Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3323
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_233623.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=233623&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB233623A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: декабрь. 13, 1924. № 29,981/24.
Слева полностью: Январь. 3, 1925.
233,623 Полный текст принят: 14 мая 1925 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в строительстве железобетонных конструкций.
Я, майор Эндрю Босвелл, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Скул-стрит, Вулверхэмптон,
настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к
новому или усовершенствованному методу и средствам строительства бетонных конструкций, и в частности, в
тех случаях, когда стены формуются или отливаются на месте.
Целью изобретения является не только облегчение возведения таких сооружений, но и обеспечение более
прочной и долговечной конструкции, чем та, которая была достигнута до настоящего времени.
Согласно данному изобретению, возведение стен ряд за рядом осуществляется с помощью опалубки, а в
случае пустотелых стен — с помощью вертикально снимаемых стержней, которые имеют небольшую
конусность по глубине и толщине.
Опалубка надежно закреплена с каждой стороны по верхнему краю нижнего ряда с помощью поперечно
расположенных болтов, которые установлены поперек указанного ряда и входят в зацепление с
соответствующими пазами на нижних краях опалубки. Опалубка дополнительно поддерживается с помощью
U-образных зажимов, которые надеваются на опалубку и имеют пазы на своих свободных концах для
зацепления с концами указанных болтов, которые при затягивании выполняют двойную функцию: зажимают
опалубку относительно нижнего яруса и затягивают вышеупомянутые зажимы.
— После снятия опалубки болты вынимаются, а образовавшиеся отверстия заделываются.
Вместо дерева ставни могут быть изготовлены из легкого металла, например, из литого алюминия, или иметь
внешние панели для локального усиления вблизи зажимов. Сами зажимы предпочтительно изготавливаются
из швеллерного профиля с 46 фланцами, направленными наружу, при этом поперечный элемент с
выступающими концами [Цена 11-] крепится к мостовой части для облегчения их использования.
В случае пустотелых стен, как уже указывалось, сердечники удаляются целиком в вертикальном направлении
после операции трамбовки и центрируются между опалубками с помощью поперечных распорных элементов,
концы которых могут быть расположены таким образом, чтобы упираться во внутреннюю или внешнюю
поверхность опалубок.
В процессе эксплуатации керны располагаются с промежутками, так что при извлечении две стороны двойной
стены соединяются между собой рядом цельных бетонных ребер толщиной 60 мм, которые перекрывают
полость и простираются на всю глубину ряда.
Кроме того, несущие конструкции используются таким образом, что ребра одного ряда смещены относительно
ребер соседних рядов. 65 Таким образом, как станет понятно, прочность стены существенно увеличивается.
При установке стержней на место перед забивкой, между соседними концами стержней в нижнем ряду
укладывается кусок сланца или другого подходящего материала, закрывая таким образом пространство
между ними внизу и предотвращая падение материала в полость. Кстати, оставленные на месте шиферные
плиты или аналогичные материалы служат для поддержки ребер.
Углы стен также могут быть отлиты на месте, если это необходимо, но согласно данному изобретению они, а
также, при необходимости, стыки, могут быть сформированы или образованы из отдельно отлитых или
отформованных железобетонных элементов соответствующей формы в поперечном сечении с пазами или
канавками, которые предназначены для соединения с прилегающими стенами.
Указанные элементы предпочтительно армированы металлическими стержнями, которые могут быть либо
связаны между собой через определенные интервалы проволокой 90, либо, как предпочтительнее,
металлические пластины располагаются через определенные интервалы вдоль стержней 232628 до отливки
элемента, при этом один угол таких пластин остается открытым. Перед установкой блока на
гидроизоляционном слое в углу или стыке стены через открытые и перфорированные углы пластин
пропускается стержень. Конструкция такова, что во время возведения стен в непосредственной близости от
возводимых элементов бетон вдавливается в пазы, выемки и углы элементов, которые таким образом
становятся неотъемлемой частью стены и прочно фиксируются и закрепляются с помощью вышеупомянутых
стержней и пластин или их аналогов.
Дата: 12 декабря 1924 года.
Т. Флетчер Уилсон, член дипломированного института патентных поверенных, Ингай Стрит Чемберс,
Ковентри, представитель заявителя.
-ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в строительстве железобетонных конструкций.
Я, майор Эндрю Босвелл, британский подданный. Настоящим заявляю о характере данного изобретения и о
том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем
заявлении:
3 Данное изобретение относится к системе железобетонных строительных конструкций, в которой пустотелые
или двойные стены возводятся между сборными железобетонными колоннами, к которым они крепятся с
помощью лент или проволоки, проходящих продольно через стены и закрепленных на концах к выступающим
частям арматуры колонн.
Эта система использовалась главным образом в связи со стенами, возведенными из плит: продольные
полосы или проволоки, проходящие между ними, соединяются с выступающими частями проволочных петель,
которые встраиваются в столбы и соединяются с арматурными стержнями или брусками. Иногда, как в случае
с фундаментными слоями и в особо массивных конструкциях, стены отливались сплошным монолитным
способом и аналогичным образом прикреплялись к колоннам. В тех случаях, когда указанная система 56
применялась в конструкции с воздушной прослойкой, каждая грань используемых железобетонных столбов
была снабжена двумя пазами для размещения внутренней и внешней стенок, а проволока была
автоматически приварена к арматуре столба.
Настоящее изобретение касается исключительно возведения железобетонных зданий, в которых стены,
состоящие из полусухого заполнителя, имеют пустотелую структуру, отливаются на месте ряд за рядом и
армируются внутренними поперечными стенками из бетона, выполненными заодно с ними. Изобретение,
следовательно, заключается в сочетании в железобетонных зданиях указанного выше типа сборных
железобетонных колонн, имеющих выступающие части арматуры, и железобетонных пустотелых стен,
отливаемых на месте ряд за рядом с внутренними поперечными стенками из бетона, выполненными заодно с
ними и простирающимися на всю глубину каждого ряда, причем внутренние и внешние стенки соединены с
указанными выступающими частями арматуры колонн.
Предпочтительно, чтобы цельные перегородки, перекрывающие полость стены, располагались в шахматном
порядке в смежных рядах.
Для того чтобы изобретение было четко понято и легко применимо на практике, приводятся дополнительные
пояснения к прилагаемым чертежам, где на рисунке 1 представлен перспективный вид, иллюстрирующий
систему конструкции, выполненную в соответствии с данным изобретением.
Рисунок 2 представляет собой поперечный разрез по линии a-b рисунка 1.
На рисунке 3 представлен план одного из углов, увеличенный в 90 раз, демонстрирующий, как стены
соединяются с угловой колонной и прикрепляются к ней.
На рисунке 4 показана часть улучшенной стены, передняя часть которой отколота на 95 градусов, чтобы
показать перегородки.
На рисунке 5 представлен внутренний вид части угловой стойки с небольшими изменениями.
На рисунках 6 и 7 представлены детальные изображения усовершенствованного затвора 100-го порядка, при
этом рисунок 7 представляет собой поперечное сечение по линии c-d на рисунке 6.
На всех чертежах одинаковые детали обозначены схожими условными обозначениями. При строительстве
жилого дома, например, с пустотелыми стенами в соответствии с системой, принятой в настоящем
изобретении, фундамент предпочтительно изготавливается из сплошного бетона до уровня гидроизоляции.
Затем железобетонные угловые столбы или блоки 2 устанавливаются на гидроизоляционном слое и
надлежащим образом поддерживаются, пока... Стены находятся в процессе возведения1, 114 Указанные
столбы, изготовленные из цельного бетона и имеющие угловое поперечное сечение, армированы
продольными металлическими стержнями 2а, которые скреплены между собой до заливки столба с
интервалами либо проволокой 2б, как показано на рисунке 1, либо металлическими пластинами 2%, как
показано на рисунке 5. В любом случае один из стержней и сопрягаемая с ним часть проволочной обвязки или
пластин остаются открытыми. Как внутренние, так и внешние стенки пустотелых стен 3 армированы
продольными проволоками 3', которые соединены с указанной открытой арматурой угловой колонны, тем
самым связывая всю стену.
Свободные кромки столба имеют пазы 2d или канавки (2e) для сцепления с прилегающими наружными
стенами.
При формировании первого ряда опалубка 2' ing 4 прочно фиксируется с каждой стороны верхнего края
гидроизоляционного слоя с помощью поперечно расположенных болтов, которые размещаются через
соответствующие интервалы по всей длине указанного гидроизоляционного слоя и входят в зацепление с
соответствующими пазами на нижних краях опалубки. Опалубка дополнительно поддерживается с помощью
U-образных зажимов 6, которые надеваются на опалубку и имеют свободные концы с пазами для зацепления
с концами указанных болтов, которые при затягивании выполняют двойную функцию: зажимают опалубку
относительно нижнего яруса и затягивают вышеупомянутые зажимы.
После снятия опалубки болты вынимаются, а образовавшиеся отверстия заделываются. Тот же процесс
повторяется для каждого курса.
Конструкция такова, что во время возведения стен ряд за рядом в непосредственной близости от
установленных угловых столбов бетон, как показано на рисунке 3, вдавливается в пазы 2d, канавки 20 и в угол
или углы указанных столбов, которые таким образом становятся неотъемлемой частью стены и прочно
фиксируются и привязываются к ней стержнями 2' и проволокой 2b и 3a.
Ставни 4, как показано на рисунках 6 и 7, могут быть изготовлены из легкого металла вместо дерева,
например, из алюминия или его сплава, литого или иным способом, с наружными ребрами и пазовыми
локальными усилениями 4' в местах использования зажимов. Зажимы 6 предпочтительно изготавливаются из
швеллера с фланцами, направленными наружу, при этом поперечный элемент или элементы 6' с
выступающими концами закреплены на мостовой части для облегчения их использования.
Как уже указывалось, стержни 7 предназначены для извлечения из пространства между опалубкой в
вертикальном направлении после операции трамбовки. Для этой цели они имеют коническую форму как по
глубине, так и по толщине, и центрируются между опалубкой с помощью поперечных распорных элементов
7a, концы которых могут быть расположены, как показано, таким образом, чтобы прилегать к внутренним
поверхностям опалубки 4. 70 элементов конструкции поддерживаются вертикально с помощью кусков сланца
или другого подходящего материала, уложенных поперек полости в нижнем ряду.
В процессе эксплуатации керны располагаются с интервалом 75, так что при извлечении две стороны двойной
стены соединяются между собой рядом цельных бетонных перегородок 8, которые перекрывают полость 9 и
простираются на всю глубину ряда, при этом перегородки одного ряда смещены относительно перегородок
соседних рядов, как показано на рисунке 4. Таким образом, как станет понятно, прочность стен значительно
увеличивается.
При установке стержней на место перед забивкой, куски сланца или другого подходящего материала,
уложенные поперек полости в нижнем ряду для их поддержки под углом 90 градусов по вертикали,
располагаются таким образом, чтобы закрыть пространство между соседними стержнями внизу и
предотвратить падение материала в полость ниже.
Кстати, шифер или подобные ему плиты, которые остаются на месте, служат для поддержки каркаса.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_233624.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=233624&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB233624A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: декабрь. 77, 71924. № 30,346/24. 233,624 Полная спецификация принята к рассмотрению:
14 мая 1925 г.
Усовершенствования в машинах для адресации и упаковки.
Я, Тхоиас Менцрес, житель деревни Пратт, провинция Манитоба, Доминион Канада, владелец магазина,
подданный короля Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к усовершенствованиям в машинах для адресации и упаковки, и целью изобретения
является создание машины, которая будет автоматически упаковывать и адресовать периодические издания,
такие как журналы и газеты, при этом периодические издания подаются в машину и выгружаются из нее с
адресованной оберткой. Усовершенствованная машина относится к типу, в котором оберточная бумага
подается в машину из рулона с напечатанными адресами и разрезается машиной на обертки, после чего
отдельные обертки склеиваются и затем оборачиваются вокруг периодических изданий, подаваемых в
машину.
В таких машинах, как известно, используется набор адресных устройств, расположение которых таково, что
указанные адресные устройства последовательно устанавливаются в положение, позволяющее печатать
адреса на упаковочной бумаге по мере ее прохождения через машину, при этом печатные устройства
подаются таким образом, чтобы последовательно адресовать упаковочную бумагу через определенные
промежутки времени, благодаря чему каждая упаковка имеет свой уникальный и желаемый адрес. Указанные
печатные устройства впоследствии будут изъяты.
Далее будет описана одна из конструкций упаковочной и адресной машины, воплощающей настоящее
изобретение, со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1 представляет собой вид машины
спереди.
Рис. 2 представляет собой вид сверху.
На рис. 3 показан вид машины сзади.
На рис. 4 показан вид с торца.
Рис. 5 представляет собой вертикальный поперечный разрез машины в продольном и центральном
направлениях. 50 На рис. 6 представлен вертикальный разрез (см. рис. 2, стр. 6-61) в направлении стрелки.
Рис. 7 представляет собой вертикальный разрез в точке 7-71 на рис. 2, снятый в направлении 56 стрелки.
Рис. 8 представляет собой горизонтальный разрез в точке 8-81 на рис. 3, снятый в направлении стрелки.
Рис. 9 представляет собой увеличенный подробный разрез 60 на рис. 9-91. Рис. 5.
На рис. 10 представлен перспективный вид подающего ролика для шлама.
На рис. 11 представлен перспективный вид направляющих стержней для пуль и других связанных с ними
деталей 65.
На рис. 12 представлен перспективный вид одного из сердечников с указанием соответствующей адресной
пластины.
Рис. 13 представляет собой увеличенный подробный вертикальный разрез под углом 70°, показывающий
положение периодического издания в момент его окончательной упаковки.
На чертежах ссылочные обозначения указывают на соответствующие части на разных рисунках. 75
Описанная ниже машина предназначена для упаковки периодических изданий, таких как журналы и газеты,
нанесения адреса на упаковку, наложения и запечатывания упаковки вокруг периодического издания 80, а
затем извлечения упакованного и упакованного периодического издания из машины. Конструкция машины
такова, что она будет непрерывно работать, нанося адреса и упаковывая любое желаемое количество
периодических изданий 85, подаваемых в машину. Основание 1 машины имеет в основном прямоугольную
форму и снабжено по бокам выступающими боковыми кронштейнами 2 и 3, которые снабжены
соответствующим образом расположенными подшипниками для поперечных валов, описанных далее.
В передней части машины кронштейны несут приподнятый поперечный вал 4233,624, который установлен
таким образом, чтобы его можно было вынимать, а по центру вала установлен рулон оберточной бумаги 5,
используемый для обертывания периодических изданий.
Конец оберточной бумаги пропускается вниз между парой валов 6 и 7, причем вал 6 установлен на
поперечном валу 8, закрепленном в соответствующих подшипниках, которые, в свою очередь, закреплены на
валу 10, закрепленном в соответствующих подшипниках 11, установленных на основании 1.
После прохождения через ролики 6 и 7 бумага проходит между еще одной парой роликов 12 и 13,
установленных на поперечных валах 14 и 15, которые, в свою очередь, размещены в подшипниках 16 и 17,
расположенных на кронштейнах и основании 1.
Передние концы валов 8 и 10 снабжены зацепляющимися аналогичными зубчатыми колесами 18 и 181, а
передние концы валов 14 и 15 также снабжены зацепляющимися зубчатыми колесами 19 и 191, и ведущая
шестерня 20 зацепляется 26 с зубчатыми колесами 181 и 191, причем эта шестерня соответствующим
образом установлена на основании 1.
В передней части станка я размещаю пару противоположных стоек 21 и 22, которые вращательно
поддерживают поперечный вал 231, на котором я устанавливаю подающий ролик 23, имеющий
периферийную канавку или канал 24, расположенный между боковыми фланцами 241, образованными на
ролике. Этот ролик расположен по центру перед роликом 6 и вращается с той же скоростью, что и ролик 6, с
помощью зубчатого колеса 23x, закрепленного на валу 231 и зацепляющегося с шестерней 18. На стойках
установлена вертикально расположенная направляющая пластина 25, верхний конец которой снабжен парой
противоположных рычагов 26 и 27, заканчивающихся загнутыми внутрь крыльями 261 и 271, которые
поддерживают верхние концы пары расположенных на соответствующем расстоянии друг от друга
направляющих стержней 28 и 29.
Нижние концы этих направляющих стержней заканчиваются над горизонтально расположенной опорной
частью 30, образованной на нижнем конце пластины 25, и стержни удерживаются на месте боковыми
выступами 31 и 32, выступающими внутрь от кронштейна 33, постоянно закрепленного на пластине 25.
Опорная деталь 30 входит в канал 24 и едва не задевает поверхность ролика 23. Однако опорная часть
немного уже ширины канала (см. рисунок 4).
Направляющие стержни предназначены для скользящей поддержки стопки аналогичных заготовок 34, при
этом заготовки снабжены расположенными вертикально на некотором расстоянии друг от друга отверстиями
35 и 351, в которые скользящим образом вставляются стержни. Концы заготовок также имеют вертикальные
прорези, как показано на рисунках 36 и 361, эти прорези сообщаются с отверстиями 35 и 351 и предназначены
для размещения крыльев 261 и 271, а также 31 и 32.
Верхняя и нижняя поверхности заготовок изогнуты концентрично ролику 23.
На нижней стороне 70 пластин расположены концевые ножки 37 и 371, которые скользят по поверхности
ролика 23 по мере того, как каждая пластина опускается на место, прижимаясь к поверхности ролика. Здесь
следует отметить, что опорная часть 30 поддерживает самую нижнюю пластину 75, входя между ножками и
удерживая стопку пластин, одновременно позволяя извлечь самую нижнюю пластину и поместить ее в канал
ролика 23. Заготовки 80) имеют такой размер, что они помещаются в канал ролика между фланцами 241, а на
поверхности каждой заготовки имеется паз 38 в форме ласточкиного хвоста, в который входит адресная
пластина 39, которая 85 удерживается трением внутри паза в форме ласточкиного хвоста и имеет
выступающие буквы или другие адресные символы, которые при вращении ролика 23 соприкасаются с
открытой поверхностью 90 упаковочной бумаги, подаваемой перед роликом 6.
На фланцах ролика 23 расположены пара противоположно расположенных шарнирно закрепленных
захватывающих пальцев 40 и 401, находящихся на внутренних сторонах фланцев 241 и снабженных
крючкообразными концами 41, которые скользят по фланцам и ограничивают внутреннее перемещение
указанных шарнирно закрепленных пальцев. Между пальцами и фланцами 100 расположены спиральные
пружины 42, которые обычно удерживают пальцы на месте, в результате чего при вращении указанного
ролика пальцы будут прижиматься к концам самого нижнего выступа и будут плотно прижиматься пружинами
в контакт с ним.
Вблизи пальцев подающий ролик для шлама снабжен противоположными фиксаторами 431 и 441, которые
скользят по фланцам ролика в месте 110, прилегающем к загнутым концам пальцев.
Защелки крепятся с помощью рычагов 43 и 44, шарнирно установленных по бокам ролика. Коромысла
соединены витыми пружинами 45 со шпулями 46 115, закрепленными на валу 231, и эти пружины имеют такую
конструкцию, что обычно удерживают защелки на месте. Соответственно, по мере вращения ролика 23,
заготовки сначала будут захватываться между пальцами, а затем 120 будут взаимодействовать с
фиксаторами, которые будут отводить самую нижнюю заготовку с ее места на опорной части, а пальцы будут
удерживать заготовку на месте в канале ролика. 125 После того, как нижний стержень повернут таким
образом, чтобы адресная пластина соприкоснулась с поверхностью ролика 6, необходимо удалить стержень.
Это делается путем установки направляющих планок l10 1g 24 47 и 471, расположенных под катушками 46 и
приспособленных для вращения коромысел вместе с роликом 23, чтобы приводить коромысла в действие
таким образом, чтобы их фиксаторы были извлечены. Извлечение зацепов происходит до того, как
движущаяся сторона снаряда соприкоснется с вертикально расположенной стопорной пластиной 48.
) верхний конец которого входит между каналами. Очевидно, что упорная пластина, взаимодействуя с пулей,
будет удерживать пулю, а пальцы затем проскользнут мимо концов пули, после чего пуля сможет свободно
упасть.
Напротив, на некотором расстоянии друг от друга, подвешены направляющие стержни 49, аналогичные
стержням 28 и 29, расположенные под роликом 23, чтобы улавливать каждый кусок материала, когда он
выходит из ролика. Соответственно, выпущенные пули будут соскальзывать вниз по стержням 49.
В приведенном примере я показываю, как эти сгустки вылетают из нижних концов стержней, но их можно легко
сохранить в виде стопки, чтобы при повторении эксперимента они были выстроены в ряд для повторной
установки на верхних стержнях 28 и 29. Я показал ограниченное количество листов в стопке, но следует
понимать, что при большом количестве периодических изданий потребуется подавать на стержни новые
стопки листов.
Рядом с валиком 23, приводимый им в движение, расположен красочный валик 50, который скользит по
фланцам 241 и, благодаря вращению валика 23, предназначен для нанесения чернил на адресную пластину
39. Красящий валик контактирует с подающим валиком 51, работающим в чернильнице 511. Эти ролики
установлены на соответствующих опорах поперечных валах 52 и 521.
Ролик 13 несет продольно расположенный режущий нож 53, который в данном случае показан снабженным
заточенными зубьями. Ролик 12 снабжен продольным пазом 54, который при вращении роликов 12 и 13
предназначен для приема лезвия ножа.
Непосредственно рядом с пазом 15 я обнаруживаю резиновую прокладку 55, которая смазывается один раз за
каждый оборот ролика 12 резиновым роликом 56, находящимся в контакте с подающим роликом 57,
работающим в углублении 571 для слизи или подобного жидкого прилипающего материала.
Согласно описанной выше схеме, очевидно, что каждый раз, когда валики 12 и 13 совершают полный оборот,
они разрезают бумагу и наносят на нее клей или подобное связующее вещество, причем нанесение клея
происходит до разрезания бумаги, в результате чего из валиков 12 и 13 выталкивается полоска бумаги 6S,
которую я называю оберткой, причем клей наносится на задний край обертки.
Окружность валиков регулируется таким образом, чтобы длина бумаги, срезаемой ножом за каждый оборот,
имела заданную необходимую длину для последующей обертывания периодического издания, поступающего
в машину. Обертки, проклеенные клеем и обрезанные до нужной длины, а также адресованные, подаются
роликами 12 и 13 75 на горизонтально расположенные приемные пальцы 58 и 581, установленные на заднем
конце машины, и эти приемные пальцы направляют обертку в устройство для периодической упаковки,
которое описано далее подробно.
Сзади станка я обнаруживаю пару вертикально расположенных, разнесенных, противоположных, в основном
U-образных, концевых кронштейнов 59 и 60, которые соответствующим образом поддерживаются основанием
станка. Каждый кронштейн имеет расположенный спереди, горизонтально входной карман 61,
предназначенный для приема переднего края периодического издания 90, вставленного в горизонтальное
положение внутри кронштейнов. Периодическое издание вставляется на место с заднего конца станка между
открытыми концами кронштейнов. Пальцы 58 и 581 9,5 поддерживаются скобами 62, закрепленными на
поперечной перекладине 63, удерживаемой кронштейнами 59 и 60. Здесь следует отметить, что задние концы
пальцев расположены приблизительно посередине высоты кармана 61, так что выступающий край
периодического издания может проходить в карманы непосредственно под задними концами пальцев и
останавливаться скобами 62, в то время как обертка, предварительно проклеенная 10,5 и адресованная,
имеет свой задний край, опирающийся на задние концы пальцев и перекрывающий выступающий край
вставленного периодического издания.
В задней части машины, под номером 110, с передней стороны расположены пара приподнятых подшипников
64 и 641, которые вращательно принимают сравнительно короткий вал 65, передний конец которого снабжен
шестерней 66, а внутренний конец имеет Т-образную головку 67 диаметром 1,5 мм. Головка поддерживает
два параллельных, расположенных на соответствующем расстоянии друг от друга, складных стержня 68 и 69,
которые при вводе периодического издания располагаются один над ним, а другой под ним. Эти стержни 120
приспособлены для вращения вместе с головкой внутри открытых центров кронштейнов 59 и 60, при этом
указанные кронштейны более или менее концентричны валу 65.
Кронштейны 59 и 60 несут множество 125 равномерно расположенных поперечных стержней 70,
сгруппированных концентрично валу 65. Поперечные тяги несут аналогичные U-образные прижимные
пластины 71 и также снабжены короткими выступающими стойками 72, соединенными спиральными
пружинами 73 с U-образными кронштейнами 59 и 60. Стопорные штифты 74 установлены на кронштейнах и
входят в зацепление со стойками; эти штифты ограничивают качание прижимных пластин в одном
направлении под действием пружин 73.
Когда периодическое издание вводится в машину, как описано ранее, оно также проходит между стержнями
68 и 69 и между нижними парами прижимных пластин, и когда вал 65 вращается в противоположном
направлении, верхний обмоточный стержень ударяет по периодическому изданию и покрывающему его краю
обертки, стягивая их вниз, а при дальнейшем вращении вала 65 бумага наматывается на стержни и
удерживается прижимными пластинами, которые при первоначальной намотке периодического издания
откидываются, чтобы вместить его, но удерживаются пружинами 73.
Вал 65 вращается несколько раз шестерней 66, которая зацепляется с фиксированным числом зубьев 75,
расположенных на зубчатом колесе 76, которое установлено и приводится в движение силовым валом 77.
Зубья 75 предназначены для вращения вала 65 на фиксированное число оборотов, так что он начинает и
останавливается при вертикальном положении складных пальцев, как это лучше всего показано на рисунке 5.
Предусмотрены соответствующие средства для фиксации шестерни 66, чтобы она всегда зацеплялась с
зубьями 75.
В данном случае такое средство представляет собой башмак 79, прикрепленный к валу 65, причем башмак
приспособлен для прохождения по фланцу 791, установленному на зубчатом колесе 76, и скольжения по нему
в момент выхода зубьев шестерни и зубьев зубчатого колеса 76 из зацепления. Фланец продолжает
удерживать башмак в неподвижном положении до тех пор, пока шестерня снова не войдет в зацепление с
зубьями 75, после чего башмак скатывается с конца фланца и вращается вместе с шестерней.
Внутренний конец силового вала, который может приводиться в движение ремнем или иным способом,
снабжен зубчатым колесом 80, а между зубчатым колесом 80 и валом 191 расположена последовательность
зацепленных шестерен 81, которые приводят зубчатое колесо 80 в движение вал 191 в нужном направлении.
После упаковки периодического издания оно извлекается из машины с помощью описанного ниже
захватывающего устройства, которое запрограммировано на захват конца издания сразу после операции
упаковки, после захвата издания перемещается наружу, чтобы извлечь его торцом из упаковочных стержней,
а затем, после освобождения упакованного издания, остается снаружи до тех пор, пока не будет упаковано
следующее издание, после чего устройство снова перемещается внутрь и повторяет свое действие.
С задней стороны машины я нахожу...
Вертикально расположенный, вращательно закрепленный вал 82, верхний и нижний концы которого снабжены
коническими шестернями 83 и 83l, причем шестерня 83 зацепляется с шестерней 81, расположенной на
заднем конце вала 80. Рычаг 84 шарнирно отводится от вала 82 и на его нижней стороне расположены пара
подшипников 841 и 84i, которые вращательно поддерживают промежуточный вал 85, снабженный шестернями
851 и 85x, причем шестерня 75 851 зацепляется с шестерней 831.
Согласно показанной схеме, очевидно, что вал 85 будет постоянно приводиться в движение валом 82
независимо от положения рычага 84. 80 Коническая шестерня 85x входит в зацепление с конической
шестерней 861, расположенной на нижнем конце вертикально расположенного вала 86, закрепленного на
рычаге 84, а к другому концу вала 86I крепится зубчатое колесо 86X.
На рычаге 84 также установлен второй короткий вал 86 87, на котором вращается зубчатое колесо 871,
находящееся в непрерывном зацеплении с зубчатым колесом 86x.
Пара L-образных кривошипов 88 и 89 вращательно установлены на валах 86, 90 и 87 под зубчатыми
колесами, причем кривошипы снабжены зацепленными зубьями 88' и 89', а также парой выступающих валов
88' и 89'. Витая пружина 90 соединяет кривошипы, а пружина 95 обычно стягивает валы вместе.
На валах я устанавливаю пару аналогичных роликов 91 и 911, а к нижним концам роликов закрепляю
шестерни 91x, которые входят в зацепление с зубчатыми колесами 86x и 871. 100 Верхняя витая пружина 901
соединяет верхние концы валов 88x и 89, и эта пружина, взаимодействуя с основной пружиной, стягивает
ролики друг к другу.
Из приведенной выше схемы видно, что вал 85 приводит в движение зубчатое колесо 86, и это зубчатое
колесо вращается через зубчатое колесо 871 и шестерни, обеспечивающие непрерывное вращение роликов
91 и 911 110 в направлении стрелки, указанной на рисунке 2. Во время вращения ролики могут свободно
расходиться в стороны, что обеспечивается кривошипами 88 и 89, и ролики будут качаться одинаково
благодаря зацепленным зубьям 88 и 891.
Спиральная пружина 92 соединяет рычаг 84 с основанием 1 станка и обычно удерживает рычаг в нужном
положении. Предусмотрено средство для перемещения рычага 120 наружу в нужное время, включающее
кулачок 93, образованный на одном конце ролика 13, и толкатель 94, скользящий по основанию 1, внутренний
конец которого скользит по кулачку и концу ролика, а внешний конец 125 шарнирно соединен с рычагом 84
посредством звена 95. Конструкция кулачка такова, что сразу после намотки и обмотки 130 пластин,
обмотанные периодические издания последовательно извлекаются из машины.
2.
В адресной и упаковочной машине для периодических изданий и подобных им, представляющей собой
комбинацию пары передних, 70 соответствующим образом установленных приводных контактных подающих
роликов, примыкающей центральной пары приводных контактных роликов, приводного подающего ролика для
печатных форм, контактирующего с одним из подающих роликов, соответствующим образом установленного
непрерывного 75 листа бумаги в виде рулона, конец которого проходит между подающим роликом для
печатных форм и соседним подающим роликом, а затем между подающими роликами и между соседней
парой роликов, 80 средств для последовательной подачи адресных печатных форм на подающий ролик для
печатных форм, который вращается этим роликом и контактирует с бумагой, проходящей между подающим
роликом для печатных форм и соседним подающим роликом, средств 85 для последовательного удаления
печатных форм с подающего ролика после их контакта с бумагой, средств для нанесения чернил на печатные
формы до контакта с бумагой и во время нахождения на подающем ролике, 90 режущего ножа,
установленного на одном из центральных роликов и предназначенного для разрезания проходящей бумаги.
между такими роликами для обеспечения намотки адресованных листовок, клеевая прокладка, установленная
на одном из центральных роликов 95, предназначенная для наклеивания клея на задний конец листа перед
разрезанием, средства для наклеивания клея на прокладку по мере ее вращения вместе с роликом,
устройство для периодической намотки, состоящее из множества расположенных на расстоянии друг от друга
параллельных складных стержней 100, между которыми вставляется периодическое издание, средства для
одновременного вращения стержней вокруг фиксированной центральной оси для намотки вставленного
периодического издания на стержни, прижимные пластины, взаимодействующие с периодическим изданием
105 во время операции намотки, средства для подачи адресованной и наклеенной обертки в такое устройство
для намотки вокруг периодического издания при его намотке этим устройством и средства 110 для извлечения
намотанного периодического издания из устройства.
3.
В адресной и упаковочной машине для периодических изданий и подобных им, согласно вышеприведенному
пункту, комбинация 115 включает пару контактирующих и приводимых подающих роликов и непрерывный
лист упаковочной бумаги в виде рулона, свободный конец которого проходит между подающими роликами,
120 вращающийся подающий ролик для печатных форм, контактирующий с бумагой или примыкающий к ней,
проходящий над одним из указанных подающих роликов, средства для подачи печатных форм с адресными
маркировками к подающему ролику для печатных форм, которые 125 приводятся в контакт с бумагой при
вращении последнего ролика, средства для последовательного извлечения или захвата печатных форм с
подающего ролика для печатных форм после их контакта. При работе с бумагой и периодическим изданием
(130) ролики 91 и 911 будут двигаться и захватывать открытый конец обернутого периодического издания. При
этом следует отметить, что направление и вращение роликов S таковы, что они будут протягивать конец
периодического издания между собой, а также что крепление роликов таково, что они могут расходиться во
время движения, чтобы компенсировать различную толщину захватываемых периодических изданий.
Конструкция кулачкового механизма также предусматривает, что ролики, после захвата периодического
издания, перемещаются таким образом, чтобы упакованное издание полностью освобождалось от
воздействия машины 1,5, и не мешало размещению в машине другого периодического издания для упаковки.
После перемещения рулоны остаются на месте до тех пор, пока не будет упакован следующий периодический
журнал.
Из вышеизложенного становится очевидно, что эта машина полностью автоматизирована в работе по
адресации, упаковке и выгрузке периодических изданий, поступающих в нее.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_233625.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=233625&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
Соседние файлы в папке патенты