Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3311
.pdf
Мы, компания SOCIETE POUR LA FABRICATION DE LA SoIE RIEODIASETA, расположенная по адресу: улица
Жан-Гужон, 21, Париж, Франция, зарегистрированная в соответствии с законодательством Франции, и Никола
Грийе, расположенный по адресу: бульвар Майо, 10, Нейи (Сена), Франция, гражданин Французской
Республики, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: 105
Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям процессов и аппаратов, предназначенных для
производства искусственных нитей всех видов, состоящих из одного волокна или, наоборот, из соединения
нескольких волокон, полученных путем продувки или прядения в газообразной среде, нагретой или нет, более
или менее вязкой жидкости подходящего состава, включающей, по существу:
-. (1) Растворитель или смесь растворителей (А), летучий в условиях, выбранных для центрифугирования
указанной жидкости.
(2) А) тело или смесь тел (В).
соответствующим образом подобранное, нелетучее вещество в условиях, принятых для прядения, которое,
будучи высвобожденным путем испарения жидкости или смеси жидкостей (А), составляет вещество
искусственной нити, получаемой после прядения, (В) состоящее, например, из эфира, сложного эфира или
другого производного целлюлозы, отдельно или в смеси с другими эфирами, сложными эфирами или
производными целлюлозы, или же из производного или смеси производных целлюлозы с веществами,
предназначенными для придания пластичности, или нелетучими растворителями или указанными
производными, причем смесь (В), при желании, может также включать в себя в каждом из
вышеперечисленных случаев одно или несколько определенных веществ, добавленных для различных
целей, которые останутся в готовой нити или которые будут впоследствии удалены, например, для ее
окрашивания, обработки или отделки, или для придания ей любых необходимых полезных свойств с учетом
ее конечного использования.
— В таких процессах так называемый прядильный аппарат представляет собой закрытую или почти открытую
клетку или ячейку, внутри которой на одном из ее концов помещается прядильное устройство или прядильная
матрица, которая содержит, по существу, отверстия или прорези, форма, количество и диаметр которых
соответствуют типу нитей или волокон, которые необходимо изготовить, при этом выходное отверстие или
отверстия этих нитей или волокон расположены на другом конце клетки или ячейки.
В каждую ячейку проходит поток воздуха или любой другой газообразной среды, предназначенной для
усиления испарения летучего растворителя или смеси растворителей (А) и для отвода соответствующих
паров за пределы ячейки, например, при необходимости, в подходящее устройство для регенерации
указанного летучего растворителя или растворителей.
Эта газообразная среда поступает в ячейку через отверстие или отверстия, через которые выходят нити или
нити, или волокна, или волокна подходящей формы и размеров, предусмотренные в той части стенок ячейки,
которая находится вблизи указанного выходного отверстия или отверстий; она проходит через ячейку в
направлении, противоположном направлению нитей или волокон, которые изготавливаются, и выходит из
ячейки через отверстия, соответствующим образом предусмотренные в той части стенок ячейки, которая
находится вблизи прядильного устройства; указанная газообразная среда либо отсасывается из ячеек, либо
проталкивается через них с помощью любого подходящего устройства или приводного механизма, известного
и широко используемого. 70 Указанная газообразная среда предпочтительно нагревается любыми
подходящими элементами регулирования температуры, расположенными либо вне ячейки, чтобы нагревать
среду до ее поступления в ячейку, либо внутри ячейки, чтобы нагревать среду во время ее прохождения через
нее, либо обоими способами одновременно, то есть элементами регулирования температуры,
расположенными внутри и снаружи ячейки одновременно, при этом нагрев осуществляется таким образом,
чтобы обеспечить поддержание подходящей равномерной температуры во всей ячейке; однако, при
необходимости, в ячейке могут поддерживаться разные температуры на разных уровнях, в зависимости от
желаемой цели.
Жидкость, подлежащая формованию, подается к формовочным матрицам под соответствующим давлением
любым способом, предварительно пройдя, если это сочтено целесообразным, через любое необходимое
оборудование, такое как фильтры, регуляторы температуры или давления и тому подобное; она выходит
через отверстия формовочных матриц и проходит через ячейку в направлении, противоположном указанному
потоку газообразной среды, либо естественным образом, при котором формование происходит в направлении
вниз, либо с помощью любых подходящих приспособлений в других случаях. По мере того, как летучее
вещество или смесь веществ (А) постепенно испаряется, нить или нити, выходящие из отверстия или
отверстий прядильного устройства, затвердевают и приобретают консистенцию. 105 Как только эта
консистенция станет достаточной, и особенно как только нити или волокна высохнут или почти высохнут, их
можно будет вывести из ячейки через любые подходящие отверстия, предварительно соединив их, при
необходимости, в одну нить или волокно.
С этого момента эти нити или волокна поступают в любое другое необходимое оборудование или устройство
для проведения соответствующей обработки, такой как, например, растягивание, пропитка любым веществом
для любой желаемой цели, скручивание, наматывание на бобину и т. д.
Однако, все или часть указанных обработок может происходить полностью или частично внутри клетки, до
того, как из нее выйдут нити или волокна.
Наконец, ячейка может быть снабжена любым вспомогательным оборудованием или установкой, которые
могут быть необходимы или желательны либо для облегчения процесса прядения, либо для обеспечения
контроля и регулирования процесса, либо для любой другой цели, например, для длины ячейки. Выбранная
газовая среда, то есть данная среда, оказывает особое влияние своей температурой и скоростью потока,
помимо каких-либо химических реакций. 70 Температура указанной атмосферы влияет на вязкость
образующегося волокна и, следовательно, на форму, которую это волокно принимает; она также влияет на
скорость испарения и, следовательно, на скорость образования волокон. Скорость потока, с одной стороны,
влияет на скорость испарения по хорошо известной чисто механической причине, а с другой стороны,
определяет, наряду с температурой, последовательные пропорции летучих растворителей в указанной
атмосфере и, следовательно, ее испаряющие свойства.
Все эти переменные факторы, от которых зависят стандарты и свойства каждого элементарного волокна,
конечно же, не являются независимыми друг от друга, и было бы возможно, по крайней мере теоретически,
регулировать или модифицировать один или несколько из них, чтобы компенсировать вариации одного или
нескольких других и получить, несмотря на эти вариации, однородный продукт.
Однако единственным практическим и известным средством обеспечения необходимой однородности
является поддержание как можно более строгих постоянных, в пространстве и во времени, всех условий,
регулирующих вращение ячейки одной и той же группы. 100 — Предпочтительно, чтобы ячейки имели
одинаковую форму и размеры, при этом прядильное устройство или все прядильные фильеры каждой ячейки
были расположены одинаково и, по возможности, максимально идентичны. Жидкость, используемая для
подачи в прядильную машину (105), имеет постоянный состав и подается к прядильным матрицам с помощью
любого подходящего обычного или известного аппарата или устройства под постоянным давлением и либо
при постоянной температуре, либо при температуре, при которой вязкость указанной жидкости остается
постоянной. Наконец, его будут вращать с постоянной скоростью в среде постоянного состава и температуры,
с любой скоростью во времени и для областей, расположенных аналогично и, например, занимающих один и
тот же уровень в каждой ячейке группы, при этом одна и та же среда будет либо прокачиваться через ячейку,
либо отсасываться из нее со скоростью потока, которая поддерживается постоянной и равномерной.
Настоящее изобретение относится, в частности, к усовершенствованиям обычных 125 или известных
устройств, обеспечивающих равномерность нагрева газообразной среды до или во время прохождения через
все ячейки одной группы, а также регулярность скорости 130, например, как описано для единственного
случая вращения вниз в нашей спецификации № 218913, или в любом другом подходящем или обычном - и
известном аппарате или установке.
Настоящее изобретение в частности применимо к промышленному производству искусственных нитей или
волокон всех видов методом, называемым «сухое прядение», основные характеристики которого указаны в
приведенном выше описании.
В этом промышленном производстве, разумеется, используется очень большое количество ячеек описанного
выше типа, которые обычно располагаются таким образом, чтобы занимать как можно меньше площади цеха,
причем каждая из них используется для производства аналогичной продукции товарного качества, или же,
чаще, ячейки распределены в определенное количество групп ячеек, более или менее важных, каждая из
которых используется для производства разного вида продукции.
Под «аналогичным товарным качеством» понимаются не только изделия одного вида, такие как, например,
шелк, шерсть, конский волос или любые другие искусственные нити, но и изделия каждого из этих видов,
имеющие одинаковое товарное качество, и, в частности, одинаковое количество волокон одного стандарта, за
исключением, естественно, таких качеств, как кручение, окрашивание, подготовка и т. д., которые придаются
нитям или волокнам после их полного формирования и вне производственной ячейки.
Естественно, необходимо, чтобы товарное качество продукции, производимой каждой ячейкой одной группы,
было максимально однородным не только в пространстве, то есть для отдельных ячеек группы, но и во
времени, то есть для одной и той же ячейки в различные моменты производства.
Стандарт и качество каждого производимого элементарного волокна зависят от множества переменных
факторов, среди которых можно упомянуть:
состав прядильной жидкости, ее вязкость и, следовательно, температура, форма и размеры прядильной
матрицы или матриц, давление прядения, скорость прядения и, следовательно, тяговое воздействие,
оказываемое на нить в момент ее образования, и, наконец, в очень большой степени, природа и свойства
среды, в которой происходит прядение, особенно в начале, когда элементарные волокна еще пластичны и
лишены твердости, и время, в течение которого эта среда действует, 233 384 л потока указанной среды через
указанные ячейки. Насколько нам известно, подобный результат до сих пор не был получен, поскольку никому
не удалось обеспечить автоматическую регулировку отопления простым способом и одновременно в очень
большом количестве корпусов.
Как правило, эта неравномерность не учитывается, или же она уменьшается путем соответствующей
регулировки интенсивности нагрева каждой ячейки в зависимости от ее места в ряду обогреваемых камер, что
для большого количества ячеек чрезвычайно усложняет систему отопления.
Мы обнаружили, что можно очень простым способом получить нагрев, который будет настолько строго
равномерным, насколько это необходимо, в любом количестве, сколь бы большим оно ни было, подобных
камер, составляющих ячейки прядильного аппарата и снабженных идентичным нагревательным
оборудованием, работая в соответствии с принципами, упомянутыми ниже, которые мы сначала изложим в
отношении нагревательного змеевика с циркуляцией горячей воды. Горячая вода подается, например, из
соответствующего бака или резервуара, где ее температура поддерживается на требуемом уровне любыми
обычными или известными способами.
Если нагревательные элементы всех ячеек соединены последовательно на этом баке с горячей водой, то
ячейки, расположенные дальше всего от бака, получат меньше тепловых единиц, чем ячейки, расположенные
ближе к указанному баку. Компенсация этих различий в нагреве ячеек, расположенных на разных уровнях
А40, достигается путем оснащения их вторым нагревательным устройством, расположенным
последовательно и идентичным первому (катушки имеют одинаковые размеры), которое представляет собой
место протекания потока, направленного в противоположную сторону первому, либо потока горячей воды той
же температуры, что и для первого нагрева, и имеющего ту же скорость потока, при этом жидкость течет из
двух источников, один из которых находится в начале каждой из указанных серий терморегулирующих
элементов, причем поток направлен в противоположные стороны, либо, проще говоря, самой горячей водой,
которая использовалась для этого нагрева и которая таким образом возвращается в начало серии ячеек
после прохождения через каждую из них дважды в противоположных направлениях.
- Научное исследование проблемы MQ показывает, что компенсация не будет абсолютно строгой, но
максимальное отклонение не зависит от количества нагреваемых ячеек и является функцией только разницы
между температурами нагреваемой воды в начале и в конце ее контура и температурой, предположительно
постоянной, нагреваемых ячеек. - Кроме того, оно показывает, что какой бы ни была последняя температура,
разница между крайними температурами нагреваемой воды всегда может быть выбрана таким образом,
чтобы максимальное отклонение от среднего нагрева было меньше любого желаемого значения. 75 Какова
бы ни была ценность этих теоретических соображений, мы фактически убедились на практике, что для очень
большого числа ячеек, расположенных в соответствии с вышеуказанными принципами с 80 двойными
нагревательными спиралями, идентичными друг другу для всех ячеек, нагрев практически строго
равномерный при разнице температур между входящей и выходящей нагреваемой водой 85, приблизительно
равной 5-10 градусам Цельсия, например.
Вода, использованная для отопления, конечно же, может быть использована повторно и, например, может
вернуться в резервуар подачи, где она будет получать любым подходящим способом только тепловые
единицы, потерянные во время своего пути, так что важное условие, упомянутое выше, о том, что допустима
лишь относительно небольшая разница между крайними температурами, не влечет за собой дополнительного
потребления топлива.
Излишне настаивать на эффективности, надежности и простоте установки или работы данного устройства,
которые мы обнаружили по сравнению со всеми известными или применяемыми до настоящего времени
процессами, но следует понимать, что форма, в которой данное устройство будет введено в эксплуатацию,
может значительно отличаться от описанной выше только для наглядности, не отклоняясь при этом от сути
настоящего изобретения. Вместо воды для нагревания можно использовать любую жидкость, любой раствор
или даже любые другие жидкости, газы или пары, которые могут быть сочтены подходящими или
желательными. 115 Указанные жидкости могут быть использованы повторно, как было сказано выше, или
любым другим способом, полностью или частично, или, наоборот, их нельзя использовать повторно таким
образом.
Нагревать его можно до любой желаемой температуры: электрическим способом, пламенем, горячими
газами, паровыми змеевиками или путем кипячения пара, или любым другим подходящим, обычным или
известным способом.
Оно может быть очищено или нет, а также может быть смешано или нет с какими-либо веществами,
например, чтобы избежать его загустения или образования отложений, или по любой другой причине.
- Нагревательная установка для указанной жидкости, расположенная вне группы камер, может представлять
собой 130 233;384 ячейки или после того, как она вышла из них, в зависимости от цели выполнения этих
операций.
Использование этих устройств, следовательно, позволит, при прочих равных условиях вращения, получать на
выходе из каждой ячейки группы газовую атмосферу строго постоянного состава и температуры.
температура, которая позволит регулировать скорость потока также строго равномерным образом, как будет
описано далее.
Достичь желаемой равномерности и постоянной скорости потока, а также обеспечить регулирование
количества ячеек можно, соблюдая следующие указания, которые мы сначала изложим, исходя из
предположения, что газовая атмосфера всасывается через ячейку.
Каждая из ячеек группы соединена отдельной трубой или каналом с коллектором, который может быть либо
общим коллектором, общим для всей группы, либо вторичным коллектором, общим только для части группы,
причем вторичные коллекторы сами соединены с коллекторами более общего типа, и так далее, так что все
группы в конечном итоге сообщаются с общим коллектором, к которому подключены аспирационные
устройства, связанные с указанной группой ячеек.
Крайне важно, чтобы все эти отдельные каналы, вторичные или общие, имели большой запас диаметра,
чтобы потери напора во всей системе для скорости потока газа, которую они должны производить в
соответствии с количеством соответствующих им ячеек и максимальным потоком, который необходимо
обеспечить для каждой ячейки, были незначительными или очень малыми по сравнению с разницей
давлений, достигаемой с помощью аспирационного устройства.
Таким образом, падение давления будет одинаковым в отдельных выходных трубопроводах каждой ячейки у
их отверстий в соответствующем коллекторе 115. Если эта группа очень значительна, и, следовательно,
потери напора в описанной выше системе трубопроводов не являются пренебрежимо малыми, то будет
получен тот же результат, а именно, равномерное падение давления на выходе из ячейки для всех ячеек
группы, при соответствующем расположении, например, идеально симметричном, этой системы
трубопроводов, или с помощью любого другого подходящего обычного устройства или любого устройства,
известного техническим специалистам. При описанном выше расположении, и если входные отверстия в
каждую ячейку для выбранного газа любого типа могут включать в себя любые аппараты или необходимые
устройства, которые могут потребоваться, например, для хранения запасов горячей или холодной жидкости,
свежей или уже использованной, для контроля и регулирования скорости ее потока через группу или ее
температуры; во избежание любых ненужных тепловых потерь или для любой другой цели.
Указанная установка может быть единой для всей группы или, наоборот, последняя может включать, при
желании, несколько аналогичных или идентичных установок.
Все камеры группы могут быть соединены последовательно на одной и той же установке, или, наоборот, могут
быть распределены на подгруппы камер — последовательно, причем эти подгруппы сами расположены
параллельно на указанной установке или установках, и при этом принимаются все обычные или известные
меры предосторожности, с помощью, при необходимости, любых полезных вспомогательных устройств или
приборов, чтобы обеспечить, несмотря на это, равномерность нагрева во всех камерах группы. Напротив, две
или более группы ячеек, используемых для разных производств, могут быть соединены, как указано выше, на
одной и той же нагревательной установке, при этом с помощью, при необходимости, любых известных или
обычных вспомогательных устройств или приборов принимаются меры, чтобы каждая из этих групп получала
такой поток теплоносителя, который необходим для оптимальной работы производства, в котором она
используется.
Жидкость, используемая для нагрева, может перемещаться с любой желаемой скоростью через
нагревательный элемент или любыми другими средствами или подходящими обычными или известными
устройствами, например, механическими, такими как насосы, или физическими, такими как термосифоны, или
как механическими, так и физическими, или основанными на любом другом принципе.
Нагревательные спирали, одинаковые для каждой камеры, могут быть цилиндрической формы или, наоборот,
иметь любую другую подходящую или желаемую форму. Их можно заменить любым аналогичным
устройством, например, нагревательными рубашками или любым другим устройством, снабженным
лопастями или другими излучающими элементами для нагрева, и разместить в тех зонах камеры, которые
сочтут целесообразными. Аналогичные устройства, разумеется, могут использоваться для охлаждения
вместо отопления. При производстве искусственных нитей или волокон, что нас особенно интересует,
описанное выше устройство, которое мы обнаружили, может использоваться как для нагрева групп ячеек, так
и для нагрева или охлаждения выбранной газовой атмосферы перед ее поступлением в среду. Эти
устройства также были разработаны с достаточным запасом, вместе с сечением частей или аппарата, через
которые указанная среда может проходить для различных целей перед поступлением в ячейку, чтобы
скорость потока этой среды через каждую ячейку была строго одинаковой для всех ячеек группы. Ее можно
отрегулировать до любого желаемого значения, создав в общем коллекторе любым подходящим или
известным способом точное падение давления, которое, с учетом размеров установки, точно соответствует
этой желаемой скорости потока. Не исключая возможности действовать, как описано выше, мы, однако,
предпочитаем создавать в общем коллекторе падение давления, которое больше или значительно больше,
чем то, которое потребовалось бы согласно описанному выше методу.
Желаемая скорость потока в каждой ячейке в последнем случае достигается путем оснащения отдельных
выходных трубопроводов каждой ячейки индивидуальными устройствами, предназначенными для создания
фиксированной и заранее определенной существенной потери напора.
Эти устройства могут быть любого типа, например, они могут представлять собой трубки малого диаметра и
определенной длины, вставленные в указанные выходные патрубки отдельных трубопроводов, или же
определенные сужения указанных трубопроводов, или же диафрагмы, образованные отверстиями
определенного диаметра, проделанными в пластинах определенной толщины и размещенными в указанных
трубопроводах, или же, наконец, любая другая подходящая, обычная или известная система. Указанная
конструкция выполнена или устроена таким образом, чтобы при скоростях потока, приближающихся к
желаемой, возникала заметная или даже очень существенная потеря напора по сравнению с потерей напора
при той же скорости потока, соответствующей всей оставшейся части трубопроводов для газообразной среды,
или с изменениями потерь напора, вызванными любыми манипуляциями, которые могут быть выполнены с
газообразным потоком, или, в более общем смысле, по любой причине. Таким образом, изменения в
конструкции всей указанной системы трубопроводов, неизбежные на практике, когда речь идет о группе,
включающей очень большое количество ячеек, будут иметь значение, которое может быть минимальным в
зависимости от желаемого процесса, являющегося объектом настоящего изобретения.
Эти конструкции могут быть строго идентичными для всех ячеек (например, диафрагмы с отверстиями
одинакового диаметра, проделанными в пластинах одинаковой толщины), если были учтены вышеуказанные
указания. Они также могут отличаться, например, для одной или нескольких частей группы, чтобы учесть
различные потери напора в трубопроводах, соответствующих этой или этим 70 частям группы и возникающие,
например, из-за не совсем симметричной установки или по любой другой причине.
Хорошо известно, что потеря напора, вызванная индивидуальными устройствами, предусмотренными для
каждой ячейки, и, следовательно, падение давления, необходимое для создания давления в общем
коллекторе, будет выбрана таким образом, чтобы, учитывая важность и неровности всей трубопроводной
системы группы или возможные неровности в работе используемого аспирационного аппарата, изменение
скорости потока, как за одно и то же время для одной и той же ячейки, так и в пространстве для всех ячеек
группы, в самом неблагоприятном случае не превышало требуемого значения, определенного заранее,
независимо от скорости потока газа, проходящего через ячейки, с учетом всех предполагаемых изменений в
производстве. Во всех случаях изменение этих скоростей потока для пропуска 95 от одного производителя к
другому или для любой другой желаемой цели является чрезвычайно простым делом, поскольку для этого
достаточно вызвать изменение падения давления, создаваемого в общем коллекторе соответствующим
аспирационным устройством или устройствами любым обычным или известным способом. Принимаемые
меры будут точно такими же в случае, когда необходимо прокачивать выбранную газообразную среду через
ячейку вместо ее аспирации. Очевидно, достаточно заменить в приведенном выше описании «выход» на
«вход», «вход» на «выход», «падение давления» на «давление» и «аспиратор» на «воздушный насос».
«Аппарат, используемый для генерации газового потока через ячейку, может быть любого типа; он может
быть подключен к одной группе или, с другой стороны, может быть подключен к нескольким группам, каждая
из которых снабжена подходящим общим коллектором любым подходящим обычным или известным
способом или устройством».
Трубопроводы, соединяющие ячейки с насосной установкой, могут быть снабжены любыми подходящими
вспомогательными устройствами для выполнения требуемых задач.
Например, в случае генерации газового потока путем аспирации, если требуется извлечь летучие
растворители, содержащиеся в газообразной среде, выходящей из ячеек, то установка, необходимая для
этого извлечения, предпочтительно имеет вид 12:
233,384 среда, предназначенная для снабжения указанных клеток. Понятно, что устройство, являющееся
объектом настоящего изобретения, может быть использовано независимо от типа используемых ячеек, их
формы и способа их формирования или объединения в группы, количества и размеров элементарных волокон
в каждой нити 75 или филаменте, а также природы производных целлюлозы, растворителя или смеси
растворителей и различных добавок, составляющих жидкость, подлежащую прядению, характера
атмосферного давления, в котором происходит прядение, и того, осуществляется ли прядение вверх, вниз
или каким-либо иным способом.
Обработка, которой подвергаются изготовленные нити или волокна после их образования внутри или вне
ячеек, например, дополнительное растяжение, пропитка любым составом и для любой желаемой цели,
скручивание, намотка или любая другая обработка, может быть любой и даже варьироваться от одного
участка к другому одной и той же группы ячеек.
Для иллюстрации настоящего изобретения мы далее опишем его применение к группе из 500 ячеек, в каждой
из которых раствор ацетата целлюлозы в смеси ацетона и метилового спирта центрифугируется вверх для
образования искусственного шелка при потоке воздуха из атмосферы помещения, всасываемом через ячейки,
которые нагреваются изнутри циркуляцией горячей воды.
Следует понимать, что данное описание приведено лишь в качестве примера и никоим образом не
ограничивает изобретение, описанное выше.
Ссылаясь на прилагаемые схематические чертежи: 110. Фиг. 1 представляет собой схему нагрева группы, при
этом крышка верхней половины группы ячеек снята, чтобы показать в плане расположение нагревательных
элементов, распределительный трубопровод 115 показан только для одной половины группы, а все
вспомогательные органы считаются опущенными; Фиг. 2 представляет собой в плане и в проекции деталь
нагревательного элемента; 120. Фиг. 3 представляет собой схему всей системы трубопроводов для отвода
воздуха через одну половину группы (не показана); Фиг. 4 и 5 представляют собой фронтальную проекцию и
вид с торца части группы, более подробно показывающие применение системы нагрева и отвода воздуха к
одной ячейке.
- 1, 1, 1... обозначают одиночный элемент 130, расположенный после аспирационных устройств, но для
обеспечения надлежащего функционирования системы рекуперации указанные трубопроводы могут быть
снабжены любыми подходящими приспособлениями, например, для охлаждения или для любых других
целей. В этом случае также можно предусмотреть возможность изоляции любой ячейки, любой группы или
любой части группы ячеек, которые в данный момент не используются по какой-либо причине, например, для
ремонта, причем это может быть достигнуто с помощью любого подходящего обычного или известного
способа. Если причиной потери напора является диафрагма, введенная в соединение отдельных
трубопроводов, можно, например, предусмотреть, чтобы пластина, в которой вся эта диафрагма проделана,
скользила в соединении, блокируя ее.
Если газообразная среда, выходящая из ячеек и содержащая летучие растворители, является
легковоспламеняющейся или взрывоопасной, или приспособлена к этому, то при необходимости можно
установить на отдельных выходных трубопроводах каждой ячейки или на вторичных или общих коллекторах
предохранительные устройства любого известного типа, но предпочтительно такие, которые не вызывают
потерь напора, за исключением очень малых или постоянных потерь напора. Эти устройства могут включать,
например, металлические сетки в сочетании с резкими изменениями формы сечения или направления
указанных трубопроводов, а также с участками их стенок, которые являются либо хрупкими, либо
подвижными, приспособленными для разрыва или раскрытия в случае пожара или взрыва, — внутри
указанных трубопроводов, чтобы обеспечить достаточный контакт их содержимого с окружающей
атмосферой. В случае генерации потока путем проталкивания газообразной среды через ячейку, эта
газообразная среда может подвергаться любой подходящей или желаемой обработке между насосом и
ячейками, такой как сушка, увлажнение, нагрев или охлаждение, или иной.
В обоих случаях газообразная среда может быть повторно пропущена через ячейки полностью или частично
после извлечения растворителя, или после того, как она была полностью или частично очищена от
последнего любым подходящим способом или процессом и восстановлена до состояния, при котором ее
желательно использовать в обычных условиях, посредством сушки или, наоборот, увлажнения, нагрева или
охлаждения, частичного выброса в атмосферу и при производстве новой газообразной среды или, в целом,
любой другой подходящей операции.
- При желании и в соответствии с любыми известными или подходящими решениями могут быть
предусмотрены выравниватели температуры между теплой газообразной средой, выходящей из ячеек, и всей
или частью 233 384 ячеек в форме параллелепипедов, соединенных друг с другом таким образом, чтобы
образовывать частичные группы 2, 2, 2..... из 50 ячеек. В каждой прядильной ячейке 3 находится стеклянная
дверца, позволяющая контролировать процесс прядения и устранять все производственные неполадки. 4
представляет собой прядильную фильеру каждой ячейки, которая снабжается прядильной жидкостью с
помощью любого подходящего устройства. 5, 0, 5, -.:. - это элементарные волокна, образующиеся в каждом
отверстии, канале или фильере прядильной матрицы и объединенные в одну нить 6, которая выходит из
ячейки через подходящее отверстие 7 и поступает в любое другое подходящее оборудование и/или установку
(не показаны); - 8, 8,.... представляют собой:
Возвратные нагревательные элементы, идентичные друг другу, для всех ячеек и представляющие собой
полуцилиндрические двухстенные сосуды, — более подробно показано на рис. 2. Нагревательные элементы
двух соседних ячеек соединены между собой внутри ячейки короткими трубками большого диаметра,
проходящими через их общую стенку любым легко мыслимым способом.
Последовательность элементов для отходящей горячей воды соединена с последовательностью элементов
для входящей воды отводами 10, 10..-.., расположенными вне ячеек, на концах подгрупп ячеек,
противоположных входу горячей воды. Эти дуги очень тщательно утеплены теплоизоляционным материалом
толщиной 35 дюймов.
Горячая вода поступает из резервуара 11, тщательно изолированного слоем теплоизоляционного материала
12 и снабженного термометром 13, индикатором уровня 14, переливным устройством 15 и любым другим
необходимым вспомогательным оборудованием.
В идеале для предотвращения образования отложений будет использоваться конденсированная вода или
тщательно очищенная вода.
Вода нагревается в резервуаре 11 потоками паровых струй 16, выход которых может регулироваться кранами
17. Вода поступает в различные подгруппы ячеек по системе трубопроводов 18, подача которой
обеспечивается насосом 19, расположенным в начале трубопроводной системы, и производительность
которого может изменяться. Диафрагмы 20, отверстия которых тщательно определены, расположены в
начале трубопровода каждой подгруппы системы отопления, так что скорость потока воды одинакова во всех
этих системах, или же для этой цели используется любое другое простое устройство. В конце своего пути
вода возвращается в резервуар 11 по трубопроводной системе 21.
Эти трубопроводные системы 18 и 21 очень тщательно покрыты теплоизоляцией, размещенной на входе и
выходе каждой подгруппы системы отопления, а также, при необходимости, в ячейках, чтобы обеспечить
возможность регулирования температуры на различных уровнях. Последние термометры могут быть как
стационарными, так и съемными.
Желаемые изменения нагрева всех ячеек группы очень просто достигаются путем изменения с этой целью
температуры воды в резервуаре 7 см. 11. Воздух из ангара поступает в каждую ячейку через выходное
отверстие 7 нити, и:
также через отверстия 23, 23.....предусмотренные в той части стенок ячейки 80, которая находится вблизи
этого выходного отверстия 7.
После насыщения парами в процессе прохождения через ячейки воздух выходит по 85 трубопроводам 24,
24..., каждый из которых включает соединение 25, в котором расположена диафрагма 26 соответствующей
конструкции, одинаковая для всех ячеек, и эта диафрагма предназначена для скольжения с целью закрытия
соединения. 90 Трубопровод № 24 заканчивается вторичным цветом.
лекторы 27, снабженные манометрами] 28 и любым другим необходимым регулирующим и контрольным
оборудованием. Эти вторичные коллекторы 27 соединены с общим коллектором 29 посредством труб 30,
которые включают в себя противопожарное устройство 31 известного типа, например, устройство, состоящее
из металлических сеток 32 и бумажных дисков 33, поддерживаемых металлическими сетками 34, в сочетании
с резкими изменениями направления трубопроводов 30; как показано на фиг. 3 и 5.
-Все эти трубопроводы или коллекторы 24, 27, 29, 30 имеют достаточный запас диаметра 105 мм, чтобы
обеспечить требуемую скорость потока воздуха без заметной потери напора, как было описано выше.
Вентилятор с регулируемой мощностью -35 создает в общем коллекторе 110 29 желаемое падение давления,
которое измеряется с помощью манометра 36.
Описав и установив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_233385.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=233385&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB233385A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: дан. 3, 1924. № 212/24, 233,385. Полная версия слева: 3 октября 1924 г., c Al, 1. Полная
версия принята: 4 мая 1925 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся соединений для носилок или стоек колясок-переносок для почты.
Мы, компания THE DMARMET BABY CARRIAGE SYNDICATE LIMITED, британская компания из Летчворта, и
Уильям Генри Саутон, подданный Великобритании из Летчворта, настоящим заявляем, что данное
изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к коляскам типа почтовой тележки и
имеет своей целью обеспечить простые и эффективные средства для удержания поручней или стоек в
нужном положении, когда они используются для удержания ручек в нужном положении.
Следует понимать, что в колясках так называемого складного типа, где ручка приспособлена для опускания из
рабочего положения, например, в коляске, описанной в Спецификации № 164406 (J. G. Evans), обычно
предусмотрены шарнирные стойки, в которых соответствующие части стоек соединены таким образом, что в
рабочем положении они расположены параллельно или приблизительно выровнены, так что они
приспособлены для передачи напряжения, возникающего при движении коляски или тележки, от ручки.
Однако из-за ослабления соединения между частями стойки вследствие износа или по другим причинам
шарнирные стойки не сохраняют своего положения существенной параллельности или выравнивания,
особенно при ударах, возникающих при движении коляски, так что под воздействием напряжения,
возникающего при движении, соединение между частями стойки или рычага ослабевает, и части смещаются
из своего положения существенной параллельности или выравнивания, и возникает необходимость их
восстановления.
Целью настоящего изобретения является обеспечение надежных средств для поддержания положения
шарнирных частей таких стоек.
Соответственно, соответствующие части соединены между собой шарнирно, но одна из 46 частей
предпочтительно выступает за пределы другой для размещения стопорного штифта, а другая часть,
расположенная рядом с шарнирным штифтом, снабжена радиальным пазом, в который стопорный штифт 60
предназначен для входа в соответствующие части стойки, приведенные в выдвинутое положение в
соответствии с их выравниванием. Достигнув этого положения, стопорный штифт входит в радиальный паз.
Стопорный штифт 55 может иметь резьбовое отверстие в удлинении стержня, на котором он установлен, и,
будучи приведен в выдвинутое положение в соответствии с другой частью стойки 60, штифт может быть
повернут таким образом, чтобы выступающий элемент, расположенный под его головкой, входил в
расширенное кольцевое углубление, образованное на конце паза. При этом следует понимать, что паз имеет
такую форму 65, что, позволяя штифту свободно входить в него, выступающий элемент под головкой штифта
предназначен для входа в расширенное кольцевое углубление на конце паза, и таким образом штифт
надежно и эффективно 70 фиксирует соответствующие части стержня или стойки в их выдвинутом положении
в соответствии с их положением.
Датировано 3 января 1924 года.
Эдвард Эванс и Ко., Чансери Лейн, 27, Лондон, Западный Кейп, --- Агенты заявителей.
.- ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся соединений для поручней или стоек носилок детских колясок типа
почтовой тележки.
Мы, компания «Мармет Бэби Карридж» из Летчворта и компания «Уильям Генри Синдайк Лимитед»,
британская компания, расположенная в Южном Уэльсе, подданная Великобритании, стоимостью 11 233 385
фунтов стерлингов, настоящим заявляем о характере и способе выполнения этой операции внутри
прилегающего открытого паза, предусмотренного в данном изобретении, а также о том, как это должно быть
выполнено, в частности, в открытом пазу, предназначенном для размещения выступа, образованного на
стопорном штифте. 70 Настоящее изобретение относится к детским коляскам типа «малая тележка» и имеет,
например, следующие сопроводительные чертежи, на которых изображены средства для удержания
шарнирных частей. Фиг. 1 представляет собой боковой вид альпинистской рамы с боковыми распорками или
стойками, используемыми в качестве выравнивателя, когда такие рамы применяются для поддержания
конструкции в соответствии с изобретением.
руль в рабочем положении. Рис. 2 представляет собой частичный разрез: вид сбоку. Следует понимать, что в
почтовых тележках, соответствующих рис. 1, и так называемых складных типах, где рис. 3 и 4 представляют
собой детальные виды ручки, адаптированной для опускания с подрамника или стойки в разрезе и в
положении использования, например, в плане, соответственно, в увеличенном масштабе.
В конструкции, изображенной на рисунке 164406 (Л. Г. Эванс), ручка, согласно чертежам компании,
удерживается в рабочем положении с помощью шарнирно соединенной опорной планки А складных
амортизационных стоек с каждой стороны, а именно: соответствующей части упомянутой почтовой тележки.
85 частей стоек соединены между собой и удерживаются в рабочем положении благодаря тому, что в
рабочем положении они располагаются с помощью распорной планки или стойки в каждом из двух положений
и простираются от стороны, включающей части b, b, шарнирно соединенные с соответствующими боковыми
Соседние файлы в папке патенты