уменьшается. Теперь, когда колесо первой ступени имеет два ряда ковшей, обычно между рядами
устанавливают кольцо стационарных промежуточных ковшей, обычно называемых промежуточными, которые
перемещаются по корпусу и направляют упругую жидкость из первого ряда ковшей во второй ряд. Как хорошо
известно, часть скорости упругой жидкости отбирается каждым рядом ведер.
При заданной скорости вращения ковша для наиболее эффективного извлечения энергии двумя рядами
ковшей требуется определенная скорость упругой жидкости. Если конструкция машины такова, что при
нормальной нагрузке скорость упругой жидкости обеспечивает наилучшую эффективность при заданной
скорости вращения ковша, то при нагрузке, превышающей нормальную, или при перегрузке, скорость упругой
жидкости на первом этапе будет слишком низкой, и, как следствие, эффективность снизится. В
действительности, при перегрузках скорость упругой жидкости может быть такой, что ее энергию лучше
извлекать одним рядом ведер, чем двумя рядами.
Поэтому при описанной выше конфигурации мы предпочитаем устанавливать промежуточные элементы
только перед теми участками сопла, которые используются при работе турбины до определенной нагрузки,
например, нормальной нагрузки, а для остальной части периферии мы полностью исключаем 110
промежуточных элементов. «По сути, это означает, что второй ряд корзин 13 не совершает работы в той части
периферии, где отсутствуют промежуточные элементы, и вся энергия извлекается первым рядом корзин 12».
На рисунке 2 мы обозначили промежуточные элементы в точке 35, которые могут располагаться, например,
перед камерами упругой жидкости 31, 32 и 33, а также могут быть опущены перед камерой 34; или же
промежуточные элементы могут быть опущены перед обеими камерами 33 и 34, причем порядок
расположения элементов в каждом конкретном случае зависит от конструкции машины. Таким образом, мы
получаем возможность повысить эффективность работы машины при определенных нагрузках без
дополнительных затрат или деталей, и, по сути, с фактической экономией, поскольку исключаются детали,
которые ранее использовались.
Следует отметить, что эластичный жидкостный резервуар полностью поддерживается головкой турбины l 0, и
его можно установить внутри нее, поместив его внутрь головки и затем вставив трубки 17. Это обеспечивает
простую и легкую сборку, а также позволяет при необходимости отлить сундук целиком из одного куска.
Аналогично, голова может быть целиком.
При описанной выше схеме видно, что, поскольку эластичная жидкость подается во внутренний резервуар с
эластичной жидкостью, она не вступает в прямой контакт с турбинным нагревателем, что предотвращает ее
неравномерный нагрев, и это справедливо независимо от того, подается ли эластичная жидкость через одну,
две, три или все трубки 17. С другой стороны, неравномерный нагрев гидроаккумулятора 25 14 не влияет на
корпус турбины, поскольку он может свободно расширяться и сжиматься независимо от корпуса турбины. В
этой связи следует отметить, что при расширении и сжатии грудная клетка 14 3() скользит по концам трубок
17, и при этом плотность соединения не изменяется.
Дата: 20 сентября 1920 года.
Джон Грей, 83, Кэннон-стрит, Лондон, Восточная Англия, 35-й агент заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области упругожидкостных турбин и связанные с ними разработки.
Мы, компания «Британская компания», зарегистрированный офис которой находится по адресу: Кэннон-стрит,
83, Восточный округ 4, настоящим заявляем о характере данного изобретения (сообщение от компании
«Генеральная электроника», корпорации, учрежденной в соответствии с законодательством штата Нью-Йорк,
города Шенектади, округ Шенектади, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки) и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к турбинам с упругой жидкостью, в которых предусмотрено расширение частей
турбины, контактирующих с паром высокого давления, путем установки этих частей на радиальных
направляющих, и в которых сопла установлены на цепях, размещенных внутри внешней обшивки турбины.
Целью изобретения является обеспечение улучшенного расположения деталей и обеспечение эффективного
компенсации различий в нагрузке.
Согласно изобретению, эластичный резервуар для жидкости, на котором установлены форсунки, выполнен в
виде кольцевой камеры, установленной внутри корпуса турбины на некотором расстоянии от него и на
направляющих, допускающих радиальное расширение резервуара. Направляющие также могут представлять
собой 7 (трубы, через которые эластичная жидкость поступает внутрь). Когда необходимо компенсировать
разницу нагрузок, эластичный жидкостный бункер разделяется на камеры, и предпочтительно исключается та
часть первого кольца из 75 неподвижных промежуточных ковшей, которая расположена напротив одной или
нескольких камер.
На чертеже, прилагаемом к предварительному описанию, на фиг. 1 представлен поперечный разрез по линии
1-1 на фиг. 80 2' конструкции турбины, воплощающей наше изобретение; а на фиг. 2 представлен осевой
разрез торца высокого давления или входного конца такой конструкции, причем разрез выполнен по линии 9-2
на фиг. 1. 86 На чертеже цифрой 5 обозначен корпус или стенка турбины, причем показанная часть
представляет собой конец высокого давления или входной патрубок. Этот конец корпуса 5 закрыт головкой,
включающей в себя 90 внутреннюю выпуклую торцевую стенку 6, снабженную по периметру осевой стенкой 7,
имеющей фланец 8 на своем краю, который прикреплен болтами к фланцу 9 на корпусе 5.
Торцевая головка может быть отлита или иным образом выполнена в виде цельной конструкции, и в ее
центральной части имеется отверстие, через которое проходит вал 10, при этом между валом и стенкой
отверстия 100 предусмотрена соответствующая прокладка IOa. На валу 10 закреплены элементы или
элементы, несущие ковш.
В данном случае мы представили турбину импульсного типа, в которой поток разделен на 106 ступеней с
помощью сопла, содержащего диафрагмы, причем в каждой ступени имеется одно или несколько лопастных
колес, поскольку это турбина типа 3:_, для которой наше изобретение хорошо подходит. Следует, однако,
понимать, что наше изобретение не обязательно ограничивается этим конкретным типом машин, а может
быть реализовано в любом типе машин, к которым оно может быть применимо. Первая ступень wYheel
показана под номером 11 и изображена как несущая два кольца из ковшей 12 и 13.
Для подачи упругой жидкости к лопаткам колеса первой ступени мы предусмотрели кольцевой кожух 14,
расположенный внутри стенок 6 и 7 головки турбины. Сундук 14 имеет меньший диаметр, чем стенка 7, и
установлен на некотором расстоянии от стенок 7 и 6 таким образом, что может расширяться и сжиматься
независимо от этих стенок.
Соседние файлы в папке патенты